NJP全自动胶囊填充机设备手册
全自动胶囊填充机操作规程
全自动胶囊填充机操作规程-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN全自动胶囊充填机操作规程NJP-3系列全自动胶囊填充机经18位专业工程师潜心多年在NJP-2系列基础上设计、研发、生产出的全自动胶囊充填机，NJP-3系列研发、设计颠覆了传统设计理念，整机传动部分采用世界顶尖技术福格森传动系统，配置了专业用于全自动胶囊充填机台湾潭子分割器，电器与自动化全部采用德国西门子，轴承系列全部采用日本原装进口，电机采用德国SEW，并自主研发设计用于全自动胶囊充填机传动部分自动供油系统，凸轮全部采用德国德玛吉六轴联动CNC数控加工中心一次成型。
新型NIP-3系列全自动充填机操作规程：1、电源启动后，使用手轮按顺时针方向空转，验证设备运转是否平稳，同步（青州）。
2、进入手动页面，点击油泵开关，使精密传动部分得到有效润滑（市）。
3、点击真空泵、吸尘器按钮，再点击主机启动开关，使设备低速空转2分钟左右。
检查真空泵、吸尘器工作是否正常。
如没有异常请关闭主机、真空泵、吸尘器确认安装正确（迈德森）。
4、装量调节与生产如下（制药）：（1）将充填部分点动至最低点位置，然后把充填上部分手轮下螺帽松掉，调节手轮，视窗显示数额越小就代表装量越轻。
第一组充填杆用眼睛观察调至突出计量盘下平面1毫米为宜后固定螺帽。
第六组调至计量盘上平面低1毫米，第四组比第五组充填杆低1-2毫米，一次类推…..如重量偏轻（第一组和第六组不作调整）其它四组可进行微调（机械）。
（2）进入手动页面，将胶囊、药粉分别加入胶囊斗、粉斗中（厂）。
（3）点击胶囊开关、真空泵，点击电器箱点动按钮，使胶囊分体运转3个工位，再点击触摸屏中加料开关，加入药粉至感应器变为红灯为宜。
（4）进入自动页面，频率调至40Hz-50Hz之间，点击运行按钮。
每当机器运转10-15分钟左右接取称重，检查重量是否平稳。
（5）机器运转时，不要用毛刷清理转盘周围粉尘。
NJP-800型全自动胶囊充填机标准操作规程
NJP-800型全自动胶囊充填机标准操作规程一、目的：建立一个NJP-800型全自动胶囊充填机标准操作规程，规范NJP-800型全自动胶囊充填机的操作程序。
二、范围：适用于NJP-800型全自动胶囊充填机。
三、责任：1生产部负责本制度的实施、监督和检查。
2.各车间、车间各工序应正确实施本制度。
3.设备操作人员有具体实施本制度的直接责任。
四、内容：1.结构与原理1.1.工作原理本机工作过程如下：1.2.主要结构1.2.1.机械部分本机械主要分上、下体部分。
上体工作部分：由播囊（参照图3）、工位（对照图6）、充填（对照图7）、料斗（参照图14）剔囊（参照图15）、锁囊（参照图16）、出囊（参照图17）、吸气（参照图18）等结构组成。
二体是机械传动部分：由传动机构（参照图16）、传动链（参照图22）等机构组成。
1.2.2.气动部分（参照图18、图23）本机利用真空泵吸气进行胶囊帽体分离、用工业吸尘器进行废囊粉尘清理工作。
1.2.3.电气部分本机电气采用（UART）专用电子控制器，变频无级调速装置。
2.安装与试车2.1. 安装2.1.1.主机定位本机搬运、安置应轻放，避免机内电脑元件等损坏。
机器定位时，底座下必须用橡皮板垫实，用以避震。
台面要求水平不得有摆动现象。
2.1.2.环境要求环境温度:21±3℃相对湿度:45-50%2.1.3.辅机安装本机辅机——真空泵、吸尘器最好与主机隔离安装，减少噪声。
2.1.4.连接真空泵、吸尘器至主体气管。
2.1.5.接上电源，应注意电压与主机相符。
2.2.试车2.2.1.检查整机各部位螺栓、螺钉、螺母、销钉等紧固件，有无松动脱落现象（在运输过程中出现振动引起）。
2.2.2.用手轮套入主机尾部轴颈上，用手转动，使工位部分作3-5周运转，并观察各零部件是否协调正常。
2.2.3.接通电源开关，参照图6机器的启动与操作进行开机空运转1-2小时。
3.使用与操作3.1.接通总电源：开机前应将机器全面检查，并联用手转动主电机轴轮，使机器动转1-3个循环，确认机械部分正常，然后将控制箱左侧电源总开关（QS）从0位置转至1位置，主机停止键及真空泵停止键指示灯亮，变频调速器也相应显示。
NJP3200全自动胶囊填充机
编号：NJP-3200胶囊填充机确认方案方案起草部门及职务责任人签名日期设备安全员种玉才审核部门及职务责任人签名审核日期车间经理王晓峰设备机电部经理彭飞华质量保证部QA 杨中慧质量保证部经理范丽生产副总郭中明批准人责任人签名批准日期验证委员会主任刘永革山东罗欣药业集团股份有限公司目录1、概述2、确认目的3、确认范围4、确认小组人员及职责5、文件资料审查与人员培训6、确认用仪器仪表的校验7、风险评估8、确认内容9、确认过程注意事项及偏差处理10、确认结果评定与结论11、确认周期12、参考资料13、附表目录1．概述NJP-3200全自动硬胶囊填充机，属精密分度间歇运动结构。
在启动运转后，胶囊料斗内的胶囊会逐个的竖直进入发送装置的选送叉内。
随之胶囊将按图1所示的路线运转。
当选送叉向下运动时，将一排胶囊送入导槽内。
经过拨叉的定向推出和选送叉的作用，其中将经过胶囊调头过程(如图1所示)。
最终，把每个胶囊按着帽在上体在下的方向装入模块孔内。
真空分离系统把胶囊顺入到模块孔中，将体和帽分开。
同时上模块上升、下模块向外伸出，与上模块错开，以备充填物料。
然后是剔废工位，将体帽未分开的胶囊通过气道排除。
在下一工位上，充填杆把压实的药柱推到胶囊体内。
下模块缩回上升与下模块合并一起，通过推杆作用使充填的胶囊扣合锁定，达到成品要求。
将扣合好的成品胶囊推出收集。
在最后工位上，吸尘器将模孔清理后进入下个循环。
本机可以根据需要进行调节，采用间歇运动和多工位孔塞计量方式，可以自动完成硬胶囊的掉头、分囊、充填、剔废、合囊、成品推出等胶囊填充过程。
与药粉接触的部分不会与药粉发生反应，符合GMP标准要求。
图1NJP-3200全自动硬胶囊填充机安装于1605 D级洁净区区域的胶囊填充工序，共一台。
该设备出厂编号为：145，设备型号为：NJP-3200，由浙江飞云科技有限公司制造，浙江飞云科技有限公司质量管理体系认证证书编号为：0106Q356221R2M/45002．确认目的通过对该设备的设计、安装、运行环节进行确认，以证实符合药品生产设备的要求。
NJP3200系列充填机说明书
NJP系列全自动硬胶囊充填机使用维护说明书注意！Cautions:●请慎阅读<用户使用说明书>方可操作此设备Please read operation manualbefore operation the machine●请参照<用户使用说明书>要求对设备进行定期保养、检修。
Please maintain the machine regularly according to the requirementof operation manual●设备出现故障时请经专业培训过的人员进行处理The troubles of the machine would be handled by the professional person.目录1 产品型号及名称 (1)1.1产品型号 (1)1.2产品名称 (1)2 产品外形 (1)3 产品用途和适用范围 (1)3.1产品用途 (1)3.2适用范围 (1)4 主要规格及技术参数 (1)5 主要结构和工作原理 (3)5.1主要结构 (3)5.2工作原理 (5)6 吊运、安装、调整与机器启动 (6)6.1吊运 (6)6.2安装 (7)6.3机器启动 (8)6.4调整 (10)6.4.1 充填模具的更换与调整 (10)6.4.2整机的调整 (16)7.操作与使用 (30)7.1操作前 (30)7.2自动控制操作 (31)7.3操作后 (36)8润滑 (36)9保养、维修及故障排除 (36)9.1保养与维修 (36)9.2常见故障及处理 (37)10 附录 (39)1 产品型号及名称1.1产品型号产品型号为NJP-3200。
其中：NJP为产品功能及特征代号，表示全自动胶囊充填机；3200 为主要参数，表示每分钟最大生产能力（粒）。
1.2产品名称产品名称为全自动胶囊充填机。
2 产品外形产品外形图，如图1所示。
3 产品用途和适用范围3.1产品用途NJP-3200型全自动胶囊充填机，可适用于固体制剂中硬胶囊剂的定量分装生产。
全自动硬胶囊充填机操作规程
NJP-2000B型全自动硬胶囊充填机操作规程（ISO9001-2015/GMP）1.0目的建立NJP-2000B型全自动硬胶囊充填机标准操作程序，正确使用及维护保养。
2.0范围NJP-2000B型全自动硬胶囊充填机的操作及维护保养。
3.0职责设备操作人员、维护保养人员负责本规程的实施，班组长、车间主任和QA承担监督检查责任。
4.0内容4.1.主要用途：向硬空心胶囊内自动充填药粉。
4.2.工作原理：本设备由主机、辅机、电器控制箱、胶囊料斗和药粉料斗等组成。
采用精密槽轮间歇运动和多工位孔塞计量方式，自动完成硬胶囊的调头、分囊、充填、剔废、合囊、成品推出等胶囊充填工作。
4.3.开机前4.3.1.检查水、电、气、真空、润滑和紧固件是否正常，无异常方可使用。
（P 水=0.4MPa，P真空=-0.08~0.05MPa）4.3.2.安装并调整好模具。
当改变胶囊规格时，必须更换计量盘、上下模块、顺序叉、拨叉、导槽、充填杆，并对机器作适当的调整。
4.3.2.1.更换上下模块a.松开上下模块的紧固螺钉取下上、下模块。
b.下模块由两个圆柱销定位，安装完后不需调整。
c.装上模块时两个螺钉先不拧紧，在第八工位上把两个模块调试杆分别插入到两个外侧胶囊孔中使上下模块对准，然后把螺钉上紧，定好位后两个模块调试杆应能灵活转动，如有其它模孔不能灵活转动，应把调试杆在不灵活孔调试。
d.更换模块时用手扳动主电机手轮旋转转盘，注意旋转时必须取出模块调试杆。
4.3.2.2.更换胶囊分送部件a.拧下两个紧固螺钉取下胶囊料斗。
b.用手扳动主电机手轮使顺序叉运行到最高位。
c.拧下2个固定顺序叉部件的螺钉，将顺序叉部件拨离两个定位销，慢慢取下。
d.拧下固定胶囊导槽的2个紧固螺钉，取下胶囊导槽部件。
e.拧下拨叉上的1个紧固螺钉，取下拨叉。
f.将更换的胶囊分送部件按相反顺序装上。
4.3.2.3.更换计量盘及充填杆a.提起药粉料斗并将其转向外侧。
b.取下药粉传感器。
NJP-2000B型全自动硬胶囊充填机标准操作规程
NJP-2000B型全自动硬胶囊充填机标准操作规程1.目的：建立NJP-2000B型全自动硬胶囊充填机标准操作程序，正确使用及维护保养。
2.范围：NJP-2000B型全自动硬胶囊充填机的操作及维护保养。
3.职责：设备操作人员、维护保养人员负责本规程的实施，班组长、车间主任和QA承担监督检查责任。
4.内容：4.1.主要用途：向硬空心胶囊内自动充填药粉。
4.2.工作原理：本设备由主机、辅机、电器控制箱、胶囊料斗和药粉料斗等组成。
采用精密槽轮间歇运动和多工位孔塞计量方式，自动完成硬胶囊的调头、分囊、充填、剔废、合囊、成品推出等胶囊充填工作。
4.3.开机前=0.4MPa，4.3.1.检查水、电、气、真空、润滑和紧固件是否正常，无异常方可使用。
（P水P=-0.08~0.05MPa）真空4.3.2.安装并调整好模具。
当改变胶囊规格时，必须更换计量盘、上下模块、顺序叉、拨叉、导槽、充填杆，并对机器作适当的调整。
4.3.2.1.更换上下模块a.松开上下模块的紧固螺钉取下上、下模块。
b.下模块由两个圆柱销定位，安装完后不需调整。
c.装上模块时两个螺钉先不拧紧，在第八工位上把两个模块调试杆分别插入到两个外侧胶囊孔中使上下模块对准，然后把螺钉上紧，定好位后两个模块调试杆应能灵活转动，如有其它模孔不能灵活转动，应把调试杆在不灵活孔调试。
d.更换模块时用手扳动主电机手轮旋转转盘，注意旋转时必须取出模块调试杆。
4.3.2.2.更换胶囊分送部件a.拧下两个紧固螺钉取下胶囊料斗。
b.用手扳动主电机手轮使顺序叉运行到最高位。
c.拧下2个固定顺序叉部件的螺钉，将顺序叉部件拨离两个定位销，慢慢取下。
d.拧下固定胶囊导槽的2个紧固螺钉，取下胶囊导槽部件。
e.拧下拨叉上的1个紧固螺钉，取下拨叉。
f.将更换的胶囊分送部件按相反顺序装上。
4.3.2.3.更换计量盘及充填杆a.提起药粉料斗并将其转向外侧。
b.取下药粉传感器。
c.转动主电机手轮使上模架升到最高位置。
NJP-1200B型全自动胶囊充填机操作规程
目的：建立一个规范的NJP-1200B型全自动胶囊机操作规程。
范围：适用于NJP-1200B型全自动胶囊机操作的管理。
职责：生产部、车间主任、操作工负责本规程实施。
内容：1. 准备工作1.1 确认设备完好。
1.2 公用设施安装无误。
1.3 上、下模块的安装。
将下模块的两定位孔对准T型轴的两个柱销定位后上螺丝拧紧，安装完毕后，再装上模块，每对上、下模块孔的同心度都要在第8工位上校正，将模块调试杆分别插入模块左右外侧的两个模孔中校正，再拧紧螺钉，要保证调试杆在上、下模孔中转动灵活。
1.4 送囊部件的安装。
1.4.1 将矫正块两定位孔对准机匣上的销柱定位后上螺钉拧紧。
1.4.2 将水平叉上的两条长槽对准横滑板上的销柱，安放在横滑板上，并调整至推送相应的胶囊最佳位置后上螺钉拧紧。
1.4.3 将送囊板和后板一起把两定位孔对准直滑板上的销柱，定位后，上螺钉拧紧。
1.4.4 安装上胶囊漏斗拧紧螺钉。
1.5 加料系统的安装。
1.5.1 用手柄转动主电机，使冲杆座盘下降到最低位置，将两根剂量盘校正杆分别插入充填杆盘座的多个不同位置的孔中，此时仔细适量地转动剂量盘，使校正杆顺利的插入孔中，然后轮换拧紧三个螺钉。
1.5.2 将盛粉环和盖板一起从侧面进入安装到位，用手柄转动机器，紧固四个固定盛粉环的螺钉。
1.5.3 拧紧盖板固定螺钉，再仔细调整分粉器的高度使分粉器与剂量盘的间隙在0.05～0.1 mm之间，然后拧紧锁紧螺母。
1.5.4 将充填杆和夹持器及压板装上，并将盖形螺母拧紧。
1.5.5 将电容式传感器安装适量的高度，拧紧夹紧螺钉，最后将加料斗安装到位拧紧螺钉。
1.6 安装机器的其它零件、配件。
2. 试运行。
先用手柄转动主电机，使机器运转1-3个循环，观察机器有无异常阻力，发现问题及时停机处理。
3. 充填3.1 胶囊漏斗内加入空胶囊，药粉料斗中加入药粉。
3.2 打开电源，开启真空泵，点动加料充满剂量盘至感应灯熄为止。
NJP3200全自动胶囊填充机
编号: NJP-3200胶囊填充机确认方案山东罗欣药业集团股份有限公司2、确认目的3、确认范围4、确认小组人员及职责5、文件资料审查与人员培训6确认用仪器仪表的校验7、风险评估8、确认内容9、确认过程注意事项及偏差处理10、确认结果评定与结论11、确认周期12、参考资料13、附表目录NJP-3200全自动硬胶囊填充机，属精密分度间歇运动结构。
在启动运转后，胶囊料斗内的胶囊会逐个的竖直进入发送装置的选送叉内。
随之胶囊将按图1所示的路线运转。
当选送叉向下运动时，将一排胶囊送入导槽内。
经过拨叉的定向推出和选送叉的作用，其中将经过胶囊调头过程（如图1所示）。
最终，把每个胶囊按着帽在上体在下的方向装入模块孔内。
真空分离系统把胶囊顺入到模块孔中，将体和帽分开。
同时上模块上升、下模块向外伸出，与上模块错开，以备充填物料。
然后是剔废工位，将体帽未分开的胶囊通过气道排除。
在下一工位上，充填杆把压实的药柱推到胶囊体内。
下模块缩回上升与下模块合并一起，通过推杆作用使充填的胶囊扣合锁定，达到成品要求。
将扣合好的成品胶囊推出收集。
在最后工位上，吸尘器将模孔清理后进入下个循环。
本机可以根据需要进行调节，采用间歇运动和多工位孔塞计量方式，可以自动完成硬胶囊的掉头、分囊、充填、剔废、合囊、成品推出等胶囊填充过程。
与药粉接触的部分不会与药粉发生反应，符合GMF标准要求。
图1NJP-3200全自动硬胶囊填充机安装于1605 D级洁净区区域的胶囊填充工序，共一台。
该设备出厂编号为：145,设备型号为：NJP-3200,由浙江飞云科技有限公司制造，浙江飞云科技有限公司质量管理体系认证证书编号为：0106Q356221R2M/45002.确认目的通过对该设备的设计、安装、运行环节进行确认，以证实符合药品生产设备的要求。
B⅛≡ft⅛R⅛5∙S3. 确认范围本方案适用于1605 D 级洁净区，NJP-3200全自动硬胶囊填充机设备确认。
此确认为前 确认，确认范围为设计确认、安装确认、运行确认。
NJP-1200型全自动胶囊充填机使用、维护和保养
1.目的建立NJP-1200型全自动胶囊充填机使用、维护和保养操作规程，规范该设备的使用操作，保证设备正常安全运转，确保产品质量符合工艺要求。
2.适用范围本规程适用于NJP-1200型全自动胶囊充填机使用、维护和保养。
3.职责3.1 设备部负责本规程的起草，定期修订，负责督查本规程的实施。
3.2 生产部本设备操作人员负责按照本规程操作。
4.程序4.1 本胶囊充填机采用间歇运动和多工位孔塞计量方式，是集胶囊调头、分囊、充填、剔废、合囊，成品推出等工序于一体的全自动胶囊充填设备。
4.2 操作工和维护检修人员应严格按照操作规程和检修规程进行操作，不得违章作业，确保生产的正常进行。
4.3 操作工每星期应对各加油点加注一次食品级润滑油，内凸轮滚轮工作面每周涂一次食品级润滑脂。
4.4 台面上的零部件不允许用汽油、煤油、乙醚、丙酮等溶剂清洗，可用细布或脱脂棉蘸酒精进行清洗擦拭。
最高为1200粒/分。
4.5 传动减速箱每六个月适量添加新油，每二年应更换润滑油（壳牌68#齿轮油）4.6 各调节机构与电器部分必须灵活，可靠，机器在运行过程中严禁用手或物接触各运转部位，触摸屏严禁用水清洗。
4.7 设备在运转过程中严禁用手，物摸擦其转动部位，以防止发生危险。
4.8 每次更换模具后在开机前都必须用手扳动主电机手轮，使机器运转1～2圈。
要求机器应运转灵活，无异常阻力，方可开机投入生产。
注意：1．自动运行时必须关好玻璃门，如打开有机玻璃门，安全指示灯灭，机器将停止转行。
2．自动运行时如不先开启真空泵，主电机不能启动。
4.9 开机前的准备工作4.9.1 首先用手转动电机手轮使机器运转1～3个循环，检查是否有卡滞现象。
4.9.2 检查真空度是否符合要求。
（表压－0.06Mpa）4.9.3 更换模具时应认真检查计量盘，上下模块，拨叉，导槽等是否有磨损现象，如磨损过大，应给予更新。
4.9.4 检查胶囊与物料是否符合工艺要求，如不合格，不许开机生产。
全自动胶囊充填机模具NJP安全操作及保养规程
全自动胶囊充填机模具NJP安全操作及保养规程概述全自动胶囊充填机广泛应用于药品、食品、化妆品等行业，是一个高效、精准的胶囊充填设备。
其中，模具是重要的工作部件。
模具质量的好坏将会直接影响到胶囊的制备质量，模具的安全操作和保养对于设备的性能和寿命至关重要。
本文将介绍全自动胶囊充填机模具 NJP 的安全操作和保养规程。
安全操作操作前准备工作1.开机前，请查看全自动胶囊充填机的前置准备过程是否已经完成，将胶囊、胶囊外壳、颗粒药物、液体药物、玻璃杯、烘干机和其它材料都摆放整齐。
2.检查机器运行时是否有异响和松动。
3.确保机器有足够的电源供应，并检查电器轮廓清晰、运行可靠。
4.胶囊充填机需要经过预热，首次运行时需要达到设定的加热温度后才能开始充填。
5.使用过程中要注意消毒和清洁。
模具安装1.在安装模具之前，请检查操作区域的清洁度和无尘状态，并用酒精棉球和酒精消毒对模具进行消毒。
2.打开机器盖子，取下原有模具，清理模具底座，清除底座上的任何杂物以确保清洁。
3.将原有模具的机械控制单元（PCB板）移走，然后从库房拿出新的模具。
注意在库房处理和储存保养模具时，应避免轻微撞击和踏踩，单个模具尽量摆放整齐。
4.确保新模具已经经过清洁和消毒处理，处理后模具表面无任何损伤。
5.放置新模具之后，注意将机械控制单元（PCB板）插入新模具中。
模具需与机械控制单元（PCB板）互相配合，否则会影响机器的使用效果。
6.启动机器，选择相应的模具控制程序，以进行测试、adjustment、校准等步骤，使机器达到最佳状态后，才可开始正式运行。
使用胶囊1.使用的胶囊必须产生无菌，否则会影响制药行业的质量标准。
2.使用胶囊时，工作人员必须佩戴洁净的手套。
3.在使用胶囊时，应按照设备操作手册的指示进行。
4.不得使用任何给机器带来伤害的物品，例如金属、铁钉、钢梁、硬质塑料制品，否则会伤害生产设备和工作人员。
5.在使用胶囊时，切勿使用过长或过粗的器具，以免伤害模具表面。
NJP4001200A(触摸屏)说明书
目录1.概述···················································································２2.使用要求及主要技术指标···············································３3.设备的工作原理·······························································４4. 设备的安装及操作·························································６5.模具的更换·····································································６6. 设备的调整································································１６7. 设备常见的故障及其处理·········································２４8设备的维护和保养······················································２９9. 设备的随机备件·························································３０1.概述NJP-400/800/1200A全自动硬胶囊充填机的主要功能是向硬胶囊内自动填充药粉，配备不同型号的模具，可以充填00～4号胶囊，速度可以根据需要进行调节。
NJP3200系列充填机说明书.
NJP系列全自动硬胶囊充填机使用维护说明书注意！Cautions:●请慎阅读<用户使用说明书>方可操作此设备Please read operation manualbefore operation the machine●请参照<用户使用说明书>要求对设备进行定期保养、检修。
Please maintain the machine regularly according to the requirementof operation manual●设备出现故障时请经专业培训过的人员进行处理The troubles of the machine would be handled by the professional person.目录1 产品型号及名称 (1)1.1产品型号 (1)1.2产品名称 (1)2 产品外形 (1)3 产品用途和适用范围 (1)3.1产品用途 (1)3.2适用范围 (1)4 主要规格及技术参数 (1)5 主要结构和工作原理 (3)5.1主要结构 (3)5.2工作原理 (5)6 吊运、安装、调整与机器启动 (6)6.1吊运 (6)6.2安装 (7)6.3机器启动 (8)6.4调整 (10)6.4.1 充填模具的更换与调整 (10)6.4.2整机的调整 (16)7.操作与使用 (30)7.1操作前 (30)7.2自动控制操作 (31)7.3操作后 (36)8润滑 (36)9保养、维修及故障排除 (36)9.1保养与维修 (36)9.2常见故障及处理 (37)10 附录 (39)1 产品型号及名称1.1产品型号产品型号为NJP-3200。
其中：NJP为产品功能及特征代号，表示全自动胶囊充填机；3200 为主要参数，表示每分钟最大生产能力（粒）。
1.2产品名称产品名称为全自动胶囊充填机。
2 产品外形产品外形图，如图1所示。
3 产品用途和适用范围3.1产品用途NJP-3200型全自动胶囊充填机，可适用于固体制剂中硬胶囊剂的定量分装生产。
02-全自动硬胶囊填充机操作SOP
全自动硬胶囊填充机操作SOP
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文件类型
设备SOP文件
文件编码
SOP-EQ-1002-00
执行日期
执行部门
设备工程部、车间
起草人：
起草日期：
审核人：
审核日期：
批准人：
批准日期：
修订号批准日期执行日期
变更原因及目的：
目ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ：建立全自动胶囊填充机使用的标准操作程序。
范围：NJP400全自动胶囊填充机的使用操作全过程。
（4）将电控柜门和四扇有机玻璃门全部关上，电源开头拔至“I”位，“电源”灯亮，将钥匙插入运行选择开关，并拔至水平位，“点动”灯亮。
（5）安装好料斗，分别将物料和空心胶囊加入相应的料斗中，在点动状态下，按“手动加料”按钮进行加料，直到“药粉料位”灯灭，调节好装量。
（6）将选择开头拔至垂直位，“运行”灯亮，加料选择“自动”档，启动真空泵开关后，按“主电机启动“开关，开机运行。
（7）面板右侧所有报警灯都不亮时，设置主机运行频率。反复按变频器操作键盘“PRQM/REST”钮直至显示频率“F***”，按“”或“V”钮直至需要的频率。
（8）在操作过程中随时注意不要使胶囊料斗和药粉料斗空料。
（9）充填完毕后，按“真空泵停止”和“主电机停止”开关，停机，关总电源。
（10）拆卸料斗、模具等，进行设备清洁。
责任者：操作工、设备管理人员、车间管理人员。
程序：
1、操作前的准备
（1）检查模具是否符合要求。
（2）将水泵水箱中的水加至规定的水位。
2、操作步骤
（1）安装好模具，转动手轮使机器运行1-3个循环，检查是否有卡滞现象。
（2）通电检查真空系统和操作面板，打开电控柜，将断路器全部合上，关上柜门。
NJP-2000B全自动胶囊充填机使用标准操作规程
NJP-２000B全自动胶囊充填机使用标准操作规程1 开机前1.1 检查水、电、气、真空、润滑、紧固件是否正常，无异常方可启用。
(Ｐ水=0.4Ｍpa、Ｐ真空=－0．08~０.0５Mｐa）1.2 安装并调整好模具及吸尘器等部件。
１.3 手动盘车3—4个循环，观察机器，机器各运动部件,应运转灵活，无卡滞。
2 开机运行２.1 点动运行。
2.１．1 接通电源、开真空泵、冷却水、吸尘机。
2.１.2 按“供料”按钮键上料。
２.1.3 按点动键，机器开始运转,松按键,机器停转。
2.2 连动运行2.２.1 将胶囊料斗和药粉料斗加入足够的胶囊和药粉。
2.2.2 接通电源,开真空泵、冷却水、吸尘机。
２.2.3 将“加料选择”键切换至自动状态。
2.2.4 将“真空泵”按钮,打开真空泵。
2．2.5 按主电机启动键，机器开始自动运行。
2.2.6 根据装量差异，及时调整料位传感器及充填杆进入计量盘的深度。
2.2.7 根据需要调节键盘上频率调整按键，以满足产量要求。
3 停机3.1 按停止按钮,机器停止运转。
３.2 关真空泵，切断电源、停水、停气。
4 注意事项4.1 自动运行时，必须关好安全门。
4.2 自动运行时如不先开真空泵，主电机则不能启动。
4.3 机器长时间使用或长时间不用及换药粉时，都应拆下与药粉直接接触的零部件，清洗干净。
4．４需要调整冲填杆及刮粉器等时，必须停机操作。
4．5 机器运行中，禁止调节键盘上频率调整按键。
除频率调整按键外,禁止调整机器已设定参数。
5 维护与保养5.1 操作人员应严格按照其标准操作规程运行。
5.2 每月检查一次传动链条的松紧度，酌情调整并涂锂基润滑脂润滑。
5.3 清洗台面上的零部件不允许用汽油、煤油、乙醚、丙酮等溶剂清洗，可用细布、脱脂棉醮95%酒精擦洗。
5.4 机器下部的传动部件要经常将油污擦净。
5.5 真空系统的过滤器每次用完或者使用时每日清洗一次堵塞的污物,以保持所需要的真空度。
５．6 凸轮滚轮工作面及所有转动件,导向件每周涂锂基润滑脂润滑。
NJP全自动胶囊填充机设备指导手册
NJP全自动胶囊填充机设备手册1.概述电源、功率：280V三相四线50HZ 5.68KW压缩空气：0.03m3/min, 压力0.4mpa工作环境：21 C± 3 C 相对湿度：40〜60 % 设备制造商：电话：网址：型号NJP —800 NJP —1200最大生产能力(粒/分) 800 1200可充填胶囊型号00# —5# 00# —5#胶囊上机率大于99%装量差异小于5 %总功率(kW) 3.53 5电源380V,50Hz外形尺寸L*W*H(mm) 700*900*2100 970*800*2170重量(kg) 700 900 1.1结构和原理1.2.1结构全自动胶囊充填机的结构由空胶囊下料装置、胶囊分送装置、粉剂下料装置、计量盘机构、胶囊充填封合机构、箱内主传动机构和电器控制系统等组成。
1)空胶囊下料装置：由料斗与输送管路组成，主要储存空胶囊并使空胶囊逐个的竖直进入胶囊分总装置。
2)胶囊分送装置：使空胶囊进入分送装置的选送叉内，选送叉向下动作一次会送下六粒胶囊，并且胶帽在上。
同时，真空分离系统把胶囊顺入到模块中，并将体帽分开。
3)粉剂下料装置：由粉斗、粉斗螺杆、下料输送管等组成，主要把在螺杆和搅拌作用下把存储的粉剂有控制入计量盘上。
4)计量盘机构：根据胶囊规格及装量所匹配的计量盘规格。
粉剂在间歇旋转的计量盘内经过五次充填压实成药柱，并推入到下模块的胶囊内。
5)胶囊充填圭寸合机构：当推入药柱胶囊下胶囊体后，上、下模块的胶帽与下胶囊体推向上使之扣合。
6)箱内主传动机构：箱内通过电机、箱式福开森间歇回转机构、齿轮副、减速、凸轮副和链传机构完成执行工作所需动力，同时，变频电机达到变频调速功能。
7)电器控制系统：由PLC系统控制显示各胶囊充填的工艺要素。
1.2.2原理全自动胶囊充填机主要工作原理是机器运转时，胶囊料斗内的胶囊会逐个的竖直进入分送装置的先送叉内。
当先送叉向下动作一次会送下六粒胶囊，并且胶帽在上。
NJP-3500全自动胶囊充填机操作规程
NJP-3500全自动胶囊充填机操作规程1、目的：建立一个NJP-3500全自动胶囊充填机操作程序,以规范操作。
2、范围：适用于NJP-3500全自动胶囊充填机的操作。
3、责任人：操作员、工序班组长、设备管理员、车间主任。
4、内容：4.1准备工作4.1.1 检查水箱中的水位应达到2/3处高度，管路与主机连接完好。
4.1.2 检查吸尘器的过滤袋是否洁净，并安装在固定位置，管路与主机连接完好。
4.1.3检查粉尘收集器的锁口是否密封，管路是否与主机连接完好，通风口是否正常。
4.1.4检查机械润滑情况，如不足应用油枪交30号机油加入润滑点。
4.1.5检查机器是否清洁，并对与物料直接接触部位进行消毒。
4.2操作4.2.1先用手柄转动主电机轴，使迴转台旋转1 圈，确认无异常情况后抽出手柄，将电源总开关从“0”位转至“1”位。
按显示面板上的“点动”键进入点动状态。
4.2.2将空心胶囊加入胶囊罐中，将药粉加入粉斗中，按“真空泵工作”键，机器开始运转，检查真空表的压力一般为0.05MPa。
4.2.3接着按“供料电动”键，供料电机工作，料粉均匀注入剂量盘中，直至供料传感器指示灯亮起即可。
4.2.4将“点动”开关转换成“调试”状态，点动“真空泵工作”、吸尘器、限位开关、供料开关、然后点动“主机运行”键，机器开始正常运转，取样检测。
4.2.5如剂量达不到标准，停机调整1-5组充填杆的高度与料粉传感器高度，再点动“开机”、“停机”按钮，测剂剂量，直至剂量达到标准后，再将功能开关转至自动位置，关闭好四扇防护门，开始生产。
4.2.6运行中每隔20min应作一次剂量差异自检，每次自检不得少于10粒并要填写好操作工剂量自检表。
4.2.7关、停机4.6.7.1将胶囊罐和送囊板中的空心胶囊全部用完，否则必须清理干净，不能留在机器内，以免剩余空胶囊受潮变型，影响下班胶囊机率。
4.6.7.2关掉电源。
4.6.7.3更换循环水箱中的水。
4.2.8操作完工后，进行清场：4.2.8.1做好全自动胶囊充填机的清洁卫生。
NJP-3200全自动硬胶囊填充机操作SOP
修订记载目的：建立胶囊填充机的标准操作规程，规范该设备的使用操作，指导安全生产并满足产品工艺的需求。
范围：适用于NJP-3200,NJP-7200全自动胶囊填充机的操作。
职责：岗位负责人编写；设备动力部主管、质量管理部审核；设备动力部经理批准；车间操作工、维修工、设备人员执行。
内容：1 工作前准备1.1 查看“设备使用日志（SMP·SB-GL-007-01）”，了解上一次设备运行情况。
1.2 主机和附件各部件是否齐全有效，并检查紧固件有无松动，发现松动予以紧固。
1.3 操作前打开粉剂下料装置和计量盘机构，检查粉剂下料及填充工作区域中有无异物或有卡滞现象。
1.4 检查真空管路、吸尘器管路是否与主机接通。
1.5 检查操作台面及需填充的物料，不得有金属等异物混入，以避免发生意外。
1.6 运行前，检查各润滑系统是否有油或脂，如不够应加足。
1.7 检查所有安全装置是否正确的配备和调节好。
1.8 确认电源、各电器和设备其它部分一切正常后，打开总电源和各分路保险开关，方能开车。
2 操作过程2.1 接通电源2.2 在不上胶囊和药粉的情况下，用手轮按机器运转方向盘车1-3周。
视其正常后，点动式空机运行1-3周无异常后，再将胶囊和药粉分别装入胶囊料斗和粉斗内，药粉填入粉斗的高度要低于容器最高位60mm，同时，计量分配室中应有一半以上的药粉。
2.3 调节好填充杆预置插入深度。
2.4 状态的选择：机器的运行分为点动运行和连续运行两种状态，由电源总开关边上的状态选择开关选定，开机时要点动运行，一切正常后方可连续运行。
2.5 起动主电机按下“起动”按钮主电机起动。
第一次起动要检查运转方向，如果方向错误要及时调整电源。
2.6 变频器调速通过触摸屏可设定设备运转速度。
2.7 喂料的起动喂料有手动和自动两种，手动喂料，按一次按钮，喂料电机指示灯亮一下，喂料电机转动一下，自动喂料是在真空泵电机和主电机运转正常后，按下“喂料自动”按钮，自动喂料开始。
NJP系列全自动胶囊充填机(NJP-1200)
注意事项：
使用人机界面带刹车的主电机是，首先将电器箱内变频器电源空气开关QF1处于断开状态，再将总电源开关闭合，将触摸屏内的操作按钮设置成手动状态，然后按（主机起停）按钮，这时主电机刹车处于松闸状态，即可用受转动主电机尾轴上的手轮，使机器空转1-3个循环后，确认机器在转动中无异常情况时，合上电器箱内变频器的QF1电源空气开关方可正式起动机器。
三、带人机界面PLC控制监控原理说明
控制原理框架图
四、NJP系列全自动胶囊填充机自动监控系统操作说明
NJP系列全自动胶囊填充机自动监控系统是由PLC及人机界面TP组成的，其操作说明如下：
系统通电以后，触摸屏首先进入启动画面，在该画面中，通过触摸厂标进入系统操作主画面。在系统操作主画面中，通过触摸系统设置、监测画面、手动操作、故障画面及操作说明按键可以进入相应的画面；
通过触摸按键可以将系统在手动与自动操作方式下进行切换，并通过左上方的文本显示域显示系统的工作方式；
通过触摸按键在自动状态下进行起停设备，并通过右上方的文本显示域显示设备是处于运行还是停止状态；
在画面的下中部有一个图形显示域，当设备有故障时，系统自动显示系统故障图标。
通过触摸主画面上的按键，可以进入系统设置画面，进行系统参数设定。在系统设置画面中，通过触摸按键使设备在运行时计算产量，并能同时将按键上的文本显示为不计产量，这时如果再按动此按键系统又进入不计产量状态，文本显示为产量监测；通过触摸按键使设备在自动运行时能检测缺料、缺囊及胶囊堵塞故障，同时文本显示为不检故障，这时如果再按动此按键系统又恢复不检测上述故障状态，文本同时显示为故障检测。在每次设备重新上电时，系统的初试状态为，不检测产量、不检测故障，也就是按键上显示检测产量、检测故障文本。通过触摸系统设定画面上的数字域，触摸屏上会自动弹出数字键盘，可以输入系统参数；其中有自动运行时真空泵开启后延时开主机时间、缺料检测接近开关延时报缺料故障停机时间、缺囊检测接近开关延时停机时间及产量光电开关延时检测时间。
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NJP全自动胶囊填充机设备手册1.概述电源、功率：280V三相四线50HZ 5.68KW压缩空气：0.03m3/min, 压力0.4mpa工作环境：21℃±3℃相对湿度：40～60％设备制造商：电话：网址:型号NJP—800 NJP—1200最大生产能力(粒/分) 800 1200可充填胶囊型号00# —5# 00# —5#胶囊上机率大于99%装量差异小于5 %总功率(kW) 3.53 5电源380V,50Hz外形尺寸L*W*H(mm) 700*900*2100 970*800*2170重量(kg) 700 9001.1结构和原理1.2.1结构全自动胶囊充填机的结构由空胶囊下料装置、胶囊分送装置、粉剂下料装置、计量盘机构、胶囊充填封合机构、箱内主传动机构和电器控制系统等组成。
1）空胶囊下料装置：由料斗与输送管路组成，主要储存空胶囊并使空胶囊逐个的竖直进入胶囊分总装置。
2）胶囊分送装置：使空胶囊进入分送装置的选送叉内，选送叉向下动作一次会送下六粒胶囊，并且胶帽在上。
同时，真空分离系统把胶囊顺入到模块中，并将体帽分开。
3）粉剂下料装置：由粉斗、粉斗螺杆、下料输送管等组成，主要把在螺杆和搅拌作用下把存储的粉剂有控制入计量盘上。
4）计量盘机构：根据胶囊规格及装量所匹配的计量盘规格。
粉剂在间歇旋转的计量盘内经过五次充填压实成药柱，并推入到下模块的胶囊内。
5）胶囊充填封合机构：当推入药柱胶囊下胶囊体后，上、下模块的胶帽与下胶囊体推向上使之扣合。
6）箱内主传动机构：箱内通过电机、箱式福开森间歇回转机构、齿轮副、减速、凸轮副和链传机构完成执行工作所需动力，同时，变频电机达到变频调速功能。
7）电器控制系统：由PLC系统控制显示各胶囊充填的工艺要素。
1.2.2 原理全自动胶囊充填机主要工作原理是机器运转时，胶囊料斗内的胶囊会逐个的竖直进入分送装置的先送叉内。
当先送叉向下动作一次会送下六粒胶囊，并且胶帽在上。
在第一工作上真空分离系统把胶囊顺入到模块中，同时将体帽分开。
转盘间歇旋转到第二工作时，上米快升为并向内这动，在第五工作充填杆把压实的药柱推入到下模块的胶囊内，未分开的胶囊在第八工作上排除。
上、下模块在第十工作上合在一起，并将下胶囊体推向上使之扣合，十一工作位上，将扣好的胶囊成品被推出收集。
在第十二工位，吸尘器清理模块后又进入下一循环。
药柱是在间歇旋转的计量盘内经过五次充填压实而成。
1.3 操作1.3.1 操作前的准备工作1）操作前打开粉剂下料装置和计量盘机构，检查粉剂下料及充填工作区域中有无异物或有无卡带现象。
2）按照GMP 要求，检查设备与物料接触部分是否符合相应洁净要求，如为达到则从新清洗和干燥3）检查主机和附件各部分是否齐全有效，并检查紧固件有无松动，发现松动予以紧固。
4）检查真空管路、吸尘器管路是否与主机接通。
5）需充填的物料要进行检查，不得有金属等异物混入，以免发生意外。
6）最后检查设备其它部件有无异常，无异常放能开车。
1.3.2 操作前的调节工作1）接通电源。
2）检查所有安全设置是否都正确地配备和调节好。
3）在不带胶囊和药粉的条件下，用手轮按机器运转方向转动1-3用。
视其正常后，将胶囊和药粉分别装入胶囊斗内，药粉填入粉斗的高度要低于容器最高位60mm。
同时，计量分配室中应有一半以上的药粉。
4）调节好充填杆预置插入计量盘深度。
5）一切调节好后，按主机点动，点动正常后方能启动开关作全自动运行。
6）速度调节在主电机运转时进行。
1.3.3 操作1）检查各信号灯正常，关好玻璃机门。
将电源总开关SB10从OFF转至ON位置，指示灯HL4、HL5亮，变频调速器也相应显示。
2）先启动真空泵电机M2，按下真空启动开关SB1，指示灯HL1亮，HL4暗，真空泵电机运转。
第一次开机要检查电机转动方向，如果方向错误要调换电源相序。
3）主电机的运行状态分为点动运行和连续运行两种状态。
a. 启动主电机M1，按下主机启动开关SB3，指示灯HL3亮，HL5暗，主电机运转。
当真空泵电机未启动或机器的活开门时，主电机不能启动，只等电动运行b.主电机的点动运行,按下主机点动开关SB6,指示灯HL3亮,即暗,主电机运转,放开主机点动SB6,指示灯HL5亮,HL3暗,主电机停转,第一次开机要先..点动运行后方可连续运行。
4)变频器调速,主电机起动后按动变频器（△）键将由低速向高速运行,同时变频器显示出相应的频率或每分钟充填胶囊的粒数。
5)供料控制a.供料的手动控制,按一下手动供料开关SB2,指示灯HL2亮,供料电机运转,供料一次。
b.供料的自动控制,料斗内的药量由电容式传感器自动控制,按说明调定传染器的高度后定位,供料电机会自动运转,自动控制料斗内的药粉,药料用完后,主电机自动停机。
6)当在需立即停机的情况下,可按动紧急停止SB0,机器会立刻停机,并自锁。
要解除故障后,方可打开紧急停止开关的自锁。
..7) 机器的四扇门开闭都有门控开关,当某个门被打开后,或门关不严时,机器就不能启动,只能点动运行。
8)需调节装量时,按主机停止键。
先停机,再调充填杆预置高度,调整好,方可启动主机启动键。
1.3.4 供具的更换本设备的模具有充填、模块、分送三大部分,可任意换用任董套模具。
1）胶囊模块的更换：a. 胶囊下模:由于有二个定位销,更换时,先松开螺钉,换上所需下模,拧紧螺钉即可。
b. 胶囊上模,松开螺钉取下上模,装上所需上模,螺钉拧紧前,插上校正棒,调至其转动自如时,拧紧螺钉即可。
2) 分送机构的更换:需更换垂直叉、水平叉、矫正座块、送囊板,垂直叉、水平叉、矫正座块的四个位置中心要对称,且必须与上、下模孔的中心对准,用校验E棒对中。
垂直叉、水平叉的运动耍一致,其行程及起点位置可由拉杆调节,松开螺'母,调节拉杆长度3) 充填杆的更换:松开压板,取下充填杆,换上所需充填杆,拧紧压板即下。
4) 计量盘的更换:取下计量盘,按使用说明书更换相应计量盘,用校验杆校准后,按新的基准参照每工位深度标准旋下充填杆并拧紧。
而基准面的确定如下：a. 装好计量盘后,旋起充填杆,到适当位置(即下降时,最低充填杆下端不进入剂量盘孔）b. 转动主电机使栅夹阳下降到最低位；c. 旋下充填杆使杆下端面与剂量盘上表面平行；d. 记下此时刻度尺上的示数为新基准面；5) 胶囊销紧的调整:根据胶囊不同规格,更换胶囊时,应调节胶囊锁紧调节杆的长度。
1.3.5 停车1) 机器停车前,首先应停止药粉的供料,再按主机停止键。
2) 关闭真空泵。
3) 清理卫生,包括台面、粉斗等各处吸尘事晶。
4）关闭电源。
1.3.6操作结束工作1）对机器进行彻底清理,拆卸必要的零件,并清洗干燥。
需清场时,按工艺清场要求清场。
2)检查设备,发现异常及时排除。
并检查润滑系统。
3)清理吸尘室和机器外部卫生,清修生产现场卫生,恢复至备用状态。
1.3.7安全操作1)操作前必须对物料和机器进行彻底检查,不得有金属屑等异物。
设备各部件无松动。
2）机器调整时,应缓慢调整。
3) 充填粉料等产品时,不允许用大块的物料进行充填。
4) 进行手动盘车时,必须一人操作。
5) 机器有异常声音时,可按急停键立即停车,检制排除后方能再开车。
2.设备清洁2.1清洗实施的条件及频次:2.1.l同品种换批号时,需"小清"2.1.2换品种时,即原品种生产结束后,需"大清"。
2.1.3"小清"需作出清洁效果评价,"大清"则另需作出清毒验证。
2.2.清洗用具专用吸尘器、水桶、板刷、无纺抹布(不掉毛)、白猫或雕牌洗洁精,75%酒精。
2.3清洗方法:回2.3.1用专用吸尘器把药粉斗加料螺杆、剂量盘、盛粉环、刮粉器、充填杆、密封环j 等剩余粉料以及填充室台面上和模具的残留粉料清理干净。
2.3.2卸下料斗及、加料螺杆,拆下填充杆组件、刮板、剂量盘下的铜质调整环、剔白除胶囊盛盒,固定凸轮盘,胶囊料斗等,浸入自来水（加适量清洁剂）,把各部件洗刷干净后,用去离子水擦洗干净。
2.3.3用毛刷刷出模块的粘粉,拆下模块及上、下模的滑座,浸入自来水（加适量清洁剂）,把各部件洗刷干净后,用去离子水擦洗干净.2.3.4用自来水〈加适量清洁剂〉把工作台面,料盘基座、防尘封闭门内外侧及机器..外壳清洗干净。
播囊部分每班生产完,应清理掉多余的胶囊,以兔堵塞播囊料道。
2.3.5自来水〈加适量清洁剂〉把捕集布袋浸泡,用去离子水冲洗干净。
2.3.6用自来水（加适量清洁剂）把工作台面、粉碎室问（包括静齿圈）集料箱内外侧面、吸尘箱内外侧面及机器外壳擦洗干净,再用去离子水擦洗干净。
2.3.7清洗吸尘器z用自来水（加适量清洁剂）把吸尘器内外清洗干净。
2.3.8最后再用钳子水叫清叫归自清洁剂残留物2.4消毒方法:2.4.l用75%酒精全面擦洗机器内外拆下的零部件。
2.4.2把各零部件装回机器,待机器试运行合格后,再用75%酒精擦洗与物料接触零件及工作台面。
2..5干燥方法2.5.1采用自然晾干法：2.6清洁效果的评价：2.6.1用清洁的白绸布擦抹,无不洁痕迹。
2.6.2用纯化水冲洗,PH值测试此水里中性。
2.7 消毒效果的评价。
2.7.1用擦试取样分析方法,允许残留限度达到工艺要求。
3. 设备维护检修3.1维护检修间隔期3.1.1维护检修类别维护检修分小修、中修、大修和保养四类。
3.1.2维护检修间隔期维护检修类别小修中修大修维护维护检修间隔期800 50 -5000 9000-10000 平日3.2检修内容3.2.1小修3.2.1.l清除传动链、链轮、凸轮、轴承、滚轮的油污,并加注润滑油(脂)。
3.2.1.2检查主传动减速器和供料减速器的泊量,如泊量不足应及时加泊。
3.2.1.3检查、调整传动链的松紧度3.2.1.4清洗过滤器的滤网。
3.2.1.5清除转台面及零部件上的药粉。
3.2.1.6检查电器控制系统,更换有隐患的元件,清除粉尘3.2.1.7检查联接件有无松动,并紧固。
3.2.2中修3.2.2.1包括小修内容。
3.2.2.2卸下转台盘的凸轮,清除泊污,检查凸轮轮廓线,涂润滑脂。
3.2.2.3检查安装在滑动架上的轴承,更换松动、磨损的轴承,3.2.2.4检查、修理或更空胶囊整理机构。
3.2.2.5检查、修理胶囊分送机构,更换损坏的轴承及零部件。
3.2.2.6检查、修理易。
废机构、压合机构、成品推出机构,更换磨损的轴承及零件。
, 3.2.2.7检查、修理送粉机构,更换损坏件。
3.2.2.8更换减速器中的润滑泊,同时,更换分度箱内润滑油。
3.2.2.9检查、修理计量装置的充填杆、夹持器,更换失效的夹持器弹簧。
3.2.2.10检查、更换计量孔磨损的计量模板。
3.2.2.11检查、修理或更换损坏的密封导向环。