10kV电缆中间接头故障及应对策略研究

10kV电缆中间接头故障及应对策略研究【摘要】要想有效地提高供电企业的可靠性和经济效益，电力电缆是必不可少的保障。由于电力电缆有着自身的优势，如：占用少量的城市土地资源，使得城市更加整齐美观。因此，电力电缆已经逐渐代替了架空线路。所以，电力电缆的安全运行就显得尤为重要。本文分析了10kV电缆中间接头故障的形成原因，并提出了一些解决措施。

【关键词】电力电缆；中间接头故障；原因分析；解决措施

随着电缆使用年限的不断增长，电缆的使用效率和安全性能就会逐渐降低。电缆的附件也会出现各种不同程度上的故障。另外，施工质量、产品质量以及设备的老化情况都造成10kV电缆中间接头故障。其中施工质量而造成的故障数量远远多于产品质量和设备老化引起的故障数量。因此，要想有效地减少故障出现的频率，就要在施工质量上下功夫。

1.分析10kV电缆中间接头故障的成因

根据多项调查结果不难看出，10kV电缆中间接头故障的成因最大的影响因素就是施工质量。近些年的电缆中间接头之所以会出现很多的故障主要就是施工质量不达标。详细来说，10kV电缆中间接头故障的成因主要有以下几个方面：

1.1施工质量不达标

近些年，我国的电力局和很多的电缆头制作人员的技能逐渐在退化，10kV电缆头施工中存在和很多的问题，如：多重分包、施工人员素质不高、施工人员的责任意识不够强、施工人员对电缆施工工艺重要性的认识不到位等等。这些都使得10kV电缆中间接头故障频频出现。详细来说，主要的问题如下：

（1）施工人员的施工工艺控制水平不高。由于电缆的安装环境不符合相应的安全要求和规格，加上施工人员施工野蛮，使得电缆的安装就存在着很多的问题。还有就是施工人员在施工的时候没有严格遵循设计图纸，使得实际施工和图纸设计之间的尺寸差很大，一些施工人员甚至对施工图纸的识别能力很低，使得在进行施工的时候，不能严格按照施工图纸进行施工，造成了冷缩管分布在两侧，而绝缘管则相对集中的局面，这样分布均匀的电场反而是不利于电场的效果的。另外，由于外半导电层环切口处存在着很明显的尖角和凹陷问题，使得应力控制大大降低，从而出现放电问题。应力锥和电缆外半导电搭接位置如果不正确，也会出现电阻过大的问题，从而导致中间接头出现故障。除此之外，连接管没有经过打磨工作，很容易造成尖端放电的问题。电缆的排列混乱、不规律，使得电缆之间的距离不符合要求，从而造成了电缆散热效果差的问题等。

（2）施工过程管理不严格。由于工程监理人员对施工过程没有进行严格的把关，使得施工的施工缺少严格的监督和管理，一些微小的施工缺陷就会很难发现，使得在验收投运的时候往往忽视了这些细小的缺陷，而这些细小的缺陷在实际的施工过程中就会逐渐出现恶化的情况，最终造成了中间接头故障的问题。此外，由于电缆中间头制作的时候有很多的人在同时进行工作，这样就会出现管理不到位和混乱的问题，从而造成漏项操作的问题和后果。

1.2产品质量存在缺陷

电缆附件作为电缆线路中不可或缺的重要材料，电缆附件的质量是否达标直接决定了电缆线路的运行是否安全。近几年，由于我国的电力局和相关施工单位常采用一些低价的电缆附件，市场上的恶性竞争和不公平竞标问题严重，使得很多的生产厂家只注重材料的价格低廉，而不重视材料的质量，加上对原材料的使用过分节省，施工人员的施工技术和施工工艺水平整体不高，产品的质量不符合要求，使得很多质量上的问题层出不穷。详细来说，主要有以下几个方面的问题：

（1）冷缩套管的质量不达标。由于对应力锥的设计不够合理，或者应力管的参数不够合理，使得应力锥和应力管的实际效果不能实现。此外，冷缩套管由于在撑装的时候的扩张力过大，加上存储的时间过长，使得硅橡胶的弹性也大大降低，使得界面压力无法得到保证，从而容易造成气隙的出现。

（2）电气连接的恒力卡簧质量不符合标准。所使用的不锈钢恒力卡簧圈由于是与电缆铜直接连接的，如果恒力卡簧的抗腐蚀性能差，就会出现氧化膜，从而使得压接电阻随之增大，自身的低磁阻也会不断增加，极容易出现发热的情况，这样一来，就会在长期使用的情况下出现一些故障[1]。

1.3绝缘体出现老化问题

由于电缆绝缘长期运行的环境是电和热，因此物理性能也会随着电和热不断地变化，这样电缆绝缘体的绝缘强度就会不断地降低，或者绝缘介质的不断损耗，都会引起绝缘崩溃的问题，也就是常说的绝缘老化问题。绝缘老化分为正常老化和绝缘过早老化两种。正常老化指的就是绝缘体在运行时间为20到30年以上出现的老化问题。而绝缘过早老化则指的就是由于一些外在的原因引起的绝缘体在较短年分内出现的老化问题。之所以会出现绝缘过早老化问题，主要有以下几个方面的原因：

（1）由于电缆中间接头是长期浸泡在酸性或者碱性的抄表污水里的，加上地下水位相对比较高以及水污染严重，使得电缆中间接头很容易和绝缘体直接发生一些化学反应，从而使得绝缘体出现过早老化的问题。

（2）一些电缆线路常常堆放在一起，加上靠近热源，使得电缆中间接头的局部和整体上由于长期处于受热的环境中，从而造成过早老化的问题。

（3）电缆线路由于长期运行超过了自身的负荷，使得接头的连接处的部件温度较高，从而造成绝缘体出现龟裂老化的问题，这样电缆接头的使用寿命也就大大缩减了。

2.如何有效地减少10kV电缆中间接头故障

要想有效地降低10kV电缆中间接头的故障，最为重要的就是要降低中压电缆线路的故障。同时就中压电缆线路中存在的故障，不断地对电缆中间接头的安装、存储以及质量监管工作进行强化，此外，对电缆中间接头安装工作的验收和管理也要高度重视，使得责任到人。详细来说，主要从以下几个方面加强管理[2]：

2.1根据具体的环境制定相应的敷设方式

敷设场所和周围环境都会对电缆线路的绝缘老化速度有所影响，无论机械力、电动力还是热力都会造成不同程度的影响。因此，对于电缆的敷设一定要根据具体的地理环境，选择最适当的敷设方式和敷设的路径，这样电缆的敷设也会更加合理。此外，还要根据环境情况对电缆进行有效的管理，同时制定相应的保养制度，不断加强巡视监督工作，这样一来电缆沟内污水侵蚀问题就会大大降低。

2.2对电缆附件的施工质量严格把控

（1）建立相应的上岗机制和考核制度，使得电缆头制作的施工更加标准化和权威化。

（2）为了有效地提高制作人员的责任心，建立电缆接头施工质量终身负责制度。

（3）严格把关电缆头之所人员的技术水平，建立一定的生产管理信息系统，使得工作更加规范化。

（4）在一些安装完成的电缆中间头处，安装相应的信息标识牌，使得信息录入工作更加顺利、高效。

2.3严格验收电缆附件产品质量和施工质量

（1）对物资进行严格的验收，同时对生产厂家也要进行重点的核查工作，对产品的使用期限进行仔细的检查，以免出现变形、老化、霉变等问题，在条件允许的情况下，要进行相应的交接试验工作，这样各项技术指标才能达到。

（2）除了对电缆线路进行竣工后的验收工作外，还要对电缆的振荡波局进行相应的测试工作。

（3）安排相应的工作人员进行监督工作，使得试验结果更加规范。

2.4不断提高电缆运维人员的素质和技术水平