公寓楼转换层混凝土浇筑交底
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4)在浇捣竖向结构(即墙或柱)砼前,应先在底部填50—100mm厚与砼内砂浆成 分相同的水泥砂浆或减石子砼;浇筑中不得发生离析现象。
5)在振捣框支柱砼时,应专门派一人用手电筒照射振捣点位,避免产生漏振部位或 钢筋卡振动泵的事发生。
6)在框支柱砼振捣中,应在柱底部专门派二人用钉锤敲打柱模板,看是否有空响不 实的部位,若存在应立即叫振动工补振或加密振点。
公寓楼转换层混凝土浇筑交底
2013年7月2日
华润建筑有限公司
China Resources Construction Corp.
1、工程基本情况 青岛华润中心商业一期项目公寓楼地下三层,地上35层,及两个机房层构成,公
寓楼顶标高为145.8m,公寓式酒店约2.8万平方米,公寓楼为部分框支剪力墙结构 ,公寓楼框架结构在L6层为一级结构,剪力墙及转换柱、转换梁为特一级结构。 公寓楼转换层设置在L6层,该 层结构统一为标高为46.15m, 比万象城裙楼结构高度低 350mm,考虑卫生间及其他 管线施工需要,该层建筑做法 为350mm厚。
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3.3砼的浇筑技术要求 (1)柱混凝土浇筑
根据本方案设计,柱子混凝土先行浇筑,柱子浇筑高度以与该柱连接的最低梁底 计算。柱子浇筑前浇水湿润模板及与下层的接缝,柱子混凝土应分层浇筑,每层 浇筑高度不得超过2m,下层浇筑时振动棒插入下层300mm。根据图纸设计,本 次浇筑柱子尺寸为1000×1000及以上,单个柱子内必须保证有两台振动棒振捣。 其振捣如下图示意:
13)在浇筑地点随时抽查砼塌落度,达不到要求的应及时与厂家联系采取措施,按规 范要求取样制作砼试块,并且现场取样做同条件养护试块。作为商品砼质量和工 程质量资料的原始依据。
பைடு நூலகம்
(4)砼的养护
常温养护:板、柱、梁侧模板延长拆模时间起保温保湿作用,梁板上部用麻袋薄
膜覆盖,派专人浇水,保持麻袋在养护期间内始终湿润状态。具体养护应根据当
土供应影响较大。
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(4)本工程梁、板、柱混凝土强度等级均为C60混凝土,混凝土方量约1100m3,浇 筑时间约持续50h,混凝土供应、及泵送均存在较大困难,需要提前做好施工部 署,并采用备用泵车,保证混凝土连续供应及连续泵送,为保障混凝土供应质量 ,现场混凝土供应采用柴油泵泵送,并在现场备用一台柴油泵避免因混凝土堵管 而影响浇筑速度。
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11)在浇筑梁板砼时,除按有关施工规范要求进行外,因梁柱交接处钢筋密集,应特 别注意梁、柱接头处的砼振捣,防止出现蜂窝。收面时必须二次成活,完工后要 求专人检查收缩缝,并随手用木板搓平。
12)在浇筑梁高大于1400mm的梁采用分层浇筑,每层浇筑高度不超过500mm,从 一侧向另一侧浇筑,一层浇筑完成后,在下层混凝土初凝前,重新从一侧向另一 侧浇筑,直至浇筑完成;以免使梁底板发生变形。
7)浇筑砼应连续进行。当必须间歇时,其间歇时间应控制在前层砼凝结之前(约2小 时),将次层砼浇筑完毕。
8)采用振捣器捣实砼时应注意一下几点: ①、每一振点的振捣延续时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。 ②、当采用插入式振捣器时,捣实砼的移动间距,不宜大于振捣器作用半径的1.5倍
;振捣器插入下层砼内的深度不小于300mm。
(3)混凝土浇筑要求及注意事项 1)在浇捣砼前,对梁、板、柱及墙内的杂物和钢筋上的油污等清理干净;对模板 的缝隙和孔洞应堵严;对木模板应浇水湿润,但不得积水。 2)对模板及其支架、钢筋及预埋件必须进行检查,并作好记录,并经业主、监理 及设计院验收达到图纸、规范要求后方可浇捣砼。 3)砼自高处倾落的自由高度不得超过2~3m(对梁板结构为2m;柱墙等竖向结构为 3m)。
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9)采用泵送砼应符合下列规定: ①砼的供应,必须保证输送砼的泵能连续工作。 ②输送管线宜直,转弯宜缓,接头应严密,如管道向下倾斜,应防止混入空气,产生
阻塞。 ③泵送前应先用适量的与砼内成分相同的水泥砂浆润滑输送管内壁;预计泵送间歇时
间超过45min或当砼出现离析现象时,应立即用压力水或其它方法冲洗管内残留 的砼。 ④在泵送过程中,受料斗内应具有足够的砼,以防止吸入空气产生阻塞。 10)在砼浇捣过程中,随时观察模板,支架、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变 形、移位时,应及时采取措施加固或整改。
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(2)梁板混凝土浇筑 转换层梁、板混凝土浇筑:应按拟定的浇筑方向由远而近后退法施工。固定泵浇 筑时泵管应支撑在梁上或支架上,泵管与钢筋接触处用旧轮胎支撑,防止泵管振 动、及横向拖动影响架体稳定,砼终凝后未达到规范允许的强度前,严禁在上踩 踏,堆放大量施工用料或安装模板及支架,塔吊吊物不得对楼板造成冲击应力。
时天气情况,但亦保证前三天每天浇水五次至第7天每天三次且保持湿润,至第
14天每天两次,进行浇水养护。
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3.4混凝土的供应及组织要求 (1)本层混凝土强度均为C60,混凝土量约为1100m3。为确保混凝土浇筑质量及
顺利进行,青建混凝土单位需提前做好材料物资准备,确保浇筑期间混凝土连续 供应,根据现场实际情况调整塌落度并满足规范要求。 (2)在混凝土供应期间,青建混凝土单位需派专人到现场进行沟通协调,负责混凝 土的供应监督,提前做好预估,及时补充原材,保证连续供应。 (3)本供应路线全长约20公里,单程白日约1.5小时,夜间约1小时。
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3.2砼的浇筑顺序 (1)砼浇筑概况
根据现场情况及存在的困难,采用固定泵浇筑转换层混凝土,在作业面采用布料 机进行混凝土浇筑。混凝土车从海门路进出。 (2)砼浇筑安排 结合本工程砼浇筑存在的困难及混凝土施工质量,不考虑现场预留施工缝,混凝 土浇筑顺序从东侧向西单向推进,必须保证混凝土连续浇筑,避免产生冷缝,对 结构造成安全隐患。
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2、混凝土浇筑时间 预计2013年7月5日20:00开始浇筑,混凝土方量约1100m3,浇筑时间约持续50h
,7月7日22:00浇筑完毕。 3、混凝土工程 3.1转换层砼施工难度 (1)转换层所有柱基本封顶,柱子钢筋全部采用弯锚,导致柱顶钢筋更加密集,混
凝土下料存在一定困难,需提前处理好混凝土下料口位置。 (2)本工程单段宽度为17米,长度为49米,面积较大。 (3)现场施工道路紧张,混凝土供应泵点有限,仅能满足一台地泵布置位置,混凝
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4.质量保证措施 4.1落实施工技术保证措施、施工技术交底、安全交底,严格执行有关规定。 4.2合理调度罐车送料时间,测量混凝土的出料温度,严控混凝土的入模温度,发现
入模温度高于30度时,立即同时商混站,调整混凝土的温度,并加强温控措施; 逐车测量砼的塌落度。 4.3严格控制每次下料高度和厚度,保证分层厚度不大于500mm。 4.4振捣方法要求正确,不得漏振和过振。可采用二次振捣法,以减少表面气泡,即 第一次在砼浇筑时振捣,第二次待砼静置一段时间后再振捣,一般在0.5h后进行 第二次振捣。 4.5严格控制振捣时间和振动棒插入下一层砼的深度,保证深度在50~100mm,振捣 时间以砼翻浆不再下沉和表面无气泡泛起为止。
4.9在砼未达到设计强度前,严禁超载堆放材料,否则必须经过计算加设临时支撑, 保证结构安全。
4.10在砼浇筑完毕后,各班组及时清理现场,做到工完场清。
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4.6在浇筑过程中,为了防止钢筋位置的偏移,在人员主要通道处的钢筋上铺设脚手 板。
4.7在交叉作业时严禁操作人员用重物冲击模板,不允许在模板吊帮上蹬踩,保护模 板的牢固和严密。
4.8拆模时注意钢管或撬棍不得划伤砼表面及棱角,不得使用锤子和其它工具剧烈敲 打模板面。用塔吊吊装模板时,要缓慢移动避免剧烈撞击。
4)在浇捣竖向结构(即墙或柱)砼前,应先在底部填50—100mm厚与砼内砂浆成 分相同的水泥砂浆或减石子砼;浇筑中不得发生离析现象。
5)在振捣框支柱砼时,应专门派一人用手电筒照射振捣点位,避免产生漏振部位或 钢筋卡振动泵的事发生。
6)在框支柱砼振捣中,应在柱底部专门派二人用钉锤敲打柱模板,看是否有空响不 实的部位,若存在应立即叫振动工补振或加密振点。
公寓楼转换层混凝土浇筑交底
2013年7月2日
华润建筑有限公司
China Resources Construction Corp.
1、工程基本情况 青岛华润中心商业一期项目公寓楼地下三层,地上35层,及两个机房层构成,公
寓楼顶标高为145.8m,公寓式酒店约2.8万平方米,公寓楼为部分框支剪力墙结构 ,公寓楼框架结构在L6层为一级结构,剪力墙及转换柱、转换梁为特一级结构。 公寓楼转换层设置在L6层,该 层结构统一为标高为46.15m, 比万象城裙楼结构高度低 350mm,考虑卫生间及其他 管线施工需要,该层建筑做法 为350mm厚。
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3.3砼的浇筑技术要求 (1)柱混凝土浇筑
根据本方案设计,柱子混凝土先行浇筑,柱子浇筑高度以与该柱连接的最低梁底 计算。柱子浇筑前浇水湿润模板及与下层的接缝,柱子混凝土应分层浇筑,每层 浇筑高度不得超过2m,下层浇筑时振动棒插入下层300mm。根据图纸设计,本 次浇筑柱子尺寸为1000×1000及以上,单个柱子内必须保证有两台振动棒振捣。 其振捣如下图示意:
13)在浇筑地点随时抽查砼塌落度,达不到要求的应及时与厂家联系采取措施,按规 范要求取样制作砼试块,并且现场取样做同条件养护试块。作为商品砼质量和工 程质量资料的原始依据。
பைடு நூலகம்
(4)砼的养护
常温养护:板、柱、梁侧模板延长拆模时间起保温保湿作用,梁板上部用麻袋薄
膜覆盖,派专人浇水,保持麻袋在养护期间内始终湿润状态。具体养护应根据当
土供应影响较大。
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(4)本工程梁、板、柱混凝土强度等级均为C60混凝土,混凝土方量约1100m3,浇 筑时间约持续50h,混凝土供应、及泵送均存在较大困难,需要提前做好施工部 署,并采用备用泵车,保证混凝土连续供应及连续泵送,为保障混凝土供应质量 ,现场混凝土供应采用柴油泵泵送,并在现场备用一台柴油泵避免因混凝土堵管 而影响浇筑速度。
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11)在浇筑梁板砼时,除按有关施工规范要求进行外,因梁柱交接处钢筋密集,应特 别注意梁、柱接头处的砼振捣,防止出现蜂窝。收面时必须二次成活,完工后要 求专人检查收缩缝,并随手用木板搓平。
12)在浇筑梁高大于1400mm的梁采用分层浇筑,每层浇筑高度不超过500mm,从 一侧向另一侧浇筑,一层浇筑完成后,在下层混凝土初凝前,重新从一侧向另一 侧浇筑,直至浇筑完成;以免使梁底板发生变形。
7)浇筑砼应连续进行。当必须间歇时,其间歇时间应控制在前层砼凝结之前(约2小 时),将次层砼浇筑完毕。
8)采用振捣器捣实砼时应注意一下几点: ①、每一振点的振捣延续时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。 ②、当采用插入式振捣器时,捣实砼的移动间距,不宜大于振捣器作用半径的1.5倍
;振捣器插入下层砼内的深度不小于300mm。
(3)混凝土浇筑要求及注意事项 1)在浇捣砼前,对梁、板、柱及墙内的杂物和钢筋上的油污等清理干净;对模板 的缝隙和孔洞应堵严;对木模板应浇水湿润,但不得积水。 2)对模板及其支架、钢筋及预埋件必须进行检查,并作好记录,并经业主、监理 及设计院验收达到图纸、规范要求后方可浇捣砼。 3)砼自高处倾落的自由高度不得超过2~3m(对梁板结构为2m;柱墙等竖向结构为 3m)。
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9)采用泵送砼应符合下列规定: ①砼的供应,必须保证输送砼的泵能连续工作。 ②输送管线宜直,转弯宜缓,接头应严密,如管道向下倾斜,应防止混入空气,产生
阻塞。 ③泵送前应先用适量的与砼内成分相同的水泥砂浆润滑输送管内壁;预计泵送间歇时
间超过45min或当砼出现离析现象时,应立即用压力水或其它方法冲洗管内残留 的砼。 ④在泵送过程中,受料斗内应具有足够的砼,以防止吸入空气产生阻塞。 10)在砼浇捣过程中,随时观察模板,支架、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变 形、移位时,应及时采取措施加固或整改。
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(2)梁板混凝土浇筑 转换层梁、板混凝土浇筑:应按拟定的浇筑方向由远而近后退法施工。固定泵浇 筑时泵管应支撑在梁上或支架上,泵管与钢筋接触处用旧轮胎支撑,防止泵管振 动、及横向拖动影响架体稳定,砼终凝后未达到规范允许的强度前,严禁在上踩 踏,堆放大量施工用料或安装模板及支架,塔吊吊物不得对楼板造成冲击应力。
时天气情况,但亦保证前三天每天浇水五次至第7天每天三次且保持湿润,至第
14天每天两次,进行浇水养护。
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3.4混凝土的供应及组织要求 (1)本层混凝土强度均为C60,混凝土量约为1100m3。为确保混凝土浇筑质量及
顺利进行,青建混凝土单位需提前做好材料物资准备,确保浇筑期间混凝土连续 供应,根据现场实际情况调整塌落度并满足规范要求。 (2)在混凝土供应期间,青建混凝土单位需派专人到现场进行沟通协调,负责混凝 土的供应监督,提前做好预估,及时补充原材,保证连续供应。 (3)本供应路线全长约20公里,单程白日约1.5小时,夜间约1小时。
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3.2砼的浇筑顺序 (1)砼浇筑概况
根据现场情况及存在的困难,采用固定泵浇筑转换层混凝土,在作业面采用布料 机进行混凝土浇筑。混凝土车从海门路进出。 (2)砼浇筑安排 结合本工程砼浇筑存在的困难及混凝土施工质量,不考虑现场预留施工缝,混凝 土浇筑顺序从东侧向西单向推进,必须保证混凝土连续浇筑,避免产生冷缝,对 结构造成安全隐患。
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2、混凝土浇筑时间 预计2013年7月5日20:00开始浇筑,混凝土方量约1100m3,浇筑时间约持续50h
,7月7日22:00浇筑完毕。 3、混凝土工程 3.1转换层砼施工难度 (1)转换层所有柱基本封顶,柱子钢筋全部采用弯锚,导致柱顶钢筋更加密集,混
凝土下料存在一定困难,需提前处理好混凝土下料口位置。 (2)本工程单段宽度为17米,长度为49米,面积较大。 (3)现场施工道路紧张,混凝土供应泵点有限,仅能满足一台地泵布置位置,混凝
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4.质量保证措施 4.1落实施工技术保证措施、施工技术交底、安全交底,严格执行有关规定。 4.2合理调度罐车送料时间,测量混凝土的出料温度,严控混凝土的入模温度,发现
入模温度高于30度时,立即同时商混站,调整混凝土的温度,并加强温控措施; 逐车测量砼的塌落度。 4.3严格控制每次下料高度和厚度,保证分层厚度不大于500mm。 4.4振捣方法要求正确,不得漏振和过振。可采用二次振捣法,以减少表面气泡,即 第一次在砼浇筑时振捣,第二次待砼静置一段时间后再振捣,一般在0.5h后进行 第二次振捣。 4.5严格控制振捣时间和振动棒插入下一层砼的深度,保证深度在50~100mm,振捣 时间以砼翻浆不再下沉和表面无气泡泛起为止。
4.9在砼未达到设计强度前,严禁超载堆放材料,否则必须经过计算加设临时支撑, 保证结构安全。
4.10在砼浇筑完毕后,各班组及时清理现场,做到工完场清。
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4.6在浇筑过程中,为了防止钢筋位置的偏移,在人员主要通道处的钢筋上铺设脚手 板。
4.7在交叉作业时严禁操作人员用重物冲击模板,不允许在模板吊帮上蹬踩,保护模 板的牢固和严密。
4.8拆模时注意钢管或撬棍不得划伤砼表面及棱角,不得使用锤子和其它工具剧烈敲 打模板面。用塔吊吊装模板时,要缓慢移动避免剧烈撞击。