烤房建造与烘烤技术方案

烤房建造与烘烤技术方案

第一部份烤房建造

一、烤房规格、容量：按生产规模确定适宜的烤房规格和容量，严格烤房容量，防止超容量烘烤，具体选择见下表。

各类型烤房控制容烟面积表

二、烤房建筑选地

1.地势较高，地基牢固，地下水位较低，雨季不积水。

2.与民房、仓库等生活、生产设施有一定距离。

3.交通便利，作业方便。

4.提倡统一规划建设烤房群，便于管理和技术指导。

三、烤房建筑

烤房建筑的目标是能满足烘烤工艺技术的需要；烤房容量适宜，

设备齐全；升温灵敏，保温保湿，排湿顺畅，平面和垂直温差小；操作

方便，省工节能。

（一）中容量烤房

炉膛为炉栅式。规格长90×宽55×高50×灰坑深50cm，挂烟档

4层4行；排湿系统由10个20×20cm2冷风洞，4个40×40cm2和1

个50×50cm2梅花形天窗组成，有配600W汽柴油发电机的可不设天

窗。热风循环装置在烤房后侧，呈正Y字形，回风道内腔横截面积

0.24m2。两台4#并联风机300W，风机风量每小时不少于9500m3。

（二）密集烤房

1、普通密集烤房

1.1基本结构

密集式烤房装烟室长8米、宽2.7-2.8米、高3.4米；供热室长1.7

米、宽与装烟室一致。其结构包括围墙、隔墙、房顶、门、观察窗、维修门、排湿窗、回风箱、挂烟架、进风道、回风道、供热设备、通风设备等，具体见下表。

普通密集烤房基本结构

1.2供热设备

供热系统由火炉、散热管、烟囱等组成（主要参数见下表）。

供热系统结构与参数

烟囱高2.5m，厚δ=2mm；Q235钢板

1.3风机与电机

密集烤房使用轴流式风机，与电机通过联轴或皮带传动：风机转速：1440r/min;风量：21600m3/h以上；风压：160－230Pa；风叶直径：

ф700毫米（7号铝合金风叶）。4/6极三相异步电机，额定电压380V；额定功率1.5KW/2.2KW；绝缘等级：F级（库存产品B级），防护等级：

IP55（库存产品IP44）。备用动力：8匹柴油机。

1.4安装步骤

1.4.1建造场地选择

选择地势较高，地基牢固，地下水位较低，雨季不积水，与民房、仓库等生活、生产设施有一定距离，交通便利，作业方便，三相电方便的地方建造。提倡统一规划建设烤房群，以便于管理和技术指导。

1.4.2地基

选好地后，将地块稍稍铲平，根据烤房规格（内空）和墙体厚度先画出地基中心线，再画出宽400mm地基边线，地基线画好后，挖深

为500mm的地基，并用石头砌好地基。

1.4.3烤房主体建造

墙体砌筑：地基砌好后，烤房四周用砖砌成厚为24厘米围墙，装烟室与供热系统之间用红砖砌成厚为36厘米的隔墙，隔墙下方的进风口（气流上升式），用砖柱或水泥横梁支撑。砌墙时把门、观察窗和排湿窗的框架砌到相应位置的墙体内，加热室两侧墙体先不砌，以便安装火炉及换热器。

屋顶浇筑：装烟室和加热室的房顶采用钢筋混凝土结构，选用8#和10#钢筋，房顶厚100-120mm，房檐300-500mm。加热室的房顶正中心或一侧要留好风机位或循环风道。留位直径比风机大3-4Cm。设备上方用砼体浇筑小防雨防风棚。

铺地粉刷：气流上升式烤房的装烟室地面坡度为4.5%，从进风口至烤房门逐渐抬坡，要求左右水平，前后在一条线上。墙体要两面粉刷。

1.4.4设备安装

炉膛建造：在加热室正墙或两侧墙的中点画一条中心线，在中心线两侧按炉膛规格加外沿尺寸画出火炉边线；沿火炉边线砌筑、安装炉膛壁。炉膛两头顶面用铸铁材料砌成拱形半圆弧面，并设走火口1-2个与换热器相连，直径160-260mm。属整体炉膛的，按照采购的设备规格进行安装。

换热器与烟囱安装：将换热器的一端与炉膛盖板相连，另一端与烟囱相连，并固定好。

加热室两侧墙体砌筑：换热器安装好后，将加热室两侧的墙和炉门砌好。

风机安装：风机固定在加热室的房顶上，要水平安装并固定好风机。可不设分风板。

回风箱建造：在风机的四周及上方分别用砖或木板密封围护。

电源：在电源与电机连接前，必须安装电源保护装置，如过流保护、带漏电保护的空开及电机的接地保护等。

1.4.5调试

烤房建好安装后要试火，先用木柴等烘干炉膛，检查炉膛、散热

管是否密封，然后用煤烧并升温至50度左右，检测烤房性能并烤干

新烤房。有用高温泥作为散热器密封材料的，应烧至高温泥凝结干硬。

2、海帝升－5型密集烤房

2.1烤房基本结构：同普通密集烤房，但装烟室地面不抬坡。

2.2设备主要技术指标：

2.2.1高压静音铝合金循环风机/耐高温电机

电机功率：1.5/2.2Kw；风量：19500/21600m3/h

风机规格：7号电压：220/380V±20%

绝缘等级：H级风压：165/210Pa；

2.2.2炉膛体积：0.55m3

2.2.3炉栅面积：0.68m2

2.2.4总散热面积：10.2m2

2.2.5供热能力：410000～430000KJ/h(9.8～10.2万大卡/小时)

2.2.6散热管：直径φ114mm，16根，横向4排、纵向4列。

2.2.7换热器清灰装置：手工操作

2.2.8微电脑控制器：有掉电记忆、复电连续运行功能，内置多

种工艺曲线，可在线随时修改工艺曲线。自动控温、自动排湿、自动

报警。

停电保护、复电恢复、过压、过载、缺相保护。防雷击、防干扰。

2.2.9使用煤种：烟煤、无烟煤、型煤、煤饼、煤砖等，对煤质无特殊要求。

2.2.10加煤间隔：6～8小时

2.2.11加煤方式：手工加煤

2.2.12排烟量控制：手工控制