普通细石混凝土防水层质量通病防治措施

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混凝土质量通病及防治措施

一、前言随着建筑施工工艺改革和建筑工业化的发展，框架结构、大模板、滑升模板等建筑体系得到普遍应用，建筑工程中现浇混凝土占的比重越来越大，因此保证混凝土工程质量，防治现浇混凝土质量通病，成为提高建筑工程质量的重要一环。

以下就笔者在施工管理过程中所发现的几个典型事例进行分析，并就此提出笔者的预防措施和处理方法。

二、常见的质量通病和防治措施（一）混凝土蜂窝、麻面、孔洞1、产生原因：(1)模板表面粗糙并粘有干混凝土，浇灌混凝土前浇水湿润不够，或模板缝没有堵严，浇捣时，与模板接触部分的混凝土失水过多或滑浆，混凝土呈干硬状态，使混凝土表面形成许多小凹点。

(2)混凝土搅拌时间短，加水量不准，混凝土和易性差，混凝土浇筑后有的地方砂浆少石子多，形成蜂窝。

(3)混凝土浇灌没有分层浇灌，下料不当，造成混凝土离析，因而出现蜂窝麻面。

(4)混凝土浇入后振捣质量差或漏振，造成蜂窝麻面。

2、预防措施：(1)浇灌混凝土前认真检查模板的牢固性及缝隙是否堵好，模板应清洗干净并用清水湿润，不留积水，并使模板缝隙膨胀严密。

(2)混凝土搅拌时间要适宜，一般应为1-2分钟。

(3)混凝土浇筑高度超过2米时，要采取措施，如用串筒、溜管或振动溜管进行下料。

(4)混凝土入模后，必须掌握振捣时间，一般每点振捣时间约20-30秒。

合适的振捣时间可由下列现象来判断：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆且呈水平状态，混凝土将模板边角部分填满充实。

3、处理方法：麻面主要影响美观，应加以修补，即将麻面部分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平。

如果是小蜂窝，可先用水洗刷干净后，用1:2或2:5水泥砂浆修补；如果是大蜂窝则先将松动石子剔掉，用水冲刷干净湿透，再用提高一级标号的细石混凝土捣实，加强养护。

如果是孔洞，要经过有关人员研究，制定补强方案，方可处理。

（二）露筋1、产生原因：(1)混凝土振捣时钢筋垫块移位，或垫块太少，钢筋紧贴模板，致使拆模后露筋。

(2)钢筋混凝土构件断面小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上水泥浆不能充满钢筋周围，使钢筋密集处产生露筋。

防水施工方法质量通病处理办法

防水施工方法质量通病处理办法＜1＞屋面防水施工方案＜1.1＞屋面找坡层1、作业条件将现浇混凝土板表面的起砂、起皮的处理好，并将灰尘、杂物清理干净，穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，将管根固定。

保温材料存放防潮、防止损伤和污染措施已落实，雨天作业防水浸或雨淋措施已落实。

2、操作工艺基层清理：将现浇混凝土基层表面的尘土、杂物等清理干净。

弹线找坡：按坡度及流水方向，弹出屋面坡度走向，确定找坡层的范围。

管根固定：穿屋面结构层的管根在保温层施工前，用细石混凝土塞堵密实。

已铺完的找坡层要平整,不得在其上面行走运输小车和堆放重物。

＜1.2＞找平层本工程的找平层采用20厚1:3水泥砂浆。

1、作业条件找平层施工前：屋面保温层应进行隐蔽工程检查验收，并办理手续。

各种穿过屋面的预埋管件根部及女几墙、伸缩缝处的根部应按图纸要求做好处理。

根据设计规定的坡度、弹线、找好规矩（包括天沟、檐沟的坡度），并进行彻底清扫。

2、操作工艺将找坡层上面的松散杂物清扫干净。

先将板底垫实找平，不易填塞的立缝、边角破损处、宜用同类找坡板块的碎末填实填平。

因做找平层时有大量水份进入找坡层，所以本工程屋面必须做成排气屋面，排气道与找平层分格缝合二为一，及分格缝兼做排气屋面的排气道，分格缝宽度为20mm，并与保温层连通（分格缝布置详见附图）。

基层与突出屋面的结构的连接处，以及基屋的转角处均做成圆弧形，圆弧半径不得小于20mm。

水落口周围做成略低的凹坑。

＜1.3＞卷材屋面防水层1、材料要求所用卷材及其他材料的质量、技术性能必须符合设计和施工验收规范的要求。

产品有合格证，并应做复试。

2、作业条件铺贴卷材防水层的基层表面，必须平整、清洁、坚实、干燥，且不得有起砂、开裂和空鼓等缺陷。

排气道要纵横贯通，不得堵塞，留出排气孔应与大气连通，排气道宽度为50mm，并附加250mm宽卷材，用粘结剂单边粘贴覆盖。

屋面找平层的坡度，应符合设计和施工验收规范要求，并不得有积水现象；所有穿过屋面的管道、预埋件等应在防水层施工前做好基层处理，以免造成渗漏隐患。

防水工程一般质量通病及防治措施

防水工程一般质量通病及防治第一节防水基层1、基层空鼓、裂缝【现象】部分空鼓，有规则或不规则裂缝。

【预防治理】检查结构层，质量合格后，刮除表面灰疙瘩，扫刷，冲洗干净，用1：3水泥砂浆刮补凹洼与空隙，抹平、压实并湿润养护，湿铺保温层必须留设宽40~60mm的排汽槽，排汽槽纵横间距不大于6m,在十字交叉口上须预埋排汽孔,在保温层上用厚20π≡,1：2.5的水泥砂浆找平，随捣随抹，抹平压实，并在排汽槽上用200πun宽的卷材条通长覆盖，单边粘贴。

在未留设排汽槽或分格缝的保温层和找平层基面上，出现较多的空鼓和裂缝时，宜按要求弹线切槽(缝)，凿除空鼓部分进行修补和完善。

2、基层酥松、起砂、脱壳【现象】找平层酥松，表面起砂，影响防水层粘结。

【预防治理】找平层施工前，结构层面必须扫刷冲洗干净，应用32.5级普通硅酸盐水泥,中砂的含泥量控制在3%以下，拌制的砂浆按配合比计量，随拌随用。

每一分格仓内，需一次铺满砂浆，及时刮平压实，不留施工缝，收水后应二次压实O湿养护不少于7d,冬期做好保温防冻工作。

找平层已出现酥松和起砂现象,应采取下述措施进行治理：(1)因使用劣质水泥或含泥量大的细砂而造成找平层强度低且又酥松时，必须全部铲除，用合格水泥与砂拌制重新铺抹。

(2)因冬期受冻，找平层表面酥松不足3mm时，可用钢丝刷刷除酥松层，扫刷冲洗干净后，用108胶聚合砂浆修补。

3、基层平整度差【现象】排水不畅，积水深度大于IOmm o【预防治理】施工前必须先安装好水落口杯，从杯口面拉线找坡度，确保排水畅通，大面必须用2m刮尺刮平，在天沟或大面上出现凹凸不平的情况，应凿除凸出的部分，用聚合物水泥浆填压凹下的地方和凿除的毛面部分。

第二节卷材防水工程1、卷材防水层空鼓【现象】卷材铺贴后即发现鼓泡，一般由小到大，随气温的升高，气泡数量和尺寸增加。

【预防治理】基层必须干燥，用简易检验方法测试合格后，方可铺贴；基层要扫刷干净，选用的基层处理剂、粘结剂要和卷材的材性相匹配，经测试合格后方可使用；待涂刷的基层处理剂干燥后，涂刷粘结剂。

混凝土工程质量通病防治措施

表面缺陷：麻面、蜂窝、露筋、孔洞、酥松脱落、缝隙夹层、缺棱掉角；
外形尺寸偏差：表面不平整、位移倾斜，凹凸鼓胀；
内部缺陷：匀质性差，强度达不到要求、预埋件空鼓；
混凝土裂缝：塑性收缩裂缝、沉降收缩裂缝、干燥收缩裂缝、温度裂缝。
2021/1/12
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二、质量通病图例及原因分析、预防措施
1.麻面：现象：混凝土表面局部缺浆粗糙，或有小凹坑，无钢筋外露。原因： 1）模板表面粗糙或清理不干净； 2）脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷； 3）模板接缝拼接不严，浇筑砼时缝隙漏浆。 4）振捣不密实，砼中的气泡未排出一部分汽泡停留在模板表面。
5）加强砼的养护及保温；
6）加强混凝土温度的监控，制定降温措施(如在大体积混凝土内部设置冷却管道，通冷水或者冷气冷却，减小混凝土的内外温差、) 。
7) 2021/1/12 混凝土中配置少量的钢筋或者掺入纤维材料将混凝土的温度2裂3
9、不均匀沉陷裂缝
现象：多属贯穿性裂缝，其直向与沉陷情况有关，有的在上部，有的在下部，一般与地面垂直或呈 300—400角方向发展。较大的不均匀沉陷裂缝，往往上下或左右有一定的差距，裂缝宽度受温度变化影响小，因荷载大小而异，且与不均匀沉降值成比例。
5、缺棱掉角处理方法
缺棱掉角较小时，，清水冲洗可将该处用钢丝刷刷净充分湿润后，用 1 ∶ 2 或 1 ∶ 2.5 的水泥砂浆抹补齐正。可将不实的砼和突出的骨料颗粒凿除，用水冲刷干净湿润，然后用比原砼高一级的细石砼补好，认真养护。
6、露筋处理方法
将外露钢筋上的砼残渣和铁锈清理干净，用水冲洗湿润，再用1:2或 1:2.5水泥砂浆抹压平整，如露筋较深，将薄弱砼剔除，冲刷干净湿润，用高一级的细石砼捣实，认真养护。

防水工程质量通病防治措施

防水工程质量通病防治措施一、防水工程1、开工前编制《防水工程施工方案》，对容易出现质量隐患的环节如卫生间、屋面、地下室渗漏等制定相应对策。

2、地下室防水混凝土的主要质量问题及对策：3、地下室外墙根部与底板交接处渗水：在转角处采取钢筋补强措施，增加一“L”型与墙体钢筋同规格的钢筋，在混凝土浇筑时，此处特别注意加强振捣。

混凝土浇筑时，墙体施工缝留置在距底板顶面500mm处。

4、穿墙螺杆处渗水：原因：使用了未带止水片的穿墙螺杆；加止水片时，止水片孔四周未与螺杆外围焊密实，即漏焊而出现止水片与螺杆存在缝隙。

技术措施：在螺杆处先将墙面凿一凹洞直径D=100mm，洞深约50mm，然后再将钢筋吹断，清洗洞内渣子，用喷灯烘干，再用快速堵漏剂迅速封堵，在外墙再做道防水层。

5、施工缝渗漏水：施工缝是防水混凝土工程中的薄弱部位，应尽量不留或少留。

抗水板混凝土应连续浇筑，不得留施工缝。

认真做好施工缝的处理，使上、下两层混凝土间粘结密实，以阻隔地下水的渗漏。

加强施工缝处混凝土的振捣，保证捣固密实。

二、管道工程1、UPVC管材在粘接前须进行试组装，立管每层装伸缩节一只，用以补偿塑料管的冷缩热胀。

三通安装时要注意顺水方向，便于安装横管时自然形成坡度。

立管每层设管卡一只，横管每0.6米装吊卡一只。

UPVC管安装完毕后，楼板孔洞管子四周用C20细石混凝土分层填充密实。

2、管道支墩要牢靠，位置要合适，填土时要夯实并防止直接撞压管道。

三、安全防火措施1、加强消防安全意识，施工现场必须建立健全防火检查制度和岗位责任制，配备灭火器材。

2、电焊操作前，应对周边环境检查，如有易燃易爆物品，应先采取措施后施工。

完工后检查场地，无隐患后方可离去。

3、仓库内一般不得使用60W以上的灯泡，工具房和工地临时宿舍不得使用100W以上的大功率照明灯具。

4、施工材料的存放，保管应符合防火安全要求，因施工需要进入工程内的可燃材料，要根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施。

屋面防水细石混凝土保护层质量通病防治措施

然后沿缝两侧弹墨线按墨线进行修整4撒干拌水泥砂时要掌握时间过早对弯曲的部位可用手持切割锯进行切割或会出现踩踏脚印影响成活后的平整度过晚用1
●质量病院
口李振申
董树富
屋面防水层的细石混凝土保护层是屋面防水工程的重要分项工程，对屋面防水层进行保护，保护防水层免遭机械损坏和减少自然环境对防水层的侵蚀等。它是屋面防水工程中唯一可直接目测检查的项目，所以其施工质量会影响工程能否顺利通过竣工验收，特别是对创建精品工程、品牌工程的验收与核验。目前屋面混凝土保护层施工中存在的质量通病主要有：防护层开裂；表面起砂、起皮；局部塌落、平整度差；分格条不顺直、嵌缝不饱满及混凝土保护层厚度不足等。通过对多项创建的精品工程、品牌工程总结。提出了该项工程质量通病防治措施。混凝土保护层裂缝的防治
三、对保护层表面不平整的治理
（１）浇筑中应避免踩踏钢丝网；（２）注意保护分格条的顺直；（３）混凝土浇筑抹平后收水期间不要上
重要工序之一．也是保证混凝土质量的关键
在施工前应备有水源和养护覆盖材料。可事要平整，还要有一定的强度。当基层的含水先备好加压水泵和养护用专用毛毡。当混凝率达到规范要求时方可进行防水层的施工。土收水抹完最后一遍成活后，应专人及时进保温材料过大的含水率不但会造成保温层失行覆盖，然后洒水保湿养护，养护时间不少于７ｄ。效。还会引起屋面保护层变形。四、混凝土的浇筑、养护我们通过采取以上措施和加强施工过程１．混凝土浇筑的严格管理，确保了屋面防水混凝土保护层屋面混凝土防水保护层一般要求为４的施工质量，保证了屋面防水分部工程的竣ｅｍ厚的细石混凝土，内置钢丝网，随打随抹，工验收成为优良分部工程，为工程的一次交表面压光。混凝土浇筑前应绑扎好钢丝网。验成功创造了条件。受到了市、区质监站的好钢丝网用２ｅｍ厚的垫块垫好。并将分格条固评。（董树富：山东港基建设集团有限公司）定。然后顺流水坡拉线打点，以保证混凝土厚度与顺平。浇筑时混凝土的坍落度宜控制

混凝土质量通病预防及处理措施

目录一、蜂窝 (2)二、麻面 (3)三、孔洞 (4)四、露筋 (4)五、缝隙、夹层 (5)六、缺棱掉角 (6)七、结构涨模 (7)在已施工完的楼层中，柱、梁模板拆除以后，砼出现了一些质量通病。

为了提高工程质量、完成项目质量目标，达到业主满意，现将这些质量通病的产生原因进行分析，并防治措施，要求项目各级人员按此措施进行控制与处理。

一、蜂窝其现象主要表现为：砼结构局部出现疏松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿1、产生原因(1)砼在浇筑时下料不当或下料过高未设串筒使石子集中，造成石子砂浆离析。

（2）砼未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够。

（3）模板缝隙未堵严，水泥浆流失。

（4）钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小。

（5）基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层砼，超成水泥浆流失。

2、预防措施将砼拌合均匀，坍落度适合；混凝土工下料高度超过2m时设串筒或溜槽；浇灌分层下料，分层捣固，防止漏振；模板缝堵塞严密，浇灌中随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部在下部浇完间歇1～1.5H，沉实后再浇上部砼，避免出现“烂脖子”。

3、事后处理方法小蜂窝：洗涮干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆抹实压平；较大蜂窝：凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，洗刷干净后，支模用比原结构混凝土强度高一强度等级的膨胀细石砼仔细填塞捣实，较深蜂窝：如清除困难，可埋压浆管排气管、表面抹砂浆或浇灌砼封闭后，进行水泥压浆处理。

二、麻面其现象主要表现为：砼局部表面出现缺浆和许多小凹坑，麻点。

1、产生原因（1）模板表面粗糙或黏附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时砼表面被破坏。

（2）模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面砼的水分被吸去，使砼失水过多出现麻面。

（3）模板拼缝不严，局部漏浆。

（4）模板隔离剂涂刷不均，或局部漏刷或失效，砼表面与模板黏结造成麻面。

（5）砼振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻面。

2、预防措施模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；浇灌砼前，模板浇水充分湿润，模板缝隙用油毡纸、腻子等堵严，选用长效的模板隔离剂；涂刷均匀，不得漏刷，混凝土工分层均匀振捣密实，到排除气泡为止。

混凝土质量通病防治措施

砼常见通病预防措施及处理方法编制：审核：单位：日期：目录一、质量通病防法安排 (3)二、主要通病预防及法理 (3)1、墙、柱烂根 (3)2、夹渣 (5)3、裂纹 (5)4、门窗口移位 (6)5、蜂窝 (6)6、麻面 (7)7、气泡 (7)8、后期强度增长较慢 (8)9、孔洞 (8)10、露筋 (9)11、缺棱掉角 (10)12、表面不平整 (11)混凝土常见质量通病的产生原因及预防一、质量通病防治安排本工程为钢筋混凝土框、剪结构，其中一层地下室外墙及地上等全部为现浇钢筋混凝土剪力墙结构（3#楼为框架结构），本工程不但混凝土量大,流水段多,而且施工周期较长。

在混凝土施工时稍不注意，或受其他客观因素影响，不在事前采取预防措施，极容易出现所谓的混凝土质量通病，结构的质量也会因质量通病的存在而受到极大的危害。

因此，对质量通病的预防、整治是一项不可忽视的工作。

常见的混凝土质量通病有：墙、柱烂根现象、混凝土夹渣现象、局部尤其是混凝土楼板裂纹现象、墙板面气泡现象、还有门窗洞口移位现象,个别部位甚至有蜂窝、麻面、狗洞等漏振现象。

为防止混凝土浇筑过程中出现质量通病，必须了解混凝土质量通病产生的原因以及如何预防和整治，施工负责人员要认真对待混凝土的质量问题，混凝土施工时要安排专人全权负责混凝土浇筑的全过程施工，采取过程控制。

虽然造成混凝土的质量通病有多种原因,但主要还是持棒人员因操作不当引起的质量通病因素多一些，应负的责任大一些.因此；必须对持棒操作人员进行振捣方面的技术交底等事前预控工作.二、主要通病预防及治理针对容易发生的质量通病（缺陷)和需要整改、修补的部分项目,本文计划从造成和产生其质量通病(缺陷）的原因、预防措施及治理方法三个方面分别阐述。

目的在于使施工人员包括施工管理人员；尤其是持棒的操作人员明白，需要整治的质量缺陷是什么原因造成的，又需要采取什么样的措施进行预防。

以便在今后的施工中杜绝，至少避免同类缺陷再次发生。

建筑工程防水工程质量通病问题分析及防治措施

常见防水工程问题分析及防治措施一、防水材料类问题（一）热熔类卷材铺贴后产生空鼓原因分析：1、基层潮湿，沥青胶结材料与基层粘结不良；2、由于人员走动或其他工序的影响，找平层表面被泥水沾污，与基层粘结不良；3、立墙卷材的铺贴，操作比较困难，热作业容易造成铺贴不实不严预防措施：1、应把地下水位降至垫层以下不少于500mm。

垫层上应抹1：2.5水泥砂浆找平层，以创造良好的基层表面，同时防止由于毛细水上升造成基层潮湿；2、保持找平层表面干燥洁净，必要时应在铺贴卷材前采取刷洗、晾干等措施；3、铺贴卷材前1～2天，喷或刷1～2道冷底油，以保证卷材与基层表面粘结。

（二）卷材收缩变形原因分析：1、卷材储存不当，胎体进水，导致在加热过程中水分蒸发，胎体收缩；2、带有板岩类的热熔型卷材在施工时短边搭接没有进行压岩处理，搭接剥离强度小造成；3、卷材在施工时没有对卷材进行提前展卷，卷材应力过大；4、施工过程中，野蛮施工，用力“踢”“拽”卷材，使卷材受力过大拉长卷材。

预防措施：1、卷材施工时可进行提前展卷，释放应力；2、禁止在施工完成的防水层进行损坏性施工；3、施工前检查卷材是否潮湿，如果潮湿，展卷后晾晒至干燥后施工。

（三）湿铺卷材粘结不牢原因分析：1、水泥砂浆太薄没有与基层粘牢；基层没有涂刷水泥砂浆；2、水泥砂浆过干；3、温度低水泥的水化反应没有完全；4、搭接边有杂物、浮灰，粘结力不够；5、基层过干吸收水泥中的水，水泥水化反应不完全；6、过早在卷材表面行走。

预防措施：1、基层充分润湿；2、基层应平整、干净、没有凹凸不平；3、施工时应在卷材表面与基层上同时涂刷水泥砂浆（3mm-5mm）；4、卷材施工温度应在5-35摄氏度之间（四）聚氨酯防水涂料涂膜起泡原因分析：1、天气过于潮湿或下雨。

基面潮湿；2、在使用时添加了低沸点稀释剂，稀释剂快速挥发易出现气泡或小孔；3、天气炎热，基层温度高；4、疏松多孔基层；5、单组分产品：一次涂膜太厚；6、双组分产品：避免因过高速度搅拌引入大量气泡；配比不对，也会有气泡产生。

混凝土质量通病整改措施(共4篇)

混凝土常见问题处理(1)配合比计量不许，砂石级配不好；(2)搅拌不匀；(3)模板漏浆；(4)振捣不够或者漏振；(5)一次浇捣混土太厚，分层不清，混凝土交接不清，振捣质量无法掌握；(6)自由倾落高度超过规定，混凝土离析、石子赶堆；(7)振捣器损坏，或者监时断电造成漏振；(8)振捣时间不充分，气泡未排除。

防治措施为：①严格控制配合比，严格计量，时常检查；②混凝土搅拌要充分、均匀；③下料高度超过 2m 要用串筒或者溜槽；④分层下料、分层捣固、防止漏振；⑤堵严模板缝隙，浇筑中随时检查纠正漏浆情况；处理措施为：①对小蜂窝，洗刷干净后 1：2 水泥砂浆抹平压实；②较大蜂窝，凿去薄弱松散颗粒，洗净后支模，用高一强度等级的细石混凝土子细填塞捣实；③较深蜂窝可在其内部埋压浆管和排气管，表面抹砂浆或者浇筑混凝土封闭后进行水泥压浆处理。

(1)同“蜂窝”原因；(2)模板清理不净，或者拆模过早，模板粘连；(3)脱模剂涂刷不匀或者漏刷；(4)木模未浇水湿润，混凝土表面脱水，起粉；(5)浇注时间过长，模板上挂灰过多不及时清理，造成面层不密实；(6)振捣时间不充分，气泡未排除。

防治措施为：①模板要清理干净，浇筑混凝土前木模板要充分湿润，钢模板要均匀涂刷隔离剂；②堵严板缝，浇筑中随时处理好漏浆；③振捣应充分密实；处理方法:表面做粉刷的可不处理，表面不做粉刷的，应在麻面部位充分湿润后用水泥砂浆抹平压光。

(1)同蜂窝原因；(2)钢筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振捣；(3)洞口、坑底模板无排气口，混凝土内有气囊。

防治措施为：①在钢筋密集处采用高一强度等级的细石混凝土，认真分层捣固或者配以人工插捣；②有预留孔洞处应从其两侧同时下料，认真振捣；③及时清除落人混凝土中的杂物；处理方法:凿除孔洞周围松散混凝土，用高压水冲洗干净，立模后用高一强度等级的细石混凝土子细浇筑捣固。

四、露筋(1)同“蜂窝”原因；(2)钢筋骨架加工不许，顶贴模板；( 3)缺保护层垫块；( 4) 钢筋过密；(5)无钢筋定位措施、钢筋位移贴模。

防水施工质量通病及预防措施

防水施工质量通病及预防措施1 防水施工质量通病及原因分析1.1 施工缝漏水施工缝处的混凝土松散,骨料集中,接搓明显,导致沿缝隙处渗漏水。

1.2 卷材防水层空鼓裂纹基层潮湿,沥青胶结材料与基面粘结不良;在粘铺前由于其他工序影响或人员穿行,造成找平层表面被沾污,又未做处理,使卷材与基层粘结不良;操作方法及粘铺顺序不当,造成局部空气未排出而空鼓。

1.3 防水层破损混凝土面是否有钢筋、铁丝等尖锐突出物;防水层施工完成后被钢筋工程破损;施工过程中工人操作不当;防水层有空鼓砼浇筑施工时撕裂放水层;导致防水层破损。

1.4 止水带扭曲、变形、破损,接头处分离止水带固定不牢固,定位不准确;模板端松动不牢固,涨模、跑浆;止水带搭接、接头处设在拐角部位;止水带保护措施不到位,被破坏。

1.5 涂料防水层表面存在气泡、厚薄不均阴阳角未按设计要求处理;基面存在蜂窝麻面、未打磨平整、存在明水;涂层未干遇水;涂刷时未按设计规范要求分层涂刷,或前后两次未垂直十字交叉涂刷;涂层在未浇筑细石保护层前,收荷载挤压变形;涂层施工前后温差较大,或气温低于5℃;基面未清理干净,致使涂料防水层表面气泡等。

2 防水施工质量通病防治措施2.1 施工缝漏水防治1、施工缝留设时要注意打毛表面,当在留设的施工缝上继续施工时,要注意施工缝的清理,凿除表面松动的石子、浮粒及杂物,并用水冲洗干净,施工上层结构时在施工缝处先浇筑一层与混凝土灰砂比相同的水泥砂浆。

若在留设施工缝时未打毛,在施工上部结构时一定要先打毛,然后根据施工缝的处理方法进行处理。

2、混凝土浇筑时一定要按要求进行,超过2m加设串筒或溜槽,同时加强施工缝处的混凝土振捣,保证捣固密实。

2.2 卷材防水层空鼓防治1、无论采用外贴法,还是内贴法施工,都要降地下水位降至垫层300mm以下。

垫层上抹1:2.5的水泥砂浆找平层,创造良好的基层表面,同时可防止毛细水上升造成的潮湿。

2、保持找平层表面洁净、干燥。

屋面防水细石混凝土保护层质量通病防治措施

屋面防水层的细石混凝土保护层是屋面防水工程的重要分项工程，对屋面防水层进行保护，保护防水层免遭机械损坏和减少自然环境对防水层的侵蚀等。

它是屋面防水工程中唯一可直接目测检查的项目，所以其施工质量会影响工程能否顺利通过竣工验收，特别是对创建精品工程、品牌工程的验收与核验。

目前屋面混凝土保护层施工中存在的质量通病主要有：防护层开裂；表面起砂、起皮；局部塌落、平整度差；分格条不顺直、嵌缝不饱满及混凝土保护层厚度不足等。

通过对多项创建的精品工程、品牌工程总结，提出了该项工程质量通病防治措施。

一、混凝土保护层裂缝的防治1.合理设置分格块的面积《屋面工程质量验收规范》(GB50207—2012)规定，屋面保护层的分格块面积不宜大于36m²。

实践证明规范规定的上限面积过大。

一般情况下分格块面积不易超过18m²,这是因为保护层常年处于大气环境中受恶劣环境影响，要承受极大的四季温差变化和20~50℃的瞬间温差变化，混凝土保护层所承受的温度应力显而易见。

2.合理设置分格缝屋面细石混凝土保护层的开裂与分格缝的设置位置和分格缝的平面形状有关。

分格缝的设置要事先进行周密设计。

应设置在房屋开间的轴线上和屋面分水变坡(如屋脊、天沟上沿)的位置上。

分格块的形状应设置成正方形或近似正方形。

当设计成矩形时，其长宽比不宜大于2:1,这样可避免分格块中横向裂缝的产生。

分格缝经设计后应在相应位置弹好墨线。

施工时分格条的宽度应大于2cm,且应在浇筑混凝土时同时留出，严禁事后切割。

分格缝设置时不必贯通，但应大于混凝土厚度的2/3。

分格条可用木制品的，也可用塑料制品的。

3.设置隔离层为了减小基层对混凝土保护层的约束，减少基层变形的影响，应在防水层与混凝土保护层之间设置隔离层。

可事先在防水层上均匀撒扫滑石粉，实践证明效果良好。

二、对分格缝通病的治理(1)在浇筑混凝土前应对分格条进行固定，在混凝土浇筑过程中应注意保护分格条，勿使其位移。

屋面防水工程出现质量通病及防治措施

屋面防水工程出现质量通病及防治措施01【质量通病】找平层起砂、起皮。

【防治措施】（1）施工时禁止使用过期、受潮结块的水泥，且应保证砂砾含泥量不大于5%，同时在进行水泥砂浆搅拌时，应将水泥与砂的比例控制在1∶3~1∶2.5。

（2）进行水泥砂浆摊铺前，应先将屋面基层清扫干净，再用水泥砂浆涂刷屋面表层，以提高水泥砂浆与基层之间的粘结程度，并用木靠尺将砂浆表层刮平，采用木抹子进行初压，同时还应做好二次压实和收光，防止找平层出现起砂、起皮等现象。

（3）施工后应及时进行养护，并通过覆盖浇水使屋面表层保持湿润，同时还应采用冷底子油、喷养护剂等进行养护。

02【质量通病】保温层起鼓、开裂。

【防治措施】（1）屋面保温层施工时，应选用质量轻、导热系数小且含水率较低的保温材料，且在材料堆放、运输、施工及成品保护等过程中，应采取相应措施，以防止其因受潮而造成保温层起鼓、开裂，同时雨季施工时应进行遮盖处理；（2）当保温层采用封闭式结构时，应控制材料含水率，以保证保温层含水率等于该保温材料在当地自然风干状态下的平均含水率；（3）应做好排气措施，将排气道纵横贯通，且每25m²设置1个排汽孔，以保证排气道与大气连通。

03【质量通病】防水层开裂、漏水。

【防治措施】（1）铺设防水层时，应保证表面干净、干燥，同时在雨后应检查屋面是否有积水，检查方法是先将1m²卷材平坦干铺，静置3~4h后掀开检查，若覆盖部位和卷材内侧无结露，则符合施工要求，反之则无（2）进行防水层施工时，应先弹出基准线，并进行试铺，且铺贴时应按屋面长度方向，顺应流水坡度，由低处向高处顺序铺贴（即顺水接槎），保证卷材之间的搭接宽度和粘结质量，同时铺贴时应尽量减少接头数量，且使两卷材间得接缝宽度达到均匀一致。

04【质量通病】排水坡度不足。

出现天沟排水纵向坡度达不到1%的现象，有的纵向无坡，甚至倒坡，排水不畅，延长了雨水在屋面的滞留时间，加速了防水材料的老化。

防水施工质量通病及控制措施

防水施工质量通病及控制措施卷材防水：1、接头搭接不良原因分析：接头处卷材粘结不密实，有空鼓、张嘴及翘边等现象，接头甩搓部分损坏，甚至无法搭接。

预防措施：（1）根据铺贴面积以及卷材规格，事先进行丈量并按规范及有关规定的搭接长度在铺贴基层上弹好线，施工时齐线铺贴；搭接形式亦应符合规定，立面铺贴自下而上，上层卷材应盖过下层卷材不少于150mm。

在排水坡度不大的平面上铺贴，卷材长边宜垂直于流水方向自坡下向上铺贴、上层卷材盖过下层卷材。

要注意长、短边搭接宽度应符合有关规定的尺寸；上下两层卷材不得相互垂直铺贴。

（2）注意卷材接头保持干燥清洁，勿使受到污染。

首先要做好施工前的降排水工作，地下水位应降低至防水工程最低标高以下不少于500mm，并应保持到防水工程施工完毕，以避免卷材防水层施工时受到水浸；接头甩搓应妥加保护，避免受到环境或交叉工序的污染或损坏；接头搭接应仔细施工，满涂胶粘剂，收头时用力压铺，将挤出的胶粘剂用刮板刮平。

（3）合成高分子防水卷材接头应按专门规定施工，要注意接头相粘结的两个面均应满涂胶粘剂，并掌握好粘贴时间；粘贴时不要带入空气形成气泡，要用压辊用力滚压使之排出存有的空气、粘贴牢固；收头粘贴后还应以密封材料封闭，在密封材料固化后再涂刷一层聚氨酯涂膜防水材料。

（4）对已产生搭接不良的卷材接头，应视具体情况，分别处理。

搭接不符合规定、影响防水效果的，可重新铺设，或加铺防水层。

接头粘结不牢的，应先根除影响粘结的因素，再重新将接头粘结牢固。

接头损坏，甚至无法搭接者，可采取加铺三元乙丙卷材的方法予以修补，即先将损坏部分剪掉，再分清层次，加铺卷材进行搭接（图17-47）。

接头甩槎部分已用胶粘剂粘实不易撕开者，可用喷灯微火烘烤，趁热将粘实部分小心地一层一层地撕开，切勿损坏卷材，然后将卷材表面的污物清除干净，再行搭接施工。

处理方法见下图：2、鼓泡原因分析：基层、保温层内或卷材与基层、卷材与卷材之间，部分粘贴不实的地方窝有潮湿空气或水分，铺贴卷材时又没有采取排气措施；受外界热源影响，潮湿空气体积产生膨胀，将卷材鼓起。

刚性防水工程质量通病及防治措施

刚性防水工程质量通病及防治1、裂缝【现象】产生有规则的纵、横裂缝，或不规则裂缝。

【预防治理】(1)细石混凝土刚性防水层宜选用32.5级普通硅酸盐水泥；石子最大粒径不宜大于15mm,级配良好；中砂含泥量不大于1%,根据不同技术要求，选用合适和合格的外加剂。

(2)普通细石混凝土应严格按配合比计量，水灰比不大于0.55,混凝土中最小水泥用量需大于330kg/m3,含砂率宜为35%~40%之间，灰砂比为1：212.5o(3)施工前检查基层，必须有足够的强度和刚度，表面没有裂缝，找坡后的排水要畅通，然后用石灰砂浆或粘土砂浆、纸筋石灰膏等粉抹基层面，做隔离层。

(4)按要求立好分格缝条，扎好钢筋网，确保钢筋网的位置在混凝土板块厚度的居中偏下，严格按配合比计量，将搅拌均匀的混凝土一次铺满一个分格缝并刮平，振捣密实，在分格缝边和细部节点边要拍实拍平。

隔12~24h,二次压实抹平抹光。

认真湿养护7do当刚性防水层出现裂缝等不良现象而渗漏水时，应采取下述措施处理：(1)对有规则的裂缝，沿裂缝用切割机切开，槽宽20mm,深20mm,剪断槽内钢筋。

局部裂缝，可切开或凿成“v”形槽，上口宽20m∏b深度大于15mmO清理干净后，槽内嵌填柔性防水材料。

(2)对不规则的裂缝，裂缝宽度小于0.5mm时，可在刚性防水层表面，涂刮两层合格的防水涂料。

(3)有裂缝、酥松或破损的板块，需凿除后，按原设计要求重新浇筑刚性防水层。

2、分格缝漏水【现象】沿分格缝位置漏水。

【预防治理】施工细石混凝土刚性防水层时，分格条要保持湿润，并涂刷隔离剂，沿分格条边的混凝土滚压时，要拍实抹平，待混凝土干硬后，扫刷干净分格缝的两侧壁，涂刷基层（两侧壁）处理剂，当表干时，缝底填好背衬材料，要选用合格的柔性防水密封材料嵌缝，待固化后嵌批密封膏，检查其粘结是否牢固，如有脱壳现象，须清理掉重新嵌填。

当分格缝出现渗漏水时，凿除缝边不密实的混凝土，扫刷干净，涂刷基层处理剂，再用与嵌缝材料性能一致的密封膏进行嵌填。