钳工基础实习手锤的加工工序
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手锤的加工工序
主讲人：张幽
部门：培训中心 时间：2014年11月25日
加工工序： 1、毛坯下料 2、基准面的加工 3、平行平面的加工 4、垂直面的加工 5、划线 6、斜面的加工 7、圆弧、倒角的加工 8、钻孔、攻丝、套扣、 铆接
加工图纸
工序一
毛坯下料
6m的圆钢 毛坯钢材的型号： 材质：A3钢 直径28mm 长度：80mm左右
工序七
加工圆弧、倒角
1、加工圆弧 根据图纸要求鸭嘴部分是一个R1.5圆弧面，即斜面与之相 对应的一平面成圆弧平滑过渡
2、倒角 四直角棱部分按图纸要求0—20mm的位置进2×2mm的平 面倒角，在此要注意倒角不是一个圆弧面，而是一个小平面。
工序八
钻孔、攻丝、套扣、铆
1、钻孔
按照图纸上 的孔或螺纹孔的 大小选择钻头的 大小，根据钻头 的大小选择钻床 的类型与转速， 对工件进行装夹 ，利用中心钻对 其孔进行中心定 位，换装上所需 用的钻头进行孔 的加工。
注意事项：
钻头的大小是直径为8.5mm
在钻孔前一定仔细检查钻孔的位置 与大小，一定在孔的中心处找准并 打样 钻孔时不能带手套操作，女生必须 带安全帽子（头发全部在帽子里面 ）。
2、攻丝
利用M10×1.5丝锥与铰杆在台虎钳上进行攻丝， 在攻丝的过程中必需是先使用头攻（一攻），再使 用二攻。
在攻丝时应注意： 丝锥必须与所攻孔相垂直
攻一圈回半圈 加润滑油进行润滑，
3、套扣
在使用板牙架 与板牙对其手柄进 行外螺纹的加工时 板牙与手柄必须垂 直于加润滑油进行 润滑。
4、铆
铆接要铆接成一个小蘑菇头形状。
综合评定
通过手锤加工的目的：要掌握锉削， 锯削，划线，钻孔，攻丝，铰孔，铆接等 工序的工艺流程。了解了普通钻床，平台， 虎钳和简单工、量具的正确使用等技术要 领。掌握机械加工的基本工艺流程，并且 能独立的完成从识图到加工的一系列操作 规程及各工序操作的注意事项。
注意事项：
1、45度
2、划线必需一次性完成
3、划线只是一种参考
2、加工方法： 锉削 3、技术要求：平面度，直线度，平行度
4、测量方法： 透光法
工序四
垂直平面的加工
1、加工方法：锉削 2、技术要求：平面度，直线度，垂直度
3、测量方法：
注意事项：
在加工垂直面时每次测量与加工的基准 都必需与加工得到的基准一致，不能更换确 保其带来的误差。
工序五
划线
注意事项：
1、45度 2、划线必需一次性完成 3、划线只是一种参考
工序六
斜面的加工
1、加工方法：锯割然后使用平锉刀对 其修锉到图纸要求。
手锯握法
注意事项：
•锯条安装是锯齿朝前 •必需留有1—2mm的加工余量
2、斜平面的测量： 其测量方法与平面测量方法一致， 因图纸上对其无长度尺寸要求，故其 角度不需要检测。
工序二
基准面的加工
Fra Baidu bibliotek、加工方法：锉削
2、技术要求：直线度，平面度
3、测量方法：透光法
平面度检测
直线度检测
特别注意：
在加工基准面的时候一定要注 意平面度和直线度要达图纸的要求 ，其原因是基准面是后续工序的基 准保证。
工序三
平行平面的加工
1、划 线
作用： （1）作为加工的依据； （2）检查毛坯形状、尺寸，剔除不合 格毛坯； （3）合理分配工件的加工余量。
主讲人：张幽
部门：培训中心 时间：2014年11月25日
加工工序： 1、毛坯下料 2、基准面的加工 3、平行平面的加工 4、垂直面的加工 5、划线 6、斜面的加工 7、圆弧、倒角的加工 8、钻孔、攻丝、套扣、 铆接
加工图纸
工序一
毛坯下料
6m的圆钢 毛坯钢材的型号： 材质：A3钢 直径28mm 长度：80mm左右
工序七
加工圆弧、倒角
1、加工圆弧 根据图纸要求鸭嘴部分是一个R1.5圆弧面，即斜面与之相 对应的一平面成圆弧平滑过渡
2、倒角 四直角棱部分按图纸要求0—20mm的位置进2×2mm的平 面倒角，在此要注意倒角不是一个圆弧面，而是一个小平面。
工序八
钻孔、攻丝、套扣、铆
1、钻孔
按照图纸上 的孔或螺纹孔的 大小选择钻头的 大小，根据钻头 的大小选择钻床 的类型与转速， 对工件进行装夹 ，利用中心钻对 其孔进行中心定 位，换装上所需 用的钻头进行孔 的加工。
注意事项：
钻头的大小是直径为8.5mm
在钻孔前一定仔细检查钻孔的位置 与大小，一定在孔的中心处找准并 打样 钻孔时不能带手套操作，女生必须 带安全帽子（头发全部在帽子里面 ）。
2、攻丝
利用M10×1.5丝锥与铰杆在台虎钳上进行攻丝， 在攻丝的过程中必需是先使用头攻（一攻），再使 用二攻。
在攻丝时应注意： 丝锥必须与所攻孔相垂直
攻一圈回半圈 加润滑油进行润滑，
3、套扣
在使用板牙架 与板牙对其手柄进 行外螺纹的加工时 板牙与手柄必须垂 直于加润滑油进行 润滑。
4、铆
铆接要铆接成一个小蘑菇头形状。
综合评定
通过手锤加工的目的：要掌握锉削， 锯削，划线，钻孔，攻丝，铰孔，铆接等 工序的工艺流程。了解了普通钻床，平台， 虎钳和简单工、量具的正确使用等技术要 领。掌握机械加工的基本工艺流程，并且 能独立的完成从识图到加工的一系列操作 规程及各工序操作的注意事项。
注意事项：
1、45度
2、划线必需一次性完成
3、划线只是一种参考
2、加工方法： 锉削 3、技术要求：平面度，直线度，平行度
4、测量方法： 透光法
工序四
垂直平面的加工
1、加工方法：锉削 2、技术要求：平面度，直线度，垂直度
3、测量方法：
注意事项：
在加工垂直面时每次测量与加工的基准 都必需与加工得到的基准一致，不能更换确 保其带来的误差。
工序五
划线
注意事项：
1、45度 2、划线必需一次性完成 3、划线只是一种参考
工序六
斜面的加工
1、加工方法：锯割然后使用平锉刀对 其修锉到图纸要求。
手锯握法
注意事项：
•锯条安装是锯齿朝前 •必需留有1—2mm的加工余量
2、斜平面的测量： 其测量方法与平面测量方法一致， 因图纸上对其无长度尺寸要求，故其 角度不需要检测。
工序二
基准面的加工
Fra Baidu bibliotek、加工方法：锉削
2、技术要求：直线度，平面度
3、测量方法：透光法
平面度检测
直线度检测
特别注意：
在加工基准面的时候一定要注 意平面度和直线度要达图纸的要求 ，其原因是基准面是后续工序的基 准保证。
工序三
平行平面的加工
1、划 线
作用： （1）作为加工的依据； （2）检查毛坯形状、尺寸，剔除不合 格毛坯； （3）合理分配工件的加工余量。