冲压培训教材

征具有规定之要求与标准.我们把这一隐含需求叫质量.
2.质量管制的意义:
用最小的成本投入,得到最优良的质量.最短的交货期.最好的服务.充分满足客户的要求.
产品形成过程中的工作质量,是由各个过程中的员工的工作质量来保証的.每个员工的岗位
都要注意工作质量.每个员工保証和改进工作质量是自己应尽的责任.而不是主管交给的额外负
从地板.墙壁到机械设备天花板 ,所看到的场所均亮丽整洁.给人一目了然的视官感觉.用
日本管理者的话来讲"5S"可使我们企业员工精神振奋.团队凝取力加强.物流畅通.物品摆
放区域明确.无需为寻找部品花费更多的时间,总之"5S"是杜绝浪费. 提高工作效率的最好
方法.这就是 企业为什么花那么多时间精力.进行全员"5S"的根本原因.
不走人行道的人.社会公德人们都自学遵守.
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版次
第一版
页次
10F2
生效日期
2001.09.01
ETC机箱冲制课培训教材
文件名称
一年以上员工教育训练
文件编号
JCMGBD-003
"5S"活动在祖国大陆各地企业中兴起后.管理者看到其中的价值便争相效仿.人们全身
心投入工作中,没有人讲话.没有人员无事走动.无论是办公室场所.工作车间,储物仓库.
c. 清扫:完全彻底,不留死角.
d. 清洁:保持环境的美感.持之以垣.坚持就是成功.
e. 教养:养成良好习惯.美好人生从此开始.
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第一版
文件名称 一.质量意识:
ETC机箱冲制课培训教材
一年以上员工教育训练
文件编号
JCMGBD-003
1.在现在市场竞争日夜激烈的当今社会.企业要想站稳脚根.要想在众多的同行中取得生存权.
滑牙是因为攻牙针上有铁屑未消除掉使攻牙孔变大.使用牙规测试不过.
9.拉伸破裂:制品在成型过程中产生塑性变形之压力不均而产生裂痕现象.
产生原因:主要因为材料或模具原因.
10.少孔:制品与规定的技朮文件不符.
产生原因:冲头断掉或未装冲头.设计原因
三.质量意识.
1.何谓"质量"?
质量:就是反映实体满足明确和隐含需要的特性能力的总和.一般指一项产品或服务特征和特
物品摆放一目了然
材料物品出入有序
工作场所整齐有序(工作好心情)
清扫:工作场所彻底清扫干净.保持工作环境清新.亮丽.
目的:减少工业伤害
创造良好清新的作业环境
好心情.好质量
清洁:维持整理.整顿.清扫"5S"的结果
目的:让"5S"的成果保持下来
保持优美环境
树立加强"5S"信心
教养:养成遵守规定的习惯.团结.进取.敬业.精神
巨大的经济效益.模具的好坏.将直接影响制件的质量.数量和成本.运节.我们就釆简单认识一
下模具的结构.
三."5S"基本知识.
1.为什么要进行"5S"活动.
到过日本的人第一个感觉就是人们的节奏很快.时间观念很强.列车等.交通时间都很准
点.市容整洁.绝没有随地扔垃圾或在街上吃东西的人.人们遵守交通规则.绝没有横穿马路
产生原因:制品与机器.模具或输送装置相碰撞.制品与制品叠放.摆放不整齐.
2.压伤:模具表面有铁屑或异物使制品表面挤压变形产生的凹陷.
产生原因:模具表面不清洁.或来料表面粘附异物.需对模具定时清洁.
3.变形:制品因外来的力量使之改变原来的形状.
产生原因:模具原因摔撞.制品堆压过高摆放不当所改.
4.毛边:剪切或粗糙部份.
其中最主要的一条就是自己的产品市场和服务"价廉物美""价廉"就是以低成本.高效率产出批
量大的产品.市场价格比同期市场价格低."物美"就是要"质量好"质量要过关.用户用着心里舒
服.放心.安全.
2.怎样才能做出"质量好的产品.这就需要企业中全员的参与.严把质量关.从身边的每一件小事
做起.努力朝最佳状态迈进.通过每个工位的努力,来确保生产时的质量稳定.从而达到不出或
自流.(也可通上工序的人或线检)
4).作业中严格按照SOP作业.不能随心所欲.自创作业方法.如有:只能建议.经确认OK后方可使用.
5).作业中注意SOP提示的重点.或上级主管提示的重点.避免出现严重的不良问题.
6).作业中实行自觉检查.发现问题.能自行解决的可马上解决.如压伤需清洁模具的.不能自行解
决的请报告上级主管.如定位松动,尺寸偏差等.
7).包装产品严格按照包装明细进行产品包装.不能多放或少装.包装完毕后需填写包装标示卡.
写明机种.品名.数量.检验状态.日期等.
8).最后成品入库.填写入库单.
加强质量观念.树立质量意识.强化自主检查."决不生产不良品,决不将不良品流入下一工
程."下一工程就是自己的客户.坚信质量是做出来的.不是检验出来的信念.努力将优良的
文件名称
ETC机箱冲制课培训教材
班长/代班长教育训练培训教材(四)
文件编号
一.冲床的几个主要技朮参数:
压力机器种类很多,目前应用最广泛的是各种机械压力机.它按自动化程度可分为普通压力机.
高速压力机和多工位自动压力机.按传动方式可分为曲轴冲床.偏心压力机,磨擦压力机和曲轴压
力机是使用最多的两种冲压设备.
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第一版
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10F3
生效日期
2001.09.01
ETC机箱冲制课培训教材
文件名称
试用期满员工培训教材
文件编号
JCMGBD-002
担,不是领导为提高质量而质量.
产品质量并不是越高级越好.越精越好.而是在满足顾客的前提下还要考虑产品的成本价格,
也就Leabharlann Baidu产品的经济性.
3.为何搞质量?
在市场经济发展越来越快的今天,只有端正态度,认识和树立让顾客满意的观点,公司才能有
产生原因:由空气潮湿或存放地方未经过防潮措施.
7.尺寸偏差:制品在冲制过程中因外部原因使之改变原来设定的数值使这个数值超出允许的规定范围.
产生原因:模具定位不良或模具松动等.
8.攻牙不良:指攻牙孔破裂或者攻牙规格出现错误,或产生滑牙现象.
产生原因:攻牙孔破裂是因为模具冲头与下模冲孔配合不良.
攻牙规格错误是因为调机时把N06-32错误为M3-*0.5之攻牙反之亦然.
偏心压力机的主轴为偏心轴,通过调整其偏心套,可使压力机的行程在一定范围内变化.行程大
小等于偏心距的两倍,其值与设备型号有关,这种设备适宜作冲裁.弯曲和浅拉伸等.
曲轴压力机的主轴为曲轴,行程等于曲轴半径的两倍.对于一定型号的设备.其值是常数即行程不可
调.此外还要了解压力机的技朮参数.
公称压力: 又称额定压力(以吨表示.法定单位以KN表示1吨=10KN)材料变形时.压力机应能供给其
少出不良品的目的.
3.主要从以下几个方面做起.
1).在开机生产前检查工作台四周的环境卫生.看是否有防碍自己作业的不相关的物品存在.如
有则应清除.保証工作台四周物品的畅通.
2).根据产品的特性需规定一些防护措施.如作业中须戴手套.使用安全装置等.
3).检查生产中的来料是否存在质量缺陷.如有疑问则需要向上级主管请示.不能听之任之.放纵
2."5S"活动的实施.
1)."5S"的定义.
a.整理:将工作场所的任何物品区分成有用的和没用的除去没有用的留下有用的.
目的: 腾出空间
减少误用,误送
营造清爽工作环境
b.整顿:把留下的有用物品,根据使用状况分门别类.按规定位置摆放整齐:同时需做到
先进先出原则,并加以明确标示.
目的: 减少找寻物品的时间
2.模具安装的注意事项:
a.检查压力机上的打料装置,其暂时调整最高位置.以避免在调压力机闭合高度时被折弯.
b.检查模具的闭合高度与压力机的闭合高度是否合理.
c.检查上模模柄是否与压床固定,模柄孔相符.
d.检查下模顶杆与上模打料杆柄是否符合压力机打料装置的要求.
e.模具安装前应将上下模板和滑块的底面以及工作台面油污擦拭干净,并检查有无遗物.防止影响
压力机闭合高度与装模高度须大于模具闭合高度.模具的闭合高度是指模具闭合时的上下模的高度
滑块模柄孔尺寸: 指固定冲模模柄的孔径与深度.冲模应与它相符.
二.模具的安装:
1.在压力机上安装与调试模具,是一件很重要的工作,它直接影响制件的质量和安全生产.安装前要
熟悉冲床和模具的结构性能.而且要严格执行安全操作制度.
质量带入到每一个制品中来.
二.五金冲压模具知识.
随着工业技朮的迅速发展.冲压技朮在各工业部门中得到广泛的应用.冲压生产在国防科
工业中占据较大的比重.是一种最常用的加工方法之一.冲压虽然以大批量生产为对象 .但所
使用的模具却是单件生产.制造模具需要彩精度很高的加工设备.先进的工艺方法. 同时还需
要有技朮熟练的技工配合.因此,模具的真正价值不在于他的本身.而且还在于它为社会创造的
e.进行试冲.并逐步调整滑块到所需的高度.
注:在架模和 模时,内有字模.内有压筋.内有倒角和速续模不能空打,必须在模具内垫料.
三.管理人员的观念转变:
作为一个生产管理者.要树立较强的质量观念.我们的思想不能只停留在一味的出了问题再改善.
而要有一种观念的转变.善于从问题中专预欠事情的发生.做好防患于未然的事.
所需的压力.就是指滑块离下死点前某一特定距离或曲轴转角离下死点前某一角度时
的压力.
滑块行程:指滑块每分钟的往复次数.它与生产率有直接关系.通常所说的冲压速度.就是指行程次
数多少.
工作台面尺寸: 指冲床上工作台面的长/宽尺寸.一般应比冲模座大50-70mm以上保証模具能正确
地安装.
闭合高度: 指压力机滑块在下死点时,滑块底平面至工作台垫板上平面间的距离.
质较稳定用其它方法不能加工的零件.
二.冲压中易出现的不良现象.
在冲制过程中.因为机器设备.模具.人员的因素.使之质量会受波动.在机箱事业部冲制课,主要
冲制的部件为CASE铁件.一般影响此质量主要来自于模具,此外还有人员的操作因素也较多.其主要
产生的不良项目如下:
1.刮伤:破坏材料表面镀锌层的划痕(分有感刮伤和无感刮伤).
1.推行"5S"的目的.
为了提高工作效率,消除在工作中到处寻找的现象.提升每个工位的作业质量.创造一个明朗.
洁净的工场场所.使下达的各种命令得到彻底的惯彻和执行.消除自由散漫的现象.
2. 推行"5S"务实.
a.整理:要有决心,不必要的物品一定要断然加以处之.这是第一步.
b.整顿:决定放置场所和放置方法.需要划线定位.标示清楚.
a.好的质量是拉住客户最有效的武器.
b.质量----是减少浪费.提升生产力的有 效手段.
c.不放过任何问题,并努力寻求改善,你的管理功力自然会大增.
d.对事要怀疑.是否有更好的方法.对人要信任.你就会成为一个出色的管理者.
e.我们应有共识.降低成本.搞好质量.提升效率.优良的服务.
四.5S的推广和运用.
目的:遵守规定
营造团队精神
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第一版 20F2 2001.09.01
ETC机箱冲制课培训教材
文件名称
试用期满员工培训教材
文件编号
JCMGBD-002
一.冲压的发展.
近年来,随着飞机.汽车.电子.仪表.日用工业品的发展以及无切屑加工技朮的应用.冲压加工
技朮得到了高速的发展.除了一般的成形方法外,又出现了解冷热.温挤压成形.液压成形.爆炸成
正确安装和发生意外事故.
3.模具安装的次序(指带有导柱导向的模具).
a.根据冲模的闭合高度调整压力机滑块的方块.使滑块在下死点时其底平面与工作台面之间的距
离大于冲模的闭合高度.
b.先将滑块升到上死点.冲模放在压力机工作台合适位置.再将滑块停在下死点.然后调节滑块的
高度使其底平面与冲模上模座上平面接触.
产生原因:是因为模具本身配合间隙和模具上刃口使用时间过长变钝,使冲制产品中材料的边缘拉
料而使之产生的切面.毛边一般不允许超过料厚的1/3mm.
5.油污:附着在物体表面的油渍或有粘糊性的污渍.
产生原因:由于攻牙打油或模具润滑打油粘在产品表面所致.
6.氧化生铁:制品与空气中的氧气起化学反应.而改变原有的特性.
形等.以及精密冲裁.高速和连速冲压的加工技朮.冲压技朮在国防工业中及民用工业中占3%-4%(指
加工方法).其中电子产品. 冲压件约占80-85% .在汽车农机产品中占75-80%.在轻工产品冲压件占
90%以上.此外在航空和航天工业以及一些新兴的行业中.都占有较大的比例.
冲压这种加工方法之所以有这幺普及.主要是因为它适合大批量的生产.能够得形状较复杂.品
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ETC机箱冲制课培训教材
班长/代班长教育训练培训教材(四)
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c.带有模柄的冲模.应小心使模柄进入模柄孔.并通过滑轮上的压块和模座紧固在压力机滑块上.并将
下模座初步固定在压力机的台面上(不拧紧螺钉).
d.将冲床的滑块上调3-5mm,开动压力机,空行程1-2次,将滑块停下死点.固定住下模座.