钳工基础实习手锤的加工工序
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手锤的加工工序
主讲人:张幽
部门:培训中心 时间:2014年11月25日
加工工序: 1、毛坯下料 2、基准面的加工 3、平行平面的加工 4、垂直面的加工 5、划线 6、斜面的加工 7、圆弧、倒角的加工 8、钻孔、攻丝、套扣、 铆接
加工图纸
工序一
毛坯下料
6m的圆钢 毛坯钢材的型号: 材质:A3钢 直径28mm 长度:80mm左右
工序七
加工圆弧、倒角
1、加工圆弧 根据图纸要求鸭嘴部分是一个R1.5圆弧面,即斜面与之相 对应的一平面成圆弧平滑过渡
2、倒角 四直角棱部分按图纸要求0—20mm的位置进2×2mm的平 面倒角,在此要注意倒角不是一个圆弧面,而是一个小平面。
工序八
钻孔、攻丝、套扣、铆
1、钻孔
按照图纸上 的孔或螺纹孔的 大小选择钻头的 大小,根据钻头 的大小选择钻床 的类型与转速, 对工件进行装夹 ,利用中心钻对 其孔进行中心定 位,换装上所需 用的钻头进行孔 的加工。
注意事项:
钻头的大小是直径为8.5mm
在钻孔前一定仔细检查钻孔的位置 与大小,一定在孔的中心处找准并 打样 钻孔时不能带手套操作,女生必须 带安全帽子(头发全部在帽子里面 )。
2、攻丝
利用M10×1.5丝锥与铰杆在台虎钳上进行攻丝, 在攻丝的过程中必需是先使用头攻(一攻),再使 用二攻。
在攻丝时应注意: 丝锥必须与所攻孔相垂直
攻一圈回半圈 加润滑油进行润滑,
3、套扣
在使用板牙架 与板牙对其手柄进 行外螺纹的加工时 板牙与手柄必须垂 直于加润滑油进行 润滑。
4、铆
铆接要铆接成一个小蘑菇头形状。
综合评定
通过手锤加工的目的:要掌握锉削, 锯削,划线,钻孔,攻丝,铰孔,铆接等 工序的工艺流程。了解了普通钻床,平台, 虎钳和简单工、量具的正确使用等技术要 领。掌握机械加工的基本工艺流程,并且 能独立的完成从识图到加工的一系列操作 规程及各工序操作的注意事项。
注意事项:
1、45度
2、划线必需一次性完成
3、划线只是一种参考
2、加工方法: 锉削 3、技术要求:平面度,直线度,平行度
4、测量方法: 透光法
工序四
垂直平面的加工
1、加工方法:锉削 2、技术要求:平面度,直线度,垂直度
3、测量方法:
注意事项:
在加工垂直面时每次测量与加工的基准 都必需与加工得到的基准一致,不能更换确 保其带来的误差。
工序五
划线
注意事项:
1、45度 2、划线必需一次性完成 3、划线只是一种参考
工序六
斜面的加工
1、加工方法:锯割然后使用平锉刀对 其修锉到图纸要求。
手锯握法
注意事项:
•锯条安装是锯齿朝前 •必需留有1—2mm的加工余量
2、斜平面的测量: 其测量方法与平面测量方法一致, 因图纸上对其无长度尺寸要求,故其 角度不需要检测。
工序二
基准面的加工
Fra Baidu bibliotek、加工方法:锉削
2、技术要求:直线度,平面度
3、测量方法:透光法
平面度检测
直线度检测
特别注意:
在加工基准面的时候一定要注 意平面度和直线度要达图纸的要求 ,其原因是基准面是后续工序的基 准保证。
工序三
平行平面的加工
1、划 线
作用: (1)作为加工的依据; (2)检查毛坯形状、尺寸,剔除不合 格毛坯; (3)合理分配工件的加工余量。
主讲人:张幽
部门:培训中心 时间:2014年11月25日
加工工序: 1、毛坯下料 2、基准面的加工 3、平行平面的加工 4、垂直面的加工 5、划线 6、斜面的加工 7、圆弧、倒角的加工 8、钻孔、攻丝、套扣、 铆接
加工图纸
工序一
毛坯下料
6m的圆钢 毛坯钢材的型号: 材质:A3钢 直径28mm 长度:80mm左右
工序七
加工圆弧、倒角
1、加工圆弧 根据图纸要求鸭嘴部分是一个R1.5圆弧面,即斜面与之相 对应的一平面成圆弧平滑过渡
2、倒角 四直角棱部分按图纸要求0—20mm的位置进2×2mm的平 面倒角,在此要注意倒角不是一个圆弧面,而是一个小平面。
工序八
钻孔、攻丝、套扣、铆
1、钻孔
按照图纸上 的孔或螺纹孔的 大小选择钻头的 大小,根据钻头 的大小选择钻床 的类型与转速, 对工件进行装夹 ,利用中心钻对 其孔进行中心定 位,换装上所需 用的钻头进行孔 的加工。
注意事项:
钻头的大小是直径为8.5mm
在钻孔前一定仔细检查钻孔的位置 与大小,一定在孔的中心处找准并 打样 钻孔时不能带手套操作,女生必须 带安全帽子(头发全部在帽子里面 )。
2、攻丝
利用M10×1.5丝锥与铰杆在台虎钳上进行攻丝, 在攻丝的过程中必需是先使用头攻(一攻),再使 用二攻。
在攻丝时应注意: 丝锥必须与所攻孔相垂直
攻一圈回半圈 加润滑油进行润滑,
3、套扣
在使用板牙架 与板牙对其手柄进 行外螺纹的加工时 板牙与手柄必须垂 直于加润滑油进行 润滑。
4、铆
铆接要铆接成一个小蘑菇头形状。
综合评定
通过手锤加工的目的:要掌握锉削, 锯削,划线,钻孔,攻丝,铰孔,铆接等 工序的工艺流程。了解了普通钻床,平台, 虎钳和简单工、量具的正确使用等技术要 领。掌握机械加工的基本工艺流程,并且 能独立的完成从识图到加工的一系列操作 规程及各工序操作的注意事项。
注意事项:
1、45度
2、划线必需一次性完成
3、划线只是一种参考
2、加工方法: 锉削 3、技术要求:平面度,直线度,平行度
4、测量方法: 透光法
工序四
垂直平面的加工
1、加工方法:锉削 2、技术要求:平面度,直线度,垂直度
3、测量方法:
注意事项:
在加工垂直面时每次测量与加工的基准 都必需与加工得到的基准一致,不能更换确 保其带来的误差。
工序五
划线
注意事项:
1、45度 2、划线必需一次性完成 3、划线只是一种参考
工序六
斜面的加工
1、加工方法:锯割然后使用平锉刀对 其修锉到图纸要求。
手锯握法
注意事项:
•锯条安装是锯齿朝前 •必需留有1—2mm的加工余量
2、斜平面的测量: 其测量方法与平面测量方法一致, 因图纸上对其无长度尺寸要求,故其 角度不需要检测。
工序二
基准面的加工
Fra Baidu bibliotek、加工方法:锉削
2、技术要求:直线度,平面度
3、测量方法:透光法
平面度检测
直线度检测
特别注意:
在加工基准面的时候一定要注 意平面度和直线度要达图纸的要求 ,其原因是基准面是后续工序的基 准保证。
工序三
平行平面的加工
1、划 线
作用: (1)作为加工的依据; (2)检查毛坯形状、尺寸,剔除不合 格毛坯; (3)合理分配工件的加工余量。