氦检漏到氟检漏,包扎法检漏到箱式检漏,看如何选择合适的SF6检漏工具

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从包扎法、箱式检漏、接触式检漏等方式看,如何选择合适的SF6检漏方式和检漏工具

上海科石科技发展有限公司技术营销中心

摘要:本文简要介绍了高压电气行业SF6充气类零部件和GIS柜的生产和使用中经常使用的多种检漏方法,比较了包扎法检漏、箱式检漏、接触式检漏、差压法检漏等检漏方式的区别和应用,介绍了如何选择合适的检漏方式和合适的检漏工具;

█哪些工作需要用到SF6检漏工具?

1、SF6充气柜的生产、壳体生产、充气零部件生产的相关企业单位在生产和出厂检验

过程中;

2、SF6充气柜的安装、维护、使用、巡检过程中;

█检漏方式有哪些?

一般来说检漏的方式可以分为四类:

1、包扎法检漏:大型柜体或者数量较小的零星产品:采用包扎法或局部包扎法,就是

将一整个产品或在法兰接口处用塑料薄膜包扎起来,静止一定时间后,然后用检漏仪检测包扎内的气体浓度;

2、接触式检漏,就是使用检漏仪以一个恒定的速度在密封部分、管道接头等部分进行

移动,检漏工具发生报警就认为是泄漏;

3、箱式检漏:就是将一个产品或零部件在充气后放入一个密闭容器内进行检漏,检漏

结束后,屏幕显示漏率和合格与否的信号;目前常见的检漏介质有二种,一种是氦质谱检漏;另外一种是氟介质检漏,对于需要充气出厂的产品来讲,氟介质检漏更具有方便性和可靠性;

氦介质检漏方式在检漏完毕后需要将气体进行释放,抽真空,然后充入SF6气体方可出厂;

氟介质检漏在检漏时充的气体就是SF6气体,所以检测完毕后,可直接出厂;

4、差压检漏

就是将待检零部件或柜体充入一定压力的氮气或者空气,然后看压力表是否变化,如果有变化就是不合格;

█国家电网对于泄漏的标准

《电力设备交接和预防性实验规程》国家电网公司DL/T596 GB 50150-2006 有以下的规定:

密封试验是通过检测SF6气体的泄漏量,来判定气室的年漏气率是否合格,控制标准是每一独立气室的年漏气率不大于0.5%;《电气设备交接试验标准》条文说明中提出两种试验方法和控制标准:

1、采用灵敏度不低于l×10-6(体积比)的检漏仪对气室密封部分、管道接头等处进

行检测时SF6检漏仪未发生报警认为合格。

2、采用局部包扎法,待24h后检测每个包扎腔内SF6含量不大于30 ppm(体积比)

即为合格。

目前采用第二种试验方法较为准确,其实施程序是:抽真空检验→SF6气体→泄漏检验。具体过程为:在GIS经真空检漏并静止SF6气体5 h后,用塑料薄膜在法兰接口等处包扎,再过24h后进行检测,如果有一处薄膜内SF6气体的浓度大于30 ppm,则该气室漏气率不合格。如果所有包扎薄膜内SF6气体的浓度均小于30ppm,则认为该气室漏气率合格。

█包扎法检漏注意事项

1、保持生产环境的干净,为此我们一起来简单的回顾一下SF6的物理性质:

1)外观与性状:无色无臭气体。相对密度(水=1)1.67

2)在空气中存在状态非常类似于柏油在水中,这是我们多年对SF6接触中的体会,因为大家都无法体会SF6在空气中的状态,但是柏油在水中的状态可能比较容易感觉;

比空气重,漂浮状,不均匀与空气混合;

3)容易黏附橡胶、塑料制品,不容易黏附不锈钢、铜部件;

实际上我们在感觉中如果没有合适的工具是无法判断生产环境是否干净的。作为生产、质量、技术的管理人员一定要了解工厂车间的实际环境状态,使用合适的仪器进行环境检测,确保车间检测现场干净,确保在包扎时现场干净;

2、如何保持环境的干净:

保持检测现场环境干净,非常重要,一般要低于1PPM;

如何保持环境要求:车间底部通风,强制排风,在通风后进行检测,检测合格后方可进行包扎检测;

不在测试车间进行气体灌装;

█接触式检漏注意事项

1、环境干净,如果环境SF6浓度较高,检测设备精度较低或者有自动“去皮”功能,那

就可能漏检;

2、所有法兰接口和密封处必须全程检漏,检漏应以1-2CM/S的速度进行,不宜过快,以

免漏检;

3、检漏工具应具备一定的精度要求和稳定性,如果检漏仪灵敏度低于检测标准,无疑也

是会漏检的;

我们曾经接触过很多生产零部件的企业,经过检验合格后送到GIS工厂后发现是不合格产品,很多是检验工具的灵敏度低于检验要求,并不一定是工人操作不认真造成的;

█箱式检漏注意事项

箱式检漏在检漏前应该对被检物体表面吹高压空气,进行干净处理;

箱式检漏实际上是判断整体是否合格,所以对检测不合格的产品,要进行接触式检漏,以确定漏点;

如果产品经过箱式检漏后,抽真空充SF6后依旧发现泄漏,应重点检查在充气过程的开启接口,如果确认接口没有出现泄漏,并且确认检漏工具处于正常使用状态,那就应该检查箱式

检漏精度是否符合要求;

箱式检漏的精度实际上和检漏时的气体压力、保压时间、检漏传感器精度、被检物体和检漏箱之间的空间四个方面相关,前面三个因素比较容易理解,第四个因素实际上指的是如果你把一个很小的器件放入一个很大的箱体里进行检测,是要影响精度的;

采用氟介质的小型工件的箱式检漏

采用氦质谱的大工件箱式检

█差压检漏注意以事项

差压检漏是比较粗糙的检漏方法,适合于精度不高的部件;

使用差压检漏时不建议使用水检来观察是否冒泡;对于充入的气体必须进行干燥处理,建议使用干净的氮气;

差压式检漏

█选择合适的SF6检漏工具

以上四种检测方法,包扎法检漏和接触式检漏就要使用SF6定量检漏仪进行检漏,箱式检漏和差压式检漏判断为不合格的产品,也需要SF6定量检漏仪进行检漏,以精确找到漏点,下面我们对如何让选择合适的SF6定量检漏仪分析:

对于SF6检漏工具,我们认为不管啥模样的原理,我们只选择合适的!坚持“三高一低”的判断标准:

1)、合适的检漏精度,检漏工具名义检漏精度必须高于检测要求的精度;

建议名义灵敏度高于0.1PPM;检测工具的精度必须高于检测要求的精度,如果检漏精度1PMM,那必须选择高于0.1PPM的检漏工具;

2)、重复性,检测工具必须有良好的重复性。

如何验证:在没有SF6气体环境下的“归0“

在有sf6气体的场合很难精确知道浓度,归零应在自然环境中检测和确认;

3)稳定性

在没有sf6气体环境中开机1-2小时,是否产生误报;

是否能持续使用,连续工作时间是多少;

4)、使用成本低

最好是免维护的产品,没有易损件的,如果一个传感器要1-2万,又很容易坏的,或者说使用寿命只有200个小时的并不是好产品;

如果厂家免费质保时间长的产品,三年五年,传感器保用时间长,产品越可靠;我们指的是整机质保,如果传感器不属于质保范围的,那可不是真正的质保三年,其实对于检漏工具,最易损的是传感器,那些主机啊什么的,其实是不那么容易坏的,就是那些最简易的便携式定性检漏仪XP-1A,就2000左右的价格,这个机器坏的就是传感器,那个主机我估计没有一个是用坏的,而是被扔掉的;

所以要选择一个合适的检漏工具实际上很简单了,您只要在技术要求上指明精度、整机质保时间、价格就可以了。

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