注浆泵操作规程

液压注浆泵操作规程

一、使用和操作：

1、开机前，检查电控系统各线路连接点是否牢固、是否存在漏电现象；

2、使用前，添加相应标号的液压油，并达到油箱标尺规定要求；

3、检查所有连接管路及接头确保连接可靠，无泄漏，避免管路弯曲打折，检查整机无漏油现象；

4、检查机器各部分是否有松动现象，如有松动应加以紧固；

5、检查换向阀和行程开通、断是否正常；

6、泵应放置于水平位置，确保吸浆接头至注液缸中心的垂直距离不超过规定要求；

7、注液管连接于阀室排浆接头的U型卡插入可靠，无松动现象；

8、开启注浆阀门，启动电动机，试注水一分钟；

9、将吸浆管与料筒连接，按材料配比添加物料，并均匀搅拌；

10、开启主电机，观察浆液状况，准备注浆；

11、注浆时若发生堵管，应首先关闭机器，然后清理或更换管路，拆卸管路时，务必使压力完全释放，并在接头和身体间放置遮挡物，以免伤及身体，正常工作时，液压油的温升不应超过40℃，

12、当工作结束后，应对注浆缸桶及管路进行清洗，在料桶中注满清水，使注浆泵的吸管吸入清水，至排浆管路出口排除清水；

二、注意事项：

1、电控箱、电液阀等电器元件一定保持清洁干燥，不得淋水，经常

检查以上各个部位的导线外套，不得有破损，防止触电；

2、在任何时候搬运机器时，都不应有大的颠婆，不得随意敲打机器的各个部位；

3、操作人员在操作设备时，应具备注浆知识并熟悉本操作规程；

4、吸浆管龙头应全部置于浆液面以下，不能吸入空气，也不能将吸浆龙头去除直接用吸浆管吸浆；

5、保证浆液搅拌均匀，无大颗粒及异物进入吸浆管；

6、吸浆管与吸浆接头之间一定要用管箍或铁丝卡紧，不能漏气；

7、应固定使用同一浆缸桶；

8、人员在将袋装物料倒入注浆桶时，必须配齐劳动防护用具，避免扬尘及腐蚀性物料对身体造成伤害；

9、开启搅拌时，必须保证除尘风机能够正常使用，并达到除尘的效果；

三、维护及保养：

1、注浆泵应使用规定的抗磨液压油，不允许其他型号的油质代替；

2、主管路系统最高压力不超过31Mpa；

3、运行时应在换向机构运动部位滴加机油，当油泵温度超过规定油温时应使用冷却器；

4、注浆完毕泵吸排清水冲洗浆液缸及过流部位直至出浆管流出清水为止；

5、检查周期3个月1次；

6、长期停放时应在各运动部位涂抹黄油，吸、排浆阀阀口，阀球涂

抹黄油；

7、每次使用前，电动电动机，观察转向，反转会烧毁油泵；

8、经常检查各高压软管的U型卡子是否松动，以防软管、接头脱落伤人；

9、液压系统储能器损坏时，不得擅自维修，应及时和生产厂家联系，必须在停泵无油压时拆卸，不得碰撞；

10、液压系禁止在渗漏状态下工作，对泄漏的矿物油应及时清理。