格构柱专项方案2014-10-30

提篮桥街道66街坊

综合开发项目

格构柱施工专项方案

中国建筑西南勘察设计研究院有限公司

2014年10月

目录

一．工程概况 (1)

1.1 工程概况 (1)

1.2 主要工程量 (1)

二．编制依据 (1)

2.1 工程相关文件和资料 (1)

2.2 主要参照的现行相关国家、行业和地方规范、标准、图集 (2)

三．格构柱制作方案 (2)

3.1 工艺流程 (2)

3.2 施工前准备 (2)

3.3 材料 (2)

3.4 放样、号料 (2)

3.5 构件拼接 (3)

3.6 焊接 (5)

3.7 编号 (6)

4.8 运输 (6)

5.9 现场验收卸料 (6)

四．立柱桩施工方案 (6)

4.1 立柱桩工艺流程 (6)

4.2成孔施工要求 (8)

4.3 立柱桩钢筋笼制作安装 (8)

4.4 格构柱吊装 (8)

4.5 格构柱定位与垂直度调整 (14)

4.6格构柱与钢筋笼的连接 (18)

4.7 砼灌注 (19)

4.8 格构柱临时固定 (19)

五．质量目标及保证措施 (20)

5.1 质量保证体系 (20)

5.2 保证质量的技术组织措施 (22)

5.3 质量通病预防措施 (24)

5.4 关键工序质量控制措施 (27)

六．安全、文明施工目标及保证措施 (29)

6.1 安全施工目标及保证措施 (29)

6.2 文明施工目标及保证措施 (40)

七．环境保护及扬尘控制护措施 (42)

7.1施工造成不利环保因素的分析 (42)

7.2环境保护和控制措施 (43)

一．工程概况

1.1 工程概况

本项目位于上海市虹口区西安路以南、商丘路以西、旅顺路以东、东长治路以北。立柱桩共158根，其中利用工程桩43根，新增立柱桩115根，新增立柱桩有效桩长30m。

1.2 主要工程量

主要工程量见下表：

主要工程量表

立柱桩平面布置图

二．编制依据

2.1 工程相关文件和资料

1)、国家、上海市和行业颁布的现行有关施工规范和标准；

2)、我司相关类似工程施工承包的经验和总结；

3)、我司相关的有关企业标准等；

2.2 主要参照的现行相关国家、行业和地方规范、标准、图集

1)、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）；

2)、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）；

3)、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）；

4)、《基坑工程技术规范》（DG/TJ08-61-2010）；

5)、《工程测量规范》（GB50026-2007）；

6)、《建筑地基基础工程施工质量及验收规范》（GB50202-2002）；

7)、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)；

8)、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；

9)《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；

10)、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2002；

三．格构柱制作方案

3.1 工艺流程

格构柱的制作采用委托工厂加工的方式，其主要加工流程如下：

施工前准备→材料→放样→号料→切割→对接→矫正和边缘加工→拼装→焊接→编号→验收。

3.2 施工前准备

（1）根据设计提供的施工图，根据现场实际情况进行图纸深化，经项目部委托批准后方可实施制作，当确需修改原设计图时，必须取得设计者同意，并签署更改文件。

（2）格构柱制作必须按技术方案进行，遵守工艺，实行工序控制。

（3）对本方案中未尽部分，按现行的《钢结构工程施工质量验收规程》（GB50205-2002）执行。

3.3 材料

（1）格构柱各构件钢材采用Q345B钢。

（2）焊接材料：E5003型焊条、BT50-6气保焊焊丝，气保焊焊丝应符合《气保焊用碳钢、低合金钢丝》（GB/T8110）规定。

（3）以上材料必须具有《产品质量检验证明书》，并符合国家现行标准。

3.4 放样、号料

（1）放样前必须认真复核图纸尺寸。

（2）放出1:1格构柱实样，放样使用的钢卷尺等量具必须经过计量单位检验合格，丈量尺寸必须分段叠加，不能分段测量后相加全长。放样必须由经验丰富的技术人员承担，放样前详细阅读理解全部图纸，核对外形尺寸。

（3）缀板下料采用剪板机。

（4）号料前复核材料的规格、材质、外观，如有不符，及时纠正。

（5）切割下料后的半成品材料，必须进行第一次矫正、校平，校直时应采取不损伤钢材的方法进行，尽量采用机械设备冷弯矫正，并严格执行规范。

（6）半成品材料因气割造成的毛刺，氧化铁必须用角向砂轮打磨平整，处理干净。

3.5 构件拼接

（1）格构柱分肢拼接采用内贴法帮条连接，帮条与格构柱上下角钢规格一致。

（2）格构柱拼接必须在模具内进行。保证构件的外形尺寸、角度、垂直度等尺寸。拼装模具要经过车间、部门质监人员复核后才能使用，从拼模具制出的第一次构件要进行首检，符合设计图纸和规范后才能进行批量加工。

（3）格构柱加工模具采用钢制平台，首先需要对钢平台进行找平工作。为满足格构柱的加工需要，采用2副半成品、拼装用架子，2副总装架子，采用经纬仪对接料定位。此外，配备3副接料胎架，以便在拼装前先把角铁对接保证垂直度。

（4）构件拼接先进行上下肢角钢对焊，角钢对焊点不能再同一个平面上，上下间距为1m；首先将上下肢角钢对齐，然后将对接的角钢另外两端采用铁铮进行固定，先采用45度坡口焊进行角钢对焊；再进行内贴法帮条焊接，帮条所用角钢端部应削角，确保坡口焊接与格构柱母材贴实。