何家冲煤矿瓦斯抽放设计
尹家冲煤矿瓦斯治理实施方案
尹家冲煤矿瓦斯治理实施方案Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：___________________日期：___________________尹家冲煤矿瓦斯治理实施方案温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
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尹家冲煤矿瓦斯治理实施方案矿长:编制:技术负责:编制日期:2021年1月1日执行日期:2021年1月1日矿审批意见本作业规程于2O12年1月1日在矿技术科进行了集体会审, 参加会审人员有:矿长、技术负责人、技术副矿长、安全、生产副矿长、机电副矿长、掘进技术员。
通过集体会审, 讨论研究, 同意本措施所编写的一切内容, 要求在现场施工中严格执行, 并提出如下审批意见:①施工过程中如果情况发生变化必须及时编写专项措施。
②若现场条件发生特殊变化时, 要及时编写补充措施, 并认真传达执行。
会审意见:。
会审单位签字日期矿长技术副矿长安全副矿长机电副矿长生产副矿长公司总经理审批意见:。
签字: 日期:公司副总经理审批意见:。
签字: 日期:公司总工审批意见:。
贯彻学习签名表年月日负责人传达人编号姓名编号姓名编号姓名编号姓名119375522038563213957422405852341596244260725436182644629274563102846641129476512304866133149671432506815335169163452701735537118365472目录前言1第一章矿区概述4第一节概述4第二节开采技术条件6第二章矿井开拓开采现状8第一节矿井开拓开采概况8第二节主要生产系统概况9第三节矿井“一通三防”存在的主要问题10 第四节其它相关系统存在的主要问题10。
何家冲煤矿瓦斯抽放设计
何家冲煤矿瓦斯抽放设计何家冲煤矿瓦斯抽放设计煤矿瓦斯事故是一个严重的工作安全问题，它不仅损害矿工的健康，更威胁矿井的稳定和生产。
在中国，有许多煤矿瓦斯事故的发生，因此，煤矿瓦斯抽放成为了煤矿安全的关键环节。
何家冲煤矿在瓦斯抽放方面推行了一项创新性设计，用以降低煤矿瓦斯爆炸和突出事故的发生率。
何家冲煤矿的瓦斯抽放系统主要由抽放井、弃风井、主通道、瓦斯管道、抗爆排放器、渣土暂存区、气罐区和阀室等部分组成。
抽放井和弃风井连接煤矿井下的瓦斯气体。
通过主通道将瓦斯气体输送到瓦斯管道，瓦斯管道通过抗爆排放器将瓦斯排放到渣土暂存区或气罐区。
在整个系统中，阀室起到了关键作用，用于调节瓦斯的流量和压力，保证瓦斯的正常排放。
在何家冲煤矿瓦斯抽放系统的设计中，有几个特别值得注意的地方。
第一，系统中使用了一种高效的瓦斯抽放技术，即精细化抽放。
该技术可以将有害气体抽放至地面，防止气体在井下积聚和爆炸。
精细化抽放技术不仅可以降低煤矿瓦斯爆炸和突出事故的发生率，还能提高瓦斯回收率，减少煤矿的环境污染。
第二，系统中使用了高效的防爆排放器。
防爆排放器的作用是在发生事故时，减轻或消除瓦斯爆炸对系统和人员的伤害。
何家冲煤矿选择了一种体积小、质量轻、防爆性能好的瓦斯排放器，能够在瓦斯爆炸时自动启动，及时排放瓦斯，防止瓦斯积聚，保证了系统和工作人员的安全。
第三，系统中还配备了完善的监测设备。
在何家冲煤矿的瓦斯抽放系统中，设置了多次测量、多项监测的系统，通过实时监测瓦斯浓度、压力等指标，保证了瓦斯系统的稳定和安全，及时消除了隐患。
总之，在何家冲煤矿的瓦斯抽放系统中，采用了一系列科学、高效的设计和安全措施，能够保证煤矿的瓦斯系统稳定、安全、高效地工作，极大地降低了煤矿瓦斯事故的发生率，有效地保护了人员的生命财产安全。
同时，这种挂钩性动态系统能更好地清洗井下的瓦斯，减少了环境污染。
因此，何家冲煤矿的瓦斯抽放系统已经成为国内煤矿中的行业典范。
7413运输巷掘进瓦斯抽放设计解析
兴文县黄家沟煤业有限责任公司7413轨道运输巷瓦斯抽放设计编制时间：二〇一四年四月参加编审人员学习培训签到表7413轨道运输巷瓦斯抽放设计一.工作面概况1、7413轨道运输巷工作面位于矿井的南边，标高位于+740水平，布置在B4煤层中，为半煤岩巷，走向从往东。
该工作面以西是首采区回风上山，上为7411工作面采区，下为矿井未开采资源。
2、地质构造：该工作面布置的530m范围内无断层、褶皱等地质构造，但据地质资料查得东边界外有一条44-45号勘探线正断层。
3．采区内地震烈度为VI度。
4．煤岩层结构特征（1）、煤层：本井田煤系地层属二叠系上统龙潭组二加三段，其厚度为0.97m～1.4m，平均厚度为1.19m；倾角平均12°；煤层埋深290～299m。
（2）、煤层间距：B4—B3煤层平均间距2.75m。
（3）、顶地板岩性特征顶板：B4煤层为深灰、灰黑色炭质泥岩，含动物化石，间接顶板为砂质泥岩或粉砂岩；底板：底板为深灰色粘土岩或泥岩，含深灰色隐晶质肾状菱铁矿。
（4）、煤层厚度：B4煤层厚度一般为0.97m～1.4m，平均厚度1.19m。
二.瓦斯来源和自燃发火情况1．瓦斯、煤尘及煤的自然发火情况（1）、瓦斯：2009年矿井瓦斯等级鉴定结果为绝对瓦斯涌出量1.84m3／min，相对瓦斯涌出量16.66m3／t，属高瓦斯矿井；工作面煤层绝对瓦斯涌出量0.59m3／min。
（2）、煤尘爆炸性：B4煤层无火焰长度，无爆炸性。
（3）、自燃发火倾向：B4煤层属自燃煤层。
瓦斯来源7413工作面的主要瓦斯来源于B4煤层瓦斯、B3煤层施放出来的瓦斯，以及一定数量的围岩瓦斯。
三.抽放瓦斯方法的选择工作面采取的瓦斯防治措施是掘前预抽。
掘前预抽采用顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯，工作面煤层在1.19米以上时，每掘进40米按设计施工一次区域防突措施。
执行煤巷掘进工作面区域防突措施时，选用ZY-650液压钻机，钻头孔径Φ65mm，钻杆直径Φ65mm。
某某矿井瓦斯抽采设计_毕业设计
矿井瓦斯抽放设计编制审核科长总工程师目录1 绪论 (1)1.1 概述 (1)1.2 设计的指导思想 (2)1.3 抽采效果预计 (2)2 井田概况 (3)2.1 交通位置 (3)2.2 地形地貌 (3)2.3 地表水 (3)3 矿井瓦斯赋存 (3)3.1 煤层瓦斯基本参数 (3)3.2 采区瓦斯储量 (4)4 瓦斯抽放的必要性和可行性论证 (7)4.1 瓦斯抽放的必要性 (7)4.2 瓦斯抽放的可行性 (12)5 抽放方法 (13)5.选择瓦斯抽采方法的依据 (13)5.2 采区瓦斯来源分析 (13)5.3 抽放方法选择 (14)5.4 钻孔及钻场布置及封孔方法 (14)6 瓦斯抽放管路系统及设备选型 (17)6.1 抽放管路选型及阻力计算 (17)6.2 瓦斯抽放泵选型 (22)6.3 辅助设备 (23)7 瓦斯抽采参数检测与监测 (23)7.1 瓦斯抽采参数检测 (23)7.2 地面抽采泵房监测监控 (24)7.3 抽采泵断电控制 (25)1 绪论1.1 概述地理位置：xxxxx公司xxxxx为xxx煤炭产业集团下属xxxxxx（集团）有限责任公司所属二级单位，具有独立采矿权人的国有煤炭生产企业。
生产能力：xxxxx矿井以生产原煤为主，矿井于1988年12月正式投产，设计生产能力30万吨/年，并于2005年经xxx省经济贸易委员会以xxx函[2005]734号文《xxx省经济贸易委员会关于xxx（集团）xxx煤矿和xxxxx生产能力核定的批复》之中审批，xxxxx矿井综合生产能力核定为50万吨/年。
井田地处xxx煤田北部，北与xxx田相联，南与xxx井田相接，南北走向长7.8km，东西宽3.5km。
井田所处构造部位属新华夏系xxx沉降带川东褶皱带的中山背斜北段，井田内断层裂隙发育，采区内主要开采煤层受F35、F38等大断层和中山背斜轴的影响和破坏。
上以+400m标高为界，下以-200m标高为界。
何家冲煤矿瓦斯抽放设计
前言何家冲煤矿位于赫章县妈姑镇境内。
根据贵州省煤炭管理局等六厅局单位联合下发文件《关于毕节地区八县（市）煤矿整合、调整布局方案的批复意见》（黔煤办字〔2006〕97号），原赫章县妈姑镇何家冲煤矿、光明煤矿、顺达煤矿整合为一个矿井。
由于顺达煤矿床地质条件复杂，经省、地两级主管部门的论证、审核，同意对赫章县妈姑镇煤矿的整合重新进行调整。
2007年7月4日，根据贵州省人民政府文件《省人民政府关于毕节地区毕节市等八县（市）煤矿整合和调整布局方案的批复》（黔府函办字〔2007〕105号文），原赫章县妈姑镇何家冲煤矿、光明煤矿整合为赫章县妈姑镇何家冲煤矿，整合后矿井生产能力为9万t/a。
之后该矿进行扩界申请，并于2009年3月4日贵州省国土资源厅下发《关于领取赫章县妈姑镇何家冲煤矿(扩能、扩界)的通知》（黔国土资矿证字〔2009〕163号）。
2009年3月，贵州省国土资源厅下发的赫章县妈姑镇何家冲煤矿《采矿许可证》（编号为：5200000920144）；矿区范围0.833km2，开采深度：+2120m～+1700m。
生产规模15万t/a。
变更规模后，受业主委托，贵州硕翊矿山科技有限责任公司于2010年11月编制完成了《赫章县妈姑镇何家冲煤矿开采方案设计(变更) 》，设计生产能力为15万t/a。
经评审后，贵州省煤矿设计研究院专家咨询意见，文号：贵煤设咨[2010]91号；尚未进行批复。
根据政策要求及最新提供的《赫章县妈姑镇何家冲煤矿生产地质报告》，2010年12月由贵州省煤矿设计研究院编制的变更至30万吨/年《开采设计方案》，于2011年1月24日批复，文号：黔能源煤炭[2011]52号。
根据国家对煤矿安全生产提出的“先抽后采、监测监控、以风定产”十二字方针，《煤矿安全规程》等相关法规，也对高瓦斯、突出矿井的瓦斯抽放提出了明确的要求。
根据该矿现状及以上精神，我设计院受业主委托，特编制何家冲煤矿矿井瓦斯抽放设计。
高瓦斯易自燃冲击矿压条件下煤层综合防灭火技术研究
高瓦斯易自燃冲击矿压条件下煤层综合防灭火技术研究付田田;郭庆;左兵召;武光辉;吴长俊;昝军才【摘要】文章首先分析了高瓦斯易自燃冲击矿压条件下工作面防灭火的难点,并且指出了冲击矿压对煤炭自燃的影响.实验测试了胡家河矿401101工作面煤自燃指标气体的变化规律,为工作面煤炭自燃的预测提供了科学依据.详细阐述了工作面回采时期上下隅角封堵、采用凝胶墙隔离、采用三相泡沫大范围覆盖浮煤的综合防灭火技术实施方案和参数.实践证明该方案能够有效的保证工作面的顺利开采,为同类矿井工作面的防灭火提供了宝贵的经验.【期刊名称】《中国矿业》【年(卷),期】2014(023)004【总页数】5页(P128-131,136)【关键词】煤炭自燃;冲击矿压;防灭火;高瓦斯【作者】付田田;郭庆;左兵召;武光辉;吴长俊;昝军才【作者单位】陕西彬长胡家河矿业有限公司,陕西咸阳713600;中国矿业大学安全工程学院,江苏徐州221116;中国矿业大学安全工程学院,江苏徐州221116;陕西彬长胡家河矿业有限公司,陕西咸阳713600;陕西彬长胡家河矿业有限公司,陕西咸阳713600;陕西彬长胡家河矿业有限公司,陕西咸阳713600【正文语种】中文【中图分类】TD75+2.2煤炭自燃是我国矿井的主要自然灾害之一。
在我国国有重点煤矿中，存在煤炭自燃的矿井占矿井总数的56%，煤炭自燃而引起的火灾占矿井火灾总数的90%以上[1-2]。
近年来，国民经济快速增长对煤炭的需求拉动了煤炭工业的迅速发展，随着煤炭产量的日益增加，煤炭开采深度和强度也日益增加，煤炭的开采条件也不断恶化，突出表现在开采深度增加，地质构造条件复杂，瓦斯、火、水、冲击矿压以及煤与瓦斯突出等几大灾害日趋严重[3-4]，并且部分煤矿多种灾害同时共存，在此种条件下，矿井火灾的预防和治理更显得突出。
1 工作面概况及冲击矿压对煤炭自燃防治的影响胡家河煤矿属于彬长矿业集团，位于陕西省咸阳市彬县县城西北约20km处。
煤矿瓦斯抽采专项设计书
煤矿瓦斯抽采专项设计书一、编制设计的依据1、设计委托书2、上阶段设计及审批文件（1）2011年8月委托XX编制了《平坝县马幺坡煤矿开采方案设计(变更)》，并经省能源局以《关于对平坝县马幺坡煤矿开采方案设计（变更）的批复》（黔能源煤炭［2012］40号）进行了批复，变更后矿井生产规模30万t/a。
（2）2012年4月委托xx编制了《平坝县马幺坡煤矿安全设施设计(变更)》，并经煤矿安全监察局盘江监察分局以《关于对平坝县马幺坡煤矿安全设施设计（变更）的批复》（黔煤安监盘字［2012］89号）进行了批复。
3、地质报告及其它审批决议（1）省能源局《关于对市平坝县马幺坡煤矿生产地质报告的批复》（黔能源发［2010］809号）及专家组评审意见。
（2）《关于对市煤炭局〈关于请求审批平坝县马幺坡煤矿M8、M9号煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定的请示〉的批复》（黔能源发［2009］298号）。
（3）《关于市煤炭管理局〈关于市小煤矿2009年度瓦斯等级鉴定结果的请示〉的批复》（黔煤生产字［2009］269号）；《关于市工业和信息委员会〈关于市小煤矿2010年度瓦斯等级鉴定结果的请示〉的批复》（黔能源发［2010］832号）；《关于市、六盘水市、市、市、市（第二批）、市2011年度煤矿瓦斯等级鉴定的批复》（黔能源煤炭［2012］39号）；（4）平坝县马幺坡煤矿煤层自燃倾向性和煤尘爆炸性鉴定报告；4、依据的有关法律、条例、规程、规、细则（1）《中华人民国煤炭法》(1996.8)；（2）《中华人民全生产法》(2002.6.29)；（3）《中华人民国矿山安全法》(1992.11.7)；（4）《中华人民国矿山安全法实施条例》(1996.10.11)；（5）《煤矿安全规程》，2009年版；（6）《煤炭工业小型矿井设计规》(GB50399-2006)；（7）《矿井瓦斯抽采规》(AQ1027-2006)；（8）《矿井瓦斯抽采管理规》(煤安字〔1997〕第189号)；（9）《煤矿瓦斯抽采基本指标》(AQ1026-2006)；（10）《矿井瓦斯涌出量预测方法》（AQ1018-2006）；（11）《矿井通风安全监测装置使用管理规定》(煤安字〔1995〕第562号)；（12）国家安全监管总局、国家煤矿安监局《关于加强煤矿建设项目瓦斯抽采工作的通知》（安监总煤监［2008］167号）；（13）省人民政府办公厅《关于加强煤矿瓦斯治理和综合利用工作的实施意见》（黔府办发［2008］83号）；（14）省人民政府办公厅《关于转发省煤矿瓦斯治理与综合利用领导小组办公室瓦斯治理与综合利用考核管理办法的通知》(黔府办发［2008］84号)。
煤矿瓦斯抽放设计说明
前言何家冲煤矿位于赫章县妈姑镇境。
根据省煤炭管理局等六厅局单位联合下发文件《关于地区八县（市）煤矿整合、调整布局方案的批复意见》（黔煤办字〔2006〕97号），原赫章县妈姑镇何家冲煤矿、光明煤矿、顺达煤矿整合为一个矿井。
由于顺达煤矿床地质条件复杂，经省、地两级主管部门的论证、审核，同意对赫章县妈姑镇煤矿的整合重新进行调整。
2007年7月4日，根据省人民政府文件《省人民政府关于地区市等八县（市）煤矿整合和调整布局方案的批复》（黔府函办字〔2007〕105号文），原赫章县妈姑镇何家冲煤矿、光明煤矿整合为赫章县妈姑镇何家冲煤矿，整合后矿井生产能力为9万t/a。
之后该矿进行扩界申请，并于2009年3月4日省国土资源厅下发《关于领取赫章县妈姑镇何家冲煤矿(扩能、扩界)的通知》（黔国土资矿证字〔2009〕163号）。
2009年3月，省国土资源厅下发的赫章县妈姑镇何家冲煤矿《采矿许可证》（编号为：44）；矿区围0.833km2，开采深度：+2120m～+1700m。
生产规模15万t/a。
变更规模后，受业主委托，硕翊矿山科技有限责任公司于2010年11月编制完成了《赫章县妈姑镇何家冲煤矿开采方案设计(变更) 》，设计生产能力为15万t/a。
经评审后，省煤矿设计研究院专家咨询意见，文号：贵煤设咨[2010]91号；尚未进行批复。
根据政策要求及最新提供的《赫章县妈姑镇何家冲煤矿生产地质报告》，2010年12月由省煤矿设计研究院编制的变更至30万吨/年《开采设计方案》，于2011年1月24日批复，文号：黔能源煤炭[2011]52号。
根据国家对煤矿安全生产提出的“先抽后采、监测监控、以风定产”十二字方针，《煤矿安全规程》等相关法规，也对高瓦斯、突出矿井的瓦斯抽放提出了明确的要求。
根据该矿现状及以上精神，我受业主委托，特编制何家冲煤矿矿井瓦斯抽放设计。
本次设计主要立足于解决安全问题。
一、编制设计的依据1、《矿井抽放瓦斯工程设计规》（MT5018-96）；2、《煤炭工业矿井设计规》（GB50215-94）；3、《煤炭工业小型矿井煤矿设计规定》；4、《矿井瓦斯抽放管理规》（1997年7月1日实施）；5、《矿井瓦斯抽放技术规》；6、《煤矿瓦斯抽放规》（AQ1027-2006）；7、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026-2006）；8、《煤矿安全规程》（2011年版）；9、黔煤行管字〔2007〕54号：对地区煤矿2006年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复；黔能源发〔2009〕281号：关于地区煤炭局《关于请求审批2009年度矿井瓦斯等级鉴定报告的报告》批复；10、省煤田地质局实验室2006年5月提交的煤层自燃倾向等级鉴定报告。
何家冲煤矿瓦斯抽放设计
何家冲煤矿瓦斯抽放设计何家冲煤矿是一个位于河北省的大型煤炭矿区，自上世纪50年代开始运营，规模逐渐扩大并成为该地区的主要能源供应资源。
然而，随着煤矿开采规模的扩大，瓦斯抽放问题逐渐变得日益突出。
因此，为了防止瓦斯爆炸等事故的发生，并实现可持续发展，何家冲煤矿开展了一系列的瓦斯抽放设计工作。
瓦斯是在煤炭矿井中产生的一种有害气体。
如果瓦斯浓度达到4%以上，就极易引发煤矿爆炸等灾难性事件。
因此，在煤矿生产过程中，必须采取有效的措施将瓦斯抽放出来，以确保矿工的生命安全和生产环境的健康稳定。
何家冲煤矿的瓦斯抽放工作主要包括两个方面的内容：一是瓦斯发生量的控制，二是瓦斯抽放的实施。
首先，何家冲煤矿通过煤岩体质量控制和充分通风的方法，有效地减少了煤矿中产生瓦斯的数量。
该煤矿建立了一套完善的瓦斯监测体系，即在矿井主掘进工作面和支掘工作面设置了瓦斯监测传感器，对矿井中的瓦斯浓度进行实时监测。
当瓦斯浓度超出安全限制时，及时进行瓦斯抽放。
同时，生产人员还进行了瓦斯防治系统完整性检查和漏点汇总，确保系统的持续有效性。
其次，在瓦斯抽放实施方面，何家冲煤矿采取了多种工程和技术措施，包括物理法、化学法和机械法等。
在物理法瓦斯抽放方面，该煤矿采用了管道隔离、平衡吸风孔和泡煤等方法，将瓦斯抽放到事先设置的瓦斯集中点，并通过瓦斯抽放泵将其吸入瓦斯管道。
在瓦斯抽放过程中，需要不断调整瓦斯抽放量、瓦斯管路系统和袋式过滤器等系统的参数，以保持瓦斯抽放的持续有效性。
此外，煤矿还应用了一些先进的化学法和机械法来提高瓦斯抽放的效率和效果。
其中，化学法瓦斯抽放主要通过注入泡沫、氧化剂和氮气等化学物质来改变煤体中的瓦斯扩散特性和地质构造，从而提高瓦斯抽放的效果。
机械法瓦斯抽放则利用自动化装置或人工开采技术，直接在矿井中进行瓦斯抽放。
综上所述，何家冲煤矿的瓦斯抽放设计旨在有效控制煤矿中的瓦斯发生，并通过物理法、化学法和机械法等多种技术手段，最大限度地抽取产生的有害气体。
核桃冲煤矿30万吨瓦斯抽放系统竣工报告[1]
![核桃冲煤矿30万吨瓦斯抽放系统竣工报告[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/eae05490a26925c52dc5bf48.png)
富源县大河镇核桃冲煤矿瓦斯抽采工程竣工预验收报告（３0万吨／年）编制煤矿技术科矿长陈佃起编制单位核桃冲煤矿编制时间二〇一一年十月十五日主要预验收人员名单目录一、工程建设依据ﻩ错误!未定义书签。
二、工程建设概况ﻩ错误!未定义书签。
三、工程设计、建设、监理及监管概况ﻩ错误!未定义书签。
四、瓦斯抽采工程竣工简述.................... 错误!未定义书签。
五、抽采管路敷设及附属设施................ 错误!未定义书签。
六、瓦斯泵房及附属设施布置................ 错误!未定义书签。
七、试运转存在的问题 ........................... 错误!未定义书签。
八、预验收结论 ....................................... 错误!未定义书签。
一、工程建设依据四川煤矿设计研究院所作的《富源县大河镇核桃冲煤矿瓦斯抽采工程初步设计》。
二、工程建设概况核桃冲煤矿瓦斯抽采工程于２0１1年5月11日破土动工，６月30日竣工并试运转，完成了土建、设备安装、管道敷设及附属设施的建设,其建设情况如下:1、土建工程建设情况（1)泵房于5月11日开挖基础,5月1７日完成,泵房主体工程于６月１1日脱模完工,建筑面积２53m2；(2）低位水池于6月8日浇注，6月1０日脱模，容量为50m3;（3）高位水池于6月15日浇注，６月1７日脱模，容量为２０0m３；（4）围墙于７月21日开挖基础，8月2日完成基础、墙体及抹灰,工程量51．5m3；（5)其它土建设施建筑情况配电房12.２5m２；水泵机座６.3m3地板浇注１５0 m２高低抽放泵混凝土机座3７.87 ｍ3泵房后挡土墙、水泥砖１8.3ｍ32、地面设备管路安装情况(１)6月12日4台高低压泵安装到位;（２）６月12至１8日,室内进排气管安装结束；（3)６月19至24日,排气管安装结束;(4）6月24至27日,高低压进气管安装结束；（5)6月2８至29日，高低位水管、消防管路、抽放泵冷却管路、循环管路安装结束。
1208瓦斯抽放设计
1208瓦斯抽放设计D于汾西矿业集团曙光煤矿等三个煤矿资源调整有关问题的复函》，调整后曙光煤矿井田范围包括原水峪煤矿宜兴区东南部51.8340 km2、两渡煤矿河溪沟扩区北部 6.3950 km2、原曙光煤矿井田2.5km2，由下列21个拐点坐标圈定，面积共计60.7290 km2。
调整后井田拐点坐标3、自然地理（1）地形地貌本区地处黄土高原，属低山丘陵及梁状黄土台塬地貌，海拔高度856-1174m之间，相对高差318m总的地势南高北低，东高西低，最低处在师家河村东沟内。
井田内沟谷十分发达，沟坡陡峭，除沟底有基岩出露外，大部分为黄土覆盖，地表植被较少，水土流失严重属侵蚀剥蚀区。
（2）水文本区属汾河水系，区内除柱濮河外主要沟谷有乐沟河﹑三交河等，沟谷多为季节性河流，雨季有水，平时干涸。
区内沟谷多为下游河流发地，当地居民在沟谷中用土石筑坝堵水形成了小水库，以解决人畜用水。
（3）煤田开发情况在井田西部及西北部有汾西矿业集团的新峪矿﹑新柳矿﹑新阳矿。
东部有晋中地区的义棠矿等生产矿井，西南处有宜兴矿。
4﹑矿井基础资料（1）地质构造及含煤地层及煤层本井田可采煤层为四层，分别为山西组2#、3#煤层，石炭系太原组9#、10#煤层，目前开采2#煤层，2#煤层顶板岩性为伪顶泥岩，直接顶页岩、沙质页岩薄层砂岩组成，老顶砂岩，砂质页岩组成，底板为页岩、砂质页岩。
（2）矿井开拓布置和顶板管理我矿井田开拓方式为主斜副立综合开拓方式，采煤方法为走向长壁式综合机械化一次采全高，全部跨落法管理顶板。
生产采区为一采区。
（3）矿井通风情况通风方式目前采用中央并列抽出式，其中主斜井、副立井进风，回风立井回风，安装两台BDK618-10-№.28型对旋轴流式通风机（一台备用），电机型号为YBF450-10-10.6KV，功率为2×250KW。
（4）矿井煤层瓦斯含量情况、瓦斯等级根据煤炭科学研究总院沈阳研究院2010年5月矿井瓦斯涌出量预测，通过对曙光矿开采2号煤层实测资料分析研究年生产能力90万吨时，矿井相对瓦斯涌出量为4.41m3/t，矿井绝对瓦斯涌出量11.97m3/min，为低瓦斯矿井。
尹家冲煤矿瓦斯治理实施方案
尹家冲煤矿瓦斯治理实施方案1. 概述为了解决尹家冲煤矿存在的瓦斯问题，制定了尹家冲煤矿瓦斯治理实施方案。
该方案的主要目的是防止矿井瓦斯爆炸，保障矿工的生命安全，同时提高矿井的经济效益。
2. 瓦斯形成及危害煤矿瓦斯是指在煤矿中地层中产生并富集起来的天然气。
煤矿瓦斯是一种易燃有害气体，具有爆炸和窒息危害。
如果瓦斯浓度超过了一定限度，极易引发瓦斯爆炸，严重危及矿工生命安全，同时还会造成大量经济损失。
3. 瓦斯治理方案尹家冲煤矿瓦斯治理实施方案从以下方面进行治理：3.1 资金投入为了治理瓦斯问题，需要投入大量的资金，包括购买瓦斯检测设备、安装通风设备、提高矿井管理水平等。
同时，还应该加强对矿工的安全教育，提高矿工的安全意识。
3.2 瓦斯检测设备瓦斯检测设备是预防矿井瓦斯爆炸的重要设备。
通过引入一套较为完整的瓦斯检测体系，并限制瓦斯浓度，可以有效的避免瓦斯爆炸的发生。
此外，在不断巡检中，要全方位完成作业区域的瓦斯检测，确保作业区域的瓦斯浓度不会超过限制。
3.3 通风设备通风设备是煤矿瓦斯治理的重要手段之一。
合理的通风系统可以除去瓦斯、灰尘等有害气体，同时还能控制温度、湿度等环境参数，为矿井生产保驾护航。
此外，要定期清洗、检修通风设备，确保通风畅通。
3.4 矿井管理矿井管理是预防瓦斯爆炸的根本措施。
通过加强矿井管理，提高管理水平，确保各项规定得到严格执行，标准化操作，减少责任事故的发生。
同时，要建立健全的责任制度，加强一线作业人员的安全意识，把安全工作作为优先事项。
4. 结论尹家冲煤矿瓦斯治理实施方案从多个方面治理瓦斯问题，为保障矿工生命安全和提高矿井经济效益提供了有效的手段。
但凡事预则立，不预则废。
矿井生产过程中一定程度上存在安全隐患，对于类似的问题应及早预防和及时掌握。
只有坚持持之以恒地完成治理方案，并加强管理，才能做到真正有效的治理瓦斯问题，确保矿工的安全。
煤矿底板巷瓦斯抽采设计
直接顶为泥岩，砂质泥岩，厚3.5～7m，平均6m，老顶为粉沙岩和中粒砂岩，厚28～31m，平均30m，直接底为炭质泥岩和泥岩，厚3～9m，平均6m，煤层平均厚度5.7m，容重1.46吨/m3。
4、底板巷水文情况(1).主要含水层奥陶系灰岩含水层：
为煤系地层的基底，厚度大于400m，上距二1煤底板约150m，在矿区的南部和西部山区广泛出露。
该灰岩含水层厚度大而稳定，含丰富的裂隙、岩溶承压水，地下水补给来源充足，水位稳定，富水性强，对坑道充水的危害程度较大，泉水出露标高+136.30～+140.75m，泉水单位涌水量为2.97～179.41L/s·m，水量稳定，水质良好，属低矿化度的HCO3—Ca—Mg型水，但距离巷道较远，隔水层厚，对巷道掘进影响不大。
QY= L×H×M×γ×(X-XY)（公式二）式中：
L—25051上底抽巷及切眼走向长度；m H—预抽条带宽度；m M—煤层平均厚度；m γ—煤的容重；t／m3 X—煤层瓦斯含量；m3／t XY—残余瓦斯含量；m3／t根据L=699m；H=35m；M=5.7m；γ=1.46 t／m3；X=12.98 m3／t；XY=8m3／t代入公式得：
该含水层为二1煤底部重要的充水水源，裂隙发育，但多被方解石脉充填，含水性降低，对生产影响不大。
二叠系山西组含水层：
山西组厚7.11～69.35m，水位埋深3.12～38.20m，标高+134.74～+175.01m。
山西组由砂岩、泥岩及粉砂岩组成，其中S1—S2砂岩含弱的孔隙裂隙承压水，S2砂岩最厚达38.27m，一般在20m以上，勘探中部分钻孔CK10、CK13、CK14、CK22等有漏水现象，水质为HCO3—K+Na及HCO3—Ca型水，单位涌水量为0.0145L/s·m，渗透系数为0.0297m/d。
尹家冲煤矿申请瓦斯防治能力评估资料汇编(含瓦斯治理方案)
尹家冲煤矿申请瓦斯防治能力评估资料汇编（含瓦斯治理方案）尹家冲煤矿瓦斯防治能力评估资料汇编煤矿瓦斯爆炸是一种常见的矿难事故，由于煤矿生产活动常常处于高压、高温、封闭等条件下进行，所以在煤矿生产过程中，瓦斯的产生和积聚是不可避免的。
为了防止瓦斯在矿井中积聚导致爆炸，需要采用科学有效的瓦斯防治手段。
本文将介绍尹家冲煤矿瓦斯防治能力评估资料汇编，主要包括煤矿瓦斯防治方案、防治设施情况、防治技术措施和防治效果评估等内容。
煤矿瓦斯防治方案尹家冲煤矿瓦斯防治方案主要分为两个阶段进行。
第一阶段是对矿井进行检查，确定瓦斯产生及分布情况，并对矿井内的设施进行检查、排查隐患，确保设施完好有效。
第二阶段是采用一系列科学有效的瓦斯防治手段，包括瓦斯抽放、瓦斯抑制、瓦斯点火和瓦斯检测等措施，综合应用技术手段，有效降低瓦斯浓度，消除煤层瓦斯危险性。
防治设施情况该矿井的瓦斯防治设施齐全，主要包括瓦斯抽放设施、瓦斯抑制设施、瓦斯检测设施和瓦斯灭火设施等。
其中瓦斯抽放设施主要包括瓦斯抽放井、抽放管道及配套设备，瓦斯抑制设施主要包括地质措施、支护措施及降尘措施等，瓦斯检测设施主要包括实时监测系统和定期检测设备，瓦斯灭火设施主要包括手动灭火设备和自动灭火设备，能够有效应对矿井瓦斯事故随时发生。
防治技术措施尹家冲煤矿采用多种瓦斯防治技术措施，包括以下几种：1.瓦斯抽放技术矿井设立瓦斯抽放井，通过对井眼操作使高浓度瓦斯在矿井中抽走，减少积累在煤炭工作面和工作区域中的瓦斯浓度，降低瓦斯爆炸的危险性。
2.瓦斯抑制技术采用地质措施、支护措施及降尘措施等手段，分别利用煤层中原有的物理和化学条件，控制并减少煤层瓦斯的释放和积聚现象，最大限度地减小瓦斯浓度，消除煤层瓦斯的爆炸危险。
3.瓦斯点火技术在采矿现场设置瓦斯检测仪器，对矿井空气进行实时监控，一旦检测到瓦斯超标，迅速进行瓦斯点火处理。
采用灯炮点火和火花点火两种处理方式，减少瓦斯浓度，避免瓦斯爆炸事故的发生。
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前言何家冲煤矿位于赫章县妈姑镇境内。
根据贵州省煤炭管理局等六厅局单位联合下发文件《关于毕节地区八县（市）煤矿整合、调整布局方案的批复意见》（黔煤办字〔2006〕97号），原赫章县妈姑镇何家冲煤矿、光明煤矿、顺达煤矿整合为一个矿井。
由于顺达煤矿床地质条件复杂，经省、地两级主管部门的论证、审核，同意对赫章县妈姑镇煤矿的整合重新进行调整。
2007年7月4日，根据贵州省人民政府文件《省人民政府关于毕节地区毕节市等八县（市）煤矿整合和调整布局方案的批复》（黔府函办字〔2007〕105号文），原赫章县妈姑镇何家冲煤矿、光明煤矿整合为赫章县妈姑镇何家冲煤矿，整合后矿井生产能力为9万t/a。
之后该矿进行扩界申请，并于2009年3月4日贵州省国土资源厅下发《关于领取赫章县妈姑镇何家冲煤矿(扩能、扩界)的通知》（黔国土资矿证字〔2009〕163号）。
2009年3月，贵州省国土资源厅下发的赫章县妈姑镇何家冲煤矿《采矿许可证》（编号为：5200000920144）；矿区范围0.833km2，开采深度：+2120m～+1700m。
生产规模15万t/a。
变更规模后，受业主委托，贵州硕翊矿山科技有限责任公司于2010年11月编制完成了《赫章县妈姑镇何家冲煤矿开采方案设计(变更) 》，设计生产能力为15万t/a。
经评审后，贵州省煤矿设计研究院专家咨询意见，文号：贵煤设咨[2010]91号；尚未进行批复。
根据政策要求及最新提供的《赫章县妈姑镇何家冲煤矿生产地质报告》，2010年12月由贵州省煤矿设计研究院编制的变更至30万吨/年《开采设计方案》，于2011年1月24日批复，文号：黔能源煤炭[2011]52号。
根据国家对煤矿安全生产提出的“先抽后采、监测监控、以风定产”十二字方针，《煤矿安全规程》等相关法规，也对高瓦斯、突出矿井的瓦斯抽放提出了明确的要求。
根据该矿现状及以上精神，我设计院受业主委托，特编制何家冲煤矿矿井瓦斯抽放设计。
本次设计主要立足于解决安全问题。
一、编制设计的依据1、《矿井抽放瓦斯工程设计规范》（MT5018-96）；2、《煤炭工业矿井设计规范》（GB50215-94）；3、《煤炭工业小型矿井煤矿设计规定》；4、《矿井瓦斯抽放管理规范》（1997年7月1日实施）；5、《矿井瓦斯抽放技术规范》；6、《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027-2006）；7、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026-2006）；8、《煤矿安全规程》（2011年版）；9、黔煤行管字〔2007〕54号：对毕节地区煤矿2006年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复；黔能源发〔2009〕281号：关于毕节地区煤炭局《关于请求审批2009年度矿井瓦斯等级鉴定报告的报告》批复；10、贵州省煤田地质局实验室2006年5月提交的煤层自燃倾向等级鉴定报告。
11、贵州省煤田地质局实验室2006年5月提交煤尘爆炸性鉴定报告；12、何家冲煤矿井上、井下对照图及现场收集的相关资料；13、国家安全生产监督管理总局令，第19号，《防治煤与瓦斯突出规定》；二、设计的指导思想1、结合矿井实际情况，采用成熟、可靠的技术，力求采用新技术、新工艺、新设备、新材料；2、安全、监测、计量等设备及仪器尽量完备；3、合理布局，尽量减少占地面积，节省管道及安装投资；4、为了便于管理，同时按《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027-2006）要求，抽放站设计在该矿三采区回风井工业广场附近。
5、本设计力求在经济投入上最省，达到瓦斯抽放工程实施办法的要求。
6、本次设计对于瓦斯利用只作了简单概算，如果矿方以后需要利用瓦斯发电，将根据实际抽放效果而定。
三、主要技术经济指标1、抽放规模：高负压：2BEC-400型水环真空泵2台，单泵配套电机功率132Kw 工作电压：380/660V 转速n=530 r/min，Q=60～80m3/min 主管道DN300mm，支管道DN150mm。
可采用焊接管,也可采用同矿用PVC塑料管，公称压力0.6MPa。
低负压：2BEC-420型水环真空泵2台，单泵配套电机功率160Kw 工作电压：380/660V 转速n=490 r/min，Q=100～120m3/min 主管道DN300mm，支管道DN200mm。
可采用焊接管,也可采用同矿用PVC塑料管，公称压力0.6MPa。
2、抽放站占地面积：约150m23、项目投资：见预算书。
第一章矿井概况及安全条件第一节矿井位置一、交通位置何家冲煤矿位于赫章县南西侧，直线平距约24公里，有滇黔公路326国道经矿山通过，井田另有县道17公里至212省道。
交通十分便利，产品外运条件较好。
详见交通位置图。
(图1-1)图1.1 何家冲煤矿交通位置图二、矿区位置何家冲煤矿地理坐标:东经104°32′31″～104°33′04″，北纬26°57′57″～26°58′42″。
井田位于妈姑--簸箕沟向斜南西翼北西端及北西转折端近轴部过渡地段，井田面积为0.833km2，开采深度为+2120m～+1700m。
其拐点坐标见表1-1-1。
表1-1-1 矿区范围拐点坐标表第二节地层及地层特征一、地层、煤系地层矿区位于二叠统含煤岩系宣威组（西相区）与龙潭组至长兴、大隆组（东相区）的过渡相区。
出露地层有上二叠统峨嵋山玄武岩组（P3β）、宣威组（P3x）及下三叠统飞仙关组（T1f）。
现按地层由老至新的层序描述如下：峨嵋山玄武岩组（P3β）：据岩性分为上、下两段。
下段厚250米，为灰绿、灰兰、暗绿黄色块状玄武岩，具气孔状和杏仁状结构，中央4—5层灰兰色、暗紫红色凝灰岩；上段厚10—40米，为紫红色、紫灰色层状凝灰岩，由南到北逐渐增厚。
宣威组（P3x）：属陆相沉积，一般分为上、下两段。
下段（P3x1）厚67—118米，大致与东相区的龙潭组（p3l）相当。
该段下部岩性由黄绿、灰绿紫色细砂岩、砂质页岩及页岩，粘土质页岩互层组成，间夹1—4层黄绿色斑状凝灰质灰岩；上部岩性为黄褐夹绿色薄层细砂岩，中夹灰白色砂质页岩及粘土岩，偶夹炭质页岩；顶部有一层全区稳定的可采煤层，并以此与上段分界。
上段（P2x2）厚18.85—73.82m，大致与东相区的长兴—大隆组（P2c-d）相当。
下部岩性以粘土岩、砂质页岩、炭质页岩为主，夹薄层状细砂岩；上部岩性以黄绿色、灰绿色细砂岩为主，间夹页岩；该段见煤五层，全区可采和局部可采煤层四层，是矿区的主要含煤岩系。
三叠系飞仙关组（T1f）：矿区厚度不详。
主要由黄绿、紫色砂页岩夹泥灰岩组成。
第四系（Q）：浮土、粘土、砂质粘土，表层为腐植层，厚0—15m。
二、煤系地层的含煤性本区含煤地层为宣威组（P3x），地层厚度85.85～191.82m，平均厚度138.84m，含煤一般4—6层，含煤总厚1.62—18.44m，平均11.57m，含煤系数8.3%，可采及局部可采煤层约6层，其中主要可采煤层有4层（其编号C201、C202、C204、C205），零星可采煤层有两层，编号为C206、C203。
三、煤系地层走向、倾向、倾角及其变化规律矿区处在上扬子准台西侧威水断陷盆地边缘，主要的褶曲为妈姑--簸箕沟向斜。
区内构造线方向有NE向、NW向，地层倾角为25°－50°左右，平均为41°。
四、断层、褶皱、陷落柱、剥蚀条带发育及分布规律区域内主要构造带为阿维寨断层和砂石浪断层。
矿区地层呈北东倾斜的单斜构造产出。
界内南部、东侧各有一条断裂构造F9、F10，对矿区内地层与煤层未造成大的影响，将矿区煤层错断。
现分述如下：F9断裂：走向南北，倾向东，走向长约1.5公里，断层将矿区煤层错断，错距约为30m左右，为一横向断裂。
F10断裂：走向南东，倾向北西，走向长约1.0公里，断层将矿区煤层错断，错距约为30—50m左右，为一横向平移断裂。
五、地质构造及类型按《煤、泥炭地质勘查规范》（DT/T0216-2002）附录D可确定该区构造复杂程度为中等复杂构造类型。
第三节含煤地层、煤质特征一、煤层赋存情况矿区内有C201、C202、C204、C205四层，均属上二叠统宣威组上段含煤岩系。
现将各可采煤层地质特征叙述如下：C201煤层：黑色、块状或粉状，油脂光泽，线理或细条带结构，半暗型煤。
位于宣威组的上段底部，上距C202煤层6—19.5m，一般间距厚度约13m，煤层厚度为0.68—8.33，平均厚度5.29m，厚度变化大，属可采煤层。
顶板岩性为黄绿色薄层细砂岩，底板岩性为黄绿色夹白色页岩。
C202煤层：黑色、块状或粉状，线理或细条带结构，半暗型煤。
位于宣威组的上段中下部，上距C204煤层约8.86—25.6m，一般间距厚度约17.23m, 煤层厚度为0.35—7.01，平均厚度3.93m，厚度稳定，属主要可采煤层。
顶部岩性为黄至灰白色薄层页岩及砂质页岩，底板岩性为灰绿色薄层细粒砂岩夹砂质页岩。
C204煤层：黑色、块状或粉状，线理或细条带结构，暗淡型煤。
位于宣威组的上段中上部，上距C205煤层约7—12m，一般间距厚度约9m, 煤层厚度为0.40—1.71，平均真厚1.20m，煤层厚度变化较大，不稳定，可采。
顶板岩性为浅灰、灰绿色中厚层细砂岩；底板岩性为灰白至黄灰色薄层页岩及砂质页岩。
C205煤层：黑色、块状或粉状，线理或细条带结构，半暗型煤。
位于宣威组的上段中上部，上距下三迭统飞仙关组（T1f）底界约2.3—20.5m，一般间距厚度约10m，平均真厚1.05m，煤层厚度变化大，不稳定，局部可采。
顶板岩性为浅灰、灰绿色中厚层细砂岩；底板岩性为灰白至黄灰色薄层页岩及砂质页岩。
煤层特征见表1-3-1。
表1-3-1 煤层特征表二、煤层顶底板岩性特征C201煤层：顶板岩性为黄绿色薄层细砂岩，底板岩性为黄绿色夹白色页岩。
C202煤层：顶部岩性为黄至灰白色薄层页岩及砂质页岩，底板岩性为灰绿色薄层细粒砂岩夹砂质页岩。
C204煤层：顶板岩性为浅灰、灰绿色中厚层细砂岩；底板岩性为灰白至黄灰色薄层页岩及砂质页岩。
C205煤层：顶板岩性为浅灰、灰绿色中厚层细砂岩；底板岩性为灰白至黄灰色薄层页岩及砂质页岩，三、煤质特征（1）物理性质煤层颜色、条痕均为黑色，玻璃光泽、镜煤上的断口为贝壳状，由暗煤、镜煤、丝炭四个煤岩组成，由于中种煤岩组分中的含量及比例不同，从而构成了不同的宏观煤岩类型（即光亮型煤、半亮型煤、半暗型煤）。
煤层中有机显微组分多为镜质组、半镜质组组成，无机显微组分以硫铁矿物、粘土矿物、石英为主，黄铁矿物、方解石次之，显微煤岩类型为微暗煤，成因类型为腐植煤。
（2）化学组成及主要工艺性能根据煤炭分类国家标准（GB/T15224-2004），确定矿区内可采煤层均为肥—焦煤，根据国家标准GB/T15224.1-2004，本矿的C201煤层属中灰、特低硫、特高热值主焦煤；C202煤层属中灰、中硫、高热值主焦煤，用于炼焦及民用；C204煤层属中灰、中硫、低热值主焦煤，用于炼焦及民用；C205煤层属中灰、特低硫、低热值主焦煤，煤质特征见表1-3-2。