九年级语文孤独之旅2
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5S是各项管理的基石，同时也是各项管理的目的。假设企业是一个建筑物，那么5S好比是建筑物的基础，基础不扎实的"建筑物"是经不住狂风暴雨的袭击的。企业想要做好5S，则必须全员参与。 现场5S管理概要 一、5S管理的概念 （一）整理 定义：将要与不要的东西分开摆放，现场只摆放作业必需的物品。 目的： 1.增加作业的面积，同时防止误用、误差、误送； 2.塑造一个清洁靓丽的工作场所，确保现场行道畅通无杂物，可提高工作效率； 3.减少物品磕碰的机会，消除混料差错，保障产品质量。 （二）整顿 定义：把有用的东西依规定定位以最便捷的方式摆放整齐有序，明确标示，放好使大家能一目了然。 目的： 1.以最短的时间快速取得自己所需的物品，减少寻找物品时间的浪费； 2.拥有一个井井有条的工作秩序，提高产品的质量以及工作效率，保障生产安全； 3.控制库存，防止资金积压。 （三）清扫 定义：清除物料垃圾、现场内的脏污，保持班组的一个清洁的生产环境。 目的： 1.拥有良好的工作环境； 2.工作现场经常打扫，降低班组成员的安全隐患； 3.异常发生的根源比较容易被发现。 （四）清洁 定义：将整理、整顿、清扫实施的做法规范化，制度化、维持其成果。 目的： 1.通过制度化维持成果，使其保持最佳的状态 2.班组成员的工作环境舒适，从而提高成员的劳动热情，减少职业性的发生； 3.为企业标准化奠定基础； 4.促进企业文化建设的形成。 （五）素养 定义：每个人依照规定行事，按照规章操作。让班组成员提高素质，养成良好的工作和生活习惯。 目的： 1.提高班组员工自身的修养，使班组成员养成良好的工作、生活习惯，提升"人的优秀品质"，培养对任何工作都讲究认真的人； 2.促进班组成员团队精神； 3.班组成员的个人素质和境界提升，从而使工作、生活习惯和作风，让员工能通过实践5S获得人身素质和境界的提升，与企业共同进步，是5S活动的核心。 二、5S实施方法 为了使5S管理的方法能够更好地在班组中运用，下面7S管理培训公司有19种实施方法可以帮助大家更好的掌握。 （一）IE法：根据运作经济原则，将使用频率高的资源进行有效管理。 （二）疑问法：该资源需要吗？需要出现在这里吗？现场需要这么多数量吗？ （三）四适法：适时、适量、适质、适地。 （四）流程再造：执行不到位不是人的问题，是流程的问题，流程再造为解决这一问题。 （五）樱桃法：从整理中挑出影响整体绩效的部分。 （六）装修法：通过系统的规划将有效的资源利用到最有价值的地方。 （七）三易原则：易取、易放、易管理。 （八）三定原则：定位、定量、定标准。 （九）抽屉法：把所有资源视作无用的，从中选出有用的。 （十）标签法：对所有资源进行标签化管理，建立有效的资源信息。 （十一）教练法：通过摄像头式的监督模式和教练一样的训练使一切别扭的要求变成真正的习惯。 （十二）OEC法：日事日毕，日清日高。 （十三）流程法：对于布局，按一个流的思想进行系统规范，使之有序化。 （十四）矩阵推移法：由点到面逐一推进。 （十五）荣誉法：将美誉与名声结合起来，以名声决定执行组织或个人的声望与收入。 （十六）疏导法：像治理黄河一样，对严重影响素养的因素进行疏导。
6S咨询：http://www.cn6szx.com/ 6S咨询服务中心6S管理咨询公司概述：企业管理不规范，是中国企业普遍存在的问题，中小企业问题更为突出。提高企业管理水平，就要制定战略目标，建立组织机构，制定管理制度、标准及相关流程等，而这些内容恰恰在6S+C管理里都进行了整合梳理，其内容更精炼， 文化影响力更强大。 6S+C管理 企业管理不规范促进6S+C管理的出现与发展，这些不规范主要表现在以下几个方面： 一、战略目标不明确 很多企业忽略长期战略目标，一味追求短期效益或者仅仅是利润最大化，盲目扩张，规模增长；还有一些企业虽然制订了战略目标，但都是概念化的东西，不清晰、不明确，员工难以识别，很难落实。 二、组织结构不科学，管理制度不系统不规范，很多事情无章可循 决策层凭经验、情绪、随意指挥，中层是传声筒，基层只有被动执行的份。对了是领导的功劳，错了是员工的责任，中层干部夹在中间两头受气。管理过程控制手段多变且乱，员工感到无所适从。员工缺乏对企业的归属和安全感。对管理中的问题，他们只能采取被动反应型 的处理方法，像"救火队员"一样工作忙于应付。 三、缺乏合理薪酬体系及有效的激励机制 薪酬调整随意、频繁，薪酬不透明，领导和员工讨价还价定薪酬；绩效考核基本是走过场，激励手段单一。 四、没有用人管理机制 重要岗位只用自己人，造成严重的人才浪费和扭曲。用人没标准，只是凭感觉；因人设岗，岗位专业及能力被忽视。 五、部门职责不清 横向管理缺失，部门间推诿、扯皮的问题经常发生。员工岗位职责不明确，工作没标准，很简单的工作也执行不到位。 六、制度不能落地 各种制度、体系看似很健全，但其中概念性的东西多，可量化考核的内容太少，执行过程中可操作性太差，90%的内容落实不了。 七、制度、体系相对完善，但执行不较真，造成执行难 管理层在制度的执行过程中，心慈手软，不敢动硬的，该重罚的却轻罚，同样的事情，处罚了这个没有处罚那个。总之，领导没有较真精神。中层领导好不容易有个较真的人，结果高层领导却乱开口子送人情，弄得较真的人越来越少。 八、没有分权和授权 老板既是总经理，还是部门经理，有时还要做一般员工作的工作，事事都要老板拍板，天天手忙脚乱… 上述问题，是企业管理不成熟的表现，任其发展下去，就会养成管理不规范的习惯，不正常的管理现象就会视而不见，久而久之，其危害无异于慢性自杀。 规范管理是企业大厦的基石。企业规模越大，现代化水平越高，规范管理的地基就需要打得更深更坚固。规范管理的内容：战略目标；组织机构；管理制度、标准以及相关流程等。6S+C管理刚好将这些内容进行整合梳理。因此，在企业规范化管理过程中，引进6S+C管理是 必不可少的。
5S是各项管理的基石，同时也是各项管理的目的。假设企业是一个建筑物，那么5S好比是建筑物的基础，基础不扎实的"建筑物"是经不住狂风暴雨的袭击的。企业想要做好5S，则必须全员参与。 现场5S管理概要 一、5S管理的概念 （一）整理 定义：将要与不要的东西分开摆放，现场只摆放作业必需的物品。 目的： 1.增加作业的面积，同时防止误用、误差、误送； 2.塑造一个清洁靓丽的工作场所，确保现场行道畅通无杂物，可提高工作效率； 3.减少物品磕碰的机会，消除混料差错，保障产品质量。 （二）整顿 定义：把有用的东西依规定定位以最便捷的方式摆放整齐有序，明确标示，放好使大家能一目了然。 目的： 1.以最短的时间快速取得自己所需的物品，减少寻找物品时间的浪费； 2.拥有一个井井有条的工作秩序，提高产品的质量以及工作效率，保障生产安全； 3.控制库存，防止资金积压。 （三）清扫 定义：清除物料垃圾、现场内的脏污，保持班组的一个清洁的生产环境。 目的： 1.拥有良好的工作环境； 2.工作现场经常打扫，降低班组成员的安全隐患； 3.异常发生的根源比较容易被发现。 （四）清洁 定义：将整理、整顿、清扫实施的做法规范化，制度化、维持其成果。 目的： 1.通过制度化维持成果，使其保持最佳的状态 2.班组成员的工作环境舒适，从而提高成员的劳动热情，减少职业性的发生； 3.为企业标准化奠定基础； 4.促进企业文化建设的形成。 （五）素养 定义：每个人依照规定行事，按照规章操作。让班组成员提高素质，养成良好的工作和生活习惯。 目的： 1.提高班组员工自身的修养，使班组成员养成良好的工作、生活习惯，提升"人的优秀品质"，培养对任何工作都讲究认真的人； 2.促进班组成员团队精神； 3.班组成员的个人素质和境界提升，从而使工作、生活习惯和作风，让员工能通过实践5S获得人身素质和境界的提升，与企业共同进步，是5S活动的核心。 二、5S实施方法 为了使5S管理的方法能够更好地在班组中运用，下面7S管理培训公司有19种实施方法可以帮助大家更好的掌握。 （一）IE法：根据运作经济原则，将使用频率高的资源进行有效管理。 （二）疑问法：该资源需要吗？需要出现在这里吗？现场需要这么多数量吗？ （三）四适法：适时、适量、适质、适地。 （四）流程再造：执行不到位不是人的问题，是流程的问题，流程再造为解决这一问题。 （五）樱桃法：从整理中挑出影响整体绩效的部分。 （六）装修法：通过系统的规划将有效的资源利用到最有价值的地方。 （七）三易原则：易取、易放、易管理。 （八）三定原则：定位、定量、定标准。 （九）抽屉法：把所有资源视作无用的，从中选出有用的。 （十）标签法：对所有资源进行标签化管理，建立有效的资源信息。 （十一）教练法：通过摄像头式的监督模式和教练一样的训练使一切别扭的要求变成真正的习惯。 （十二）OEC法：日事日毕，日清日高。 （十三）流程法：对于布局，按一个流的思想进行系统规范，使之有序化。 （十四）矩阵推移法：由点到面逐一推进。 （十五）荣誉法：将美誉与名声结合起来，以名声决定执行组织或个人的声望与收入。 （十六）疏导法：像治理黄河一样，对严重影响素养的因素进行疏导。
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