锚机安装工艺

1．主要参考资料

1.1锚系布置图DNS432-210-001

1.2锚链筒DNS432-211-002

1.3锚链管DNS432-211-005

1.4锚唇DNS432-211-004

1.5锚机座DNS432-221-004

1.6锚机安装图DNS432-210-002

1.7艏部结构图DNS432-111-001

1.8锚机有关技术资料

2．总则

2.1为彻底根除锚系安装工作中出现的异常偏差，确保高质量、高效率地完成锚系安装

工作，本着对锚系安装定位基准实行“三统一”的原则（即“上下统一”、“内外统一”、“各生产阶段统一”）制定本规程。

2.2本文所述的各基准点、线的确定及主要零部件的定位安装都必须一一进行严格交验。

2.3本规程所论述的是右锚系的施工工艺方法，左锚系与之对称，本文不予赘述。3．安装程序及方法

3.1分段反转建造阶段

3.1.1主甲板上胎拼接焊接结束后，在进行结构划线（包括锚机座子结构加强）的同时，

划出锚系安装的基准点（线）：

3.1.1.1根据锚系布置图（DNS432-210-001）和其它相关图纸精确划出锚机链轮中心点

A'和锚链筒中心点B'，并划出这两点的连线及其延长线l'，打硬记，见图1。

3.1.1.2分别过A'点和B'点做线段l'的垂线，打硬记，硬记距中要有足够的尺寸，以免开

成品孔时被切掉。点A'、B'和线l'即为锚系安装的内部基准点（线）。

3.1.1.3分别以点A'和B'为圆心，开出两个φ60的临时孔，并用双面尺将点A'和B'分别

出主甲板上部的准线l，具体方法和要求同上。

图1

3.1.1.4用经纬仪将内部基准线l'所在的垂直面引到分段之外的地面平台上适当的位置，

3.1.2分段建造完成后下胎前，应进行下列工作：

3.1.2.1在分段外部以线段y'为基准，将经纬仪找正，使经纬仪光线所在的垂直面与分段

内部基准线l'所在的垂直面重合。

3.1.2.2调节经纬仪，在分段外板表面上做点并划出一条垂直线k（线长不小于7米），做

图3

3.1.2.3根据数切结构图锚台（DNS432-210-002N），在垂线k上粗略找出锚链筒中心线

与外板的交点C的高度位置，并以此点为基准划圆线并切割出φ100的临时孔。3.1.2.4沿垂线k调节C点的高度，使BC两点的连线（即锚链筒中心线）与水平面之间

的夹角为52.28°，此时C点的位置被最终确定，然后在外板表面上过C点做k线的垂线，打硬记（见图3）。

3.1.3锚台在胎架制作完成后，下胎前应做下列工作

3.1.3.1划出理论垂直面在锚台面板、裙板外表面的投影线“N”，打硬记。

3.1.3.2在线“N”上划出锚链筒中心线与锚台面板的交点位置“D”，并过“D”点划出

线“N”的垂线，打硬记。

3.1.3.3以“D”点为中心开φ100的临时孔（见图4）。

图4

3.1.4锚台、锚唇、锚链筒在分段上的安装

3.1.

4.1首先按图3所述的方法将经纬仪找正。

3.1.

4.2将锚台吊于外板上，按数切结构图锚台（DNS432-210-002N）初步确定D点的高

度，并使“N”线的两端与垂线K相重合。

3.1.

4.3用经纬仪检查锚台面板上的“N”线是否与分段外板上的垂线k相重合，如不重

合应调整锚台两侧的高度使两线重合，然后将锚台裙板及其内部加强板的底脚高度切割研配好。

3.1.

4.4利用拉线的办法仔细调整锚台，使D点与B点、C点处于同一中心线上（见图5）。

拉线时，若有肋板影响，可在肋板上先开ф100临时孔

3.1.

4.5按图要求将锚台焊固于船体外板上。

3.1.5锚台面板、船体外板和主甲板的开孔及锚链筒的安装

3.1.5.1用划线规进行划线，划线时应确保定心杆在B、C、D三点的正确对中。

3.1.5.2成品切割圆线划完后，在锚台面板上和主甲板上画出相应检查圆线。

3.1.5.3锚链筒插入开孔后应进行调整，确保锚链筒中心线的准确对中，然后进行固定，

交验和焊接。

3.1.5.4其余零部件按常规方法焊装。

3.2分段正转及总组建造阶段

3.2.1以主甲板上部的基准点（线）为基准，按锚系布置图（DNS432-210-001）和锚机座

图（DNS432-221-004）以及其它相关图纸的要求准确划出锚机座所在位置线、锚链管开孔线以及掣链器的位置线。在划出锚机座位置线后应观察一下其与下加强的位置是否对应。如二者之间存在明显偏离，应仔细查找原因并排除之。

3.2.2开出锚链管孔，按图要求将锚链管安装结束。

3.2.3按图纸要求准确安装锚机座。

3.2.4按锚机安装图（DNS432-210-002）和锚机安装工艺规程进行锚机的安装工作或只进

行锚机座上平面与焊接垫的研磨、焊接，以及焊接垫上平面的研磨工事，锚机仅做临时固定，待下水后再进行最终定位安装。

3.2.5将掣链器在予定位置上进行点焊临时固定。

3.3水下施工阶段

3.3.1按有关图纸与工艺规程将锚机安装结束。

3.3.2锚链的安装。锚链的安装在锚机液压系统、遥控系统、锚机刹车系统、电气系统等

安装工作全部完工，且锚机试运转正常之后进行。

3.3.2.1将锚链吊放于驳船上。

3.3.2.2将锚头吊放于驳船上。

3.3.2.3将锚链连接好，通过锚链筒、掣链器、锚机链轮进入锚链舱，并将其固定好。3.3.2.4连接锚链与锚头。

3.3.2.5起动起锚机，慢速运转。在起锚过程中检查锚链与锚机链轮、掣链器链轮的配合

情况。当锚头起靠到位时，应检查锚链在锚链筒内的对中情况以及锚爪与锚唇的结合情况。

3.3.3掣链器的安装

3.3.3.1掣链器导链轮槽中心应位于锚线（锚机链轮槽中心与锚链筒中心）所在的平面内。

3.3.3.2调整掣链器的纵向位置（沿锚线方向）和高度使其在确保锚链与锚链筒对中的情

况下，掣链器正好卡靠到位，此时掣链器与锚机链轮之间的锚链中心线与水平线的夹角应在10~20度之间。

3.3.3.3按图要求将掣链器焊牢在甲板上。