各种窑炉的详细介绍

各种窑炉的详细介绍

1．热解炉

该工程中使用了一台热解炉，炉身主体的回转管采用高温耐火材料做衬，中间是隔热材料，外层是保温材料，管内为密闭型，可通入惰性气体保证无氧状态，且留有废气出孔。炉管尺寸为φ400×3800×8（mm），每炉投料约为3.0~3.5t，热解时间为4h左右，一天处理3到4炉。其炉体由钢架支撑，设有操作平台，设计功率90kW，使用功率70kW，外热式加热，最高温控为900℃，实际使用温度为400℃左右。

该热解炉的主要作用是干燥原料中的水分、热解粘结剂等聚合物的长链，使其分解成短链小分子，降低其对后续浸出工序的影响。

该工序产生烟气量较小，主要污染物为重金属和有机烟尘，利用喷淋吸收对烟尘进行处理，除尘渣沉淀分离后重新进入热解工序回收利用，除尘水循环利用。

2. 中频炉

该工程中使用了一台中频炉（全称为中频无芯感应熔炉），用于处理废旧锂离子电池、废旧镍氢电池的外壳——钢、铁壳。将不规则的钢、铁壳熔融后，铸件形成镍铁合金锭，便于出售，年处理量为520t/d。其型号为GWJ2.0-1000/0.5，额定容量为 2.0t，额定功率为1000kw，额定中频电压为1500V，额定中频频率为0.5kHz，电耗640kw h/t，冷却水耗量为8t/h。该工序中基本无废气产生，少量冷却水可循环使用。

3. 推板窑炉

推板窑炉是电池材料烧结的常用设备，该工程中采用其煅烧镍钴锰酸锂与镍钴锰氧化物。窑体有效长度为12m，炉膛有效口径为250×300mm，额定温度为1350℃，额定功率为100kw，采用硅碳棒加热，加热元件垂直布置，轻质莫来石砖内衬，控温方式为人工智能温控仪、晶闸管模块调功控制，炉温均匀性±3℃，控温精度±1.5℃，设备运行自动化程度高，保温性能好，节能。

煅烧过程中，主要是碳酸盐分解产生CO2气体排放与水蒸气，基本无污染。