地下室砼浇灌施工方案

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

地下室砼浇灌施工

方案

地下室梁、柱、墙、板混凝土浇灌方案

一.依据标准

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-

《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-

二、施工准备

1 、技术准备

( 1) .图纸会审已完成, 做好《图纸会审记录》 , 若有设计变更, 及时做

好《设计变更通知单》及《工程洽商记录》。图纸审核后, 组织技术人

员熟悉图纸, 掌握图纸关于混凝土浇筑所涉及到的各项内容。

( 2) .根据设计混凝土强度等级( C45P8) 、混凝土性能要求、施工条

件、施工部位、施工气温、浇筑方法、水泥、骨料、掺合料及外加剂, 确定各种类型混凝土强度等级的所需坍落度和初、终凝时间, 委托有资

质的济南金銮专业试验室完成混凝土配合比设计。预拌混凝土应有出厂

合格证。

( 3) .在施工前已编制详细的施工组织设计或混凝土施工方案, 明确流水

作业划分、浇筑顺序、混凝土的运输与布料、作业进度计划、工程量

等并分级进行施工安全、技术交底工作。

( 4) 确定浇筑混凝土所需的各种材料、机具、劳动力需用量, 以满足施

工需要。

( 5) .确定混凝土的搅拌能力是否满足连续浇筑的需求。

( 6) .已完成钢筋预理件、预留洞口及各专业的隐检、模板的预检工作, 地下防水已做好甩槎并经过验收合格。并进行标高、轴线、模板的技

术复核。

( 7) .施工前作好试块的留置计划和制作准备工作。

( 8) .进行测量放线, 测出浇筑部位结构标高控制点, 并标示在相应位置, 用以控制浇筑高度。 2. 主要机具混凝土输送泵和布料机、插人式振动器、胶皮管、手推车、串筒、溜槽、混凝土吊斗、大小平锹、铁钎、抹子、铁插尺、对讲机、混凝上坍落度筒、混凝土标准试模、振动台、靠尺、塞尺、水准仪、经纬仪等。

3、作业条件

( 1) .进场所有的原材料经见证取样试验检查, 全部应符合设计配合比通知单所提出的要求。 ( 2根据原材料及设计配合比进行混凝土配合比检验, 应满足坍落度、强度及耐久性等方面要求。 ( 3) .C45P8

的混凝土配合比, 应进行开盘鉴定, 并符合要求。

( 4) .振捣设备已经试运行, 安全可靠。同时配有专职技工, 随时检修。电源及配电系统符合要求, 安全可靠。

( 5) .混凝土分项工程施工前应对需进行隐蔽验收的项目组织验收, 隐蔽验收各项记录和图示必须有监理( 建设) 单位、施工单位签字、盖章, 并有结论性意见。浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕, 并经检查核实其位置、数量及固定情况等符合设计要求, 并办完隐( 预) 检手续。 ( 6) .钢筋和预埋件的位置如有偏差应予纠正完毕, 钢筋上的油污等杂物已清除干净。 ( 7) .浇筑层剪力墙及柱根部松散混凝土已在支设模板前剔掉清净。检查模板下口、洞口及角模处拼接是否严密, 边角柱加固是否可靠, 各种连接件是否牢固。检查并清理模板内残留杂物, 用水

冲净。外砖内模的砖墙及模板, 常温时应浇水湿润。柱子模板的清扫口应在清除杂物及积水后封闭完成。木模在混凝土浇筑前洒水湿润。

( 8) .管理人员向作业班组进行操作规程和安全技术交底。

( 9) .依据泵送浇筑作业方案, 确定泵车型号、使用数量; 搅拌运输车数量、行走路线、布置方式、浇筑程序、布料方法以及明确布设。

( 10) .浇筑混凝土必须的脚手架和马道已经搭设, 经检查符合施工需要和安全要求。混凝土搅拌站至浇筑地点的临时道路已经修筑, 能确保运输道路畅通。

( 11) .检查电源、线路, 并做好夜间施工照明的准备。

三、施工工艺

现浇梁、板混凝土结构

1 .工艺流程

混凝土搅拌→混凝土运输、泵送与布料→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护。

2. 操作工艺

A混凝土泵送混凝土泵的选型、配管设计应根据工程和施工场地特点、混凝土浇筑方案、要求的最送距离, 最大输出量及混凝土浇筑计划参照《混凝土泵送施工技术规程》( JGJ / T10 ) 确定。 B 混凝土泵车的布置应考虑下列条件:

a .混凝土泵设置处应场地平整、坚实, 道路畅通, 供料方便, 距离浇筑地点近, 便于配管, 重车行走条件。

b .混凝土泵应尽可能靠近浇筑地点。在使用布料杆工作时, 能使得浇筑

部位尽可能的在布料杆的上部工作范围内, 尽量少移动泵车即能完成浇

筑。 c .多台混凝土泵或泵车同时浇筑时,

选定的位置要使其各自承担的浇筑量接近, 最好能同时浇筑完毕, 避免留置

施工缝。 d . 尽可能接近排水设施,

供水、供电应方便。 e.在混凝土泵的作业范

围内, 不得有阻碍物、高压电线, 同时要有防范高空坠物的设施。

f .混凝土泵的转移运输时要注意安全要求, 应符合产品说明及有关标准

的规定。 C . 混凝土输送管的固定, 不得直接

支承在钢筋、模板及预埋件上, 并应符合下列规定: a .水平管宜每隔一定距离用支架、台垫、吊具等固定, 以便排除堵管、

装拆和清洗管道。 b .垂直

管宜用预埋件固定在墙和柱或楼板预留孔处, 在墙及柱上每节管不得少于

1个固定点, 在每层楼板预留孔处均应固定。

c .垂直管下端的弯管, 不应作为上部管道的支撑点, 宜设钢支撑承受垂直

管重量。 d .管道接头卡箍处不得漏浆。

e.冬期施工时, 混凝土输送管道应用保温材料包裹。以防止管内混凝土受

冻, 并保证混凝土的入模温度。

D 混凝土搅拌运输车给混凝土泵喂料时, 应符合下列要求:

a .向泵喂料前, 应中、高速旋转拌筒20~30s , 使混凝土拌合物均匀, 当拌

筒停稳后, 方可反转卸料。 b .卸

料应配合泵送均匀进行, 且应使混凝土保持在集料斗内高度标志线以上。

相关文档
最新文档