动作经济原则介绍及其检查表.pptx
基础工业工程 - (动作经济原则)
方向变换
①研究材料放置的位置，能否省略转换方向。 ②是不是因为机械和固定设备的设计，需要转换方向的动作? ③是否可以通过将所有材料和工具置于与工作位置相同的高度来省略转换 方向。 ④是否让作业人员认识到改变方向的负面影响，并指示自己尽可能地控制 其发生。 ⑤材料容器的设计是否成为改变方向的原因。
抓住
运动量是质量和速度的乘积，如移动材料的重量、移动工具或装置的重量、 移动身体部位的重量等。
6.与包含突然转换方向的直线动作相比，流畅的快速动作更佳能做到的情 况很多。突然转换方向既浪费时间，又增加作业人员的疲劳。
7.弹道型的自然运动比受限的运动更快、更轻松、更准确。在弹射型运动 中，肌肉只在运动开始时收缩，之后松弛，疲劳少，力量大，而且又快又 准确。
寻找、选择
1.能否通过把零件放在前面来省略? 2.作业区域中是否有必要的工具和材料以外的物品。 3.能否通过将部件设计变更为对称形式来省略? 4.为了不需要选购，部件是否标准化。 5.根据适当的指示，在进行实际的寻找和选择动作之前，通过在头脑中进
行商议，可以毫不犹豫地进行动作吗?
思考
1.能否根据监督者的适当指示而省略。 2.如果每重复一次作业，就会产生思考的动作，那是不是标准化的欠缺造
8.设定尽可能轻松、自然的节奏。如果动作排列得当，就会产生节奏，工 作人员借助节奏，就能轻松且自动地进行工作，从而减轻疲劳。
9.尽量减少注视次数，并且尽量接近注视点。
(2)关于工作区域的原则
(1)工具和材料都要放在固定位置。 工具和材料必须经常放在同一个地方，以便工人容易找到。通过定好地点， 操作者就能养成习惯，迅速地无意识地进行动作。 (2)工具材料、控制装置应靠近使用点。 在工作台、机器等上作业时，作业所需的工具、材料和控制装置应参照下 图(下一页)的范围配置。 (3)将材料送往使用点时，使用利用重力的供应容器。 如果容器的底倾斜，材料就会因自重自动供应到跟前，工人不必伸手去抓 容器里面的材料
动作经济原则
“动作经济原则”又称“省工原则”，是使作业（动作的组成）能以最少的“工”的投入，产生最有效率的效果，达成作业目的的原则。
“动作经济原则”是由吉尔布雷斯（Gilbreth）开始提倡的，其后经许多工业工程的专家学者研究整理而成。
熟悉掌握“动作经济原则”对有效安排作业动作，提高作业效率，能起到很大的帮助。
动作经济原则- 具体内容动作经济的16原则在工作的场合中，较为共能的硬件有人、工具设备、环境布置等三个方面。
动作经济的四项基本原则在这几个方面加以应用又可以整理成动作经济的16原则。
（1）双手并用的原则能熟练应用双手同时进行作业，对提高作业速度大有裨益。
单手动作不但是一种浪费，同时也会造成一只手负担过重，动作不平衡。
从动作经济的原则出发，双手除休息外不能闲着。
另外，双手的动作最好同时开始，同时结束，这样会更加协调。
（2）对称反向的原则从身体动作的容易度而言，同一动作的轨迹周期性反复是最自然的，双手或双臂运动的动作如能保持反向对称，双手的运动就会取得平衡，动作也会变得更有节奏。
下表是几种不同的双手运动方式，读者可以自己试一试，便可了解双手对称反向原则的道理。
（3）排除合并的原则不必要的动作会浪费操作时间，使动作效率下降，应加以排除。
而即使必要的动作，通过改变动作的顺序、重整操作环境等也可减少。
例3：用定量容器减少计数动作很多工厂在两个工程之间交接时要对产品进行计数，如果一个个地进行计数花费很多时间而且准确性不高。
如果能每完成一个产品就将它放入一个数量一定的容器中，则数量一目了然，交接也简单准确。
用定量容器减少计数动作，此外，将几个动作合并进行也是缩短操作时间的有效方法。
很多产品在外包装上要印上生产日期，一些没有日期喷码设备的工厂会刻出0-9十个数字印章，使用手工在外包装上盖印。
这样，不但动作繁多，而且出错的概念也很高，要求作业人员注意力要高度集中，每印一个数字都必须思考、选择。
如果把印章合并在一起，动作就可以一次完成，而且每天只要调整一次日期，出错概率大降低。
动作经济学PPT课件
作業動作停止
不明技巧
動作太大
伸背動作
左右手交換
彎腰動作
步行多
重復/不必要的動作
問題測量
改善前的作業時間為多少？
問題分析
拿取工件的動作能不能取消？ 轉身的動作能不能取消？ 彎腰的動作能不能克服？
問題改善
改善后的作業時間為多少？
解決問題的九大步驟
挖掘問題 選定主題 追查原因 分析資料 提出辦法 選擇對策 草擬行動 成果比較 標准化
椅子適當
工作場所的運用原則
7.滿足作業要求的照明
機械設備的運用原則
1.用夾具固定產品及工具
放置架
機械設備的運用原則
2.使用專用設備
改善前 往返取產品, 動作無價值
改善后 設備取代人工作業
機械設備的運用原則
3.合并二種工具為一種
機械設備的運用原則
4.提高工具設計便利性減少疲勞
设计手柄时，应尽可能增大与手的接触面
改善前 光驅后端向上放置，左手拿起后，需交到右手﹐重新調整 握取位置﹐然后左手握住光驅前端﹐組立于機箱
工作場所的運用原則
改善后 光驅前端向上放置，左手拿起后，不需調整﹐組立于機箱
工作場所的運用原則
4.物品的移動以水平移動最佳
改善前 需要彎腰作業
改善后 不需要彎腰作業
工作場所的運用原則
5.利用物品自重進行工序間傳遞與移動
END
Thanks!
Confidential
Con2f0i2d4/e10n/2t5ial
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大綱
动作经济的的基本原则 动作经济原則的運用 案例解析
动作经济的基本原则
1. 减少动作的数量 2. 双手同时进行动作 3. 缩短动作的距离 4. 轻松动作
IE七大手法-动改法(动作经济原则) PPT
3.每铲21磅,每天工作量34吨
4.每铲15磅,每天工作量29吨 (体力消耗少,但每铲份量少)
三、关于人体的运用
实例解析--动量之利用与曲线及节奏
(5)物体之运动量应尽可能利用，但如需用肌力制止时， 则将其减至最小度
三、关于人体的运用
实例解析--动量之利用与曲线及节奏
人体的运用
( 1）双手同时开始、同时结束。 ( 2 ) 除规定休息时间外，双手不应同时空闲。 ( 3）双臂之动作应对称反向。 ( 4）手之动作应以用最低等级而能得满意结果者为妥。 ( 5）物体之运动量应尽可能利用之，但如需用肌力制止时，则将其减 至最小度。 ( 6）连续之曲线运动，较含有方向突变之直线运动为隹。 ( 7）弹道式之运动，较受限制或受控制之运动轻快确实。 ( 8）动作应尽可能使用轻松自然之节奏，因节奏能使动作流利及自发。
➢ 一字形直线排开,则距离远进不一,较远之对象要用更高级的动作 始可完成
四、关于工作场所的布置
实例解析--物料及工具之定位
• 工具物料及装置应布置于工作者之前面近处。
唯有顺应自然的节奏-弧形,讲求「正常操作范围」
四、关于工作场所的布置
实例解析--物料及工具之定位
(10)工具物料及装置应布置于工作者之前面近处。
四、关于工作场所的布置
实最例大与解正析常动--物作范料围及全体工面具积之定位
(10)工具物料及装置应布置于工作者之前面近处。
四、关于工作场所的布置
实例解析直-线-物与料弧形及排工列法具之定位
(10)工具物料及装置应布置于工作者之前面近处。
三、关于人体的运用
实例解析--手部动作(1-3项)
(1)双手同时开始、同时结束。
动作经济原则
3.动作经济原则的目的
用更短的时间 更轻松的方法
低投入
做更多的事情 高产出
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3.动作经济原则
动作经济原则为吉尔布雷斯夫妇所创，经很多科学家完善，后由美国巴恩斯将其 总结为三大类，22条。它适用于人的全部作业，是动作改善的基本方向原则。
① 双手同时开始、结束动作 ② 双手动作对称反向 ③ 以最低等级的动作进行作业 ④ 动作姿势稳定 ⑤ 连续圆滑的曲线动作 ⑥ 利用物体惯性 ⑦ 减少动作注意力 ⑧ 动作有节奏
1）利用专用夹持机构长时间拿 住目的物 2）用使用足的装置完成简单作 业或需要力量的作业 3）设计双手能同时动作的夹具
1）利用重力或机械动力 送进或取出物料 2）机器的操作位置要便 于用身体最适当的部位操 作
1）利用夹具或滑轨限定动作经路 2）抓握部的形状要便于抓握 3）在可见的位置通过夹具轻松定位 4）使操作方向与机器移动方向一致 5）用轻便操作工具
改善前
改善后
VS
双手操作一台时，存在一 只手需要等待另一只手操 作完的等待动作的浪费
双手同时各操作一台，各 自操作不存在等待另一只 结束操作的等待浪费
双手同时操作，提高了生产效率
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①/②双手同时反向和对称移动
非协调性动作
左手 右手
左手 右手
左手 右手
协调性动作 左手 右手
左手 右手
左手 右手
左手 右手
3.
3
“美国值得向全世界夸耀的东西就是IE，美国之所以打胜第一次世界大战，又有打 胜第二次世界大战的力量，就是美国有IE。”
－－美国质量管理权威 朱兰博士
２０世纪工业取得的巨大成就，在管理技术上贡献最大的莫过于ＩＥ技术了． －－ 管理大师 彼得·杜拉克
动作经济四原则
成品箱
理想之工作站设计
工作场所
14、照明通风的原则
● 必须有适合其工作的充足照度。 ● 照明必须避免反射或耀眼。 ● 光线的方向宜来自左前方。
工作场所
15、高度适当的原则
最大 2 最大 2
8~10 32 高度范围 30 可调整高度、 角度及位置
利用动作经济原则进行改善的步骤
5.实施改善方案并进行确认。
动作经济改善时注意事项 ① 选定分析作业对象要慎重。 ② 选择与作业相适合的手法分析。 ③ 选定与分析手法相适合的作业人员。 ④ 用既定记号和正确的方法，进行记录和分析。 ⑤ 从各种角度研讨分析结果，并找出改善方案。
动作经济改善检查表
基本原则1:减少动作次数 因 原则 素 内容
人体之运用
5、减少动作限制的原则； 6、避免动作突变的原则； 7、保持轻松节奏的原则； 8、利用惯性的原则； 9、手脚并用的原则。 要点：强调动作之韵律、连贯并一气呵成。
工作场所
10、工具、物料定位原则。 ● 删除『寻找』与『选择』两无效益动 素。 【例】设计板架式之工具箱，便于清点 工具。
工作场所
足踏式点焊装置
工具、设备之设计
17、工具合并，万能化的原则。 ● 避免取换及寻找，以提高效率。 【例】开罐器﹝开罐、开瓶…﹞
工具、设备之设计
18、按能分配的原则
左手 手指 小指 无名指 900 658 中指 975 1492 食指 1028 1535 食指 1097 1490 理想负荷 855 实际负荷 803
右手 中指 1006 640 无名指 小指 9手指长度及数目表示其工作负荷数量
动作经济原则
動作經濟原則，有三大部份：一、人體動作之運用：1.雙手應同時開始，並同時完成其動作。
2.除規定休息時間外，雙手不應同時空閒。
3.雙手動作應對稱，方向應相反，並應同時實施。
4.雙手之動作應儘量採用較低等級而能得以滿意結果的動作為妥。
作業員施行手之動作，依其簡繁程度可分為下列五級：(1) 手指動作(2) 手指+手腕動作(3) 手指+手腕+前手臂動作(肘部動作)(4) 手指+手腕+前手臂+上臂動作(肩部動作)(5) 手指+手腕+前手臂+上臂+身體動作(身體動作)5.物體之運動量應儘量設法予以利用，但如需用肌力制止時，應將其減至最小限度。
6.連續之曲線運動，較優於突然改變方向之直線運動。
7.如操作能由腳行動時，應立即設法予以安排，使與手合併行動。
8.作業員站立時踩動足踏機構，效果不佳。
9.中指與姆指為最強而有力之手指。
10.實施扭轉動作，需將臂肘彎曲。
11.以使用靠近手掌之手指部份，緊握工具。
二、工作站佈置與工作站環境：12.需使用的物料及工具應置放於固定場所，並應依照最佳之操作順序排列，以消除或減少尋找與選擇動素。
13.應用重力廚櫃與「墜送」方法，以減少伸手與移動目標所需之時間。
14.物料與工具均應置於垂直與水平之正常工作面積內。
15.設置的工作檯及工作椅應力求舒適，高度可以調整，使作業員坐立適宜。
16.應儘量設置適合於操作之工作環境，尤其需要有良好的照明設備，使視覺滿意舒適。
17.材料與工具等之設置地點，應依動素發生之最佳順序排列，可產生輕鬆與自然之節奏。
三、工具設備之設計：俗語云：“工欲善其事，必先利其器”，故善於設計與利用工具設備，可使工作簡化，亦可達到節省工時之目的。
18.儘量使用動力工具或半自動工具。
19.設計各種控制裝具如桿桿、手炳、輪子等，以能具有最高機械利益為原則，並以放置在作業員近處為宜。
20.應使用夾頭夾具持住工作物於一指定之位置。
21.儘量將兩種或兩種以上的工具合併為一，使具有多重之切削動作，或利用雙重進刀裝具，實施同時切削工作。
工业工程之动作经济原则
3 排除合并原则
排除不必要的动作。 尽量减少动作，或使 二个以上的动作能合 并动作。
动作经济原则 - 11
© RAOZHONG 2002
4 降低等级原则
动作用最适宜最低次的 身体部位进行；如手的 运动可用手指、手腕、 前膊、上膊、肩五个部 位进行，但是尽可能设 计成只用手指或手腕即 可完成的动作
动作经济原则 - 4
© RAOZHONG 2002
动作量节约原则
多余的运动量，不但浪费时间及空间，更会消 耗体力。
尽量使用小运动来操作工作。 躯体的运动依序为 腕部、前腕部、手腕部、手指，能够使用小运动， 应尽量使用小运动。 材料及器具应放置于伸手能及的范围内，并尽量 放在近手边。 小单元的动作次数，应尽量减少。 工具应予简化、易用。 材料及零件应使用易拿取之容器。 工作物长、或重或体积大时应利用保持器具。
级 动 别 作 枢 轴 1 指 节 手指 运用部位
2 手 腕
3 肘 4 臂 5 身 体
手指、手腕
手指、手腕、前膊 手指、手腕、前膊、 上膊 手指、手腕、前膊、 上膊、肩及身体其他 部位
动作经济原则 - 12
© RAOZHONG 2002
5 利用惯性原则
物体之运动量，应尽可能 利用之，但如须肌肉制止 时，则应将其减至最小度。 Momentum should be employed to assist the worker where possible, and it should be reduced to a minimum if it must be overcome by muscular effort.
动作经济原则
经过若干学者的研究，创立了为实现容易、 迅速而又减少疲劳的作业动作的法则，称之 为动作的经济原则。可归纳为三大类： 1. 关于人体的使用原则 2. 关于工作场所的布置原则 3. 关于工具和设备的设计原则
动作经济原则
11
人才培训是公司持续发展的动力
工作场所
10、工具、物料定位原则。 ● 删除『寻找』与『选择』两无效益动 素。 【例】设计板架式之工具箱，便于清点 工具。
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人才培训是公司持续发展的动力
工作场所
11、工具、物料和装置尽量靠近使用者原则。
•
直线排列法 弧形排列法
13
人才培训是公司持续发展的动力
工作场所
改善检查表
基本原则1:减少动作次数 姓名: 所属部门:
因 原则 素 工 装 夹 具 或 机 械 2.将 2个 以上 的工 具合 二为 一
内容 能否组合经常使用的工具(开听 刀和起子,功率定规)
能否将1个操作中所需的工具 组合在一起(铅笔和橡皮,锤子 和拔钉) 能否组合同形工具(红蓝铅笔, 正反改锥) 能否组合不同尺寸的工具或定 规(扳手,孔规)
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人才培训是公司持续发展的动力
改善的步骤
5.实施改善方案并进行确认。
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人才培训是公司持续发展的动力
改善检查表
基本原则1:减少动作次数 因 原则 素 内容
姓名: 所属部门: 检查 能 不能 在检查栏中划 0回答 对回答不能的, 研究具体的改 善方案 注意点
动 1.去掉 能否去掉寻找,挑选动作 作 不必要 方 的运作 能否不考虑,不判断,不注意 法 能否不用重新拿取 能否不用倒换双手
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人才培训是公司持续发展的动力
改善检查表
基本原则1:减少动作次数 因 原则 素 动 作 场 所 1.将材 料或工 装夹具 放在工 作人员 前方的 一定位 置 内容 能否用标记指定材料或工装 夹具的放置地点 能否在布局图上指定材料或 工装夹具的放置地点 能否将材料容器固定在前面 能否将工具悬挂在前面
动作经济原则
动作经济的四条基本原则 原则一：减少动作数量
动作数越多，作业时间越长。因此，要避免不必要的动 作，物料和工具的放置要便于使用，尽量减少动作数，或一
次 完成 2 个以上的动作。
4
动作经济的四条基本原则 原则二：双手同时作业
人们经常用一只手代替万用夹钳等夹持住工件，结果造成 动作浪费。因此有必要经常注意到同时使用双手动作，同时
3.3、合并两种工装为一个
24
动作经济原则应用
3.4、利用快动夹减少作业动作
25
动作经济原则应用
3.5、设计便于操作的治具，降低动作等级
26
27
动作经济原则
2020.3整理
目录
动作经济原则的定义 动作经济的四条基本原则 动作经济原则应用 实践操作
1
动作经济原则的定义
身体动作等级划分
2
动作经济原则的定义 动作经济原则：以最少的劳力得到最大的工作效果的 经济法则。 目的：减少操作人员的疲劳 、缩短操作人员的操作 时间 、提高工作效率 。
3
1.4、动作姿势稳定 身体尽可能减Hale Waihona Puke 较长时间的重心偏移及起坐动作，通过改
善机器及部件的布局，使作业者能够在身体整体相对稳定的 情
况下更轻松的工作，这样才能够提高工作效率。
11
动作经济原则应用
1.5、连续圆滑的曲线动作 人体各部分的运动是在运动中枢的指挥下通过收缩与伸展
各部分肌肉进行的。激剧改变手的运动方向，违反惯性，显 著
增加人体疲劳。
12
动作经济原则应用
1.6、利用物体惯性
13
动作经济原则应用
1.7、减少动作注意力 （1）测量时用固定规格及定位等手段，使测量工作减少脑力 判断过程； （2）放置螺丝刀的固定位以喇叭形为佳。
动作经济原则
动作经济原则动作经济四原则：1）减少动作的次数；2）减少动作的距离；3）双手并用；4）保持轻松愉快的作业节奏；一、定义所谓动作经济原则，即在于人在操作作业时，能以最少的劳力在到最大的工作效果的经济法则，对这个法则能好好的学习与使用，在工厂内，我们可在许多地方发现许多不合乎此法则的动作，当然工作效率会低，人员易于疲劳。
动作经济原则二、肢体使用原则1.双手同时开始并同时结束动作单手作业会造成另一只手的空闲及不平衡2.双手的动作应对称反向进行双手在某一方赂单向动作的话，会造成体重心的转移，而维持这种平衡的劳动将带来精神以及肌肉的疲劳。
双手反向对称动作是最省力的作业方式3.身体的动作应以最低等级的动作来进行身体的动作幅度越小越好，动作时间越短越好人体的动作等级以下列次序递减腿的动作→腰的动作→肩的动作→肘的动作→手腕的动作→手指的动作4.动作姿势稳定使作业者能够在身体整体相对稳的情况下更轻松地工作，这样才能提高工作效率5.连续圆滑的曲线动作动作的速度和方向突然改变的话，会打乱工作节奏，同时会消耗大量体力6.利用物体的惯性像使用手捶时我们所感觉的那橛，当尽可能利用手捶的惯性和动量重量时，就会越省力，所以利用物体惯性能节省体力提高效率7.降低动作注意力过程中产生迷惑或需要判断时，动作会有停顿、迟凝降低动作注意力例子：⑴放置螺丝刀的固定位以喇叭形为佳；⑵需要对准及嵌入时，以导向槽及机构装置减少对准的难度；⑶测量时用固定规格及定位等手段，使测量工作减少脑力判断过程；⑷利用声光等进行识别，减少注意力；8.动作应尽可能有节奏，习惯性的节奏有助于提高熟练度改善作业节奏的方法⑴作业速度应适当，以一定的节拍规律进行⑵物品的摆放按工艺顺序放置；⑶缩小手的动作范围，保持手部适当高度；三、作业配置原则1.材料、工装的3定3定是指5s整顿中的物品摆放的基本事项，包括定点、定容、定量三原则2.材料、工装预置在小臂的工作范围内这样人可以以比较低级的动作即小臂、手及手指拿取物品及工具完成工作3.简化材料、工装取放对产品及材料按下工序的取拿原则进行放置，另外对一些细小的、不便取放的零件，如小薄垫征、针型物等以小容器及弹性毯垫等方法使之容易取拿4.物品的移动以水平移动最佳物品的移动应尽量避免垂直向上的移动，这种较高等级的动作使人易间生疲劳及工时的增加另外较重的物品，用水平滚轴的方式进行水平移动5.利用物品自重进行工序间传递和移动物品的取放，废脚料的收集等作业都可以利用物品重力，在斜导槽、导轨平面及圆筒等辅助下进行传递与移动6.作业高度适度以便于操作7.满足作业要求的照明工作场所之光线应适度，通风应良好，温度应适度四、工装夹具的设计原则1.用夹具固定产品及工具以固定用台钳及夹持具等来固定产品及工具，以解放人手从而进行双手作业2.使用专用工具生产线中所用工装应最适合该产品及人工操作的专用工具以提高生产效率3.合并二种工装为一种减少工具的更换麻烦，以减少转拉的工时消耗，提高工作效率。
动作经济原则
作业配置原则—适合区域
最大作业范围 （水平面）
正常作业范围
正常作业范围 （垂直面）
最大作业范围
作业配置原则—三角形原理
作业点
手持工具
三角形原理
小零件 作业过程中，作业点、工具 和零部件三个位置构成三角形 关系。此三角形越小，作业效 率越高。
作业配置原则—5S
配置改善
真正的
整理整顿
5S
材料、工装的3定
体操比赛动作难度等级越高得分越高
身体动作以最低等级进行
身体动作以最低等级进行：
等 级 动作 枢轴 人体动作部位 典型动作 将螺母拧入螺栓、用手指按下打字机 键盘、或抓取一个小的零件。 将零件定位到夹具上或两个零件的配 合装配。
1
2
指节
手腕
手指
手指及手腕
3
4 5
肘
臂 身体
手指、手腕及小臂 手指、手腕、小臂及 大臂
机台按钮设计位置
例:机械操作动作相对稳定并且操作流程化
通过改变作业现场的布置取消“变换工件方向”的动作。
改变作业现场的布置
例:机械操作动作相对稳定并且操作流程化
使操作方向与机器的移动方向一致。
3.6 操控程序与作业程序配合
①工件的自动脱落：已完成加工的工件应尽可能设计成 自动脱落，因为相对于装夹上料，脱落更容易自动化， 这样人只做装夹等较复杂的作业，减少作业周期时间， 提高效率及产量。 ②能够自检的自动化：防错装置发现不良，当有异常时 自动停止运行并报警通知的自动化设备。
动作经济的四大原则
动作经济四原则：数.同.短.乐
减少动作次数
即消除动作本身或减少动作的次数。 (例) ‧小偷开储柜是从下层开始的； ‧没有鞋带的鞋子； ‧不必打结的领带・・・ ‧ 省掉更换动作 ‧ 取消暂放动作 ‧减少查找、选择、判断的时间 ‧合并工具、减少取放 ‧减少拿工具的姿势变换
动作经济原则
動作經濟原則在动作分析时，经常需用到“动作经济原则”。
“动作经济原则”是一组指导人们如何节约动作、如何提高动作效率的准则，它的目的是减少工作疲劳与缩短操作时间。
“动作经济原则”可划分为三大类，共22项。
第一类是关于人体的使用，第二类是关于工作场所的布置，第三类是关于工具设备的设计。
更综合地说，它可归纳为四点：（1）同时使用两手，避免一手操作一手空闲；（2）力求减少动作单位数，避免不必要的动作；（3）尽可能减少动作距离，避免出现全身性活动；（4）追求舒适的工作环境，减少动作难度，避免不合理的工作姿势或操作方式。
(1)關於人體動作1﹑雙手應用時,開始並同時完成其動作.2﹑除規定休息時間外,雙手不應同時空閒.3﹑雙臂之動作應對稱,反向並同時空閒.4﹑手之動作應以用最低等級而能得滿意結果者為妥.5﹑物體之邉邮潜M可能利用之,但如需用肌力製止時,則應將其減至最小度.6﹑連續之曲線運動,較含有方向突變之直線運動為佳7﹑彈道式之變化,較受限制或受控制之變化輕快確實8﹑動作應盡可能使用輕鬆自然之節奏,因節奏能使動作流利及自然.(二) 關於操作場所佈置:9﹑工具物料應置放於固定處所.10﹑工具物料及裝置應佈置於工作者之前面近處.11﹑零件物料之供給,應利用其重量墜至工作者手邊.12﹑[墜送]方法應盡可能利用之.13﹑工具物料應依照最佳之工作順序排列.14﹑應有適當之照明設備,使視覺滿意舒適.15﹑工作台及椅之高度,應使工作者坐立適宜.16﹑工作椅式樣及高度,應可使工作者保持良好姿勢.(三) 關於工具設備:17﹑盡量解除手之工作,而以夾具或足蹋工具代替之.18﹑可能時應將兩種工具合併為之.19﹑工具物料應盡可能預放在工作位置.20﹑手指分別工作時,其各個負荷應按照其本能,予以分配.21﹑手柄之設計,應盡可能使與手之接觸面增大.22﹑機器上槓桿,十字槓及手輸之位置,應能使工作者極少變動姿勢,且能利用機械之最大能力.動作經濟原則測試題姓名: 工號: 得分:一〃填空（每空5分,共50分）:1.動作經濟原則的創始人是2.動作經濟原則一般可分為三類:1. 关于人体的使用2. 关于工作场所的布置3. 关于工具设备的设计3.動作經濟原則的目的是1. 目的是减少工作疲劳 2.缩短操作时间4.動作經濟原則共有22 條5.雙臂動作時,應遵守, , 的原則.二〃選擇題(每題5分,共25分)︰１.當手指分別工作時,其各個負荷分配原則是 ( c )A.按十指生長順序B.按十指的熟練程度C.按十指本能2. 生產線的工具物料應放置於( a )A. 固定位置B.靠近領班的位置C.靠近管理員的位置3. 在生產過程中,動作應該保持的節奏( b )A. 緊張B.輕鬆自然C.極其放鬆4. 在操作工具時,應盡量利用( b c )A. 手B.腳踏C.夾具5. 生產線的照明燈具,應保證亮度( c )A.足夠明亮,以確保看清產品B.柔和,製造浪漫情調C.適度,使得作業者感到舒適三. 問答題(25分):在學習了動作經濟原則之後,作為一線的作業員工,你覺得在今後的工作中,如何來運用動作經濟原則?5W1H測試題姓名: 工號: 得分:一〃填空（每空4分,共42分）:1. 5W1H是指, , , , ,2.ECRS是指, , ,3.5W1H的目的是4.對於不必要的動作,我們應該將其5.在安排人員工作時,應遵循的原則二. 問答題:1.請用5W1H分析一下你所做的工作中存在的問題(28分)2.針對上一題中發現的問題,請應用ECRS原則提出您的改善建議(30分)。
动作分析及动作经济原则
总裁办项目推广部
拆卸
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拆卸分析
1. 此动素常为改善。 2. 此动素前常为“握取”，后常跟“运实”或“放手”。 3. 此动素所需时间，常与两物件的连接情况及松紧程度有关。
拆卸改善
1. 能否用夹具或固定器。 2. 能否使用自动设备。 3. 能否同时装配数件。
改善同 “装配”
4. 工具是否已达最有效的速度及送进。
具等 3. 是否使用身体的合适部位，如手指、手腕、前臂、肩等 4. 能否用重力来滑运或坠送 5. 搬运设备能否用脚来操纵 6. 是否因物料的搬运或程序的往返，而增加搬动时间 7. 是否可因增加一小工具或放搬运物靠近使用点而取消搬运
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移物
移物改善
8. 搬运方向的突变是否可以取消?各种阻碍物能否搬去 9. 常用物料是否已放置于使用点 10.是否已用合适的工具、小盒子等，且其操作是否按装配顺序
在“应用”。
使用改善
1. 能否用夹具或固定器。
改善同
2. 能否使用自动设备。
“装配”
3. 能否同时装配数件。
4. 工具是否已达最有效的速度及送进。
5. 是否可用动力工具，以减少人的装配时间
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拆卸
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拆卸(Disassemble，用DA表示) 定义：对两个以上组合的物体，作分解动作。 起点：两个物体开始分离的瞬间。 终点：两个物体完全分离的瞬间。
检查
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检查(Inspect，用I表示) 定义：将产品和所制定的标准作比较的动作， 叫检查或检验。 起点：开始检验物体的瞬间。 终点：产品质量的优劣被决定的瞬间。 符号：
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二：动作经济原则介绍
动作经济原则为基尔布雷斯夫妇所创， 经很多科学家完善，后由美国巴恩斯将其 总结为三大类，22条。它适用于人的全部 作业，是动作改善的基本方向原则。这里 是对肢体使用、作业配置、机械设计三方 面进行总结说明。
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动作经济原则
一、关于人体利用（1-8条） 1. 双手应同时开始，并同时完成动作。 2. 除规定的休息时间外，双床不应同时空闲。 3. 双手动作应该对称，反向并且同时进行。 4. 收的动作应用最低的等级而能得到满意的结果。 5. 物体的动量应尽可能的利用，但是需要肌力制止时则应将
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第六条原则：应有适当的照明设备，工作台 或座椅式样及高度应使工作者保持良好的姿 势及坐立适宜。 1、适当的照明可改善精细工作的视力疲劳。 2、合适的座椅应使坐者的重量压在臀部或骨
架上；座椅的高度应稍低于小腿高。
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桌面应使工作时小臂处于水平位置，若肘部低于桌面 ，则桌面的前沿压着小臂，会引起不舒服；桌面过低会使 人驼背，对工作不利。站立工作时，桌面也要与肘相平。
曾经有人做过一个实验，及一只手里拿着5斤 重的物体，在3米距离的两点间来回移动，到200 次，手发酸。休息后，双手各持5斤中的物体，也 在3米距离来回移动，结果到400次，仍未感到疲 劳。所以，双手同时堆成的动作能适合人体，使 动作能够相互平衡，不易疲劳。如果一只手运动 ，则身体的肌肉一方面维持静态，另一方面保持 动态，肌肉无法休息，故容易疲劳。
其减至最低程度。 6. 连续的曲线运动，比方向突变的直线运动为佳。 7. 弹道式的运动较受限制或受控制的运动轻快自如。 8. 动作应该尽可能的应用轻快的自然节奏，因节奏能使动作
流利及自发。
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动作经济原则
二、关于工作地布置。（9-16条） 9. 工具物料应放置在固定的位置。 10.工具物料及装置应布置在工作者前面近处。 11.零件物料的供给，应利用其重力坠送到工作者手边。 12.坠落应尽量利用重力实现。 13.工具物料应依最佳的工作顺序排放。 14.应有适当的照明，是视觉舒服。 15.工作台及座椅的高度，应保证工作者坐立适宜。 16.工作椅的样式及高度，影视工作者保持良好的坐姿。
改变姿势，且能最大的利用机械力。
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任何工作中的动作，凡符合以上原则， 皆是经济有效动作。否则，就应改进。动 作经济原则有两大功效，即帮助发掘问题 和提供建立新改善的方向。
下面将以上原则归纳为10条并进行分析 ：
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第一条原则：双手的动作应同时而对称。（1、2、 3条）
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实例二：办公桌设计
A）底层抽屉需要弯腰。B）做资料柜不需要弯腰。 C）领导打办公桌。拉开距离，威严。D）使用，取用东西
方便。
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第三条原则：尽可能利用物体动能；曲线 运动较方向突变的直线运动为佳；动作应 尽可能有节奏。
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大家可以用食指在桌子上划一个正方
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动作经济原则
三、关于工具设备。（17-22条） 17.尽量解除手的工作，使用夹具或脚踏工具代替。 18.可能是应是两个工具合并使用。 19.工具物料应尽可能的预防在工作的位置。 20.手指分别工作时，各值负荷应按照其本能予以分配。 21.设计手柄时，应尽可能的增大与手掌的接触面积。 22.机器上的手杆、工作杆及手轮的位置，应是操作者极少的
2 手腕 手指及手腕
将零件定位到夹具上或两个零件
的配合装配。
3 肘 手指、手腕及小臂 伸手及移动物体
4 臂 手指、手腕、小臂 使用套筒板手代替普通扳手，此
及大臂
时操作者可以在某个角度进行落幕
装配，而不必举起肘部。
5 身体 手指、手腕、小臂、身体动作包括：膝、大腿以及躯
大臂及身体
干的运动。
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将以上五个动作等级比较，动作级次越 低，所需时间越短，所消耗体力越少。总 的来说，要是动作迅速而轻易，只有从缩 短动作的距离以及减少动作所消耗的体力 着手。为使工作距离缩短，材料、工具。 零件应尽可能靠近工作地。
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冷压压制工序的整顿案例：
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实例一：电灯开关，旧式需要拨动，新式只 需按，现在有些单元楼里是触摸的。
放散阀 IE基础培训：动作经济原则
地方法 飞
改 善 无 止境！
目录 一、何谓动作经济原则。 二、动作经济原则介绍。 三、动作经济原则检查表
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一、何谓动作经济原则
动作分析通过研究分析人的各种动作 ，发现改善无效的动作或浪费现象，最终 提高作业效率。动作分析与IE的其他手法 相结合，使生产管理与改善有了坚实的科 学依据与方法指导，是真正做到科学管理 的基础。
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实例一：将M10x25的螺栓装上三个垫圈成组件 。
原操作方法：
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改良方法：
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第二条原则：人体的动作应尽量利用最低等 级而得到满意的结果。
等 动 作 母拧入螺栓、用手指按下打
字机键盘、或抓取一个小的零件。
形和一个圆形，来实际体会一下其中的差
别。
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第四条原则：工具、物料应处于固定位置及工 作者前面近处，并以最佳的工作顺序排列。
1、工具物料应处于固定场所。在操作中，工具及物 料没有固定位置，操作者势必在每个周期操作过 程中都要浪费部分时间去寻找，且耗费精力。
2、工具物料依据最佳的工作顺序排列。可是操作者 养成最佳顺序操作习惯。
3、工具物料应布置在工作者前面。
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第五原则：零件、物料应尽可能利用重量坠
送至工作者面前。 为了节省时间，必须使工具、物料靠近 操作者，但材料的堆放数量不能太多或不 能太少，太少则补充材料的次数频繁，更 不经济；太多则堆放面积增大，因而往往 有部分材料超出正常或最大范围。解决办 法是利用重力滑箱，使零件或物料利用自 身的重力，斜滑到操作者的前面近手处。