厌氧调试报告

上海****有限公司

污水站

厌氧处理系统

调

试

报

告

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**环保科技有限公司

厌氧调试报告

一、项目概况

****有限公司是一家专业从事粉末酱油、肉酱类、蔬菜粉、酱类等食品加工企业，其排放污水主要包括酱油粉生产废水及猪、牛骨素加工清洗废液，其中酱油废水酱油色素较高，猪、牛骨素废水COD较高。

****有限公司污水站主要工艺为：调节池→厌氧罐→好氧池→好氧沉淀池→接触氧化池→养鱼池→排放。

由于污水站运行年限久远，部分工艺已无法满足污水处理要求。因此需对厌氧罐、接触

氧化池进行工艺改造，改造后工艺流程为：调节池→厌氧罐→好氧池→好氧沉淀池→臭氧接触池→接触氧化池→养鱼池→排放。

****食品有限公司污水站厌氧处理系统包括：厌氧进水系统、厌氧污泥循环系统、高液位池、厌氧池等单元。厌氧改造前出现以下运行问题：

1、厌氧污泥循环系统已完全堵塞无法正常运行；

2、厌氧池内部部分堵塞导致高液位池至厌氧池自流不畅；

3、厌氧处理效果差、处理水量低等情况。

工程改造后的厌氧处理系统包括：厌氧进水系统、厌氧出水循环系统、高液位池、厌氧池等工艺单元。厌氧污泥由原来的絮体污泥改为高效中温厌氧颗粒污泥，厌氧出水增设回流系统至高液位池，通过循环水提升厌氧颗粒污泥上升流速，保证厌氧颗粒污泥均匀悬浮于厌氧池内部。

二、调试目的

厌氧调试的目的包括：

1、启动厌氧处理系统，并调试至最佳处理状态；

2、设备调试，厌氧处理系统各设备在调试过程中达到最优协调工作；

3、颗粒污泥驯化，通过科学的调试方式，使接种颗粒污泥适应原水水质；

4、收集数据，为厌氧处理系统后期运行提供参数依据；

5、协调厂区来水与厌氧处理进水水量、水质等外部因素。

三、工艺参数和名词解释

1、进水量

指厌氧罐进水水量，包括瞬时进水量（t/h）、日进水量(t/d)。瞬时进水量用于指标厌氧罐瞬时进水负荷；日进水量用于指标厌氧罐每日总进水负荷。

2、COD

COD指化学需氧量，包括进水COD、出水COD，进水COD一般监测原水COD；出水COD 一般监测厌氧出水COD，通过进出水COD可以反映厌氧罐处理负荷、去除率等参数。

3、日处理COD量

指厌氧罐每天处理COD的量，单位：KgCOD/d，计算公式为：

日处理COD量=日进水量*（进水COD-出水COD）

4、容积负荷

指单位时间单位体积处理COD的量，单位：KgCOD/，容积负荷是反映厌氧罐处理能力的重要参数，容积负荷越高厌氧罐处理能力越强。稳定的容积负荷是保证厌氧罐出水稳定的重要依据，其计算公式：

容积负荷=日进水量*（进水COD-出水COD）/厌氧罐有效池容

5、去除率

指厌氧处理系统COD的去除效率。去除率越高去除效果越好，一般厌氧罐去除效率为60%-90%，去除率受原水水质、厌氧罐设计影响。原水水质可生化性越好去除能力越高；进水COD越高去除率越高，但相应的出水COD也越高，

6、PH

指水质的酸碱性，厌氧系统需监测进水、出水PH，其中出水PH为厌氧罐运用正常与否的关键指标。厌氧出水PH高于8，厌氧氨化严重，产甲烷菌受到毒害，去除效果降低；厌氧出水PH低于，产甲烷菌活性受到抑制，挥发酸增加，COD去除率降低，出水COD持续下降；出水PH继续低至6以下，产甲烷菌开始死亡，厌氧罐出现不可逆损坏，此时需重新更换、驯化颗粒污泥。因此在实际运行中，厌氧出水PH应控制在范围内，严禁厌氧出水COD 出现低于6的情况。

7、温度

本厌氧系统采用中温厌氧颗粒污泥作为厌氧污泥，其最佳工作温度为34-36℃，产甲烷菌对温度、PH变化极为敏感，因此在实际操作中，每日温度变化不得超过2℃。

8、碱度

碱度是衡量厌氧系统抗冲击缓冲能力大小的一个参数指标，单位：mmol/l，以HCO3-计，一般碱度控制在40-80mmol/l，碱度作为参考指标，除非厌氧出水PH波动严重，一般不做改动。可通过添加碳酸钠、碳酸氢钠增加系统碱度，一袋50kg碳酸钠可提供约400mmol/l 碱度。

9、挥发酸

指挥发性脂肪酸，是衡量厌氧罐运行正常与否的重要参数指标，单位：mmol/l，以乙酸计，一般挥发酸应控制在6mmol/l以下。挥发酸的增加会导致产甲烷菌活性受到抑制，出水COD增加。受碱度的影响，一般不会导致PH的变化，但挥发酸的增长超过碱度后会导致PH瞬间下降。

四、调试报告

****有限公司污水站厌氧罐于2017年6月28日启动调试，并于2017年8月6日完成调试。用时40天，并顺利完成调试工作。其具体调试工作如下：

6月28日-7月3日，厌氧启动循环系统，并将温度提升至34℃，循环设备出现停机故障，原因是设备用电取自老配电箱，由于配电箱设备老化致循环泵停机，后厂方更换老化设备，至调试结束未出现停机故障。

7月4日-7月11日，厌氧间断进水，启动负荷，通过8天间断进水，厌氧处理负荷达到。

每日进水总负荷如图所示：

厌氧出水COD变化如图所示：

进水负荷增加，厌氧出水COD增加，稳定进水负荷60Kg/d进水，第3天厌氧出水COD 开始降低，厌氧出水COD在500mg/l左右，表明厌氧已适应60Kg/d进水负荷。调试可进入连续进水阶段。

7月12日-7月30日，厌氧开始连续进水调试，以间断进水时最大处理负荷为进水依据设计每日进水量在15t/h左右。

每日进水量如图：

厌氧出水COD变化如图：

厌氧进水COD变化图：

厌氧进水总负荷如图：

挥发酸变化如图：

7月13日-7月17日，系统进水稳定在15t/d左右，总进水负荷稳定在60kg/d，厌氧出水稳定增长，挥发酸也有部分增长。7月15日挥发酸开始降低，至7月18日厌氧出水COD 表现降低。

7月18日-7月22日，调节厌氧进水流量由15t/d提升至30t/d，随着进水流量的增加，总进水负荷随之增加。另外，增加进水量的这段时间，厌氧进水COD浓度也在增加，进水浓度最高达到5600mg/l，其数据表现为挥发酸期间由l升至l，厌氧出水COD也由1000mg/l 左右升至1,600mg/l左右。

7月22日-7月27日，挥发酸开始稳定，但厌氧出水COD仍处于增加的状态，并于7

月27日达到最大值1800mg/l。

7月27-7月29日挥发酸开始降低，厌氧出水COD也开始随之降低，由7月27日1800mg/l 降至7月29日1200mg/l。当然综合厌氧进水COD变化图以及厌氧总进水负荷图，厌氧COD