程晓华独家课程-制造业库存控制技术与策略

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库存控制与管理课程教学大纲

库存控制与管理课程教学大纲

《库存控制与管理》课程教学大纲一、课程基本信息二、课程目标(一)课程性质:物流是关于供应链上从供应点到消费地的货物流动。

从原材料开始一直到终端顾客,货物要途径一系列的环节,而每个环节都可以看成是货物的集结点,实质上每个集结点就是一个库存点。

因此,一条供应链完全可以被模拟为一个库存系统。

由于物流管理是对货物在供应链上的流动过程进行管理,库存管理就构成了物流管理的重要组成部分。

库存是为了满足顾客的需求,一个库存系统在运行过程中由于顾客需求对货物的消耗就要经常进行补货,由此会产生一系列的成本,满足顾客需求后会获得收益。

库存管理的目标是使系统的运行成本达到最小,或使获得的收益达到最大,需要决策的是确定最优的补货时机和最优的补货批量。

为此,首先要建立库存系统的优化数学模型,然后进行分析和求解,最后将所得到的解用于管理库存系统。

基于此,在物流管理(国际物流)专业本科阶段开设这样的一门专业必修课程具有十分重要的意义。

(二)课程目标:本课程重点讲述库存管理方面的基础知识。

包括库存的基本定义、类型与作用,库存管理的任务,需求预测方法,库存成本及库存管理方法等;同时还系统的介绍了单级无限期确定性库存系统、单级有限期确定性库存系统、多级确定性分散独立决策库存系统、多级确定性集中决策库存系统、单级随机需求库存系统、单级随机补货提前期库存车系统、多级随机库存系统等七大库存系统的相关理论,以及其他典型库存系统的库存管理内容,意在让学生充分透彻的理解和掌握有关库存管理方法和原理,为培养库存管理工作中的科学决策能力奠定基础。

(三)课程目标与毕业要求、课程内容的对应关系表1课程目标表2 毕业要求和课程内容的对应关系三、教学内容第一章绪论教学目标:1、了解库存是物流与供应链领域一项重要的工作、企业持有库存的利弊。

2、认识到库存管理实质上是一门决策科学,内容非常丰富。

3、掌握好库存管理的基本理论和方法,可以为提高企业管理水平发挥重要的作用。

《CMO–首席物料官》-程晓华-第一版

《CMO–首席物料官》-程晓华-第一版

《CMO–首席物料官》-程晓华-连载之一随着社会的进步,我们有了越来越多的CXO,从最早的CEO、CFO,到现在的什么CIO、COO、CPO、CHO、CKO等等,就是没有Chief Materials Offer (首席物料官),于是,我决定创造一个CMO,也算是给广大物料、物流、供应链管理者一个希望。

当然还有另外一个叫CMO的,是Chief Marketing Officer,首席市场官,与这个首席物料官重名,我们就不管它了。

CMO与CPO(Chief Procurement Officer)的区别在于,CPO以sourcing management (资源管理)为主,而CMO则是专注于物料的日常运营,如需求管理、计划管理、产能、排产、采购、存储、物流、ERP信息系统等等。

需要声明的是,我下面讲的故事基本上是真真假假,亦假亦真,希望大家不要对号入座。

2004年4月,我加入SELEX,做物料总监,做的第一件事情就是组织结构的重组。

当时我所在的事业部的情况是,大大小小的客户有七八个,大的一年产值一个多B$(十亿美金),小的也就是几百个M$(几千万美金),MAM-物料经理一大堆,采购、计划、工程师等全加起来有180多人,还有老板已经批准要招聘但还有招到的open headcount 还有40多人,这还不包括后来的logistics (物流部)人员。

老板跟我说,目前物料管理部最大的问题就是缺乏leadership(领导力),我说我别的不懂,我个人最大的水平就是有领导力呵呵。

老板说,那好啊,我们需要的就是领导力。

那你准备首先从哪里下手啊?我说当然是组织结构的重组了。

那老板说,你是否需要重新评估一下这40个open headcount还是否需要啊?我说不用了,肯定不需要。

《CMO–首席物料官》-程晓华-连载之二我的前任在走之前给我留下了一个用EXCEL做的组织结构图,有好几个sheet,我根本就看不懂,尽管研究、咨询了很长时间,最后还是放弃了–如其研究别人的东西,不如自己搞出一些东西嘛!我决定全部推倒重来– re-engineering!我跟老板谈了自己的看法,目前的问题是-1. 物料经理太多,一个客户一个,不管大小,这没有道理;2. 不同的客户,它的淡旺季不同,忙的忙死,闲的闲死,这没有道理;3. 我们的人员,整体素质偏低,但目前的plan & buy模式却是要求高素质的人才,这与目前状态不符;4. 产能管理各自为政,每个项目都把着自己的产能不放,每次协调都是费心费力。

分销商如何制定合理的库存管理策略?

分销商如何制定合理的库存管理策略?
一般来讲,分销商是在客户的预测不甚准确甚至是没有预测的情况下,给 客户保证及时出货的。程晓华表示,由于分销商是介于原厂与客户之间,要 做好库存控制,就必须做到以下几点:
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1、定期与原厂接触,至少从宏观上要去把握自己所经营产品的生命周期。 对于新产品导入、爬坡、成熟、衰退、产品生命周期结束等的时间跨度,一 定要做到心中有数;
2、更好地去贴近客户,了解客户的真实有效需求。值得注意的是,客户 一次性拿货多了,对于分销商来讲不见得是好事,千万不要吃了供应链放大 效应的亏;
3、结合客户需求分析与产品生命周期分析,制定合适的库存策略。在产 品生命周期的不同阶段,分销商的库存策略、价格策略也应该是不一样的;
实现上述策略的关键是流程与信息化手段。大多数分销商可以实现对自家 库存的及时查询与管控,但很少有人能做到清楚原厂与客户的库存。羊毛出 在羊身上的道理是很清楚的,从需求与供应链管理的角度,无论是客户的库 存还是原厂的库存,其实都是你的。
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分销商如何制定合理的库存管理策略?
2022 年,半导体行业市场低迷,受其影响,整个分销行业的库存量普遍偏 高,给众多分销商带来了巨大的生存压力。另一方面,也表现出分销商较弱 的库存管理能力。
据最新发布的《中国电子元器件分销商调查报告》,2022 年授权/混合型 分销商平均维持 6.2 周的库存量,比 2022 年的 4.5 周多出近两周。虽然今 年上半年的情况有所好转,大部分分销商的库存也陆续恢复到正常水平,但 库存管理的重要性已经不言而喻。
第1页共1页
埃森哲供应链管理总监程晓华指出,分销商必须平衡好库存与现金周转之 间的关系。"库存控制'最终决定企业的"生存'与"利润',分销商必须清楚地 知道自己的应收、应付款周期与库存持有天数之间的关系,通过设置合理的 库存策略来控制现金流。否则,销售量越大,企业倒闭的越快。

《制造业库存控制技术与策略》讲座(1h)-Vp30

《制造业库存控制技术与策略》讲座(1h)-Vp30

《制造业库存控制技术与策略》-集成供应链管理与精益生产实践-主讲:TIM咨询首席顾问-程晓华(John Cheng)2014-12-12Why?!我们为什么存在?!-供应链与物流管理-内容1.国内企业面临的主要问题2.我们为什么存在?-KPI –why?3. 为什么要“控制库存”?-why ?4.库存在哪里?-where ?5.怎样控制库存?-TIM –全面库存管理1个框架,10个流程,12张表–how ?6.销售越大,企业倒闭(可能)越快?7. 为什么(物料)该来的不来,不该来的都来了?8. 为什么说过量生产“罪大恶极”?9.有鸡就有蛋–集成供应链管理组织架构-3P管理–People10.这是正确的MPS吗?PLC(产品生命周期管理)应用案例(取决于时间)国内大多数企业的问题…RD 研发销售重研发、销售,而忽视了库存问题…只开花儿(白忙乎),不结果儿(不赚钱)…TIM-全面库存管理-Total Inventory Management RD 研发销售需要反思的现象:国内企业,有几个董事长、CEO,是“供应链管理”出身供应链与物流管理为什么存在?及时交货-OTD库存周转率-ITO呆滞物料-E & O所谓 库存控制 就是在保证及时交付的前提下如何提高库存周转率降低呆滞库存为什么要提高库存周转率–ITO ?现金流=企业健康库存周转率越差的公司,公司现金流周期就越长资料来源:程晓华-重工行业上市公司库存周转率与现金流分析报告库存周转率越差的公司,利润率相对越低资料来源:程晓华-重工行业上市公司库存周转率与现金流分析报告供应商P-计划客户客户的客户供应商的供应商制造D-交付B-采购M-制造交付制造采购交付采购交付“你”采购退货退货退货R-退货R-退货退货退货退货计划计划采购库存生产库存转移库存转移库存转移库存计划库存Where is the inventory? 库存在哪里?-SCOR: P-B-M-D-RSource –SCOR 7.0大家玩的都是库存!正常库存=“链条黏结剂”!非正常的库存=“流程不协调的产物”= “超出流程所需的供应”!计划库存计划库存怎样控制库存?How to control inventory?JUST need to manage the processes …control points…你只需要管理好流程…控制点…TIM-全面库存管理框架模型(TIM Framework)-TIM-战略层-ERP 数据PLC 与供应商交付FKR 齐套率成品库存PLC 与销售预测-TIM-执行层-成品补货策略生产策略原材料库存策略供应商在哪里业务模式是什么做什么在哪里做怎么做客户在哪里业务模式是什么-TIM-战术层-People -组织Process-流程Performance-业绩* PLC -Product Life Cycle-产品生命周期TIM 框架模型@ 版权所有程晓华10 Key processes of TIM 全面库存管理审核10大流程流程可以写的很漂亮,人也可以说的很好… 但是 -组织结构设计与优化、关键流程审批矩阵与ERP 系统安全2.SOP –需求管理–PLC 、预测处理与MPS 决定3.MRP –物料计划、CTB 、MRP 运算与行动结果处理4.NPI-新产品导入与供应商开发、采购提升管理5.T & C –合作伙伴(客户、供应商)合同与执行6.OTD -采购与交付、物料短缺处理7.OTD -生产计划与控制8.ITO 、E & O -产品EOL-生命周期管理与呆滞预防、库存计划与监控9.MRB-物料评审10.RIC-循环盘点现场数据提取、分析与改善机会挖掘–TIM 全面库存管理审核12 张表通过数据,交叉验证(流程):1. 你是否“说到做到”了?2.你这么做,是否合理(持续改善)?1.TIM001-物料主数据(所有物料编码、批次号等)与BOM 矩阵2.TIM002-库存数据与呆滞、库龄分析报告(库存、呆滞、库龄三张)3.TIM003-物料(含原材料、成品、半成品、备件等)出入库数据4.TIM004-预测、销售订单、生产计划与实际发货数据5.TIM005-MRP 行动报告6.TIM006-ERP 用户权限矩阵7.TIM007-采购计划VS 采购执行报告8.TIM008-供应商分类管理(ERP 供应商主数据)9.TIM009-客户分类(ERP 客户主数据)10.TIM010-销售订单处理过程报告11.TIM011-物流成本明细(略)12.TIM012-未关闭工单报告Why “MORE sales ” could be “FASTER to bankrupt ” ?销售越大,企业(可能)倒闭越快?Source –On source & analysis from AccentureXX 啤酒公司产值急增,利润率急剧下降… 为什么?…XXX 咨询公司说… 你渠道库存太高!(库存)为什么该来的不来,不该来的都来了?> 关键是…Take all FOURI need ONE!Over Production 过量生产Why over-production is crime? –Lean 7 wastes 为什么说过量生产“罪大恶极”?精益生产7大浪费-Waste itself generates the other wastes! 浪费本身产生浪费-Over-production is NOT only FG/Semi-FG but generate more inventory on raw materials … 过量生产所带来的不仅仅是成品、半成品库存,还有额外的原材料库存FKR –供应链内部放大器…How are we organized ? –3P -Process / People / Performance 我们的组织架构-3P 管理Demand Planning 需求计划Forecast / Order –MPSFG Hub / FG inventory on customers hand Production Planning 生产计划Capacity / Scheduling Materials Planning 物料计划MRP / Actions -PR Inventory Planning 库存计划ITO / E & OProcurementCommodity based / S-OTDSuppliers capacity managementSuppliers inventory / Materials readinessMaterials Project Management / SBM 物料项目管理System readiness / Master data accuracyExternal Logistics 外部物流Customs / ShippingInternal Logistics 内部物流Warehousing / ReplenishmentCustomers 客户Suppliers 供应商Sourcing 供应商资源管理DRP 配送计划Cost上了ERP就“一定”能降低库存……吗?一定是“不一定的”!VMI/JIT(供应商管理库存)不是随便玩的……11.1 Case study -PLC vs MPS 这是正确的MPS吗?Case 1 –这是正确的MPS吗?-某手机电源的预测Case 1 –这是正确的MPS吗?-Hub的出货情况–第三条曲线Case 1 –这是正确的MPS 吗?…呆滞物料… 系统性物料短缺…Case 2 –why did we lose this customer?我们为什么丢掉客户?Case 3 –why customer is respecting us?客户为什么尊重我们?10美分vs 4美分…预测永远是错的…但这并不排除你可以做出一个相对正确的(MPS-主生产计划)判断…一个人做出一个正确的判断并不是太困难,困难的是……你没有因为别人(你老板、销售等人)的质疑而改变你的判断。

库存控制与生产的关系

库存控制与生产的关系

实现 针对 膨胀
公 司 发展到 当今状 态
,
组 装到 半途 发 生 物 料 短 缺
,
这 些 半成 品 就

应 如 何 着手 控 制库 存 继 续
会被放到 车 间的某个 角落
周 而 复始
,
然后 接 粉装 下 一 台
更 大的问题是
,
如此
陷入恶 性循环
,

好不 容 易 个月客
可 能 的原 因是 什 么
把这些 半成 品 变 为成 品

车间生 产 的压 力就 越 大

压 力越大
,

未来
个 月 的 客户 需 求 是 否 肯定 是 我们有

采 购 员 等 被 盲 目跟 催的压 力就 越 大
新的
我 们 手 中这
亿的成 品 库存
多种成 品
,
,
重 复采 购还是不 可 避免 由于
客户 不 一 定会 从 我 们 手 中 的成 品 库 存 中选 择 他 们 想
,
成 品库 存 占
亿元
, ,
主 要是 主 机 等 关键进 口 料 件
库存管理 非 常混乱
动 态 库存数 据准确性 不 到 内部 生 产 计 划及 时达 成 率 不 到
经 常受 到公 司 高层 的千 扰
。 。
生 产 计 划全 是 手 工 做
最 让 计 划人 员 头 痛的是 主 生 产 计 划 为 了 拿 到 客户 的订 单
,
老 总从 不 考 虑产 能 问题
,
结 果 常 常是 给 客 户
承 诺 的文货 时 间 无 法 及 时做 到
客户投 诉 越 来 越 多
,
物 料计 划

《制造业库存控制技术与策略》-V38 PE-C

《制造业库存控制技术与策略》-V38 PE-C

Mail: beijingcheng@
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《制造业库存控制技术与策略》 V38 PE @ Copyright 程晓华 John Cheng
Where is inventory? 库存在哪里? 库存在哪里?
Plan Inventory 计划库存 Buy Inventory 采购库存
Mail: beijingcheng@
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《制造业库存控制技术与策略》 V38 PE @ Copyright 程晓华 John Cheng
Why “MORE sales” could be “FASTER to bankrupt” ? 销售越大,企业倒闭越快? 销售越大,企业倒闭越快?
《制造业库存控制技术与策略》 V38 PE @ Copyright 程晓华 John Cheng
Contents - 内容
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.
Why are we SCM existing? – KPIs of Inventory Control 我们为什么存在?-KPI 我们为什么存在?- ?- Why inventory control? - 为什么要 控制库存 ? 为什么要“控制库存 控制库存”? Where is the inventory? - 库存在哪里? 库存在哪里? How to do inventory control? - 怎样控制库存? 怎样控制库存? Why “more sales” could be “faster to bankrupt” ? - 销售越大,企业倒闭越快? 销售越大,企业倒闭越快? Why don’t we get the right parts on hand? - 为什么(物料)该来的不来,不该来的都来了? 为什么(物料)该来的不来,不该来的都来了? Why over-production is crime? - 为什么说过量生产 罪大恶极 ? 为什么说过量生产“罪大恶极 罪大恶极”? How are organized? – 3P – People / Process / Performance - 我们的组织架构-3P管理 我们的组织架构- 管理

第4讲-制造业作业计划与控制课件

第4讲-制造业作业计划与控制课件
工件代号i 1 2 3 4 5 6
Pi1
4 6 45 8 3
Pi2
3 5 39 7 1
Pi3
7 9 26 5 8
Pi4
5 4 96 2 3
第4讲-制造业作业计划与控制
18
4.2.1 加工周期的计算
工件代号i 1 4 6 3 5 2
Pi1
4 4 5 9 312 4 16 8 24 6 30
Pi2
3 7 918 1 19 3 22 7 31 536
• 约翰逊算法(Johnson算法)
• (1)从加工时间矩阵中找出最短加工时间; • (2)若最短加工时间出现在机器M1上,则对应工件应该尽可能往前排;
若最短加工时间出现在机器M2 上,则对应工件应该尽可能往后排。
第4讲-制造业作业计划与控制
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4.2.2 两台机器排序问题的最优算法(续)
• 然后从加工时间矩阵中划去已排序工件的加工时间。若最短加工 时间有多个,则任挑一个。
第4讲-制造业作业计划与控制
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4.1.3 假设条件与符号说明(续)
• Ji ─零件i,i=1,2,…,n。 • Mj─机器j,j=1,2,…,m。 • pij一Ji在Mj上的加工时间,Ji的总加工时间为Pi=∑pij • ri一Ji的到达时间,指Ji从外部进入车间,可以开始加
工的最早时间。 • di一Ji的完工期限。 • Ci一Ji的完工时间, Ci=ri+∑(wij+ pij) = ri+Wi+Pi. • Cmax─最长完工时间, Cmax=max{ Ci }.
Work Center #1
Work Center #2
Output
第4讲-制造业作业计划与控制

制造业库存控制方法与管理技巧

制造业库存控制方法与管理技巧

制造业库存控制方法与管理技巧制造业的库存管理对于企业的运营和效益至关重要。

合理的库存控制可以减少企业的资金占用,降低存储和运输成本,并提高客户满意度。

本文将介绍一些常用的制造业库存控制方法与管理技巧。

1.ABC分析法ABC分析法是通过对库存物料按照重要性排列来进行分类的一种方法。

通常将物料分为A、B、C三个类别,其中A类物料是最重要的,占据了绝大部分的资金占用和关键性产品;B类物料次之,占据了一定的资金占用;C类物料是最不重要的,占据了较少的资金占用。

根据不同的类别,可以制定不同的库存策略,以提高库存的效益。

2.定期盘点法定期盘点是一种重要的库存管理手段,可以帮助企业了解实际库存与账面库存的差异,并采取相应的措施。

定期盘点可以定期对所有物料进行盘点,以保持库存的准确性和可靠性。

对于高价值和重要的物料,可以采用更频繁的盘点周期,以确保库存的精确性。

3.安全库存法安全库存是为了应对突发需求或供应链问题而保留的库存量。

通过根据历史销售数据和供应链可靠性等因素,进行合理的安全库存计算,可以为企业提供一定的库存缓冲,以减小由于需求或供应波动而带来的库存风险。

安全库存的设定需要考虑到供应链的可靠性和成本的平衡,以确保企业能够及时满足客户的需求,同时避免过多的资金占用。

4.生产目标驱动法生产目标驱动方法是一种基于销售订单和客户需求来制定生产计划的方法。

通过准确的销售预测和订单管理,可以对生产计划进行合理安排,以避免过多的库存积压或库存不足的情况。

这样可以减少库存成本,提高企业的生产效率和客户满意度。

5.供应链管理供应链管理是整合企业内外各环节资源和信息,以实现高效率和低成本的物流和库存管理的一种方法。

通过与供应商和分销商的紧密合作,可以实现准时交付和零库存的目标,减少供应链中的库存积压和运输成本,并提高供应链的透明度和协同效率。

综上所述,制造业的库存控制方法与管理技巧是多方面的,需要综合考虑供应链管理、ABC分析法、定期盘点法、安全库存法和生产目标驱动法等。

TIMmkt-全面库存管理基本观点详解BD v8.1

TIMmkt-全面库存管理基本观点详解BD v8.1

全面参与、全面考核、全面流程管理、全面数据控制 Total involvement, balanced KPI, total processes management, totally data controlled
TOP 从 上 到 下
DOWN
① A 审核
② M 挖掘
③ D 设计
④ C 检讨
Processes Audit – 流程审核 Cross-validation –交叉验证
TIM是一套,建立在数据挖掘基础上的,供应链管理流程审核与改善机会分析、实施体系 – 1个框架,10个流程,12张表 1 / 12
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ito = f (otd, e & o) @版权所有:程晓华 - TIM全面库存管理
TIM全面库存管理的基本观点
1. 所谓的库存就是时间与数量的错位 Inventory is actually the mismatch of timing and quantity 2. 供需链就是库存链,供应链管理的实质问题就是库存问题 Demand-Supply chain is actually a
inventory chain ,the essential problem of SCM is a inventory problem 3. 库存包括信息库存与实物库存 Total inventory includes of information inventory(II) and physical
ito = f (otd, e & o) @版权所有:程晓华 - TIM全面库存管理
TIM全面库存管理的基本观点 – 1
所谓的库存就是时间与数量的错位 Inventory is actually the mismatch of timing and quantity

程晓华-制造业库存控制技术与策略

程晓华-制造业库存控制技术与策略

所谓"物流"就是物料的流动 … 没有库存<物料>的供应链是不存在的 …
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如何寻找库存的关键控制点?<SCOR流程分解>
P-计划
库存
转移库存
计划
采购库存
生产库存
计划
交付 退货
采购 退货
制造
交付 退货
供应商的 供应商
供应商
B-采购 R-退货
M-制造
"你"
转移库存
D-交付 R-退货
采购 退货
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几个术语
MOQ/SPQ<minimum order quantity/standard package quantity>
CO/PO/MO/DO<customer/purchase/manufacture/ delivery>
OTD<on time delivery> ITO<inventory turn over>
服装服饰行业: 秋水伊人、三彩服饰、富贵鸟集团、倍舒特妇幼用品等
化工、制药等其他行业: 杜邦-旭化成聚、吉思吉机电、伊利诺伊家具、科宝博罗尼、爱芬食品、博爱膨化芯材、梅特 勒-托里多、阿海珐高压电器、 普立万聚合体、汇仁制药、天海药业、百世腾牧业等
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ERP II <2004>
协同商务
ERP <1991>
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主要培训、咨询项目客户
电子、电器及通讯行业: 首信诺基亚、##烽火科技、贝尔卡特、Philips Speaker、##联信光电子、Jabil、Pemstar、## 紫晶电子、##爱立信-新泰电子、高斯贝尔数码科技、菲利浦照明〔##〕、安德鲁电信、##达 实智能等

如何避免混淆库存管理与仓库管理——供应链管理与库存控制专家程晓华剖析库存管理误区

如何避免混淆库存管理与仓库管理——供应链管理与库存控制专家程晓华剖析库存管理误区

如何避免混淆库存管理与仓库管理——供应链管理与库存控
制专家程晓华剖析库存管理误区
蔡湘
【期刊名称】《中国制衣》
【年(卷),期】2011(000)008
【摘要】直到现在,一提起"库存管理",还有很多人会想当然地认为这是一个"仓库管理"的问题,如先进先出、库位摆放、帐卡物一致等等。

应该承认,这些都是库存管理中必不可缺的一些重要环节。

然而,真正的库存管理实际是应该体现在库存的计划与风险管理之中,而不是通常所说的"仓库管理"。

现在,制造业与管理咨询培训界几乎都在谈论这样一个问题—库存管理与库存管理培训,因为库存管理水平的高低直接决定了一个企业的命脉。

本期"聪明管理"栏目,供应链管理与库存控制专家程晓华将为—解读目前库存管理中常见的几大误区。

【总页数】4页(P36-39)
【作者】蔡湘
【作者单位】不详
【正文语种】中文
【中图分类】F253.4
【相关文献】
1.丰田汽车零部件全球供应链管理库存控制简介(一)--分销市场库存管理概念 [J], 周雷鸣
2.丰田汽车零部件全球供应链管理库存控制简介(二)--分销市场库存管理概念的实施(1) [J], 周雷鸣
3.丰田汽车零部件全球供应链管理库存控制简介(三)--分销市场库存管理概念的实施(2) [J], 周雷鸣
4.敏捷供应链中的库存优化与管理——访TIM全面库存管理专家程晓华 [J], 喜崇彬
5.库存是供应链链条的黏结剂--访集成供应链管理与库存控制专家程晓华 [J],
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程晓华三阶段

程晓华三阶段
3、每周新增5位潜在客户。
4、每周3次协访,提出可行性意见。
5、每天与一位同事沟通15分钟交流思想。
每月个人完成新增客户2名
小组完成新增客户6名(每月月底最后一天检视)
增强文化底蕴,提升教练素质
1、每周看完一本书,做讲义、分类笔记;每周一公开分享或演讲20分钟。(4月24日开始)
2、引发组员每周学完一本书,每周一1小时总结、讨论做分类笔记。
3、做一次CT2助教。
4、实践总结、系统分析CP技能,建立CP活页应用档案。(5月1日完成)
看完12本书
建立成功学、管理类、营销类分类笔记(活页);
建立CT1、CT2、TA、CP阶段总结档案(活页);
读书总结积累习惯养成
家庭缓和家庭矛盾,组Fra bibliotek自己家庭1、每周日给父母打一次电话沟通(20分钟)
2、每周日和女朋友父母会面沟通(2小时)
CT1学员课前沟通,满意度100%
学员课前资料完善100%
主观因素准学员流失率降至0
开拓新市场,创建团队精神
1、实施”团队化”业务策略,整合组员客户资源,重点突破10人以上大客户,每两周的周六检视,分析拜访记录,调整资源配置。(4月24日开始)
2、结合自身专业、工作经历,重点突破IT及律师行业用户。
TA6程晓华实践阶段计划
4月21日至7月30日101天计划
范畴
目标
行动
成果
事业
提升公司形象与口碑
1、每周六签单成果检视(4月29日开始)
2、每周六督促伊姆与准学员沟通
3、及时了解准学员情况,跟进
4、与TA负责人沟通,共同支持感召
5、CT1确认报名电话、课前准备电话、超过确认时间而未交问卷资料、余款跟进电话

制造业库存控制技术与策略(427)

制造业库存控制技术与策略(427)

《制造业库存控制技术与策略》高级研讨会招生对象---------------------------------CEO、总经理、销售副总、生产副总、CFO、CIO、COO、供应管理总监、物流总监、订单管理经理、PMC(生产与物料计划)经理、生产经理、采购经理、物流经理、计划经理、会计成本主管、营销主管、客户服务、ERP工程师等。

此课程常年循环在北京、苏州、上海、深圳及广州等地开课,也可以邀请老师去企业进行相应的内部培训,有需要请联系我们。

【主办单位】中国电子标准协会培训中心w w w. W a y s. O r g. C n【协办单位】深圳市威硕企业管理咨询有限公司课程的根本目的:如何在保证给客户及时交货的前提下,提高库存与现金周转率,减少或者消除呆滞库存的产生。

课程要回答的基本问题:1.为什么供应链与物流管理要存在?2.为什么说(库存)“转”就是“赚”(钱)?3.为什么说仓库越大,企业倒闭的(可能)越快?4.为什么总是该来的(物料)不来,不该来的(库存)都来了?5.为什么说过量生产罪大恶极?6. 为什么说卖的越多,企业倒闭的(可能)越快?7. 怎样利用产品生命周期分析做出正确的主生产计划判断?8. 怎样正确有效地利用ERP设置合理的库存策略?9. 怎样有效地监控库存与现金周转?10.怎样正确地跟供应商管理做VMI?11.怎样设计合理的集成供应链管理与库存控制组织架构?培训方式:40%重点讲解、经验教训分享+30%工具、模型分析运用+30%案例讨论、问题解答-学员自带企业日常供应链管理问题,现场诊断并模拟演练。

课程大纲:第一单元:目标设定:集成供应链管理条件下的库存控制基础1.供应链与物流管理的核心目的是什么?OTD VS ITO 之对立统一2.案例讨论:假设您是一家小餐馆的经理……3.为什么要“库存控制”-Inventory Control?4.为什么说(库存)“转”就是“赚”(钱)?5.库存周转率VS 资产回报率模型-库存,企业看不见的利润杀手6.库存周转率VS 现金周转模型-C2C:现金流周转模型第二单元:管事:提高库存周转率-集成供应链条件下的库存控制体系1.什么是库存控制?2.库存是什么?-需求与供应链管理链条的粘结剂3.为什么说“供应链管理的实质就是库存控制”4.如何寻找库存控制的开关?ISC-集成供应链管理业务流程分解5.流程决定库存-案例讨论:服装业的库存困惑6.存控制第一点:库存控制与仓库管理7.专题讨论:库存数据准确性计算(IDA)模型8.现象讨论:为什么说仓库越大,企业倒闭的越快?9.库存控制第二点:库存控制与采购计划(MRP)(1)10.库存控制第三点:库存控制与采购计划(MRP)(2)11.工具讨论:约束计划与重新计划控制模型-采购的三条曲线12.现象讨论:为什么总是该来的不来,不该来的都来了?13.物料短缺与FKR-齐套率模型14.库存控制第四点:库存控制与采购-供应商灵活度分析模型15.问题讨论:Load Less, Chase More?16.案例讨论:采购安全vs MRP重新计划成功率17.库存控制第五点:库存控制与生产-为什么说过量生产罪大恶极?18.案例讨论:老虎咬天,无处下口?19.工具讨论:MAPE与预测处理的三条曲线20.预测永远是错误的,但并不排除你可以做出正确的MPS判断21.为什么卖的越多,赔的越多?22.案例讨论:不要跟我谈条件!-你敢不敢接这个单?23.库存控制第七点:库存控制与ERP策略24.问题讨论:上了ERP就一定能够降低库存吗?25.课堂练习:库存控制体系设计-KPI第三单元:集成供应链管理条件下的库存预测、结构分析与监控体系1.库存预测模型(库存预测的三种方法)2.工具讨论:IBM的O/E/S/Z库存风险结构分析模型第四单元:集成供应链管理与库存控制的最佳实践(Best Practices)1.VMI:供应商管理库存-“羊毛出在羊身上”?2.案例:通过有效的MIN/MAX 设置方法,提高客户订单确认率3.CPFR:协同计划、预测与库存补充-客户与供应商的双赢之道4.VMI+MRP+JIT看板:集成供应链管理的推拉之道第五单元:管人:库存控制与人1.练习:集成供应链管理与库存控制组织架构设计2.Q & A(课程答疑)3.TIM-全面库存管理审核与咨询简介讲师介绍---------------------------------程老师程晓华(John Cheng),1993年哈尔滨理工大学机械系毕业,工学学士(双专业),03年北京大学MBA(结业);2年机械技术员经历,18年供应链管理经验,曾经在大宇重工业、IBM、伟创力、埃森哲等担任计划员、采购主管、供应链管理高级经理、全球物料管理总监、供应链管理咨询总监等职务;15年工厂工作经验,6年供应链管理咨询与培训经历;《制造业库存控制技巧》(第1、2、3版,中国财富出版社)、《CMO 首席物料官》著作者;“制造业库存控制技术与策略”(课程)、“TIM全面库存管理”(制造业供应链管理与ERP审核、持续改进之方法体系)创始人,中物联专家委员。

控制库存的策略与方法

控制库存的策略与方法

控制库存的策略与方法
黑红晨
【期刊名称】《经济视野》
【年(卷),期】2014(0)19
【摘要】库存控制是仓储管理的一个重要组成部分。

它是在满足顾客服务要求的
前提下通过对企业的库存水平进行控制,力求尽可能降低库存水平、提高物流系统的效率,以提高企业的市场竞争力。

库存控制是使其储备保持在经济合理的水平上。

控制库存关系到企业供应链中的每个环节,需要做到综合治理。

本文在供应管理方面研究国内企业在控制库存时所需策略和方法。

【总页数】1页(P138-138)
【作者】黑红晨
【作者单位】陕西延长石油集团有限责任公司永坪炼油厂陕西延安 717208
【正文语种】中文
【相关文献】
1.《制造业库存控制技术与策略》系列讲座之八库存控制与销售管理和预测处理流程 [J],
2.《制造业库存控制技术与策略》系列讲座之十库存控制KPI体系 [J], 程晓华
3.《制造业库存控制技术与策略》系列讲座之十二集成供应链管理与库存控制的最新实践 [J], 程晓华
4.《制造业库存控制技术与策略》系列讲座之十三库存控制与人 [J], 程晓华
5.《制造业库存控制技术与策略》系列讲座之一集成供应链管理条件下的库存控
制基础 [J], 程晓华
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供应链管理讲座之三:供应链管理的库存控制

供应链管理讲座之三:供应链管理的库存控制

供应链管理讲座之三:供应链管理的库存控制
龙军生
【期刊名称】《物流技术与应用》
【年(卷),期】2003(8)2
【摘要】供应链里的库存问题当物料或产品沿供应链移动时,不同的供应链环节会储存一些物料、半成品和成品,从而形成库存。

库存存在的原因主要有五个:1.顾客要求的供货期与制造周期不匹配。

为了满足顾客的需要,企业用库存来缩短供货期,以满足顾客需求。

2.顾客的需求变化不能预测.企业必须保持一定库存来应付突然增长的顾客需求。

【总页数】3页(P71-73)
【作者】龙军生
【作者单位】北大光华迪辰物流与供应链管理研究中心
【正文语种】中文
【中图分类】F253
【相关文献】
1.如何避免混淆库存管理与仓库管理——供应链管理与库存控制专家程晓华剖析库存管理误区 [J], 蔡湘
2.供应链管理(第四讲:供应链管理下的库存控制方法) [J], 马士华
3.《制造业库存控制技术与策略》系列讲座之十二集成供应链管理与库存控制的最新实践 [J], 程晓华
4.《制造业库存控制技术与策略》系列讲座之一集成供应链管理条件下的库存控
制基础 [J], 程晓华
5.《制造业库存控制技术与策略》系列讲座之三寻找库存控制的开关 [J], 程晓华因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

库存管理与培训的几大误区

库存管理与培训的几大误区

库存管理与培训的几大误区
程晓华
【期刊名称】《石油石化物资采购》
【年(卷),期】2010(000)012
【摘要】@@ 制造业与管理咨询培训界的朋友们几乎每天都在谈论一个制造业的焦点问题--库存管理与库存管理培训,因为库存管理水平的高低直接决定了一个企业的命脉,也就是现金周转问题.
【总页数】2页(P58-59)
【作者】程晓华
【作者单位】哈尔滨科技大学
【正文语种】中文
【相关文献】
1.如何避免混淆库存管理与仓库管理——供应链管理与库存控制专家程晓华剖析库存管理误区
2.化工从业人员安全培训需要规避的几大误区
3.浅谈当前智能车间建设的几大误区
4.浅谈当前智能车间建设的几大误区
5.企业实施全面预算管理的几大误区及对策分析
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供应商的呆滞库存处理案例

供应商的呆滞库存处理案例

元器件供应商面临的问题Ø客户强势、不讲道理,但不得不跟他做生意Ø客户需求不稳定,供应商要不就备多了(库存),要不就备少了Ø备多了,所有的物料呆滞责任(liability)都是供应商承担Ø备少了,客户因停线就要罚款Ø辛辛苦苦跟客户做了很多单,,一不小心,到头来不赚钱……问题:怎么样有效地避免供应风险?案例-1采购员发邮件给供应商说,你们按照我的预测准备原材料并提前安排生产(塑胶件)吧!供应商说,我们双方的协议是说贵公司的预测只能参考,贵公司只承担PO的责任啊!采购员说没事没事,让你这么做,你就这么做!我们这个产品卖的很好,你就放心给我备货好了!供应商回邮件说,好吧,好吧,我们马上下单采购原材料,并安排生产。

过了几天,这个采购员辞职走了…又过了几天,这个产品因为重大质量问题,突然宣布EOL –不再生产了!供应商手中有两百万美金的呆滞库存!客户说老子一分钱的责任也不承担!再叫,老子就废掉你(这个供应商)!什么是“客户”?Who is the customer ?案例-2某包材供应商跟一个手机客户做VMI-供应商管理库存,客户要求备Min./Max. 库存是2~4周的,因为客户需求波动太大,往往是要不库存长时间没有消耗,要不就是突然需求很大,备的VMI库存不够,结果是:1.有些物料放在VMI HUB里面大半年了,客户也没有用,大量库存资金积压;2.有些物料则是因为VMI库存备货不足,被客户罚款3.2012年针对这个客户总共销售额2,000万人民币,毛利率15%,毛利300万,被罚款80多万,…库存积压350多万…吸收呆滞库存责任35万…1. VMI是随便玩的吗?Is VMI adaptable for every part ?2. VMI 该如何补货?How to replenish VMI stocks ?案例-3M是F工厂(EMS-电子代工厂)的一个客户,自2007年至2008年市场销售一直很好大概300K/WK,但是到了2009年时由于市场原因产品换代导致A物料(采购于O供应商)需求减少最终EOL,物料A走的是VMI模式,从一开始这个物料的需求很大每周300K,也没有什么工程更改,需求很稳定,供应商完全按照F工厂给的需求备料并保持2周缓冲库存在F工厂,刚开始客户就每周减少20K~50K,后面就100K左右,直到到没有了需求,在这期间F工厂计划员每周都有给采购员发最新需求,采购员再发送给供应商的销售代表人员通知需求变动。

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程晓华独家课程-制造业库存控制技术与策略
(赠送签名书)
-- 集成供应链管理与精益生产实践--
培训时间:2019年4月19~20日(星期五-星期六)/上海
报名电话;400-086-8596
课程的根本目的:
所谓的库存控制就是,如何实现在给客户及时交付(OTD)的前提下,降低呆滞库存(E & O),提高库存周转率(ITO);预测永远是错的,需求永远是变的,客户的要求永远是快的……以最低的库存,满足最大的出货,这是本课程的主旋律。

课程要回答的基本问题:
1.供需链管理为什么存在(价值)?
2.计划(Planning)、采购(Buyer)、生产管理(Production Planning) 、销售与需求管理(S & OP) 、仓储物流(WM)等,他们在库存控制中的流程关键控制点及关键职责是什么?
3.ERP在库存控制中的关键控制点是什么?
4.VMI/CPFR的关键实施点是什么?
5.如何设计一个相对合理的供需链组织架构与KPI监控体系?
培训对象:
CEO、CFO、CIO、COO、CMO、销售、客服、订单管理、需求管理、生产管理、采购、计划、财务、物流、ERP及IT 等。

培训方式:
50% 是供需链关键流程控制点、模型、工具讲解,50%的案例讨论、答疑互动
课程大纲:
第一单元:目标设定:搞清楚为什么?
1.你为什么要从事这份工作?
2.案例讨论:假设您是一家小餐馆的经理……
3.为什么要“库存控制?
4.转就是赚:库存周转率(ITO)vs 现金流(C2C)周转模型
5.转就是赚:库存周转率(ITO)vs 资产回报率(ROI)模型
第二单元:管事:怎么办?
1.如何提高库存周转率?财务与供应链管理的游戏
2.TIM全面库存管理案例分享:成为业界标杆(造纸行业)
3.SCOR/ISC流程分解-寻找库存控制的开关:(Control Points)
4.WM现象讨论:为什么说仓库越大,企业倒闭的越快?
5.WM仓储控制点-模型讨论:库存数据准确性计算(IDA)模型
6.MRP采购计划控制点-现象讨论:为什么总是该来的不来,不该来的都来了?
7.MRP采购计划控制点-模型讨论:约束计划与(MRP)重新计划控制模型及采购计划的三条曲线–物料计划流程
8.Buyer执行采购现象讨论:半夜鸡(机)叫- 执行采购员最怕啥?
9.Buyer执行采购控制点–模型讨论:供应商交付灵活度(弹性交付)分析模型
10.Buyer执行采购控制点-专题讨论:如何控制供应商的及时交付?(S-OTD)?交付控制模型
11.PP生产控制点-专题讨论:为什么说过量生产罪大恶极?
12.PP生产控制点-案例讨论:老虎咬天,无处下口?(机械行业)
13.S & OP销售控制点-工具讨论:MAPE(平均绝对百分比误差)、PLC(产品生命周期)与预测处理的三条曲线
14.S & OP销售控制点-案例讨论:预测永远是错的,但不排除你可以做出一个正确的判断(电子行业– S & OP销售与运作计划流程–S-前看看,O-后看看,管理层- 中间做判断)
15.ERP控制点-专题讨论:如何优化ERP库存策略?物料分类管理与策略设置–一个千人千面的事儿
16.TIM全面库存管理咨询案例分享:20个流程变革(汽车行业)
17.CPFR专题讨论:为什么说VMI/JIT不是随便玩的?
18.CPFR协同计划、预测与库存补充-重要的是学会智能补货(R)
第三单元:库存规划与绩效监控
19.ITO库存规划模型讨论:库存规划的三种方法
20. E & O库存监控工具讨论:呆滞库存vs 账龄库存
21. E & O案例讨论:客户取消订单就一定会产生呆滞库存?
第四单元:管人:设计一个你理想中的组织架构
1、练习:集成供应链(ISC)管理与库存控制组织架构设计
2、课程答疑(Q & A)
备注:
本课程是目前国内唯一专门针对“提高及时交付率、库存周转率”这个制造业的核心问题进行研究探讨的高端课程。

本大纲为标准课刚,内训可以根据企业及学员问题,讲课时随机调整侧重点。

本课程是由资深全面库存管理专家程晓华先生,根据自己近多年外资制造业供应链管理实践经验及近几年程老师的全面库存管理咨询经验,精心设计而成,并一直由程老师亲自主讲,也是程老师唯一的一门课程。

本课程自2004年推出以来,已历经10年多的提炼、总结,版本升级已达100多次,案例都是来自程老师亲身经历或亲自处理的实际业务,内容涵盖服装、造纸、电子、机械、汽车等各个行业,与本课程配套的程老师专著《制造业库存控制技巧》也已经出版第四版。

讲师简介:程老师
程晓华先生(John Cheng)于93年哈尔滨理工大学机械系毕业,03年北大MBA结业,做过2年技术员;95年开始接触MRP,在大宇重工业(Daewoo)、顿汉布什(Dunham-Bush)等重工机械制造业做生产计划员、物料计划主管、国产化采购等工作;2000年开始进入电子制造业,在IBM、伟创力(Flextronics)等世界500强企业做高级物料经理、供应链管理总监、全球物料总监至11年,期间做过专职讲师3年,2004年开始设计并亲自主讲《制造业库存控制技术与策略》培训课程至今,并在07年出版个人专著《制造业库存控制技巧》第1版,08年在《物流技术与应用》杂志上第一次正式提出“TIM全面库存管理”思想及框架;11年加入埃森哲(Accenture),正式进入咨询业,个人专著出第2版,TIM体系得到进一步完善;12年底开始,自己做全面库存管理咨询独立顾问,一直致力于制造业全面库存管理咨询、培训工作,TIM方法论日臻完善,随后于13年出个人专著第3版并连续3次加印,2016年6月该书第四版正式上市发行。

20多年来,程先生一直是心无旁骛,专注于制造业供应链管理的“时间”与“数量”问题,也就是“库存”与“交付”问题的实践与探索。

如果说《制造业库存控制技巧》谈的是制造业供应链管理的“技术”问题,那么,其制造业管理管理小说,《决战库存》则是以小说的形式谈的是供应链管理的“管理”问题。

主要研究方向与服务范围:
培训课程- 《制造业库存控制技术与策略》,自2004
咨询业务–“TIM-全面库存管理”审核、改进、实施与运营辅导,自2012
主要培训、咨询行业客户:
上海华勤通讯、易方数码、OPPO手机、步步高教育电子、阳光纸业、佩特来电器、广州明美电子、首信诺基亚、武汉烽火科技、贝尔卡特、Philips Speaker、长春联信光电子、Jabil、Pemstar、吉林紫晶电子、上海爱立信-新泰电子、高斯贝尔数码科技、菲利浦照明、安德鲁电信、深圳达实智能、创维彩电、三菱电机、中兴通讯(ZTE)、北大方正、德赛西威汽车电子、广州本田、东风汽车、宇通客车、江铃汽车、福田汽车、徐工集团、潍柴集团、福田雷沃重工、延锋伟世通、莱尼线束、李尔内饰、伟巴斯特、南昌矿山机械、三一重工、青岛四方-庞巴迪、洪都航空(飞机制造)、莱佛士船业、马尼托瓦中国制冷、美的商用空调、秋水伊人、三彩服饰、富贵鸟集团、杜邦-旭化成聚、吉思吉机电、伊利诺伊家具、科宝博罗尼、爱芬食品、福喜食品、博爱膨化芯材、梅特勒-托里多、阿海珐高压电器、普立万聚合体、汇仁制药、天海药业、百世
腾牧业、海德鲁铝业、北京金风科技、青岛赛轮金宇、无锡雷勃电气等。

授课形式:
知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

报名详情:
收费标准:¥6800/人(含授课费、证书费、资料费、午餐费、茶点费、会务费、税费)
开户银行:建设银行上海福建路支行
开户名称:上海强思企业管理服务有限公司
开户账号:31001572400050003323
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报名回执(请务必于开课前7天回复)姓名性别部门/职位课程名称Tel Fax Email/手机
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★缴费方式:☐支票☐现场缴费☐汇款(汇款后请将汇款单据传真至本公司)。

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