风险分析表

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危险化学品事故风险分析表

危险化学品事故风险分析表
仓库、储罐等
火灾、爆炸、中毒和窒息
气体储存企业
储罐、充装设备等
火灾、爆炸、中毒和窒息、容器爆炸、冻伤
腐蚀品储存企业
储罐、分装设备等
腐蚀、中毒和息、容器爆炸、灼烫
3
加油站
加油机、储罐等
火灾、爆炸、中毒和窒息
4
成品油储存企业
储罐、装车台、泵等
火灾、爆炸、中毒和窒息
危险化学品事故风险分析表
序号
危险化学品企业
主要危险设备、设施
事故类型
1
生产企业
涂料行业
搅拌机、三辊机、仓库、储罐等
火灾、爆炸、中毒和窒息
空分企业
空分装置、压力容器等
容器爆炸、中毒和窒息、冻伤
腐蚀品生产企业
搅拌槽、储罐等
中毒和窒息、灼烫
剧毒化学品生产企业
电解槽、烘干设备
中毒和窒息
2
自有储存经营单位
易燃液体储存企业
5
构成重大危险源的使用单位
储罐、钢瓶、加氯机等
火灾、爆炸、中毒和窒息、容器爆炸、冻伤
6
液氨使用企业
储罐、制冷系统、氨分解系统等
火灾、爆炸、中毒和窒息、冻伤
7
危险化学品道路运输
道路、危险货物、车辆
泄漏、火灾、爆炸、中毒、灼伤

各部门-风险和机遇评估分析表

各部门-风险和机遇评估分析表

组织部门:办公室风险和机遇评估分析表部门:工程管理部风险及机遇的识别风险及机遇的评估风险及机遇应对措施执行情况序号风险和机遇发生频率×严重程度等级配合部门时限1 风险:管理人员技术能力不足;机遇:加强培训,提高相关人员工作专业性3×4=9一般1.对部分管理人员进行全面技术培训,提高其技术能力方可独立进行项目施工;2.根据不同岗位进行特定方面的培训,提高本身专业技能办公室全年2 风险:设备产品问题机遇:加强设备管理,提高安全性4×5=20高1、针对设备产品质量出现问题的情况,及时与设备厂商沟通,并要求其禁止或减少类似情况发生。

2、提高本部门设备采购监管能力,对设备品控进行严格管理工程管理部全年3 风险:内部人员沟通不及时机遇:培养团队合作意识,增强团队凝聚力。

3×3=9一般多组织团队活动,促进团队之间沟通,增强管队意识和团队凝聚力。

各部门全年4 监视和测量资源配置数量不够、精度不够、未及时检定和校准,导致结果失效5×3=15高建立监视和测量资源设备台账,按要求进行周期检定的校准工程管理部项目部全年5 应急管理风险:预案未及时制定;制定不符合企业实际,无实操性;未及时组织应急演习;配备的应急设施数量不够、未及时检定更换;机遇:有效的应急管理减少或杜绝公司环境污染事故发生3×4=12一般1.按照年初的安全培训计划对全体员工进行两次消防演练,请消防人员现场授课,讲解灭火器材的使用,初期火源的控制,消防知识等,提高全员对火灾的防范,自救能力。

2.全办公区域禁烟,张贴禁烟标识。

3.全场配备灭火器,定期检验,保证有效使用。

4.醒目位置张贴消防宣传资料,警示标语。

各部门全年6 风险:环境安全检查不及时、不到位;未建立有效的环境运行、职业健康安全防护检查制度2×2=4低建立健全环保、安全管理制度,严格落实执行办公室全年7 风险:事故发生后未及时通知易受5×1=5一般发放告知书,通过走访等方式传递环境及安全管理各部门全年编制人:审核人:识别日期:2021年1月12日组织部门:办公室风险和机遇评估分析表部门:技术部风险及机遇的识别风险及机遇的评估风险及机遇应对措施执行情况序号风险和机遇发生频率×严重程度等级配合部门时限1 风险:市场人员业务能力不足机遇:加强培训,提高相关人员工作专业性3×5=15高1.对市场人员进行一对一实际辅导,增强业务技能;2.通过公司内部模拟进行培训,提高应对问题能力办公室全年2 风险:与客户沟通能力问题机遇:增强与客户的沟通,提高顾客满意度3×2=6一般提高项目人员和客户进行交底、工程进度交流的能力,提高客户满意度。

风险评估分析表

风险评估分析表

严重程度发生频度风险级别1报价及项目确定 1.新产品报价和项目确立过程的市场调查判断失误2.提供成本和利润指标信息不够。

41一般风险降低风险1.市场销售负责新产品报价和项目确立过程的市场调查、内部沟通、信息提交、信息反馈、相关商务洽谈和市场风险评估等工作;2.总经理负责对可行性评审报告的审批。

市场销售《新产品导入控制程序》《销售合同评审控制程序》有效2订单管理1.客户要求识别不完整;2.未能确保能够满足客户要求就签署合同。

41一般风险降低风险1.对客户的要求实施监视和测量;2.在确定与客户签署合同前落实合同评审事宜。

市场销售《销售合同评审控制程序》有效3新产品导入1.新产品导入周期长;2.产品变更失控。

54高风险降低风险1.新产品导入测试立项时反复论证市场需求;3.新产品导入变更的策划测试工程部商务企划部《新产品导入控制程序》《变更控制程序》有效4生产计划计划制定不合理,导致无法按时完成计划任务,从面延误产品交付。

53高风险降低风险1.合理计算公司的实际产能;2.依据产品特点和本公司的实际产能合理安排生产计划;生产计划《生产计划作业指导书》有效风险评估分析表序号风险和机遇来源(内部+外部)风险和机遇内容风险分析策划的控制措施责任部门过程控制文件评价措施有效性风险对策严重程度发生频度风险级别风险评估分析表序号风险和机遇来源(内部+外部)风险和机遇内容风险分析策划的控制措施责任部门过程控制文件评价措施有效性风险对策5产品测试1.生产计划编制不合理,导致无法按时交货,延误产品交付; 2.生产不能准时完成计划;3.不良率过高;4.效率太低;5.产品标识不清、混料。

54高风险降低风险1.公司产能研究,合理安排生产计划;1.生产计划控制;2.过程能力提前策划;3.不良率前期策划,不良率指标监控,及时采用纠正预防措施;4.产品实行系统监控及Barcode标识管理要求。

生产制造中心生产计划《生产和服务提供控制指导书》《产品标识与追溯性程序》有效6产品交付1.不能按时交付;2.交付的产品不符合客户的要求;3.将不合格品当合格品发货;或将A的货发往B。

过程风险分析表

过程风险分析表

业务部 /XXX
2017.0 6.10
1 新产品制作出来后依所策划的《新产品可靠性质量目标》验
证所有内容
高风 险
2 在承认材料前要求供方提供材料的环保报告(第三方检测报 告) 3 在评审新项目时对客户的交付周期进行明确评审,成立项目
小组组长,由其负责进度。
相关文件:《产品质量先期策划管理程序》
1 合理计算产能,按照实际产能安排生产,跟单员全程跟踪完 高风 成的情况,并将关数据录入到系统中
7
3
3
63
6
MOP01 战略方向
1 与竞争对手对比的数据分析不到 位,导致竞争力下降,业务量减少
4
1
3
12
7
MOP02
组织环境及 相关方管理
1 2
环境因素识别不全面 相关方需求识别不完整
5 3 3 45
1领导对质量管理体系不重视,没有
8 MOP03 领导作用 履行足够的承诺
4 2 2 16
2 未配备足够的资源
6
3
3
48
程风险分析表
险分析
风险 等级
管理措施
责任部门 实施日 /责任人 期
1对市场需求产品的发展趋势应该经过反复论证
一般 风险
2 对客户要求(客户采购合同、质量协议、技术资料)进行评 审,并保留记录,在策划过程管控 3 客户的采购合同和质量协议需评审,评审后方可签署。 相关
文件:《订单评审管理程序》《产品质量先期策划管理程序》
行政部 2017.0 /XXX 6.10
文件控制 2017.0 中心/XXX 6.10
采购部 2017.0
/XXX
6.10
1 制订控制计划,在控制计划中规定检查的频率,出现不良时

风险和机遇评估分析表

风险和机遇评估分析表

1、维护现有客户的服务质量,确保满足客户 需求 2、发展新客户
1、确保并提高服务和产品质量 2、积极发展新客户
1、对业务合同组织公司各部门进行评审会 议,分析制定各部门具体的责任及完成时 间,形成会议记录,确保满足客户要求
1、确保并提高服务和产品质量 2、积极发展新客户
1、做好供应商能力评估,每月对质量、交期 做好采购检验工作,确保产品
风险及机遇评估分析表风险应对措施Fra bibliotek控制措施
规避措施
1、加强责任意识; 2、加强监督检查; 2、与面试官充分沟通,减少误判率; 3、合理安排面试时间;4、提高沟通技巧
制定完善的聘用制度,并严格 执行
1、 防止竞争对手恶意挖人
关注员工诉求,增强员工归属 感
1、加强相关人员责任意识; 工作时间;
2、合理安排
定期监督检查
1、加强相关人员劳动法律法规知识培训,提
高法律意识。
按照《劳动法》执行,与员工
2、管理人员做好监督检查,发现问题及时纠 签订劳动合同并维护
正,并将相应指标纳入员工绩效考核之中。
1、充分了解受训部门/人员的工作实际情 况,避免在生产或业务繁忙时段安排培训;
2、培训时间安排应提前与受训部门/人员 进行沟通,获得支持,达成一致
完成
持续跟进
持续跟进 持续跟进 持续跟进 持续跟进 持续跟进 持续跟进 持续跟进 持续跟进
持续跟进
持续跟进 持续跟进 持续跟进 持续跟进
1、提供适宜的办公环境 2、配置藿香正气水等药品 3、增加员工高温补贴等福利 1、生活废水规范排放 2.节约用水 3茶水等倾倒在规定位置 1、严禁堆积易燃物体 2、严禁在办公室抽烟,动用明火 3.配置灭火器的等消防设施 垃圾分类排放,加强日常的管理 加强日常管理,定期巡检,严禁非电工人员 接线

八大作业证-作业前风险分析

八大作业证-作业前风险分析

八大作业证-作业风险分析
1.1 动火作业前风险分析表
1.2 进入受限空间作业前风险分析表
1.3 破土作业前风险分析表
1.4 临时用电作业前风险分析表
1.5 高处作业前风险分析表
1.6 吊装作业前风险分析表
1.7 设备检修作业前风险分析表
1.8 抽堵盲板作业前风险分析表
动火作业前风险分析表
动火作业前风险分析表(续)
进入受限空间作业前风险分析表
破土作业前风险分析表
临时用电作业前风险分析表
高处作业前风险分析表
吊装作业前风险分析表
吊装作业前风险分析表(续)
设备检修作业前风险分析表
设备检修作业前风险分析表(续)
抽堵盲板作业前风险分析表。

安全风险分析记录表

安全风险分析记录表

安全风险分析记录表一、概述安全风险分析是每个组织都必须进行的重要工作,它可以帮助组织识别和评估可能存在的风险,并采取必要的措施来预防和减轻这些风险。

本文档旨在提供一个示例安全风险分析记录表,以便组织可以根据自己的实际情况进行修改和完善。

二、安全风险分析记录表1、风险名称:请输入风险名称2、风险描述:请输入风险描述3、风险类型:请选择风险类型(例如:物理安全、网络安全、数据安全、人员安全等)4、风险等级:请评估风险等级(例如:高、中、低)5、风险来源:请列出风险来源(例如:设备故障、人为错误、外部攻击等)6、影响范围:请描述风险可能影响到的范围(例如:局部、区域、全局等)7、风险可能导致的后果:请列出风险可能导致的后果(例如:数据泄露、系统崩溃、人员伤亡等)8、现有防护措施:请列出当前已经采取的防护措施(例如:防火墙、加密技术、员工培训等)9、建议采取的措施:请提出建议采取的措施(例如:增加备份设备、更新加密技术、加强员工培训等)10、实施时间:请输入建议采取的措施的实施时间11、负责人:请指定负责实施建议措施的人员或团队12、备注:请添加其他任何相关的备注信息三、示例表格以下是一个示例表格,其中包含了一个名为“数据泄露”的安全风险的记录信息。

四、总结本文档提供了一个示例安全风险分析记录表,该表格可以帮助组织识别和评估自己的安全风险,并采取必要的措施来预防和减轻这些风险。

组织可以根据自己的实际情况对表格进行修改和完善,使其更加符合自己的需求。

组织也应该定期进行安全风险分析,以确保自己的安全状况始终保持最佳状态。

在幼儿园中,孩子们的安全是首要的任务。

为了保障孩子们的安全,我们需要制定并执行严格的安全规定。

本篇文章将介绍如何制作和使用“幼儿园安全记录表”,以确保孩子们在幼儿园的安全。

记录表的首页:应包括表格的标题、制作人、制作日期以及使用说明。

安全检查记录:记录表的主要部分应包括各类安全检查的详细信息。

化验室作业风险分析(JHA)分析表

化验室作业风险分析(JHA)分析表
从未发生
每次操作严格检查
胜任
防毒口罩
2
2
4
2
打开阀门
开度过大样品大量外泄
氯乙烯中
毒爆炸
从未发生
轻开阀门控制流量
胜任
防护眼镜防毒口罩
1
2
2
3
量取
气体外泄
中毒
从未发生
有操作规程严格要求
胜任
通风橱
1
3
3
4
关闭阀门
注意阀门是否关闭
爆炸中毒
从未发生
有操作规程严格要求
胜任
防护眼镜防毒口罩
1
2
2
5
做样
液体外泄震动过大引爆钢瓶
防止烧伤
烧伤
从未发生
有操作规程严格操作
胜任
防护眼镜防护手套
2
2
4
3
打开阀门
开度过大,酸样飞溅用力过猛
酸烧伤
从未发生
轻开阀门平稳用力防止飞溅
胜任
防护眼镜防毒口罩
1
2
2
4
置换
正确置换
人体烧伤气体中毒
从未发生
有操作规程严格操作
胜任
防护眼镜防毒口罩
1
2
2
5
关闭阀门
忘记关闭阀门酸大量泄漏
酸烧伤酸腐蚀
从未发生
精心操作
胜任
防护眼镜防毒口罩
1
2
2
4
置换
正确置换
人体烧伤气体中毒
从未发生
有操作规程严格操作
胜任
防护眼镜防毒口罩
1
2
2
5
关闭阀门
忘记关闭阀门酸大量泄漏
酸烧伤酸腐蚀

各部门风险分析及应对措施表

各部门风险分析及应对措施表

-风险分析及应对措施表序 号 风险的来源 可能存在的风险风险分析应对措施责任部门和人实施时间(起-止)评价措施有效性严重程度发生概率RPN风险级别1 质量管理体系运行不畅或停滞影响体系运行及产品质量4 2 8 中定期和不定期的对体系运行情况进行检查,每月对经营目标达成情况进行分析与改进2 制定质量文件、管理性文件的有效性不够影响正常的业务活动4 2 8 中学习和理解IATF16949标准,按标准要求和公司所有的业务活动制定体系文件3 服务器崩溃或受到病毒攻击数据信息损坏或丢失,影响业务开展4 3 12 高利用备份恢复数据,建立专业的防火墙和杀毒软件。

4 各部门发文/收文偏离要求1、文件收发不及时导致文件执行滞后;2、文件发放错误可能导致过程或者产品不符合要求。

4 2 8 中按《文件管理程序》执行5 未定期查新、修订文件导致失效文件在现场使用4 3 12 高定期查新,确保工作场所使用的文件均为有效版本的受控文件。

6 质量记录不真实 影响产品真实性以及对体系运行结果的决策3 2 6 中按《记录管理程序》执行7 记录未妥善保存 记录保存不当可能影响产品追溯或引起顾客不满意3 2 6 中按《记录管理程序》执行序 号 风险的来源可能存在的风险风险分析 应对措施责任部门和人实施时间(起-止)评价措施有效-严重程度 发生概率RPN 风险级别性8 没有按计划定期审核1.体系运行不规范。

2.体系运行的偏差得不到及时纠正。

428中 定期内审,严格按计划执行内审9 体系要素改变时没有进行内审 体系要素变更后不符合规范,或变更的偏差得不到修正。

4 2 8 中 在体系要素变更后第一时间进行内审10 内部审核未发现重大问题影响经营计划的运行4 2 8 中 按《内部审核管理程序》执行11 内审完后没有及时整改 不符合项持续发生 4 2 8 中 按《内部审核管理程序》执行,制定的《改进计划》由专人负责跟踪验证12 管理评审覆盖面不全、不充分影响来年的经营计划制定4 3 12 高 按《管理评审程序》执行销售部风险分析及应对措施表序号风险的来源可能存在的风险风险分析应对措施责任部门 和人实施时间(起-止)评价措施有效性严重程度 发生概率RPN 风险级别1 销售思路不统一,未建立长期有效的销售方针政策 导致部门销售策略调整过多,且频繁更改4 3 12中按公司中长期规划,制定适用于公司发展的销售方针、政策,并宣贯彻底,销售部围绕固化后的方针开展工作总经理办公会-2 业务人员工作重点集中在文案性工作上,与客户沟通量减少。

风险和机遇分析评价表

风险和机遇分析评价表

7
工艺开发
工艺设计不合理,产品质量不稳定,生产效率 低
工艺设计开发过程规定成立项目组负责工艺开发并编制工艺文件。
8
机加工工艺文件不规范
产品质量不稳定,生产效率不稳定
工艺设计开发过程规定成立项目组品质量不合格
生产过程中按照工艺规定对产品进行抽样检验
1、 将顾客要求错误地传到到生产过程;
1、 ERP系统进行订单管理;
10
订单管理不规范
2、 接收不具备生产能力的产品
2、 业务部在接受订单前进行评审
风险和机遇分析评价表
序号
内外部环境
风险和机遇
11
设备和工装故障
1、交期延误;2、产品质量不合格
12
生产延误导致延期交付
顾客投诉
13
顾客投诉不能及时处理
顾客满意度下降,顾客采购意愿降低
14 检测设备不准确,测量结果失效 不合格品误发,顾客满意度降低
风险和机遇分析评价表
序号
内外部环境
风险和机遇
应对措施
效果评价
1
外部市场
机遇:市场容量扩大
逐步提高产能和质量稳定性,以利用此机遇,获得业务增长
风险:顾客经营不善、合作关系不顺利均可能 导致我公司业务受到严重影响。
1、
为了获得较大份额承担此风险;
2
公司一家客户
机遇:公司可以获得较大的采购份额。
2、 通过质量体系建设和ERP系统的完善,提高产品质量稳定性和服务及时性,降 低因合作关系障碍带来的风险
3
外部供方供货不及时
交期延误
交期预警
4
外部供方供货质量不合格
交期延误、产品质量不合格
1、 对外部供方提供的产品进行抽样检验。 2、 对供方质量管理能力进行评价;

风险和机遇评估分析表

风险和机遇评估分析表
4
未能配置足够资源
1
4
在管理体系中重点体现总经理作用,确保总经理能履行承诺。通过对体系的监视和测量,配置足够的资源。
总经理
体系策划不到位,遗漏
体系运行不顺畅,未能全面开展工作
3
策划不够全面
1
3
《质量手册》
管理者代表
各部门
风险识别不齐全,风险没有制定相应的措施
措施没有得到有效实施
3
风险没有制定有效对策
编制:审核:批准:
3、导致材料数量购入错误,购入变更前规格材料,订单交期延迟;
4、影响客户销售;
5、影响财务请款,影响仓库库存。
4
1、邮件或传真查阅疏忽;
2、人员作业疏忽;
3、客人变更信息未及时通知,作业疏忽,订单变更单接收遗漏;
4、材料交期延误或质量异常;
5、销货信息未与实际出货内容核对确认。
3
12
1、每周核对《顾客信息表》、《合同登记表》与客人确认;
2、加强自主检查作业;
3、每周核对《顾客信息表》、《合同登记表》与客人确认;根据订单审查;
4、建立销售微信群,及时沟通确认材料状况;
5、根据订单审查、加强自主检查作业。
销售部
2
设计开发
新产品开发内容不详细;
影响正常生产;
4
资料准备不完整;
4
16
《设计和开发管理办法》;
产品开发部
3
生产过程
领错料;
无法装配,装错;
3
相关人员未按要求作业;
3
9
严格按《零件明细表》进行核对;
工艺制造部
过程零件不良;
影响质量及生产计划的完成;
3
进料检验没有发现;

风险和机遇分析评价表

风险和机遇分析评价表
开展知识成果管理,搜集企业的经验教训、改进成果、技术发明和革新、技术攻关、行业标准、学术成果等内外部知识,更新企业的知识库。
运营管理中心
全年
三级
编制:审核:批准:
机遇:公司目前更需要苦练内功,加强内部管理,打好基础,与国内成熟的企业建立合作关系,发挥各自优势,逐步提升公司的市场营销能力和制造水平,不断拓展新的业务范围。
及时关注市场动态,收集信息,调整销售策略,保持公司市场的竞争力。
销售部
全年
二级
市场容量
竞争力
风险:外部市场的市场容量有限,行业发展形势不景气,同时加上竞争对手的数量较多,对公司的竞争力和价格都产生比较大的压力,市场风险比较大。
2.研究国家及地方的相关政策,争取有利的政策支持。
运营管理中心、
技术中心
全年
三级
相关方要求
监管部门
风险:因同类企业很多,且同行业技术发展更新较快。
机遇:外部监管力度加大,促使企业在生产经营的各方面都要加强内部管理,对项目中严格规范制度提升工程师的技术,塑造良好的外部形象,做优秀合法的现代企业,为公司发展创造外部动力。
机遇:市场竞争加剧,公司必须不断提升管理水平,提高产品质量,实现客户的目标和期望,才会给公司带来潜在的发展机遇。
1.加强与客户进行质量标准制定的沟通,在签订合同时明确相应的要求。
2.项目做好计划的安排,保证按期交付。
3.销售部门加大客户交流沟通,及时处理客户的需求和意见。
销售部
全年
三级
第三方的要求
风险:公司运行中可能会对第三方(如行业用户、技术供应商、或其他企业等)产生不利的影响,或是第三方的要求公司目前无法满足,由此造成的冲突。
机遇:通过梳理公司产品,需找好的新的项目,同时促进公司内部的管理水平与技术成长的速度,保持质量领先,提高公司的竞争优势。目前经过市场调研、经济分析,已初步确立新增医疗行业通用的小型应用系统研发方向,摆脱单一产品的困境。

八大作业风险分析表

八大作业风险分析表
4、防止设施损坏
①临时用电设施应有漏电保护器。
②用电设备、线路容量、负荷应符合要求。
5、防止火灾爆炸所使用的临时电气设备和线路须达到相应的防爆要求。
6、作业条件发生重大变化若作业条件发生重大变化,应重新办理《临时用电作业证》。
八大作业风险分析表(8)
作业类型
风险分析
是否符合
八、








1、标识不明,信息沟通不畅,影响交通,引发事故
④已进行放坡处理和固壁支撑。
⑤作业人员必须戴安全帽。坑、槽、井、沟上端边沿不准人员站立、行走。
3、出现中毒
①备有可燃气体检测仪、有毒介质检测仪。
②作业人员必须佩戴防护器具。
③人员进出口和撤离保护措施已落实:A梯子B、修边坡。
4、造成坠落
①作业现场围栏、警戒线、警告牌、夜间警示灯已按要求设置。
②作业现场夜间有充足照明:A普通灯B防爆灯。
②注意火星飞溅方向,用水冲淋火星落点。
6、气瓶间距不足或放置不当
①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m,二者与动火地点之间均不小于10m。
②气瓶不准在烈日下曝晒,乙炔气瓶禁止卧放。
7、电、气焊工具有缺陷动火作业前,应检查电、气焊工具,保证安全可靠,不准带病使用。
8、作业过程中,易燃物外泄动火过程中,遇有跑料、串料和易燃气体,应立即停止动火。
7、触电危害
①设备内照明电压应小于等于36V,在潮湿容器、狭小容器风作业应小于等于12V。
②使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏电保护器。
8、防护措施不当
①在有缺氧、有毒环境中,佩戴隔离式防毒面具;
②在易燃易爆环境中,使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具,不准穿戴化纤织物;

风险和机遇分析评价表

风险和机遇分析评价表

5
2
2
20
高风 出货前的品质检验。 险 关文件:
相 生产部 2016.6.15
1.《生产和服务提供控制程序》
2.《交付后的活动控制程序》
3.《不合格品控制程序》
1.对所接到的客户投诉登记汇总,
安排专人负责处理并及时回复客户
。客诉处理一律以8D报告格式存档
1.顾客投诉未能有效解决。 2.顾客满意度低,导致顾客丢失。
2016.3.15
1.《人办、意识控制程序》
有效 有效 有效 有效
19 SP03 设备管理
1.设备的保养及备件储备。
1.设备产能不足。 2.设备能力不足。 3.设备经常损坏,影响生产进度。
6
4
3
72
高风 险
2.建立完整的设备故障应急预案, 以确保生产过程的持续流畅。 相关文件:
生产部
1.《基础实施管理控制程序》
品技部 2016.6.15

有效
1.所有出现的不合格品需要及时张
贴红色“不合格品”标贴,以避免
投入使用。
26
SP10
1.标识不清楚,导致非预期的应用。 不合格品管理 2.未及时有效的采取改善对策,导致 6
不合格品的持续产生。
2
2
24
高风 险
2.出现不合格品后,应及时分析原 因,采取对策,以确保不再产生不 合格品。
5
2
3
30
高风 能合理安排生产计划。 3.安排跟 险 单员全程跟进生产计划的实现过程
生产部
2016.6.15
。相关文件 《生产和服务提供控
制程序》
1.生产不能准时完成计划。 2.不良率过高。 3.效率太低。 4.产品标识不清、混料。

企业单位安全风险研判表

企业单位安全风险研判表
企业
单位
风险
分析
本月有新员工风险、危险作业风险。
最不
放心
部位
场景
新员工违章作业、违反劳动纪律;未经考核合格操作机械设备;新员工未经培训上岗作业;危险作业安全措施不到位;危险作业未经审批作业;危险作业人员作业时未佩戴劳保用品;危险作业时无人监护或监护人未坚守岗位。
针对
防范
整顿
措施
严格新员工准入制度,加强新员工安全培训,严格落实三级安全教育培训要求,禁止未经培训考核合格上岗作业,加强新员工安全管理,严禁新员工操作机械设备;加强危险作业管理,严格落实危险作业审批制度,加强现场管理,严格落实各项安全措施,作业人员正确穿戴劳保用品,加强现场巡查,制止违章作业,监护人员严格落实职责,坚守岗位,严禁擅自离岗,发现异常情况及时进行处置。
企业单位安全风险研判表
常见
安全
风险
分类
(1)市场波动风险;(2)复工复产风险;(3)项目建设或者工艺改造风险;(4)集中检修风险;(5)新人员、新工艺、新材料新设备、新模式风险;(6)重大危险作业风险;(7)重大危险源和重大隐患风险;(8)周边安全风险;(9)相关方风险;(10)同行业重大事故警示风险。

安全风险分析及控制措施表

安全风险分析及控制措施表
火灾、爆炸、中毒、窒息、触电
作业程序和应急措施,未制定对应旳作业程序、安全防备和应急措施
重伤或死亡

进入有限空间作业前,监护人员和作业人员必须熟知紧急状况时旳逃生路线和救护措施,监护人与作业人员约定旳联络信号。作业现场应配置一定数量旳、符合规定旳救生设施和灭火器材等
火灾、爆炸、中毒、窒息、触电
未严格执行“三不进入”
重伤或死亡
重度
不按照设计方案规定安拆,使用过程中不符合安全操作规程。预知风险能力低
11
冬季施工
滑倒伤人事故
雪后作业,脚手架、人行马道,桥面施工,积雪未打扫洁净
重伤或死亡

雪后打扫积雪,增设防滑措施
高处坠落
冬季结冰,大风大雪天气,高处施工人员站立不稳
重伤或死亡

作业部位架设护栏,作业人员系好安全带
吊装设备损坏伤人事故
6
高处作业
建立高空坠落应急预案。高处作业人员必须定期体检,特种作业人员须持证上岗。安全防护用品、设施、工具等必须经检查验收合格后方可使用。遇有六级及以上大风、大雨、大雾、大雪等恶劣天气,严禁室外高处作业。临边作业必须设置高度不低于1.2m旳防护栏杆、安全网及警示标志。悬空作业所用旳索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设施必须进行安全检算,并验收合格。悬空吊装构件时,作业人员必须站在操作平台上操作,严禁在构件上站人。支架搭设必须进行现场监督检查,联合验收。
3
雨季施工
编制雨季防汛施工方案和应急预案。健全防洪抢险组织机构和制度,人员、物资设备到位。进行防洪教育培训。避雷装置按规定设置,机电设备设置防雨设施。成立防洪抢险组织机构,建立值班制度,掌握气象状况,贯彻防备措施。配足防汛物资、设备、机具、劳力和防护用品,做好防洪排涝救灾工作。对施工人员进行雨期安全教育培训,并做好安全技术交底。对施工场地、生活驻地、材料设备寄存场、运送便道等防洪设施进行检查、加固,疏通排水沟渠。设施、设备、物资不得寄存在也许被洪水沉没旳区域。大风雨前后,要对临时设施、边坡、挡墙、支架等关键部位进行检查,发现危险状况及时组织抢险。
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外出出差风险分析表
工作/任务:外出出差区域/工艺过程:外出出差分析人员:日期:
工作/任务:接待区域/工艺过程:接待分析人员:日期:
工作/任务:采购区域/工艺过程:采购
工作/任务:文体活动区域/工艺过程:文体活动
工作/任务:文体活动区域/工艺过程:文体活动
工作/任务:食堂管理区域/工艺过程:食堂管理分析人员:日期:
消防安全风险分析表
工作/任务:消防安全区域/工艺过程:消防安全分析人员:日期:
消防安全风险分析表
工作/任务:消防安全区域/工艺过程:消防安全分析人员:日期:
空压机预先危险性分析表
工作/任务:空压机操作区域/操作介质:空压机操作分析人员:分析日期:。

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