海德堡胶印机牙排问题对套印处理措施

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海德堡四色胶印机在标签印刷中重影和套印不准故障排除

故障分析与排除
根据黄色图文靠外边纵向套印不准的外观表现，最初我们认为是
滚筒对应印张靠外边的末个叼纸牙
眼察觉不到有重影现象，而只能看
的叼纸压力不足，所以在压印过程到其与黄色图文存在明显的套印
问题，在对传纸滚筒、压印滚筒上印张的靠外边在进入第四机组（黄刷过程中，印刷故障随时都有可能
相应的叼纸牙和牙垫进行反复调整后，发现重影和套印不准故障依然
存在。
色机组）时，会出现版面纵向套印不准的现象；若移动幅度相对较
现效果，目前，胶印在我国标签印者共同分享海德堡四色胶印机在标黑四色油墨印刷，印刷色序为：黑
刷领域仍占有一定的市场。海德堡
签印刷中出现的重影和套印不准故色、青色、品红色、黄色。印刷过程中，我们发现印张靠外拖梢部位的黑色图文以及青色图文出现了不
的纸边。Biblioteka 即我们对该机组压印滚
向位移，印张上前三色未干的印迹
它们的出现总会有一些外观特性表
会在印张传递至第四机组时转移到现，是某些内在因素共同作用的结
下一个印张上，就会出现重影现果。只要我们在平时的生产实践中
行检查和处理就可以快
速．准确地ｔ－／￣故障Ｔ￣ｆ／，－＇ｓｊｚＥ
部位的横向还出现了皱褶现象。

海德堡胶印机机械故障排除心得

现牙排的闭合动作。该装置中一个弹簧导杆通过滚针轴承和一个直径为１ｍｍ的小轴与牙排连接以传递动力。０分析故障原因：弹簧导杆的一个角有６ｍｍ．５４。的倒角，倒角斜面上还有一个直径为３ｍｍ的油孔，成为弹簧
障一、走纸歪斜
正常工作。
故障排除：将零件拆开、清洗、对磨损的表面进行焊
补。加工水斗辊轴头时，先粗车一个外径为５ｍｍ、长为８
３ｍｍ的圆柱形胎具，在端面上加工３个Ｍ６孔，位置０螺
生产过程中印刷机速度不稳定
经观察，发现在停机后，其电磁调速异步电动机的原
维普资讯
以下所列海德堡印刷机使用过程中的机械故障可能不是很准确，也不见得就适合所有的类似问题，只是将以前
的工作实践做了一下整理，希望能对同行有所帮助。
障二、咬纸牙咬纸不紧
咬纸牙的工作原理：纸牙排上是由两个弹簧装置实咬
歪斜的问题，时候严重影响正常的生产，有考虑到此机使用时间较长，因此对飞达部分进行了彻底的排查，针对走
纸歪斜故障进行了认真的分析。
就会叼纸不紧。
故障排除：首先去掉牙排上的开牙滚球，两侧最外将边的牙垫清理干净；然后安装磁力表座，手动盘车，用百分表测量出牙垫表面相对滚筒表面的高度差，并做好记录；牙排组件与滚筒在轴线方向上的相对位置也要做好记号；去掉１个Ｍ８２螺栓，将矛排组件从滚筒上取下，拆解

海德堡故障处理

海德堡故障处理印刷资料中心－资讯中心海德堡HD102V四色胶印机故障修理海德堡HD102V四色胶印机故障修理实例（一）故障1：制动装置失灵，起动后机器飞车原因：①电路故障；②制动装置失调(过松)；③制动装置铜垫烂损。

修理：①检查制动电路，排除故障；②松开制动器调整端盖紧定螺丝，将端盖顺时针方向调整一个角度，再将紧定螺丝拧紧即可；③细心拆开制动器，更换铜垫，若无备件，可用0．3mm厚的黄铜皮或PS版放样剪钻代用，拆装务必谨慎,以免因错位或装配不良酿成新的故障。

因篇幅所限，详细拆装、调整方法从略。

故障2：主机不能运转或时好时坏，间有发热现象，但传动装置正常原因：①电路或整流子主电机故障；②制动装置失调(过紧)；③制动装置保养不好,脏物太多，将芯片间隙填死;④原因②③没及时维修或其它原因造成制动器生热过多,内芯钢片失效变形，阻力骤增，主机停转。

修理：①检查电路电机，排除故障；②松开制动器端盖紧定螺丝,逆时针旋转一定角度后固紧；③拆开制动器，清洗各部件后按正确步骤装配好;④部分或全部更换钢芯片和铜片。

故障3：主机正常运转时，点动轮跟着转，或时转时停原因：①电路故障，或限位开关触头间隙不当;②点动装置励磁线包端面与点动轮轮盘端面装配间隙太小,后移位挤紧或异物塞紧,因摩擦而随动;③点动装置轴承失效；④若时停时转，且发热，则多为轮盘固定弹性钢片变形或失效。

修理：①检修电路和开关;②清除异物,正确安装励磁线包与点动轮,使两端面间隙为0.4～0.7mm，用塞尺测量，0.4mm很松，0.7mm即可；③检查清洗或更换轴承;④更换弹簧钢片3件，可测绘加工，但材质弹性要适当；⑤更换3枚紧固螺钉。

故障4：机器点动失灵，但运转功能正常原因：①点动电路故障；②若通断电源时离合器有动作反应，并伴有发热,多为轮盘与线包端面间隙过大，磁力矩相对变小，使端盖与轮盘吸不紧而有相对滑动,正交切割磁力线产生涡流，致使轮盘、线圈发热，若发现不及时,将会烧坏离合器或弹簧片等件；③制动力矩过大。

影响胶印机套印不准的因素分析及解决方法

影响胶印机套印不准的因素分析及解决方法摘要：印刷套印不准是影响印刷质量的主要因素之一，本文从印刷机调试、材料变形、装版操作、工艺流程等方面分析影响胶印机套印不准的因素和解决方法。

以期为印刷生产的精准高效提供借鉴和经验。

关键词：印刷；套印不准；印刷质量；排除方法引言印刷套印不准是影响印刷质量主要因素之一，其发生的原因主要有当前印刷机状况、印版、纸张（承印物绝大部分采用纸张）、印刷工艺及印刷过程中的控制等，套印不准容易产生不合格印品，造成大量浪费，不利于控制生产成本。

本文结合日常生产，对发生套印不准的原因进行分析，以便有针对性的做好调试预防，保证印品质量，在印刷过程中减少耗材浪费，有效控制印刷成本。

1.印刷机调试不当引发的套印不准印刷机调试不当引发的套印不准，一般是因为输纸部件、规矩部件、叼牙装置、递纸牙装置、橡皮布安装等调试不当引起的。

1、输纸部件调试不当造成的的套印不准产生的原因：分纸吸嘴过高或吸力过小；送纸压轮过轻或左右压力不均；鸭嘴压脚和压纸钢片压力过大或左右不均，吹风口吹风过大或者高度不合适；拖稍定位毛刷和毛刷轮位置不合理；输纸布带故障；前规和拉规定位不准等，造成套合不准。

排除方法：调整分纸吸嘴高度和吸力，每次能平稳吸送一张纸为宜；压轮压力通过用塞尺反复调试，达到两侧压力均匀，送纸平稳为佳；调整压纸钢片的角度，深入纸堆5mm左右，吹风口略低于纸堆，风力能吹散15张纸左右；输纸布带不要绷得过紧，调节布带张紧轮上的螺丝杆，使输纸布带两边位置与纸张相对一致，能以手提高20mm左右；拖稍定位毛刷和毛刷轮位置调整到似接非接纸张末端为宜；前规左右调平，调整侧规压簧力，使其压力大于纸张本身与控制纸张部件力。

1.牙排方面引起套合不准产生的原因：印刷机长期使用，牙排由于弹簧力衰弱，引起叼牙叼力不够；牙垫被纸粉、油墨、喷粉、洗车水等糊死造成死牙，引起叼力不够；牙排叼力不均匀，造成套合不准。

排除方法：更换弹簧，清洗牙垫并给叼牙加上机油，调整牙排所有叼牙的叼力，使叼牙叼力均匀。

海德堡四色胶印机的操作

子，我的双脚因为长期不下地已经发生萎缩，丧失了走路的能力。我的嘴巴因为
化、机器的运行速度、油墨、纸张的种类、版面空白部位随着印刷数量的增多而使亲水性能减弱等情况的制约，也会直接影响到水墨平衡。要想保持水墨平衡就要做到：车间温度、湿度要稳定，因为温度的变化会
引起油墨的粘度、流动性的变化，温度升高使水
表面时，就会在图文表面留下较多的水，再经过水辊和墨辊的强力挤压，附着在图文部分的墨层深度乳化，造成印迹暗淡无光。而且在供水量过大时，水会沿着输墨辊和串墨辊一直进入墨斗，
造成大范围的油墨乳化，最终使印刷无法进行。
在印刷过程中，即使输水装置调整和操作正确，但由于受停机的影响、印刷车间温湿度的变
以充分发挥。 1.每天上班准备要作充分，了解机器的运行
状态和保养情况，检查机器有无故障，确保机器
处于良好技术状态。 2.接到作业通知单，仔细阅读通知内容，将
作业单内印刷任务有条理排列，是否喷粉，印刷
色序如何安排等，应做到心中有数。准确输入纸
子，我的双脚因为长期不下地已经发生萎缩，丧失了走路的能力。我的嘴巴因为
分蒸发，从而使水墨失去平衡。温度最好控制在
18℃～22℃范围内，相对湿度控制在 50%～70%。 ②印刷速度要稳定。在生产中机水墨平衡失
去控制。 ③了解掌握不同类型的纸张、油墨等原材料
的特性。印刷所用油墨和纸张的性能差别很大，
使用不同的纸张、油墨对水墨平衡有不同的要
字，校对完毕后，安排机组人员进行去脏和橡皮
布清洗，再开印一份，检查一遍脏点，并安排在
洗橡皮布后除污，及时通过 CP 窗和控制台进行
墨区调节，调整印刷墨色并对照打样样张，清洗
子，我的双脚因为长期不下地已经发生萎缩，丧失了走路的能力。我的嘴巴因为

海德堡K系列胶印机故障及排除

海德堡K系列胶印机故障及排除故障1：印品烂咬口，起皱原因：①前规挡纸爪插入输纸板缺口过多，与传纸夹在下止点尚未放开的纸边相撞、卷边、烂纸口；②前规让位晚或让位不够，打烂递纸牙所夹着的纸边；③摆动递纸牙踢纸；④摆动递纸牙与压印滚筒干涉，或叼纸口不平，两端高低不等；⑤压印滚筒咬牙烂纸口；⑥侧规拉纸不当，纸很薄时易起皱；⑦环境温度大，或保管不当使纸受潮；排除：①调整前规规纸限位螺钉、使挡纸爪插入输纸板缺口lmm(视咬口需要，以不碰传纸夹末放的纸边为度)；②修补前规让位凸轮磨损面或压杆面，使摆动递纸牙咬口保持3mm左右；③正确调整输纸板高度，使交接处板面与递纸牙垫工作面相干，或稍高于牙垫面约0.5-lmm为宜;④调整递纸牙架上的两个微调螺钉，使离开压印滚筒lmm左右，且咬口合适;⑤A、修复磨损的滚筒开牙凸轮工作面；B、若因滚筒交接不当(此时一般咬口较大)，拔出压印滚筒轴径上的递纸牙摆动控制凸轮定位销，检查有无折弯或断裂痕迹，松开紧固螺栓，把控制凸轮按逆时针方向退回一线位置；C、若滚筒咬口较小，则只须顺时针移动控制凸轮，然后紧固定位;D、此凸轮在出厂前均已调整好并紧固，一般不可轻易调整，仅在机器大中修时或其它办法对排除故障不奏效时再考虑调整.⑥认真调整侧规，使薄纸通过时顺利；⑦回晾纸张，减小环境湿度。

故障2：收纸咬牙接不出印张原因：①收纸咬牙与滚筒咬牙交接时，重迭咬纸时间过短，或根本没有重迭时间，使纸张瞬间失控而脱落；②收纸咬牙位置较滚筒超前，使交接咬纸太少而振动脱落；③压缩弹簧疲劳失效或弹性减弱，使收纸牙排咬力变小，或咬牙调节不当，使有的咬牙叼不住纸或叼不紧而脱落；④前规失调，滚筒牙咬纸少，收纸牙咬纸也少；⑤链条磨损使链节变长较多，或传动链轮及齿轮磨损严重，或因收纸排轴座孔磨损拉长且各排磨损量不均匀，导致收纸传送器步距不等，即相邻两排咬牙排间距不等，与滚筒交接位置不稳定造成接纸失败，甚至与滚筒发生干涉而损坏机件；排除：①调整或修补磨损的链条接纸凸轮工作面，使有适当的重迭(共同)咬纸时间：②调整或更换压簧，保持各牙咬力均匀适当；③调整收纸排与滚筒牙排，使二者在相切点等速交接纸张(相对速度为零)；④调整前规，使咬口增大；⑤调整链轮中心距，拉紧链条，借动主动链轮传动齿轮的位置，或更换磨损严重的链条、链轮、轴座。

海德堡印机故障及排除大全

海德堡GTO系列胶印机故障及排除故障一．收纸凌乱不齐原因：1.左右不齐属侧齐纸装置故障；2.前后不齐多属收纸减速装置故障。

具体故障如下：收纸减速电机不转；传动软轴断；减速吸鼓胶圈断。

故障排除方法：A．排除侧齐纸故障；B．逐件检查减速装置。

1.更换或修复减速电机。

行星轮系减速装置与电机为一体，常见毛病为减速行星轮系被油污异物卡死，可借用修手表工具细心将端盖打开，将行星轮逐个用镊子夹出来，清洗干净，检查有无严重磨损，然后涂上优质润滑油，装入已严格清洗(排除卡轮的屑物)过的中心轮(即电机圆柱外壳)内，旋上端盖密封，用手转动电机动轴，手感灵活声音正常即可使用.注意润滑油千万不可施过多，更不可将减速箱空间充满。

如果电机线圈烧坏，则修理是很困难的，因体积很小，且密封要求较高，建议换电机。

2.更换传动软轴，或选用国产相近规格软轴(φ4mm)，若一时购不到软轴，而软轴断裂部分很短，可重做一个接头卡轴，加长部分与软轴短缺长度相等；3.更换胶圈，或选用国产0型密封胶圈代用，价廉易购。

故障二．喷粉防粘装置失效原因：1.气泵坏；2.喷粉管路堵塞；3.喷粉传动齿带断。

故障排除法：1.检查修理气泵。

为了延长使用寿命，要定期维修保养，更换易损片垫，清理滤气阀，一般每半年一次；2.查明并排除堵塞之处；3.更换胶带，以国产胶带代用。

故障三．传递滚筒包衬布烂脱原因：1.水浸辗压，疲劳磨损；2.外力致烂。

故障排除方法：1.若小面积烂损，可局部粘复；2.更换新件；3.用国产硅胶布代用，效果尚可，易购价廉，0.5mm厚。

故障四：升纸台架断裂，滚针轴承损坏原因：外力碰撞，疲劳磨损。

故障排除方法：1.焊接修复或测绘加工；2.车铜套代用，φ10Xφ14X10；3.换轴承解决海德堡印刷机变色问题的几个简单方法我们在使用海德堡印刷机的时候，往往在使用一段时间后可能会出现印品变色的情况，对于这一情况，我们广大的海德堡印刷机使用者往往无从下手，而且要花费大量的时间和金钱来维修这一情况，针对这一情况，我向大家介绍几个本人人为比较有效的方法，希望在大家使用的过程中能够起到作用。

海德堡胶印机常见故障以及排除

海德堡胶印机常见故障以及排除故障1：纸张到达前规，整台机器停机分析：此故障主要是纸未走好及光孔未调整好造成的。

故障原因1：纸张到达前规时间过早或过晚。

排除方法：点动机器使纸张走到前规处，查看前规回程定位并下落至最低点时，纸张距前规距离是否为4～5mm。

如未到5mm，则走纸过慢；反之则走纸过快。

可松开操作面两个￠13mm螺母，借助法兰盘调至标准位置。

故障原因2：如纸未走到位，可能是前规处光控检测头动作有误。

排除方法：点动机器到前规上摆至定位处后，在前规处放上一张正方形纸，并轻轻推至靠住前规处，此时前规处光控检测头的两个光电显示灯应亮。

如有一个不亮则说明有一边超前，造成未走到的假象，可顺时针旋转调节螺钉至显示灯亮，再转进1～2圈即可。

故障原因3：如若发现两个光电显示灯时亮时不亮或较暗，则可能是光眼上有纸毛等杂质遮住，致使光电检测出错。

排除方法：用柔软的布蘸酒精轻擦干净即可。

故障原因4：摆动牙开牙过小造成。

可点动机器查看，当发现摆动牙下摆至快叼纸时把纸张弹回，则判断是摆动牙造成。

排除方法：点动机器至递纸牙到输纸台板上将叼纸的位置，此时可用90°直角规测牙垫与输纸板90°位置，用￠13mm套筒扳手套住牙轴歼牙螺母(操作面)，用1mm的螺片塞进牙齿上，再用3mm内六角扳手调整调节螺母，以拉出时的手感有少许阻力为准。

故障原因5：走纸歪斜或纸张毛边，造成停机。

排除方法：此时可调节飞达及走纸杆，使两边快慢一致即可。

故障2：纸张侧规处拉不到位故障原因1：由于二手机使用时间较长，特别是靠身拉规条磨损严重，造成拉规板顶住下台板而拉规球碰不到拉条。

排除方法：此时可松开拉规条上两个￠5mm的紧固螺母，将拉规条取下，用0.1mm的钢片(具体视磨损程度而定)做成与拉规条一致形状，并把它紧固在原拉条下面，加适量润滑油紧上即可，经使用效果良好。

故障原因2：拉规板起落靠山磨损严重，造成拉纸起落不干脆，也易引起走纸不到位。

海德堡胶印机常见故障分析以及排除(下)

海德堡胶印机常见故障分析以及排除（下）故障5：印刷时印版易糊版、起油腻故障原因1：墨斗内油墨添加剂或调墨油加入过多，致使油墨太稀，叼口部位出现油腻。

排除方法：先加大整个版面的水量，还是清除不净。

又停机，用润湿粉擦洗，开印前几百张还好，后又重复出现。

考虑到海德堡高速机只有一根靠版橡胶水辊，其携水能力及洁版能力没有包水绒套的水辊效果好，这时应以原墨印刷为好，特殊产品需加放辅料的一定要适度。

当发现由于油墨太稀造成油脏时，应在墨斗内加入原墨或更换油墨。

故障原因2：靠版水辊与串水辊压力偏重或偏轻。

排除方法：如是压力偏重，靠版水辊上的水就会被串水辊挤压出去，造成糊版；而压力过轻，串墨辊上的墨在一开印时就清除不掉，从水斗槽下面观察，可看到串水辊上有油墨的痕迹，同样造成糊版。

这时，可拆下计量辊，用0.1mm钢片重新平好压力，也可查看靠版水辊与串水辊间的墨杠宽度，一般调整至3～4mm为宜。

故障原因3：计量辊与靠版水辊间压力太重或太轻。

排除方法：如是压力太重，则在机器运转，落下靠版水辊时，可明显地看到水辊座气阀跳动。

看到此现象应马上停机，重新调整压力，不可蛮印，以免造成气阀损坏及水辊轴承、滚针轴承的损坏。

一般地，可在计量辊与靠版水辊间塞入一张白纸，手动落下水辊座气阀，抬起后取出纸条观看墨杠宽度，其宽度调整至5～6mm为宜。

故障原因4：靠版水辊与印版间压力过重或过轻。

排除方法：靠版水辊与印版间的压力过重也会造成水辊座气阀跳动。

具体调整方法如下：把印版滚筒点到合适的位置，手动落下水辊座气阀，抬起后再点动到合适位置观察墨杠的宽度，一般墨杠宽度调整4～6mm为宜。

每次更换新的靠版水辊时压力就要重新调整，新水辊压力可适当调轻些，水辊使用较长时间后可略加重些，但以水辊座气阀不跳动为最大限度。

故障原因5：靠版墨辊未调节好造成。

排除方法：这种情况多为后面两根收墨辊压力偏轻所造成，但压力过大，也易使印版亲水层过早被破坏，印版发亮造成油脏。

海德堡四色胶印机常见故障

海德堡四色胶印机常见故障海德堡SMCD-102四色胶印机具有自动化程度高、速度快、性能稳定、安全性能好、精度高、误差小、产品质量可靠等特点。

海德堡四色机的运用减少了印刷次数，提高了生产率和成图效果质量，降低了消耗，在印刷生产中发挥着巨大的作用。

但我们在使用中也常出现一些故障，对此总结了一些解决方法供大家参考。

故障一：机器在生产过程中，CP2000系统故障显示栏显示人体进入安全检测对主传动装置的锁定和吹气管位置错误的蓝色色块，不影响机器运行，当继续工作十分钟左右，机器突然闷车，无法运行，并同时出现开关柜和可信度检测故障。

分析原因及排除：初步判断是吹气管开关引起的，调整吹气管开关位置，机器可以正常运行，但人体进入安全检测对主传动装置的锁定和吹气管位置错误的蓝色显示依然存在，机器运行不到十分钟再次闷车，故障显示和以前一样，所以可以判断此故障不只是由吹气管开关位置引起的。

进一步查找，发现平纸器的吹气管有A、B两个位置。

调整平纸器的吹气管位置，故障排除。

故障二：润版系统的制冷机不制冷。

机器工作正常，各印刷单元同时上脏，查看CP窗发现润版液温度高于设定温度，酒精浓度也达不到设定值，水箱水泵工作正常，各单元上水正常，但水箱内用于降温的压缩机不工作。

造成此类故障的原因有两种：分析原因及排除（一）：初步判断上脏原因是压缩机不工作，润版液温度过高，酒精挥发过快，导致酒精浓度过低，只有压缩机重新工作，使润版液温度下降，酒精浓度稳定，上脏问题才能解决。

打开电柜检查，压缩机过载跳闸保护，经检测电路正常，压缩机工作，说明压缩机完好，开关复跳说明压缩机所需电流过大，引起压缩机过载。

仔细检查，水箱上端压缩机散热器表面灰尘和污物较多，可能使压缩机过载的原因，压缩机散热器表面的堆积物严重阻碍散热。

对压缩机散热器表面堆积物清理后，故障排除。

分析原因及排除（二）：查找原因发现水箱不制冷，关掉水箱重新开机，水箱制冷机只启动一下就停止工作，把整机关机再重新开机，故障依然。

海德堡维修

判断准确，方法简洁维修工作要求时间短，因此必须准确判别故障部位，采取最简洁的维修方法进行维修，在尽可能短的时间内解决问题。

在更换配件时，应选择质量好的配件，安装工作精确到位，避免留下后患。

下面举几个日常维修实例。

故障1：飞达下纸时总是传动面快厂家采取的方法：维修飞达气阀——刮研气阀阀壳内孔、电镀气阀阀芯，更换接纸轮。

错误之处：修复后气阀漏气更为严重，所更换的接纸轮质量不如以前。

正确方法：下纸歪斜的主要原因是机器安装时飞达与主机不平行，校正飞达相对于主机的平行度。

故障2：印刷时，出现“剥皮”故障操作人员的做法：调节压印滚筒牙齿上的调节螺丝，试图增加牙齿的叼纸力。

错误之处：海德堡印刷机牙齿的叼纸力由弹簧力量及牙齿加工精度决定，上面的方法不能调节牙齿的叼纸力，而只能改变滚筒牙排的交接时间，造成套印故障。

正确方法：检查牙片与牙垫的磨损情况，必要时更换；检查牙排上是否存在“死牙”并解决“死牙”问题；检查牙排之间的交接关系，必要时进行调节。

故障3：“甩角”故障操作人员的做法：调节小传纸滚筒牙垫座下方的螺丝、调节油墨黏度、调节印刷压力。

错误之处：调节小传纸滚筒牙垫座下方的螺丝，改变了小传纸滚筒牙垫高低的调节基准，使将来的校正工作更加烦琐；油墨黏度及印刷压力要按照印刷品的需要确定，不能因为套印问题而刻意改变。

这些方法不能解决印品“甩角”问题。

必要说明：使用多年且没有经过系统维修的设备，普遍存在“甩角”故障。

引发这种故障的因素较多，只有在设备检修时，才能做较为彻底地解决。

做好记录对设备故障情况、解决措施、换件情况和修后效果等条件做好记录，以备随时查阅，并为将来的定期检修及全面检修工作提供参考。

避免急功近利的做法在生产任务繁忙时，厂家为尽快使机器开起来，而采取不当的维修方法，给将来的设备维修工作带来麻烦或造成事故隐患。

实践证明，这种做法可能造成较大的损失，下面是这方面的一些实例。

故障1：串墨辊齿轮损坏操作人员听到机器声音异常，停机，并拆开传动面上方的防护罩，发现一个串墨辊齿轮有损伤。

海德堡印刷机套印不准故障排除体会

ｆＷｏｒｌｄ工艺技术
２Ｏｏ８．１１
海德堡 Leabharlann 厮＝＝『讥套印不准改障排除体会
福建莆田鸿立印刷包装有限公司康启来
海德堡平版印刷机是一种性能比较先进的印刷设备，在提高生产效率和印刷质量方面该机具有很大的优势，所以，该机普遍用于印刷精细的彩色印刷品。然而，该机在生产中也难免出现一些印刷质量故障问题。其中，套印不准质量故障现象在生产过程中时而出现，但是，不同特点的套印不隹故障现象其原因也不尽相同。所以，只有认真观察和正确分析故障的特点，才能既快又；隹地排除套印不；隹质量故障，恢复设备正常的生产，保证产品的印刷质量。
我们公司一台海德堡对开六色平版印刷机在印刷四色胶版纸书刊产品时，有的印张后２色版面与前２色版面出现套印不准现象，套印误差达ｏ．５～ｌｎ＇ｌｉＴｌ不等。该故障主要表现为：印张朝外边咬口方向后２色版面与前２色版面套印不准时，有的纵向出现起皱现象，并且朝外边的前２色版面呈横向重影现象。套印不准的印张有的是连续出现几张，有的是隔很久一段时间后偶尔出现一两张，也就是说，套印不准相隔的张数没有什么规律。笔者对故障情况进行了现场观察和分析，该印张印刷色序是这样排列的：前２色组为空压，３～６色组的色序依次是Ｙ、Ｃ、Ｍ、Ｂ，其中黄色和蓝色２色版面是套准的，品红与黑色２色版面也是套准的，但是，校版时四色版面相互都套；隹后，印刷过程中偶尔会有几张朝外纸边的Ｍ、Ｂ色版与Ｙ、Ｃ版套印出现不准现象。从套印不准的各样张版面上的前规线观测：Ｍ、Ｂ色版的朝外规线印得偏向咬口约０．５～１ｍｍ不等，从上述情况来看，这显然是印张进入第五色组时朝外纸

海德堡胶印机常见故障以及排除(一)

海德堡胶印机常见故障以及排除(一)故障1：纸张到达前规，整台机器停机分析：此故障主要是纸未走好及光孔未调整好造成的。

故障原因1：纸张到达前规时间过早或过晚。

排除方法：点动机器使纸张走到前规处，查看前规回程定位并下落至最低点时，纸张距前规距离是否为4～5mm。

如未到5mm，则走纸过慢；反之则走纸过快。

可松开操作面两个￠13mm螺母，借助法兰盘调至标准位置。

故障原因2：如纸未走到位，可能是前规处光控检测头动作有误。

排除方法：点动机器到前规上摆至定位处后，在前规处放上一张正方形纸，并轻轻推至靠住前规处，此时前规处光控检测头的两个光电显示灯应亮。

如有一个不亮则说明有一边超前，造成未走到的假象，可顺时针旋转调节螺钉至显示灯亮，再转进1～2圈即可。

故障原因3：如若发现两个光电显示灯时亮时不亮或较暗，则可能是光眼上有纸毛等杂质遮住，致使光电检测出错。

排除方法：用柔软的布蘸酒精轻擦干净即可。

故障原因4：摆动牙开牙过小造成。

可点动机器查看，当发现摆动牙下摆至快叼纸时把纸张弹回，则判断是摆动牙造成。

排除方法：点动机器至递纸牙到输纸台板上将叼纸的位置，此时可用90直角规测牙垫与输纸板90位置，用￠13mm套筒扳手套住牙轴歼牙螺母(操作面)，用1mm的螺片塞进牙齿上，再用3mm内六角扳手调整调节螺母，以拉出时的手感有少许阻力为准。

故障原因5：走纸歪斜或纸张毛边，造成停机。

排除方法：此时可调节飞达及走纸杆，使两边快慢一致即可。

故障2：纸张侧规处拉不到位故障原因1：由于二手机使用时间较长，特别是靠身拉规条磨损严重，造成拉规板顶住下台板而拉规球碰不到拉条。

故障原因2：拉规板起落靠山磨损严重，造成拉纸起落不干脆，也易引起走纸不到位。

排除方法：可拆下拉规板，并在原磨损靠山处加焊1mm厚度，并装于原位即可。

海德堡维修套印不准数据角度内部资料1

海德堡SP 72/102印刷机维修和保养海德堡套印不准故障处理方法A 利用刻度盘对机械设定/检查概述海德堡SP印刷机运用最好的生产技术，所生产的机器具有高精度、高质量和高效率。

由于成千上万的机械零部件几乎在几分之一秒的瞬间配合运动，而且机器又是以相当高的速度运动，因而精确的设定显得特别重要。

为了确保印刷机无故障操作，机械维修人员依照下列规则为印刷机检修制定了一系列检查和维修的原则。

滚筒/机械的旋转一周表示 = 360°（度）。

调节或检查的参考点在印刷机或分别的印刷机色组上被称为“零位”、“零位”表示压印滚筒上印刷开始线，该压印滚筒必须经手对每一个印刷机组均有效的某一个固定的位置。

为了得到该一机器的正确的基准位置，在每一个压印滚筒 D.S.侧的肩铁和印刷表面之间均有一个刻线和标记“D”(=印刷开始）。

利用标记和量规 Wlm 22.149印刷机组正确的基准位置“零位”即可确定，（有关调节顺序，请参阅 A-2/1 页和 A-2/2 页）为了准确设定或检查印刷机，应使用下列由我们生产并提供给你们的专用器具：* 刻度圆盘 WLm 22 231 零件号 00.894.0323* 量规 WLm 22 149 零件号 00.894.0320（用于D.S上）* 安装螺栓--长 WLm 22 232 零件号 00.894.0325（用于D.S上）* 安装螺栓--短 WLm 22 232/1 零件号 00.894.0326（用于O.S上）A-2/1定位/设定必要的辅助装置刻度圆盘的定位有两种方法，取决于是在印刷机组上调节/检查操作，还是在输纸器上调节/检查。

1. 在印刷机组上调节/检查1.1 对于那些较早生产的印刷机，应先将在O.S.侧的速度表从印刷机装置Ⅰ上拆卸下来，然后把装配螺栓（WLm 22. 232/1）插入压印滚筒的轴端的孔中，拧紧刻度圆盘（WLm22.231）(参见图1）。

1.2 把量规（WLm 22.149）插入印刷机D.S.侧的墙板（看图1箭头处），找到压印滚筒上叼口处的印刷起始线“D”，缓慢盘动机器使量规前缘与这印刷起始线“D”对齐。

海德堡胶印机常见故障以及排除(二)

海德堡胶印机常见故障以及排除(二)故障5：印刷时印版易糊版、起油腻故障原因1：墨斗内油墨添加剂或调墨油加入过多，致使油墨太稀，叼口部位出现油腻。

排除方法：先加大整个版面的水量，还是清除不净。

又停机，用润湿粉擦洗，开印前几百张还好，后又重复出现。

考虑到高速机只有一根靠版橡胶水辊，其携水能力及洁版能力没有包水绒套的水辊效果好，这时应以原墨印刷为好，特殊产品需加放辅料的一定要适度。

当发现由于油墨太稀造成油脏时，应在墨斗内加入原墨或更换油墨。

故障原因2：靠版水辊与串水辊压力偏重或偏轻。

这时，可拆下计量辊，用0.1mm钢片重新平好压力，也可查看靠版水辊与串水辊间的墨杠宽度，一般调整至3～4mm为宜。

故障原因3：计量辊与靠版水辊间压力太重或太轻。

排除方法：如是压力太重，则在机器运转，落下靠版水辊时，可明显地看到水辊座气阀跳动。

看到此现象应马上停机，重新调整压力，不可蛮印，以免造成气阀损坏及水辊轴承、滚针轴承的损坏。

一般地，可在计量辊与靠版水辊间塞入一张白纸，手动落下水辊座气阀，抬起后取出纸条观看墨杠宽度，其宽度调整至5～6mm为宜。

故障原因4：靠版水辊与印版间压力过重或过轻。

排除方法：靠版水辊与印版间的压力过重也会造成水辊座气阀跳动。

具体调整方ㄈ缦拢喊延婀鐾驳愕胶鲜实奈恢茫侄湎滤踝鸷笤俚愣胶鲜饰恢霉鄄炷艿目矶龋话隳芸矶鹊髡?～6mm为宜。

每次更换新的靠版水辊时压力就要重新调整，新水辊压力可适当调轻些，水辊使用较长时间后可略加重些，但以水辊座气阀不跳动为最大限度。

故障原因5：靠版墨辊未调节好造成。

排除方法：这种情况多为后面两根收墨辊压力偏轻所造成，但压力过大，也易使印版亲水层过早被破坏，印版发亮造成油脏。

可停机点到合适位置，手动落下靠版墨辊后抬起，观察4根靠版墨辊的墨杠宽度，一般调整至3～5mm为宜。

海德堡102系列胶印机牙排问题对套印精度的[影响及处理措施](二)

海德堡102系列胶印机牙排问题对套印精度的[影响及处理措
施](二)
宁荣华
【期刊名称】《印刷技术》
【年(卷),期】2005(000)007
【摘要】@@ 影响因素之四牙片与牙垫的安装rn1.牙垫安装不正rn牙垫安装不正,一边高一边低,在机器运转过程中,牙片与牙垫为线接触,这是绝对有害的.测量牙垫的高度参数,单排牙垫的高度误差保持在0.02mm以内.安装牙垫前,首先应将固定牙垫的基准表面清理干净,不能有毛刺.之后将牙垫略微固定,用胶锤将牙垫敲实,再拧紧固定螺钉.
【总页数】3页(P49-51)
【作者】宁荣华
【作者单位】青岛发达印刷机械有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TS8
【相关文献】
1.海德堡CD102胶印机墨牙故障排除 [J], 侯兰勋;范孝忠
2.滚筒牙排对套印精度的影响 [J], 刘东梅
3.海德堡102系列胶印机电气系统维护经验谈 [J], 李明
4.海德堡102系列胶印机牙排问题对套印精度的[影响及处理措施](一) [J], 宁荣华
5.《海德堡102系列胶印机维修与调节》 [J],
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海德堡四色胶印机咬纸牙调节

海德堡四色胶印机咬纸牙调节
高波
【期刊名称】《印刷杂志》
【年(卷),期】2011(000)009
【摘要】印刷品上出现重影是印刷过程中常见的质量问题，其原因很多，除了纸张、环境、晒版工艺、橡皮布张紧程度等客观原因外，因胶印机滚筒各组咬牙压力不均使纸张在印刷过程中产生挪动、皱褶也是造成重影的主要原因之一。

为了减少印刷重影，提高印刷质量，正确地调节胶印机滚筒咬纸牙显得格外重要。

本文着重介绍海德堡四色胶印机（CD102、速霸等双倍径压印滚筒、三倍径传纸滚筒机型）咬纸牙调节方法。

【总页数】1页(P58-58)
【作者】高波
【作者单位】福建彩色印刷有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TS827
【相关文献】
1.单张纸胶印机收纸链条叼牙机构调节 [J], 贾彦金
2.胶印机咬纸牙分析与调节 [J], 唐耀存
3.胶印机咬纸牙在往复冲击载荷作用下的塑性变形 [J], 刘健;范涛;张海燕;侯和平
4.机组式单张纸胶印机咬纸牙的调整与维修 [J], 顾光玺
5.单张纸胶印机咬纸牙开闭机构运动规律反求 [J], 周宪;王芳
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海德堡胶印机牙排问题对套印处理措施

海德堡胶印机牙排问题对套印处理措施1.牙垫安装不正牙垫安装不正，一边高一边低，在机器运转过程中，牙片与牙垫为线接触，这是绝对有害的。

测量牙垫的高度参数，单排牙垫的高度误差保持在0.02mm以内。

安装牙垫前上海电气，首先应将固定牙垫的基准表面清理干净，不能有毛刺。

之后将牙垫略微固定，用胶锤将牙垫敲实，再拧紧固定螺钉。

维修印刷机专用工具测量牙枕输纸板平衡标准平牙车仔2.牙片安装不当（1）牙片的安装位置若牙片的安装位置太靠前，牙排间进行交接时包装贸易，会剐破纸边，引起套印不准；在印刷时，牙片也会碰到橡皮布，使橡皮布上产生压痕。

若牙片的安装位置太靠后，会减小牙片对纸张的咬合面积术语，也会引起套印不准。

安装牙片时，应注意牙片与牙垫的位置关系（2）牙片安装方法如果牙片安装不正，在机器运转过程中，牙片与牙垫的接触为线接触秋山国际，将会产生套印不准。

安装牙片时，侧边应与牙座的侧面平行（先不彻底拧紧牙片螺丝）。

将牙片与牙垫间塞入厚度为0.03mm的塞规，检查牙片是否出现叼偏现象，适当改变牙尖的左右位置，直到牙片与牙垫的左右叼纸力相等此时拧紧牙片固定螺丝。

影响因素之五牙排的交接时间当纸张从一个牙排传递给另一个牙排时，最理想的交接点应处于滚筒间的切点上。

为保证交接过程的稳定，两个滚筒牙排之间的交接时间为1～1.5°，相当于共同叼纸2.5～3.5mm 的距离，而这个交接时间或交接距离要以滚筒之间的切点为中心。

如果交接点不准Adobe，会导致撕纸现象。

如果滚筒牙排间没有交接时间，会造成纸张失控。

如果交接时间太短，相关零件磨损后也会出现纸张交接失控现象，引起套印不准。

如果交接时间过长，开、闭牙点远离滚筒切点糊盒，开牙角度过小，会产生撕纸现象。

牙排交接时间问题是影响套印精度的主要原因，建议严格按照海德堡印刷机的标准数据进行调节。

1.机器“0”点的确定刻线即印刷机的“0”点定位线。

在墙板的相应位置有一直径为12mm的孔，该孔用于安装“0”点定位工具，安装定位方法如图2所示。

海德堡102系列胶印机递纸牙的调节

海德堡102系列胶印机递纸牙的调节※递纸牙的调节(一)所用工具在对递纸牙进行调节时，需要下述辅助工具： 1.刻度盘WLm22 231及其相应的固定装置WLm22 232/1、定位工具WLm22 149；2.测试工具WLm22 1077(件号00.894.0565)，包括有两个测试轴及一个测试滚球；(见图一)3.另外，在提供一套递纸滚筒或递纸牙排时，常带有一套可供选择的定位轴(零件号27.013.095=整套)这套定位轴有三对，可供精确选择，其公差情况如(图二)：件号27.013.032件号27.013.094件号27.013.093(二)操作过程 1.安装刻度盘。

2.机器运动至递纸牙与压印滚筒的交换位置204o。

注意：如果递纸牙上安装有补偿器，则在对递纸牙进行的各项调节前将补偿器凸轮置于“0”位。

3.反向转动递纸牙，按图三所示使递纸牙尖与压印滚筒前边缘的间隙为 1 mm.在这个位置上安装传动面的齿轮并拧上固定螺钉。

4.拆下传动面及操作面的两个定位轴A(图四),换上图一所示的测试轴WLm22 1077，这个轴比实际定位轴尺寸小0.26mm。

等于此递纸牙在5.为了调节两个内凸轮27.013.003/004,连续转动机器至刻度盘读数11 o30′（输纸板上取纸位置超前0 o30′或递纸牙与输纸板成90 o角位置)。

当定位杆接触测试轴时，定位杆B必须与测试轴A相接触。

6.在时要当心，因为凸轮是松动的！在角度11 o 30′内凸轮C与摆体驱动滚球D之间塞人0.02 mm的钢片，用凸轮靠紧后将凸轮固定。

7.摆开递纸牙，安装外凸轮E，用测试工具WLm22 1077中的测试滚球F定位，定位后测试滚球在两个凸轮间必须移动灵活并无间隙，紧固外凸轮并安装定位销。

8.取下两个测试轴 A WLm221077并安装刚取下的定位轴27.013.095，再使机器运动至位置11o30′此时应能手动转动定位轴A27.013.095,并感到有些阻力。