网印知识
最新丝网印刷知识大全
1．什么叫丝网印刷?丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。
孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。
孔版印刷的原理是：印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上，形成图象或文字。
誊写版印刷为最简便的孔版印刷，始于19世纪末期。
这种印刷是在特制的蜡纸上，通过打字机或铁笔制成蜡纸图文版，在蜡纸版上用油墨辊进行印刷，承印物上就可得到理想的印刷效果。
在孔版印刷中，应用最广泛的是丝网印刷。
丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。
现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住)。
印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。
丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。
丝网印刷应用范围广常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。
2．丝网印刷术是什么时候发明的?丝网印刷最早起源于中国，距今已有两千多年的历史了。
早在我国古代的秦汉时期就出现了夹颉印花方法。
到东汉时期夹颉蜡染方法已经普遍流行，而且印制产品的水平也有提高。
至隋代大业年间，人们开始用绷有绢网的框子进行印花，使夹颉印花工艺发展为丝网印花。
据史书记载，唐朝时宫廷里穿着的精美服饰就有用这种方法印制的。
到了宋代丝网印刷又有了发展，并改进了原来使用的油性涂料，开始在染料里加入淀粉类的胶粉，使其成为浆料进行丝网印刷，使丝网印刷产品的色彩更加绚丽。
丝网印刷术是中国的一大发明。
美国《丝网印刷》杂志对中国丝网印刷技术有过这样的评述："有证据证明中国人在两千年以前就使用马鬃和模板。
明朝初期的服装证明了他们的竞争精神和加工技术?quot;丝网印刷术的发明，促进了世界人类物质文明的发展。
平网印花知识
平网印花知识什么是平网印花？平网印花是一种常见的印花工艺。
它使用平网来传输颜料或染料到织物上，以创建各种图案和设计。
这种印花方式可以应用于各种纺织品，例如衣物、家纺、鞋类和包包等。
平网印花的工艺流程平网印花的工艺流程包括以下步骤：1.设计图案：首先需要设计出想要的图案，可以使用计算机辅助设计软件进行设计。
2.制作网版：根据设计图案，将其转换为平网印花机可识别的图案，然后将图案通过化学处理，制作成网版。
3.准备织物：选择适合的织物，并进行预处理，如洗涤、漂白或染色。
4.调色和混合颜料：根据设计需求，准备相应的颜料或染料，并进行调色和混合。
5.上色：将颜料或染料放置到印花机的料槽中，调整印花机参数，以实现预期的效果。
6.印花：将织物放在印花机上，通过平网印花机将颜料或染料传输到织物上，形成图案。
7.干燥和固定：印花完成后，需要将织物进行干燥和固定，以确保颜料或染料能够牢固附着在织物上。
8.后处理：根据需要进行一些额外的后处理工艺，例如烫印、刺绣或洗涤等。
平网印花的优势和应用领域平网印花相比其他印花工艺具有以下优势：1.多样性：平网印花可以实现各种各样的图案和设计，满足不同的需求。
2.易于操作：相比其他印花工艺，平网印花的操作相对简单，上手难度较低。
3.节约成本：平网印花使用的颜料或染料相对便宜，成本较低。
4.耐久性：平网印花的颜料或染料通常具有很好的耐久性，经过适当的后处理，图案可以长时间保持鲜艳。
平网印花在许多领域得到了广泛应用：•服装行业：平网印花被用于制作各种服装，包括T恤、衬衫、裙子等。
•家居纺织品：床上用品、窗帘、桌布等经常采用平网印花来添加各种图案和装饰。
•鞋类和包包：平网印花可以为鞋类和包包注入创意，增加其吸引力和独特性。
•装饰品：平网印花也可以用于制作装饰品，如围巾、领带、手帕等。
常见问题及解决方法1.印花图案模糊或不清晰：可能是网版制作不当或印花过程中参数不正确导致的问题。
解决方法是重新制作网版或调整印花机参数。
丝网印刷网版制作知识及制版方法分享
丝网印刷网版制作知识及制版方法分享一、丝网的分类1、聚脂丝网（涤纶）PET1000（SL/S/T/HD）--以120/305目为例，共分为三个规格：120-31（S极超薄型）PW120-34（T标准型）PW120-40PW（HD厚型）特性：--抗拉伸强度高（张力）--耐磨性能好、对气候不敏感--耐酸（硫酸、盐酸、硝酸）性能好能耐普通溶剂2、尼龙丝网PA1000（S/T）以120/305目为例：共分为二个规格：120-30（S极）120-35（T极标准）特性：--很好的耐磨性（对粗糙面或弧度面的耐磨性能好）--表面张力好回弹性高--耐溶剂性能好--较好的耐碱性二、如何选择丝网1、丝网结构与目数线网的几何结构指的是丝网的所有二维和三维的外观，其几何结构的基本要素是丝网的目数和网丝的直径。
例如：120-34表示每一厘米内120根网丝，每要网丝标定的直径为34um。
**丝网的目数是指每一个公分内有多少条丝线，**网丝的直径指的是未编织的网丝直径的标定值。
**丝网的几何结构分为：平结丝网（1：1）斜结丝网（2：1，2：2，或3：3）不同的编织方法的网孔大小不一致，从而决定网板的透墨量（透墨量是决定印刷效果的重要因素）2、丝网开孔决定：（W）**丝网印刷油墨中颗粒的最大尺寸（印刷中油墨的平均颗粒尺寸必须小于网孔的1/3）。
**线条和网点印刷层次的精细程度（太大的开孔漏墨过多，得不到精细的线条）**油墨的剥离性能（如油墨的颗粒大导致堵网从而影响到下一次印刷时油墨的穿透性）**印刷墨层的厚度（开孔太小透墨量也少，得不到较厚的墨层）一般来说，丝网的开孔大于网丝直径的丝网比网孔小于网丝直径的丝网能够复制出更高的分辩率。
（当然，油墨的流动性、粘性和其他因素也会影响）[next]三、正确绷网1、标准的绷网步骤：丝网可在1-3分钟内绷到所希望的张力值，但在丝网固定到网框之前，必须要等待15分钟以上，然后再将张力增加到最终所要的张力值，如果将此过程重复几次，会减少将来的张力损失。
丝网印刷知识大全
丝印网版知识大全单元类别：网布单元名称：网布的种类一般来说，网版印刷是以网布当支撑体，主要功能在于形成版纹及墨量的控制，目前主要使用的网布有：１.绢网：具有较大的伸张性及复原性，是复丝织造，故表面粗糙版膜易附着，但线径不一、印刷不安定且网目开口度小，弹力不强，透墨性不良，若将版再生，其乳剂膜不容易清除。
２.尼龙网：以单丝或复丝织成用于制版，印刷皆有不错ㄉ效果，可织成细网目、开口度安定、强性好、回复性佳，且印墨通过性优，适合量大的印刷，但不宜套色精密印刷，复丝尼龙网适合布类印刷。
３.聚酯网：以单丝制成较多，伸缩性小，网目可织成400～500线以上，但超过380线其织造常采绫织，适合精细套色大量印刷。
４.电镀网：具有特多龙及金属便宜，复原性佳、耐药性好精密度高，电镀网是在特多龙上镀一层镍所制成的可防静电。
电镀网经过网结固定稳定性佳，但晒网透光性差宜增加50%晒版时间。
５.不锈钢网：使用在电子精密印刷，可制作大开口度的网布，但易生成永久性延伸，且张网不易价格昂贵，脱脂不宜使用金钢砂或太用力擦刷，晒版时间宜加长。
Cylinder Press轮转式滚筒网，则用于花布印染目前网版印刷方式最快者。
６.金属网片：因高精密度印刷，所使用的网布需高网线，在织造技术上不容易达成，故利用金属薄片上涂布感光剂或干膜，经显像腐蚀后制成版纹或直接以雷射切割机制成图纹，大多用在需高精密度的IC印刷。
７.UV网：是经轧压过的网布，适合UV印墨的印刷,其网布厚度较薄，但经纬线固定，透墨量较一般网布少约30~50%，印刷印墨薄适合ＵＶ光源快速干燥。
８.阿尔法网：其异于一般网布线经纬度交织法，而是经纬线铸接而成平整固定的金属网，具有极佳的尺寸安全，及高精度的平滑性可减轻被印物的损伤，故适合做薄膜印刷，及多层电路印刷、高密度的厚膜IC印刷。
９.碳纤维网:：是为消除静电问题而产生改良网布，其结构是在纬纱部份每隔一条网纱，即以一条碳纤维网纱相间隔的网布，可排除静电的产生。
丝网印刷技术知识
丝网印刷技术知识什么是丝网印刷技术丝网印刷技术是一种广泛应用于印刷行业的方法，通过使用丝网和印刷油墨，将图案、文字以及其他图像印刷到各种材料上。
它被广泛应用于制造标志、标签、海报、衣物和各种包装材料等产品。
丝网印刷技术的原理丝网印刷技术基于通过使用丝网来传递印刷油墨到材料表面上的原理。
丝网由纤维制成，细密而坚固，形成了一个有孔网状结构。
制作好的丝网将图案部分着墨，而未被图案覆盖的部分则不吸墨。
当丝网与材料接触并经过一定压力和运动过程时，油墨通过孔洞被传递给材料的表面。
丝网印刷技术的应用领域丝网印刷技术应用广泛，主要包括以下几个领域：1. 标志和标签制造：丝网印刷技术被广泛应用于标志和标签的制造，如制作各种企业标志、商品标签以及包含商标和文字的产品标识。
2. 包装材料：丝网印刷技术用于包装材料的印刷，如纸盒、瓶子、罐子等。
通过丝网印刷，可以使包装材料更加个性化和吸引人。
3. 陶瓷和玻璃制品：丝网印刷在陶瓷和玻璃制品的装饰上有广泛应用。
通过丝网印刷技术，可以在陶瓷瓶、杯子和玻璃器皿等上面打印图案和文字。
4. 衣物和纺织品印刷：丝网印刷技术被广泛应用于衣物和纺织品的印刷，如T恤、衬衫、帽子等。
通过丝网印刷，可以在纺织品上打印各种图案和文字。
丝网印刷技术的优势和局限性丝网印刷技术有以下优势：- 可以在各种材料上进行印刷，如纸张、塑料、金属、陶瓷、玻璃等。
- 可以实现较高的印刷分辨率和细节。
- 可以使用多种类型的油墨，包括水性油墨、溶剂油墨和UV油墨等。
然而，丝网印刷技术也存在一些局限性：- 对于复杂的图案和细节，需要额外的制版工作。
- 不适用于大量印刷，因为制作丝网和准备工作相对较费时。
- 不适用于柔性材料和曲面印刷。
总结丝网印刷技术是一种广泛应用于印刷行业的方法，通过使用丝网和印刷油墨，将图案、文字以及其他图像印刷到各种材料上。
它具有印刷分辨率高、适用于各种材料和多种油墨类型的优势。
然而，它也有制版工作费时、不适用于大量印刷以及对于复杂图案和柔性材料的局限性。
印刷知识
网印印刷基础第一节概念一、网印：指采用丝网制成的印版在承印物上进行作业，将所需要的文字，图案印刷在承印物上的过程。
二、作业原理：指通过刮胶在网版(印版)上的运动，使印版上的油墨在刮胶力的作用下，透过网版上预留的空隙，压印到承印物上，使油墨在承印物上形成文字(或图案)。
三、特点：应用范围相当广泛，几乎可以印任何大小，厚度的物料及任何颜色的复合物，丝网印刷的特点是：设备简单、用途广泛、操作容易。
1、墨层厚度大，印刷颜色较鲜艳(墨膜厚度大约在40um~100um之间)立体感强。
2、版面柔软而富有弹性，印压小，可以在多种易损坏的物品上印刷。
3、不受承印物大小的影响和形状的影响，可根据实际需要制作合适的印版。
4、适用各种类型的油墨，如油性、水性、合成树脂型。
5、耐旋光性能强。
6、印刷方式灵活多样。
四、作业工具：刮胶、手印台、网版、治具。
五、辅助设备：1、流水线：线速一般在0~300M/分。
2、烘烤箱：45度~80度之间，特殊情况80度以上，高士油墨温度为80度~100度。
六、移印机：机械在一定的行程内，利用胶头的沾墨作用将钢版上预制的印刷图案，通过一定的制程，压印到承印物上。
特点是作业速度快，属半机械作业，但使用之油墨又能与手印丝网油墨混用，其印刷层较薄，一般都要调移印专用油墨。
第二节印刷作业一、印刷作业程序：1、将正确网版夹入印台之快速夹具内。
2、根据印刷数据，用色笔或标签帖的承印物上确定印刷位置。
3、将画有印刷位置标志的承印物(或直接使用印刷样品)放入固定治具上，然后一体置于印台上。
4、仔细调整治具与网版的位置，使印刷位置对准网版上的图案，网布上承印物表面之距离为0.5~1.5mm。
5、将夹具及平台之固定螺丝锁紧，同时将印刷治具固定。
6、对网版的位置作细微的调整，使印刷图案与印刷位置完全重合，并使网版仰起后，与平面所成之角度不超过60度。
7、将适量的油墨刮入网版前部，加入适量之调油，用刮刀将油墨与调油搅拌均匀，如需通过汽油测试则加入适量的油墨及调油后加入1/5的硬化剂调匀。
圆网印花相关知识
圆网印花相关知识圆网印花的简介：圆网印花是指利用刮刀使圆网内的色浆在压力的驱使下印制到织物上去的一种印花方式。
它与滚筒印花一样，系连续工序，印花织物通过宽橡胶带被输送到不断运动中的圆网花筒下面。
筛网印花中，圆网印花的生产速度最快，大于每小时3500码。
使用无缝的有孔金属网或塑料网。
最大的圆网圆周大于40英寸，因此最大的花回尺寸也大于40英寸。
超过20套色的圆网印花机也已经生产出来，这种印花方法正慢慢取代滚筒印花。
圆网印花的制备：（一）制网过程圆管芯模--镀铜--磨光--轧点--磨光--镀铬--嵌绝缘体--加热--硬化--磨光--清洁--脱模--镍网成型（二）各主要工序作用1.镀铜可使芯模达到圆网周长要求，又因为铜金属质地软容易轧点。
2.轧点就是在镀铜的芯模上轧出圆网网眼规格。
3.镀铬因为铬和镍的结合力差，以便镍网成型后容易脱模。
4.嵌绝缘体是在网眼部位嵌进绝缘体，使在电镀时不通电流：未嵌部分镀上镍金属，就能形成有点孔的镍网。
一般采用环氧树脂604与环氧树脂催化剂650等量混合而成。
涂后经175℃焙烘7分钟使绝缘体固化。
5.镀镍是在硫酸镍和氧化镍电镀液中进行。
镍网厚度一般为0.10--0.12mm。
达到要求后，用机械挤压法使镍网脱模。
圆网印花的机构：圆网印花机通常由进布装置、印花机头、烘燥装置、落布装置等四部分组成。
目前，圆网印花机通常有八色、十二色、十六色、二十四色等几种圆网印花机。
印花机的花回主要有640mm和904mm 等两种。
其中640mm花回的圆网印花机居多。
圆网印花机具有操作简便，劳动强度小，产量高，适合各种织物的印花，同时它适合多品种小批量织物的印花。
（一）进布装置圆网印花机进布装置有布车进布和布卷进布两种。
布卷进布时，可将摆动式引布辊压在布卷上，依靠引布辊转动把布导入印花装置。
进布时被织物随循环运行的橡胶履带前进而完成印花。
此履带先经给胶辊在表面涂一层热塑性树脂薄层，可平整地粘贴织物。
网络打印知识基础
一、NW-Printing1-打印机的种类1.打印机的种类打印机概念（1）作为打印的主角，打印机已经成为现代办公的必需品！在这一节中，我们将学习到关于打印机的一些基本知识。
打印机概念（2）首先让我们了解一下什么是打印机？它是将计算机制作的文字、图形、图像等数据通过印刷转换到纸和OHP透明投影胶片等介质上的装置。
打印机打印之前需要对打印内容进行编译。
打印机技术很早就为人们所掌握，随着科技的发展，打印引擎功能的不断强大，打印机的速度、品质和色彩越来越为人们所重视。
打印机分类目前市面上的打印机按照输出方式，可分为击打式和非击打式。
击打式打印机是通过色带将活字和阵列等直接打印在纸上；这类打印机主要应用于票据打印。
它的缺点是打印慢、清晰度低、噪声大；而非击打式打印机则是利用现代科技手段，例如热转印、喷墨、激光技术等进行印刷的，所以通常办公用的打印机多数为非击打式打印机。
相比击打式打印机，非击打式打印机具备速度快、清晰度高、安静的优点；除此之外，基于打字单位，打印机还可以分为串式打印机和页式打印机。
顾名思义，串式打印机就是以字符为单位，而页式打印机就是以页为单位来进行打印的。
为什么可以打印（1）打印机是如何实现打印的呢？人与人之间沟通需要借助语言，同样，打印机也有自己的语言。
所谓打印机语言，就是控制打印机工作的命令，它告诉打印机如何组织被打印的文档，在打印语言的控制下，从计算机传来的打印数据被转化成可供打印的文字和图像，最终被打印机识别并输出出来。
所以，计算机必须使用打印机能够理解的语言才能够实现正确的打印。
为什么可以打印（2）另外，打印机语言是各个厂商独自开发的，他们独自开发的语言彼此并不兼容。
打印机语言控制打印文件的格式特征，例如页面尺寸、字体和图像等。
二、NW-Printing2-打印机命令的种类1.打印机命令的种类常用的打印机语言在上一节的学习中，我们了解到打印机是通过打印机语言来实现打印的。
那么，市面上有哪些常用的打印机语言呢？如同人类的语言一样，打印机语言也有不同种类，常用的主要有三类：第一、串式打印机语言，它是按顺序逐字传送打印字符数据的串式打印机专用命令。
曲面网印的基础知识
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２０８ ０６ 丝嘲Ｅ届 口Ｕ
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口 白松 芳
摘 要 介 绍 ７曲 面 网 印Ｉ 艺的 基 础知 识 ．主 要介 绍 ｕ Ｖ网版 印刷 、不
同材 质和 不 同形 状 的 承 印物 的 曲 面印刷 异 型 印厣ｊ 的 央 具 以 厦 所使 用 品 的 网版 印刷 机 。
曲面 体 产 品 的 网 版 印 刷 ２ ．丝 网 颜 色
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再 次投 射 到 网印 领域 。 尽管 网 印 ］ ＝ ＝ ＿ 艺 在色 彩层 次的 表现 能 力方而 尚 有
不 尽 如意 的地 方 ， 凭 借其 卓 越 的 但
承 印 物 印 刷 表 展 扦 面 的 特 征 在 剐 版 表 面 反 映 出 柬 网 印 机 的 原
现秦
表 面 进行 印 刷 ， 使 得我 们 将 目光 这
够 和 不 干 胶 媲 美 的 装 饰 方式 曲 面 网 印 工 艺 和 平 面 啊 印 工 艺 的 主 要 差 别 是 ，它 必 须将 曲面
析 和 试 验 结 果 ，我 们 认 为 ３ ０～ ２ ３ ０ ／篼寸 的 丝 删 目数 比 较 逝 台 ６线
ｃｕ ｅ ｓ ｒ ａ ｅ ￥ ｒ ｓ ｌ ｐｒ ｎｔ ｒ ． ｒｖ ｄ ｕｆｃ ｏ ｅ ￣ ｉ ｅ ｓ ｌ
ａ ｄ ￡ｃ ｎ 血
Ｋ ｅｙ ｗ ｏｒｄｓ ｃｕ ｏ ｓ ｒｆ ｃ ｒｖ ｄ ｕ ａ ｅ：ｓ ｒ ｅ ｉ ｉ￣ ｐ Ｊｌ ｅ ‘ ｃ ｅ ｎ ｐｒ ｎｔｒ Ｆｌｔｔ
的 工 怍之 一 。 根 据 相 关 的 理 沧分
不 妨 采 用 Ｐｃ、Ｐ Ｔ来 制 造 不 过 ， Ｅ 大 多数 的 瓶 子 并 不 要 求 特 别 精 细
印刷电镀知识介绍
印刷 (Printing)目前印刷制程应用在手机制造上有以下数种：网印 (Silkscreen printing)移印 (Movable printing)热转印 (Hot stamping)什么是网印?网印的印刷历史可以追溯到远古时代，可能在还没文字产生时就有人发明了这项技术，它的优点是实用，人们还可以重复使用，并且操作简易。
网版印刷的原理1.使用刮刀把油墨涂在网版上。
2.再用刮胶以固定角度，将油墨平整的划向一边，此时油墨会依照网版制造时的图案，因渗透而印在被印物上，而且可以重复印刷3.而印刷网版在洗版后还可以继续保存使用。
什么是移印?移印的原理是把所需印刷的图案先利用照像制版的方法，把钢版制成凹版再经由特制硅胶印头转印在被印物上，并且可依产品的材质不同，调制专用的油墨，以使品质得到保证。
移印的流程1.由毛刷将油墨均匀覆盖在钢版上。
2.由刮墨钢刀将多余油墨刮除。
3.由印头下降到钢版将图案内的油墨沾起。
4.由印头移位下降至产品将图案盖上。
转印及烫金原理是用热力把图案或花纹从胶膜或纸膜转印到工作表面。
转印或烫印过程，只需对被印物烫印一次，便可把多种颜色图案转印在胶件上。
这样可以减低胶件不良率。
而烫金的原理与热转印雷同，最大不点为：热转印的图案是先印在胶模上。
而烫金则是将图案刻在印头上。
目前机种印刷曾发生之问题印刷字体位偏字体或窗框边缘呈锯齿状印刷油墨溢出外框油墨附着性不良，百格测试不过 (以字体与底色部分较受争议)咬花 (Texture)咬花系指将所需花色以化学蚀刻的技术，将模仁(大多为母模面)进行蚀刻的动作。
与其它部分较大的差异是，咬花是对模具的加工，而其它部分则是直接对半成品加工。
咬花作业流程模具入厂清洗模具 (整块模仁清洗干净)模具喷漆(保护作用)晾干 (时间约 6~8 小时)修割胶带 (欲咬花处割开)蚀刻咬花 (控制时间及深度)喷砂 (控制光泽度)咬花拔模角度建议值目前机种咬花面曾发生之问题拉花现象，不易脱模配合件花纹及光泽度不同所咬花纹规格与预期差异过大咬花不均匀电镀(Electroplating)电镀的目的电镀的目的是在基材上镀上金属镀层(deposit)，改变基材表面性质或尺寸。
新手入门丝网印刷技术基础知识培训课程
前处理包括对承印物的表面处理，以提高油墨附着力和耐久 性；制版包括制作丝网印版，可以使用手工或自动制版机； 印刷是将油墨通过丝网印版转移到承印物上；后处理包括油 墨固化、清洁等步骤。
丝网印刷的材料选择
丝网印刷的材料选择非常重要，需要根据承印物的材质、印刷要求和用途等因素 进行选择。
常用的丝网材料有尼龙丝网、不锈钢丝网和聚酯丝网等，承印物可以是纸张、织 物、塑料、玻璃等。
丝网印刷的质量控制
质量标准
了解丝网印刷的质量标准和要求， 如颜色、清晰度、附着力等。
质量检查
学习如何进行印刷品的质量检查， 包括目视检查、仪器测量等。
质量改进
掌握质量改进的方法和技巧，不 断优化印刷工艺和提高印刷质量。
04
丝网印刷技术常见问题 及解决方案
油墨不均匀问题及解决方案
总结词
油墨不均匀是丝网印刷中常见的问题之 一，会导致印刷品颜色差异和纹理不均 。
印刷品模糊问题及解决方案
总结词
印刷品模糊不清是丝网印刷中常见的问题之一，主要是由于印刷过程中油墨未完全覆盖承印物表面造 成的。
详细描述
为了解决这个问题，可以检查丝网印刷机的刮刀压力是否适当，以确保油墨能够均匀覆盖承印物表面 ；检查丝网印刷网的目数是否合适，以确保油墨能够通过网孔均匀传递；还可以检查承印物表面的质 量，以确保其平整、无杂质，以获得清晰的印刷效果。
油墨附着不牢固问题及解决方案
要点一
总结词
要点二
详细描述
油墨附着不牢固会导致印刷品在短时间内脱落或变色，影 响其使用寿命和美观度。
为了解决这个问题，可以在印刷前对承印物表面进行适当 的预处理，如清洁、打磨或涂层处理等，以提高其与油墨 的附着力；选择与承印物相容性好的油墨，以增强其附着 力；还可以在油墨中添加适量的添加剂，以改善其附着性 能。此外，控制印刷环境的温度和湿度，避免在极端环境 下进行丝网印刷，也是防止油墨附着不牢固的有效措施。
技能大赛“网版印刷工”知识考核真题题库
技能大赛“网版印刷工”知识考核题库一、单项选择题：（229题）1. 平、凸、凹、孔四大印刷是按（）划分的。
（A）版面结构划分(B) 印刷的压力划分(C) 不同的油墨（D）不同的承印材料2. 凸印、凹印、孔印均采用的印刷方式是（）。
（A）直接印刷(B) 间接印刷(C) 直接间接结合（D）数字印刷3. 哪种印刷的墨层厚度最大，因此图文的层次丰富、立体感强、有厚度手感。
（A）凸版印刷(B) 平版印刷(C) 凹版印刷（D）网版印刷4. 将绷好的网版从绷网机上取下之后，要进行的下一道工序是（）。
（A）刷粘网胶(B) 粗化处理(C) 网版清洗（D）涂感光胶5. 网版冲洗显影之后，要进行的下一道工序是（）（A）晒版(B) 修版(C) 烘干（D）印刷6. 在（）上印刷时，网版和承印物之间可以无需网距。
（A）纸张(B) 金属(C) 纺织品（D）塑料7. 在四大印刷中，（）的印刷压力最小：（A）凸版印刷(B) 平版印刷(C) 凹版印刷（D）网版印刷8. 精细网印产品，一般选用（）的丝网。
（A）平纹织(B) 斜纹织(C) 绞纹织（D）多股织9. 晒版时，产生光的乱反射的是（）。
（A）金属丝网(B) 黄色丝(C) 白色丝网（D）涤纶丝网10. 丝网的目数是指的（）中的丝网的网丝或网孔的数量。
（A）单位平方(B) 一平方厘米(C) 一平方分米（D）单位长度11. 网点范围在10 30%的部分是图像的（）。
（A）亮调部分(B) 中间调部分(C) 暗调部分（D）任何一部分12. 网点线数越高，单位面积内容纳的网点个数越多，阶调再现就（）。
（A）越差(B) 越好(C) 没有变化13. 色料三原色是（）。
（A）黄色、品红色、青色(B) 红色、绿色、蓝色(C) 红色、橙色、青色（D）红色、蓝色、品红色14. 色光三原色是：（A）黄色、品红色、青色(B) 红色、绿色、蓝色(C) 红色、橙色、青色（D）红色、蓝色、黄色15. （）能完全有效地去除网版脱膜后留下的污迹及污迹留下的暗影。
丝网印刷知识
三.网版的制做工艺
4).晒版：
当网版烘干之后,必须尽快进行曝光的程序,因为感光乳剂在未 被烘干之前,其感光能力并不强,但是一旦烘干之后,它的感光 能力则会非常敏感,所以必须尽快把握时间.先将先前制作好的 原稿放在晒版台上,再将感光乳剂已干燥的网版放在原稿上,然 后调整原稿和网版至适当的位置,最重要的是从正面看,也就是 先看到网版再看到原稿时,图样或文字必须是正向的.若是原稿 放颠倒了,那到最后印出来的文字或图样就会是颠倒的.所以,在 晒版时必须要格外小心.
效果即可. b.印刷面(即与承印物接触面)感光胶厚度 依承印物及浆料特性不同而选定.可制
做的范围:3µｍ～100µｍ
c.银浆网版的感光胶厚度建议10 ～12µｍ 背胶网版的感光胶厚度建议15 ～20µｍ d.网版边框可粘贴胶带或锡铂纸，以补强 丝网的抗拉强度，丝网底部(除网框部位) 绝不可粘贴任何胶带类产品，确保网纱 干净平整，以达到理想的丝印效果.
一.丝网印刷的原理:
利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透
油墨的基本原理,当刮胶朝丝网印版一端移至另一端并给丝 网及油墨施加一定压力时,油墨在移动中被刮胶从图文部分
的网孔中挤压到承印物上,由于油墨的粘性作用而使印迹固
着在承印物上. 见示意图:
二.丝网印刷的工具及材料:
1.刮胶： 1).刮胶的样式: 方形 方形刮胶适用范围较广， 能提供最大的印刷压力， 印刷角度视有效宽度定。
四.印刷步骤
5.干燥 网版印刷油墨较厚,需要一段时间才能干燥,因此不能迭放, 所以一般是放置在烤车上入烤箱或放置烤盘上经IR线烘干.
五.印刷不良原因分析
1.附着力问题 : 油墨膜层附着力好坏取决于油墨中溶剂对硅胶(塑料)表面 粗化程度,承印物表面结净度对附着力的影响,选用专用油
网版印刷知识小问答
Q18.配色的注意事项是什么？
• ⑴准确称量，并详细记录各色墨的用量包括数据、名 称、代号。 • ⑵不同类型的油墨不能互相混配。 • ⑶稀释剂应在油墨调好后再加入，并搅拌均匀。 • ⑷配色过程中应采用由浅入深的原则。 • ⑸观察颜色应在同一光源下、同一个角度、观看。 • ⑹墨层厚薄对颜色有影响。 • ⑺不同的承印物对颜色有影响。
• ⑴碳浆与银浆混合前没有搅拌均匀，造成粉含量高， 从而影响了与片材的结合力。
• ⑵混合后未彻底搅匀或不是同一种树脂做连接料的银 碳墨。 • ⑶干燥不完全。
• ⑷承印物表面张力小、油墨润湿性差。
Q17.何为光的三原色，何为色料的三原色？
• ⑴光的三原色：红、绿、兰。 • ⑵色料的三原色：品红、黄、青。
Q5. 绷网的张力不均匀会造成什么后果？
• ⑴有的地方墨层厚，有的地方墨层薄，厚度不均匀。 • ⑵图案文字扭曲变形。 • ⑶局部图文可能产生模糊。
• ⑷网点印刷时使网点产生变形或错位等，造成色偏。
Q6.在丝网印刷中有哪些因素决定下墨量
（即墨迹颜色的深浅）？
• ⑴丝网： A、同目数的情况下，丝网厚度厚则下墨少。 B、同目数、同丝径斜纹编织的网比平纹编织的网下墨多。
●
Q12.什么是油墨的触变性，有何作用？
油墨静止一定时间后会具有变稠，粘度也变大，
●
而搅动后变稀，粘度又变小的特性，这就是油墨的触变
性。油墨的触变性有利于丝网印刷提高印刷精度。
Q13.如果油墨质量没有问题，那么在丝印过程中 有气泡产生是由哪些原因造成的？怎么解决？
• ⑴油墨的粘度不对，得调稀。 • ⑵刮印速度快，网距大，由于丝网弹离承印物太快而 拉出气泡。
• ⑵每次印刷完成，剩余的油墨应盛放在干净的容器中， 下次浆时先用上次用剩的油墨，必要时适当在其中加 一点新油墨再印刷。 • ⑶密封，低温干燥下储存，使用前提前4小时从低温中 取出，让其恢复到室温，还要充分搅拌后才可印刷。
丝网印刷知识
丝网印刷知识丝网印刷是一种常见的印刷方式，经常应用于传单、海报、电子产品外壳等领域。
在进行丝网印刷时，需要掌握以下的知识。
一、丝网印刷的基本原理丝网印刷的基本原理就是利用丝网的特性，将油墨刮过框架上的网孔，通过网孔的间隙，将色彩印刷到所需要的位置。
二、丝网印刷的制版方法在进行丝网印刷之前，需要制作出所需的丝网版，在制版时我们需要注意以下的几点：1.版面设计：在进行版面设计时，要注意文字和图片的排列方式，好的设计会对印刷成品的质量产生很大的影响。
2.版材选择：丝网印刷的版材一般是以聚酯薄膜为主要材料制成的网版，有的也会选择金属网版或陶瓷网版，根据不同的要求选择不同的材料。
3.制版工艺：在制版工艺中，主要步骤包括网版预处理、涂层、曝光、清洗等环节。
三、丝网印刷的版面印刷技术1.印刷机具备以下的基本部件：取纸装置、输纸装置、印刷装置、收纸装置、控制系统等部件。
2.印刷机的操作：(1)启动传动机械，使得胶辊加油墨滚在丝网上。
(2)将所需的印刷品堆放在取纸装置里面。
(3)当印刷品送到印刷砚上时，背着纸的辊子推压纸张，使得图案油墨被印在印刷品上。
(4)将印刷好的品放到收纸装置上，完成印刷过程。
四、丝网印刷的油墨料的选用丝网印刷的油墨种类很多，我们需要在选择油墨的时候根据印刷品的性质、基材的种类、天气环境等多个因素考虑。
丝网印刷的油墨体积大，每一次印刷量比较多，在选择油墨时需要选择高品质的油墨，这样可以保证印刷效果的质量。
五、丝网印刷的质量控制丝网印刷的质量控制主要有以下几个方面：1. 检查油墨的稠度，需要保证油墨的稠度在一定范围内。
2. 检查丝网的状态，检查网线是否清晰、网孔是否堵塞等情况，如果出现问题需要及时进行处理。
3.检查印刷品的印刷效果，需要将印刷件和样品进行比对，如果印刷质量出现偏差，需要及时进行调整。
以上是丝网印刷的一些基本知识和技术要点，掌握这些知识后，就可以更好地进行丝网印刷生产。
网络打印两个基本端口（LPD和9100）的相关知识
⽹络打印两个基本端⼝（LPD和9100）的相关知识⽹络打印两个基本端⼝(LPD和9100)的相关知识分类： Windows 2007-11-23 17:57 8107⼈阅读评论(1) 收藏举报打印设备和主机的连接⽅式(printer interface)形态多样，从历史悠久的串⼝并⼝到现在流⾏的⽹络打印和USB连接，另类的红外连接和蓝⽛技术，还有超炫的⽕线连接(IEEE 1394)。
我这篇⽂章试着探讨⼀下⽹络打印两个基本端⼝(LPD和9100)的相关知识。
⽹络打印最⼤的好处就是空间上不受限制，不被串⼝线/并⼝线/USB线的长度所禁锢，北京办公室的员⼯可以直接把⽂件打印到上海办公室⽼板⾝边的打印机，这要感谢TCP/IP协议族建⽴的强⼤的通讯基础设施。
在速度上，⽹络打印只能处于中等⽔平，这倒不是它的强项。
技术变化形式速度并⾏（1284）（Centronics）250 KbpsECP/EPP35 MbpsTCP/IP100 MbpsIrDA 4 Mbps⽕线（FireWire）(1394)（最多63个设备）400 MbpsUSB 1.012 Mbps2.0480 Mbps蓝⽛（Bluetooth）23 Mbps伴随着TCP/IP的诞⽣和发展，⼈们⽴即把这项技术应⽤到打印领域，⽐较早形成标准的就是Line Printer Daemon Protocol，通称为 LPR 协议，记录在 RFC1179 ⽂档中。
LPR 协议在Unix系统上⼴泛应⽤和实现（那时候还没有Windows）。
LPR协议规定发送⽅的端⼝从721到731，接收⽅端⼝是515。
当HP公司推出JetDirect打印机系列的时候，他们没有在他们的打印服务器上采⽤LPD协议，⽽是开发了⼀种新的⽹络打印协议，这个新协议被称为 RAW 打印协议或 Socket API。
打印设备上开启的TCP端⼝是9100，这个端⼝提供到打印引擎(print engine)的直接连接，类似于以前的串⼝或并⼝，这也就是它被称为 RAW 的原因。
丝网印刷知识--莫尔条纹简述及其解决方法
丝网印刷知识--莫尔条纹简述及其解决方法--- 来源：《广东印刷》一、认识莫尔条纹莫尔条纹是十八世纪法国研究人员莫尔先生首先发现的一种光学现象。
从技术角度上讲，莫尔条纹是两条线或两个物体之间以恒定的角度和频率发生干涉的视觉结果，当人眼无法分辨这两条线或两个物体时，只能看到干涉的花纹，这种光学现象就是莫尔条纹。
莫尔条纹对于半色调丝网印刷是一个潜在的问题。
所谓半色调印刷，就是将连续调原稿通过照像或其他方法分解成大小不同的网点来表现层次的方法。
暗调用印刷较大的网点来表现，亮调用印刷较小的网点来表现，同一色的网点之间，特别是多色印刷或四色印刷各色版网点之间会发生干涉形成莫尔条纹。
网点之间形成的莫尔条纹是所有层次丝网印刷的共同问题。
网点与丝网也能形成另一种形式的莫尔条纹，这种莫尔条纹在丝网上的分布能够产生难以辨认的和原稿明显不同的图案。
莫尔条纹能从三个方面产生：1.双色或多色网点之间的干涉；2.各色网点与丝网网丝之间的干涉；3.作为附加的因素，由于承印物体本身的特性而发生的干涉。
使用莫尔条纹防护系统的目的就在于根据你选定的丝网目数、加网线数、印刷色数和加网角度来预测莫尔条纹。
二、避免莫尔条纹用数学计算来预测和分析莫尔条纹是可能的，而且计算结果也只是理论上的莫尔条纹，实际对丝网印刷造成影响的莫尔条纹则是对印刷结果有危害的可视莫尔条纹，莫尔条纹防护系统给丝印工作者提供了一个简便的视觉控制工具，使用这个工具会在复制工艺的任何步骤上避免莫尔条纹的产生。
Serilor?log包含两套预测莫尔条纹的工具：1.模拟丝网网目仪，这是一套模拟丝网网目数的胶片，模拟的网目数由你定购的测试片而定——Advanced测试片和Basic测试片。
两套测试片均包括四个网目数：代号为MG -S -B：100T /cm、110T /cm、120T /cm、和130T /cm、（255T /inch、280T /inch、305T /inch、330T /inch）。
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一、网印的原理：
丝网印刷是一种古老的印刷方法，其印刷的基本原理是：丝网印版的部分网孔能够透过油墨，漏印至承印物上，印版上其余部分的网孔堵死，不能透过油墨，在承印物上形成空白。
传统的制版方法是手工的，现代较普遍使用的是光化制版法。
这种制版方法以丝网为支撑体，将丝网绷紧在网框上，然后在网上涂感光胶，形成感光版膜，再将阳图底版密合在版膜上晒版，经暴光、显影、印版上不需过墨的部分受光形成的部分的网孔不封照，印刷时油墨透过，在承印物上形成墨迹。
印刷时在丝网版的一端倒入油墨，油墨在无外力的作用下，不会自行透过网孔漏在承印物上。
当用刮墨板以一定的倾斜角度及压力刮动油墨时，油墨通过网版转移到网版下的承印物上，从而实现图像的复制。
二、网印特点：
1、不受承印物大小和形状的限制；
2、版面柔软印压小；
3、墨层厚覆盖力强，网印的油墨厚度可达30~100um；
4、适用各种类型的油墨；
5、耐光性能强；
6、印刷方式灵活多样；
7、投资资金少。
三、网印工艺过程：
：
四、网印制品的主要干燥方式：
干燥形式干燥方法干燥装置印刷机
A 挥发干燥性1。
自然放置 A 吊挂干燥装置 1。
手动机
B 氧化聚合型2。
冷、温送风 B 链条干燥装置 2。
半自动机C二液反应型3。
红外线照射C自动齿轮干燥
3。
自动机
机
D 加热硬化型4。
加热D传送带干燥机4。
长台
平机印刷机
E 紫外线硬化剂 5。
紫外线照射E箱形干燥炉
F 紫外线照射装
置
五、网印常见不良缺陷及其产生原因、改善对策：
1。
网印常见不良概念：
①堵版
堵版亦称糊版，是指丝网印版图文通孔部分在印刷中不能将油墨转移到承印物上的现象。
②漏网(墨)
版膜的一部分漏墨的现象
③气泡
承印物在印刷后墨迹上有时会出现气泡现象。
④印刷(毛刺、残缺)
在网印产品中，常出现印刷墨膜边缘出现锯齿状毛刺(包括残缺或断线现象) 。
⑤滋墨
滋墨指承印物图文部分和暗调部分出现斑点状的印迹的现象。
⑥飞墨
飞墨即油墨拉丝现象。
⑦重影
重影亦溢墨，是指在印刷的线条外侧有油墨溢出的现象。
2。
网印常见不良缺陷及其产生原因与改善对策：
承印物网版油墨刮版印刷方
式操作环
境
操作技
巧
1。
堵版丝网数
目与油
墨不适
应，应尽
量使数
目低一
些油墨粒
粗粘度
太大，干
燥过
快，应更
换油墨
或加慢
干剂稀
释剂
刮板速
度太
慢，应加
快速度
尘埃
多，气温
高，应清
洁环
境，降低
温度
2。
漏网承印物
太硬，有
锐口休
整承印
物洗网次
数太
多，洗网
溶剂不
当，网版
使用太
久，应修
补或更
换
油墨的
溶剂与
网版感
光材料
不适
应，应调
整溶剂
硬度过
高，应更
换刮板
压印力
太大，应
调整印
刷压力
3。
气泡网布太
紧油墨选
择不
当，质量
不合
格，应适
当添加
清泡剂
和稀释
剂
温度太
低，应改
善环境
提高温
度
网板上
油墨存
放时间
长，刮印
次数太
多，应更
换油墨
4。
印刷毛刺承印物或网版不
平整时进行印刷
时，两者之间存
在间隙，由于油
墨森透悬空形成
毛刺
油墨太
浓
压印力
不均
5。
滋墨表面有
脏物、油
迹等，印
刷前应
进行擦
拭处理网版森
透力
差，应更
换新网
版，采用
低数目
网版
油墨干
燥过
慢，墨层
过薄，改
进油墨
流动
性，使用
快干溶
剂，提高
油墨黏
度
印刷速
度過慢
6。
飞墨網版太
松﹐彈性
差﹐將油
墨隨網
版粘起油墨研
磨不均
印刷時
刮板離
版慢﹐刮
板角度
過小
7。
重影承印物
與網版
距離太
小網布太
松
刮板力
度角度
不當
六、油墨的组成：
染料是指能溶于水及溶剂中的色料
色料有机颜料(如：炭黑C)
无机颜料(如：钛白粉Tio2，铁红Fe2o3)
天然树脂
树脂(是油墨中流体组成部分)
油墨连接料合成树脂
溶剂(溶剂作用是溶解树脂制成连结料，印刷后通过挥发逸出墨模)
减粘剂
催化剂(硬化剂)
辅助剂消泡剂
增塑剂
干燥剂
稀释剂。