模具拆装与调试实训-.

模具拆装实训心得_模具培训心得

模具拆装实训心得_模具培训心得模具培训心得篇1在这个学期学院开展的第三学期实习活动中，我有幸参加了在中行工业某某模具公司的实习，次走入模具加工中心，接触模型制造工艺，既激动又好奇。

当初选择模具专业看重的是模具行业的发展前景和广阔的行业人才市场。

同很多人一样，未入学之前我就已经开始仔细考虑未来的就业问题。

就业是民生之本，全民的就业问题靠的是国家的政策引导，个人的就业问题靠的是自身的条件与能力。

俗话常说：真金不怕火炼。

但要想成为真金，不经历长时间的高压磨砺就无法发光。

某某模具公司是一家颇负盛名与竟争实力的模具企业，这里为我们提供了优质的实习条件。

严格的企业管理标准规范着它的内部员工一切工作朝着最优的目标进行。

好的企业衡量靠市场，好的企业支撑靠的是人才，人才成为其企业发展所需的科技因素的载体，而一个企业的经济实力既是吸引人才的资本，也是人才创造的资本。

中行工业某某模具公司在整体中进步，以集体的头脑思考发展的问题，以严苛的标准规范它的市场行为，以技术质量取胜，德先于行。

"先学做人，再学做事"是企业实体或个人都需要信守的原则。

个人的发展离不开社会，反之，社会发展的直接动力就是人的发展对社会的贡献。

贡献有大小，却无质的差异。

齐齐哈尔职业学院一直以来以"为融入社会走进来，为服务社会走出去"为办学方针，指导其教育教学以学生为本，以就业需要为导向，以培养高等人才从而服务社会为目标，独树一帜，开设的第三学期工厂实习活动倍受欢迎，更赢得了全社会的认可和信认。

国家实行教育体制改革以来，中国的教育领域，无论是初等教育还是高等教育体制日臻完善。

应试教育向素质教育转变不再把考试作为教育教学的中心，也真正做到了以学生为本，以育德育才为目标培养人才。

齐职院顺应教育改革的大潮，做出了"办学由单一型向多样型转变，教育由适应型向创业型转变"的决策，更是与素质教育异曲同功。

12年学院通过与中行工业某某模具公司建立实习合作关系，我得以有机会成为某某模具公司的一员，有幸与经验丰富的某某员工一起工作学习，必将成为我求学生涯中宝贵的实践经验，这样的经验也将使我在未来的就业中成为一个佼佼者。

模具拆装与测绘实训总结

模具拆装与测绘实训总结一、引言模具拆装与测绘是一项重要的实训课程，通过学习和实践，我们可以掌握模具的拆装技术和测绘方法。

本文将对这个任务进行全面、详细、完整且深入地探讨。

二、模具拆装2.1 拆装工具准备在进行模具拆装之前，我们首先需要准备一些必要的工具，以确保工作的顺利进行。

以下是常用的拆装工具：1.扳手2.打孔器3.锤子4.螺丝刀5.钳子2.2 拆装步骤模具拆装的步骤可以分为以下几个阶段：1.拆卸外壳：使用螺丝刀和扳手等工具，将模具的外壳逐步拆卸。

2.拆卸内部零件：根据模具的结构，拆卸内部的零件，如导柱、导套等。

3.清洁和保养：拆卸完成后，对模具的各个部分进行清洁和保养，以保证其正常使用。

2.3 注意事项在模具拆装过程中，需要注意以下几点：1.安全第一：在拆装模具时，要注意自身的安全，佩戴好防护装备。

2.细心操作：模具的零件往往精度较高，因此在拆装过程中要细心操作，避免损坏模具。

3.记录细节：在拆装过程中，要记录下每一个步骤和细节，以便于后续的安装和调试。

三、测绘实训3.1 测绘工具准备在进行测绘实训之前，我们需要准备一些必要的测绘工具，以确保测量的准确性。

以下是常用的测绘工具：1.测量尺2.量角器3.垂直仪4.光电测距仪5.GPS定位仪3.2 测绘方法测绘实训中常用的方法有：1.三角测量法：通过测量三角形的边长和角度，计算出目标物体的位置。

2.交会测量法：通过多个测量点的交会，确定目标物体的位置。

3.距离测量法：使用光电测距仪或GPS定位仪等工具，直接测量目标物体的距离。

3.3 测绘应用测绘技术广泛应用于地理信息系统、土地规划、建筑设计等领域。

通过测绘实训，我们可以掌握测绘的基本原理和方法，为将来的工作打下坚实的基础。

四、总结通过模具拆装与测绘实训，我们学习到了模具的拆装技术和测绘的基本原理与方法。

在实践中，我们不仅提高了自身的动手能力，还培养了细心观察和解决问题的能力。

这些技能和经验将对我们未来的学习和工作产生积极的影响。

《模具拆装与调试实训》课程标准

《模具拆装与调试实训》课程标准学时：72学分：4适用专业及学制：三年制、模具制造技术、全日制审定：机电技术教学部一、制定依据本课程是模具类专业核心课程。

本标准依据《中职国家专业教学标准》而制定。

二、课程性质《模具拆装与调试》课程是以就业为导向，顺应现代职业教育教学制度的改革趋势，在模具制造技术应用专业开设的必修课。

本课程采用综合化和理论实训一体化的教学理念,在模具认识实习的基础上，为培养学生实际动手拆装模具的技能和认知模具机构及零件而开设的。

学生通过模具拆装实训，掌握冲压模、注塑模拆装操作技能、形成冲压模、注塑模各典型机构及零件的初步的感性认识。

为后续模具测绘、模具设计以及模具加工专业系列课程学习打下基础。

三、课程教学目标本课程是中职模具类专业的一门专业课程。

其主要任务是以生产实践中的第任务为项目构建课程体系，实现理论与实践的紧密结合。

围绕生产实际工作任务的需要，突出工作任务与知识的关联性，让学生在生产实践活动中学习知识，分析问题，增强课程内容与职业岗位能力要求的相关性，提高学生的学习积极性和主动性。

（一）知识目标1.具备冷冲模和注塑模的拆装工具使用和拆装操作技能。

2.形成模具机构和模具零件在实物上的感性认识。

3.能够参加模具的一般拆装工作，具有正确处理操作与维护管理中常见初级模具拆装操作技术问题的能力。

并使学生在职业能力和职业素质等方面得到专门训练。

（二）能力目标（1）掌握以级进模、复合模为例冷冲压模具的拆装与测绘；（2）掌握冲压模具的安转调试与维护；（3）掌握以单分型面注塑模、双分型面模具为例塑料模具的拆装与测绘；（4）掌握塑料模具的拆装调试与测绘（三）素质目标（1）使学生学会学习方法，养成不断进取、探索知识和能力边界、务实创新性工作的习惯。

（2）使学生热爱专业工作，初步形成良好的专业素质、职业习惯和综合工作能力。

（3）使学生关心他人、关心集体、具有团队合作的基本素质和良好的职业道德。

（四）具体各模块教学目标1.模具零件及拆装的基本知识及安全知识学习2.级进模的机构的认识并拆卸、组装和测绘3.复合模的机构的认识并拆卸、组装和测绘4.冲压模具的安转调试与维护5.以单分型面塑料模具机构的认识并拆卸、组装和测绘6.双分型面塑料模具机构的认识并拆卸、组装和测绘7.塑料模具的安转调试与维护8.通过强化训练，能达到模具装配与调试中级工（国家职业资格四级）资格水平；四、课程教学单元及学时安排本课程课内计划学时数为72学时，其中理论20课时，实践52课时，理论课占总课时28%,实践课占总课时72%。

基于THMDZT-1A型拆装调试的实训教学

———————————————————————作者简介:王岗（1986-），男，学士，助理工程师，主要从事CAD/CAM 软件、机械制造研究。

图1THMDZT-1A 型实训平台链传动机构变速箱二维工作台齿轮减速器带传动机构自动冲床机构间歇回转工作台常用工、量具及配件齿轮传动机构实训台电源控制箱在此实训平台讲解中，借助视频片段、PPT 仿真教学软件[7]，可直观的了解THMDZT-1A 型实训平台。

从中认识到具体模拟冲床机构、小型间歇回转工作台轴承及双轴三级齿轮变速箱运动过程。

重点给学生介绍每个单元的特点及拆装的难易程度和注意事项、安全操作规程、所用工具正确规范使用等事项。

学生自由分组，每组为2-3人，选择其中一个模块，实训老师的引导下，每组学生分析、讨论装配图纸、需要的工具，然后制定合理的拆卸工艺、安装工艺等。

所有工艺完成，工具选择确定，由实训老师审核确认每组学生按照制定的实训规划完成对所选择单元的参考文献:[1]胡文泉.机械装配和调试的实训教学方法探索[J].科技创新导报，2017（09）：227-228.[2]霍辉，史玮.机械装配技术在自动化生产线中应用[J].内燃机与配件，2018，11：135.[3]黄宇婷，朱姗姗.《机械装配与调试》课程项目化教学探索与实践[J].机电技术，2014，03：156-157，160.[4]董彤.机械装配技术实训教学改革与实践[J].实验室研究与探索，2013，32（2）：244-246.[5]李芸.论高职院校开设《机械装调技术与实训》[J].山东工业技术，2018，20：237.[6]赵杰.浅谈机械装配工艺与关键技术90.图2实施流程图讲解机械装调技术综合实训装置组成掌握各模块结构原理制定各模块拆装工艺调试、检验机械系统运行与调整变速箱减速器冲床机构间歇回转工作二维工作台构机械传动图3双轴三级齿轮变速箱图4二维工作台。

模具拆装实训指导书2

实训项目３：塑料模具零部件测绘一、实训目的1、拆装、测绘模具的主要零部件，分析模具的结构与尺寸，学习设计经验，进一步理解模具的结构和工作原理。

2、进一步的掌握零件图和装配图的画法。

二、实训器材1、注射模十副。

2、游标卡尺、角尺、塞尺、活动扳手、内六角扳手、一字旋具、平行铁、台虎钳、锤子、铜棒等常用钳工工具每组一套。

3、钳工工作台若干台。

三、实训资源1、实训要求(1)该实验在完成两板模各组成部分的学习基础上进行。

(2)分组进行，要求每一个学生都能熟悉典型注射模的工作原理、结构特点，熟悉注射模上各零部件的功用、相互间的配合关系以及加工要求。

(3)每个学生独立完成实验报告的撰写，测绘模具的主要结构及其尺寸参数，包括模架、浇注系统、推出机构等主要尺寸等。

2、操作步骤及工作要点（1）小组人员分工。

同组人员对拆卸、观察、测量、记录、绘图等分工负责。

（2）了解注射模的总体结构和工作原理。

（3）拆卸注射模，详细了解注射模每个零件的结构和用途。

（4）测绘主要结构的尺寸参数。

（5）将注射模重新组装好，进一步了解注射模的结构工作原理及装配过程。

（6）实验完毕，必须收拾好工具，保持实验场地卫生。

3、注射模简图四、注意事项1、遵守实验场地的纪律，严禁打闹，注意操作安全，防止伤人；2、严禁违反拆卸和安装流程，注意拆卸和装配次序；3、拆装过程中，切记不要硬敲重打；注意自身和他人的安全；4、不能直接敲打模具，必要时可借助铜棒来拆打模具；5、装拆螺栓时，平衡装拆。

五、考核要求及评分标准1、编写实验报告和绘制模具结构简图能力，占30％。

2、模具拆装动手能力，测绘动手能力占50％。

3、遵守安全操作规程及纪律，占20％六、思考与练习1、模架的常见类型和主要参数有哪些？2、浇注系统的组成、分流道的截面形式、浇口的类型有哪些？3、推出机构的类型及其选用方法？4、模具加热与冷却系统的设计原则如何在你所看到的模具中体现？实训项目4：注射模上机安装一、实训目的1、学会正确操作注射成型机。

冲压模具拆装实训

《冲压工艺及模具设计》课程实训报告实验名称：冲压成形工艺与模具设计姓名：王民兴班级：机电1411学号： 14342110指导老师：曹清评语及成绩：2016年11 月2日实验一：冲裁模设计一、实验目的1.通过此次冲裁模设计项目，掌握冲裁的变形过程及断面特征。

2.掌握冲裁模工作零件尺寸的计算方法并正确确定冲裁的合理间隙。

3.能够正确进行冲裁工艺的计算，并在学习之后，以此为依据进行冲压设备的正确选择。

4.能够根据不同的制作进行冲裁件的排样，并在不同的排样方案中选择最优方案，计算出材料利用率.5.学习冲裁件的工艺性分析，判断冲裁件的工艺性并进行优化改进.6.学习冲裁模的结构选定以及各组成零部件的设计.二、实验用模具及工具下模座,导柱，弹簧,卸料板，活动挡料销,导套，上摸座,凸模固定板，推件块,连接打杆，推板,打杆，模柄，冲孔凸模,垫板，落料凹模，凸凹模，固定板，卸料螺钉，导料销.三、紫铜板冲孔模总体方案的确定1。

冲制该零件的基本工序是：冲孔、落料.方案一：采用无导向简单冲裁模;方案二：采用导板导向简单冲裁模；方案三：采用导柱导向简单冲裁模。

方案一模具结构简单，尺寸小，质量轻，模具制造容易，成本低，但冲模在使用安装时麻烦,需要调试间隙的均匀性，冲裁精度低且模具寿命短，适用于精度要求低、形状简单、批量小或试制的冲裁件。

方案二模具比无导向模高,使用寿命长，但模具制造复杂，冲裁时视线不好,不适合单个毛坯的送料、冲裁。

－方案三模具导向准确准确、可靠，能保证冲裁间隙均匀、稳定，因此冲裁精度比导板模高，使用寿命长,但比前两种模具成本高。

由于紫铜板批量小,精度低,故采用无导向简单冲裁模就能满足工艺要求,并能缩短模具的制造周期，降低模具的生产成本.故采用方案一.2.紫铜板冲孔模结构形式的确定（1）.操作方式的选择选择手工送料操作方式。

（2）定位方式选择工件在模具中的定位主要考虑定位基准、上料方式、操作安全可靠等因素.定位板定位方式1-定位板;2-凹模；3—托料板；4—毛坯（3）卸料方式的选择由于本项目采用单个毛坯,手动操作送进和定位，并且材料不是太硬，所以选择弹性卸料方式比较方便、合理。

模具拆装实训报告[3]

模具拆装实训报告模具拆装实训报告模具拆装实训报告一、实训目的和实训要求：实训目的：1、熟悉塑料模和冲压模的结构、各零部件的作用和装配关系；2、锻炼自己动手实践能力，加深对塑料、注射模具结构的认识。

3、复习巩固所学习的模具结构设计理论知识以及绘图知识。

4、了解冲压模和塑料模的典型结构及主要组成部分5、培养我们的综合实践、分析和解决问题的能力。

6、为理论课的学习和课程设计奠定良好的基础。

实训要求：1、熟悉拆装过程及有关的操作规则2、能正确使用模具装配常用的工具和辅具3、掌握冲压模具和塑料模具的工作原理、结构组成、模具零部件的功用、相互间的配合关系以及模具的安装调试过程4、掌握模具的拆装步骤和方法5、、按要求正确的画出相应的零件结构图、剖视图和装配图。

6、、对拆装模具零件进行分析，了解模具的工作原理及零件作用7、正确的描述出该模具的动作过程二、实训器材锤子、铜棒、内六角扳手、钢尺、游标卡尺等常用的拆装和测量工具。

三、实验专用周时间安排序号123教学内容对冲压模和注塑模进行拆装和测绘绘制冲压模和注塑模零件图和装配图实训总结和实训体会所用时间2天2天1天四、实训内容及步骤实训内容1典型冷冲压模具的拆装2典型注塑模具的拆装3绘制各个零件图和装配图4总结实训拆装过程中遇到的问题及实训心得。

实训步骤一、冲压模实训步骤1、拆卸前准备仔细观察分析准备好的模具，了解各零部件的功用及相互装配关系。

2.开始拆卸掌握该模具各零部件的结构及装配关系后，接下来开始拆卸模具3.模具外部清理与观察仔细清理冲压模外观的尘土及油渍，并仔细观察典型冲压模外观。

记住各类零部件结构特征及其名称，明确它们的安装位置，安装方向(位)。

明确各零部件的位置关系及其工作特点。

4.典型冲压模的拆卸工艺过程1、首先用铜棒顶着下模座，并用锤子敲击铜棒使上下模座分开。

2、拆开下模（a）由下模座面向凹模方向打出销钉，卸下螺钉，分开凹模和下模座(b)卸下挡料板与凹模的销钉，使挡料板和下模座分开(c)测画下模各零件3、拆开上模（a）由上模顶面向固定板方向打出销钉，卸下螺钉，分开上模座，上垫板，凸模及凸模固定板(b)将凸模从固定模板中打出(c)将模柄从上模座中打出(d)测画上模各零件4、组装模具（a）将模柄装入上模座待用(b)将凸模装入固定板待用(c)组装下模(1)将凹模放在下模座上，初步拧紧螺钉，装入销钉后再将螺钉拧紧(2)装入销钉(3)将挡料板放在凹模面上，拧紧螺钉（d）组装上模(1)将凸模放入凸模固定板上(2)将凸模固定板的另一侧和垫板用螺钉初步拧紧(3)将拧紧好的零件和上模座用螺钉初步拧紧(4)用销钉将上模座、垫板和凸模固定板固定并拧紧螺钉（e）合扰上下模具二、注塑模实训步骤注塑模拆装步骤：1、拆卸前准备仔细观察分析准备好的注塑模，了解各零部件的功用及相互装配关系。

高职《模具拆装》实训几个问题论文

浅谈高职《模具拆装》实训中的几个问题摘要：《模具拆装》是高职院校模具专业的学生在课堂教学完成后进行的一次模具设计实践。

本文对该课程实训指导中的选题、模具的拆装、计算和标准件选用等方面的问题进行了分析，希望能从课程实训为切入点，以提高本课程的教学质量。

关键词：模具拆装课程实训装配过程考核一、课程实训的意义与作用通过实训加深学生对模具设计基础知识和基本理论的理解，培养学生设计和实践能力的重要环节和必要手段。

其目的是使学生全面了解与掌握冲压模具和塑料模具的组成、结构、动作原理及其设计、加工的方法与步骤等，并将所学的模具知识、零件设计、制图、工艺、刀具、公差与技术测量等知识有机地结合在一起，提高学生对模具零件设计制造、制图、数控编程及测量技术等知识与技能的综合掌握与应用能力，培养其严谨的实验态度和分析解决问题的能力。

二、模具拆装实训内容高职《模具拆装》实训一般安排在第五学期，此时学生已完成了机械制图、机械设计基础、公差与配合、机械制造基础、冲压模具设计、塑料模具设计等专业基础课的学习，并参加了金工实习，是进入学校的第一次综合性运用专业知识的课程训练。

因此，实训项目的选择应注意两个问题：一是尽可能多的结合本专业的理论知识；二是确保每一个学生都能按时、按质、按量地完成实训项目。

根据这两个原则及我校的实训条件，我们提供的实训设计项目有垫圈模具、保险开关盒盖模具、塑料碗模具、塑料瓶盖模具等十余套的感性认识。

我们把学生三、四人分为一组，一个班有十二组，每个小组都要至少拆一套冲压模具和一套塑料模具，并结合课程教学中相关内容，通过对模具零件进行拆装、测绘、手绘草图、计算机绘图，最终编写出其中一套模具的设计说明书。

三、实训中应注意的问题在课程实训中，指导教师首先要有高度的责任感和自信心，随时检查、督促学生，及时发现问题、解决问题，使每个学生都能发挥自身的最大潜能。

通过多年的工作经验和教学实践，使本人深刻意识到要做好课程实训，教师一定要把好如下五道关：1、重视模具的拆装训练学生对实践教学比理论教学更加感兴趣，同时实践教学是学生获得感性认识的重要过程。

模具拆装与调试实训概要

表6-1 两板式塑料注射模具零部件的名称及作
零件编号
零件名称
三维图
用
材质
作用
备注
0 注射产品
ABS
根据产品尺寸，考虑收缩率后设计成型零件
1 定模座板
2
定模紧固螺钉
Q235
把定模部分固定于注射机上
45
连接定模座板和定模板
零件编号
零件名称
3
定模板
4
导套
5
垫块
三维图
6 动模座板
动模紧固螺
7
钉
待熔体充满模腔并经过保压、补缩和冷却定型之后，合模系统带动动模后撤复位，动模和定模从分型面处开启
模具状态
状态
产品顶出一半开模
产品顶出完成
状态图
工作过程
顶出脱模机构推动模具推出机构，产生脱模动作
推出机构继续动作，将产品推离动模板
合模
合模过程是开模过程的逆过程
• 6.1.4 模具的拆装过程
螺钉钉旋出
后的
定模
序号 3 4
实物图（装配状态）
主要工具
实物图（拆卸状态）
零件拆卸流组件程
浇口套
用铜
铜棒
定模棒将浇座板口套敲
出，使
定模座
板和定
模板分定模开板
（导
套未
拆除）
导套用铜
棒将导
铜棒
套敲出至此，
定模定模拆板卸完毕
序号 5 6
实物图（装配状态）
主
要工
实物图（拆卸状态）
变形
45
45 连接推杆固定板和推板
零件编号

模具实训报告范文

模具实训报告尊敬的老师：我是一名模具工实训的学生，现写此实训报告，汇报我的学习情况。

一、实训概述本次实训旨在让学生掌握模具设计的基本方法和技能，通过实践操作，提高学生的动手能力和实践能力。

实训分为两部分，第一部分是理论学习，第二部分是实践操作。

二、实训内容1.理论学习在理论学习中，我们学习了模具设计的基本理论，包括模具的组成、结构、原理、工艺步骤等。

我们还学习了CAD软件的使用，包括绘制几何图形、绘制曲线、创建文件等。

2.实践操作在实践操作中，我们学习了如何使用CAD软件进行模具设计。

我们首先学习了如何绘制几何图形，包括绘制直线、圆弧、多边形等。

然后学习了如何使用CAD软件创建文件，包括输入参数、调整尺寸、添加材质等。

接着，我们学习了如何绘制曲线，包括直线段、圆曲线等。

最后，我们学习了如何绘制模具零件，包括绘制平面零件、曲面零件等。

三、实训收获通过本次实训，我学到了很多关于模具设计的知识和实践技能。

我学会了如何使用CAD软件进行模具设计，包括绘制几何图形、创建文件等。

我学会了如何绘制曲线，包括直线段、圆曲线等。

我学会了如何绘制模具零件，包括绘制平面零件、曲面零件等。

我通过实践操作，提高了自己的动手能力和实践能力。

四、实训不足在实训过程中，我发现自己在理论学习方面还有一些不足，特别是在理解理论方面。

在实践操作方面，我发现自己还有一些不足之处，例如在绘制曲线方面还不够熟练。

五、总结通过本次模具工实训，我学到了很多关于模具设计的知识和实践技能，提高了自己的动手能力和实践能力。

我认识到自己在理论学习方面还有一些不足，特别是在理解理论方面。

回顾自身在天能集团这七个多月的工作，我在钳工车间实训，在组里的师傅们的悉心关怀和耐心指导下，通过我自身的不懈努力，学到了很多的东西，感触很深，收获颇丰。

下面我对我七个多月的实训生活做如下回顾与总结：在钳工车间的实训内容主要是拆、装注塑模具，然后通过拆、装模具这一过程达到对模具结构及工序的认识。

拆装实训报告3

湖南网络工程职业学院模具拆装实训报告———————拉伸模姓名：龙颖班级：模具二班学号：086550112指导老师：屠冬青二0 一0 年下学期1.1概述模具拆装实践是模具设计与制造专业的学生在学习模具结构计知识之时，在教师的指导下，对生产中使用的冷冲压模具进行拆装、测绘、安装、调试的实践教学环节。

通过对冷冲压模具的拆装实训，进一步掌握模具结构及工作原理、模具的零部件在模具中的作用及互相间的装配关系、模具的装配过程、安装及调试方法。

1.2模具拆装实训的目的和要求（1）模具拆装实训目的模具拆装实训，培养学生的动手能力、分析问题和解决问题的能力，使学生能够综合实训运用已学知识和技能对模具典型结构设计安装调试有全面的认识，为理论课的学习和课程设计奠定良好的基础。

（2）模具拆装实训的要求掌握典型冷冲压模具的工作原理、结构组成、模具零部件的功用、互相间的配合关系以及模具安装调试过程：能正确地使用模具装配常用的工具和辅具；能正确地绘制模具结构图、部件图和零件图；能对所拆装的模具结构提出自己的改进方案；能正确描述出该模具的动作过程。

1.3 模具拆装实训前的准备1）拆装的模具类型单工序冲模里的一款落料模一副。

2）拆装工具游标卡尺、角尺、内六角扳手、锤子、撬杠等常用钳工工具。

1.4模具拆装时的注意事项（1）拆装和装配模具时，首先应仔细观察模具，务必搞清楚模具零部件的相互装配关系和紧固方法，并按正确的方法进行操作，以免损坏模具零件。

（2）分开模具前要将各零件联接关系做好记号。

（3）不准用锒头直接敲打模具，防止模具零件变形。

(4 ) 导柱、导套不要拆掉。

（5）拆装冲头和镶块时若有销子，应先拔销子再卸螺钉，安装时应先打销子再装螺钉，以避免损坏销定位的精度。

（6）画出模具的装配草图和重要的工作零件草图；注明模具各主要零件的名称，画模具装配图时，对冲压模，应打开上模画下模的俯视。

（7）模具拆装完毕要清楚模具的动作过程及每个零部件的功用。

模具实训心得体会总结(实用20篇)

模具实训心得体会总结（实用20篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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级进模模具拆装实训报告

一、前言级进模模具在现代制造业中扮演着至关重要的角色，它能够实现连续、自动化、高效率的冲压加工。

为了更好地理解级进模模具的结构和装配原理，提高自己的实践操作能力，我们进行了级进模模具拆装实训。

以下是本次实训的报告。

二、实训目的1. 了解级进模模具的结构特点和工作原理。

2. 掌握级进模模具的拆装方法和步骤。

3. 提高动手操作能力和问题解决能力。

4. 为今后从事模具设计、制造和维护工作打下坚实基础。

三、实训时间与地点实训时间：2023年X月X日至2023年X月X日实训地点：XX职业技术学院模具实训室四、实训内容1. 级进模模具结构分析2. 级进模模具拆装步骤3. 级进模模具拆装注意事项4. 级进模模具装配与调试五、实训过程1. 级进模模具结构分析在实训过程中，我们首先对级进模模具进行了详细的观察和分析。

级进模模具主要由以下几个部分组成：（1）模架：模架是模具的基础，起到支撑、定位和导向作用。

（2）凸模：凸模用于实现材料的成形和切断。

（3）凹模：凹模用于形成材料的成形和定位。

（4）导柱、导套：导柱、导套用于引导凸模和凹模的运动，保证模具的精度。

（5）卸料装置：卸料装置用于将成形后的零件从模具中卸下。

2. 级进模模具拆装步骤（1）拆装前的准备工作：检查模具的完整性，清理模具表面的油污，准备好拆装工具。

（2）拆卸模架：首先拆卸模架的固定螺栓，然后拆卸模架。

（3）拆卸凸模、凹模：拆卸凸模、凹模时，注意拆卸顺序，避免损坏模具零件。

（4）拆卸导柱、导套：拆卸导柱、导套时，注意拆卸顺序，避免损坏模具零件。

（5）拆卸卸料装置：拆卸卸料装置时，注意拆卸顺序，避免损坏模具零件。

3. 级进模模具拆装注意事项（1）拆装过程中，应轻拿轻放，避免损坏模具零件。

（2）拆卸零件时，注意观察零件的装配关系，确保拆卸后的零件能够顺利装回。

（3）拆卸过程中，如有疑问，应及时请教指导老师。

4. 级进模模具装配与调试（1）装配模具：按照拆卸的逆顺序进行装配。

模具拆装实训报告

模具拆装实训报告一、实验目的1、熟悉塑料模结构、各零部件的作用和装配关系；2、掌握成型零件、结构零件的装配和检测方法，及模具总装顺序；3、锻炼自己动手实践能力，加深对塑料注射模具结构的认识。

二、实验器材1．双分型面注射模1台；2．内六角扳手、卷尺、木锤等工具一套。

三、实验内容及步骤1．拆卸前准备仔细观察分析准备好的模具，了解各零部件的功用及相互装配关系。

2. 开始拆卸掌握该模具各零部件的结构及装配关系后，接下来开始拆卸模具3.模具外部清理与观察仔细清理模具外观的尘土及油渍，并仔细观察典型注射模外观。

记住各类零部件结构特征及其名称，明确它们的安装位置，安装方向(位)。

明确各零部件的位置关系及其工作特点。

4.典型注射模的拆卸工艺过程（图双分型面注射模）（1）首先从分型面B-B处把模具分为定模部分和动模部分。

（2）定模部分拆卸顺序拆卸浇口套15→拆卸限位销钉3→定模座板14→导柱4→定距拉板1→弹簧2→中间板13（3）动模部分拆卸顺序拆下推件板5→拆卸型芯固定板（动模板）6、支承板7和模脚8三块板间的紧固螺钉→取下模脚8→拆卸推出机构（拆推板9上紧固螺钉→推板9→推杆11→推杆固定板10）→支承板7→动模板6→凸模→导柱125.用煤油、柴油或汽油，将拆卸下来的零件上的油污，轻微的铁锈或附着的其它杂质擦拭干净，并按要求有序存放。

6.典型注射模的组成零件按用途可分为三类：成型零件、结构零件和导向零件，观察的各类零部件结构特征，并记住名称。

(1)成型零件：凹模、凸模、型芯、螺纹型芯、螺纹型环等(2)结构零件：动模座板、垫块、推板、推扦固定板、动模板、定模板、定模座板、浇口套、推杆、复位杆(3)导向零件：导柱、导套、小导柱、小导套7.典型注射模装配工艺过程(1)装配前，先检查各类零件是否清洁，有无划伤等，如有划伤或毛刺(特别是成型零件)，应用油石油平整。

(2)动模部分装配：将凸模型芯、导柱12等装入型芯固定板（动模板）6，将支承板7与动模板6的基面对齐。

模具设计与制造实训报告

模具设计与制造实训报告本文从网络收集而来，上传到平台为了帮到更多的人，如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载本文档（有偿下载），另外祝您生活愉快，工作顺利，万事如意！一、模具拆装实训的目的和要求1. 模具拆装实训目的模具拆装实训，培养学生的动手能力、分析问题和解决问题的能力，使学生能够综合实训运用已学知识和技能对模具典型结构设计安装调试有全面的认识，为理论课的学习和课程设计奠定良好的基础。

2. 模具拆装实训的要求掌握典型塑料模具的工作原理、结构组成、模具零部件的功用、互相间的配合关系以及模具安装调试过程：能正确地使用模具装配常用的工具和辅具；能正确地绘制模具结构图、部件图和零件图；能对所拆装的模具结构提出自己的改进方案；能正确描述出该模具的动作过程。

二、模具拆装实训前的准备1. 拆装的模具类型常见注射模具一套。

2. 拆装工具游标卡尺（大小各一套）、内六角扳手（公制）、橡皮锤、螺丝刀子等常用钳工工具。

三、实训地点实训楼二楼刀具实验室。

四、模具拆装时的注意事项1. 拆装和装配模具时，首先应仔细观察模具，务必搞清楚模具零部件的相互装配关系和紧固方法，并按正确的方法进行操作，以免损坏模具零件。

2. 分开模具前要将各零件联接关系做好记号。

3. 不准用锤头直接敲打模具，防止模具零件变形。

4. 导柱和导套不要拆掉。

5. 画出模具的装配草图和重要的工作零件图。

6. 模具拆装完毕要清楚模具的动作过程及每个零部件的功用。

五、装配步骤及方法1. 确定装配基准2. 装配各组件，如导向系统、型芯、浇口套、加热和冷却系统、顶出系统等。

3. 拟定装配顺序，按顺序将动模和定模装配起来。

六、实训报告要求（1）按比例绘出你所拆装的模具的结构图和工作零件（上模、下模）图；（计算机绘图、手工绘制均可）（2）详细列出模具上全部零件的名称、数量、用途及其所选用的材料；若选用的是标准件则列出标准代号；（3）简述你所拆装的塑料模具的类型、结构和工作原理（动作过程）；（4）简述你所拆装的模具的拆装过程及有关注意事项。

模具拆装实习心得体会(3篇)

模具拆装实习心得体会（3篇）模具拆装实习心得体会（通用3篇）模具拆装实习心得体会篇1过去的三个星期里面，我经过了自己的专业知识的实践，内容当然就是我的专业模具。

让自己对所谓的模具有一个较为全面的认识。

许多的以前的想法与观点在这次实践中受到了一个很大层次的正面的冲击，进而逐渐的对它们产生怀疑，接着而来的就是改观，又觉得的理由选择的改观。

仔细一想，原来的自己的对专业的许多的看法其实是无知的，错误的。

所谓的模具，并不再是自己想象中的那样的容易，那般的简单。

开始感觉到那只不过是极其幼稚，不敢面对现实的懦夫的表现而已。

看着一套又一套小型的模具的所有的组成结构，零件，件件零件的尺寸，想着它们该是如何的加工出来的?如何的进行工艺分析?怎样做才算是最为经济，最为科学的方案?这其中的指导老师的精心讲解，对每套模具构成零件的逐步的耐心剖析，以及同学们的在不懂之处的积极的紧扣主题的提问，在那个产生实践场所形成了一幅又一幅美丽的授业解惑的课堂画卷，同学们挤出时间强抓着笔记，全神贯注的聆听老师的解说之词。

就是连一向只对爱情，对游戏情有独钟的好几位同学，在那里也是自发的拿出笔，拿出纸，在忙碌的强记点什么东西，我想那一定是很重要的台词。

这些就如同是在接受祖国与人民的关于模具方面的检阅一般，毫无退宿，毫无隐退，主动出击，随时期待着自己受到老师的发问。

并不是因为都喜欢这样的爱好，这样的嗜好，而是在于自己心中有真货，自己心中有真情。

在风一样流逝的岁月里，三个星期如昙花一线，弹指最多可以与一挥间相提并论。

但让我们自己学到的东西，那绝对的不是一般可以概括，也不是仅仅的再加上相当二字就可以了得的，绝对的该是可以达到意想不到的可喜的收获方才罢休。

慢慢的意识到，不是自己学不到，不是自己没本事，没能力学，而是在于自己敢不敢去学，想不想去学，有没有学习的那股子冲劲。

它的着实的参与，让自己不得不把原先的许多的想法抛弃，让自己不得从不一直以来的游手好闲，无所事事中跳跃出来。