隧道爆破专项设计方案(最终版本)
隧道爆破安全专项施工方案
安全生产目标与要求
安全生产目标
确保隧道爆破作业过程中无人员伤亡、无环境污染、无设备损坏等安全事故发 生。
安全要求
严格遵守国家相关法律法规和行业标准,加强施工现场安全管理,确保各项安 全措施落实到位。同时,加强人员培训和教育,提高员工的安全意识和技能水 平。
04
对所有参与爆破作业的人员进 行安全教育和培训,提高其安
全意识和操作技能。
爆破作业人员必须持有相应的 资格证书和上岗证,严禁无证
上岗。
定期对爆破作业人员进行身体 检查,确保其身体健康状况符
合相关要求。
建立爆破作业人员档案,对其 工作经历、培训情况、资质证
书等进行记录和管理。
04
CATALOGUE
定期组织应急演练,提高现场作业人员的应急处置能力,确保在紧急情况下能够迅 速、有效地应对。
对演练中发现的问题及时进行总结和改进,不断完善应急预案。
事故报告、调查和处理程序明确
建立事故报告制度,规定事故发生后应立即向上级主管部门报告,并按 照相关规定向有关部门报送事故信息。
成立事故调查组,对事故原因进行深入调查,分析事故责任,提出处理 意见和防范措施。
隧道爆破安全专 项施工方案
汇报人: 2024-01-29
目录
• 项目背景与目标 • 施工方案概述 • 爆破作业安全措施 • 隧道支护与加固方案 • 环境保护与文明施工举措 • 应急预案与事故处理机制
01
CATALOGUE
项目背景与目标
隧道工程概况
01
02
03
工程地点
位于山区地带,地质条件 复杂,隧道总长度约XX公 里。
隧道爆破方案
隧道爆破方案第1篇隧道爆破方案一、项目背景随着我国基础设施建设的快速发展,隧道工程在公路、铁路、城市轨道交通等领域发挥着重要作用。
在隧道施工过程中,爆破作业是加快施工进度、提高工程效率的重要手段。
为确保隧道爆破作业的顺利进行,降低安全风险,提高爆破效果,特制定本方案。
二、爆破目标与原则1. 爆破目标:在确保安全的前提下,实现隧道开挖轮廓的整齐、稳定,减少对周边环境的影响。
2. 爆破原则:(1)安全第一:确保爆破作业过程中人员、设备、环境的安全。
(2)环保节能:降低爆破作业对周边环境的污染,提高爆破材料利用率。
(3)经济合理:合理选择爆破参数,降低工程成本。
(4)技术先进:采用国内外先进的爆破技术和设备,提高爆破效果。
三、爆破方案设计1. 爆破方法:采用深孔爆破法。
2. 爆破参数:(1)炮孔布置:根据隧道断面形状、大小及地质条件,合理布置炮孔,确保炮孔间距、排距符合规范要求。
(2)炮孔深度:根据隧道围岩等级、开挖断面及施工要求,确定炮孔深度。
(3)装药结构:采用乳化炸药,采用连续装药结构。
(4)起爆方式:采用非电导爆管雷管起爆。
3. 爆破安全措施:(1)爆破作业前,对爆破人员进行安全技术培训,确保熟悉爆破作业流程及安全操作规程。
(2)对爆破区域进行安全警戒,设立明显的警戒标志,确保无关人员不得进入。
(3)爆破作业过程中,严格按照国家相关法律法规和标准要求,做好安全防护措施。
(4)加强爆破作业现场监测,及时处理安全隐患。
四、爆破作业实施1. 爆破作业前准备:(1)办理爆破作业许可证。
(2)编制爆破作业设计书。
(3)采购合格的爆破材料。
(4)对爆破人员进行安全技术培训。
2. 爆破作业流程:(1)炮孔测量:根据设计图纸,对炮孔位置进行测量,确保炮孔布置合理。
(2)炮孔钻孔:采用合适的钻机进行钻孔,确保炮孔质量。
(3)装药:按照设计要求,进行装药作业。
(4)堵塞:采用适当的材料进行炮孔堵塞,确保堵塞质量。
隧道爆破专项设计方案(最终版本)
赣龙铁路GL-5标段隧道工程联络线项目部新龙门隧道新龙门隧道爆破专项方案编制: 李欢芳复核: 钮刚审核: 吴智中铁五局赣龙铁路工程指挥部联络线项目部二零一三年十一月目录1.设计说明 (6)1.1 设计依据 (6)1.2 工程要求和目的 (6)1.3 爆破设计原则 (7)2.工程概况 (7)2.1爆破周围环境状况 (8)2.2爆破方案的确定 (8)3.隧道爆破方案 (9)3.1明挖方案 (9)3.2洞身掘进方案 (9)4.隧道爆破设计 (9)4.1根据安全允许距离计算炸药总量(瞬发爆破最大装药量) (9)4.1隧道明挖部分施工 (11)4.2 隧道洞身Ⅲ级围岩施工方案 (11)4.3隧道洞身Ⅳ、Ⅴ级围岩施工方案 (16)4.3隧道爆破效果验证 (17)4.4工期安排及主要设备情况 (17)6.爆破安全控制措施 (21)6.1 爆破警戒布置 (23)6.2 爆破安全防护措施 (23)6.3隧道爆破施工安全保障措施 (24)6.4 爆破作业特殊处理措施 (26)7爆破施工安全及管理 (27)7.1房屋调查及危房防护 (27)7.2爆破震动测试 (27)7.3设备安全防护 (27)7.4安全警戒及讯号标志 (27)7.5起爆信号 (27)7.6事故预防措施 (28)8.爆破指挥部组织机构 (28)8.1 爆破工作人员具备条件 (29)8.2 爆破领导人的职责 (29)8.3 爆破工程技术人员的职责 (30)8.5 爆破班长的职责 (30)8.6 爆破员的职责 (30)9.爆破作业中可能出现的危险性预测和应急救援预案 (31)9.1 爆破作业中可能出现的危险性预测 (31)9.2爆炸应急预案 (31)9.3飞石伤人应急救援预案 (32)隧道爆破设计方案1.设计说明1.1 设计依据本方案主要参考如下规范、标准编制:(1)赣龙铁路扩能改造工程施工招标文件、新龙门隧道施工图;(2)《铁路工程基本作业施工安全规程》(TB10301-2009)(3)《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010)(4)《铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10417-2003)(5)《铁路隧道监控量测技术规程》(TB10121-2007)(6)《高速铁路隧道工程施工技术指南》(铁建设[2010]241号)(7)《铁路隧道工程施工安全技术规程》(TB10304-2009)(8)《爆破安全规程》(GB6722-2011)(9)我公司拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法、科技成果和多年积累的长大隧道工程施工经验;(10)国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规。
隧道爆破方案
目录一、工程概况 (1)1.工程简介 (1)2.重要工程数量 (2)3.重要技术标准 (2)二、钻爆设计控制要点 (3)三、减震措施 (3)四、重要部位爆破设计 (4)1.Ⅲ级围岩采用上下台阶法钻爆施工 (4)2.Ⅳ级围岩采用台阶法弧形导坑留核心土钻爆施工 (6)3.V级围岩CRD法钻爆施工 (12)4.V级围岩紧急停车带采用双侧壁导坑法开挖 (15)五、爆破施工程序及作业标准 (20)六、爆破震动监测 (23)七、施工中异常现象应对措施 (24)隧道爆破施工方案一、工程概况1.工程简介⑴宝鸡至坪坎高速公路项目位于陕西西部的宝鸡市南部秦岭山区, 路线起于银洞峡隧道进口, 在神沙河设连续钢构桥后折向南设15.5公里专长隧道翻越秦岭, 沿车道河河谷向南, 经岩湾、田坝, 止于凤县坪坎, 向南与拟建定汉线坪坎至汉中(石门)公路衔接。
路线全长42.558公里。
其中秦岭专长隧道建筑规模(双向六车道)目前居世界第一, 是全线控制性工程, 我标段承建此隧道出口段施工, 设计为分离式隧道。
左线长3735m, 设计纵坡1.65%, 起讫里程为ZK164+265~ZK168+000;右线长3790m, 设计纵坡 1.65%, 起讫里程为K164+350~K168+140,设计净空为1400cm*500cm, 洞门形式均采用端墙式。
⑵地形、地貌及工程地质本标段跨越秦岭中山地貌区(K164+265~K168+150)和车道河河谷(K168+150-k168+217)。
中山地貌区属于花岗岩侵蚀地貌, 山高坡陡, 高耸的山峰与深切峡谷相间出现, 地形起伏大, “V”型谷发育, 相对高差一般在400m以上, 河流纵比降大, 河流冲积物重要为漂卵石, 两岸谷坡上基岩裸露;车道河属汉江一级支流褒河的支流。
发源于秦岭南坡, 由北向南流经岩湾、核桃坝、坪坎, 在留坝县江西营北侧汇入褒河。
车道河两岸谷坡较缓, 呈阶梯状, 谷坡上发育高阶地, 谷底宽阔平坦, 发育一级阶地, 冲积物为漂卵石和砂砾土, 厚度不超过15m。
隧道爆破专项施工方案
第一章工程概况第一节工程概况许村隧道位于山东省沂源县许村北侧低山区,工点起讫里程为DK1092+264~DK1093+044 ,全长780m。
设计为时速120km/h双线电化有砟轨道铁路隧道.隧道洞身最大埋深约84米。
隧道内为4。
5‰的单面下坡。
隧道岩层以灰岩为主,围岩级别有Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级。
Ⅲ、Ⅳ级围岩采用复合式衬砌,Ⅴ级围岩采用加强复合式衬砌.Ⅲ~Ⅴ级围岩采用曲墙加仰拱结构形式。
Ⅲ级围岩568m,Ⅳ级围岩132m,Ⅴ级围岩80m。
该隧道位于直线段,从进口单口掘进。
洞门型式采用双侧挡墙式洞门.第二节工程地质特征本隧道穿越花岗岩、灰岩和灰岩夹页岩.灰岩区岩溶具有不发育至发育,对工程的影响程度较大,特别是隧道应考虑岩溶水突水问题。
部分地段存在岩溶问题。
第三节水文地质隧道进口北侧230m及出口东侧50m附近为田庄水库常年有水。
DK1092+400右141m有泉水出露,常年有水,水量较小。
地下水主要为基岩裂隙水和岩溶水。
基岩裂隙水:受各类风化及地质作用的影响,局部节理裂隙较发育,基岩破碎,地下水富集,含裂隙水,受大气降水补给。
岩溶水:岩溶不发育,岩溶地下水贫乏。
第二章钻爆设计第一节一般规定1、开挖轮廓形状和断面尺寸应符合设计要求,尽量减小开挖轮廓线的放样误差,应采用激光指向仪、隧道激光断面仪等确定开挖轮廓线和炮眼位置.2、通过爆破试验,选择合理的钻爆参数,并根据地质条件的变化和对振动波的监测,不断优化钻爆参数,实现光面爆破,把对围岩、支护及衬砌的扰动减到最低程度。
3、隧道开挖断面应以二次衬砌设计轮廓线为基准,考虑预留变形量、测量贯通误差和施工误差等因素适当放大,并应满足下列要求:(1)预留变形量应符合设计规定,或根据围岩级别、隧道宽度、埋置深度、施工方法和支护情况等条件,采用工程类比法确定.(2)测量贯通误差应符合现行铁道部现行《新建铁路工程测量规范》(TB 10101)的规定。
(3)施工中应根据量测结果进行分析,及时调整预留变形量。
隧道爆破设计方案
隧道爆破设计方案一、工程概述本合同段有四座隧道,双幅全长4077m。
隧道设计为左右幅分离式双洞单向行车双车道,净跨11.2m,净高7.0m的三心圆拱曲墙断面。
隧道区域处于构造剥蚀丘陵—低山地貌区,主要出第四系全新统残坡积碎石土、中元古武当山群片岩和上元古界震旦系上统灯组片岩。
本段内短隧道为Ⅳ、Ⅴ级围岩,中长隧道为Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级围岩,其中Ⅲ、Ⅳ级围岩采用全断面和台阶法爆破开挖(Ⅴ级围岩主要采取人工配合机械开挖,不需要爆破)、锚、喷、格栅、网、初期支护,全断面复合式衬砌。
爆破方法采用光面爆破。
二、光面爆破的特点光面爆破施工,可以减少对围岩的扰动,增强围岩的自承能力,特别是在不良地质条件下效果更为显著,不仅可以减少危石和支护的工程量,而且保证了施工的安全;由于光面爆破使开挖面平整,岩石无破碎,减少了裂隙,这样可以大大减少超欠挖量。
据有关资料统计,光面爆破与普通爆破相比,超挖量由原来的15%~20%降低到4%~7%,不但减少出碴量,而且还很大程度的减少了支护的工作量,从而降低的成本,加快了施工进度。
根据公路隧道“新奥法”施工的需要和工程地质条件,结合施工现场实际情况,我标段的四座隧道中的Ⅲ、Ⅳ级围岩决定采用光面爆破施工。
三、光面爆破方案的确定目前,大断面隧道光面爆破施工有2种方法:一是预留光爆层法;二是全断面一次性开挖法。
根据施工现场的实际条件及围岩情况,本段隧道采用全断面一次性开挖法。
四、全断面(Ⅲ级围岩)爆破方案设计1、爆破参数的选择光面爆破参数选择主要与地质条件有关,其次是炸药的品种与性能;隧道开挖断面的形状与尺寸,装药结构与起爆方法。
隧道主要为Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级围岩,Ⅲ级围岩全断面爆破断面面积为83.1m2,Ⅳ级围岩上导坑爆破断面面积为58.45m2,采用2号岩石乳化炸药,Ⅴ级围岩主要采取人工配合机械开挖,不需要爆破。
周边眼采用不耦合间隔装药,其他炮眼采用连续柱状装药,采用导爆索和毫秒延期导爆雷管起爆。
隧道爆破专项技术方案设计及对策最终版本
赣龙铁路GL-5标段隧道工程联络线项目部新龙门隧道新龙门隧道爆破专项方案编制: 欢芳复核: 钮刚审核: 吴智中铁五局赣龙铁路工程指挥部联络线项目部二零一三年十一月目录1.设计说明 (5)1.1 设计依据 (5)1.2 工程要求和目的 (5)1.3 爆破设计原则 (6)2.工程概况 (6)2.1爆破周围环境状况 (7)2.2爆破方案的确定 (7)3.隧道爆破方案 (7)3.1明挖方案 (7)3.2洞身掘进方案 (7)4.隧道爆破设计 (8)4.1根据安全允许距离计算炸药总量(瞬发爆破最大装药量) (8)4.1隧道明挖部分施工 (10)4.2 隧道洞身Ⅲ级围岩施工方案 (10)4.3隧道洞身Ⅳ、Ⅴ级围岩施工方案 (15)4.3隧道爆破效果验证 (16)4.4工期安排及主要设备情况 (16)6.爆破安全控制措施 (20)6.1 爆破警戒布置 (22)6.2 爆破安全防护措施 (22)6.3隧道爆破施工安全保障措施 (23)6.4 爆破作业特殊处理措施 (25)7爆破施工安全及管理 (26)7.1房屋调查及危房防护 (26)7.2爆破震动测试 (26)7.3设备安全防护 (26)7.4安全警戒及讯号标志 (27)7.5起爆信号 (27)7.6事故预防措施 (27)8.爆破指挥部组织机构 (28)8.1 爆破工作人员具备条件 (29)8.2 爆破领导人的职责 (29)8.3 爆破工程技术人员的职责 (30)8.5 爆破班长的职责 (30)8.6 爆破员的职责 (30)9.爆破作业中可能出现的危险性预测和应急救援预案 (31)9.1 爆破作业中可能出现的危险性预测 (31)9.2爆炸应急预案 (31)9.3飞石伤人应急救援预案 (32)隧道爆破设计方案1.设计说明1.1 设计依据本方案主要参考如下规、标准编制:(1)赣龙铁路扩能改造工程施工招标文件、新龙门隧道施工图;(2)《铁路工程基本作业施工安全规程》(TB10301-2009)(3)《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010)(4)《铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10417-2003)(5)《铁路隧道监控量测技术规程》(TB10121-2007)(6)《高速铁路隧道工程施工技术指南》(铁建设[2010]241号)(7)《铁路隧道工程施工安全技术规程》(TB10304-2009)(8)《爆破安全规程》(GB6722-2011)(9)我公司拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法、科技成果和多年积累的长大隧道工程施工经验;(10)及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规。
隧道爆破工程施工设计方案
-1工程概况1.1工程地理位置及概况隧道地处低区,进口位于王家庄村西南方向的山坡上,坡度较缓,隧道出口位于小峡水库东南方G109旁一陡壁上。
冲沟发育,洞身地形呈波状起伏,进口地表自然坡度30°~40°,出口为一近于垂直的陡壁。
分布有众多"V”型侵蚀谷,且延伸变化较快,沟基本无水,多覆盖着黄土。
洞身最大埋深154m,洞身穿越的各沟埋深最浅约23.9米。
隧道起点DK177+604,终点DK179+968,全长2364米。
全隧道除进口端376.16m位于直线上以外,其余均位于R-7000m的曲线上。
纵坡为4.5‰端的单面上坡。
1.2工程地质概况隧道工程区主要为闪长岩、砂岩、泥岩,山坡坡面及冲沟分布有第四系上更新统风积砂质黄土,冲积卵石土等。
1.3地面建筑及管线状况隧道进出口附近均无建构筑物及管线,施工场地开阔,施工条件较好。
2总体方案设计2.1 爆破特点及要求(1)属于山岭隧道,爆破条件较好。
(2)隧道地质除洞口段外岩石坚硬,完整,整体性好。
(3)隧道断面大,要求对爆破方法选择合理,便于实施。
炮眼利用率在90%以上;光面爆破炮眼残痕率在85%以上;平均线性超挖不大于7cm,最大不超过10cm,相邻两循环炮眼台阶不大于10cm,局部欠挖小于0.1m2;最大欠挖小于5cm。
2.2 钻爆设计原则根据工程实际、设计程要求、地质地形条件,确定设计原则为:(1)确保现场施工人员的安全。
要严格按照《爆破安全规程》GB6722-2003进行设计和施工,要有具体的安全施工措施。
(2)严格控制掏槽爆破、光面爆破、预裂爆破的单段起爆药量,尽可能多的创造爆破临空面,尽可能减小爆破振动对围岩的扰动深度。
(3)根据隧道洞口段所处围岩比较破碎、整体性及自稳性差的特点,采用三台阶临时仰拱法,对软弱岩层采用缩短台阶距离,及时支护等手段,保证顶板安全。
(4)对设计确定的钻爆参数进行现场爆破试验,以取得合理的爆破参数。
隧道爆破设计方案
隧道爆破设计方案本爆破设计方案依据《爆破规程》,并结合我单位类似工程施工经验进行编制。
一、工程地质条件本隧道处于岑溪至梧州高速公路上,位于广西岑溪市与苍梧县交界处,隧道内普遍分布的第四系松散层以粘土、含碎石亚粘土为主,其厚度变化较大,在硬质砂岩地段一般在0.5-0.8m,而在软质长石砂岩、页岩地段,层厚0.5-20m不等,下伏基岩为中奥陶统缩尾岭组岩层,岩性以砂、页岩为主,以层状和页片状为主要特征,岩层产状多在80-1300∠30-650间。
由于地层时代较老,经历多次构造运动,岩层中节理、裂隙发育,风化带厚度较大,弱风化与微风化间的界面从地表往下在7-66m之间,在地表测绘区存在两条断裂带,对隧道施工有影响的F2断层从ZK32+130及YK32+140附近经过,隧道洞身围岩分别为Ⅰ-Ⅲ类,其中以Ⅱ类围岩居多,毛洞形成较差,洞口稳定性差,容易产生坍塌。
本隧道为两座独立的分离式隧道,两座独立隧道的轴线间距为50米,其中隧道右线长1452米(YK30+935 ~YK32+387),左线长1440米(ZK30+920 ~ZK32+360)。
隧道以Ⅱ类围岩为主,其中明洞72m,占2.5%;Ⅰ类围岩150m,占5.2%;Ⅱ类围岩为2040m,占70.5%;Ⅲ类围岩为630m,占21.8%。
二、人员组织为搞好动态设计,成立专门的爆破小组,组长:孙学斌,成员:袁开新、游元明、兰作火。
三、爆破器材本工地所用的爆破器材主要有以下几种:序号火工品名称规格产地1 乳化炸药32mm¡200mm¡150g 广西建化机械厂2 非电毫秒雷管1~15段广西建化机械厂3 导爆索外径≤6.2mm广西建化机械厂4 火雷管8# 广西建化机械厂5 导火索外径5.2~5.8mm 广西建化机械厂四、爆破方案根据不同的地质条件,选择不同的施工方法。
S1、S2-1衬砌段为土方开挖,开挖方法为人工配合挖掘机施工,不做爆破设计;当S2-1衬砌段接近S2-2衬砌段时及S2-2衬砌段,采用松动爆破,人工配合挖掘机开挖。
隧道工程爆破设计方案
隧道工程爆破设计方案一、工程概况表1 隧道工程统计二、地质概况本段隧道工程沿线地质复杂,不良地质发育,尤其是岩溶地质发育,哪嗙隧道洞身处于岩溶水平循环带内,可溶岩与非可溶岩接触带突泥、突水,地表失水,按I级风险隧道管理;同时煤层瓦斯及采空区、顺层、危岩落石众多,高山、竹林山、甲界坡、苗天隧道属高瓦斯或具有瓦斯突出隧道。
地层岩性:沿线地层出露较为完全,自前震旦系至第四系地层皆有分布。
岩性以灰岩、白云岩类可溶岩为主,相间分布板岩、泥岩、砂岩、页岩及煤系地层,局部地段有玄武岩分布。
地质构造:区域范围内地质构造复杂,构造线密集,断层发育,以近SN和NE向断层为主。
水文地质特征:沿线通过长江水系上游地带,线路通过的主要河流有洛北河、南明河等。
不良地质:沿线不良地质主要有岩溶、煤层瓦斯和采空区、滑坡、危岩落石、岩堆、泥石流、顺层、软质岩风化剥落等。
特殊岩土:特殊岩土有人工弃土(碴)、软土及松软土、膨胀土、红黏土等。
根据《中国地震动参数区划图》(GB18306-2001,1/400万),测区地震动峰值加速度0.05g,地震动反应谱特征周期为0.35s。
三、光面爆破理论隧道光面爆破采取微震动控制爆破技术。
为控制超挖,周边采用光面爆破方法。
隧道光面爆破要求周边眼爆破既能将岩石爆落下来,又能形成规整的轮廓,尽可能保留半孔痕迹,减小爆破对围岩的扰动,减少超挖量。
装药集中度(q)、最小抵抗线(W)直接影响周边岩石的爆落效果;“规整轮廓”主要与炮眼间距(E)、炮眼密集系数(m=E/W)和最小抵抗线有关(W);半孔率主要与不耦合系数(D=d炮眼/d炸药)有关。
因此,影响隧道光面爆破效果的主要参数应是:炮眼间距(E)、炮眼密集系数(m)、装药集中度(q)、最小抵抗线(W)、不耦合系数(D)。
而它们之间又是相互联系的,只有这些参数整体上处在某一正确的范围内,才能达到理想的光爆效果。
影响光面爆破效果的因素有很多,主要有围岩地质条件、炸药特性、断面形状和大小、钻孔质量等。
隧道爆破设计方案
3.高效经济:优化爆破参数,提高爆破效果,降低施工成本。
4.环保节能:减少爆破对周围环境的影响,降低噪音、粉尘等污染。
5.可操作性强:充分考虑施工现场实际情况,确保方案的可操作性。
三、爆破设计
1.爆破器材选择
(1)炸药:选用符合国家标准的乳化炸药,具有安全、稳定、威力大等特点。
-炸药:选用性能稳定、安全性高的乳化炸药。
-雷管:采用延期时间精确、安全性好的电雷管。
-导火索:选用耐候性强、燃烧速度稳定的导火索。
2.爆破参数设计
-炮孔布置:根据隧道断面和岩石性质,合理规划炮孔排布。
-炮孔深度:依据岩石硬度、节理裂隙等条件,确定适宜的炮孔深度。
-装药量:通过计算,确保装药量既能达到良好爆破效果,又不至于过剩。
(2)雷管:采用毫秒延期电雷管,确保爆破过程中的安全距离。
(3)导火索:选用符合国家标准的安全导火索。
2.爆破参数设计
(1)炮孔布置:根据隧道断面尺寸和岩石性质,合理布置炮孔,确保爆破效果。
(2)炮孔深度:根据岩石性质和隧道断面尺寸,确定合理的炮孔深度。
(3)装药量:依据炮孔深度、岩石性质和隧道断面尺寸,计算装药量。
四、安全措施
1.严格遵循国家相关法律法规,办理爆破作业许可证。
2.加强爆破作业人员培训,提高安全意识。
3.设立爆破警戒区,确保安全距离。
4.对爆破现场进行实时监控,发现异常情况立即处理。
5.制定应急预案,提高应对突发事件的能力。
五、环保措施
1.采用低噪音、低粉尘的爆破技术。
2.对爆破产生的废渣进行处理,避免对周围环境造成污染。
3.优化爆破参数,减少对周围建筑物的影响。
隧道爆破专项设计方案最终版本
赣龙铁路GL-5标段隧道工程联络线项目部新龙门隧道新龙门隧道爆破专项方案编制: 李欢芳复核: 钮刚审核: 吴智中铁五局赣龙铁路工程指挥部联络线项目部二零一三年十一月目录1、设计说明 (4)1、1 设计依据 (4)1、2 工程要求与目的 (4)1、3 爆破设计原则 (5)2、工程概况 (5)2、1爆破周围环境状况 (6)2、2爆破方案的确定 (6)3、隧道爆破方案 (6)3、1明挖方案 (6)3、2洞身掘进方案 (6)4、隧道爆破设计 (7)4、1根据安全允许距离计算炸药总量(瞬发爆破最大装药量) (7)4、1隧道明挖部分施工 (9)4、2 隧道洞身Ⅲ级围岩施工方案 (9)4、3隧道洞身Ⅳ、Ⅴ级围岩施工方案 (14)4、3隧道爆破效果验证 (14)4、4工期安排及主要设备情况 (15)6、爆破安全控制措施 (19)6、1 爆破警戒布置 (19)6、2 爆破安全防护措施 (19)6、3隧道爆破施工安全保障措施 (20)6、4 爆破作业特殊处理措施 (22)7爆破施工安全及管理 (23)7、1房屋调查及危房防护 (23)7、2爆破震动测试 (23)7、3设备安全防护 (24)7、4安全警戒及讯号标志 (24)7、5起爆信号 (24)7、6事故预防措施 (24)8、爆破指挥部组织机构 (25)8、1 爆破工作人员具备条件 (25)8、2 爆破领导人的职责 (26)8、3 爆破工程技术人员的职责 (26)8、5 爆破班长的职责 (26)8、6 爆破员的职责 (27)9、爆破作业中可能出现的危险性预测与应急救援预案 (27)9、1 爆破作业中可能出现的危险性预测 (27)9、2爆炸应急预案 (27)9、3飞石伤人应急救援预案 (29)隧道爆破设计方案1、设计说明1、1 设计依据本方案主要参考如下规范、标准编制:(1)赣龙铁路扩能改造工程施工招标文件、新龙门隧道施工图;(2)《铁路工程基本作业施工安全规程》(TB10301-2009)(3)《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010)(4)《铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10417-2003)(5)《铁路隧道监控量测技术规程》(TB10121-2007)(6)《高速铁路隧道工程施工技术指南》(铁建设[2010]241号)(7)《铁路隧道工程施工安全技术规程》(TB10304-2009)(8)《爆破安全规程》(GB6722-2011)(9)我公司拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法、科技成果与多年积累的长大隧道工程施工经验;(10)国家及地方关于安全生产与环境保护等方面的法律法规。
隧道爆破施工安全专项方案
隧道爆破施工安全专项方案一、工程概况本项目为某高速公路隧道工程,全长约3公里,最大埋深约500米。
隧址区地质条件复杂,存在断层、岩溶、软弱夹层等地质灾害,施工难度较大。
为确保施工安全,特制定本。
二、编制依据1. 国家及地方相关法律法规、规范标准;2. 隧道设计文件及施工图纸;3. 爆破安全规程;4. 现场实际情况及施工经验。
三、施工准备1. 组织施工人员学习相关法律法规、规范标准和爆破安全规程,提高安全意识;2. 对施工人员进行爆破技术培训,确保熟练掌握爆破操作技能;3. 配备合格的爆破器材和检测设备;4. 做好施工场地及周边环境的调查评估,制定相应的安全防护措施;5. 建立完善的应急预案,确保事故发生时能迅速有效地进行处置。
四、爆破方案设计1. 设计原则(1)确保施工安全,最大限度降低对周围环境的影响;(2)根据地质条件合理选择爆破方法;(3)优化爆破参数,提高爆破效果;(4)严格控制单段最大装药量,降低振动影响。
2. 爆破方案选择根据隧址区地质条件,选用全断面法或台阶法进行爆破施工。
全断面法适用于围岩稳定、断面较大的隧道;台阶法适用于围岩较差的隧道。
3. 爆破参数设计(1)炮眼布置:根据隧道断面形状和尺寸,合理布置炮眼,确保爆破效果;(2)装药量:根据岩石硬度和断面大小,合理确定装药量,避免过度爆破;(3)起爆网路:采用导爆管或电雷管起爆,确保起爆可靠;(4)爆破振动控制:根据周边环境,计算最大允许装药量,确保爆破振动在允许范围内。
五、爆破安全设计1. 爆破振动安全允许距离计算及控制根据周边环境,计算爆破振动安全允许距离,采取减震措施,如减小单段最大装药量、调整爆破参数等,确保爆破振动在允许范围内。
2. 爆破空气冲击波安全允许距离计算及控制措施根据周边环境,计算爆破空气冲击波安全允许距离,采取相应控制措施,如减小单段最大装药量、调整爆破参数等,确保爆破空气冲击波在允许范围内。
3. 个别飞散物安全允许距离计算及控制措施根据周边环境,计算个别飞散物安全允许距离,采取相应控制措施,如加强警戒、设置防护屏障等,确保个别飞散物在允许范围内。
隧道爆破方案
目录1、编制依据 (2)2、隧道地质情况 (2)3、隧道爆破设计 (2)3.2 Ⅲ级围岩全断面钻爆开挖 (6)3.3 Ⅳ级围岩上下台阶法钻爆开挖 (8)3.4 Ⅴ级围岩三台阶法钻爆开挖 (10)1、编制依据《铁路隧道工程施工技术指南》(TZ204——2008)。
2、隧道地质情况低山丘陵地貌,隧道穿越地层由新到老为侏罗系中统新田沟组、中下统自流井组、下统珍珠冲组,两翼地层对称,层理产状渐变明显,构造节理发育。
侏罗系中、下统以泥岩夹砂岩为主,工程地质条件一般;三叠系须家河组含第4-第1段,其中2、4段为长石石英砂岩、石英砂岩夹页岩、炭质页岩,节理较发育,岩体较完整,工程地质条件较好;第1、3段为泥质砂岩、砂岩夹页岩、薄煤层,一般地下水具侵蚀性,同时施工时可能会遇煤层采空区及瓦斯等不良地质,揭穿煤洞可能造成突水、突泥,工程地质条件较差。
T2i及T1j 的2、4段为白云岩、灰岩及岩溶角砾岩,围岩稳定性差,易产生洞内坍塌,且含有石膏,地下水具有硫酸盐侵蚀;T1j 的1、3段及T1f的三段以灰岩为主,夹泥质灰岩及白云岩,地表见溶洞、溶蚀洼地、溶槽等岩溶形态发育,隧道施工可能揭穿暗河、溶洞等岩溶形态,造成突水、突泥。
隧道开挖遇有害气体。
核部段,岩体较破碎。
地下水较发育,施工可能会产生突水、突泥,工程地质条件较差。
非可溶岩地带最大涌水量4080m3/d,正常涌水量39391m3/d,雨季最大涌水量58080m3/d。
3、隧道爆破设计(1)爆破设计的原则尽量提高炸药能量利用率,以减少炸药用量。
采用光面爆破,要求炮眼痕迹残留率硬岩≥90% ;中硬岩≥80% ;软岩≥60%。
减少对围岩的破坏,控制好开挖轮廓。
合理设计起爆顺序,提高光爆效果。
在保证安全的前提下,尽可能提高掘进速度、缩短工期。
掏槽及底板眼按抛掷爆破设计,采用楔形掏槽法,及充分利用楔形掏槽的易抛掷来减轻震动,保持围岩稳定。
其它炮眼采用浅孔微振动控制爆破,在保证爆破效果的前提下,尽量减少炮眼的炸药用量。
隧道爆破施工专项方案两篇.doc
隧道爆破施工专项方案两篇第1条隧道爆破施工专项方案第一章隧道爆破施工专项方案第一章编制说明1编制原则1.1安全第一原则施工组织设计的编制应始终按照技术可靠性、有效措施、确保安全的原则确定施工方案,特别是断层等不良地质地段的隧道施工安全。
施工组织应以安全措施到位,确保安全为前提。
1.2高质量和高效率的原则加强领导,加强管理,是高质量和高效率的。
根据我们在施工组织设计中明确的质量目标,我们将实施ISO9001质量体系标准,积极推广、并采用“四新”技术,确保创优策划和质量目标的实现。
在施工中,应加强标准化管理,控制成本,降低工程成本。
1.3方案优化原则施工方案的科学组织、合理安排和优化是工程施工管理的指导方针。
在施工组织设计的编制中,针对不同围岩级别的爆破开挖、不良地质条件处理、二次模板衬砌等关键工序,综合比较选择了多种施工方案,并在技术可行的前提下选择了最佳方案。
1.4确保工期的原则根据招标文件对本合同段工期的要求,制定科学合理的施工方案。
采用信息技术合理安排工程进度,实施网络控制,做好工序衔接,实施进度监控,确保工期目标的实现,满足业主要求。
1.5根据合同段的工程量和各项管理目标的要求,在施工组织中贯彻科学配置的原则。
选择具有丰富施工经验的管理人员,组建专业施工队伍,投入高效、先进的施工设备,确保流动资金周转,并专款专用。
选择高质量的材料,确保科学合理的设备配置,人、财富、物品、。
1.6合理布局原则从节约临时用地、减少植被破坏、搞好环境保护、防止水土流失、认真实施文明施工等方面入手,合理安排生产生活场地、房屋布局,搞好环境保护。
工程竣工后,应及时平整场地,恢复植被。
2编制依据(1)施工图设计文件;(2)《公路隧道施工技术规程》(JTG/TF60-20xx);(3)《公路隧道施工技术规范》(JTGF 60-20xx);(4)《土方与爆破工程施工及验收规范》(GB 50201-20XX););(5)《爆破安全规程》(GB 6722-20XX););(6)《公路工程质量检验评定标准》(JTGF 80/1-20xx);(7)相关法律、法规;(8)企业编制的质量手册、程序文件、安全操作规程;(9)工程招标文件和施工合同;(10)各级部门出具的与施工有关的有效文件等。
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赣龙铁路GL-5标段隧道工程联络线项目部新龙门隧道新龙门隧道爆破专项方案编制:李欢芳复核:钮刚审核:吴智中铁五局赣龙铁路工程指挥部联络线项目部二零一三年十一月1. 设计说明 (4)1.1 设计依据 (4)1.2工程要求和目的 (4)1.3爆破设计原贝卩 (5)2. 工程概况 (5)2.1爆破周围环境状况 (6)2.2爆破方案的确定 (6)3. 隧道爆破方案 (6)3.1明挖方案 (6)3.2洞身掘进方案 (6)4. 隧道爆破设计 (7)4.1根据安全允许距离计算炸药总量(瞬发爆破最大装药量) (7)4.1隧道明挖部分施工 (9)4.2隧道洞身皿级围岩施工方案 (9)4.3隧道洞身W、V级围岩施工方案 (14)4.3隧道爆破效果验证 (14)4.4工期安排及主要设备情况 (15)6.爆破安全控制措施 (19)6.1爆破警戒布置 (21)6.2爆破安全防护措施 (21)6.3隧道爆破施工安全保障措施 (22)6.4爆破作业特殊处理措施 (24)7爆破施工安全及管理 (25)7.1房屋调查及危房防护 (25)7.2爆破震动测试 (25)7.3设备安全防护 (25)7.4安全警戒及讯号标志 (25)7.5起爆信号 (25)7.6事故预防措施 (26)8. 爆破指挥部组织机构 (26)8.1爆破工作人员具备条件 (27)8.2爆破领导人的职责 (27)8.3爆破工程技术人员的职责 (28)8.5爆破班长的职责 (28)8.6爆破员的职责 (28)9. 爆破作业中可能出现的危险性预测和应急救援预案 (29)9.1爆破作业中可能出现的危险性预测 (29)9.2爆炸应急预案 (29)9.3飞石伤人应急救援预案 (30)隧道爆破设计方案1. 设计说明1.1设计依据本方案主要参考如下规范、标准编制:(1)赣龙铁路扩能改造工程施工招标文件、新龙门隧道施工图;(2)《铁路工程基本作业施工安全规程》(TB10301-2009)(3)《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-201C)(4)《铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10417-2003)(5)《铁路隧道监控量测技术规程》(TB10121-2007)(6)《高速铁路隧道工程施工技术指南》(铁建设[2010]241号)(7)《铁路隧道工程施工安全技术规程》(TB10304-2009)(8)《爆破安全规程》(GB6722-2011)(9)我公司拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法、科技成果和多年积累的长大隧道工程施工经验;(10)国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规。
(11)新龙门隧道实施性施工组织设计。
1.2工程要求和目的依据爆破安全规程,爆破个别飞散物的安全距离不小于100m首选爆破位置满足一般要求。
根据爆破工艺、爆破安全要求及类似爆破工程的经验,确定本次爆破的规模。
采取合理的施工方法和强有力的技术措施,满足业主所提出的施工工期要求。
施工中产生的爆破震动不能影响整个工程的正常运转,爆破要保证周围人、畜及建筑物的安全。
1.3爆破设计原则1)合理确定爆破的各项参数,保证爆破安全。
2)经济上合理,在保证爆破效果的前提下,尽可能做到投资少,开挖工程量少,工程进度快,爆破成本低。
3)根据隧道修建和开挖整体要求及地形地质条件,确定合理的爆破范围和爆破方案,不给后期工程留下隐患。
4)必须保证爆破后的围岩稳定;必须保证周围环境的安全。
5)在保证爆破效果的前提下,尽量方便施工。
2. 工程概况新龙门隧道全长705m进口端位于福建省龙岩市新罗区境内,临近居民区,交通较为方便。
隧区属剥蚀低丘地貌,进口段地势陡峭,山体植被发育。
隧道进口里程DK269+945,中心里程DK270+297.5隧道进口及洞身分别位于直线上,洞内坡度为下坡,坡度为13% 12.9%。
隧道内铺设有砟轨道。
隧道围岩主要以W、V级围岩为主,隧道围岩级别划分汇入下表:通过初步统计计算,隧道爆破方量约为2.1爆破周围环境状况我部施工的隧道位于龙岩市新罗城区施工范围内无大型建筑物2.2爆破方案的确定根据本隧道所处地理位置和周边环境的复杂性,我部主要在进口进洞205m 后,60m m级围岩采用爆破开挖。
其余里程及明洞工程均采用人工配合机械开挖。
龙门隧道炸药全部由龙岩市新罗区大池镇我指挥部自建炸药库提取,采用年审合格的专用爆破车运输至洞内,实施爆破作业。
我部在洞口均设置了防护网,具体设置在DK269+916-+950段右侧(距左线中线17-50m处)既有赣龙线龙门隧道出口上方设置一道长约55m的被动防护网,DK269+962-+990段左侧(距左线中线17-50m处)既有水泥道路内缘设置一道长约23m的被动防护网,DK270+620-+655段左侧(面向洞口分左右侧)左侧(距左线中线16-19m 处)既有赣龙线龙门隧道出口右侧边坡上方设置一道长约36m的被动防护网,DK270+598-+608段(面向洞口分左右侧)右侧(距左线中线15-39m处)既有水泥道路内缘设置一道长约25m的被动防护网,防护网高5m立柱间距为10m3. 隧道爆破方案3.1明挖方案主要采用挖掘机、装载机配合大型载重自卸汽车运输至弃碴场,遇到部分坚硬岩石时采用浅眼爆破。
3.2洞身掘进方案隧道V级围岩地段采用四部CD法及三台阶临时仰拱法人工配合机械机械辅助部分松动爆破开挖开挖,辅以超前支护,新奥法施工,开挖循环进尺控制在0.6m 以内。
W 级围岩地段采用三台阶人工配合机械辅助部分松动爆破开挖,辅以超前支护,新奥法施工,开挖循环进尺控制在1m川级围岩采用弱爆破根据监测结果及时调整爆破措施。
出碴采用挖掘机、装载机配合大型载重自卸车运输至弃碴场。
4. 隧道爆破设计4.1根据安全允许距离计算炸药总量(瞬发爆破最大装药量)1)爆破地点与人员和其他保护对象之间的安全允许距离,应按各种爆破有害效应(地震波、冲击波、个别飞散物等)分别核定,并取最大值。
2)爆破振动安全允许距离根据《爆破安全规程》(GB6722-2011)中表13-1爆破振动安全允许标准中规定交通隧道安全允许质点振动速度最小为为10〜12 cm/s;根据《新龙门隧道设计图》图号赣龙扩施(隧)变-88-02-1设计说明中第五点中第2小点要求,振动速度值以不超过5cm/s为宜;故新龙门隧道DK269+94〜DK270+650段振动速度值取5cm/s进行爆破设计各参数的计算。
新龙门隧道与既有赣龙线龙门隧道基本平行,新龙门隧道与既有赣龙线龙门隧道最小净距为19.19m,最大净距为21.93m。
爆破振动安全允许距离,按式(13-1)计算。
安全允许质点振速:式中:R——爆破振动安全允许距离,mQ炸药量,瞬发爆破为总药量,延时爆破为最大单段药量,kg;V ---- 保护对象所在地安全允许质点振速,cm/s。
K, a――与爆破点至保护对象间的地形、地质条件有关的系数和衰减指数,根据《爆破安全规程》(GB6722-2011)中表13-2爆区不同岩性的K、a值的要求,此隧道围岩为川、W、V级,岩性可以判断为软岩石,故K取250〜350,a取1.8〜2.0。
根据《爆破安全规程》中的软岩石的取值范围,本次计算安全距离采用k取值300, a取值1.9。
根据新龙门隧道开挖边线到既有隧道二衬边界净距资料,根据萨道夫斯基公式计算,瞬发炸药量Q值见下表进行计算,故根据爆破振动安全允许距离,故延时爆破为最大单段药量在以下各里程段数据内为允许范围。
另根据新龙门隧道与既有赣龙线龙门隧道净距R的不同,计算出炸药量Q瞬发爆破最大装药量的不同值及对应的建议循环进尺,详见下页表(计算时K取值300, a取值1.9,V取值5,未考虑既有线隧道纵坡):根据计算,新龙门隧道DK269+94& DK270+65C段范围内根据安全爆破振动值5cm/s 进行计算,最大单段药量均不得大于上表中瞬间爆破炸药量,为了确保既有线隧道的结构安全,对川级围岩开挖进尺必须及时通过监测数据计算后进行调整。
4.1隧道明挖部分施工新龙门隧道全长705m隧道进、出口均位于坡体处,设计进口19m明洞、出口30m明洞,岩体主要为表层粉质黏土夹少量砾石,下伏基岩为石英砂岩夹泥质粉砂岩,浅黄色夹灰白色,全风化呈砂土状,强风化呈碎块状,弱风化岩体破碎,节理发育。
主要采用挖掘机、装载机配合大型载重自卸车运输至弃碴场,遇到部分坚硬岩石时采用风镐配合破碎锤施工凿除。
4.2隧道洞身山级围岩施工方案本隧道川级围岩为DK270+150~+21段采用正台阶法施工,上台阶开挖采用多功能作业台车、风钻钻机钻眼,楔型掏槽,下台阶采用风钻钻机钻眼,光面爆破,通过监测结果调整爆破参数,尽可能减少对周边环境的影响。
上、下台阶用挖机装碴,自卸汽车运碴。
形成挖一装一运作业线。
施工中合理调整工序,实行“钻爆、装碴、运输”机械化一条龙作业。
开挖进尺上、下台阶一般控制 1.5米左右,隧道开挖后及时施作初期支护,下半断面开挖后初期支护尽快完成,尽早闭合,仰拱(或铺底)紧跟。
呂阶法第1步:开挖①部后及时进行上台阶喷、锚、网系统支护,架设钢架并复喷砼至设计厚度,形成较稳定的承载拱。
第2步:在滞后①部3〜6m后开挖②部,并进行下导初期支护。
第3、4步:及时施作仰拱砼、填充混凝土,及早封闭成环。
第5步:根据围岩量测结果,适时施作二次衬砌。
1) 爆破设计爆破参数选择:(1)周边眼孔距E的选择周边孔间距一般为0.3〜0.65m,本设计取E=0.45m。
②抵抗线W的选择M=E/W M为周边孔密集系数,一般取0.7〜0.9,中硬围岩取0.8~0.85,本设计中围岩开挖M取0.82,抵抗线W=0.82m③炮孔深度L的选择初步设计循环进尺暂定为1.5m,故周边孔L=1.5m,掘进主炮孔L=1.5m,掏槽眼L=2.2m。
2) 炮眼布置周边眼间距45cm共45个内圈眼26个周边眼间距45cn,共16个1\'--------------------- P-- --- P------------------------------------------炮泥」—-脚线或传爆管连续装药结构图4)炮眼药量分配与主要经济技术指标表正台阶炮眼药量分配序 号 上下台 阶炮眼分 类炮眼数 雷管段 数 炮眼长度 炮眼装药量单孔装药量 合计药量 个 段 cm Kg/孔 Kg 1上台 阶掏槽眼101170 1.5 15.4 8 3 220 1.2 9.5 8 5 190 1.1 8.9 4 7 180 0.7 2.6 2 辅助眼 17 9 150 0.6 10.2 3 内圈眼 26 11 150 0.55 14.3 4周边眼 45 13 150 0.3 13.5导爆索 750m 5 底板眼 18 15150118 6 小计13892.57开挖面积m281.233)装药结构图药卷雷管周边眼装药结构图 必32药卷正台阶光面爆破主要经济技术指标表4.3隧道洞身W、V级围岩施工方案本隧道w、v级围岩为较多,主要采用人工配合机械辅助部分松动爆破,爆破的,通过监测结果调整爆破参数,尽可能减少对周边环境的影响。