乳液型丙烯酸酯压敏胶的合成

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( &$# [ ’] ( [ ’ ]( 引发剂浓度) , 即在其它条件不变的情
况下, 引发剂 [ ’] 增大, 分子量变小; [ ’] 减小, 分子量增 大。可见 [ ’] 的大小对乳液的一系列性能有较大影响。
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万方数据
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王鸿等: 乳液型丙烯酸酯压敏胶的合成
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对于水乳型丙烯酸酯压敏胶来说, 其耐水性、 耐热 性等方面较其溶剂型要差。要改变上述缺点, 仅仅改 变原材料单体的种类和数量, 是不能达到满意效果的, 必须还要采用交联剂进行交联。本配方中, 我们采用 了内交联剂邻苯二甲酸二烯丙酯。它具有两个可参加 共聚的双键, 可分别参加不同分子链间的共聚反应, 在 不同分子链段间起到了搭桥作用, 改善了性能。但用 量过大, 限制了链段活动, 影响了粘结力。交联剂用量 的大 小 因 交 联 剂 的 不 同 而 有 所 不 同。一 般 用 量 为 !" #$%$ 。 & ’ & 乳化剂的影响 自由基乳液聚合动力学研究表明: 聚合速度 !" ! &$# [ #] , 聚合度 %& ! [ # ]( [ # ]( 乳化剂浓度) 。由
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湖北化工
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乳液型丙烯酸酯压敏胶的合成
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要: 研究了一种乳液型丙烯酸酯压敏胶的改进配方, 并对影响其质量的因素进行了探讨。 文献标识码: + 文章编号: ("’’!) !’’$ , ’$’$ ’! , ’’%" , ’"
式中: $!、 $ " …… $% 为共聚物中特定单体的质 量分数; !" ! , !" " …… !"% 为对应的均聚物的玻璃化 温度。 大量的研究表明, !" 计算值高于 , $80 的共聚物 不宜作为压敏胶。 交联剂的影响
收稿日期: "’’’ , ’8 , "" 作者简介: 王鸿 (!2*& , ) , 男, 汉族, 工程师, 主要从事精细化工新产品开发和生产管理工作。 !283 年大学毕业,
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我们参考了有关文献并经试验确定本配方中最佳用量 为 ! ’ +$ 。 &’# 链转移剂的影响 乳液聚合有点类似沉淀聚合, 聚合物分子量较大, 有时超过百万, 影响压敏胶的性能。为了解决这一问 题, 可加入少量的分子量调节剂如十二硫醇等。用量 一般为单体量的 ! ’ ,$! ’ +$ 。链转移剂的使用还可 降低凝聚物的产生量。 &’温度的影响 反应温度增高, 聚合速率增加, 分子量降低, 甚至 导致乳液不稳定、 产生凝聚现象。 ! 结论 聚氧乙 % ’ , 使用邻苯二甲酸二烯丙酯作为内交联剂, 烯烷基芳基醚硫酸酯作为乳化剂等一系列改进措施 后, 压敏胶的性能得到了改进。 %’+ 讨论并确定了影响质量的因素或配方设计原则。
参考文献:
[,] 孙庆麟, 郭强, 等 ’ 浅析水乳型丙烯酸酯压敏胶的配方设计 [ .] ’ 化学 (+) : 工程, ,//-, +% -#0-1 [+] 陆 辟 疆, 李 春 燕, 等 ’ 精细化工工艺 [ 2] 化 学 工 业 出 版 社, ’ 北 京: ,//-: ,-!0,1# ’ [&] 潘祖仁, 孙经武 ’ 高分子化学 [ 2] 化学工业出版社 ’ ,/3%: ’ 北京: ,,30 ,+3 ’ [%] 胡红 ’ 4566 封箱胶带用丙烯酸酯乳液型压敏胶粘剂的研究 [ .] ’ 北京 化工, (+) : ,//,, ,!0,- ’ [#] 原燃料化学工业部涂料技术训练班 ’ 涂料工艺 [2] ’ 第七分册 ’ 北京: 化学工业出版社, ,/3&: ,+-0,&% ’
关键词: 压敏胶;wk.baidu.com乳液; 丙烯酸酯 中图分类号: ()$%* # %
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前言 随着国家经济建设的快速发展, 乳液型丙烯酸酯
份, 加入质量分数为 "&- 的醋酸铅 !’ 份, 质量分数为 搅拌均匀后即可。 !’- 聚乙烯醇 "’ 份, 在 , "’!&’0 的范围内, 使用效果良好, 把该压敏 涂布量为 &’ 9 ・ 胶涂于厚度为 " .. 的橡胶沥青片上, ," 经热风干燥后, 粘合于聚氯乙烯板或涂有氨基漆 . , 的铁板上, 剥离强度!%’ : ・ . , "。 # 影响质量的因素 %#! 单体的选择及搭配 丙烯酸酯压敏胶主要由胶粘成分、 内聚成分及改
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组分 丙烯酸1"1乙基己酯 甲基丙烯酸 丙烯酸 邻苯二甲酸二烯丙酯 聚氧化乙烯烷基芳基醚硫酸酯 过硫酸铵 离子交换水
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合成步骤
水、 乳化剂加入到反应器 " # " # ! 将单体总量的 ! 4 $、 中, 搅拌乳化约 !& .56。 加入质量分数为 !’- 的引发剂 ! " # " # " 加热至 3’0 , 份。反应开始后控制温度在 3’3&0 之间, 把剩下的单 体在 ! 7 内连续加入到反应器中, 再添加 !’- 引发剂 ! 份, 将反应温度升到 3&8’0 , 继续搅拌, 聚合反应 " 7 后, 若发现冷凝器无明显回流, 反应基本结束。 " #" # % 冷 却 至 $’0 , 过 滤。将 以 上 制 得 的 乳 液 !’’ %#"
此可见乳化剂在乳液聚合中的作用非常重要, 直接影 响到反应速度、 分子量以及胶乳的性能。目前国内外 大部分采用阴离子型与非离子型复合乳化体系。我们 选用了非离子型乳化剂, 它有两个优点: !可使乳液的 稳定性受 )* 值变化的影响较小, 而且省去了 )* 值缓 冲剂; 在本配方中用 "耐水性提高了。通过多次试验, 量为 %$ , 效果理想。 &’% 引发剂的影响 自由基乳液聚合动力学研究表明: 聚合度 %& !
实验配方
质量份数 2’ " 3 ! $ ’#" !’’
压敏胶得到了广泛的应用。但是它在耐水性、 抗蠕变 性等方面还存在不足。我们采用了非离子型表面活性 剂作为乳化体系, 邻苯二甲酸二烯丙酯作为内交联剂, 过硫酸铵作为引发剂, 合成了一种性能良好的压敏胶,
! 固含量为 &’-&%- 、 粘度为 !"’!&’ .." ・ 。 / ,( "&0 ) " 实验部分
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配方 (见表 !)
表!
性成分三种组成。胶粘成分一般是 ;$ ;!" 丙烯酸烷基 酯。其均聚物玻璃化温度较低, 称为软性单体。内聚 成分是一些硬性单体, 是共聚物的骨架成分, 其均聚物 玻璃化温度较高。改性成分是一些极性单体带有官能 团, 与粘结剂的胶粘成分及内聚成分进行共聚反应, 用 以改善共聚物的性能, 调节乳液状态等。这三种单体 配比不当, 对胶粘剂性能有显著影响。三种单体用量 及其均聚物玻璃化温度 !"# 与共聚物的玻璃化温度 !" 之间的关系符合 <=> 公式:
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