隧道爆破专项设计方案(最终版本)
隧道爆破安全专项施工方案

安全生产目标与要求
安全生产目标
确保隧道爆破作业过程中无人员伤亡、无环境污染、无设备损坏等安全事故发 生。
安全要求
严格遵守国家相关法律法规和行业标准,加强施工现场安全管理,确保各项安 全措施落实到位。同时,加强人员培训和教育,提高员工的安全意识和技能水 平。
04
对所有参与爆破作业的人员进 行安全教育和培训,提高其安
全意识和操作技能。
爆破作业人员必须持有相应的 资格证书和上岗证,严禁无证
上岗。
定期对爆破作业人员进行身体 检查,确保其身体健康状况符
合相关要求。
建立爆破作业人员档案,对其 工作经历、培训情况、资质证
书等进行记录和管理。
04
CATALOGUE
定期组织应急演练,提高现场作业人员的应急处置能力,确保在紧急情况下能够迅 速、有效地应对。
对演练中发现的问题及时进行总结和改进,不断完善应急预案。
事故报告、调查和处理程序明确
建立事故报告制度,规定事故发生后应立即向上级主管部门报告,并按 照相关规定向有关部门报送事故信息。
成立事故调查组,对事故原因进行深入调查,分析事故责任,提出处理 意见和防范措施。
隧道爆破安全专 项施工方案
汇报人: 2024-01-29
目录
• 项目背景与目标 • 施工方案概述 • 爆破作业安全措施 • 隧道支护与加固方案 • 环境保护与文明施工举措 • 应急预案与事故处理机制
01
CATALOGUE
项目背景与目标
隧道工程概况
01
02
03
工程地点
位于山区地带,地质条件 复杂,隧道总长度约XX公 里。
隧道爆破方案

隧道爆破方案第1篇隧道爆破方案一、项目背景随着我国基础设施建设的快速发展,隧道工程在公路、铁路、城市轨道交通等领域发挥着重要作用。
在隧道施工过程中,爆破作业是加快施工进度、提高工程效率的重要手段。
为确保隧道爆破作业的顺利进行,降低安全风险,提高爆破效果,特制定本方案。
二、爆破目标与原则1. 爆破目标:在确保安全的前提下,实现隧道开挖轮廓的整齐、稳定,减少对周边环境的影响。
2. 爆破原则:(1)安全第一:确保爆破作业过程中人员、设备、环境的安全。
(2)环保节能:降低爆破作业对周边环境的污染,提高爆破材料利用率。
(3)经济合理:合理选择爆破参数,降低工程成本。
(4)技术先进:采用国内外先进的爆破技术和设备,提高爆破效果。
三、爆破方案设计1. 爆破方法:采用深孔爆破法。
2. 爆破参数:(1)炮孔布置:根据隧道断面形状、大小及地质条件,合理布置炮孔,确保炮孔间距、排距符合规范要求。
(2)炮孔深度:根据隧道围岩等级、开挖断面及施工要求,确定炮孔深度。
(3)装药结构:采用乳化炸药,采用连续装药结构。
(4)起爆方式:采用非电导爆管雷管起爆。
3. 爆破安全措施:(1)爆破作业前,对爆破人员进行安全技术培训,确保熟悉爆破作业流程及安全操作规程。
(2)对爆破区域进行安全警戒,设立明显的警戒标志,确保无关人员不得进入。
(3)爆破作业过程中,严格按照国家相关法律法规和标准要求,做好安全防护措施。
(4)加强爆破作业现场监测,及时处理安全隐患。
四、爆破作业实施1. 爆破作业前准备:(1)办理爆破作业许可证。
(2)编制爆破作业设计书。
(3)采购合格的爆破材料。
(4)对爆破人员进行安全技术培训。
2. 爆破作业流程:(1)炮孔测量:根据设计图纸,对炮孔位置进行测量,确保炮孔布置合理。
(2)炮孔钻孔:采用合适的钻机进行钻孔,确保炮孔质量。
(3)装药:按照设计要求,进行装药作业。
(4)堵塞:采用适当的材料进行炮孔堵塞,确保堵塞质量。
隧道爆破专项设计方案(最终版本)

赣龙铁路GL-5标段隧道工程联络线项目部新龙门隧道新龙门隧道爆破专项方案编制: 李欢芳复核: 钮刚审核: 吴智中铁五局赣龙铁路工程指挥部联络线项目部二零一三年十一月目录1.设计说明 (6)1.1 设计依据 (6)1.2 工程要求和目的 (6)1.3 爆破设计原则 (7)2.工程概况 (7)2.1爆破周围环境状况 (8)2.2爆破方案的确定 (8)3.隧道爆破方案 (9)3.1明挖方案 (9)3.2洞身掘进方案 (9)4.隧道爆破设计 (9)4.1根据安全允许距离计算炸药总量(瞬发爆破最大装药量) (9)4.1隧道明挖部分施工 (11)4.2 隧道洞身Ⅲ级围岩施工方案 (11)4.3隧道洞身Ⅳ、Ⅴ级围岩施工方案 (16)4.3隧道爆破效果验证 (17)4.4工期安排及主要设备情况 (17)6.爆破安全控制措施 (21)6.1 爆破警戒布置 (23)6.2 爆破安全防护措施 (23)6.3隧道爆破施工安全保障措施 (24)6.4 爆破作业特殊处理措施 (26)7爆破施工安全及管理 (27)7.1房屋调查及危房防护 (27)7.2爆破震动测试 (27)7.3设备安全防护 (27)7.4安全警戒及讯号标志 (27)7.5起爆信号 (27)7.6事故预防措施 (28)8.爆破指挥部组织机构 (28)8.1 爆破工作人员具备条件 (29)8.2 爆破领导人的职责 (29)8.3 爆破工程技术人员的职责 (30)8.5 爆破班长的职责 (30)8.6 爆破员的职责 (30)9.爆破作业中可能出现的危险性预测和应急救援预案 (31)9.1 爆破作业中可能出现的危险性预测 (31)9.2爆炸应急预案 (31)9.3飞石伤人应急救援预案 (32)隧道爆破设计方案1.设计说明1.1 设计依据本方案主要参考如下规范、标准编制:(1)赣龙铁路扩能改造工程施工招标文件、新龙门隧道施工图;(2)《铁路工程基本作业施工安全规程》(TB10301-2009)(3)《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010)(4)《铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10417-2003)(5)《铁路隧道监控量测技术规程》(TB10121-2007)(6)《高速铁路隧道工程施工技术指南》(铁建设[2010]241号)(7)《铁路隧道工程施工安全技术规程》(TB10304-2009)(8)《爆破安全规程》(GB6722-2011)(9)我公司拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法、科技成果和多年积累的长大隧道工程施工经验;(10)国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规。
隧道爆破方案

目录一、工程概况 (1)1.工程简介 (1)2.重要工程数量 (2)3.重要技术标准 (2)二、钻爆设计控制要点 (3)三、减震措施 (3)四、重要部位爆破设计 (4)1.Ⅲ级围岩采用上下台阶法钻爆施工 (4)2.Ⅳ级围岩采用台阶法弧形导坑留核心土钻爆施工 (6)3.V级围岩CRD法钻爆施工 (12)4.V级围岩紧急停车带采用双侧壁导坑法开挖 (15)五、爆破施工程序及作业标准 (20)六、爆破震动监测 (23)七、施工中异常现象应对措施 (24)隧道爆破施工方案一、工程概况1.工程简介⑴宝鸡至坪坎高速公路项目位于陕西西部的宝鸡市南部秦岭山区, 路线起于银洞峡隧道进口, 在神沙河设连续钢构桥后折向南设15.5公里专长隧道翻越秦岭, 沿车道河河谷向南, 经岩湾、田坝, 止于凤县坪坎, 向南与拟建定汉线坪坎至汉中(石门)公路衔接。
路线全长42.558公里。
其中秦岭专长隧道建筑规模(双向六车道)目前居世界第一, 是全线控制性工程, 我标段承建此隧道出口段施工, 设计为分离式隧道。
左线长3735m, 设计纵坡1.65%, 起讫里程为ZK164+265~ZK168+000;右线长3790m, 设计纵坡 1.65%, 起讫里程为K164+350~K168+140,设计净空为1400cm*500cm, 洞门形式均采用端墙式。
⑵地形、地貌及工程地质本标段跨越秦岭中山地貌区(K164+265~K168+150)和车道河河谷(K168+150-k168+217)。
中山地貌区属于花岗岩侵蚀地貌, 山高坡陡, 高耸的山峰与深切峡谷相间出现, 地形起伏大, “V”型谷发育, 相对高差一般在400m以上, 河流纵比降大, 河流冲积物重要为漂卵石, 两岸谷坡上基岩裸露;车道河属汉江一级支流褒河的支流。
发源于秦岭南坡, 由北向南流经岩湾、核桃坝、坪坎, 在留坝县江西营北侧汇入褒河。
车道河两岸谷坡较缓, 呈阶梯状, 谷坡上发育高阶地, 谷底宽阔平坦, 发育一级阶地, 冲积物为漂卵石和砂砾土, 厚度不超过15m。
隧道爆破专项施工方案

第一章工程概况第一节工程概况许村隧道位于山东省沂源县许村北侧低山区,工点起讫里程为DK1092+264~DK1093+044 ,全长780m。
设计为时速120km/h双线电化有砟轨道铁路隧道.隧道洞身最大埋深约84米。
隧道内为4。
5‰的单面下坡。
隧道岩层以灰岩为主,围岩级别有Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级。
Ⅲ、Ⅳ级围岩采用复合式衬砌,Ⅴ级围岩采用加强复合式衬砌.Ⅲ~Ⅴ级围岩采用曲墙加仰拱结构形式。
Ⅲ级围岩568m,Ⅳ级围岩132m,Ⅴ级围岩80m。
该隧道位于直线段,从进口单口掘进。
洞门型式采用双侧挡墙式洞门.第二节工程地质特征本隧道穿越花岗岩、灰岩和灰岩夹页岩.灰岩区岩溶具有不发育至发育,对工程的影响程度较大,特别是隧道应考虑岩溶水突水问题。
部分地段存在岩溶问题。
第三节水文地质隧道进口北侧230m及出口东侧50m附近为田庄水库常年有水。
DK1092+400右141m有泉水出露,常年有水,水量较小。
地下水主要为基岩裂隙水和岩溶水。
基岩裂隙水:受各类风化及地质作用的影响,局部节理裂隙较发育,基岩破碎,地下水富集,含裂隙水,受大气降水补给。
岩溶水:岩溶不发育,岩溶地下水贫乏。
第二章钻爆设计第一节一般规定1、开挖轮廓形状和断面尺寸应符合设计要求,尽量减小开挖轮廓线的放样误差,应采用激光指向仪、隧道激光断面仪等确定开挖轮廓线和炮眼位置.2、通过爆破试验,选择合理的钻爆参数,并根据地质条件的变化和对振动波的监测,不断优化钻爆参数,实现光面爆破,把对围岩、支护及衬砌的扰动减到最低程度。
3、隧道开挖断面应以二次衬砌设计轮廓线为基准,考虑预留变形量、测量贯通误差和施工误差等因素适当放大,并应满足下列要求:(1)预留变形量应符合设计规定,或根据围岩级别、隧道宽度、埋置深度、施工方法和支护情况等条件,采用工程类比法确定.(2)测量贯通误差应符合现行铁道部现行《新建铁路工程测量规范》(TB 10101)的规定。
(3)施工中应根据量测结果进行分析,及时调整预留变形量。
隧道爆破设计方案

隧道爆破设计方案一、工程概述本合同段有四座隧道,双幅全长4077m。
隧道设计为左右幅分离式双洞单向行车双车道,净跨11.2m,净高7.0m的三心圆拱曲墙断面。
隧道区域处于构造剥蚀丘陵—低山地貌区,主要出第四系全新统残坡积碎石土、中元古武当山群片岩和上元古界震旦系上统灯组片岩。
本段内短隧道为Ⅳ、Ⅴ级围岩,中长隧道为Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级围岩,其中Ⅲ、Ⅳ级围岩采用全断面和台阶法爆破开挖(Ⅴ级围岩主要采取人工配合机械开挖,不需要爆破)、锚、喷、格栅、网、初期支护,全断面复合式衬砌。
爆破方法采用光面爆破。
二、光面爆破的特点光面爆破施工,可以减少对围岩的扰动,增强围岩的自承能力,特别是在不良地质条件下效果更为显著,不仅可以减少危石和支护的工程量,而且保证了施工的安全;由于光面爆破使开挖面平整,岩石无破碎,减少了裂隙,这样可以大大减少超欠挖量。
据有关资料统计,光面爆破与普通爆破相比,超挖量由原来的15%~20%降低到4%~7%,不但减少出碴量,而且还很大程度的减少了支护的工作量,从而降低的成本,加快了施工进度。
根据公路隧道“新奥法”施工的需要和工程地质条件,结合施工现场实际情况,我标段的四座隧道中的Ⅲ、Ⅳ级围岩决定采用光面爆破施工。
三、光面爆破方案的确定目前,大断面隧道光面爆破施工有2种方法:一是预留光爆层法;二是全断面一次性开挖法。
根据施工现场的实际条件及围岩情况,本段隧道采用全断面一次性开挖法。
四、全断面(Ⅲ级围岩)爆破方案设计1、爆破参数的选择光面爆破参数选择主要与地质条件有关,其次是炸药的品种与性能;隧道开挖断面的形状与尺寸,装药结构与起爆方法。
隧道主要为Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级围岩,Ⅲ级围岩全断面爆破断面面积为83.1m2,Ⅳ级围岩上导坑爆破断面面积为58.45m2,采用2号岩石乳化炸药,Ⅴ级围岩主要采取人工配合机械开挖,不需要爆破。
周边眼采用不耦合间隔装药,其他炮眼采用连续柱状装药,采用导爆索和毫秒延期导爆雷管起爆。
隧道爆破专项技术方案设计及对策最终版本

赣龙铁路GL-5标段隧道工程联络线项目部新龙门隧道新龙门隧道爆破专项方案编制: 欢芳复核: 钮刚审核: 吴智中铁五局赣龙铁路工程指挥部联络线项目部二零一三年十一月目录1.设计说明 (5)1.1 设计依据 (5)1.2 工程要求和目的 (5)1.3 爆破设计原则 (6)2.工程概况 (6)2.1爆破周围环境状况 (7)2.2爆破方案的确定 (7)3.隧道爆破方案 (7)3.1明挖方案 (7)3.2洞身掘进方案 (7)4.隧道爆破设计 (8)4.1根据安全允许距离计算炸药总量(瞬发爆破最大装药量) (8)4.1隧道明挖部分施工 (10)4.2 隧道洞身Ⅲ级围岩施工方案 (10)4.3隧道洞身Ⅳ、Ⅴ级围岩施工方案 (15)4.3隧道爆破效果验证 (16)4.4工期安排及主要设备情况 (16)6.爆破安全控制措施 (20)6.1 爆破警戒布置 (22)6.2 爆破安全防护措施 (22)6.3隧道爆破施工安全保障措施 (23)6.4 爆破作业特殊处理措施 (25)7爆破施工安全及管理 (26)7.1房屋调查及危房防护 (26)7.2爆破震动测试 (26)7.3设备安全防护 (26)7.4安全警戒及讯号标志 (27)7.5起爆信号 (27)7.6事故预防措施 (27)8.爆破指挥部组织机构 (28)8.1 爆破工作人员具备条件 (29)8.2 爆破领导人的职责 (29)8.3 爆破工程技术人员的职责 (30)8.5 爆破班长的职责 (30)8.6 爆破员的职责 (30)9.爆破作业中可能出现的危险性预测和应急救援预案 (31)9.1 爆破作业中可能出现的危险性预测 (31)9.2爆炸应急预案 (31)9.3飞石伤人应急救援预案 (32)隧道爆破设计方案1.设计说明1.1 设计依据本方案主要参考如下规、标准编制:(1)赣龙铁路扩能改造工程施工招标文件、新龙门隧道施工图;(2)《铁路工程基本作业施工安全规程》(TB10301-2009)(3)《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010)(4)《铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10417-2003)(5)《铁路隧道监控量测技术规程》(TB10121-2007)(6)《高速铁路隧道工程施工技术指南》(铁建设[2010]241号)(7)《铁路隧道工程施工安全技术规程》(TB10304-2009)(8)《爆破安全规程》(GB6722-2011)(9)我公司拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法、科技成果和多年积累的长大隧道工程施工经验;(10)及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规。
隧道爆破工程施工设计方案

-1工程概况1.1工程地理位置及概况隧道地处低区,进口位于王家庄村西南方向的山坡上,坡度较缓,隧道出口位于小峡水库东南方G109旁一陡壁上。
冲沟发育,洞身地形呈波状起伏,进口地表自然坡度30°~40°,出口为一近于垂直的陡壁。
分布有众多"V”型侵蚀谷,且延伸变化较快,沟基本无水,多覆盖着黄土。
洞身最大埋深154m,洞身穿越的各沟埋深最浅约23.9米。
隧道起点DK177+604,终点DK179+968,全长2364米。
全隧道除进口端376.16m位于直线上以外,其余均位于R-7000m的曲线上。
纵坡为4.5‰端的单面上坡。
1.2工程地质概况隧道工程区主要为闪长岩、砂岩、泥岩,山坡坡面及冲沟分布有第四系上更新统风积砂质黄土,冲积卵石土等。
1.3地面建筑及管线状况隧道进出口附近均无建构筑物及管线,施工场地开阔,施工条件较好。
2总体方案设计2.1 爆破特点及要求(1)属于山岭隧道,爆破条件较好。
(2)隧道地质除洞口段外岩石坚硬,完整,整体性好。
(3)隧道断面大,要求对爆破方法选择合理,便于实施。
炮眼利用率在90%以上;光面爆破炮眼残痕率在85%以上;平均线性超挖不大于7cm,最大不超过10cm,相邻两循环炮眼台阶不大于10cm,局部欠挖小于0.1m2;最大欠挖小于5cm。
2.2 钻爆设计原则根据工程实际、设计程要求、地质地形条件,确定设计原则为:(1)确保现场施工人员的安全。
要严格按照《爆破安全规程》GB6722-2003进行设计和施工,要有具体的安全施工措施。
(2)严格控制掏槽爆破、光面爆破、预裂爆破的单段起爆药量,尽可能多的创造爆破临空面,尽可能减小爆破振动对围岩的扰动深度。
(3)根据隧道洞口段所处围岩比较破碎、整体性及自稳性差的特点,采用三台阶临时仰拱法,对软弱岩层采用缩短台阶距离,及时支护等手段,保证顶板安全。
(4)对设计确定的钻爆参数进行现场爆破试验,以取得合理的爆破参数。
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赣龙铁路GL-5标段隧道工程联络线项目部新龙门隧道新龙门隧道爆破专项方案编制:李欢芳复核:钮刚审核:吴智中铁五局赣龙铁路工程指挥部联络线项目部二零一三年十一月1. 设计说明 (4)1.1 设计依据 (4)1.2工程要求和目的 (4)1.3爆破设计原贝卩 (5)2. 工程概况 (5)2.1爆破周围环境状况 (6)2.2爆破方案的确定 (6)3. 隧道爆破方案 (6)3.1明挖方案 (6)3.2洞身掘进方案 (6)4. 隧道爆破设计 (7)4.1根据安全允许距离计算炸药总量(瞬发爆破最大装药量) (7)4.1隧道明挖部分施工 (9)4.2隧道洞身皿级围岩施工方案 (9)4.3隧道洞身W、V级围岩施工方案 (14)4.3隧道爆破效果验证 (14)4.4工期安排及主要设备情况 (15)6.爆破安全控制措施 (19)6.1爆破警戒布置 (21)6.2爆破安全防护措施 (21)6.3隧道爆破施工安全保障措施 (22)6.4爆破作业特殊处理措施 (24)7爆破施工安全及管理 (25)7.1房屋调查及危房防护 (25)7.2爆破震动测试 (25)7.3设备安全防护 (25)7.4安全警戒及讯号标志 (25)7.5起爆信号 (25)7.6事故预防措施 (26)8. 爆破指挥部组织机构 (26)8.1爆破工作人员具备条件 (27)8.2爆破领导人的职责 (27)8.3爆破工程技术人员的职责 (28)8.5爆破班长的职责 (28)8.6爆破员的职责 (28)9. 爆破作业中可能出现的危险性预测和应急救援预案 (29)9.1爆破作业中可能出现的危险性预测 (29)9.2爆炸应急预案 (29)9.3飞石伤人应急救援预案 (30)隧道爆破设计方案1. 设计说明1.1设计依据本方案主要参考如下规范、标准编制:(1)赣龙铁路扩能改造工程施工招标文件、新龙门隧道施工图;(2)《铁路工程基本作业施工安全规程》(TB10301-2009)(3)《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-201C)(4)《铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10417-2003)(5)《铁路隧道监控量测技术规程》(TB10121-2007)(6)《高速铁路隧道工程施工技术指南》(铁建设[2010]241号)(7)《铁路隧道工程施工安全技术规程》(TB10304-2009)(8)《爆破安全规程》(GB6722-2011)(9)我公司拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法、科技成果和多年积累的长大隧道工程施工经验;(10)国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规。
(11)新龙门隧道实施性施工组织设计。
1.2工程要求和目的依据爆破安全规程,爆破个别飞散物的安全距离不小于100m首选爆破位置满足一般要求。
根据爆破工艺、爆破安全要求及类似爆破工程的经验,确定本次爆破的规模。
采取合理的施工方法和强有力的技术措施,满足业主所提出的施工工期要求。
施工中产生的爆破震动不能影响整个工程的正常运转,爆破要保证周围人、畜及建筑物的安全。
1.3爆破设计原则1)合理确定爆破的各项参数,保证爆破安全。
2)经济上合理,在保证爆破效果的前提下,尽可能做到投资少,开挖工程量少,工程进度快,爆破成本低。
3)根据隧道修建和开挖整体要求及地形地质条件,确定合理的爆破范围和爆破方案,不给后期工程留下隐患。
4)必须保证爆破后的围岩稳定;必须保证周围环境的安全。
5)在保证爆破效果的前提下,尽量方便施工。
2. 工程概况新龙门隧道全长705m进口端位于福建省龙岩市新罗区境内,临近居民区,交通较为方便。
隧区属剥蚀低丘地貌,进口段地势陡峭,山体植被发育。
隧道进口里程DK269+945,中心里程DK270+297.5隧道进口及洞身分别位于直线上,洞内坡度为下坡,坡度为13% 12.9%。
隧道内铺设有砟轨道。
隧道围岩主要以W、V级围岩为主,隧道围岩级别划分汇入下表:通过初步统计计算,隧道爆破方量约为2.1爆破周围环境状况我部施工的隧道位于龙岩市新罗城区施工范围内无大型建筑物2.2爆破方案的确定根据本隧道所处地理位置和周边环境的复杂性,我部主要在进口进洞205m 后,60m m级围岩采用爆破开挖。
其余里程及明洞工程均采用人工配合机械开挖。
龙门隧道炸药全部由龙岩市新罗区大池镇我指挥部自建炸药库提取,采用年审合格的专用爆破车运输至洞内,实施爆破作业。
我部在洞口均设置了防护网,具体设置在DK269+916-+950段右侧(距左线中线17-50m处)既有赣龙线龙门隧道出口上方设置一道长约55m的被动防护网,DK269+962-+990段左侧(距左线中线17-50m处)既有水泥道路内缘设置一道长约23m的被动防护网,DK270+620-+655段左侧(面向洞口分左右侧)左侧(距左线中线16-19m 处)既有赣龙线龙门隧道出口右侧边坡上方设置一道长约36m的被动防护网,DK270+598-+608段(面向洞口分左右侧)右侧(距左线中线15-39m处)既有水泥道路内缘设置一道长约25m的被动防护网,防护网高5m立柱间距为10m3. 隧道爆破方案3.1明挖方案主要采用挖掘机、装载机配合大型载重自卸汽车运输至弃碴场,遇到部分坚硬岩石时采用浅眼爆破。
3.2洞身掘进方案隧道V级围岩地段采用四部CD法及三台阶临时仰拱法人工配合机械机械辅助部分松动爆破开挖开挖,辅以超前支护,新奥法施工,开挖循环进尺控制在0.6m 以内。
W 级围岩地段采用三台阶人工配合机械辅助部分松动爆破开挖,辅以超前支护,新奥法施工,开挖循环进尺控制在1m川级围岩采用弱爆破根据监测结果及时调整爆破措施。
出碴采用挖掘机、装载机配合大型载重自卸车运输至弃碴场。
4. 隧道爆破设计4.1根据安全允许距离计算炸药总量(瞬发爆破最大装药量)1)爆破地点与人员和其他保护对象之间的安全允许距离,应按各种爆破有害效应(地震波、冲击波、个别飞散物等)分别核定,并取最大值。
2)爆破振动安全允许距离根据《爆破安全规程》(GB6722-2011)中表13-1爆破振动安全允许标准中规定交通隧道安全允许质点振动速度最小为为10〜12 cm/s;根据《新龙门隧道设计图》图号赣龙扩施(隧)变-88-02-1设计说明中第五点中第2小点要求,振动速度值以不超过5cm/s为宜;故新龙门隧道DK269+94〜DK270+650段振动速度值取5cm/s进行爆破设计各参数的计算。
新龙门隧道与既有赣龙线龙门隧道基本平行,新龙门隧道与既有赣龙线龙门隧道最小净距为19.19m,最大净距为21.93m。
爆破振动安全允许距离,按式(13-1)计算。
安全允许质点振速:式中:R——爆破振动安全允许距离,mQ炸药量,瞬发爆破为总药量,延时爆破为最大单段药量,kg;V ---- 保护对象所在地安全允许质点振速,cm/s。
K, a――与爆破点至保护对象间的地形、地质条件有关的系数和衰减指数,根据《爆破安全规程》(GB6722-2011)中表13-2爆区不同岩性的K、a值的要求,此隧道围岩为川、W、V级,岩性可以判断为软岩石,故K取250〜350,a取1.8〜2.0。
根据《爆破安全规程》中的软岩石的取值范围,本次计算安全距离采用k取值300, a取值1.9。
根据新龙门隧道开挖边线到既有隧道二衬边界净距资料,根据萨道夫斯基公式计算,瞬发炸药量Q值见下表进行计算,故根据爆破振动安全允许距离,故延时爆破为最大单段药量在以下各里程段数据内为允许范围。
另根据新龙门隧道与既有赣龙线龙门隧道净距R的不同,计算出炸药量Q瞬发爆破最大装药量的不同值及对应的建议循环进尺,详见下页表(计算时K取值300, a取值1.9,V取值5,未考虑既有线隧道纵坡):根据计算,新龙门隧道DK269+94& DK270+65C段范围内根据安全爆破振动值5cm/s 进行计算,最大单段药量均不得大于上表中瞬间爆破炸药量,为了确保既有线隧道的结构安全,对川级围岩开挖进尺必须及时通过监测数据计算后进行调整。
4.1隧道明挖部分施工新龙门隧道全长705m隧道进、出口均位于坡体处,设计进口19m明洞、出口30m明洞,岩体主要为表层粉质黏土夹少量砾石,下伏基岩为石英砂岩夹泥质粉砂岩,浅黄色夹灰白色,全风化呈砂土状,强风化呈碎块状,弱风化岩体破碎,节理发育。
主要采用挖掘机、装载机配合大型载重自卸车运输至弃碴场,遇到部分坚硬岩石时采用风镐配合破碎锤施工凿除。
4.2隧道洞身山级围岩施工方案本隧道川级围岩为DK270+150~+21段采用正台阶法施工,上台阶开挖采用多功能作业台车、风钻钻机钻眼,楔型掏槽,下台阶采用风钻钻机钻眼,光面爆破,通过监测结果调整爆破参数,尽可能减少对周边环境的影响。
上、下台阶用挖机装碴,自卸汽车运碴。
形成挖一装一运作业线。
施工中合理调整工序,实行“钻爆、装碴、运输”机械化一条龙作业。
开挖进尺上、下台阶一般控制 1.5米左右,隧道开挖后及时施作初期支护,下半断面开挖后初期支护尽快完成,尽早闭合,仰拱(或铺底)紧跟。
呂阶法第1步:开挖①部后及时进行上台阶喷、锚、网系统支护,架设钢架并复喷砼至设计厚度,形成较稳定的承载拱。
第2步:在滞后①部3〜6m后开挖②部,并进行下导初期支护。
第3、4步:及时施作仰拱砼、填充混凝土,及早封闭成环。
第5步:根据围岩量测结果,适时施作二次衬砌。
1) 爆破设计爆破参数选择:(1)周边眼孔距E的选择周边孔间距一般为0.3〜0.65m,本设计取E=0.45m。
②抵抗线W的选择M=E/W M为周边孔密集系数,一般取0.7〜0.9,中硬围岩取0.8~0.85,本设计中围岩开挖M取0.82,抵抗线W=0.82m③炮孔深度L的选择初步设计循环进尺暂定为1.5m,故周边孔L=1.5m,掘进主炮孔L=1.5m,掏槽眼L=2.2m。
2) 炮眼布置周边眼间距45cm共45个内圈眼26个周边眼间距45cn,共16个1\'--------------------- P-- --- P------------------------------------------炮泥」—-脚线或传爆管连续装药结构图4)炮眼药量分配与主要经济技术指标表正台阶炮眼药量分配序 号 上下台 阶炮眼分 类炮眼数 雷管段 数 炮眼长度 炮眼装药量单孔装药量 合计药量 个 段 cm Kg/孔 Kg 1上台 阶掏槽眼101170 1.5 15.4 8 3 220 1.2 9.5 8 5 190 1.1 8.9 4 7 180 0.7 2.6 2 辅助眼 17 9 150 0.6 10.2 3 内圈眼 26 11 150 0.55 14.3 4周边眼 45 13 150 0.3 13.5导爆索 750m 5 底板眼 18 15150118 6 小计13892.57开挖面积m281.233)装药结构图药卷雷管周边眼装药结构图 必32药卷正台阶光面爆破主要经济技术指标表4.3隧道洞身W、V级围岩施工方案本隧道w、v级围岩为较多,主要采用人工配合机械辅助部分松动爆破,爆破的,通过监测结果调整爆破参数,尽可能减少对周边环境的影响。