糕点冷加工工艺流程图

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糕点生产工艺流程图及车间平面图

蒸煮类糕点生产工艺流程图 (GB317-2006、GB1355-1986、GB2748-2003 GB 9683-1988、GB 9687-1988）＊＊原辅料、包材验收打蛋废弃物蛋处理低筋粉、白糖、牛奶、色拉油、泡大粉等 (搅拌机、电子秤：满足GB2760、及工艺配方要求)＊＊配料搅拌入库配送备注：＊＊标注为关键控制工序；（）为关键设备及参数．小西饼生产工艺流程图入库配送备注：＊＊标注为关键控制工序；（）为关键设备及参数．蛋糕生产工艺流程图(GB317-2006、GB8608-1988、GB2748-2003 GB 9683-1988、GB 9687-1988）＊＊原辅料、包材验收废弃物蛋处理打蛋面粉、白糖、牛奶、泡打粉、塔塔粉等＊＊配料搅拌 (打蛋机、电子秤：满足GB2760、及工艺配方要求) (成型操作台、蛋糕坯模：根据不同工艺规范书)成型(电热平炉：温度120--200℃、时间10--45min 根据具体产品规格不同而制定不同工艺规范书）＊＊烘烤自然冷却脱模入库配送备注：＊＊标注为关键控制工序；（）为关键设备及参数．摊凉面包生产工艺流程图(GB317-2006、LS/T3201-1993、GB2748-2003 QB/T1501-1992、NY479-2002、GB 9683-1988）＊＊原辅料、包材验收备注：＊＊标注为关键控制工序；（）为关键设备及参数．(电子秤、分割机)(搅拌机)(电子秤：依据GB2760及工艺规范书)计量、自动分割滚圆搅拌和面面粉、白糖、酵母、酥油、面包改良剂等＊＊配料食品有限公司2F面包车间平面示意图可编辑食品有限公司2F面包车间人、物流向示意图可编辑食品有限公司2F蛋糕车间平面示意图可编辑食品有限公司2F蛋糕车间人、物流示意图备注：人流走向：物料走向：可编辑精品可编辑。

面包生产工艺流程图

Fra bibliotek醒发醒发间
温度：32℃～35℃ 湿度:70～75%时间：夏天120min～150min冬天180min～210min，具体时间要根据面包醒发情况而定。
烘烤
烤箱、电热旋风炉
上箱温度200℃下箱温度180℃烘烤时间：15-20min
冷加工
在开始冷加工前，冷加工间开启紫外线消毒30min,同时果酱进入原料杀菌间杀菌30min.停留60min，方可使用，果酱涂抹均匀。
清河县益和成糕点厂
烘烤类糕点（面包）生产工艺流程图
冷加工工艺流程图
热加工工艺流程图
注：＂★＂为关键工序质量控制点
关键工序质量控制点控制参数
关键工序
设备、设施
工艺参数要求
调粉
和面机
依次称量白砂糖5kg、无水酥油2kg、鸡蛋5kg、食用盐250g、酵母250g、改良剂100g、山梨酸钾100g、生活饮用水10kg（食品添加剂严格按照GB2760-2011规定使用，称量要准确）打浆15±1 min，打浆结束后，加入小麦粉25kg，搅拌3-5 min。

糕点生产工艺流程图

糕点生产工艺流程图及关键控制点
标注“※”为过程关键控制点
原料※
烘烤※ 冷却主要参数：松弛时间20分钟
松弛
发酵
和面
主要设备：和面机
工艺配方：见企业内控标准
酵母
主要参数：基本醒发60分钟
主要质量控制点
质量控制标准：GB/T 20977-2007糕点通则；
包装
主要设备：全自动包装机
辅助设备：多功能薄膜连续封口机、打码机等控制点：环境卫生、计量设备精度
成品※
主要质量控制点
质量控制标准：GB/T 20977-2007糕点通则；
成型主要设备：糕点成型机
根据不同产品要求整形醒发※ 主要质量控制点
主要参数：时间90min
主要环境：湿度75度；温度38度
主要质量控制点主要设备：电烤箱
主要参数：温度190～220℃；时间14分钟主要设备：电子秤工艺配方：见企业内控标准GB/T 20977-2007糕点通则；配料※
食品添加剂控制用量：
泡打粉≤1g
抽样：出厂检验。

冰淇淋工艺流程图

过滤、均质、杀菌
在大型生产中，冰淇淋混合料流经一个过滤器进入平衡罐中，随后进入均质机进行均质，随后混合料进入板式换热器，在 83～85℃下，经15s, 进行巴氏杀菌，巴氏杀菌后的混合料冷却至5℃后输入老化罐。
老化、凝冻
• 混合料必须在2～5℃下进行不低于4 小时的老化。老化期间要连续搅拌。老化为稳定剂发挥效用和脂肪结晶提供时间。
包装、硬化
从凝冻机出来后立即包装的产品必须经硬化隧道进行硬化，硬化的过程越快，产品组织状态越好。
单元操作
• 物料输送
• 混合 • 传热
• 过滤（分离）
• 均质
• 成形 • 包装
1、传热Βιβλιοθήκη 冰淇淋凝冻机 - 原理冰淇淋浆料通过进料口倒入冰淇淋凝冻机的凝冻筒内，由其中的搅刮器进行混合，同时凝冻筒壁内的制冷剂对浆料进行冷冻，冻结在凝冻筒内壁上的冰淇淋被搅刮器上的超高分子量聚乙烯刀片不停地刮削。浆料被连续的冻结、刮削、混入空气搅拌，最终成为有膨胀率、组织细腻的冰淇淋产品，成型出料。温度一般为-6℃~9℃。
通常膨胀率为
80-100%，如每立升混合料配0.8 到1 立升的空气。冰
淇淋离开连续凝冻机的组织状态与软冰类似，大约有40%的水分被冷冻成冰。
板式换热器
板式换热器是用薄金属
板压制成具有一定波纹形状的换热板片，然后叠装，用夹板、螺栓紧固而成的一种换热器。工作流体在两块板片间形成的窄小而曲折的通道中流过。冷热流体依次通过流道，中间有一隔层板片将流体分开，并通过此板片进行换热。
被加工物料以高压形式送至均质阀，使物料流经阀盘与阀座微小间隙的瞬间受到湍流、空穴、剪切等复合力的作用，达到均质、乳化的目的。

糕点冷加工工艺流程图

产品工艺流程图
二、烘烤类糕点（冷加工类）
关键设备：煎烤炉
°C
工艺参数：按具体产品的榴莲千层蛋糕：榴莲鲜果、鸡蛋、乳脂奶油、白砂糖、纯净水、牛奶、面粉草莓千层蛋糕：草莓、鸡蛋、乳脂奶油、白砂糖、纯净水、牛奶、面粉咖啡千层蛋糕：咖啡、鸡蛋、乳脂奶油、白砂糖、纯净水、牛奶、面粉芒果红豆千层蛋糕：芒果鲜果、鸡蛋、乳脂奶油、白砂糖、纯净水、牛奶、面粉、红
豆
芒果蓝莓千层蛋糕：芒果鲜果、蓝莓鲜果、鸡蛋、乳脂奶油、白砂糖、纯净水、牛奶、面粉芒果千层蛋糕：芒果鲜果、鸡蛋、乳脂奶油、白砂糖、纯净水、牛奶、面粉
关键设备：和面机
75kg,32 转/ 分170-230
工艺参数：按具体产品的工艺文件（配料表）执行
工
艺文件执行。

糕点生产工艺流程图及车间平面图学习资料

蒸煮类糕点生产工艺流程图 (GB317-2006、GB1355-1986、GB2748-2003 GB 9683-1988、GB 9687-1988）＊＊原辅料、包材验收打蛋废弃物蛋处理低筋粉、白糖、牛奶、色拉油、泡大粉等 (搅拌机、电子秤：满足GB2760、及工艺配方要求)＊＊配料搅拌入库配送备注：＊＊标注为关键控制工序；（）为关键设备及参数．小西饼生产工艺流程图入库配送备注：＊＊标注为关键控制工序；（）为关键设备及参数．蛋糕生产工艺流程图(GB317-2006、GB8608-1988、GB2748-2003 GB 9683-1988、GB 9687-1988）＊＊原辅料、包材验收废弃物蛋处理打蛋面粉、白糖、牛奶、泡打粉、塔塔粉等＊＊配料搅拌(打蛋机、电子秤：满足GB2760、及工艺配方要求) (成型操作台、蛋糕坯模：根据不同工艺规范书)成型(电热平炉：温度120--200℃、时间10--45min 根据具体产品规格不同而制定不同工艺规范书）＊＊烘烤自然冷却脱模入库配送备注：＊＊标注为关键控制工序；（）为关键设备及参数．摊凉面包生产工艺流程图(GB317-2006、LS/T3201-1993、GB2748-2003 QB/T1501-1992、NY479-2002、GB 9683-1988）＊＊原辅料、包材验收备注：＊＊标注为关键控制工序；（）为关键设备及参数．(电子秤、分割机)(搅拌机)(电子秤：依据GB2760及工艺规范书)计量、自动分割滚圆搅拌和面面粉、白糖、酵母、酥油、面包改良剂等＊＊配料食品有限公司2F面包车间平面示意图食品有限公司2F面包车间人、物流向示意图食品有限公司2F蛋糕车间平面示意图食品有限公司2F蛋糕车间人、物流示意图备注：人流走向：物料走向：。

糕点工艺流程图

蛋糕工艺流程按相关标准验收15-20分钟上火190℃左右,下火：170℃左右备注：工艺流程图中标有“☆”为关键控制点。

1、原料验收2、配料3、烘烤一、工艺规程1、蛋糕工艺规程：1.1、原材料验收：1、检查合格供应商目录，确认供应商是否为经过评审合格的供应商。

2、2、检查运输车辆是否专车专用，车厢是否清洁卫生。

3、3、检查货单，确认货物数量、名称，检查原料标识是否齐全，是否有QS标志，是否有详细的配料表、生产日期、保质期；4、4、检查内包装是否完好；1.2、贮存：按照“先进先用”原则分类摆放于相应的库房中。

1.3、鸡蛋清洗消毒：将鸡蛋放入洗蛋间进行清洗干净，确保鸡蛋表面没有污物和其他杂物，然后放配制好的消毒水中浸泡5分钟，浸泡时确保消毒水淹没鸡蛋，用流水冲洗鸡蛋,冲去消毒剂残留。

1.4、配料1、向打面机中加入适量糖、盐等调料。

2、向打面机中加入适量面粉，放入打好的鸡蛋。

3、向打面机中加入改良剂。

1.5、搅拌、压面：向打面机中加入水搅拌至面团蓬松匀实状态；把打好的面团多次揉压，使面团有筋度。

1.6、称量：按要求称量，制作面团。

1.7、开酥：把压好的面团通过开酥机开酥。

1.8、成型：1、按要求制作成各式蛋糕；2、做有馅的产品按要求将馅包在面包胚中，放在专用托盘中.1.9、装饰：按要求进行装饰，要做到美观大方。

1.10、烘烤：放入180度的烤炉中烘烤10分钟，注意面包表面不能发黑。

1.11、放凉：取出蛋糕，放于专用货架上，放于凉冻间散热，等表面温度降下来时再用风机吹风进行凉冻。

1.12、包装材料验收：1、对照合格供应商目录检查供应商资质。

2、检查包装是否完好。

3、定期抽样化验微生物指标，合格后方允许使用。

1.13、内包装消毒：把内包装材料放入专用的消毒柜内用紫外灯进行消毒，放入专用的消毒柜内的包装材料有摊开，以便于消毒，消毒时间至少要保证1小时以上。

1.14、包装：1、检查包装材料包装是否完好，包装破损的不得使用；2、检查外观质量，挑拣杂质，然后进行包装；3、将包装好的餐包放于消毒好的专用周转箱内，置于成品仓库中。

糕点冷加工工艺流程图

产品工艺流程图
二、烘烤类糕点(冷加工类)
关键设备:和面机关键设备：煎烤炉
75kg,32转/分 170-230℃
工艺参数:按具体产品的工艺文件(配料表)执行工艺参数:按具体产品的
工
艺文件执行
榴莲千层蛋糕：榴莲鲜果、鸡蛋、乳脂奶油、白砂糖、纯净水、牛奶、面粉
草莓千层蛋糕：草莓、鸡蛋、乳脂奶油、白砂糖、纯净水、牛奶、面粉
咖啡千层蛋糕：咖啡、鸡蛋、乳脂奶油、白砂糖、纯净水、牛奶、面粉
芒果红豆千层蛋糕：芒果鲜果、鸡蛋、乳脂奶油、白砂糖、纯净水、牛奶、面粉、红豆
芒果蓝莓千层蛋糕：芒果鲜果、蓝莓鲜果、鸡蛋、乳脂奶油、白砂糖、纯净水、牛奶、面粉
芒果千层蛋糕：芒果鲜果、鸡蛋、乳脂奶油、白砂糖、纯净水、牛奶、面粉
1。

冰淇淋工艺流程图ppt课件

3
配制混合料
（1）一般先加入牛乳、脱脂乳等黏度小的原料及半量的水；
（2）再加入黏度稍高的原料 , 如糖浆、乳粉溶解液等 , 并立即进行搅拌和加热；
（3）再加入稀奶油、炼乳、果葡糖浆等粘度高的原料；
（4）最后以水或牛乳定容 , 使混合料的总固体控制在规定的范围内。
4
过滤、均质、杀菌
在大型生产中，冰淇淋混合料流经一个过滤器进入平衡罐中，随后进入均质机进行均质，随后混合料进入板式换热器，在 83～85℃下，经15s, 进行巴氏杀菌，巴氏杀菌后的混合料冷却至5℃后输入老化罐。
1、脂肪（先检查其表面有无杂质 , 去除杂质后再用刀切
成小块 , 加人杀菌缸。）
2、非脂乳固体（乳粉应先加温水溶解） 3、糖、非糖甜味剂（砂糖先用适量的水 , 加热溶解
配成糖浆 , 并经 100 目筛过滤。） 4、乳化剂、稳定剂（乳化稳定剂可与适量蔗糖干态
混合后加入料液中。） 5、色素 6、香精（香料）
15
均质
被加工物料以高压形式送至均质阀，使物料流经阀盘与阀座微小间隙的瞬间受到湍流、空穴、剪切等复合力的作用，达到均质、乳化的目的。
16
11
通常膨胀率为 80-100%，如每立升混合料配0.8 到1 立升的空气。冰淇淋离开连续凝冻机的组织状态与软冰类似，大约有40%的水分被冷冻成冰。
12
板式换热器
板式换热器是用薄金属
板压制成具有一定波纹形状的换热板片，然后叠装，用夹板、螺栓紧固而成的一种换热器。工作流体在两块板片间形成的窄小而曲折的通道中流过。冷热流体依次通过流道，中间有一隔层板片将流体分开，并通过此板片进行换热。
5
老化、凝冻

糕点冷加工工艺流程图

.
'. 产品工艺流程图
二、烘烤类糕点(冷加工类)
关键设备:和面机关键设备：煎烤炉
75kg,32转/分 170-230℃
工艺参数:按具体产品的工艺文件(配料表)执行工艺参数:按具体产品的
工
艺文件执行
榴莲千层蛋糕：榴莲鲜果、鸡蛋、乳脂奶油、白砂糖、纯净水、牛奶、面粉
草莓千层蛋糕：草莓、鸡蛋、乳脂奶油、白砂糖、纯净水、牛奶、面粉
咖啡千层蛋糕：咖啡、鸡蛋、乳脂奶油、白砂糖、纯净水、牛奶、面粉
芒果红豆千层蛋糕：芒果鲜果、鸡蛋、乳脂奶油、白砂糖、纯净水、牛奶、面粉、红豆
芒果蓝莓千层蛋糕：芒果鲜果、蓝莓鲜果、鸡蛋、乳脂奶油、白砂糖、纯净水、牛奶、面粉
芒果千层蛋糕：芒果鲜果、鸡蛋、乳脂奶油、白砂糖、纯净水、牛奶、面粉。

(完整word版)蛋糕生产工艺流程图(word文档良心出品)

清河县益和成糕点厂
烘烤类糕点（蛋糕）生产工艺流程图
冷加工工艺流程图
热加工工艺流程图
注：＂★＂为关键工序质量控制点
关键工序质量控制点控制参数
关键工序
设砂糖15kg、蛋糕油200g、鸡蛋20kg、泡打粉150g、山梨酸钾200g（食品添加剂严格按照GB2760-2011规定使用，称量要准确）打浆15±1 min，打浆结束后，加入小麦粉40kg，搅拌3-5 min。
烘烤
烤箱、电热旋风炉
上箱温度200℃下箱温度180℃烘烤时间：15-20min
冷加工
在开始冷加工前，冷加工间开启紫外线消毒30min,同时果酱进入原料杀菌间杀菌30min.停留60min，方可使用，果酱涂抹均匀。

冰淇淋工艺流程图

老化、凝冻
• 混合料必须在2～5℃下进行不低于4 小时的老化。老化期间要连续搅拌。老化为稳定剂发挥效用和脂肪结晶提供时间。 • 混合料被连续泵入由氨为冷冻剂的夹套冷冻桶。冷冻过程非常迅速，这一点对形成细小冰晶非常重要。凝冻在冷冻桶表面的混合料被冷冻桶内的旋转刮刀不断连续刮下来。混合料从老化缸不断被泵送流往连续凝冻机，在凝冻时空气被搅入。
在批量生产中，混合料，包括计量入的一定量脂肪首先在混料加工罐中进行巴氏杀菌，典型模式是70℃，保持30 分钟。
混合搅拌机
搅拌设备就是通过使搅拌介质获得适宜的流场而向其输入机械能量的装置。其作用是通过自身运动使搅拌拌容器中的物料按某种特定的方式运动，从而达到某种工艺要求。
均质
原料
1、脂肪（先检查其表面有无杂质 , 去除杂质后再用刀切成
小块 , 加人杀菌缸。） 2、非脂乳固体（乳粉应先加温水溶解）
3、糖、非糖甜味剂（砂糖先用适量的水 , 加热溶解配成糖浆 , 并经 100 目筛过滤。） 4、乳化剂、稳定剂（乳化稳定剂可与适量蔗糖干态混合后加入料液中。） 5、色素 6、香精（香料）
单元操作?物料输送?混合?传热?过滤分离?均质?成形?包装1传热冰淇淋浆料通过进料口倒入冰淇淋凝冻机的凝冻筒内由其中的搅刮器进行混合同时凝冻筒壁内的制冷剂对浆料进行冷冻冻结在凝冻筒内剂对浆料进行冷冻冻壁上的冰淇淋被搅刮器上的超高分子量聚乙烯刀片不停地刮削
冰淇淋工艺流程
工艺流程
操作要点单元操作
一、操作要点
填充
• 挤压冰淇淋制品通常是在挤压盘上得到的，这种冰淇淋可以在各种不同形状和规格的盘中直接被挤出，也可以挤在杯或蛋卷中，或是挤在三明治薄饼上。
包装、硬化