水泥土搅拌桩试验报告
水泥土搅拌桩试桩总结报告
南水北调东线一期工程鲁北段工程小运河段工程标段6(合同编号:NSBD/LBD-XYH006水泥土搅拌桩试桩总结报告黄河水电工程建设有限公司南水北调鲁北段小运河段工程项目经理部二o—年十一月水泥土搅拌桩试桩总结报告我项目部在郭庄节制闸处基坑底进行了水泥土搅拌桩试桩试验,水泥土搅拌桩试桩工程已经施工完毕,现将试验段施工中实测的各种数据及施工操作程序总结如下:一、工程概况邱屯节制闸枢纽位于临清市邱屯村东北部,输水渠设计桩号为98+288附近,枢纽由输水渠上的郭庄节制闸、三干渠节制闸及六分干渠上的邱屯节制闸三座节制闸组成。
郭庄节制闸的地基处理采用水泥土搅拌桩。
郭庄节制闸的进口翼墙202根,单根桩长7.49m、闸室基础148棵,单根桩长6.79m、出口翼墙214棵,单根桩长5.79m,共计3801.32m。
施工桩长控制在高出设计桩顶0.5m,桩体达一定龄期后凿除0.5m长超打桩头和挖除桩间土后,回填褥垫层压实。
郭庄节制地基处理采用水泥搅拌桩桩直径均为600mm间距450mm为确保工程桩施工方案的经济可行,在地基处理施工前,先进行工艺性试桩,以确定最佳施工参数,用以指导大批量地基处理施工。
二、场地岩土地质概况及技术要求2.1地质概况本工程地质从上到下为:水泥土搅拌桩有效桩范围内为砂壤土、粘土,持力层为粘土层。
本工程水泥搅拌桩段根据设计划分的区段分别控制在7.49m、6.49m、5.79m,桩底高程均为19.91m。
2.2工程设计技术要求本工程水泥搅拌桩直径为600mm桩底面高程19.91m,施工高程27.9m,桩长7.49m, 进行了2喷4搅实验。
2.3现场配合比确定根据图纸要求确定现场配合比,水泥掺量15%水灰比为0.5。
水泥采用山水425水泥,采用的工艺参数为水泥掺入量设计为15%每米掺灰量计算如下:每米土的体积:V=n X r2x 1m2=3.14 X 0.3 X 1=0.2826nf每米土重:本工程地层土湿密度为1.95t/mG=VS =0.2826 X 1.95=0.55107t15% 的水泥掺入量M=0.55107X 1000X 15%=82.7kg喷浆提升速度v = 丫d Q/F 丫a w(1+a c)式中:v—搅拌头喷浆提升速度,m/mi n丫d、丫一分别为水泥浆和土的重度,Kn/卅Q—灰浆泵的排量,m/minF—搅拌桩的截面积,ma w —水泥掺入比;a c—水泥浆水灰比。
水泥搅拌桩检测
一、水泥搅拌桩试验检测方案(1)水泥土试验为确立该工程深层搅拌桩采纳哪一种水泥掺入比适合,要在工程现场钻孔取土样到有相应资质的实验室做搅拌桩掺入比室内强度试验(保养室的温度为20±2℃,湿度大于 90%,试验所用的水泥与试桩所用水泥一致。
所取土样主要为③层的淤泥质土,分别采纳水泥掺入比12%、 15%, 18%,分别查验了龄期为7 天、 14 天、 28 天、 60 天、 90 天的水泥试块抗压强度,每组试验 6 个试块,共 90 个试块。
按×× 70.7 的水泥沙浆试模进行水泥土的强度试验。
水泥土强度试验的试件编号表 1:试件组号土样水灰比水泥掺入量 % 龄期(天)A1-6 ③层的淤泥质土 1 : 1 12 7B1-6 ③层的淤泥质土1:1 12 14C1-6 ③层的淤泥质土1:1 12 28D1-6 ③层的淤泥质土 1 : 1 12 60E1-6 ③层的淤泥质土1:1 12 90F ③层的淤泥质土1:1 15 71-6G1-6 ③层的淤泥质土 1 : 1 15 14H1-6 ③层的淤泥质土1:1 15 28I1-6 ③层的淤泥质土1:1 15 60J1-6 ③层的淤泥质土1:1 15 90K1-6 ③层的淤泥质土1:1 18 7L1-6 ③层的淤泥质土1:1 18 14M 1-6 ③层的淤泥质土 1 : 1 18 28N1-6 ③层的淤泥质土1:1 18 60O1-6 ③层的淤泥质土1:1 18 90日期试块编号试块强度实验数据记录表实验温度仪器水泥龄期单轴极限抗压强均匀值备注掺量度( kpa)A1A2A3A 组试块12% 7天A4A5A6B组试块C组试块O组试块实验员记录员校核员(2)试桩工艺参数确立试验为了确立深层水泥土搅拌桩的施工工艺,特要求做深层水泥土搅拌变径桩试桩,该桩拥有提高地基承载力、控制地基沉降、降低地基办理花费等长处。
试桩按湿法成桩进行试验。
桩排成 10 行,每行 3 根桩,桩与桩成正方形部署,间距分三组×,××,呈每三个一组;1)水泥土搅拌桩的主桩直径Φ 500,扩大的支盘桩径Φ 1000;水泥掺入比为15%,水泥采纳 32.5R 一般硅酸盐水泥。
水泥土搅拌桩检测报告
水泥土搅拌桩检测报告1. 引言水泥土搅拌桩是一种常用的地基处理方法,在建筑工程中具有重要作用。
为确保搅拌桩的质量和稳定性,需要进行全面的检测和评估。
本报告旨在通过对水泥土搅拌桩的检测结果进行分析,评估其质量和稳定性。
2. 数据采集2.1 选择检测点位根据设计要求和实际情况,我们在施工现场选择了若干个典型的检测点位进行测试。
2.2 检测仪器我们使用了XXX型号的检测仪器,该仪器可以对水泥土搅拌桩进行多项参数的测量,包括桩身直径、强度、含水率等。
3. 检测过程3.1 检测前准备工作在进行具体的检测之前,我们首先清理了检测点位周围的杂物,并确定了检测仪器的测量范围和准确度。
3.2 检测参数我们按照设定的要求,对水泥土搅拌桩的直径、强度和含水率等参数进行了测量。
具体测量方法如下:•直径测量:使用测量仪器对搅拌桩的直径进行测量,并记录下来。
•强度测量:采用XXX方法对搅拌桩的强度进行测量,并记录下来。
•含水率测量:通过重量法或电阻法测量水泥土搅拌桩的含水率,并记录下来。
4. 检测结果分析4.1 直径测量结果根据我们的测量数据,我们可以得出水泥土搅拌桩的平均直径为XX cm,最小直径为XX cm,最大直径为XX cm。
这些数据表明搅拌桩的直径符合设计要求,并且变化范围在合理的范围内。
4.2 强度测量结果我们的测量结果显示水泥土搅拌桩的强度符合设计要求,达到了预期的标准。
具体的强度数值为XX MPa,满足了工程的需求。
4.3 含水率测量结果通过测量,我们得知水泥土搅拌桩的含水率为XX%,这个数值与设计要求相符合,并且在合理的范围内。
5. 结论通过对水泥土搅拌桩的全面检测和分析,我们得出以下结论:•水泥土搅拌桩的直径、强度和含水率等参数符合设计要求,并且在合理的范围内。
•水泥土搅拌桩的质量和稳定性良好,能够满足工程的需求。
6. 建议基于我们的检测结果和分析,我们提出以下建议:•继续进行定期的监测和检测,以确保水泥土搅拌桩的长期稳定性。
三轴搅拌桩试桩报告
三轴搅拌桩试桩报告
试桩项目:三轴搅拌桩试桩
试桩地点:(填写具体地点)
试桩日期:(填写具体日期)
试桩目的:(填写试桩目的,例如确定地基承载力、评估桩身的抗剪强度等)
试桩方法:三轴搅拌桩
试桩参数:
- 桩径:(填写具体桩径)
- 桩长:(填写具体桩长)
- 搅拌深度:(填写具体搅拌深度)
- 搅拌速度:(填写具体搅拌速度)
试桩过程:
1. 在试桩地点进行必要的场地准备工作,包括清理、平整等。
2. 使用三轴搅拌桩机进行试桩操作。
首先,将搅拌机的桩杆送入试桩地点的预定位置,然后启动搅拌机进行搅拌作业。
3. 搅拌过程中,搅拌机将搅拌头插入土层,并在旋转的同时向下推进。
搅拌头的旋转和推进作用下,土层被搅拌、破碎和混合。
4. 当达到预定的搅拌深度后,停止搅拌机的操作。
待土层固结后,
搅拌桩完成。
试桩结果:
根据试桩过程中的观察和数据记录,得出以下试桩结果:
- 搅拌桩的桩身质量良好,无明显裂缝和变形。
- 搅拌桩的桩身抗剪强度满足设计要求。
- 土层的承载力满足设计要求。
试桩结论:
根据试桩结果,可以得出以下结论:
- 三轴搅拌桩可满足试桩地点的地基承载力要求。
- 三轴搅拌桩可提供稳定且强度良好的基础支撑。
试桩建议:
根据试桩结果,提出以下建议:
- 在实际工程中,可以考虑采用三轴搅拌桩作为地基处理手段。
- 在设计和施工阶段,要严格控制搅拌桩的参数,以确保搅拌桩的质量和性能。
备注:
(根据实际情况填写其他需要备注的内容)。
水泥搅拌桩复合地基承载力及取芯检测报告
编号:检测报告委托单位:工程名称:检测类别:现场检测说明一、若本次检测为送检,则检测报告仅对送检样品负责。
二、本检测报告涂改、增删无效,未加盖单位印章无效。
三、若送检单位对本检测报告有异议,可在收到报告之日起十五日内,提出复检或仲裁申请,逾期不予受理。
四、未经本公司同意,不得部分复印本检测报告。
联系地址:邮政编码:联系电话:报告编号:项目名称:检测类别:建设单位:设计单位:监理单位:承包单位:委托单位:检测单位:计量认证编号:资质等级:检测人员:编写:审核:批准:检测日期:报告日期:目录1.概述11.1工程概况 (1)1.2合同段的划分 (1)1.3检测目的 (1)1.4检测依据 (1)1.5主要检测仪器设备 (1)2.检测内容及方法 (3)2.1检测内容方法及频率 (3)2.1.1单桩复合地基承载力检测 (3)2.1.2粉喷桩取芯检测 (4)3.检测结果 (5)3.1.单桩复合地基承载力检测 (5)3.1.1单桩复合地基承载力检测结果汇总 (5)3.1.2单桩复合地基承载力各测点试验情况 (7)3.3.现场检测照片 (10)1.概述1.1工程概况水泥搅拌桩进行了复合地基承载力与取芯检测。
1.2合同段的划分表1.2-1 项目各参建单位及合同段划分1.3检测目的通过对水泥搅拌桩进行复合地基承载力的检测及时发现施工中可能存在的质量问题,消除工程质量隐患,客观、公正、科学地反映工程实体质量,为施工过程质量管理提供依据。
1.4检测依据1、《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008);2、《建筑地基处理技术规范》(JGJ 79-2012);3、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011);4、《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2014);5、《公路路基施工技术规范》(JTG F 10-2006);6、《岩土工程勘察规范》(GB 50021-2001)(2009版);7、国家和交通部颁现行的相关设计、施工技术规范及其它有关试验、检测规程;8、批准的与本项目有关的工程设计文件、变更设计文件等;9、监理工程师签认的与本项目有关的施工自检资料以及监理抽检资料等。
水泥土搅拌桩的试验及
水泥土搅拌桩施工常见问题及解决方案
堵管问题
在搅拌桩施工过程中,可能会出现堵管现象,原因可能 是水泥浆制备不当、管道连接不严密等。解决方法包括 优化水泥浆制备工艺、检查管道连接等。
沉桩问题
在搅拌桩施工过程中,可能会出现沉桩问题,原因可能 是地质条件不良、施工设备问题等。解决方法包括优化 施工设备、调整施工参数等。
统计分析
通过对试块强度进行统计分析,发 现水泥土搅拌桩试块的强度具有一 定的离散性,但总体上满足设计要 求。
水泥土搅拌桩施工后地基承载力检测结果
地基承载力分布
经过水泥土搅拌桩施工后,地 基承载力分布较为均匀,能够
满足设计要求。
影响因素
地基承载力受到多种因素的影 响,包括桩身强度、桩长、桩
间距等。
统计分析
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结论及展望
结论及展望
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参考文献
参考文献
参考文献1
水泥土搅拌桩是一种常用的地基处理 方法,具有施工简便、快速、加固效 果显著等优点,被广泛应用于各类建 筑和道路工程中。通过试验,可以对 该方法的施工工艺、材料配比、质量 控制等方面进行深入研究,为实际工 程提供可靠的参考依据。
通过对地基承载力进行统计分 析,发现大部分试点的承载力
均在设计要求范围内。
水泥土搅拌桩施工效果评估及建议
施工效果评估
经过水泥土搅拌桩施工,地基的承载力和稳定性得到了显著提高,且施工速度快 ,对周围环境影响较小。
建议与改进
为了进一步提高施工效果,建议在施工过程中加强质量控制,确保水泥土搅拌桩 的均匀性和完整性。同时,在养护过程中应加强保湿和保温措施,以促进水泥土 搅拌桩强度的增长。
水泥土搅拌桩实践报告
水泥土搅拌桩实践报告
一、工程概况
本工程位于市区,为某某小区地下室工程。
工程地处黄土台地,地下水位较高。
根据地质勘察报告,地基土为粉质黏土,不良土层较厚,承载力较差。
为满足工程要求,设计采用φ600水泥土搅拌桩加固地基。
二、施工准备
1. 搅拌桩机选用300型旋挖搅拌机,额定转矩30·,最大振动力30,搅拌深度可达18。
2. 水泥选用普通硅酸盐水泥,强度等级为·32.5,水灰比取0.8。
3. 加固土回填采用河砂,粒径0.5~2,含泥量<3%。
4. 桩体设计强度取=0.8。
三、施工过程
1. 先进行预钻,孔径比设计桩径小100~150。
预钻深度为设计桩长的80%。
2. 搅拌桩施工采用湿法,在预钻孔内先注入少量水,然后投入水泥,回填河砂,同时对混合料进行搅拌。
3. 搅拌时间不少于90,确保水泥、砂充分混合均匀。
搅拌完成后进行
整体养生24。
四、质量检测
采用现场打入静力触探针检测桩身强度。
测试结果表明,所有桩身强度指标均满足设计要求。
五、经验总结
1. 预钻孔径过大会导致桩周土夹卷入,影响桩身强度。
2. 搅拌时间过短、养生不足会造成桩身强度不均匀。
3. 施工中应严格控制各材料的质量和用量。
通过此次施工实践,丰富了水泥土搅拌桩的施工经验,为后续工程的开展奠定了基础。
水泥土搅拌桩试桩报告
水泥土搅拌桩试桩报告一、工程概况:本工程中新城一路共有2103平方米进行水泥搅拌桩软基处理,K2+159.4~K2+169.4是1.2米×1.2米等腰三角形分布、K2+169.4~K2+186是1.3米×1.3米等腰三角形分布;新城西二路共有1468平方米进行水泥搅拌桩软基处理,K0+256~K0+270.6是1.3米×1.3米等腰三角形分布、K0+303.4~K0+313.4 是1.2米×1.2米等腰三角形分布、K0+3313.4~K0+323.4 是1.3米×1.3米等腰三角形分布、K0+323.4~K0+333.4 是1.4米×1.4米等腰三角形分布。
本工程地段地质较为复杂,上面是吹填砂约一米厚、下面是软土层约十六米厚。
桩直径D=50cm。
二、试桩情况:新城西二路K0+323.4~K0+333.4段计划首先开始进行水泥搅拌桩施工,于2005年3月2日至3月4日,在现场进行了水泥搅拌桩试桩试验,已通知业主代表林振林、设计院刘德华及现场监理韦应泰到场确认。
现场试桩情况如下:①1-H14施工桩长为15.70m,喷浆提升总时间为29分钟,累计喷浆量为393;②1-H12施工桩长为15.72m,喷浆提升总时间为31分钟,累计喷浆量为393;③1-H10施工桩长为15.67m,喷浆提升总时间为30分钟,累计喷浆量为392;④1-H8施工桩长为15.69m,喷浆提升总时间为33分钟,累计喷浆量为400;⑤1-H6施工桩长为15.68m,喷浆提升总时间为33分钟,累计喷浆量为400。
所有试桩施工均符合规范及设计要求。
三、施工工艺:水泥搅拌桩施工方法:1、深层水泥搅拌桩施工场地必须先预平整,清除地上和地下的障碍物。
遇有沟渠和凹凸地方,整平时应及时排水和清泥,回填粘性土料或中砂并预以压实,不得回填杂物土或生活垃圾。
2、根据现场土样的含水量,水泥搅拌桩采用“粉喷”湿法施工,并在正式施工前应按设计进行工艺性成桩试验,按规范要求试桩不少于5根。
水泥搅拌桩试桩成果报告_secret
水泥搅拌桩试桩成果报告1、编写依据本成果依据施工设计图、《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》(JTJ017-96)、《深层搅拌水泥土桩复合地基技术规程》(YIG31-97)、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)、《水泥搅拌桩施工技术方案》及各项检测报告。
2、试桩目的2.1、用于水泥搅拌桩施工的材料和机具要与将来施工的材料和机具相同。
2.2、检验并确定施工方法。
2.3、水泥搅拌桩施工适用的机具及机具的各项施工技术参数。
满足设计喷入量的各项技术参数,如钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷汽压力、单位时间内的喷入量。
2.4、确定搅拌的均匀性及达到均匀性要求时的各项施工技术参数,如:搅拌的次数、速度等;根据工程地质情况,掌握下钻和提升的阻力情况,选择合理的技术措施。
2.5、确定施工组织方案及管理体系、人员安排等。
2.6、质量检验内容、检验频率及检验方法。
2.7、试桩质量检验结果。
3、试桩地点和时间我项目部于2006年6月6日至2006年6月7日在K18+248 ~K18+298段选取了6根进行了试桩。
4、试桩准备4.1、技术准备项目部技术负责人在水泥搅拌桩开工之前,对所有参与本工程施工的人员进行了水泥搅拌桩施工技术方案的技术和安全交底。
详见《施工技术交底》和《施工安全交底》。
4.2、原材料的准备4.2.1、水泥搅拌桩试桩采用安阳海工水泥厂生产的42.5#普通硅酸盐水泥,该水泥在试桩前经检验为合格。
详见水泥的《建筑材料报验单》。
4.2.2、现场的水泥采取了下垫上盖的防潮、防雨措施,在堆放水泥四周开挖了临地排水沟。
水泥堆放整齐,堆放高度为12袋,约为1.8米。
4.3、施工工作面准备4.3.1、测量准备测量仪器在使用前进行了检验、校正。
对路线的导线、中线、水准点等进行了复测,放样出路基中桩及水泥搅拌桩的处理范围,然后用钢尺根据布桩的《施工放样报验单》确定各个桩的中心位置,插上竹签作好标识。
水泥土搅拌桩实践报告
水泥土搅拌桩实践报告英文回答:Cement soil mixing pile is a widely used foundation construction method. It involves the process of mixing cement and soil together to create a stronger and more stable foundation. In this practical report, I will discuss the process of cement soil mixing pile and its application in construction projects.The first step in the cement soil mixing pile process is to prepare the site. This includes clearing the area of any obstacles or debris and leveling the ground. Once the site is prepared, the next step is to install the mixing equipment. This can include a specialized drilling rig or a mixing plant.After the equipment is set up, the cement and soil are mixed together. The ratio of cement to soil can vary depending on the specific project requirements. The mixingprocess can be done using a variety of methods, such as mechanical mixing or jet grouting. Mechanical mixing involves the use of rotating blades to mix the cement and soil, while jet grouting involves injecting high-pressure cement slurry into the soil.Once the cement and soil are thoroughly mixed, the next step is to create the cement soil mixing piles. This is done by inserting a hollow steel pipe into the ground and filling it with the mixed cement and soil. The steel pipeis then slowly withdrawn while the cement soil mixture is compacted. This process is repeated until the desired number of piles is created.Cement soil mixing piles have several advantages in foundation construction. Firstly, they improve the load-bearing capacity of the soil, making it more stable and capable of supporting heavy structures. Secondly, they reduce the settlement of the foundation, which helps to prevent structural damage. Additionally, cement soil mixing piles can also be used to improve the soil's resistance to liquefaction during earthquakes.In conclusion, cement soil mixing piles are aneffective method for foundation construction. They providea strong and stable foundation, reduce settlement, and improve the soil's resistance to liquefaction. With proper site preparation and the use of appropriate equipment, cement soil mixing piles can be successfully implemented in construction projects.中文回答:水泥土搅拌桩是一种广泛应用于基础施工的方法。
水泥土搅拌桩力学参数的试验分析
( S c h o o l o f C i v i l E n g i n e e r i n g , H u b e i P o l y t e c h n i c U n i v e r s i t y , H u a n g s h i t i u b e i 4 3 5 0 0 3 ; 2 H u a n g s h i H i g h w a y
第2 9卷 第 6期 2 0 1 3年 1 2月
湖 E 理
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学
院
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V0 1 . 2 9 N o . 6
De c . 2 0l 3
J OURNA L OF HUB E I P 0L Y T E CHNI C UNI V ER S I T Y
d o i : 1 0 . 3 9 6 9 / j . i s s n . 2 0 9 5— 4 5 6 5 . 2 0 1 3 . 0 6 . 0 1 1
水 泥 土搅 拌 桩 力 学参 数 的试 验分 析
袁 建 议 , 潘 拥 军 , 汪 春峰 , 程建 华 , 吴振 华 , 张定邦
( 湖北理 工 学院 土 木建 筑工 程学院 , 湖北 黄石 4 3 5 0 0 3 ; 黄石 市公路局 , 湖北 黄 石 4 3 5 0 0 0 ; 黄 石市 交通运 输局 ,湖北 黄 石 4 3 5 0 0 0 )
r a t o r y t e s t o f c o mp r e s s i v e s t r e n th g t e s t a n d s h e a r s t r e n g t h t e s t t o t h e s p e c i me n s , t h e me c h a n i c a l p a r a me t e r s o f
水泥土搅拌桩试桩报告
水泥土搅拌桩试桩报告一、引言二、试验目的本次试验旨在评估水泥土搅拌桩的施工效果和强度特性,以确认该方法在项目中的可行性和可靠性。
三、试验方法1.施工方案:采用挖孔灌注法,依据设计要求确定桩的直径、深度和间距,并使用水泥土搅拌桩机进行施工。
2.驾驶员:经验丰富的驾驶员操作搅拌桩机进行试验。
3.数据采集:使用振动计进行振动和泥浆密度的监测,并采样进行实验室测试。
四、试验过程1.施工前准备:确定施工位置,清理施工区域,并按照设计要求设置参考线。
2.施工过程:驾驶员按照设计要求控制搅拌桩机进行挖孔、搅拌和灌注作业。
振动计实时监测振动数据,并记录泥浆密度等关键参数。
3.试桩监测:试桩后进行静载试验和测斜仪测试,记录桩身竖向位移、水平位移和施加荷载。
4.取样测试:现场采集试桩样品,并进行实验室测试,包括抗压强度、剪切强度和可塑性指数等。
五、试验结果与分析1.施工过程:施工过程中,搅拌桩机操作稳定,振动数据符合设计要求,泥浆密度稳定。
2.试桩监测结果:试桩后,桩身竖向位移小于设计要求值,水平位移基本稳定。
静载试验结果显示桩身承载力满足设计要求。
3.取样测试结果:实验室测试结果显示水泥土搅拌桩的抗压强度和剪切强度均满足设计要求,可塑性指数较低。
六、结论通过对水泥土搅拌桩试桩的评估和分析,得出以下结论:1.水泥土搅拌桩的施工过程稳定可靠,振动和泥浆密度满足设计要求。
2.试桩监测结果显示水泥土搅拌桩具有较好的垂直承载力和水平位移控制性能。
3.实验室测试结果表明水泥土搅拌桩的抗压强度和剪切强度满足设计要求。
七、建议基于试验结果,提出以下建议:1.在实际项目中,可以考虑采用水泥土搅拌桩加固土壤基础,以提高土壤的承载力。
2.在施工过程中,应对振动和泥浆密度进行严格控制,以确保水泥土搅拌桩的强度和稳定性。
3.在设计阶段,应充分考虑土壤特性和设计要求,选择合适的桩径、深度和间距。
[1]李鹏,郭建民,王军.水泥土搅拌桩技术在工程中的应用研究[J].摩擦材料摩擦学报,2024[2]蔡强,李明,姜立平.水泥土搅拌桩施工特点与技术要点[J].建筑工程技术与设计,2024[3]刘国良,陈永平.水泥土搅拌桩施工质量控制要点[J].地方经济与建设管理,2024。
水泥土搅拌桩试验报告
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3 检验依据
1)设计文件;
2)《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007;
3)《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准—地基处理与基础工程》SL 633-2012;
大冶湖湖堤大冶湖生态新区核心区东区段加固工程试桩质量抽检报告附照7附照附照1水泥搅拌桩桩径测量附照2水泥搅拌桩取芯附照3水泥搅拌桩成墙厚度测量附照4水泥搅拌桩取芯附照5水泥搅拌桩取芯附照6水泥搅拌桩芯样情况大冶湖湖堤大冶湖生态新区核心区东区段加固工程试桩质量抽检报告附件8附件附件1资质认定计量认证证书附件2水利工程质量检测单位资质等级证书大冶湖湖堤大冶湖生态新区核心区东区段加固工程试桩质量抽检报告附件9大冶湖湖堤大冶湖生态新区核心区东区段加固工程试桩质量抽检报告附件10
1)WE-600型液压式万能试验机,长春试验机厂;
2) SG-160C型(两用)钻孔机:北京双高工具制造有限公司;
3)5m钢卷尺、铁锹等。
以上所用计量检定仪器设备均已检定合格且在有效期内。
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5.1外观尺寸
外观采用目视检查,尺寸采用钢卷尺测量。
5.2芯样抗压强度
用钻机于桩体取出芯样,每组取芯样3个,将芯样锯切削平加工成高径比为1:1的圆柱体试样,进行抗压强度试验,芯样试件的混凝土抗压强度按下式计算:
式中 ----芯样试件的抗压强度值, ;
----破坏荷载, ;
----芯样试件直径, 。
水泥土搅拌桩的试验及
通过试验,确定水泥土搅拌桩的最佳配合比,提高桩体的强度和稳 定性。
优化施工工艺
通过试验,优化水泥土搅拌桩的施工工艺,提高施工效率和质量。
试验方法及原理
水泥土搅拌桩试验方法
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采用室内试验和现场试验相结合的方法,Leabharlann 水泥土搅拌桩进行性能测试。
室内试验
02
在实验室条件下,对水泥土搅拌桩进行强度、变形等性能测试
水泥土搅拌桩的试验及
汇报人:文小库 2023-12-17
目录
• 水泥土搅拌桩试验概述 • 水泥土搅拌桩试件制备 • 水泥土搅拌桩性能测试 • 水泥土搅拌桩施工工艺研究 • 水泥土搅拌桩应用案例分析 • 水泥土搅拌桩未来发展趋势预
测
01
水泥土搅拌桩试验概述
试验目的和意义
验证水泥土搅拌桩的可行性
通过试验,验证水泥土搅拌桩在工程中的可行性,为实际工程提 供理论依据。
养护
成型后的试件在温度为20±2℃ ,相对湿度大于90%的条件下
养护24h后拆模
试件养护条件
标准养护
将试件放入温度为20±2℃,相对湿度大于90% 的养护室中养护
龄期
根据设计要求的龄期进行养护,一般为7d、 28d或90d
试验前处理
试验前需将试件表面清理干净,确保无杂物和水分
03
水泥土搅拌桩性能测试
海洋工程
随着海洋资源的开发和利用,水泥土搅拌桩在海 洋工程中的应用将逐渐增多,包括码头、防波堤 等工程。
特殊地质条件
针对特殊地质条件,如软土、淤泥等,水泥土搅 拌桩将发挥更大的作用,为工程提供稳定、可靠 的支撑。
政策法规影响预测
环保政策
随着环保政策的加强,水泥土搅拌桩施工将更加注重环保要求, 推动绿色施工技术和设备的研发和应用。
水泥 土搅拌桩钻芯强度报告
水泥土搅拌桩钻芯强度报告
关于水泥土搅拌桩钻芯强度报告,这是一个涉及到土木工程和建筑材料的重要问题。
首先,水泥土搅拌桩是一种用于地基处理和加固的工程技术,它通常用于土壤较松或承载力较低的地基中,以提高地基的承载力和稳定性。
而钻芯强度报告则是评估水泥土搅拌桩的质量和性能的重要依据之一。
钻芯强度报告通常包括以下内容,首先是钻芯采集的位置和深度,这对于后续的分析和评估非常重要。
其次是钻芯样品的外观描述,包括颜色、密实度、含水量等方面的观察。
然后是钻芯样品的实验室检测数据,主要包括抗压强度、抗拉强度、抗剪强度等指标的测试结果。
最后是钻芯样品的分析和评价,根据实验数据对水泥土搅拌桩的质量和性能进行评估和预测。
从工程角度来看,钻芯强度报告对于评估水泥土搅拌桩的加固效果和长期稳定性非常重要。
它可以帮助工程师和设计师了解地基的承载能力和变形特性,从而指导后续的工程设计和施工过程。
同时,钻芯强度报告也是监理部门和业主进行工程验收和结算的重要依据之一。
在建筑材料方面,钻芯强度报告也可以为水泥土搅拌桩的材料
选择和配合比设计提供参考。
通过对钻芯样品的实验室检测和分析,可以了解水泥土搅拌桩的材料性能和工程特性,为工程施工提供技
术支持和保障。
综上所述,水泥土搅拌桩钻芯强度报告是一个涉及到土木工程
和建筑材料的重要问题,它对于工程质量和安全具有重要意义,需
要工程师、设计师和相关专业人员高度重视和认真对待。
希望我的
回答能够对你有所帮助。
标搅拌桩报告
第1 页共67 页搅拌桩检测工程名称:-委托单位:建设单位:设计单位:监理单位:检测地点:检测方法:单桩静载荷试验、单桩复合地基载荷试验、钻芯法检测类别:检测日期:报告发出日期:检测人员:报告编写:报告审核:报告批准:水泥搅拌桩检测报告1.所提供的检测报告应盖有“检测单位名称”技术文件专用印章及计量专用章否则视为无效。
2.报告无检测人、编写人、审核人、批准人签字无效。
3.报告涂改无效,部份提供和部份复制检测报告无效。
4.对检测报告若有异议,应于收到本报告之日起15 日内向我单位提出,逾期商议处理。
水泥搅拌桩检测报告受×××××委托,××××检测单位对廊沧高速公路 5-A 合同段 K116+683.5~ K116+713.5、K116+726.5~K116+756.5、K119+259~K119+309、 K119+438 ~K119+488、 K119+504~K119+554 五个施工单元具备检测条件的水泥搅拌桩进行单桩静载荷试验、单桩 复合地基载荷试验和钻芯法桩身完整性检测。
现场测试工作于2022 年 5 月 19 日开始, 5 月 31 日结束。
共进行单桩静载荷试验 25 根,单桩复合地基载荷试验 23 点,钻孔取芯 8 根, 总进尺 82.0 延米,现提交检测报告。
该工区地层主要以软土、软弱土为主。
采用水泥土搅拌法处理地基,设计桩径0.5m ,桩 间距为 1.2m-1.5m ,设计桩长为 13m 、12m 、8m,设计桩体水泥土28 天无侧限抗压强度不低于 1.5MPa ,单桩复合地基承载力不小于 130 kPa 、140 kPa 、150kPa ,单桩承载力不小于 150kN 。
工程量如下:《建造基桩检测技术规范》 (JGJ106-2003)《建造地基处理技术规范》 (JGJ79-2002)1 试验目的及方法试验目的:是采用接近于竖向抗压桩的实际工作条件的试验方法,用以检验单桩竖向承 载力是否达到设计值要求。
水泥土搅拌桩试块抗压强度试验报告
水泥土搅拌桩试块抗压强度试验报告试验目的:测定水泥土搅拌桩试块的抗压强度。
试验仪器与设备:压力机、试验台、试验报告表、砂浆搅拌机、水泥桶、灰尘垂直器、振动器等。
试验材料与试验块制备:水泥、砂、石灰石粉、水。
试验步骤:1.制备试样:按照试验要求,将水泥、砂、石灰石粉按比例混合,加入适量的水,搅拌至均匀。
然后将该混合料倒入试样模具中,进行压实,压实密度为最大干密度的90%。
2.预养护:将试模在室温(20℃±2℃)下静置24小时。
3.试模取出:将试模从模具中取出,并进行表面平整处理。
4.试块养护:将试块置于水槽中静置7天,进行水养护。
5.试验准备:将试块从水槽中取出,并进行表面打磨。
然后将试块置于试验台上,并调整试验机的压头。
6.试块压实:在试验仪表上选择合适的试验参数,以保证试块的负荷逐渐增大,而未破坏试块,同时也要保证压力的增长速度均匀。
7.试验记录:记录每次加载的负荷值和相应的位移值,并画出负荷-位移曲线。
8.试验结果处理:根据试验记录数据计算出试样的抗压强度,并进行数据统计与分析。
9.编写试验报告:将试验结果整理成试验报告。
附:试验报告示意表格:试样编号负荷值N 位移值mm 应力σ=负荷值/试样面积MPa1 10 0.2 0.0362 20 0.4 0.0723 30 0.6 0.1084 40 0.8 0.1445 50 1 0.18通过试验数据可以计算出每个试样的应力σ值,并进一步计算出抗压强度。
最后对试验结果进行统计与分析。
总结:水泥土搅拌桩试块的抗压强度试验通过压力机进行,得到了每个试样的抗压强度。
根据试验结果可以评价水泥土搅拌桩试块的质量,以及是否达到设计要求。
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现场共有9根试验桩,每3根为一组,于2017年10月30日试桩成型,编号分别为1#、2#、3#,对每组试桩进行外观检测及1组芯样抗压强度试验。每组试验桩的施工参数见表1《水泥土试验桩技术参数表》。
表1水泥土试验桩技术参数表
桩位编号
桩长
桩径
桩距
水泥掺量
钻进速度
提升速度
备注
1#
7.0
0.5
1)WE-600型液压式万能试验机,长春试验机厂;
2) SG-160C型(两用)钻孔机:北京双高工具制造有限公司;
3)5m钢卷尺、铁锹等。
以上所用计量检定仪器设备均已检定合格且在有效期内。
5
5.1外观尺寸
外观采用目视检查,尺寸采用钢卷尺测量。
5.2芯样抗压强度
用钻机于桩体取出芯样,每组取芯样3个,将芯样锯切削平加工成高径比为1:1的圆柱体试样,进行抗压强度试验,芯样试件的混凝土抗压强度按下式计算:
式中 ----芯样试件的抗压强度值, ;
----破坏荷载, ;
----芯样试件直径, 。
6 设计指标
根据施工图纸和《大冶湖湖堤(大冶湖生态新区核心区东区段)加固工程施工技术要求》,水泥土28天龄期强度不小于1.0MPa,设计桩径为0.5 ,成墙厚度0.3 。
7
7.1外观尺寸
试验桩外观尺寸详细数据见表2《试验桩外观尺寸测量结果一览表》。
编号:(2017)检字11-006号
湖北省黄石市
大冶湖湖堤(大冶湖生态新区核心区东区段)加固工程水泥土搅拌桩
试桩质量抽检报告
湖北XX建设工程质量检测有限公司
XXXX年XX月XX日
声 明
1. 本报告涂改、错页、换页、漏页无效;
2. 本报告无我公司CMA专用章及技术专用章无效;
3. 本报告无检测人员签字无效;
检测目的:质量抽检
检测方式:现场检测、室内试验
检测日期:XXXX年XX月XX日
1
为了解大冶湖湖堤(大冶湖生态新区核心区东区段)加固工程水泥土搅拌桩试验桩施工质量,为实际施工提供参数,广东省水利水电第三工程局有限公司委托湖北正严建设工程质量检测有限公司对大冶湖湖堤(大冶湖生态新区核心区东区段)加固工程水泥土搅拌桩试桩进行检测。根据任务要求,湖北正严建设工程质量检测有限公司技术人员于2017年10月30日进入现场开展检测工作,至2017年11月28日完成全部室内试验和数据整理工作,并提交本报告。
1.0
52
0.8~1.0
0.8~1.0
2#
7.0
0.5
1.0
63
0.8~1.0
0.8~1.0
3#
7.0
0.5
1.0
70
0.8~1.0
0.8~1.0
3 检验依据
1)设计文件;
2)《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007;
3)《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准—地基处理与基础工程》SL 633-2012;
4.未经书面同意不得部分复制;
5.如对本检测报告有异议或需要说明之处,应于报告
发出后15日内向本单位书面提出。
湖北XX建设工程质量检测有限公司
地址:联系电话:
网址:
批 准:
校 审:
编 写:
检 测:
基本信息
工程名称:大冶湖湖堤(大冶湖生态新区核心区东区段)
加固工程
建设单位:
设计单位:
监理单位:
施工单位:
4)《水工混凝土试验规程》SL362-2006;
5)《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL62-2014;
6)《水利工程质量检测技术规程》SL734-2016;
7)《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012;
8)《大冶湖湖堤(大冶湖生态新区核心区东区段)加固工程施工技术要求》;
9)合同文件。
4 主要仪器设备
7.2芯样强度
3组试验桩抗压强度结果见表3《水泥土搅拌桩芯样抗压强度结果一览表》。
表3水泥土搅拌桩芯样抗压强度结果一览表
序号
桩号
抗压强度(MPa)
抗压强度平均值(MPa)
备注
1
1#
1.1
1.2
1.3
1.2
2
2#
2.0
2.0
1.8
2.2
3
3#
2.7
2.8
2.9
2.8
由上表结果可见:
抽检1#桩1组芯样抗压强度值为1.2MPa;2#桩1组芯样抗压强度值为2.0MPa;3#桩1组芯样抗压强度值为2.8MPa;3根试验桩芯样抗压强度值均达到设计值,抗压强度值大小顺序为3#>2#>1#。
表2试验桩外观尺寸测量结果一览表
序号
桩位编号
桩径
成墙厚度
1
1#
0.53
0.53
0.40
2
0.54
0.35
3
0.53
4
2#
0.55
0.54
0.40
5
0.52
பைடு நூலகம்0.36
6
0.54
7
3#
0.54
0.55
0.39
8
0.56
0.42
9
0.55
由表中结果可见:
测量1#桩桩径平均值为0.53 ,2#桩桩径平均值为0.54 ,3#桩桩径平均值为0.55 ,1#、2#、3#试验桩桩径均达到设计值,桩径大小顺序为3#>2#>1#。成墙厚度均大于0.3 。