海尔质量管理集锦

管理集锦

一、何谓“管理”：职业经理人的答案：事先制定目标，通过个人的有计划有步骤有方案的英明领导，利

用现有有限的资源，引导部下利用最有效的办法以最少的花费投入（出最少的力）得到最大的产出，让部下高工资高收入，企业高效益，这就是管理。

二、管理者的形象姿态：

1.为部下谋福利

2.为部下撑腰

3.有英明的管理思路

三、OEC管理方法：

OEC管理法：是英文Overall Every Control And Clear 的首写字母缩写；

O---OEC 内容

O---Overall 全方位

E---Everyone 每人

Everyday 每天

Everything 每件事

C---Control 控制

Clear 清理

主要目的：日事日毕日清日高人人都管事事事有人管

每天的事每天完成，每天要比前一天提高1%

OEC的管理法由以下三个体系构成：

目标体系日清体系激励机制

注：首先，确立切实可行具有挑战性的目标，日清是完成目标的基础工作，日清的结果必须与正负激励挂钩才有效。

四、管理的基本方法：

P（plan）计划

D（do）执行

C（check）检查

A（action）总结

五、工作内容九控制要素：

1.Why: 为什么要制定这一措施或计划（目的）

2.What: 预期要达到什么目标（标准）

3.Where: 再哪儿执行这一措施或计划（地点）

4.Who: 由谁来执行（责任人）

5.When: 何时开始何时结束完成（进度）

6.How: 怎么做（方法）

7.How much: 做多少（数量）

8.How much cost: 多少投入（成本）

9.Safety: 有无安全注意事项（安全）

六、解决问题三步法：

紧急措施：将出现的问题迅速处理，制止事态的进一步扩大，紧急措施必须果断有效；

过度措施：在对问题产生的饿原因充分了解的前提下，争取措施尽可能挽回造成的损失，并保证同类问

题的不再发生；

根治措施：针对问题的根源拿出具体可操作的措施，能够从体系上使问题得以根治，消除管理工作中的发生问题的外部环境。

七、工作内容九控制要素：（二）干什么工作都要考虑5W3H1S（问题意识）：

What: 何项工作发生了何问题

Where: 问题发生点

When: 问题发生时间

Who: 问题责任人

Why: 发生问题的原因

How: 如何解决

How much: 同类问题发生多少

How much cost:造成多大损失

Safety: 有无安全保障及可靠性保障

八、“6S”现场管理：

1.整理（SEIRI）：将有用的和无用的物品分开，将无用的清走，将有用的留下；

整顿（SEITON）：有用的留下后，以规定摆放整齐，并加以标识；

清扫（SEISO）：打扫去脏，去乱等保持清洁的过程，对过程要具体明确频次及规范要求（每天清理两次，12：00和班后）

清洁（SEIKETSU）：清扫的必然结果，要有明确的标准，使环境保持干净、亮丽一尘不染，如：漆见本色，铁见光；

素养（SHITSUKE）：每位员工养成良好的习惯，自觉的进行整理、整顿、清扫、清洁的工作（变成每岗位的“两书一表”，并能日清日高）；

安全（SAFETY）：人机料法环均处于安全状态下，有消灭一切安全隐患的机制。

2.现场管理的原则：有物必有位，有位比分类，分类比标识，标识必清晰、完整、准确。

九、质量理念：

1.优秀的产品是由优秀的人干出来的（人品决定产品）

2.质量模式：高标准、精细化、零缺陷

高标准（前提）：一切工作标准以高标准前提下，严格要求自己，并不断自我提高；

精细化（过程）：工作过程中，利用现有有限资源，不断追求完美化、精细化；

零缺陷（结果）：一切产品工作以零缺陷为目标，零缺陷是前两项工作的必然良性结果；

十、工作原则：

1.闭环循环的原则：有P、D、C、A循环，有计划、思路的表现；

2.比较分析的原则：纵向与自己过去、同期、去年最高、比上月；横向与别人的同职务、同部门、

别部门比较，有比较才有差距，有差距才有把握，有差距才有提高进步；

3.不断找弱点提高的原则：根据木桶理论，指出自己本部门本人最薄弱项并及时整改予以提高；

十一、工作问题（事故）五不放过原则：

1.事情的原因、经过没有查清不放过；（为什么干错、为什么没发现）

2.责任人没有受到教育、批评、处理（责任价值兑现）不放过；（责任人是谁、通过此事受到什么

教育）

3.领导管理责任没有兑现不放过；（按80/20原则直接领导责任，负管理领导责任）

4.全体员工没有通过典型案例受到教育形成统一认识不放过；（讨论稿针对提出的反思讨论问题提

示）

5.没有制定落实严格可行的纠正预防措施不放过；（应急措施、过度措施、根治措施）

十二、质量观：质量无小事（典型案例剖析）

下道工序就是用户（自互检链）

十三、质量管理模式：人人都是质检员

品质管理口号：没有质量的产量等于零（白干）

质量责任价值兑现：干坏一个等于白干一百个

品质目标：零抱怨、零投诉、零退货

十四、影响质量的六大因素：（5M1E）

人（MAN）人员、操作工：

机（MACHINE）机器、设备、工具、模具：

料（MATERIAL）材料：

法（MOTHOD）工艺、方法：

管（MANAGEMENT）管理：

环（ECONOMIC）环境：

十五、木桶理论：

木桶盛水多少，不是由最长的那块模板决定，而是由最短的那块木板决定；找出工作最薄弱项。并能及时整改，以提高整体水平。

十六、激励机制的工作原则：（三公原则）

公开、公平、公正

十七、日常工作三段法：

第一段：班前会：对昨日工作作出简单总结，考评，评出优劣典型；

本日工作任务安排：工作目标，要求，工作注意要点，工作控制重点；

公司重要通知、重要质量标准宣贯；

第二段：班中执行、控制：各员工按照当日的工作任务、目标、要求、标准，实施执行，并对各任务安

排具体责任人进行控制，对过程进行监督指导;

第三段：班后自省、自查、自改：对本日工作任务，目标、进行对照，找出差异，并分析原因，作出下

一步工作计划、措施、步骤；

十八、品质管理质检人员的工作要求：

正确掌握标准，用户在我心中

严格谨慎检验，质量在我手中

品质缘于严谨（严格、谨慎）

QC的职能：鉴别、把关、报告

十九、质检员考核项目月度考评并排序、分级，实行动态考评；

二十、全员参与课题攻关质量改善

二十一、日清本（质量目标分解体系，日清体系，激励机制）

二十二、质量快讯投稿形成质量氛围，标语横幅，典型案例讨论。

二十三、培训教育系统计划培训（高层重视支持）