抗拔桩实施细则DOC.doc

工程项目

抗浮桩监理实施细则

编号:

编制人：

审核人：

抗浮桩施工监理细则

一、工程概况

工程名称：。

工程地点：工程规模：

，包括商业购物中心和一栋住宅楼。项目占地面积23259m2，总建筑面积约为175054m2，其中地上建筑面积约102711m2(地上商业建筑面积81630m2，住宅建筑面积21081m2)，地下建筑面积约为72343m2(地下商业建筑面积33273m2，其它地下建筑面积39070m2)。

安全文明目标：不出人身伤亡事故，施工期内获得北京市安全文明工地称号。

工程质量标准：合格标准。

工期：抗浮桩施工总工期为36天。

建筑基础：

基础型式为筏板基础，基础底面标高位于同一标高，埋深为-18.27m（相当于绝对标高44.330m）。

建筑±0.000标高：本工程设计±0.000相当于绝对标高62.60m。

二、施工质量控制

一）长杆螺旋压灌砼后插钢筋笼灌注桩施工质量的事前控制措施：

1、审核承包单位资质、进场人员及设备，符合国家规范和地方标准且能满足施工质量、进度及安全需求；应要求施工单位将长杆螺旋桩机及混凝土泵机等设备的合格证，年检证，及试运行情况，同时检查参加现场施工人员的上岗证和操作证报送监理单位备案和现场抽检核查。

2、审核承包单位上报的施工组织设计，对存在的问题指出并加以纠正。

3、联系业主及设计对承包单位进行平面位置及高程控制点交底，审核承包单位对控制点的闭合复测成果，并组织进行控制点复核，符合设计要求精度后同意使用并要求承包单位加以保护。

4、熟悉图纸、地勘等资料，参照监理规划及相关规范规程，编写长杆螺旋钻孔灌注桩施工监理实施细则，对钻孔桩易出现质量问题的工序及重要部位的质量控制，指导现场监理及施工现场负责人提前做好处理问题的准备；

5、检查承包单位进场的材料，符合要求方同意使用等。事前控制所需填报的表格有：《开工报告》、《工程材料/构配件、设备报审表》、《承包单位资质（包括人员资格）报审表》、《施工组织设计、施工方案报审表》、《A、B表复测报验单》、

《特殊作业人员资格报审表》、《施工设备进场报审表》等。

6、桩位测量放线：

1)专业监理工程师和监理员负责审查施工单位使用测量仪器年检证及合格文件。

2)根据勘测院提供的放线控制点，用全站仪对施工方报验的放线结果进行复查，并签署报验单。

3) 指令施工单位对每个水池（1#、2#、3#、4#）的控制轴线桩引至桩基坑场地外并给予保护，桩位放线误差控制在规范要求允许的范围内。

4)对桩位用仪器及钢尺检查，桩位就位后专业监理工程师和监理员随机抽样进行复测。

8、施工前应具备下述资料：

1)、建筑场地岩土工程勘察资料，当场地较复杂时应作必要的补充勘察。

2)、建筑物场地和邻近区域内的地上和地下管线及障碍物等的调查资料。

二）过程控制：

1、机具设备及材料要求：

1)、材料要求

施工单位拟用于本工程的材料，必须做好报验工作，监理人员是否同意材料在本工程使用要明确审核意见。同时要对进场材料按规范要求取样做好材料的检验、试验工作，试验报告未给出试验结果前材料不得用于本工程。

（1）混凝土：当采用商品混凝土时，应审查以下各点。

1. 应考察搅拌站的设备情况、生产能力和质保体系情况，并审查其资质。

2. 在每次浇砼前，搅拌站应提供本次所用的水泥品种、标号及出厂质量证明单，以及搅拌站的复试报告；粗、细骨料的级配、含泥量和有害物质含量等出厂质量证明单及复试报告；外加剂、掺和料的品种、掺量及其质量证明单；混凝土的强度等级和坍落度；混凝土的配合比及其试配强度试验报告（同一强度等级、

同一配合比和同种原材料可只提供一次）；混凝土的初凝和终凝时间。

3. 按报监理处审核批准后的《抗拔桩基混凝土试块留置计划》留置试块并在现场养护池养护，以现场制作试块作为结构混凝土评定依据，进行28 天抗压强度试验。

4. 同一验收批的混凝土强度，应以同批内标准试件的全部强度代表值来评定（注意：不是试块强度超过设计强度等级就算强度合格）。评定计算公式见《混凝土结构施工质量验收规范》（GB50204-2002）

5. 现场应实测商品混凝土坍落度。

6. 混凝土拆模后必须经监理检查记录后，方可对一般缺陷进行修补。对影响结构性能的缺陷，尚需会同设计等有关单位研究处理。

7. 外加剂、掺合料，根据施工需要通过试验确定。

（2）钢筋：品种和规格均符合设计规定，有出厂合格证及试验报告,到达现场，分批分规格分炉（批）号检查验收并随机抽样，每批重量不大于60T，见证复试合格后方准使用。

2）、主要机具：

（1）主要设备为长杆螺旋钻机和高压泵车、混凝土泵输送管、电焊机、闪光对焊机、小勾机、钢筋笼专用插进器、柴油发电机等。

2．施工工艺方法要点施工简述：

长杆螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩系用长杆螺旋钻机钻孔，在钻杆纵向设有一条从上到下的高压灌筑混凝土泵输送管，钻孔深度达到设计深度后，开动高压混凝土泵，使混凝土从钻头底部喷出，借助混凝土的压力，将钻杆慢慢提起，直至出地面后，移开钻杆，用长杆螺旋钻机自带的钢筋笼专用插进器将钢筋笼压入已灌筑混凝土的桩孔内，至桩顶标高处再超灌筑500㎜高度的混凝土后，

如果桩孔内的混凝土不再下降，桩即告全部完成。

（1）施工工艺流程如图所示：

（a ）钻机就位（b ）钻进（c ）提出钻杆/提钻杆同时浇筑混凝土（e ）下钢筋笼；（g ）补混凝土

1-长杆螺旋钻机2-导流器3-高压混凝土泵车4-高压输混凝土管5-混凝土池 6-接混凝土搅拌运输车

长杆螺旋压灌砼后插钢筋笼灌注桩施工工艺

（2）成孔施工 1）调试准备，形成预钻孔：在工程抗拔桩正式开工前，应进行一次整体设备试运转，同一种成孔机械、同一设计方案、同一地质条件试成孔数量不应少于二个。试成孔的目的：核对地质资料，检验所选设备、机具、施工工艺及技术要求测

量

定

点 桩机就位 螺旋钻孔 砼搅拌 连续压送砼 移

位

提钻至孔口 安放钢筋笼 清理孔口 清土出场