测斜仪器校验及使用的几点要求

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

测斜仪器校验及使用的几点要求

1、钻井队应建立《计量器具台帐》,严格管理各自的仪器。

2、测斜仪器使用应执行SY 5624-93《磁性单、多点照相测斜仪测量规程》,仪器每次使用完要擦拭干净,罗盘尽量在无磁环境下妥善保存(不要在铁柜中存放,远离音箱等有磁环境)。

3、在油井丛式井组钻井中所使用的测斜仪,包括磁单点罗盘(R10、R20、R90),电子单多点都必须定时校验,防止测量误差超标,井斜小于6度时必须使用10度罗盘。

4、测斜仪校验必须两口井且不超过一个月校验一次。测斜仪由井队送项目部技术办公室校验,各次校验要做好齐全完整的书面记录。

5、R90(R20)或电子单多点必须两套以上交互使用,互相验证,防止一套测量仪出现误差超标影响中靶。如果出现两套仪器误差超标,应用第三套仪器对照,并及时送技术办公室校验,禁止仪器不准确情况下盲目钻进。

6、使用单弯螺杆时在前面必须加不小于1米的短钻铤同时必须使用加长定向杆(包括螺杆上不接扶正器的增斜结构),尽可能减少螺杆影响所产生的误差,随钻施工前要验证随钻与原单点井斜方位是否吻合,如果不吻合要及时查找原因并复测上部井段。

7、各井队要有最少2套可同时使用的测斜仪,禁止只有一套测

斜仪器开钻施工;仪器损坏的要及时送修,禁止测斜仪带病工作。

8、磁单点在使用过程中,每测三个点要卸开目测罗盘是否转动灵活。电子单点在定向前一定要记住校核高边工具面。

9、测斜前应充分循环洗净井底,接单根上提有遇阻的情况下应循环处理好钻井液,井下畅通后再测。吊测过程中,在仪器未落到井底前应每3分钟活动钻具一次(定向扭方位施工除外),防止钻具在井底静止时间过长造成卡钻。

10、测斜前要观察泵压变化,在井下发生断钻具事故时禁止测斜,防止测斜仪器卡到钻具断口外环空中。

11、使用电动绞车测斜作业要按照长钻发2002[178]文件《电动测斜绞车测斜操作规程》要求执行,仪器出入井口要轻提慢放,防止对人员或仪器造成伤害。

有线随钻施工操作要求

1、随钻施工是个多工种配合的作业,要求钻台每一个动作必须得到随钻车上操作人员的指令。操作人员要集中精力,认真仔细操作。

2、有线随钻施工前,详实了解施工井的基本情况,包括地层、井深、井眼轨迹,前期钻进过程中是否有垮塌、掉块,泥浆性能是否满足井下安全的要求。

3、检查有线随钻仪器,确保仪器入井能正常工作;检查地面设备运转是否正常,包括柴油机、钻机、泥浆泵,转盘等。

4、下钻至最后一个钻杆立柱,注意遇阻及了解井底是否有沉砂(沉砂段有多长),了解下钻过程中井筒是否畅通(有无砂桥存在)、有无遇阻等情况。如果下钻直接到底,井底无沉砂、井筒畅通无遇阻情况,可迅速组织人员接上水龙带、装好井口工具、边下放仪器边活动钻具;否则必须接方钻杆先期建立循环,至少循环两周以上,确保井筒砂子完全带出井口方可进行随钻施工。

5、随钻施工过程中,注意施工环节的连续,减少等停时间,尽量缩短摆工具面时间;钻具在井下如有异常,优先考虑缓慢开泵,建立循环,后考虑在原悬重下座好卡瓦试转转盘,最后考虑上提活动钻具。

6、随钻施工常见的钻具粘卡,如果钻进过程中出现钻时过慢、加压无进尺,泵压不升高等现象时说明钻具受蹩或被粘,时间一定不能太长,否则就有卡钻可能,处理办法:钻头提离井底,少提多放活

动,座卡瓦试转动,如果效果不好,尽早调整处理泥浆性能;必要时采用清水大排量循环以解除。

7、随钻施工每施工完一个立柱,必须充分循环,保持井底干净,以接好下一个立柱、仪器下到井底后开泵正常,工具面摆放容易为准。

8、随钻施工完成后,不要急于起钻,充分循环,以带完井筒砂子为原则;卸井口速度要快,边起钻边砸好水龙带;起钻要求平稳,注意遇阻,有异常情况迅速接上方钻杆建立循环、活动等。

有线随钻测斜仪的使用要求

1.施工前的准备

(1)施工前、施工中钻井队的准备与配合要求

a.测量前应收集如下资料:

(a)该地区的磁偏角;

(b)测量井段、井眼尺寸、井身结构、套管尺寸及下深、造斜点位置、井底井斜角、井斜方位角,要求随钻达到的井斜角、方位角;

(c)钻具结构、水眼尺寸、钻头类型、弯接头度数和钻井液性能。

(d)如果采用单弯螺杆,要提供角差并有绘图。

b.配合技术公司人员将天滑轮与电缆一同吊起,挂在井架上离转盘不小于35米处,最好挂在天车下面,用12.5-15.0mm的完好钢丝绳套固定牢固,并使天滑轮不左右摆动。

c.启动电缆滚筒,将下井仪器提上钻台,放在安全的地方。

d.将循环头与钻杆替根或方钻杆接好,用液压大钳上紧。

e.循环头与水龙带连接,并栓好水龙带保险绳。

(2)施工前、施工中技术公司的准备

f.电缆车出车前,应对仪器、设备、工具等进行认真检查、维护,确保上井施工可靠。

g.电缆车应在距井架大门前25米以外摆放,刹好车,并接好地线。场地应平整,安全视野开阔,不影响井队其它施工。

2.设备与仪器的安装

(1) 组装仪器

a.将探管、电缆和计算机连接。

c.开机预热探管20分钟,再检查仪器显示、键盘指令输入,各部正常后关机。

d.若使用SST仪器,按以下步骤操作:

(a)将定向引鞋、加长杆、定向减震器依次连接,上紧;

(b)依次连接探管、随钻单点测斜仪、探管连接线头,并装进外筒,下端与定向减震器连接;

(c)探管连线接头在上扣前应反转5圈,以使上好扣后,连接不打扭;上扣后用管钳扭紧;

(d)拉出电缆100米,排列在场地上,以便安装滑轮,但要注意保护电缆,防止压伤及打扭。

(e)用水平尺将定向引鞋“T”型口朝上校平,然后在地面机上将高边校零。

3.操作

(1)仪器下井的步骤:

a.将下井仪器放入通过循环头钻杆替根内,使电缆头位于液压缸以下,开机预热探管。

b.卸下循环头上液压缸,按顺序放入连锁座、橡胶盘根、铁盘根,将液压缸螺纹上紧后,再倒回一圈。

c.连接液压管线和手压泵,将手压泵压至3.45 MPa。

d.转动大钩,使大钩背向电缆车,锁定大钩销子。

e.用大钩提起钻杆替根或方钻杆,注意要同步操作电缆滚筒,今

相关文档
最新文档