全自动胶囊填充机培训资料
自动胶囊充填技术解读
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
自动胶囊充填技术解读
1.排序工位
2.监测工位
3.自由工位
4.充装工位
5.充装工位
6.充装工位
7.自由工位
8.不合格胶囊剔除工位
9.定位工位
10.封合工位
11.胶囊排出工位
12.真空吸尘清洁工位
胶囊顾名思义是将固体或液体药物（简称芯料），利用高分子物质或共
聚物（简称囊材）包裹于药物的表面，使之成为半透明、封闭的包装，外观一般呈粒状或圆球形。
胶囊作为包装形式的一种，在医药行业得到了广泛的应用。
随着药品行业的快速发展，人们对胶囊填充机需求不断增多，药品灌
装的品质要求也越来越高。
目前，各个行业的设备都在往全面实现自动化的方向发展。
所以下面就以博世全自动胶囊填充机GKF700为例，向广大医药企业介绍一下胶囊填充是如何实现自动化，进而满足药企所需快速、稳定、卫生等要求的。
专注下一代成长，为了孩子。
NJP系列全自动硬胶囊充填机培训2018.07.25 -
2.5药粉料斗： 由药粉料斗、加料电机、电机底板、螺杆、搅拌器组成，主要是在 PLC的控制下，通过加料电机带动螺杆和搅拌器旋转，把药粉自动 加入到盛粉环内，并且使盛粉环内的药粉保持在一定高度范围内。
2.6药粉计量、充填装置： 根据胶囊规格及装量所匹配的计量盘规格，粉剂在间歇旋转的计量 盘内经过五次夯实，压实成药柱，并推入到下模块中的胶囊内。
3、扣囊弹簧片的调整
当主板运行到下方时，摆臂上的轴承会撞在限位轴上，使扣囊 弹簧片抬起放下胶囊。当选送叉升起时，弹簧片又扣住胶囊。因 此，调整限位块的位置是控制扣囊弹簧片开合时间的关键。
扣囊弹簧片的开合时间必须是保证每次从主板内只排出一粒胶 囊为准。先把气缸支架上的紧固螺钉松开，调整气缸支架的高度， 使其达到要求。
载时起保护作用的，负载正常时离合器不应打滑，但由于长时间使 用也会出现打滑现象。当正常使用出现打滑现象时，可以将离合器 的锁母拧紧些，以达到保证机器正常运转又能起保护作用的目的。 如果摩擦片损坏或磨损严重，则必须进行更换摩擦片。
注意： 安装离合器时，不允许大力敲击离合器，以免损伤电机输 出轴密封圈以及内部传动装置。
将体帽未分开的胶ห้องสมุดไป่ตู้，装在第七工位的上模块孔中，先用手转动主 电机手轮使推杆上下运动，此时观察推杆的位置和高度，合适后紧固 锁紧螺母即可。
注意凸轮角度，模块转动前，推杆必须脱离上模块，避免撞车。
10、胶囊压合的调整
当胶囊套合后的成品长度不符合要求时，或更换胶囊规格后，就 要对第九工位的压合机构进行调。压合机构的调整分上挡板调整和 下推杆调整。
13、链条的调整
链条连接好后，1、用涨紧链轮进行涨紧，链条不得有明显的晃动和松弛 现象；2、同一根链条上的所有链轮要求在同一平面内，偏摆不得超过 1mm；3、主电机运转前，必须涂抹足够的润滑脂，避免磨损链轮。
填充机培训课件
对机器进行清洁和维护，保持机器的良好状态。
对使用过的工具和材料进行清理和消毒，确保卫生安全 。
01
填充机常见故障及排除
故障一：不出料
总结词：填充机不出料，可能是由于料斗或管道堵塞、气动 阀故障、机械部件磨损或安装错误等。
详细描述
1. 检查料斗内是否有足够的物料，如果物料不足，需要及时补充 。
2. 检查管道是否畅通，如果发现堵塞，需要清理管道。
3. 检查气动阀是否正常工作，如果发现故障，需要及时更换 或维修。
4. 检查机械部件是否有磨损或安装错误，如果存在磨损或 安装错误，需要及时更换或调整。
故障二：出料不稳定
总结词：填充机出料不稳定，可能是由于供料不足、气 压不稳定、机械部件故障或物料性质变化等。
1. 检查供料系统是否正常工作，如果发现供料不足，需 要及时调整供料系统。
2. 检查液压系统是否 有故障，如果发现故 障，需要及时维修液 压系统。
3. 检查密封件是否损 坏，如果发现损坏， 需要更换密封件。
01
填充机维护与保养
日常维护
01
02
03
每日清洁
每天工作结束后，应对填 充机进行清洁，包括清除 残留物、清洗机器表面等 。
检查气动元件
确保气动元件（如气缸、 电磁阀等）工作正常，无 泄漏、堵塞等现象。
操作流程
按照规定的顺序打开电源，启动填充机 。
填充完成后，关闭填充机，清理残留物 料。
监控填充过程，及时发现并处理异常情 况。
根据物料类型和填充量，设置相应的填 充参数。
调整填充速率和压力，确保填充效果稳 定。
操作后检查与保养
检查填充机各部件是否正常运转，如发现异常应及时维 修。
全自动胶囊充填机URS文档
胶囊充填机URS一、目的：明确设备具体使用需求，提供调研、考察、采购设备的技术依据，以确保设备配置适当、达到GMP规范和使用要求。
二、需求项目1、名称：胶囊充填机。
2、数量：胶囊充填机一台，配套工业吸尘机、胶囊抛光剔废机、真空上料机、真空泵以及设备连接管道、辅助操作设施。
3、用途：设备安装在D级洁净区，层高3.4米。
4、设备公用介质需求：提供设备详细参数、详细安装图（依据房间大小和房间配制进行布置）、各公用介质需求标准、各公用介质与设备连接的具体位置和规格。
三、工艺描述1、物料性质：充填物料为原料粉末或制粒物料，物料具有吸潮性。
2、物料通过真空上料机输送到胶囊充填机的料仓内，通过料斗内物料探测器自动进料。
试填充胶囊以调试机器，在最适宜的充填速度和压力下将粉末充填入胶囊。
充填好的胶囊在出囊工位连接胶囊抛光机抛光后收集于不锈钢料桶。
3、胶囊充填机在设计制造过程中设计考虑适合粉末和颗粒填充，并符合吸潮性强的制粒物料蓬松粉末的填充。
四、设备符合的技术标准及规范要求胶囊充填机的设计、材料选择、制造现场、制造工艺、文件记录、检验测试、设备调试、验证应满足以下标准和规范要求：1、本文件所列需求标准；2、2010版GMP规范，设备设计制造应满足最新GMP规范要求，投标人应承诺供货范围内的设备不得存在导致无法满足最新版本GMP规范要求的瑕疵，即使设备在验收过程中未曾识别出瑕疵，但在之后的使用过程中发现投标人供货范围内的设备存在无法满足最新版本GMP规范要求的瑕疵，并且该瑕疵确属设备本身的问题，投标人也应承诺对供货范围内的设备进行免费整改并使其符合最新版本GMP规范的要求或者退货；3、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》；4、国家现行机械制造规范及行业标准、安全标准；5、其他与制药设备制造、安装相关法律法规。
五、设备需求1、生产能力要求5．仪表和自控需求6、模具配置要求7六．文件要求供应商应免费提供下列文件，包括纸质版本和电子版本（word文本），电子版本是可以更改:八．验收要求十、服务要求要求供应商提供以下服务（不仅限于）123、备品备件要求：456。
填充机培训课件
介绍了一种药品填充的案例，包括药品类型、填充工艺流程、填 充机选用、常见问题及解决方法等。
药品填充的注意事项
强调了遵守法规、保证生产安全、避免交叉污染、保证产品质量 等方面的注意事项。
食品填充案例
食品填充的特点
食品填充对填充机的卫生和安全性要求较高，同时需要考虑到食品的口感和品质等方面。
更换磨损件
根据磨损情况，定期更换 填充机的易损件，保证设 备性能。
保养维护注意事项
严格按照操作规程进行保养维护，确保设备正 常运行。
在进行保养维护时，必须关闭电源，确保安全 。
发现设备异常情况时，应及时进行处理，以免 影响生产。
04
填充机故障排查
故障排查流程
初步检查
故障现象了解
分析故障原因
开始排查
高生产效率和产品质量。
同时，填充机的设计将更加注重人机交互、安全防护和节能环
03
保等方面的考虑，提高设备的易用性和可持续性。
02
填充机基本操作
填充机的开关机操作
电源开关
按动电源开关，启动或关闭填充机。
急停按钮
在设备运行过程中，遇到紧急情况可按急停按钮停止设备运行。
填充机的部件介绍
料斗
用于盛放原料，一般配有过滤 器，防止原料堵塞出料口。
常见故障及解决方法
填充机不启动
可能是电源未接通或电机故障，解 决方法是检查电源和电机。
填充不准确
可能是气缸故障或传感器失灵，解 决方法是检查气缸和传感器。
填充机不停止
可能是程序出现错误或传感器失灵 ，解决方法是重新调整程序或检查 传感器。
填充机无法调整高度
可能是气缸故障或传感器失灵，解 决方法是检查气缸和传感器。
1500全自动胶囊填充机URS讲解
XXXX 制药有限公司1500全自动胶囊填充机用户需求（URS）起草审核批准目录1目的2范围3缩写列表4设备标准5设备安装地点描述6设计、施工范围7具体设备的技术质量及相关要求列表7.1URS 1·概述生产工艺要求。
7.2URS 2 厂房设施及公用系统要求7.3URS 3 设备要求7.4URS 4 电气自控要求7.5URS 5 QA要求7.6URS 6 维修服务要求（RAM）7.7URS 7 清洗消毒要求7.8URS 8 EHS要求7.9URS 9 FAT要求7.10URS 10·包装运输要求7.11URS 11·文件资料要求7.12URS 12·备品零件要求7.13URS 13·安装调试要求7.14URS 14·SAT要求7.15URS 15·培训要求7.16URS 16保修要求7.17URS 17其它要求8文件修订变更历史9供应商URS符合性确认表1目的本用户需求文件旨在从项目和系统的角度阐述用户的需求，总括了用户对口服固体制剂生产线胶囊填充机的质量要求（GMP），描述了用户对该设备的工作过程及功能的期望，主要包括相关法规符合度和用户的具体需求。
这份文件是构建起项目和系统的文件体系的基础，同时也是系统设计和验证的可接受标准的依据。
设备生产商应在规定的时间内完成并达到本用户需求的设计目标和可接受的质量标准。
在本URS中用户仅提出基本的技术要求和设备的基本要求，并未涵盖和限制卖方设备具有更高的设计与制造标准和更加完善的功能、更完善的配置和性能、更优异的部件和更高水平的控制系统。
供应商应在满足本URS的前提下提供卖方能够达到的更高标准和功能的高质量设备及其相关服务。
卖方的设备应满足中国有关设计、制造、安全、环保等规程、规范和强制性标准要求。
本文件中未列出的具体要求，以最新相关版本的法律或行业标准为依据。
如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行（强制性标准除外）。
胶囊填充机URS解析培训讲学
胶囊填充机用户需求方案制定人：日期：审核人：日期：批准人：日期：山西××药业有限公司1、目的该文件旨在从项目和系统的角度阐述用户对固体制剂生产线胶囊填充机的需求，主要包括相关法规符合度和用户的具体需求，这份文件是构建起项目和系统的文件体系的基础，同时也是该设备设计、安装和验证的可接受标准的依据，本文件中未列出的具体要求，以最新相关版本的法律或行业标准为依据。
2、范围设备名称数量部门地点全自动胶囊填充机1台固体制剂车间固体制剂车间填充间3、法规和指南①《药品生产质量管理规范》（2010 年修订）及附录②中华人民共和国药品管理法实施条例③药品生产验证指南（2003）④药品GMP指南⑤中华人民共和国药典（2010年版）4、用户及系统要求4.1 系统能力和主要工艺要求需求编号需求必须/期望URS001 理论生产时间，年生产日：250 天；班次一班或二班；班工作时间：8 小时。
必须URS002 NJP-2000B 填充机。
必须URS003 设备数量：1 台。
填充模具：1#必须设备日运行时间：≥12 小时。
URS004 胶囊型号：1#肠溶空心胶囊。
充填物料：颗粒，流动性较好。
装量差异：≤9%；胶壳上机率：合格机制胶囊，不装药时，胶囊上机率不低于 99.5%；装药时，胶囊上机率不低于 99.5%（注：上机是指送囊、分壳、充填、锁合全过程的准确与通畅）。
必须URS005 5.1、将合格的装有待充填物料的料桶和空心胶壳转运到胶囊充填室。
必须5.2、将料桶内的待充填物料加入胶囊充填机储料斗内，人工将空心胶壳加至胶囊充填机储料斗内。
必须5.3、物料和空心胶壳经各自的加料器分别被送至计量取料装置、胶囊定向分离装置内，再经计量装置定量取料后充填入已经真空分离的空心胶壳底内，经胶壳底帽闭合工位进行锁合后进入成品抛出工位，抛出的成品经抛光机处理后收集于胶囊贮存容器中。
必须URS006 配套的模具应配备有定位销，便于模具的安装定位；在转台上应安装防止上模卡死的装置。
胶囊填充工艺操作
第二节 胶囊填充操作
（1）工种定义：胶囊填充质量检查工是指从事胶囊 填充全过程的各工序质量控制点的现场监督和对规定的质 量指标进行检查、判定的人员。
（2）适用范围：胶囊填充全过程的质量监督（工艺 管理、QA）
（二）常用胶囊填充设备 胶囊填充主要设备有半自动胶囊填充机和全自动胶囊 填充机，辅助设备有真空泵、空气压缩机、抛光机、吸尘 器。主要配件有胶囊模具、螺旋钻头、刮粉板。
第二节 胶囊填充操作
用刮粉板刮平药粉，将上下模具对准合并，在顶针盘 上进行套合锁口，通过脚踏阀使气缸动作，顶针对准模具 孔，脚踏阀门，将囊帽推向囊体，使胶囊锁紧，当脚松开 时，气缸活塞回缩，用手推动模具，让顶针复位，将胶囊 顶出，收集于盛放胶囊的容器中。
充填好的胶囊挑出废品后，用胶囊抛光机进行抛光， 用洁净的物料袋或容器密封保存，即完成胶囊的制备过程。
第二节 胶囊填充操作
1．半自动胶囊填充机（图5-1） 半自动胶囊填充机主要由机座和电器控制系统、播囊 器、充填器、锁紧器、变频调速器组成。 （1）半自动胶囊填充机的特点 半自动胶囊填充机是早期投入使用的药品生产设备，主 要功能是向空心胶囊内填充药物，配备不同的模具，填充 不同型号的胶囊。采用开放式设计，具有经济，适用性强 的特点。但由于粉尘大，容易污染，且效率低，目前主要 用于实验或实训。
第二节 胶囊填充操作
二、实训适用岗位及设备介绍
（一）本工艺操作适用于胶囊填充工、胶囊填充质量 检查工、工艺员
1．胶囊填充工 （1）工种定义：胶囊填充工是指将药物粉末或颗粒， 使用半自动或全自动胶囊填充机，充填于空心胶囊中，抛 光成为合格胶囊剂的操作人员。 （2）适用范围：胶囊填充机操作、质量自检 2．胶囊填充质量检查工
第二节 胶囊填充操作
填充机培训课件
日常保养
清洁机器
每天工作结束后，应使用干净 的布擦拭机器表面，保持机器
整洁。
检查润滑
每天应检查机器的润滑系统，确 保润滑油充足，润滑系统正常工 作。
紧固螺栓
检查并紧固机器各部件的螺栓，防 止松动。
周保养
01
02
03
检查温度
每周应检查机器的温度， 确保其处于正常范围。
更换过滤器
根据需要更换空气过滤器 和油过滤器，保证机器正 常运行。
检查电气系统
每周应检查机器的电气系 统，包括电线、插头、开 关等，确保其正常工作。
月保养
检查液压系统
每月应检查液压系统，包括液压油量、液压泵、液压阀等，确保其正常工作 。
检查传送带
每月应检查传送带，包括其张力、磨损等，如有需要应更换。
年度保养
检查机器磨损
每年应对机器进行全面检 查，包括磨损部位的检查 和更换。
填充机应用范围
填充机广泛应用于制药、食品、化工、电子等行业，其中在 制药和食品行业中的应用尤为广泛。
在制药行业，填充机用于将药物粉末或颗粒填充到药瓶或药 板中；在食品行业，填充机则用于将调味品、酱料等半液体 物质注入到包装袋或瓶中。
02
填充机操作流程
操作前准备
操作人员需经过严格培训，了解机 器性能及操作规程。
实际操作初步注意事项
强调安全意识，提醒学员在操作过程中注意自身安全和产品质量。
实际操作进阶
实际操作进阶的意义 提高学员的操作技能和生产效率 ，为成为合格的操作员打下基础 。
实际操作进阶注意事项 强调安全意识，提醒学员在操作 过程中注意自身安全和设备稳定 。
实际操作进阶前的准备 确保学员已经掌握初步操作技能 ，了解进阶操作所需高级技能和 工具。
胶囊填充机URS课件
用户需求文件姓名/职务签名日期作者审核批准目录1.介绍 (3)2.目的和范围 (3)3.缩写列表 (3)4.设备标准 (4)5.用户需求 (4)5.1胶囊填充机URS.生产工艺要求 (4)5.2胶囊填充机URS.厂房设施及公用系统要求 (5)5.3胶囊填充机URS.设备要求 (5)5.4胶囊填充机URS.性能要求 (7)5.5胶囊填充机URS.QA要求 (8)5.6胶囊填充机URS.RAM（维修服务）及保修要求 (9)5.7胶囊填充机URS.清洗消毒要求 (9)5.8胶囊填充机URS.EHS要求 (10)5.9胶囊填充机URS.FAT＆SAT要求 (11)5.10胶囊填充机URS.包装运输验货要求 (12)5.11胶囊填充机URS.文件资料要求 (12)5.12胶囊填充机URS.备品零件要求 (13)5.13胶囊填充机URS.安装调试要求 (13)5.14胶囊填充机URS.培训要求 (14)5.15胶囊填充机URS.时间要求 (14)5.16胶囊填充机URS.其他要求 (15)5.17胶囊填充机URS.附机要求 (15)1.介绍抗肿瘤药制剂车间，现采购新的胶囊填充机，本文件是为该设备而编写的用户需求标准。
2.目的和范围目的：本文件旨在从项目和系统的角度阐述用户的需求，主要包括相关法规符合度和用户的具体需求。
这份文件是构建起项目和系统的文件体系的基础，同时也是该设备设计、安装和验证的可接受标准的依据。
本文件的解释权由URS起草小组负责。
范围：本URS的范围涉及到了胶囊填充机的最低要求，包括设计、生产、安装、检查和测试、文件、交付等过程。
供应商应以本URS作为详细设计以及报价的基础。
供应商在设计、制造、组装时必须要按照本URS来执行。
3.缩写列表Term 术语Definition 定义FAT Factory Acceptance Test 出厂验收测试FS Function Specification功能标准GAMP Good Automated Manufacturing Practices 良好的自动生产规范GMP Good Manufacturing Practices 药品生产质量管理规范HMI Hμman Machine Interface人机界面ISO International Standards Organization国际标准组织P&ID Process and Instrμment Diagram.工艺流程图PLC Programmable Logic Controller 可编程逻辑控制器SAT Site Acceptance Test 现场验收测试SOP Standard Operating Procedures标准操作规程URS User Requirement Specification用户需求标准DQ Design Qualification设计确认IQ Installation Qualification安装确认OQ Operational Qualification运行确认PQ Performance Qualification性能确认4.设备标准4.1设备（项目）标准该设备用于胶囊剂生产的胶囊填充工序，应能满足生产工艺要求同时符合中国2010版GMP对设备的相关要求。
全自动胶囊充填机(实验)
山西生物应用职业技术学院教案首页年月日授课内容[导入新课] 2分让学生列举所见道的药物是什么剂型。
前面我们研究了液体制剂、在人们接触的药物中还有胶囊剂、片剂。
今天我们研究胶囊剂。
[教学内容] 90分全自动胶囊填充机[实验目的]1、掌握全自动胶囊充填机的结构（重点）2、掌握机器的原理（重点）3、掌握机器的操作规程（难点）[实验器材] 全自动胶囊充填机、胶囊[实验内容]一、全自动胶囊充填机的结构对个全自动胶囊充填机都有七部分装置组成1）供给硬胶囊和粉粒体的装置2）限制胶囊方向，插入夹具的装置3）囊身与囊帽分离的装置4）充填药粉和颗粒的装置5）囊身与囊帽结合装置6）成品排出装置7）囊身与囊帽封口装置或自动剔废的装置对于实验用的全自动胶囊充填机它的主要结构是：回转台部件、胶囊送进机构、胶囊分离机构、真空泵系统、充填机构、剔废机构、封和机构、成品排出机构、机架、机械传动部件等组成。
二、工作过程胶囊排序入模、囊体与囊帽分离、充填药物、剔废、锁囊（封和）、成品排出、清洁模孔。
要求同学们会分析回转台的八个工位。
新知识介绍：硬胶囊的吸湿平衡有两个方面：吸：硬胶囊有保持水分的能力含有12—16%的水分，如胶囊内的药物吸湿性强，会从胶囊壳中吸取水分，使胶囊的水分降低后失去弹性，变脆易破损。
湿：若胶囊在高湿度条件下保存，则胶囊易吸湿变软或变形，互相粘着，失去商品价值。
硬胶囊的吸湿平衡是胶囊剂流通、贮存、使用的关键问题，同时也是自动化充填时影响上机率、成品率的主要因素。
全自动胶囊填充机也有十二工位，要求同们会分析三、操作规程1、填装空胶囊和药粉。
2、将手轮套入主电机尾部的轴颈上，用手转动，使之运转3~5圈，检查各部件是否运转正常。
3、卸下手轮。
4、接通总电源。
5、将控制箱左侧电源总开关从0位转至1位。
6、按下真空启动键。
7、按下主机启动键。
8、调节变频器调速。
9、使用结束后，先按主机停止键再按真空停止键，最后把总电源开关由1位复位至0位。
项目五 胶囊填充工艺操作
项目五胶囊填充工艺操作教学重点：胶囊填充操作教学难点：全自动胶囊填充机的工作原理教学内容：第一节概述第二节胶囊填充操作第三节综合实训技能目标：1．掌握胶囊填充岗位操作法2．掌握胶囊填充工艺管理要点及质量控制要点第一节概述硬胶囊剂是将一定量的药物加辅料制成均匀的粉末或颗粒,充填于空心胶囊中制成的剂型。
胶囊剂是使用广泛的口服剂型之一，具有以下特点：可掩盖药物的不良臭味，崩解快，吸收好，剂量准确，稳定性好，质量容易控制等。
随着制药设备的不断发展，全自动胶囊填充机的广泛使用，大大提高了硬胶囊剂的生产效率和质量，同时也降低了生产成本。
硬胶囊剂的制备一般分为填充物料的制备，胶囊填充，胶囊抛光，分装和包装等过程，其生产工艺流程见下图，其中胶囊填充是关键步骤。
入库物料：工序：检验： 入库：注：虚线框内代表30万级或以上洁净生产区域第二节胶囊填充操作一、实训目标1．掌握胶囊填充岗位操作法2．掌握胶囊填充工艺管理要点及质量控制要点3．掌握CGN-208D半自动胶囊填充机和NJP-1200全自动胶囊填充机的标准操作规程4．掌握CGN-208D半自动胶囊填充和NJP-1200全自动胶囊填充机的清洁和保养标准操作规程二、实训适用岗位及设备介绍（一）本工艺操作适用于胶囊填充工、胶囊填充质量检查工、工艺员1．胶囊填充工（1）工种定义：胶囊填充工是指将药物粉末或颗粒，使用半自动或全自动胶囊填充机，充填于空心胶囊中，抛光成为合格胶囊剂的操作人员。
（2）适用范围：胶囊填充机操作、质量自检2．胶囊填充质量检查工（1）工种定义：胶囊填充质量检查工是指从事胶囊填充全过程的各工序质量控制点的现场监督和对规定的质量指标进行检查、判定的人员。
（2）适用范围：胶囊填充全过程的质量监督（工艺管理、QA）（二）常用胶囊填充设备胶囊填充主要设备有半自动胶囊填充机和全自动胶囊填充机，辅助设备有真空泵、空气压缩机、抛光机、吸尘器。
主要配件有胶囊模具、螺旋钻头、刮粉板。
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下模块由两个圆柱销定位， 操作人员 安装后不需调整。
如有其它模孔不能灵活转 动，应把调试杆在不灵活 孔调试。 注意旋转时必须取出模块 调试杆。
操作人员
3
操作人员
全自动胶囊填充机培训
七、更换胶囊分送部件
安装方法 步骤 程序 1 安装拔叉，紧固拔叉上的一个螺钉。 安装胶囊导槽部件(k)，紧固固定胶囊导槽 2 的两个螺钉。 安装顺序叉部件(j)嵌入两个定位销，拧紧 3 两个固定顺序叉部件的螺钉。 用手扳动主电机手轮使顺序叉运行到最低 4 位。 5 安装胶囊料斗(i)，紧固两个螺钉。
1安装铜环 2安装计量盘 3安装刮粉板
4安装充填杆加持器
5安装药粉充填位计量顶杆
6安装内层保护套
全自动胶囊填充机培训
五、安装顺序示意图
7安装外层保护套
8安装1-6号计量顶杆
9上下模块(共12组)
10胶囊叉导向单元
11空心胶囊载料桶
全自动胶囊填充机培训
五、安装顺序示意图
12安装不合格品排出位
13安装清洁位. 排出位. 闭合位 14安装药粉料斗、搅拌器
全自动胶囊填充机培训
十一、操作方法
1在全自动状态运行时，首先要检 查机器的四边玻璃护门，四边的护 门都有开关控制，但护门被打开或 未关严时，在自动状态下机器不能 启动。 全自动状态操作 操作 2加料电机通过药粉传感器根据 先按“真空泵”键，按“运行”键，机器开始 “供料延时”设置，开始自动运转 人员 运行。 加料，当粉料全部用完时，机器会 通过“停机延时”，控制主电机自 动停机。 3若发现有外观或囊重不合格产品， 应立即停机进行检查，调整。
全自动胶囊填充机培训
三、工作原理
计量装置被一个6工位的间歇运动机构带动，计量盘上有6组计量孔，前5个 工位药粉被逐一填入孔中达到装药量，第6工位药粉被充填杆推入模块中的 胶囊体内，调整每组充填杆的高度可以改变装药量。 药粉由一个不锈钢料斗进入计量装置的盛粉环内，盛粉环内药粉的高度由料 位传感器控制。
L
上下模块
全自动胶囊填充机培训
五、安装顺序示意图
以下为安装顺序,依次为安装铜环.安装计量盘.(安装时需视物料状态调整 铜环和计量盘之间的距离) 安装刮粉板 安装充填杆加持器 安装药粉充填计量 杆(安装前需用矫正杆进行矫正) 安装内保护套.安装外保护套(外保护套安装 时应将没有视窗的一面放在药粉充填杆方向) 安装1-6号计量顶杆.以上步骤安 装时需轻拿轻放避免磕碰
注意事项 NA
NA NA NA NA
责任人 操作人员 操作人员
操作人员 操作人员 操作人员
全自动胶囊填充机培训
八、更换计量盘机及充填杆
1、非指定操作人员不得触碰操作面板。 2、非指定操作人员不得触摸任何电闸开关。 3、非指定操作人员禁止在设备运行和停机的任何状态下，将手等任何身体部 位，放置或 触摸机械传动、咬合、冲裁、挤压、搅拌、加热、电路等装置上，如需进行调整，应借助于指 定工具。 4、设备上需要紧固的部位（如螺钉等）须由双人进行操作及确认。 5、设备有异常情况应按急停开关（红色）立即停车检查，重新开启急停开关（顺时针旋 转）。 6、模具安装、调试时始终保持手轮操作，运行前必须手盘轮使中心转盘转动2圈，确认无 异常后方可工作。 7、除设备调试和故障排除外，其余的运行情况都要在关闭，机器四扇防护门的状态下进 行，在打开机门状态下进行模具调试过程中，需将触摸屏的防护盖关闭。 8、灌装最高速度为1200粒/分钟，依据实际的灌装情况可进行升速降速调节。 9、在停机状态下的模具安装、调试、等需要手动盘手轮或点动运行情况下，由一人独立 操作，如某些特殊操作步骤必须由俩人配合完成的情况下，主操作人员发出操作指令后，辅助 操作人员确认操作指令并回复操作指令后，方可进行下一步操作。防止因特殊情况发生不可预 知的配合失误。 10、在设备分送部位出现囊壳堵塞现象时，应将分送部位停止在警戒范围内，方可借助于 工具来清洁堵塞囊壳。 11、在开启机器防护门时，应缓慢开启，并注意周边情况，避免防护门磕碰人员及设施。
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十一、操作方法
1“点动”按下时机器运转，松开机器停止。 2“真空泵”按一次真空泵开启，再按一次真空泵 关闭。 3“运行”按下后机器自动运转。（真空泵必须已 经开启） 点击“生产画面”进入界面。 4“停止”按下后机器停止运转。 5“加料选择”反复按该键时，设备状态会在“自 动供料”和“手动供料”之间切换。 6“吸尘机关”按下该键时，工业吸尘机启动，该 键显示“吸尘机开”；再次按下该键，工业吸尘 机停止，该键重新显示“吸尘机关”。
操作 人员
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十一、操作方法
1在手动状态时运行，机器不受门控开关和料粉 传感器的控制。 手动操作 2“升速/降速”按下此键时，生产速度自动增加/ 减少。 先按“升速/降速”键 设置 3“生产速度”显示当前的生产速度，最大值即 “生产速度” 再按“真空泵”键，按“点动” 为1200粒/分钟。 键，机器开始空载运行，确认 4真空度可根据需要调解一般50%～80%，真空度 设备运转状态及真空度是否正 可以在真空表上读出，通过阀门调解，从而保证 胶囊拨开又不被损坏。 常。 5如操作过程中，设备发出异常响声，需立即关 机，并上报生产负责人。
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十一、操作方法
步骤 1 2 程序 安装并连接真空泵、吸尘器、压缩空气管 根据生产指令，选择对应型号的胶囊填充 部件，并进行部位安装（安装见附件2） 注意事项 责任人 打开总电源，连接吸尘器。 操作人员 已安装各部件进行校正； 手轮空转两周，确认设备 完好 注意事项 NA 操作人员
操作 人员
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十一、操作方法
半自动状态操作 将空心胶囊及填充物分别装入上方料斗， 点击加料选择，按住手动供料键使物料均 匀落在计量盘内；手工加料至相应高度即 停止供料，按“加料选择”栏里面选择 “返回自动”转为自动供料。 按“真空泵”键，按“点动”键，机器开 始运行。 若装量偏轻，可根据具体情况适当加大充 填杆处压力，压力最大可调至刻度20，若 装量偏重，则减少充填杆压力。 若无法通过调整充填杆压力解决装量轻重 问题，则需更换计量盘，装量偏轻则更换 厚盘，装量偏重则更换薄盘，具体厚度应 根据物料性质确定。 1在半自动状态运行，机器不受门控开关控 制，加料受药粉传感器控制。 2设备开机默认状态为“自动供料”，如屏 幕显示“手动供料”则在续料完毕后按 “加料选择”栏里面选择“返回自动”转 为自动供料，调节药粉传感器位置。 3若粉盘内无粉时，应先手工加料至相应高 操作 度，再进行自动状态开机，避免出现不合 人员 格品和缺料停机。 4调整时应注意物料的可压性，逐步加压避 免造成充填杆损伤。 5压力调节尽量以前四组充填杆调整为主， 第五组充填杆一般只作为辅助调整，平整 充填表面使用，压力不宜过大，避免做成 充填杆损伤。
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一、硬胶囊介绍 硬胶囊剂是将适量的药材提取物、药材提取物加药粉或辅 料制成均匀的粉末或颗粒，填充于硬胶囊中而制成的剂型 。
下方为0号~5号胶囊壳闭合尺寸 0号胶囊为：21.7mm正负值为0.3mm 1号胶囊为：19.4mm正负值为0.3mm 2号胶囊为：18.0mm正负值为0.3mm 3号胶囊为：15.9mm正负值为0.3mm 4号胶囊为：14.3mm正负值为0.3mm 5号胶囊为：11.1mm正负值为0.4mm
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三、工作原理
装在料斗里的硬胶囊随着机器的运转，逐个进入顺序装置的顺序叉内，经过 胶囊导槽和拨叉的作用使胶囊调头，机器每动作一次，释放一排胶囊进入模 块孔内，并使其体在下，帽在上。
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三、工作原理
转台的间隙转动，使胶囊在转台的模块中被输出到各工位。在第1，工位 上，真空分离系统把胶囊顺入到模块孔中的同时将体和帽分开。在第3工 位上，下模块向外伸出，与上模块错开，以备填充物料。第4工位是扩展 备用工位，安装一定的装置可充填颗粒或微丸等物料。在第5工位上，充 填杆把压实的药柱推到胶囊体内。第8工位是把上模块中体和帽未分开的 胶囊清除吸掉。在第10工位上，下模块缩回与上模块并合，经过推杆作用 使充填好的胶囊扣合锁紧。第11工位是将扣合好的成品胶囊推出收集。在 第12工位，真空清理器清理模块孔后进入下一个循环。
操作 人员 操作 人员
囊体部分有一个锥形边缘，在高 速填充机上可顺利地封装胶囊。 双重锁合环系统可使胶囊在填充 前预琐合，填充药物后则完全套 合在一起。胶囊的设计还包括透 气孔，以避免在高速填充过程中 胶囊内部产生不必要的空气压力 而导致反弹。
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二、主要设备 NJP-1200B全自动硬胶囊充填机的主要功 能是向硬胶囊内自动填充药粉，配备不同型 号的模具，可以充填00～4号胶囊，速度可 以根据需要进行调节。它采用间歇运动和多 工位孔塞计量方式，可以自动完成硬胶囊的 调头、分囊、充填、剔废、合囊、成品推出 等胶囊填充过程。与药粉接触的部分不会与 药粉发生反应，符合GMP标准，所有的运动 部件磨损极小，符合人机工程。它具有结构 新颖，设计先进，剂量可调，有安全保护， 统计产量计时，胶囊上机率高等特点。
全部安装后示意图
抛光机
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六、胶囊填充部位安装
安装方法 步骤 程序 1 安装下模块（l），紧固两个螺钉。
2 安装上模块，两个螺钉先不拧紧，在第八 工位上把两个模块调试杆分别插入到两个 外侧胶囊孔中使上下模块孔对准，然后把 螺钉上紧，定好位后两个模块调试杆应能 灵活转动。 模块具有互换性，更换模块时用手扳动主 电机手轮旋转盘。 注意事项 责任人
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十一、操作方法
留言板 进入该界面后，选择不同粗细的画笔，就可以 进行留言。 通过“清除”键可清除留言。 操作 人员
当有故障时，相应的故障信息就 故障查询 会显示在方框内。 按“故障查询”按键，弹出“故障查询”画面，当有“主电机故障”信息显示时， 画面如上： 为使变频器故障复位，必须按下 “变频器复位”按钮。 机器参数 该界面可查看设备的有关参数，如图所示： 该界面相关参数为厂家设置，操 作人员无权限修改。