起重机械安全教育和培训措施
起重吊装安全生产培训内容
起重吊装安全生产培训内容起重吊装是一项高风险的作业工艺，涉及到许多安全因素和操作要点。
为了确保起重吊装作业安全进行，必须进行全面的安全生产培训。
本文将介绍起重吊装安全生产培训的内容，包括起重吊装操作规程、设备检查与维护、安全预防措施以及事故处理等方面的内容。
一、起重吊装操作规程1. 起重吊装设备分类及使用范围：包括常见的起重机、吊车、吊臂、起重索等设备的分类及适用范围。
2. 起重吊装操作人员的基本要求：从身体素质、技术能力以及工作经验等方面对起重吊装操作人员进行要求。
3. 起重吊装操作程序：包括起重吊装前的准备工作、操作流程、危险源识别与控制等细节步骤。
4. 起重吊装信号语：介绍起重吊装作业中使用的常见信号语以及其含义。
5. 起重吊装事故案例分析：通过案例分析起重吊装事故原因，以警示操作人员避免类似事故的发生。
二、起重吊装设备检查与维护1. 设备检查前的准备工作：包括对起重吊装设备相关资料的查询、设备仪表的校验等。
2. 设备检查的内容和方法：包括对设备外观、传动机构、安全装置等方面的检查内容和方法。
3. 设备维护与保养：对设备日常维护保养的要求、周期以及方法进行讲解。
4. 设备故障排除与处理：介绍常见设备故障的判断与处理方法，以确保设备的安全运行。
三、安全预防措施1. 现场安全管理措施：包括现场安全警示标识、通道设置、火灾防护措施等。
2. 安全作业规程：介绍起重吊装作业中的安全操作规程、操作流程以及应急预案等。
3. 人员安全防护：包括对操作人员的安全防护装备的要求、使用方法以及检查与保养。
4. 培训与考核：对操作人员的安全培训的要求，以及进行考核的方式和标准。
四、事故处理1. 事故应急预案：介绍起重吊装作业中的常见事故类型，制定相应的应急预案。
2. 事故报告与处置：包括事故现场处理、报告程序以及事故责任的追究。
3. 事故调查与分析：对事故进行调查分析，找出事故原因和教训，并制定相应的改进措施。
以上是起重吊装安全生产培训的主要内容，通过对这些内容的学习与掌握，可以有效提高起重吊装作业的安全水平，保障作业人员的身体健康和生命安全。
起重机械培训
定期培训：按 照计划定期组 织培训，确保 员工能够及时 掌握新知识、
新技能
不定期培训： 根据实际需要， 随时组织培训， 解决实际工作 中遇到的问题
结合方式：将定 期培训与不定期 培训相结合，既 保证员工知识技 能的更新，又能 及时解决实际工
作中的问题
优势：提高员 工综合素质， 增强企业竞争 力，促进企业
预防措施：定期检查、保养、维修起重机械，确保设备正常运行
注意事项：操作人员应具备相应的操作技能和安全意识，严格按照操作规程进行操作
定期检查起重机械的各个部件，确保其正常运转。 清洁和维护起重机械，保持其良好的工作状态。 了解起重机械的润滑系统，定期进行润滑保养。 学习如何处理常见的故障和问题，并采取相应的措施进行修复。
与企业合作，共同培养具备工 程实践能力的专业师资
培训师资格认证： 确保培训师具备专 业知识和技能
培训师经验：有丰 富的教学和实践经 验，能够提供实用 的培训内容和方法
培训师评价：定期 对培训师进行评价 和反馈，以提高培 训质量
培训师培训：定期对 培训师进行专业培训 和进修，提高其教学 水平和专业素养
操作前检查：确认设备完好， 安全装置有效
操作步骤：按照规程进行操作， 严禁超载
操作注意事项：注意人员安全， 避免发生事故
维护保养：定期进行保养，确 保设备正常运行
起重机械常见故障：起升机构不动作、制动器失灵、吊钩下滑等
故障排除方法：检查电源、控制线路、电机、制动器等部件，根据故障现象分析原因，采取相 应的维修措施
培训方式：采用多种培 训方式，如集中授课、 在线学习、实操训练等， 以满足不同员工的学习 需求。
培训考核：对参加培 训的员工进行考核， 确保培训效果和质量。
起重吊装安全生产培训内容
起重吊装安全生产培训内容起重吊装安全生产培训是为了提高从事起重吊装作业人员的安全意识和安全操作技能，减少起重吊装事故的发生。
培训内容应包括以下几个方面。
一、法律法规知识：介绍相关的法律法规，如《起重机械安全监察条例》、《安全生产法》等，使从业人员明确自己的权益和责任，了解起重吊装作业的合法合规要求。
二、起重吊装设备：介绍各类起重吊装设备的结构、性能和使用方法，包括起重机械、千斤顶、绳索等，使从业人员了解起重吊装设备的基本知识，能正确使用和维护设备。
三、安全操作规程：介绍起重吊装作业的安全操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项、操作后的清理和维护等，使从业人员能够按照规程进行操作，确保操作安全。
四、风险识别与评估：介绍起重吊装作业中的风险因素和可能产生的危险，如天气条件、工作场所、设备故障等，培训从业人员识别和评估风险的能力，提高对危险的防范意识。
五、安全防护措施：介绍起重吊装作业中的安全防护措施，如个人防护用品的选择和佩戴、作业现场的安全隔离、信号的传递等，培训从业人员遵守安全防护措施，保障自身和他人的安全。
六、事故案例分析：通过分析已发生的起重吊装事故案例，让从业人员了解事故的原因和教训，以提醒他们在工作中要警惕可能导致事故的因素，从而避免类似事故的再次发生。
七、应急处理与救援：培训从业人员的应急处理和救援能力，包括事故发生时的紧急停机和撤离、事故场景的现场安全控制、伤员救护与医疗救援等，使从业人员能够在事故发生时迅速、正确地采取应对措施，最大限度地减少伤亡和财产损失。
八、管理制度与责任落实：介绍起重吊装作业的管理制度和责任分工，使从业人员明确自己的管理责任和义务，加强各级管理人员对起重吊装作业的监督和指导，确保安全生产工作落实到位。
以上是起重吊装安全生产培训的主要内容，通过系统的培训，可以提高从业人员的安全意识和安全操作技能，减少起重吊装事故的发生，确保生产过程的安全。
起重作业安全教育培训范本
起重作业安全教育培训范本一、起重作业概述起重作业是指使用各种起重机械设备进行搬运、举升和吊装操作的工作。
这类作业涉及到重大危险和风险，因此必须加强起重作业的安全教育培训，以确保员工的安全和减少事故的发生。
二、起重作业的风险与注意事项1. 过载风险和注意事项起重设备的额定载荷是根据设计和制造时的设计负荷来确定的。
超过额定载荷使用起重设备会导致机械受力超过极限，失去平衡，增加事故发生的概率。
因此，在起重作业中要严格遵循额定载荷的限制，不得超负荷使用。
2. 起重设备的稳定性风险与注意事项稳定性是起重设备操作过程中极其重要的因素。
起重设备在使用过程中，必须确保其基础稳定，避免因地基不均或不稳而导致设备倾覆。
同时，在作业过程中要注意风力等外力的影响，及时采取防护措施。
3. 起重绳缆及吊具的风险与注意事项起重绳缆和吊具是起重作业中最常用的工具，但也是起重作业中最易出现问题的部分。
在日常起重作业中，要进行定期检查起重绳缆的磨损情况、连接件的可靠性，及时更换有问题的部分。
同时，在起吊前要确保吊具的安全可靠，不得使用锈蚀、变形或损坏的吊具。
4. 起重机的操作风险与注意事项起重机的操作人员必须经过专业的培训，熟悉设备的使用和操作规程。
在起重作业中，操作人员应保持警觉状态，遵循安全操作指导，禁止超速、猛转、急变等不安全操作。
同时，在起吊物品时，要确保起吊点正确，用坚固的吊具进行起吊，避免起吊点滑脱。
5. 作业现场管理的风险与注意事项作业现场的管理是起重作业安全的关键因素。
在作业现场要确保通道畅通、无杂物堆放，设有明显的警示标志，禁止无关人员进入作业区域。
同时，在作业现场要时刻保持洁净，清理作业现场积累的油污、垃圾等。
6. 作业人员的安全意识培养起重作业的安全性不仅仅依赖于设备的运行状况，还需要作业人员的安全意识和自我保护意识。
因此，组织开展定期的安全教育培训活动，提高员工的安全意识，培养员工的安全行为习惯和自我保护能力，切实降低事故发生的概率。
起重设备培训
起重设备培训首先，起重设备操作培训可以帮助操作人员掌握正确的操作方法和技术要领，避免因不熟悉设备而引发的安全事故。
培训内容包括设备的基本结构和工作原理、操作程序和注意事项等，培训人员需要经过理论知识学习和实际操作训练，确保能够熟练地操作起重设备。
其次，培训可以提高操作人员的安全意识和应急处置能力。
起重设备作业过程中可能会遇到各种突发情况，如设备故障、货物摆放不稳等，操作人员需要具备正确的反应和处理能力，及时采取有效的措施避免事故发生，确保施工安全。
最后，通过培训可以提高操作人员的专业水平和工作效率。
熟练的操作人员能够更快速地完成吊装作业，提高工作效率，减少施工周期。
总的来说，起重设备操作培训对于操作人员的安全和工作效率都有很大的帮助，建议施工单位加强对操作人员的培训和管理，确保起重设备作业安全、顺利进行。
起重设备操作培训的深入进行还有以下相关内容：1. 安全规范和操作流程：在起重设备操作培训中，需要详细介绍相关的安全规范和操作流程。
这涉及到操作人员在使用起重设备时需要遵守的一系列规定，比如规范的装载和吊装程序、使用安全带和头盔、设备维护和检查以及作业场地的安全等方面。
培训中要重点强调操作人员必须严格遵守安全规定，做到始终保持警惕、不慌不忙地操作设备，确保人员和设备的安全。
2. 设备故障处理：培训中还要包括设备故障处理的内容，因为在实际作业中，起重设备可能会遇到各种故障，例如电路故障、液压系统故障等。
操作人员需要了解如何判断设备故障，并及时采取相应的应急措施，以避免事故的发生。
同时，也需要培训操作人员如何正确进行设备维护和保养，以减少设备故障的发生。
3. 风险防范和事故应急处置：在培训中，也需要对各种事故的应急处置进行详细说明，针对可能发生的意外情况进行模拟演练。
操作人员需要学会如何快速、正确地采取相应的措施，包括紧急停机、撤离作业现场、通报相关负责人等。
这些培训能够提高操作人员在危急情况下的应变能力，减少事故的损失。
起重机械班组(第三级)安全教育记录
起重机械班组(第三级)安全教育记录
背景
起重机械在工程施工中起到至关重要的作用，但同时也带来了一定的安全风险。
为了提高起重机械班组的安全意识和操作技能，进行安全教育是必要的。
目的
本次安全教育的目的是为了确保起重机械班组成员掌握必要的安全知识，提高他们的安全意识和操作技能，从而减少事故发生的可能性。
计划
1. 安排安全教育培训课程，由专业人员负责教学。
2. 确定教育培训的时间和地点，并通知参与人员。
3. 教育内容包括但不限于：起重机械的基本原理和结构、操作规程和要求、事故案例分析等。
4. 鼓励参与人员积极参与教育培训，提出问题和分享经验。
5. 使用多媒体工具和示范设备辅助教学，提高教育培训效果。
实施
1. 按照计划进行安全教育培训课程，确保所有参与人员都能参加。
2. 教学过程中，重点讲解起重机械的安全操作规程和要求，强调事故案例的分析和避免类似事故的发生。
3. 鼓励参与人员发表意见和提出问题，及时解答疑惑。
4. 利用多媒体工具和示范设备进行互动教学，演示正确的操作流程和注意事项。
结果
1. 参与人员应掌握起重机械的基本原理和结构，了解安全操作规程和要求。
2. 参与人员应增强安全意识，知晓事故案例，学会避免类似事故的发生。
3. 教育结束后，进行测验，并对参与人员进行评估，以确认教育效果。
参考
此安全教育记录可根据实际情况进行修改和补充。
起重机械安全专项培训资料范本
起重机械安全专项培训资料范本一、起重机械与安全意识安全是工作的前提，起重机械作为一种特殊设备，其安全性至关重要。
提高安全意识是每个从事起重工作的人的责任和义务。
1.起重机械的定义起重机械是指用于举升或者水平运动的机械设备，包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、吊车、千斤顶等。
2.起重机械的危害起重机械如果使用不当或者出现故障，可能引发严重事故，造成人员伤亡和财产损失。
例如，起重机械坍塌、起重链条断裂、起重物坠落等。
3.起重机械的主要安全要素起重机械的安全主要包括设备安全、操作安全和作业环境安全。
设备安全包括起重机械的结构安全和使用安全，操作安全指的是操作人员的技术水平和操作规程的合理性，作业环境安全是指作业场地的安全性和周围环境的危险因素。
二、起重机械的安全检查与维修及时的安全检查和维修可以避免起重机械发生故障，保证作业的安全性。
1.安全检查安全检查包括日常检查和定期检查。
日常检查内容包括检查各部位的磨损、断裂、变形等情况，以及润滑情况和机械传动部分的运行是否正常。
定期检查需要对起重机械进行全面的维护和检修，确保设备的安全性和可靠性。
2.维修维修是指针对发现的故障或者故障的可能性进行修复和处理。
维修应该由专业的技术人员进行，确保修复的质量和安全性。
并且维修后需要进行试车和试运行，确认设备是否正常。
三、起重机械的操作规程与技术要求操作规程和技术要求是保证起重机械作业安全的重要保障。
1.操作规程操作规程包括了起重机械的操作流程、操作步骤和注意事项等内容。
操作人员应该熟练掌握操作规程，并按照规程进行操作，不得擅自变更操作流程和步骤。
2.技术要求技术要求包括操作人员的要求和起重机械的技术性能要求。
操作人员需要具备相关的操作技能和安全意识，并且持有操作证书。
起重机械的技术性能要求包括起重能力、操作稳定性、防护装置等要求。
四、起重机械作业安全措施作业安全措施是确保起重机械作业安全的重要环节。
1.作业前准备作业前准备包括确认起重机械的安全性和可靠性，检查起重物的重量和稳定性，并清理作业场地，确保没有障碍物。
起重机械作业安全技术
起重机械作业的安全技术一、起重吊装如何防止触电（1）起重机工作时，臂架、吊具、钢丝绳及重物等与输电线路的最小距离不应小于下表规定：见表表与输电线的最小距离注：当电压值V≥60kv时，可用0.01（V-50）+3式计算最小允许距离。
（2）在吊装作业中，万一遇到电线折断或吊臂触碰高压线，这时整时尚处于等电位状态，在吊车内电流还不会通过人体造成伤害，司机首先应消除恐惧心理，使吊臂脱离电源（包括开出危险区）；无法脱离时，司机不得下地，现场人员应把危险区围好。
告诫车外人员不得接触车体，如切断电源有困难时，司机应沉着关好一切操纵杆，再双脚并拢从车上跳下（此时身体不能再接触车身），跳下后继续并脚或单脚跳出危险区（绝不可以跨步），一般为20m范围外。
二、防止起重机的倾覆（1）吊车司机应严格按规程操作。
特别是起吊重物在变幅过程、臂杆工作半径加大、其起重机矩超过额定而倾翻。
（2）当起重物超重10%左右时，必须采取一定的技术措施，如加配重或吊臂后边拉缆风绳等。
但要注意配重的加减必须全面考虑起重机的稳定。
（3）起重机满载工作时，左右回转范围不应超过90°，一般不应横吊，以免倾翻。
使用支腿时，要注意将支腿垫实。
（4）起重机在坑沟、边坡工作时，应与坑沟、边坡保持必要的安全距离（一般为坑沟、边坡深高的1.1~1.2倍），以防塌方倾翻。
（5）起重机工作所在场地不平或松软时，应采取填木或走道板等措施。
三、防止履带吊的坠杆事故。
履带吊的吊臂变幅是采用蜗轮蜗杆减速，在实际使用中，由于机构本身结构和操作上的原因，常因蜗轮蜗杆失锁而坠臂。
杜绝此类事故的关键是对履带吊变幅机构制动器进行技术改造。
作法是利用棘轮的工作原理制成端面棘轮保护器，固定安装在转台上，当变幅结束时，挂挡小齿轮向上移动与大齿轮分离，棘轮上升与棘爪啮合，棘爪控制吊臂下降时小齿轮的转动方向，就可从根本上避免坠臂事故。
如果变幅机构制动器是装在起重机转台下面的，则可在原机制动器的基础上另增设一套液压带式制动器，以加大蜗轮的自锁能力；这种装置不受蜗轮付的磨损和司机操作不当的影响，工作可靠。
起重作业安全教育培训范文
起重作业安全教育培训范文1. 引言起重作业是一项高风险的工作，涉及到重物的搬运和安装，因此必须高度重视起重作业的安全性。
为了提高员工的安全意识和技能，并降低事故风险，进行起重作业安全教育培训是必不可少的。
2. 风险识别与评估在进行起重作业之前，首先要对作业现场进行风险识别与评估。
通过对起重作业过程中可能发生的意外和事故进行全面分析，确定风险源、风险等级和可能造成的后果。
这有助于制定针对性的安全措施，减少事故发生的可能性。
3. 起重设备的选择和检查在起重作业中，选择合适的起重设备至关重要。
员工应该根据作业需求选择合适的起重设备，并确保该设备具备必要的安全功能。
在进行起重作业前，还应进行设备的检查，确保其正常运行和安全可靠。
对于存在问题的设备，应及时进行维修或更换。
4. 人员培训与技能提升起重作业需要专业的技能和经验，因此必须对从事起重作业的人员进行培训和技能提升。
培训内容包括起重设备操作规程、安全技术要求、应急处理等。
通过培训，可以提高员工的安全意识和操作技能，降低操作失误和事故的发生概率。
5. 安全操作规程的制定与贯彻制定和贯彻安全操作规程是起重作业安全的基础。
安全操作规程应具体明确操作步骤、安全注意事项和事故处理方法。
在进行起重作业时，必须按照规程进行操作，并确保所有人员都熟悉规程内容。
同时，定期对操作人员进行安全操作规程的培训和提醒，以及进行巡检和检查，确保规程的贯彻执行。
6. 安全防护设施的设置为了保证起重作业的安全，必须设置合适的安全防护设施。
这包括安全警示标志、围栏、防护网等。
在进行起重作业时，必须确保安全防护设施的完好性和有效性，并严禁违反安全规定的行为。
7. 应急预案与演练针对起重作业可能发生的突发情况，必须制定应急预案并进行演练。
应急预案应包括事故报告和紧急救援措施。
在进行起重作业之前，必须告知所有参与人员应急预案的内容和操作流程，并定期进行演练，以保证在紧急情况下能够快速、有效地采取措施。
起重机械作业人员安全教育培训课件
回转限位器的安全检查
• 1、外观检查（看上页图片）：接线是否完好，大小齿轮 是否啮合良好。
• 2、灵敏度及有效性检查：电缆顺直， 司机将手柄推到 回转位置（有的塔机是“左”“右”位置），向右或向 左使大臂回转，当到1.5圈时，回转停止，继续按着手柄 也不能动，此时将手柄扳到相反方向，继续回转，当到3 圈（一个极限位置到另一个极限位置）时又停止，扳到 相反方向又能回转。
二、内业资料
• 起重机械安全资料监督检查 责任主体：租赁单位、安装单位、使用单位（或总承 包单位）、监理单位、检测单位
1、租赁单位
设备的出租应当与使用单位签订租赁合同并有以下原始资料：
设备制造许可证；制造许可范围、 时效。
产品合格证；产品编号
制造监督检验证明；证明时效。 设备备案登记证、产权、证机 相符
。
6、塔顶
塔顶有四棱锥型（用于中小型塔机）及片式结构（用于大型塔机）
7、起重臂、拉杆、平衡臂（塔吊司机室后面）
8、四大机构：起升机构、变幅机构、顶升机构、行走机构
9、附墙装置
一般常用的有图（e）四杆两点固定，和图（（1）各联接件不应缺少或松动 • （2）与附墙杆相联接的建筑物混凝土、预埋件等不应有裂纹
由两条簧板，两处行程开关及调整 螺杆组成通过安装块固接在塔顶中 部前侧的弦杆上。塔机工作时，塔 顶发生变形，两条簧板之间的距离 增大，带动调整螺杆移动，调整螺 杆触及行程开关，相应力矩能够报 警和切断塔机起升向上和小车向外 变幅的电路，起到限制力矩的保护 作用。
（2）起重限制器
是一种能使起重机不致超负荷运行的保险装置。一 般安装在塔机大臂根部钢丝绳导向滑轮上。
或损坏。 • （3）在工作中附墙杆与建筑物的锚固联接必须牢固。 • （4）附墙后顶升到预定的高度后，应检查锚固点到起重臂铰
机械安全生产培训教育内容
机械安全生产培训教育内容机械安全生产培训教育内容机械安全生产是企业保障员工生命安全和身体健康的重要措施，也是符合国家安全生产法规的要求。
为了使员工正确掌握机械安全生产的知识和技能，预防事故的发生，企业需要对员工进行机械安全生产培训教育。
以下是机械安全生产培训教育内容的详细介绍：一、机械安全意识培养：1. 介绍机械事故的概念和危害，引起员工对机械安全的重视；2. 强调机械安全的重要性，明确机械安全对企业和员工的意义；3. 介绍国家有关机械安全管理的法律法规及企业的机械安全管理制度；4. 讲解机械安全意识的培养方法和措施，包括个人行为规范、观察机械隐患、自我保护等。
二、机械安全常识：1. 介绍不同种类的机械及其安全特点，如起重机械、冲床、砂轮机等；2. 介绍机械的基本组成、工作原理和操作规程；3. 讲解机械的常见故障和事故，以及事故预防和处理方法；4. 强调机械的安全使用要求，如机械的保养维修、日常检查和操作规范等。
三、机械操作技能培训：1. 讲解机械的操作方法和操作规程，如机械的启动、停止、调整等；2. 演示机械的正确操作技巧，包括保持正确的姿势和动作、正确使用机械工具等；3. 组织员工进行机械操作实践，让他们熟悉机械的操作流程和实际操作技能，提高操作水平；4. 进行机械操作技能考核，确保员工具备安全操作机械的能力。
四、机械维护保养培训：1. 介绍机械的维护保养知识，包括日常保养、定期维护和故障处理等；2. 强调机械的保养重点和注意事项，如定期润滑、紧固螺栓、零部件更换等；3. 演示机械维护保养的正确操作方法，要求员工掌握维护保养技能；4. 进行机械维护保养能力考核，确保员工能够正确维护保养机械设备。
五、机械事故应急处理培训：1. 介绍机械事故的紧急情况和处理原则，要求员工熟悉应急处理流程；2. 演示机械事故应急处理的正确方法和技巧，包括紧急停机、紧急排除故障等；3. 进行机械事故应急处理演练，让员工熟悉应急处理程序，提高应急处理能力；4. 强调机械事故后续工作，如伤者救治、事故调查和处理等。
施工机械日常安全培训教育
施工机械日常安全培训教育
施工机械安全培训教育重点内容：
1. 了解机械设备：对施工现场常用的各种机械设备进行介绍和说明，包括工地上常见的各类起重机械、挖掘机械、混凝土搅拌机械等。
说明各类机械设备的使用原理、操作方法以及注意事项等。
2. 安全操作规程：详细介绍机械设备的操作规程和安全操作程序，包括操作人员的基本操作要求、安全疏散逃生路线、紧急停机方法等。
强调操作人员必须严格按照规范操作，不能擅自修改或忽略规程。
3. 安全设备使用：介绍施工机械上常见的安全设备，如防护罩、报警装置、安全带等，并强调使用这些安全设备的重要性。
说明安全设备的正确使用方法和保养维护要点，提醒操作人员经常检查和维护安全设备的状态。
4. 现场安全意识培养：通过案例分析和实际操作演练等方式提升操作人员的现场安全意识。
教育操作人员遵守各项安全规章制度，认真执行安全工作要求，及时发现并报告施工现场的安全隐患。
5. 应急救援知识：介绍应急救援知识和相关应急措施，包括火灾、事故、意外伤害等紧急情况的处置方法和步骤。
加强操作人员对紧急情况下的自救和互救能力培养。
6. 安全生产意识：深入讲解施工机械安全生产意识的重要性和必要性。
提醒操作人员要时刻保持警惕、严格遵守操作规程，始终以安全为首要任务。
通过日常安全培训教育，提高施工机械操作人员的安全防范意识和操作技能，减少事故发生的概率，确保施工现场的安全生产。
安全生产六大纪律、十项安全技术措施、起重机械十不吊安全教育
安全生产六大纪律、十项安全技术措施、起重吊装“十不吊安全教育教育时间：2014.9.15 主讲人：童建设、季求昌、张洪林一、安全生产六大纪律１．进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带；并正确使用个人劳动防护用品。
２．2m以上的高处、悬空作业，无安全设施的，必须戴好安全带、扣好保险钩。
３．高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。
４．各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能开动使用。
５．不懂电气和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。
６．吊装区域，非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，把杆垂直下方不准站人。
二、十项安全技术措施１．按规定使用安全“三宝”；２．机械设备防护装置一定要齐全有效；３．塔吊等起重设备必须有限位保险装置，不准“带病”运转，不准超负荷作业，不准在运转中维修保养；４．架设电线线路必须符合当地电业局的规定，电气设备必须全部接零接地；５．电动机械和手持电动工具要设置漏电掉闸装置；６．脚手架材料及脚手架的搭设必须符合规程要求；７．各种缆风绳及其设置必须符合规程要求；８．在建工程的楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口，必须有防护设施；９．严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴；10．施工现场的悬崖、陡坎等危险地区应设警戒标志，夜间要设红灯示警。
三、起重吊装“十不吊”规定１．起重臂吊起的重物下面有人停留或行走时不准吊。
２．起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。
３．钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。
单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。
４．多孔板、积灰斗、手推翻斗车不用四点吊或大模板外挂板不用卸甲不准吊。
预制钢筋混凝土楼板不准双拼吊。
５．吊砌块必须使用安全可靠的砌块夹具，吊砖必须使用砖笼，并堆放整齐。
木砖、预埋件等零星物件要用盛器堆放稳妥，叠放不齐不准吊。
６．楼板、大梁等吊物上站人不准吊。
７．埋入地面的板桩、井点管等以及粘连、附着的物件不准吊。
起重吊装安全教育培训
起重作业安全教育培训一、起重吊装作业定义起重吊装作业是指在施工作业中，利用起重设备把已绑扎好的重物（材料、构件、设备等)吊起来，通过起重设备的运转(运行）,把重物吊运到指定位置或就位于安装部位的过程。
（起重吊装包括结构吊装和设备吊装）。
二、起重吊装作业的特点起重吊装作业是建筑施工中一项危险性大、专业性强的专项施工工程,它具有作业环境条件多变、施工作业范围广、活动空间大、起重的重物形状多种多样、重量不一、施工技术复杂、交叉作业、施工难度大、作业人员登高作业危险等特点.三、发生事故的主要原因1、没有针对作业条件和工程的实际情况认真编制专项方案和作业指导书,或者方案过于简单不能具体指导施工.2、对选用的起重设备或起重机扒杆没有进行设计、计算，不符合施工、设计要求，没有进行检验或试吊,使用中不能满足所吊荷载的要求。
3、钢丝绳、吊索具选用不当,捆绑不当不牢或地锚埋设不符合设计要求.4、司机、指挥、起重工未经培训、取证，不懂专业知识，违反操作规程,违章指挥，违章作业.5、高处悬空作业、临边作业无安全防护措施。
作业人员无个人安全劳动保护用品。
6、起重设备本身存在的缺陷以及各类安全装置、限位装置及防护装置的失灵。
四、起重机械起重机械的选择是起重吊装方案中的一项重要内容。
起重机械安全的管理与使用是施工生产中的重要工作，因安全管理和使用不当，常发生以下事故，如：断臂事故，倾翻倒塌事故，相互碰撞事故，重物失落事故,脱钩事故,脱绳、断绳事故，吊钩断裂等设备事故.施工现场,起重吊装作业常用的起重机有塔吊（附着式、内爬式、行走式）、履带吊、轮胎吊，卷扬机、门式起重机、架桥机，以及在特殊情况下的液压顶升和土法吊装的独脚扶杆等。
①起重机械（塔吊、龙门吊、架桥机)按照施工方案的要求选型，应选择有资质的和安全许可证的单位进行安装,安装前要编制安（拆）专项方案，履行审批程序，安装后需进行试运转、试验、自检，确认合格后,作好记录、签字.②自检后需申报，报请具备起重机械检测资质的检测单位进行检测,合格后核发许可证或准用证，才可投入施工使用。
塔式起重机司机安全生产教育内容（三篇）
塔式起重机司机安全生产教育内容第一章：安全意识教育1. 了解塔式起重机及其工作原理a. 了解塔式起重机的构造、组成部件及其功能b. 了解塔式起重机的工作原理和操作规程c. 了解塔式起重机的安全防护装置及其作用2. 培养安全意识a. 强调事故的危害性，提高安全意识b. 培养正确的工作态度和职业道德c. 规范化行为准则，遵守作业规程第二章：安全操作规程1. 工作前准备a. 熟悉工作现场，了解工作环境和周边情况b. 检查塔式起重机及其配件的完好性，确保设备安全可靠c. 检查工作人员的安全装备是否齐全2. 操作规程a. 严格按照塔式起重机的操作规程操作设备b. 遵守设备的使用限制和技术参数，不超负荷使用设备c. 根据当天的天气和工作环境选择合适的工作模式和工作速度d. 注意机器的运行状态和工作过程中的异常情况，及时进行处理3. 危险预防a. 周边设施、人员和车辆的协调管理，防止事故发生b. 注意装载物体的稳定性，避免物体滑落或倾倒造成伤害c. 防止电缆、管道等工地设备的损坏，避免电气触电或泄漏危险第三章：应急处置与救援1. 应急处置知识a. 掌握紧急停机和切断电源的方法b. 掌握从高处跳下的正确方法和要点c. 掌握逃生方式和应急救援流程2. 救援与自救技巧a. 掌握塔式起重机事故的常见类型和救援方法b. 掌握基本的急救常识和技能，学会处理多种伤害情况c. 掌握灭火器的使用方法和火灾逃生技巧第四章：安全检查和维护1. 工作结束后检查a. 检查设备的完好状态，及时报告并处理异常情况b. 清理工作现场，保持周围环境整洁有序c. 关闭设备的电源和操作台，并妥善保管各种工具设备2. 定期检查和保养a. 了解塔式起重机的维护保养要点和周期b. 检查塔式起重机的主要部件和关键装置c. 进行设备安全技术检测和维护保养工作第五章：安全宣传和培训1. 安全知识宣传a. 定期组织开展安全生产知识培训和宣传活动b. 制作宣传资料，如海报、宣传册等，以便员工学习和参考c. 利用各种渠道，如会议、电子媒体等，广泛传播安全生产知识2. 安全技能培训a. 组织塔式起重机司机进行相关技能培训和考核b. 定期召开技术交流会，分享经验和教训c. 鼓励司机积极参加职业技能竞赛和评比活动，提高技能水平总结：通过以上的安全生产教育内容，可以使塔式起重机司机全面了解安全生产知识，强化安全意识，掌握安全操作规程和危险预防技巧，提高应急处置和救援能力，做好设备的安全检查和维护工作。
吊车起吊作业安全措施及应急预案范本
一、 安全措施
1. 确保吊车的稳定性：在进行吊车起吊作业前，必须仔细检查吊车的稳定性。需要检查吊车的基础是否坚固、吊车的支撑腿是否平稳、起重装置是否正常等。确保吊车在进行起吊作业时不会出现倾翻或脱离控制的情况。
2. 吊具和绳索的检查：在起吊作业中，吊具和绳索起着重要的作用。必须仔细检查吊具和绳索的质量和用状况。确保吊具和绳索能够承受起吊物体的重量，并且没有断裂或者损坏的情况。同时，也要注意吊具和绳索的使用方式和正确连接方法。
5. 严格的操作规程：在吊车起吊作业中，必须按照严格的操作规程进行。要遵循操作步骤，确保吊车的平稳起吊和放下。不允许超负荷操作，不允许违反规程进行操作。同时，还要注意与其他作业人员的协调配合，确保作业过程的安全顺利进行。
二、 应急预案
1. 火灾事故：在起吊作业中，如果发生火灾事故，应立即拨打火警电话报警，同时立即停止吊车起吊作业。根据现场情况，尽量采取适当的措施进行灭火。切勿使用水进行灭火，以免造成电气设备短路等二次事故。迅速疏散人员，确保人员的安全。
2. 吊车倾翻事故：如果发生吊车倾翻事故，应立即通知相关部门和救援队伍。同时，在安全的情况下，尽量采取逃生措施，避免被困。如果无法逃生，应尽量保持镇定，等待救援人员的到来。
3. 人员伤害事故：如果起吊作业中发生人员伤害事故，应立即停止作业，确保作业区域的安全。迅速拨打急救电话，并根据伤情进行相应的急救措施。同时，及时报告事故情况，做好相关记录和报告工作。
以上是关于吊车起吊作业安全措施及应急预案的范本，为了保障吊车起吊作业的安全，必须严格遵守以上措施和预案，确保起吊作业的顺利进行，同时最大程度地减少事故的发生和伤害的发生。
3. 安全标志的设置：在进行吊车起吊作业时，必须正确设置安全标志。可以在吊车周围的危险区域设置警示标志，提醒作业人员和周围的人员注意安全。同时，在吊具和绳索上也要设置相应的标志，以便于识别使用情况和安全状态。
建筑起重机械司机(物料提升机)安全教育记录
时间
地点
施工现场办公室
主持人
讲授人
培训工种
建筑起重机生产管理条例”“**省建筑安全生产管理规定”“建筑起重机械司机（物料提升机）安全技术操作规程”。
2、学习施工现场的安全生产纪律规范和劳动纪律。
3、对以往施工现场因违章作业而造成的各类安全生产事故率案例进行分析以吸取教训，警钟长鸣。
4、讨论研究建筑起重机械司机（物料提升机）使用过程中应注意的安全事项：
1）、进入施工现场的作业人员必须首先参加三级教育培训。考试合格方可上岗作业，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业；
2）、作业前重点检查：电缆、地线应完整无损，结构有无变形，连接螺栓是否松动，节点有无开焊，装配是 否正确，附壁是否牢固，站台是否平整，各部钢丝绳有无损伤，齿轮、导轮、滚轮等配合间隙和支承是否合格有效，运行范围有无障碍等，发现问题必须妥善处理后方可启动；
3）、物料提升机严禁站人；
4）、物料应在吊笼内均匀分布，不应过度偏载；
5）、在任何情况下，不得使用限位开关代替控制开关运行；
6）、物料提升机在大雨、大雾、风速13m/s（六级风）及以上大风等恶劣天气时，必须停止运行；
7）、作业完后，将梯笼降至底层，各操作器转到零位，切断电源，按照保养规程班后作业项目进行检 查，润滑、清洁工作，关好电源控制箱，闭锁梯笼门和围护门。
受教育人签字：
起重机械安全教育培训
起重机械安全教育培训背景起重机械在现代工业中扮演着非常重要的角色。
然而，由于操作不当或设备故障等原因，起重机械在使用过程中也存在一定的安全隐患。
近年来，由于起重机械安全事故的频繁发生，有关部门对起重机械的监管越来越严格，对起重机械操作人员的资质要求也越来越高。
因此，进行起重机械安全教育培训显得尤为重要。
目的起重机械安全教育培训的主要目的是提高操作人员对起重机械安全的认识，改善操作技能，降低起重机械事故的发生率，增强企业的安全生产意识。
同时，起重机械安全教育培训也可以帮助操作人员更好地了解起重机械的工作原理、组成部分、结构特点、操作方法等内容，提高操作的准确性、稳定性和安全性。
内容培训内容1.起重机械的种类、用途、工作原理等基础知识2.起重机械的构造、组成部分、结构特点、技术参数等介绍3.起重机械的安装、拆卸、维护、维修等操作方法和流程4.起重机械的操作技能和安全操作规程5.发生事故时的应急处理措施和预防措施培训方式1.理论课2.实践操作演示3.模拟考试讲师资格起重机械安全教育培训的讲师必须具备以下条件：1.具备相关行业的从业经验2.拥有相关领域的专业知识和技能3.具备起重机械安全教育培训讲师证书培训周期和频次1.培训周期：一般为一周，具体时间可以根据企业的实际情况来定2.培训频次：一般为每年一次，也可以根据企业需要进行增加或减少。
效果评估培训结束后，企业可以对培训效果进行评估。
主要包括以下内容：1.培训前后的操作人员能力水平和技能提升情况2.事故率的变化情况3.报废率和维修率的变化情况4.违规行为的发生情况5.受训人员的反馈意见和满意度调查总结起重机械是一种比较特殊的设备，使用过程中一定要注意安全。
企业应该加强对起重机械操作人员的安全意识教育，同时定期进行起重机械安全教育培训，提高操作人员的技能和素质，降低起重机械的事故率和风险。
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起重机械安全教育和培训措施
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起重机械安全教育和培训措施
1施工企业应组织本单位相关人员参加相应的法定取证培训，做到起重机械相关作业人员持证上岗。
2施工企业各层次应积极开展有关起重机械安全管理的法律法规学习和教育，增强法制观念和守法意识，杜绝违法行为。
3施工企业应对各级起重机械安全管理和使用人员进行起重机械安全技术标准方面的培训教育，不断提高起重机械安全管理的业务技能和管理水平。
4对起重机械安全管理人员和作业人员的培训教育内容：
（1）有关起重机械安全管理法律法规；
（2）有关起重机械安全规程和技术标准；
（3）电力建设所使用的各种起重机械构造原理和性能特点及电气、液压控制原理；
（4）各种起重机械安全装置原理及检验标准；
（5）电力建设所使用的各种起重机械安拆实例；
（6）起重机械事故案例；
（7）现场起重机械安全管理的基本知识。
5各施工企业应根据本企业实际情况，每年制定起重机械安全管理人员和各类作业人员的培训计划，除取证培训外，每年应举办不少于一期的培训班。
每次培训后应做好总结和记录，对培训效果进行评价。
6业主项目部应根据现场实际需要举办不定期起重机械安全管理、法律法规、事故案例等短期培训班，培训对象主要是业主项目部、项目监理、施工项目部、起重机械使用单位的起重机械安全管理相关人员。
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7网省公司可根据实际情况举办不定期起重机械安全管理、标准规范、事故案例、法律法规等短期培训班，培训对象主要是施工企业分管领导、业主项目部负责人、监理项目部的负责人、施工项目部负责人、起重机械管理部门的负责人、起重机械使用单位负责人和有关技术人员、安监人员等，培训后进行考核、发证（培训或结业证，促进其重视和积极性）和总结、通报。
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