主卷扬机说明书
卷扬机说明书
摘要卷扬机又称绞车。
是起重垂直运输机械的重要组成部分，配合井架、桅杆、滑轮组等辅助设备，用来提升物料、安装设备等作业，由人力或机械动力驱动卷筒、卷绕绳索来完成牵引工作的装置。
垂直提升、水平或倾斜曳引重物的简单起重机械。
分手动和电动两种。
现在以电动卷扬机为主。
本次设计的5吨电动卷扬机是由电动机、连轴器、制动器、减速器、卷筒、导向滑轮、起升滑轮组、吊钩等组成。
本次设计的步骤是从钢丝绳开始入手，然后依次对卷扬机的卷筒、卷筒心轴、电动机、减速器齿轮、减速器轴、制动器、联轴器以及卷筒机的导向滑轮设计与选取。
其中卷筒、卷筒轴、卷筒毂、减速器的设计最为主要，本设计重点做了介绍，其余部分有得只是略作分析。
本次设计的卷筒机由于它结构简单、搬运安装灵活、操作方便、维护保养简单、对作业环境适应能力强等特点，可以应用于冶金起重、建筑、水利作业等方面，但是此次设计的卷筒机主要运用于用于5吨桥式吊车起升机构。
提升重物是卷扬机的一种主要功能，各类卷扬机的设计都是根据这一要求为依据的。
关键词：卷扬机，卷筒，卷筒轴，减速器AbstractAlso known the hoist another name is winch. Vertical lifting transport machinery is an important component of the tie in with the derrick, mast, pulley blocks, and auxiliary equipment, used to enhance the materials, installation of equipment operations, from human or mechanical power-driven drum, winding traction rope to complete the installation work. Vertical, horizontal or inclined simple tractor Lifting heavy objects. Two types of the hoist are manual and electric two kinds. and Now to the main electric winch. The design of the 5-ton electric hoist motor contions electromotor 、coupling、arrester、retarder、drum、boom sheave 、a system of pulleys set、hook, etc..This design of hoist is start from the wire rope, and next then turn on the winch drum, drum spindle, motor, gear reducer, speed reducer shaft, brakes, couplings and pulley drum machine-oriented design and selection. On drum, drum shaft, drum hub, most major reducer design, the design are focus introduced, and the rest is just a little something for analysis.The design of the drum machine because of its simple structure, handling the installation of a flexible, convenient operation, simple maintenance, and operating environment features such as adaptability, can be applied to lifting metallurgical, construction, operations and other water conservancy, but the design mainly applied to the drum machine for 5-ton overhead crane hoisting mechanism. Heavy winch upgrade is one of the mainfunctions of the design of various types of winches are based on based on this request.KEY WORDS: hoist；drum; drum shaft; retarder目录前言 (2)1 绪论 (4)1.1卷扬机的分类、特性及常见类型 (4)1.2 国内外卷扬机发展概况 (7)1.3 卷扬机的结构概述 (13)2 卷扬机方案设计 (21)2.1卷扬机的设计参数 (21)2.2电动机选择 (21)2.3减速器的设计计算 (23)3小车行走机构设计 (33)3.1 轨道 (33)3.2 车轮与车轮组 (33)3.3 车轮直径的计算 (34)4卷扬机主要零零部件的设计 (36)4.1 钢丝绳的选择 (36)4.2 卷筒的结构设计及尺寸确定 (40)4.3 卷筒轴的设计计算 (45)4.4 制动器，联轴器的选择 (51)5卷扬机使用时的注意事项 (53)结论 (55)致谢 (56)参考文献 (57)前言随着社会的发展，机械将会越来越取代人力，这也是机械行业飞速发展的后果，在机械的发展历史中，新机械的发明有着举足轻重的作用。
JK8F.2508(加长卷筒)卷扬机说明书
JK8F.2508 单筒快速卷扬机一、按用户要求设计制造二、主要技术性能1、拉力 80kN2、额定速度1-25m/min3、卷筒底径Ф664mm4、卷筒宽度 1232 mm5、总速比i=806、钢丝绳规格6×37+FC—26—17707、容绳量 80m（1层）8、减速机 ZSY 280-80-Ⅴ-T9、制动器2-YWZ3B—315/9010、电动机型号 YZP250M2-6 S3 40% IP54功率 45kW额定转速 982r/min电压 380V11、主令：LKT812、机器外廓尺寸（长×宽×高）2625×2214×99113、机器重量约2980kg三、机器的结构本机由电动机、联轴器、制动器、减速机、卷筒、松绳装置及底盘等组成。
电机经联轴器、减速机驱动卷筒旋转并缠绕钢丝绳。
钢丝绳应从卷筒上方水平向外出绳。
本机采用双制动装置；采用YZP系列起重电机。
四、机器的操作和注意事项1、工作前，先检查重物之重量应在机器拉力范围以内，检查钢丝绳及其捆扎情况。
2、检查机器的固定及各部联接的牢固性，电器接线及接地的正确性，以及在减速机内注油。
3、检查控制开关，闭合闸刀，按下启动按扭，机器开始运转，按停止按扭，电机停止转动，同时制动器自动刹车。
4、落下重物时，防止钢丝绳张力松懈，在卷筒上保留的钢丝绳不少于三圈。
5、按要求定期加油换油，工作前应空转3—5分钟。
机器润滑范围1、制动器各连杆活动轴（用油壶注油）HJ—30（视需而定）2、轴承（旋盖式油杯）Ⅲ号润滑油脂（每班一次）3、减速机内（箱内换油）齿轮油HL20冬、HL30夏（每季一次）4、卷筒表面（在工作表面涂油）Ⅲ号润滑油脂（视需而定）5、钢绳（用沾油的布擦油）Ⅲ号润滑油脂（视需而定）6、电动机轴承（向滚珠轴承体壳注油）Ⅲ号润滑油脂（视需而定）天津华天传动设备有限公司产品出厂合格证明书产品名称：八吨单筒快速卷扬机产品型号： JK8F.2508出厂编号：本机经检验：拉力、绳速，刹车下滑量、工作电压、电流及摩擦部位温度，均符合GB/T 1955—2002《建筑卷扬机》的相关规定。
卷扬机操作规程示范文本
卷扬机操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月卷扬机操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
１. 卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点。
机身和地锚必须牢固。
卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离滑轮一般应不小于十五米。
２. 作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。
３. 钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少保留三圈。
４. 作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。
５. 吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。
６. 操作时，严禁擅自离开岗位。
７. 工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。
８. 作业中突然听电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。
９. 操作人员必须持证上岗。
请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。
卷扬机说明书
目录前言 (2)一、传动方案的拟定及说明 (3)二、电动机的选择 (4)2.1 、选择电动机的类型 (4)2.2 、选择电动机的容量 (4)2.3 、确定电动机的转速 (4)三、计算传动装置以及动力参数 (5)3.1、传动比的计算与分配 (5)3.2、传动和动力参数计算 (5)四、蜗轮蜗杆设计计算 (6)4.1蜗杆蜗轮参数设计计算 (6)4.3蜗轮蜗杆尺寸总结 (8)五、轴的设计计算 (10)5.1 高速轴(蜗杆轴)的设计计算 (10)5.2 低速轴的设计计算 (11)六、键联接的选择及校核计算 (13)七、滚动轴承的选择及计算 (14)7.1 高速轴上轴承的选择及校核 (14)7.2 高速轴上轴承的选择及校核 (14)八、联轴器的选择 (16)8.1、电动机与高速轴之间的联轴器 (16)8.2、低速轴与卷筒之间的联轴器 (16)九、减速器箱体尺寸及结构的确定 (17)9.1 箱体尺寸的设计 (17)9.2 箱体各部件结构的设计 (18)十、参考文献 (200)前言经过在2011年6月13日-2011年7月1日为期三周的机械设计课程设计，终于完成了这项宏大的工程。
在这为期三周的设计中，使我们了解到课程设计是考察学生全面在掌握基本理论知识的重要环节，根据学院的教学环节，。
本次是设计一个卷扬机减速器，减速器是用于电动机和工作机之间的独立的闭式传动装置。
本减速器属单级蜗杆减速器（电机——联轴器——减速器——联轴器——带式运输机），在袁逸萍老师指导下独立完成的。
该课程设计内容包括：任务设计书，参数选择，传动装置总体设计，电动机的选择，运动参数计算，蜗轮蜗杆传动设计，蜗杆、蜗轮的基本尺寸设计，蜗轮轴的尺寸设计与校核，减速器箱体的结构设计，减速器其他零件的选择，减速器的润滑等和装配图A0图纸一张、零件图A3图纸4张（包括蜗杆轴与蜗轮）。
设计参数的确定和方案的选择通过查询有关资料所得。
该减速器的设计基本上符合生产设计要求，限于作者初学水平，错误及不妥之处望老师批评指正。
弗诺-手动手链卷扬机手册说明书
HAND CHAIN BLOCK FROM 250 to 10.000 kgOWNER'S MANUAL1. EC DECLARATION OF CONFORMITY :As defined by the EC directive relating VERNOUILLET to machinery 98/37/EEC.France Annex II AHerewith, we declare that the product:Complies with the following provisions applying to it:-Machinery directive 98/37/EEC.-Directive 73/23/CEE.-"EMC" Directive 89/336/EECApplied harmonized standards, in particular:-EN 60204-1,-EN 292, parts 1 and 2 (safety of the machines).National regulations, standards and specifications:-order of June 9, 1993 / circular of September 22, 1993.-decree no. 92-765, 92-766, 92-767, of July 29, 1992.-DIN 15400; DIN 15401,Quality system applied:-EN29001/ISO9001Technical standards and specifications complied with, in particular:-FEM 9.511"classification of the mechanisms".-FEM 9.661"dimensions and quality of the drive and cable lifting blockelements for mass-produced lifting devices".-EN 818"chain quality, choice criteria and technical requirements".-FEM 9.683"choice of motors".-FEM 9.755"steps to be taken to determine the operating periods for mass-produced motorized lifting mechanisms (S.W.P.)".-FEM 9.751"Motorized lifting mechanism: safety"-FEM 9.901"bases of design for the mass-produced lifting devicesfor travelling cranes equipped with mass-produced lifting devices".Bernard DELEFOSSEWARNINGThe company reserves the right to modify or improve the material described below and,in this case, to supply the illustrations or specifications which differ from this notice.2. GUARANTEE OF MANUAL CHAIN HOIST :Our equipment is guaranteed for a period of 1 year from the date of delivery for manually-operated equipment.If delivery is delayed for a reason beyond the control of the seller, the difference in date cannot be in excess of 3 months.If the utilization (installation) of the equipment is delayed, the extension of the guarantee is limited to 3 months, non-cumulative, to be requested with written agreement.The seller undertakes to remedy any operating vice resulting from a fault in the design, or implementation, of the components or the materials themselves.The guarantee does not cover wear and tear*, nor accidents resulting from a lack of regular and periodical upkeep, it does not cover deterioration due to a lack of surveillance, incorrect manipulations or poor operation of the equipment in particular overloading, pulling sideways.The guarantee does not apply each time dismantling, modification or changing of parts is carried out without our agreement or by a non-authorized agent.The guarantee only applies to original spare parts from the constructor including chains.During the guarantee period, the seller must, free of charge, replace or repair parts recognized as defective after examination by his qualified and authorized engineering department.The guarantee excludes all other payment or compensation. Under the guarantee, the repairs are in principle carried out int the workshops of the seller or his agent authorized by the constructor. When work is carried out on the material outside these workshops, the manpower costs related to the dismantling or reassembly of these parts are borne by the seller when these operations are carried out solely by his staff or his agent authorized by the constructor. The replaced parts become the property of the seller and must be returned to him at his charge.For components of special relative importance and not manufactured by the seller himself, and which carry the trademark of specialized constructors, the guarantee, which can vary depending on the constructor, is that which is issued by the latter.* The guarantee does not apply to wearing parts defined by the constructor, see the list following: Lifting chain,Lifting head,Hooks,Friction disc of brake.IMPORTANTRead these instructions carefully,they will enable you to install and use your equipment correctly,to maintain it in proper working order and to decrease any risks due to incorrect operation.The constructor will not accept liability for any accident or damage caused by misuse or operation of the equipment in a manner other than as described below.Please ensure that the following instructions are properly followed.3. DOS :GENERALRead the instruction manual carefully and follow its recommendations at all times. Only use "original parts" during repair or maintenance. Keep the instruction manual and the recommendations for use near the equipment and available to the operator and the maintenance mechanic at all times. TRANSPORT / STORAGEHandle the equipment by its structure either using the fittings provided for this purpose or in its original packaging.Store the equipment in a non-aggressive environment away from sources of dust or dampness etc. Regularly clean and protect from corrosion (oiling etc.).INSTALLATION / MAINTENANCE / SERVICINGHave the equipment installed by mechanically competent and trained personnel.Ensure that safety regulations are complied with (safety harness, evacuation of work areas, warning signs, etc.).Verify the strength of the structure to which the equipment is to be attached.Scrupulously follow the installation instructions provided in the equipment's instruction manual.The chain must be fitted in accordance with the instructions and oiled before any load is applied. Formulate an inspection programme and record details of all maintenance carried out, particularly with regard to hooks, pulley blocks, the chain, the brake, the end stops, etc.Replace any worn or suspect parts.Verify that all safety items are in good working order (brake, end stop, etc.) in accordance with the instruction manual.Regularly check the condition of the chain and hooks (joints, swivels, etc.).If any distortion or abnormal wear is observed, the parts concerned must be replaced.Keep the chain permanently clean and correctly oiled.Periodically check tightness of bolts and assembly fixings.Check that the chains are not twisted or damaged in any way.DURING USEBefore any manoeuvre ensure that the load is adequately installed and fixed to the hook. The safety clip on the hook must be correctly closed. Balance the load correctly before moving it. Avoid lifting from a single point, use appropriate accessories (slings, cross struts, etc.). Take the load's centre of gravity into account.When moving the load, make sure that it is high enough off the ground and sufficiently far away from any nearby machines to avoid collision with any obstacles along its route.Avoid tipping the load or the hook when using a gantry crab.Be aware of the safety rules to be observed during the various manoeuvres.Operate the equipment in normal conditions of use (temperature, ambient atmosphere, etc.). Equipment used outside should be adequately protected against the weather.Oil the chain regularly under no-load conditions.Inform a competent person following any dangerous or doubtful operation of the equipment (strange noise, abnormal behaviour, etc.).4. DON'TS :TRANSPORT / STORAGEDo not put the equipment on anything without suitable support otherwise parts on the underside may become damaged.INSTALLATION / MAINTENANCE / SERVICINGNever modify the equipment without the constructor's advice and authorisation.Never modify the values and adjustments of the safety devices beyond the ranges specified in the instruction manual or without the constructors approval.Never override limiting or safety equipment.DURING USEDo not allow the hook to pass over the heads of people below, whether loaded or not.Never attempt to move a load greater than the maximum safe load indicated on the equipment. Remember that accidental impacts or snagging of the load being handled with surrounding objects may provoke an overload.Never remove the safety clips on the hooks.Never jam, adjust or remove the end stops in order to increase left or right travel to more than would otherwise be possible.Do not use the equipment for extracting or unjamming purposes or for lateral pulling etc.Never use the equipment to transport people.Do not touch any moving parts.Never use the equipment if it is in bad condition (worn, bent, etc.).Do not use spare parts of unknown or doubtful origin.Never intentionally allow the load to tip over.Do not provoke violent impacts with the equipment.Do not constantly use the end stops as a means of stopping.Never use the lifting chain as a sling.Never attach a sling on the point of the hook (risk of hook being damaged and load falling).Never use the hook in a slanting position.Never twist the lifting chain (risk of pulley block turning over, etc.).Do not leave a load suspended unless absolutely necessary.Never use the equipment as an earth for welding.Do not use the equipment for a purpose or in a situation for which it is not designed.Do not use the safety devices as a means of measuring laden weight.Do not operate jerkily as this provokes deterioration of the equipment.Never pull the load sideways, bring the equipment to a position above the load before moving it. Check that the equipment corresponds with the details on thedelivery note attached to the packaging.5. BRIEF DESCRIPTION OF HOISTThe manual chain hoist for 250 to 10 000 kg is a new concept in which esthetics have been associated with reliability. It offers high security, with lower weight and less upkeep.The hoist is composed of :- a chain guide case which guides the chain, maintains it in the correct position and protects thechain wheel,- treated steel mechanisms : shafts, cogs, sprockets,- a lifting pulley- lifting and suspension hooks in treated steel alloy with safety clips,- an automatic self locking brake,- a lifting chain,- an galvanised manoeuvring chain.5.1 - GENERAL CHARACTERISTICS AND DIMENSIONSLifting chain DimensionsCap. KgFalls•×pitchWeight with 3m lifting chainHand Force A1 mm A2 mm B mm C mm D mm H mm 250 1 4x12 4 33 70 32 102 117 21 245 500 1 5x15 11 30 85 42 122 155 25 310 1000 1 6x18 12 40 93 53 138 155 30 350 1500 1 8x24 19 40 119 62 176 176 33 420 2000 2 6x18 18 40 123 63 138 155 35 480 3000 2 8x24 30 40 158 77 176 176 40 570 5000 2 9x27 40 40 180 90 200 182 48 615 6300 3 9x27 56 40 250 140 200 192 52 756 7500 3 9x27 56 40 250 140 200 192 52 756 10000 4 9x277940264 115 200 192 60 7635.2 - LIFTING CHAIN CERTIFICATEType of chainselectedChain Ø x pitch4x12 5x15 6x18 8x24 9x27 Class T T T T T Minimum breaking strain (N/mm2)900 900 900 900 900 Standard DIN 5684-8DIN 5684-8DIN 5684-8DIN 5684-8DIN 5684-8Safe load limit on 1 trace (kg) 250 500 1000 1500 2500 Breaking load (kN)20 31,36 49 73,5 105Min. totalelongationover 7 links 10% 10% 10% 10% 10% Dimensionover 5 links+ 2 diameters 68(+0.25,-0.15) 85(+0.33,-0.16) 102(0,-0.6) 136(+0.12,-0.66) 153(+0,45,-0,25) Weight per meter(kg)0,35 0,55 0,78 1,39 1,725.3 - LIFTING HOOK CERTIFICATELoad Kg Testing Load Kg Nb. of falls Breaking Load Kg Marki ngD O B Hh Lh Hv Lv A250 50011000 13S 26.5 21.2 17 20 12.1 17 10.9 40 5001000 1200016S 31.5 25 20 25.7 16 21.8 14 47.51000 2000 1 4000 19S 37.5 30 23.6 33.5 20.6 28 18.5 58 1500 3000 1 6000 21S 42.5 33.5 26.5 40 24.3 33.5 21.8 64 2000 4000 2 8000 22S 45 35.5 28 43.7 26.5 36.5 23.6 67 3000600021200024S 50 40 31.5 51.5 31.5 43.7 28 755000 10000 2 20000 26S 59 47 45 61 36 54 31 90 6300 12600 3 25200 27T - - 65 68 47 59 44 110 7500 15000 3 30000 27T - - 65 68 47 59 44 110 10000 20000 4 40000 28T - - - 77 47 64 49 -Dimensions over 5 links6. HANDLING - TRANSPORT - STORAGE (see § 3 and 4)The various models are delivered either packed in cardboard boxes, in boxes on pallets or on film wrapped pallets.7. INSTALLATION - COMMISSIONINGThe hoist you have just acquired must only be used for a maximum loadequal to the nominal load indicated on the apparatus.- Provide fixed anchoring points whenever possible.- Oil the chains copiously along their entire length and make sure they are not twisted.- Carry out several raising and lowering operations using the entire length of the chain with no load.- Grease the hook swivel joints.- Ensure that the mechanical stop is fitted at 15 cm from the end of the chain.Carry out a dynamic test before commissioning :This test consists of using the hoist with load at all working positions. Check that the hoist functions correctly and that there is no distortion. Carry out a complete manoeuvre, lifting a load corresponding to the hoist's maximum safe load multiplied by a coefficient of 1.1.8. UTILISATION (see § 3 and 4)Before lifting a load, check :- that the lifting chain is in perfect condition and properly oiled,- that the lifting chain is correctly fitted and not twisted, especially on equipment fitted with pulley blocks,- that the load is not greater than the limit marked ont he plate fitted by the Constructor,- that no overload is likely to be caused by adhesion to the ground, jamming, etc.During lifting, it is advisable :- to initially lift the load with caution to check that the slings are adequate and correctly positioned,- to not stand in a position where breakage of the chain may result in personnal injury,to limit loads to half of the nominal load capacity during periods of cold weather (-15 ° C),to stop the manoeuvre if the effort required on the chain is greater than normal as the equipment is almost certainly overloaded.9. PRECAUTIONSThe use of the hoists for horizontal or oblique traction is forbidden as the chain guides and the posi-tioning of other parts are not designed for this type of operation. Such use is particularly unsuitable for block and pulley type equipment.Since the simultaneous use of several hoists to lift the same load is a particularly dangerous manoeuvre, it should only be carried out in the presence of a specially qualified person able to accept full responsability unless the devices used have been approved by your supplier or by a representative of a Quality Control Organisation.10. MAINTENANCE (see § 3 and 4)INTERVAL TYPE OF CHECK INSPECTION / UPKEEP1 month Visual examination - External condition- Condition of mechanism- Check that the loading chain andattachments are in good condition (1)- Check the hooks are in good conditions- Check the condition of accessories- Check that there is no dust- Check the greasing1°- With a rag, oil the loading chain(oil grade SAE 80)2° - Use an oil-can to grease the headsof the hooks at the top and bottom,and also the hoist of the block (forblocks and pulleys)6 months In-depth examination - Correct operation of the brake- See that the sheave is in good condition- Change spare parts and check for wear(1) : Always keep the chain clean and free of debris. Clean as necessary with paraffin or diesel, drainand re-oil. Do not clean the chain with thinners or degreasing agents under any circumstances. 10.1 - REPLACING THE BRAKE LININGS1- Remove the three screws, chain wheel flange side2- Remove the chain wheel case3- Remove the split pin from the castellated nut4- Remove the chain from the chain wheel5- Unscrew the chain wheel6- Remove the ratchet sub-assembly and the two linings7- Remove the brake plate10.2 - CLEANING- Using a wire brush, clean :. the threaded section of the cog shaft. the brake plate. the threated bore of the chain wheel- Clean the brake plate- Change or degrease the linings10.3 - REASSEMBLY1- Refit the brake plate and completely tighten the bolts whilst exerting upward pressure on the shaft 2- Fit the first lining.3- Slightly separate the two pawls an fit the ratchet4- Ensure that the two pawls are both correctly positioned in the teeth of the ratchets5- Fit the second lining6- Bolt on the large chain wheel, machined face towards linings7- Completely tighten the bolt, lining up the split pin hole with a castellation8 - Fit the split pin and bend both ends9 - Refit the chain on the chain wheel10 - Fit the chain wheel case, use a large screwdriver to ease the fixing tabs over, line up the threetabs with the holes on the flange11 - Fit and tighten the 3 screws12 - Test the brake under load conditions11. CHECKS (see table in § 5.2)Check the condition of the chain regularly, it should be changed immediately if any of its links are cracked or deformed. Link wear must not exceed 10 % of the diameter of the steel. Dimension X depends on chain type (new chain).All checks must be carried out by a qualified person. We recommend that you number each hoist and keep a maintenance register.Setting up the chain :- Take a flexible electric wire of about 50 cm.- Insert it into the aluminium chain-guide and push until it comes out on the other side of the chain-guide. - Hook the chain onto the end of the wire on the load side.- Pull the wire to bring the chain in contact with the sheave(at the same time check its position : the soldering of thevertical links must be on the inside).- Fix the end-of-run stop ensemble correctly.12. DECOMMISSIONING - DISMANTLING - SCRAPPINGIf the equipment is decommissioned, remove the used grease for appropriate disposal before scrapping.13. INSTRUCTIONS FOR EMERGENCY SITUATIONSStop the lifting manoeuvre if the brake shows any sign of slipping and have the installation checked by the maintenance department.14. SPARE PARTS LISTRECOMMENDED SPARESItem Designation 250 kg 500 kg 1000 kg 1500 kg 2000 kg1 cover side hand wheel 52291750 52291751 52291752 52291753 52291752wheel 52291682 52291683 52291684 52291837 522916844 Handlining 52291686 52291687 52291688 52291638 522916885 Brakedisc 52291690 52291691 52291692 52291839 522916926 Ratchetseat 52303196 52303197 52303198 52303199 523031987 Brake10 Loadwheel 52291674 52291675 52291676 52291835 52291676set 52307245 52307246 52307247 52307248 52307247 pin11+12+13+14 Topguide 52303247 52303248 52303249 52303250 5230324915 Chain24 Gear side hand wheel 52291754 52291755 52291756 52291757 52291756roller 52291678 52291679 52291680 52291836 5229168027 Guide28 Stripper 52307253 52307254 52307255 52307256 52307255latch 52303200 52303201 52303202 52303203 5230320438 Safetyset 52303453 52303454 52303455 52303456 5230345529+30+31 Suspensionpinchain 52288022 820151 900545 900546 90054535 Liftingchain 52292623 52265127 52265127 52265127 5226512736 Hand52303222 wheel - - - -Return47A Lower hook assy 1 fall 52291694 52291695 52291696 52291697 -B Lower hook assy 2 falls - - - - 52291698C Lower hook assy 3 falls - - - - -D Lower hook assy 4 falls - - - - -E Upper hook assy 1 fall 52291702 52291703 52291704 52291705 -F Upper hook assy 2 falls - - - - 52291706G Upper hook assy 3 falls - - - - -H Upper hook assy 4 falls - - - - -Item Designation 3000 kg 5000 kg 6300 kg 7500 kg 10000 kg1 cover side hand wheel 52291753 52307042 52307042 52307042 52307042wheel 52291837 52307029 52307029 52307029 523070294 Handlining 52291838 52307030 52307030 52307030 523070305 Brakedisc 52291839 52307031 52307031 52307031 523070316 Ratchetseat 52303199 52307272 52307272 52307272 523072727 Brake10 Loadwheel 52291835 52307026 52307026 52307026 52307026set 52307248 52307280 52307281 52307281 52307282 pin11+12+13+14 Topguide 52303250 52307277 52307277 52307277 5230727715 Chain24 Gear side hand wheel 52291757 52307043 52307043 52307043 52307043roller 52291836 52307027 52307027 52307027 5230702727 Guide28 Stripper 52307256 52307287 52307287 52307287 52307287pinset 52303456 52307278 52307278 52307278 5230727829+30+31 Suspensionchain 900546 52298372 52298372 52298372 5229837235 Liftingchain 52265127 52265127 52265127 52265127 5226512736 Handlatch 52303205 52307273 52307274 52307274 5230727538 Safetywheel 52303223 52307276 52307276 52307276 5230727647 ReturnA Lower hook assy 1 fall - - - - -B Lower hook assy 2 falls 52291699 52307032 - - -C Lower hook assy 3 falls - - 52307033 52307033 -D Lower hook assy 4 falls - - - - 52307036E Upper hook assy 1 fall - - - - -F Upper hook assy 2 falls 52291707 52307037 - - -G Upper hook assy 3 falls - - 52307038 52307038 -H Upper hook assy 4 falls - - - - 52307040。
JK8F.2508卷扬机说明书
JK8F.2508 单筒快速卷扬机一、按用户要求设计制造二、主要技术性能1、拉力 80kN2、额定速度1-25m/min3、卷筒底径Ф744mm4、卷筒宽度 907 mm5、总速比i=92.216、钢丝绳规格6×37+FC—26—17707、容绳量 70m（1层）8、减速机ZQD85-92.219、制动器2-YWZ3B—315/9010、电动机型号 YZP250M2-6 S3 40% IP54功率 45kW额定转速 982r/min电压 380V11、主令：LKT812、机器外廓尺寸（长×宽×高）2728×2271×114913、机器重量 约3940kg三、机器的结构本机由电动机、联轴器、制动器、减速机、卷筒、松绳装置及底盘等组成。
电机经联轴器、减速机驱动卷筒旋转并缠绕钢丝绳。
钢丝绳应从卷筒上方水平向外出绳。
本机采用双制动装置；采用YZP系列起重电机。
四、机器的操作和注意事项1、工作前，先检查重物之重量应在机器拉力范围以内，检查钢丝绳及其捆扎情况。
2、检查机器的固定及各部联接的牢固性，电器接线及接地的正确性，以及在减速机内注油。
3、检查控制开关，闭合闸刀，按下启动按扭，机器开始运转，按停止按扭，电机停止转动，同时制动器自动刹车。
4、落下重物时，防止钢丝绳张力松懈，在卷筒上保留的钢丝绳不少于三圈。
5、按要求定期加油换油，工作前应空转3—5分钟。
机器润滑范围1、制动器各连杆活动轴（用油壶注油）HJ—30（视需而定）2、轴承（旋盖式油杯）Ⅲ号润滑油脂（每班一次）3、减速机内（箱内换油）齿轮油HL20冬、HL30夏（每季一次）4、卷筒表面（在工作表面涂油）Ⅲ号润滑油脂（视需而定）5、钢绳（用沾油的布擦油）Ⅲ号润滑油脂（视需而定）6、电动机轴承（向滚珠轴承体壳注油）Ⅲ号润滑油脂（视需而定）天津华天传动设备有限公司产品出厂合格证明书产品名称：八吨单筒快速卷扬机产品型号： JK8F.2508出厂编号：本机经检验：拉力、绳速，刹车下滑量、工作电压、电流及摩擦部位温度，均符合GB/T 1955—2002《建筑卷扬机》的相关规定。
卷扬机说明书
卷扬机说明书(总6页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--QPQ型卷扬式啓闭机安装使用说明书国电南京自动化股份有限公司用途及特征：本系列启闭机为固定式平面闸门卷扬式启闭机，机架采用工字形结构，机加上装有起升机构。
适用于各种水利工程平面闸门的启闭，在一定的条件下，也可启闭孤形闸门。
其特征是结构紧凑，承载能力大，运行平稳可靠，安装维修方便，工程造价低。
一、主要技术参数启门力电动机起升高度制动器起升速度减速器吊距开式齿轮卷筒直径总传动比钢丝绳最大外形尺寸滑轮倍率工作电源交流380V 50HZ卷筒装置尺寸质量机架最大件尺寸质量二、安装1、安装前的检查(1)检查该启闭机各零部件是否齐全及运输存放过程中有无损伤和丢失。
(2)仔细清除零部件上灰尘,油污或铁屑等杂物,必需时应解体清洗。
2、整机安装（1）启闭机安装应根据起吊中心线找正，其纵横向中心线偏差不应≥3mm；高程偏差不应超过±5mm；水平偏差应大于1000。
（2）钢丝绳型号、长度、穿绕方式、固定螺栓数量、规格均应符合图纸要求。
钢丝绳不应有硬弯曲，纽结和砸压扁平状等缺陷，钢丝绳长度不得有接长。
表面应涂防锈油脂。
钢丝绳固定牢固可靠，当全部放下扬程后，留在卷筒上的钢丝绳每侧应≥圈数。
（3）减速器加油前，应清洗检查，减速器润滑位与油标尺的刻度应相符合。
（4）制动器的调整应灵活可靠，闸瓦退距制动轮的摆动值应符合要求。
制动轮的摩擦表面不星有油污。
（5）40T（包括40T）以上的启闭机设置负何控制器的平衡杠必须处于水平位置。
（6）电器的安装及接线应无误，所有电器保护装置（包括零位保护），负何保护等应动作灵活可靠。
三、启闭机的试动转1、启闭机试动前应进行下列检查：(1)所有电器及动力回路的接线应正确、整齐，有良好的绝缘和可靠的接地。
(2)检查所有机械部件、连接部件和各种保护装置及润滑系统，注油情况应符合要求。
卷扬机操作规程
卷扬机操作规程一、引言卷扬机是一种用于提升和挪移重物的机械设备，广泛应用于建造工地、港口码头、工厂等场所。
为了确保卷扬机的安全运行和操作人员的人身安全，制定一套操作规程是非常必要的。
本文旨在详细介绍卷扬机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作步骤、注意事项等。
二、操作前的准备工作1. 检查卷扬机的外观和机械部件是否完好，如有损坏或者异常情况应及时报修。
2. 检查卷扬机的电源路线是否正常，接地是否良好。
3. 检查卷扬机的控制按钮和紧急住手按钮是否灵便可用。
4. 确保操作人员已经接受过相关的安全培训，并具备操作卷扬机的资质。
三、操作步骤1. 打开卷扬机的总开关，确保电源供应正常。
2. 按下卷扬机的启动按钮，确认卷扬机的工作状态。
3. 根据实际需求，选择合适的卷扬机工作模式，如升降模式、水平挪移模式等。
4. 使用卷扬机的控制按钮控制卷扬机的运行方向和速度，确保操作平稳。
5. 在卷扬机运行过程中，应时刻注意重物的位置和状态，避免发生滑落或者掉落的情况。
6. 如需住手卷扬机的运行，应即将按下紧急住手按钮，切断电源并进行必要的检查和维修。
四、注意事项1. 操作人员在操作卷扬机前，应穿戴符合安全规定的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
2. 操作人员在操作卷扬机时，应集中注意力，不得分心或者与他人交谈。
3. 操作人员不得擅自修改卷扬机的控制系统或者进行其他未经授权的操作。
4. 操作人员应定期检查卷扬机的维护记录，确保设备处于良好的工作状态。
5. 操作人员应定期参加相关的安全培训和考核，提高自身的安全意识和操作技能。
五、紧急情况处理1. 在卷扬机操作过程中，如发生紧急情况，操作人员应即将按下紧急住手按钮，并向相关人员报告。
2. 在紧急情况处理过程中，操作人员应根据实际情况采取适当的紧急救援措施，确保人员安全。
六、总结卷扬机是一种重要的机械设备，正确的操作规程对于保障卷扬机的安全运行和操作人员的人身安全至关重要。
本文详细介绍了卷扬机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作步骤、注意事项等。
JM0.7F.0301卷扬机说明书
JM0.7F.0301单筒慢速卷扬机一、按用户要求设计、制造：二、主要技术性能：1.卷扬能力：7kN2.卷扬速度：3.01m/min3.卷筒直径： 185 mm4.卷筒宽度：80mm5.总速比： i=2896. 钢丝绳：6×37+FC—9.3—17707. 最大容绳量： 10m（有效行程2m）8. 钢丝绳缠绕层数：2层9. 减速机：型号：XWEDC0.75—53—1/289(电机双出) 10. 电动机：型式YEJ802—4 (电机双出)功率 0.75kW转数 1440 r/min电压 380V11.主令控制器DXZ—4/1（1：13）12.机器外廓尺寸 918×535×48013.机器重量约140kg三、机器的结构：本机由机座、电机、减速机、卷筒、主令控制器等部分构成。
全部机件装在机座上，电动机经减速机而驱动卷筒旋转缠绕钢丝绳。
钢丝绳应由卷筒下方绕出。
自动刹车，机器的全部工作是由按扭开关控制，操作非常简单方便。
卷筒后端装有多功能行程控制器，可做上下极限限位使用。
电机后端有出轴，停电时可供手摇。
当电机驱动时必须绝对保证手轮与电机轴头的分离。
四、机器的操作和注意事项：1.工作前，先检查重物之重量应在机器性能规定的范围内，检查钢丝绳及其捆扎情况。
2.检查机器的固定及各部联接的牢固性，电器接线及接地的正确性。
3.落下重物时，防止钢丝绳张力松懈，在卷筒上保留的钢丝绳不少于三圈。
4.按要求定期加油换油，工作前应空转3~5分钟。
五、 机器润滑范围1.减速机内（箱内换油）工业极压齿轮油 70#。
2.卷筒表面（在工作表面涂油）Ⅲ号润滑油脂（视需而定）3.钢丝绳（用沾油的布擦油）Ⅲ号润滑油脂（视需而定）六、 加换油制度第一次加油运转两周后应更换新油，并将内部油污冲净。
以后可每3―6个月更换一次。
若环境温度较高或潮湿时应适当缩短换油时间。
运转中减速机体内储油量必须保持规定油面高度，不适过多或过少。
主卷扬机说明书
高炉卷扬机玉溪钢厂TBZ120/150--80料车卷扬机安装维护说明书北京太富力传机器有限责任公司目次1.用途2.主要技术特性3.设备构成及注要部件性能4.安装与调试5.检修与维护6.备品备件7.其它8.附图1.卷扬机总装图2.地基布置图3.卷筒装置图1.用途本卷扬机是北京太富力公司根据玉溪钢厂高炉料车作业要求，专门设计制造的高炉上料设备。
2.主要技术性能2.1技术性能2.2电气设备主要性能参数3.设备构成本卷扬机主要由机座、电机、减速机、卷筒装置、制动器、联轴器、主令控制器装置、锁紧装置及编码器等部分构成（见卷扬机总图）。
3.1 底座装置底座直接由钢板焊接而成。
3.2 主驱动器驱动电机为一台220V交流变频调速电机，自带轴流式冷却风机IC416，其功率550W,三相380V独立电源。
带编码器。
具体内容详见电机生产厂家（使用维护说明）。
3.3 主减速机主减速机是北京太富力传动机器有限责任公司专门设计制造的减速机，具有体积小，传递扭矩大，过载能力强，安全可靠的特点，其型号为：TJYF600--30减速机，速比：i=30.3.4 卷筒装置卷筒装置是由主传动轴、滚动轴承、轴承座、连接链、卷筒及止动盘，固定钢丝绳的压板、螺栓等组成，卷筒装置静平衡后通过轴承座螺栓联接在底座上。
3.5 制动器本卷扬机配置两台YP2--2000--710x30--I/IIB--H 盘式制动器。
3.6 主令控制装置一台主令控制器安装在卷扬机主轴端，通过向电控系统发出电流信号控制料车运行位置。
4. 安装与调试4.1 安装4.1.1 准备工作：清理基础表面，检查地脚螺栓尺寸是否符合图纸要求，检查各部件是否安装到位，逐一检查部件螺栓位置是否正常、是否紧固。
4.1.2 将设备运抵安装基础位置。
沿机座周围均匀设置垫铁，其间距不大于600mm,每块垫铁长乘宽大于200X100，但每条地脚螺栓两侧和轴承中心下必须安装垫铁，机座下面每一条地脚螺栓两侧各垫一组垫铁，两组垫铁地脚中心线为75mm，每组垫铁均应焊固。
矿用卷扬机说明书参数
毕业设计(论文) 课题 5T矿用卷扬机的设计系科专业班级姓名完成日期指导老师1.前言-----------------------------------------------------------------42.现场使用条件-----------------------------------------------------63.卷扬机的具体计算与校核--------------------------------------6 3.1.1.1 钢丝绳最大静拉力--------------------------------------------------63.1.1.2钢丝绳直径的选择----------------------------------------------63.1.1.3 钢丝绳出绳速度-----------------------------------------------73.1.1.4钢丝绳在卷筒上的固定方式----------------------------------73.1.1.5钢丝绳允许偏角-------------------------------------------------83.1.1.6 容绳量----------------------------------------------------------83.1.1.7 卷筒直径-------------------------------------------------------83.1.1.8 电机的选择------------------------------------------------------8 3.1.2 卷扬机主要参数的计算与校核---------------------------------83.1.2.1钢丝绳直径d=24mm--------------------------------------------83.1.2.2卷筒底径D筒3.1.2.3卷筒宽度B------------------------------------------------------93.1.2.4卷筒上钢丝绳容量-------------------------------------------93.1.2.5卷筒结构------------------------------------------------------103.1.2.6卷筒常用材料---------------------------------103.1.2.7卷筒类型-------------------------------------10 3.1.2.8 总传动比的确定及传动比的分配------------------------------11 3.1.2.9整机效率--------------------------------------------------------------12 3.1.3有关配套件的选用与校核对----------------------------------------123.1.3.1电动机的选用--------------------------------------------12 3.1.3.2减速机的选用--------------------------------------------13 3.1.3.3高速级联轴器、制动器的选用与校核：-----------14 3.1.3.4校核低速联轴器：--------------------------------------15 3.1.4 机械强度校核-------------------------------------------------------163.1.4.1 低速级开式齿轮副设计与强度校核------------------163.1.4. 2 计算许用齿根应力------------------------------------183.1.4.3 主轴强度校核------------------------------------------193.1.4.3.1 根据弯曲强度选择主轴直径--------------------------193.1.4.3.2 轴静强度安全系数校核--------------------------------253.1.4.4 Ⅱ轴（中间传动轴）强度校核----------------------263.1.4.4.1 根据弯曲强度选折轴的直径-------------------------263.1.4.4.2轴静强安全系数校核-------------------------------------313.1.4.5 卷筒强度计算与校核--------------------------------------323.1.4.6 轴承的校核-------------------------------------------343.1.4.6.1 主轴两端轴承校核------------------------------------343.1.4.6.1.1 已知条件轴承的基本参数---------------------------343.1.4.6.1.2 齿轮端轴承校核----------------------------------------353.1.4.6.1.3 主轴非齿轮端轴承的校核----------------------------353.1.4.6.1.3 轴承B的校核-----------------------------------------353.1.4.6.2 中间传动轴轴承的校核-----------------------------------363.1.4.7轴键强度校核--------------------------------------------------383.1.4.8 钢丝绳在卷筒上固定的计算---------------------------------------39 3.1.4.9 低速级带式制动的计算与校核------------------------------------423.1.5提升机机架部分---------------------------------------------------------434.主要参考资料---------------------------------------------44前言：人类在长期的生产实践中创造了机器，并使其在不断发展形成当今各种各样的类型。
卷扬机说明书
QPQ型卷揚式啓閉機安装使用說明書国电南京自动化股份有限公司用途及特征：本系列启闭机为固定式平面闸门卷扬式启闭机，机架采用工字形结构，机加上装有起升机构。
适用于各种水利工程平面闸门的启闭，在一定的条件下，也可启闭孤形闸门。
其特征是结构紧凑，承载能力大，运行平稳可靠，安装维修方便，工程造价低。
一、主要技术参数启门力电动机起升高度制动器起升速度减速器吊距开式齿轮卷筒直径总传动比钢丝绳最大外形尺寸滑轮倍率工作电源交流380V 50HZ卷筒装置尺寸质量机架最大件尺寸质量二、安装1、安装前的检查(1)检查该启闭机各零部件是否齐全及运输存放过程中有无损伤和丢失。
(2)仔细清除零部件上灰尘,油污或铁屑等杂物,必需时应解体清洗。
2、整机安装（1）启闭机安装应根据起吊中心线找正，其纵横向中心线偏差不应≥3mm；高程偏差不应超过±5mm；水平偏差应大于0.5/1000。
（2）钢丝绳型号、长度、穿绕方式、固定螺栓数量、规格均应符合图纸要求。
钢丝绳不应有硬弯曲，纽结和砸压扁平状等缺陷，钢丝绳长度不得有接长。
表面应涂防锈油脂。
钢丝绳固定牢固可靠，当全部放下扬程后，留在卷筒上的钢丝绳每侧应≥1.5圈数。
（3）减速器加油前，应清洗检查，减速器润滑位与油标尺的刻度应相符合。
（4）制动器的调整应灵活可靠，闸瓦退距制动轮的摆动值应符合要求。
制动轮的摩擦表面不星有油污。
（5）40T（包括40T）以上的启闭机设置负何控制器的平衡杠必须处于水平位置。
（6）电器的安装及接线应无误，所有电器保护装置（包括零位保护），负何保护等应动作灵活可靠。
三、启闭机的试动转1、启闭机试动前应进行下列检查：(1)所有电器及动力回路的接线应正确、整齐，有良好的绝缘和可靠的接地。
(2)检查所有机械部件、连接部件和各种保护装置及润滑系统，注油情况应符合要求。
(3)用手转动制动轮，使卷筒旋转一圈，不得有卡阻现象。
(4)钢丝绳起端固定牢靠，在卷筒和滑轮中缠绕应无交叉现象。
卷扬机说明书.docx
QPQ 型卷扬式啓闭机安装使用说明书国电南京自动化股份有限公司用途及特征：本系列启闭机为固定式平面闸门卷扬式启闭机，机架采用工字形结构，机加上装有起升机构。
适用于各种水利工程平面闸门的启闭，在一定的条件下，也可启闭孤形闸门。
其特征是结构紧凑，承载能力大，运行平稳可靠，安装维修方便，工程造价低。
一、主要技术参数启门力电动机起升高度制动器起升速度减速器吊距开式齿轮卷筒直径总传动比钢丝绳最大外形尺寸滑轮倍率工作电源交流 380V 50HZ卷筒装置尺寸质量机架最大件尺寸质量二、安装1、安装前的检查(1)检查该启闭机各零部件是否齐全及运输存放过程中有无损伤和丢失。
(2)仔细清除零部件上灰尘 ,油污或铁屑等杂物 ,必需时应解体清洗。
2、整机安装（1）启闭机安装应根据起吊中心线找正，其纵横向中心线偏差不应≥ 3mm；高程偏差不应超过±5mm；水平偏差应大于 1000。
（2）钢丝绳型号、长度、穿绕方式、固定螺栓数量、规格均应符合图纸要求。
钢丝绳不应有硬弯曲，纽结和砸压扁平状等缺陷，钢丝绳长度不得有接长。
表面应涂防锈油脂。
钢丝绳固定牢固可靠，当全部放下扬程后，留在卷筒上的钢丝绳每侧应≥圈数。
（3）减速器加油前，应清洗检查，减速器润滑位与油标尺的刻度应相符合。
（4）制动器的调整应灵活可靠，闸瓦退距制动轮的摆动值应符合要求。
制动轮的摩擦表面不星有油污。
（5） 40T（包括 40T）以上的启闭机设置负何控制器的平衡杠必须处于水平位置。
（6）电器的安装及接线应无误，所有电器保护装置（包括零位保护），负何保护等应动作灵活可靠。
三、启闭机的试动转1、启闭机试动前应进行下列检查：(1)所有电器及动力回路的接线应正确、整齐，有良好的绝缘和可靠的接地。
(2)检查所有机械部件、连接部件和各种保护装置及润滑系统，注油情况应符合要求。
(3)用手转动制动轮，使卷筒旋转一圈，不得有卡阻现象。
(4)钢丝绳起端固定牢靠，在卷筒和滑轮中缠绕应无交叉现象。
卷扬机工作业指导书
卷扬机工作业指导书1. 引言1.1 目的1.2 适用范围1.3 定义2. 卷扬机工作原理2.1 结构组成2.2 工作原理3. 安全操作规程3.1 工作场所安全3.2 卷扬机安全操作规程3.3 卷扬机作业时的安全注意事项4. 设备操作与维护4.1 设备操作程序4.1.1 启动前的准备工作4.1.2 卷扬机的启动4.1.3 卷扬机的停止4.2 设备维护保养4.2.1 检查设备是否正常4.2.2 设备的日常维护4.2.3 设备的定期检修5. 故障排除与紧急处理5.1 常见故障与排除方法5.2 紧急处理措施6. 工作质量控制6.1 工作程序6.2 工作质量要求6.3 工作记录与报表的编写7. 安全意识培训与考核7.1 培训要求7.2 考核方法8. 结束语该文档旨在为操作人员提供卷扬机工作的操作指导，以确保安全高效地进行工作。
1. 引言1.1 目的该操作指导书的目的是为了指导操作人员正确使用卷扬机，保证设备的安全运行，提高工作效率。
1.2 适用范围该操作指导书适用于所有使用卷扬机进行工作的操作人员。
1.3 定义卷扬机：一种用于举升和运输货物的设备，通过提升绳或链条，牵引货物的升降。
2. 卷扬机工作原理2.1 结构组成卷扬机由电动机、减速机、滚筒、制动器等组成。
2.2 工作原理通过电动机带动减速机转动，减速机的输出轴与滚筒安装的轴相连，通过滚筒上卷绳或链条，实现货物的升降运输。
3. 安全操作规程3.1 工作场所安全3.1.1 工作场所应保持整洁，没有杂物堆积。
3.1.2 工作场所应有良好的通风系统，以保持空气畅通。
3.1.3 工作场所应明确标识出安全通道、紧急出口等。
3.2 卷扬机安全操作规程3.2.1 操作人员应熟悉卷扬机的工作原理，遵守设备使用说明。
3.2.2 操作人员应穿戴合适的劳保用品，如安全帽、安全鞋等。
3.2.3 操作人员应清晰明确地交接班，明确责任与权限。
3.3 卷扬机作业时的安全注意事项3.3.1 确保卷扬机所举升的货物在设备的额定载荷范围内。
JM10型卷扬机说明书(新)-
部机
代号
名称
规格
数量
材料
备注
1
减速器
ZQ650
滚动轴承
412
2
成品
2
减速器
ZQ650
滚动轴承
7318
3
成品
3
减速器
ZQ650
滚动轴承
7526
1
成品
4
轴承座
滚动轴承
3616
1
成品
5
卷筒
JM10
滚动轴承
222
4
成品
6
联轴器
弹性圈
45/24
40
橡胶
7
卷筒
JM10
钢丝绳
6×37-28
300
成品
1、机座：用槽钢焊接而成，是安装其他机件的主体。
2、电器：（1）本机使用30千瓦电动机作为动力（型号YZR250M1-8）。
（2）使用YWZ－300型液压制动器。
( 3 )使用KT14-100凸轮控制器
（4）使用RT54-250M1-8/3电阻箱
3、减速器：采用多组变位斜齿轮组成，转运平稳，齿轮轴经过处理，以减少磨损。
e)动负荷试验是超过额定负荷10%，重复升降数次，试验后检查其机械传动，电器部分和连接部分是否正常可靠。
f)机器开动时不能进行清理或加油，不许在机器前面或重物下面站人，并注意机器的传动性能，经常保持传动部位的润滑良好。
g)操作人员在工作中，应随时注意钢丝绳在卷筒上的不良情况，并及时清除之，严禁用手去诱导钢丝绳。
a)安装卷扬机时要固定地脚螺钉或机后埋设地锚，以免工作时拖动卷扬机。
b)使用前要认真检查各部位零件及螺栓有否松动，钢丝绳紧固程度及各传动部位润滑情况等。
卷扬机操作规程
卷扬机操作规程一、引言卷扬机是一种常用的起重设备，广泛应用于各种工程领域。
为了确保卷扬机的安全运行，提高工作效率，减少事故的发生，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用卷扬机进行起重作业的工作人员。
三、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训并持有相应的操作证书。
2. 操作人员必须了解卷扬机的结构、工作原理和操作方法。
3. 操作人员必须具备良好的身体素质和健康状况，不得患有影响操作能力的疾病。
四、卷扬机的检查与准备1. 操作人员在使用卷扬机前必须对设备进行全面的检查，确保设备处于良好的工作状态。
2. 检查卷扬机的电源线、控制器、钢丝绳、滑轮等部件是否完好。
3. 检查卷扬机的安全装置是否正常，如限位开关、断电器等。
4. 检查卷扬机的润滑情况，必要时进行加油或更换润滑油。
五、卷扬机的操作步骤1. 操作人员在操作前必须穿戴好安全防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
2. 操作人员必须熟悉卷扬机的控制器，了解各个按钮和开关的功能。
3. 操作人员必须按照操作规程正确操作卷扬机，严禁超负荷使用。
4. 操作人员在操作过程中要保持专注，不得分心或与他人交谈。
5. 操作人员在操作过程中要注意观察卷扬机的运行状态，如发现异常情况，应立即停机检修。
6. 操作人员在操作结束后，必须将卷扬机归位并进行必要的清理和维护工作。
六、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中要严格遵守安全操作规程，不得违反相关规定。
2. 操作人员在操作过程中要保持良好的沟通，与其他工作人员保持密切配合。
3. 操作人员在操作过程中要注意周围环境的安全，如有危险情况应及时报告。
4. 操作人员在操作过程中要保持清醒状态，严禁酒后操作。
5. 操作人员在操作过程中要遵守工作时间和休息时间的规定，不得超时工作。
七、应急处理措施1. 操作人员在发生事故或紧急情况时，要保持冷静，迅速采取相应的应急处理措施。
2. 操作人员要熟悉卷扬机的应急停机装置，必要时立即切断电源。
使用说明书
卷扬机使用说明在设备吊装过程中，卷扬机直接承受较大的牵力，其安装是否稳固和正确，将危及吊装安全，必须引起我们足够的重视，其安装和使用注意事项如下：1.卷扬机的额定拉力应按照滑轮组跑绳的最大拉力进行选择，选择时应注意，滑轮组跑绳的最大拉力不能大于卷扬机额定拉力的85%；2.对卷扬机的卷筒应进行容绳量校核，容绳量校核是计算卷扬机的容绳量是否大于需要卷入的钢丝绳长度（滑轮组跑绳的拉出长度）；3.卷扬机除正常维护、定期检修外，每次使用前应进行检查并试运转，以保证制动系统灵活可靠，运转正常。
并与工作人员取得密切联系及建立联系信号；4.卷扬机使用时应安装在视野良好的地方，操作人员应能直视设备吊装全过程，同时又可以接受指挥信号；5.多台卷扬机同时工作时，要同一指挥，同步操作；6.卷扬机不得超负荷使用；在牵引绳上应装有测力计，用其定期地检测其拉力值；7.用调整导向轮位置的方法，使牵引钢丝绳从卷筒下方绕入卷扬机，以保证卷扬机的稳定；8.卷扬机工作时，为保证钢丝绳固定端的牢固，余留在卷筒上的钢丝绳不得少余5圈；9.应尽可能保证钢丝绳绕入卷筒的方向在卷筒的中部与卷筒轴线垂直，以保证卷扬机受力的对称性，在使用过程中不因受侧向力而发生摆头；10.卷扬机与最后一个导向轮的最小距离不得小于25倍卷筒长度，以保证当钢丝绳绕到卷筒一端时，与中心线的夹角不大于1.5°；11.卷筒上缠绕多层钢丝绳时，应保证钢丝绳始终顺序地逐层紧缠在卷筒上，从而依次排列整齐。
钢丝绳的最外一层应低于卷筒两端凸缘高度一个绳径；12.卷扬机应固定牢靠，严防倾覆和移动，受力时不得横向偏移。
绑缚卷扬机底座的固定绳索应从两侧引出，以防底座受力后移动；13.地锚埋设后应按照其使用负荷进行预拉，必要时应采取加固措施；14.安装卷扬机时要搭设防雨棚避雨。
底座用枕木垫高防潮。
在其底下垫枕木时，枕木不能伸出脚踏制动器一端的底座，以免妨碍操作；15.在使用前应全面检查卷扬机的机械装置和电气系统。
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主卷扬机说明书
高炉卷扬机
玉溪钢厂TBZ120/150--80料车卷扬机
安装维护说明书
北京太富力传机器有限责任公司
目次
1.用途
2.主要技术特性
3.设备构成及注要部件性能
4.安装与调试
5.检修与维护
6.备品备件
7.其它
8.附图
1.卷扬机总装图
2.地基布置图
3.卷筒装置图
1.用途
本卷扬机是北京太富力公司根据玉溪钢厂高炉料车作业要求，专门设计制造的高炉上料设备。
2.主要技术性能
2.1技术性能
2.2电气设备主要性能参数
3.设备构成
本卷扬机主要由机座、电机、减速机、卷筒装置、制动器、联轴器、主令控制器装置、锁紧装置及编码器等部分构成（见卷扬机总图）。
3.1 底座装置
底座直接由钢板焊接而成。
3.2 主驱动器
驱动电机为一台220V交流变频调速电机，自带轴流式冷却风机IC416，其功率550W,三相380V独立电源。
带编码器。
具体内容详见电机生产厂家（使用维护说明）。
3.3 主减速机
主减速机是北京太富力传动机器有限责任公司专门设计制造的减速机，具有体积小，传递扭矩大，过载能力强，安全可靠的特点，其型号为：TJYF600--30减速机，速比：i=30.
3.4 卷筒装置
卷筒装置是由主传动轴、滚动轴承、轴承座、连接链、卷筒及止动盘，固定钢丝绳的压板、螺栓等组成，卷筒装置静平衡后经过轴承座螺栓联接在底座上。
3.5 制动器
本卷扬机配置两台YP2-- --710x30--I/IIB--H盘式制动器。
3.6 主令控制装置
一台主令控制器安装在卷扬机主轴端，经过向电控系统发出电流信号控制料车运行位置。
4. 安装与调试
4.1 安装
4.1.1 准备工作：清理基础表面，检查地脚螺栓尺寸是否符合
图纸要求，检查各部件是否安装到位，逐一检查部件螺栓位置是否正常、是否紧固。
4.1.2 将设备运抵安装基础位置。
沿机座周围均匀设置垫铁，其间距不大于600mm,每块垫铁长乘宽大于200X100，但每条地脚螺栓两侧和轴承中心下必须安装垫铁，机座下面每一条地脚螺栓两侧各垫一组垫铁，两组垫铁地脚中心线为75mm，每组垫铁均应焊固。
4.1.3 卷筒中心线应与高炉中心线找正，沿轴向水平允差≤0.10/1000mm,垂直于轴向水平度允差≤0.15/1000.
4.2 安装后的清理与检查
4.2.1 将卷扬机上及其附近所有物件清理干净。
4.2.2 检查电动机的接线是否正常；检查电机冷却风机接线是否正确（风机转动风向）。
4.2.3 检查减速机内是否有异物，润滑油位置是否符合规定。
润滑油用GB5903中N320号中极压齿轮油。
4.2.4 检查卷筒两主轴承是否加足润滑脂（锂基）。
4.2.5 逐一检查各部件螺栓位置是否正常、是否紧固。
4.2.6 检查制动器、主令控制器、松绳停车装置、卷筒止动装置是否正确。
4.2.7 检查轴承座、轴承盖的安装和密封状况是否正确。
4.2.8 检查确认各部件安装正确，联接紧固后，进行二次灌浆，养护期为30天。
4.2.9 加垫部位，凡在两片或以上者均应点焊加固。
4.3 调试。