隧道围岩钻爆设计技术交底

6.质量要求
⑴ 钻眼深度、数量、间距、角度必须符合钻爆设计交底要求。
⑵周边眼位置允许误差为±5cm，辅助眼位置允许误差为±10cm，掏槽眼眼位间距允许偏差为±5cm。
⑶严禁出现欠挖，拱部平均线性超挖不大于10cm，最大超挖不大于15cm，边墙平均线性超挖不大于10cm。
⑷开挖轮廓线应符合设计要求，开挖面应平整。
施工技术交底记录
项目工程名称
单位工程名称
分部工程名称
钻爆设计
交底时间
接受交底签收情况
接受单位
接受人
接收时间
接受单位
接受人
接受时间
技 术 交 底 内 容
详见：
3#斜井正洞Ⅱ级围岩复合式衬砌全断面法开挖钻爆设计交底书
交底人： 复核： 审核：
技术交底书
表格编号
1310
项目名称
共 5 页
交底编号
工程名称
3#斜井正洞
⒀人工找顶：出碴后，由人工对机械不能处理到的地方进行找顶。
⒁盲炮检查及处理：由原装药爆破员再次进入现场查看，对掌子面的盲炮、残存爆破器材进行排查，发现盲炮马上处理。
⒂欠挖处理：对有欠挖的地段采用风镐处理，大面积或岩层较硬地段采用补炮处理。工区技术员及班组长对开挖质量进行联合检查，检查内容包括超欠挖情况、炮眼保留率等，按照检查情况对下一循环钻爆设计进行优化。
⑽机械找顶：利用挖机对爆破完毕后岩壁进行找顶，将松散的岩块全部抖落，确保后续施工的安全。
⑾盲炮检查及处理：爆破结束通风15分钟后，由原装药爆破员进入现场查看，对掌子面的盲炮、残存爆破器材进行排查，发现盲炮时，必须当班处理，并由施工员填写写盲炮检查记录表。确定无盲炮后方可撤除警戒。
⑿出碴：出碴采用无轨运输方式，挖机及装载机配合自卸汽车运输至指定弃渣场内。
设计文件图号
施工部位
洞身开挖
交底日期
年月日
技术交底内容：
1．适用范围
适用于西安岭隧道3#斜井正洞YDK775+470～+400、DK775+500～+455段Ⅱ级围岩洞身开挖的施工。
2．设计情况
根据设计文件要求，Ⅱ级围岩采用全断面法开挖，采用国产YT28型手持枪，钻头直径42mm，立体作业，高压风、水管路用软管通过岩壁引到作业平台，再由作业平台固定的风水管路引入各风钻钻眼爆破。开挖轮廓线为设计开挖线加大5cm（二衬台车加大5cm）。
11段
3.3
7
10
1
0.61
2
14
8
周边眼
11段
3.5
32
3-4
1
1.4
0.6-0.8
19.2-25.6
9
底板眼
11段
3.5
2
11
1
1.47
2.2
4.4
10
周边眼
13段
3.5
20பைடு நூலகம்
10
1
0.8
2
40
11
底板眼
13段
3.5
2
10
1
0.57
2
4
合计
118
1046
118
209.2
附件及附图
正洞Ⅱ级围岩爆破参数表
周边眼间距E=40cm
周边眼抵抗线W=65cm
相对距离E/W=0.62
断面方S=49.89m3
每循环进尺L=3.0m
炸药单耗量=1.40kg/m3
序号
孔位
雷管段别
孔深(cm)
钻孔个数(个)
单孔炸药布置
段位装药量(kg)
单孔炸药管数(管）
雷管数(个)
装药集中度(kg/m)
⑸外插角必须符合设计要求，孔底不得超出开挖断面轮廓线15cm。
⑺装药前爆破工核对所装炮孔和炸药品种、数量是否与要求相符，核对雷管段别与所装炮孔的位置是否对应。
⑻钻眼人员必须定人、定眼、定钻，各层钻眼人员不能随意交换。
⑼钻眼必须坚持“平、直、齐、准”的原则，特别是周边眼要控制好方向和装药量，以提高光爆效果，减少超欠挖。
⑸清孔：利用专用吹管插入孔内，利用风管将杂物吹出。
⑹验孔：清孔完成后，由工区技术员对钻孔质量进行检查，检查内容包括钻眼间距、孔深、孔径、钻眼角度，检查有无堵孔、塌孔、串孔等（特别注意对周边眼的检查）。
⑺装药：验孔合格后，由持证爆破员进行装药，工区领工员在装药前进行警戒，其余施工人员撤离至安全地点，距离掌子面不小于300m，装药时每2人一组，按照钻爆设计图自上而下进行装药，按钻爆设计确认装药量，由技术员旁站监督检查装药情况，并在施工过程中根据爆破效果进行优化、调整。
3.施工流程
施工准备→测量放线→布孔→钻孔→清孔、验孔→装药及爆破→机械找顶→检查及处理盲炮→出碴→人工找顶→检查及处理盲炮→欠挖处理→开挖质量检查。钻爆设计为动态过程，施工中可根据现场钻爆开挖情况对钻爆设计参数进行适当调整，并上报工区技术负责人重新调整交底。
4.施工方法
⑴施工准备：准备全断面法开挖台车、风钻、风管等工具。
⑵测量放线：技术员对开挖断面放样，在掌子面画出开挖轮廓线。
⑶布孔：组长根据爆破设计进行布孔，将孔位标记出。
⑷钻孔：采用YT-28气腿式风钻湿式钻眼，钻孔采用φ42mm，长4.0m钻杆。炮眼位置先捣平防止打滑或炮眼移位，开眼时先低速运转，待钻进一定深度后再全速钻进。不能在残眼处、裂缝处钻孔，开孔时如确实有困难，可以适当调整，但调整范围不超过5cm。
(7) 爆破结束通风15分钟以后，检查人员才能进入工作面，对是否有盲炮、残余爆破器材及顶板、拱部有无松动石块、支护有无损坏变形进行检查，确认安全后解除警戒线，其他作业人员才能进入工作面。
(8) 爆破后及时撬帮、找顶，对有垮帮、掉块迹象的要及时清理。
(9)坚决落实火工品管理制度，制定专人负责爆破用品及各类爆破器材的领用及管理；未使用的爆破物品退库处理，施工人员不得私自收藏。
6）周边眼间距与抵抗线的相对距离要合理，通常减小周边眼间距，爆破后轮廓成形好。施工过程中根据爆破效果及时调整周边眼间距。
7）装药结构应均匀分布，眼底可相对加强一些。
8）周边眼开眼位置视掌子面揭露出来的围岩软硬程度和爆破效果及时调整：硬岩在轮廓线上；软岩可向内偏移5~10cm。
9）尽量减小周边眼外插角的角度，孔深小于3m 时外插角的允许斜率为孔深的±5%；孔深大于3m 时外插角斜率宜为孔深的±3%；外插角的方向应与该点轮廓线的法线方向相一致。并应根据不同的炮眼深度，适当调整斜率。
5.隧道光面爆破的技术措施
1) 使用低爆速、低猛度、低密度、传爆性能好、爆炸威力大的炸药。
2) 采用不偶合装药结构。
3) 严格掌握与周边眼相邻的内圈炮眼的爆破效果，为周边眼爆破创造临空面。
4)施工过程中应根据掌子面揭露出的围岩实际情况及爆破效果及时调整爆破参数，确保爆破效果。
5）周边轮廓线和炮眼的放样采用全站仪。周边轮廓线的放样允许误差应为±2cm。
⑻网络连接：网络连接按爆破设计将规定数目的雷管由工作面向起爆点逐段进行连接，起爆网络采用复式联结网络，每一束导爆管在自由端10cm以上处安装2个导爆雷管，各束导爆管在自由端10cm以上处安装2个引爆导爆管。各联结均采用黑胶布包扎，已保证起爆的可靠性和准确性。
⑼起爆：起爆前进行警戒，所有人员撤离至安全地点，距离掌子面不小于300m；且不受有害气体、振动及飞石伤害的安全地点。起爆员由爆破员担任，两人负责实施，爆破员操作，施工员监督，施工员严禁触碰爆破设备。
单孔装药量(kg)
1
掏槽眼
1段
3.5
20
13
1
0.76
2.6
52
2
掏槽眼
3段
3.5
12
11
1
0.65
2.2
26.4
3
内圈眼
5段
3.3
12
11
1
0.65
2.2
26.4
4
底板眼
7段
3.5
4
8
1
0.48
1.6
6.4
5
压顶眼
7段
3.4
2
8
1
0.47
1.6
3.2
6
压顶眼
9段
3.4
5
10
1
0.59
2
10
7
内圈眼
⑽坚持“石变我变”的原则，根据施工现场的实际情况灵活调整炸药的用量及合理的进尺。
⑿用炮棍将炸药装到底，每装一卷用木质炮棍捅一次，并记录好每次炮棍插入尺寸，保持装药的连续性。
⒀导爆管不能打结或拉细，各炮眼雷管连接次数相同，网络连接好后，要有专人负责检查。
7.安全要求
(1)未按规定要求进行监控量测及施做超前地质预报不得进洞施工。
(2) 进入洞内人员必须正确佩戴防护用品。
(3) 开挖人员到达工作地点时，首先检查开挖工作面是否处于安全状态，并检查支护结构是否牢固，如有松动的石、土块或裂缝应先予清除。
(4) 施工时必须选用经检验合格的机具，防止机械事故的发生。
(5) 开挖爆破时，装药与钻孔不得平行作业。
(6)装药中与起爆前进行安全警戒，所有无关人员撤离至安全地点，距离掌子面不小于300m；且不受有害气体、振动及飞石伤害的安全地点。