用水状况 水平衡图
企业水平衡图
表2企业近期日用水量统计表m3/d
企业管理分类
车间
总用水量
新水量
重复利用水量
人均生活日新水量
耗水量
漏溢
水量
排水量
排水率，%
重复利用率，%
串联用水量
冷却水循环量
工艺水回用量
锅炉蒸汽冷凝水回用量
总计
表3设备或工序水平衡测试表m3/d
设备或工序名称
型号规格
设备用水时间
（常规、间歇、季节）
安装地点
用水
类别
时间
测试方法
测试时间
测试结果
次
数
输入水量
输出水量
新水量
串联用水量
循环用水量
耗水量
漏溢水量
排水量
循环用水量
冷却水循环量
工艺水回用量
总计
冷却水循环量
工艺水回用量
总计
每小时新水量
m3
每日新水量m3
入口水温
C
出口水
水温，C
方向
冷却水循环率
%
工艺水回用率
%
排水率
%
重复利用率
%
注：车间附属生产用水（职工饮用、卫生……等）称附属工序填入设备或工序名称栏。锅炉设备填入此表时，应在循环用水量下属栏目中改为锅炉蒸汽凝水回用量，在此表下方改为锅炉蒸汽冷凝水回用率。
企业管理分类
车间
总用水量
输入水量
输出水量
排水率%
重复利用率%
新水量
串联用
水量
输入水量
耗水量
漏溢水量
排水量
冷却水循环量冷却水循环率%源自工艺水回用量工艺水回用率%
水量总计
化水水平衡示意图明
厂区水平衡示意图水厂来水西线母管（可计量）1# 凉水塔（可计量）蒸发排污（无流量计）脱硫（可计量）化水一期水箱（无流量计）东线母管（可计量）化水二期水箱(无流量计）3#机凝汽器（无流量计）化水二期水箱(无流量计）化水一期水箱(无流量计）2#凉水塔（可计量）蒸发排污（无流量计）1#凉水塔吸水井（无流量计）母管（可计量）脱硫水箱化水一期水平衡示意图双介质生水罐 双介质过滤器（可计量）地沟排水 (无流量计） 活性炭过滤器（可计量）地沟排水(无流量计）反渗透（可计量）浓 水至反洗水池 （可计量）产水离子交换器（可计量）浓水浓地沟排水 （无流量计）除盐水箱通过4台除盐水泵 外输供水至热电除氧（可计量）至石化西区 焦化、二催（可计量）地沟排水 （无流量计)双介质生水罐双介质过滤器 （可计量） 地沟排水(反洗水无流量计）超滤（可计量）地沟排水 (无流量计）反渗透（可计量）浓 水至反洗水池 （可计量）产水离子交换器（可计量）浓水浓地沟排水 （无流量计）除盐水箱通过4台除盐水泵 外输供水至热电除氧 （可计量）至石化东区 至丁基橡胶 （可计量）产水至一期中间水池、中间水箱（可计量）浓水回流至生水箱（可计量） 至脱硫水池 （可计量）双介质生水罐双介质过滤器（可计量）地沟排水(可计量）超滤（可计量）地沟排水(无流量计）反渗透（可计量）浓水浓水反渗透（可计量）离子交换器（可计量）水地沟排（无流量计）除盐水箱通过4台除盐水泵外输供水至热电（可计量）可计量至石化东区（无单独流量计）浓水回流至生水箱（可计量）产水浓水反洗水池（可计量）至丁基橡胶（可计量）供水母管（可计量）。
水平衡图
井下排水井下水处理站黄泥灌浆井下洒水抑尘道路洒水转载点洒水消防用水职工生活用水食堂用水沐浴用水池浴用水洗衣用水软水器锅炉用水生活污水处理站地面生产生活饮用水池兼并重组工程水平衡图（单位：m 3/d）1006064.8250752.4338.5111.41086.2282.779.6914.9119.8830.249.9424.1920.1618.7930.8173.2331.3269.1267.052.071.3840外排不计入日常用水量165.28230.15011.410752.45.229.946.0510.6412.5365.57井下排水井下水处理站黄泥灌浆井下洒水抑尘道路洒水转载点洒水消防用水职工生活用水食堂用水沐浴用水池浴用水洗衣用水软水器锅炉用水生活污水处理站地面生产生活饮用水池兼并重组工程水平衡图（单位：m 3/d）1006064.8250752.4338.5111.41086.2282.779.6914.9119.8830.249.9424.1920.1618.7930.8173.2331.3269.1267.052.071.3840外排不计入日常用水量165.28230.15011.410752.45.229.946.0510.6412.5365.57备注：1、井下排水量：根据我矿现实际情况，每三到四天天排一次水，一次排水时间约2小时，根据我矿主排水泵参数可算出，每三天排水量约为390m³矿井水，可算出平均每天约排水100 m³。
2、地面生产生活饮用水池：根据我矿现实际情况，每天腾隆抽水泵供水量约为360 m³。
3、池浴用水：我矿现有3个池浴，2个为长方体池浴，容积约为10.1 m³（长4.15m，宽2.6m，深0.94m）；1个椭圆体池浴，容积约为10.6 m³（长半径为2.7m，宽1.53m，深0.82m）；3个浴池总容积约为30.8 m³。
厂区水平衡图
一．基本概述：
铸轧车间、板带车间、轮毂车间主要用水点如下：
总进水量450 t/h
序号
名称
循环水量（t/h）
进水量（t/h）
数量
铸轧车间
1
20吨链式铸造机
320
50
1
2
铸轧机
2500
100
10
3
铝灰处理
100
20
1
4
净循环站
100
20
2
5
办公室生活用水
2
2
6
化学化验室用水
5
5
合计
循环3020m³
铸轧机水池补水
190 m³
铸轧机补水
30 m³
铸造机补水20m³
耗30 m³
循环1800m³
总取水量
450
板带车间循环水池补水量200m³
冷却塔用水量
1800m³
漏量耗水81m³
2m³循环水320m³
轮毂车间池补水
50m³
冷却塔用水
320 m³
车间卫生和化验室用10m³
排பைடு நூலகம்4m³
Vd
15m³
Vco 5m³
全厂水平衡图
（一）总量平衡图
Vcy 5140m³
Vcy
Vf
2190m³
V1
式中：Vt———系统中总用水量
Vcy——系统中循环用水量
Vf———系统中新水量V1 2m³
Vco———系统中耗水量
Vd———系统中排水量
V1———系统中漏溢量
全厂水平衡图
单位：m³/小时（二）循环平衡图
3027
197
电厂水平衡图
39 消耗1
消耗0 0 油罐区用水 0 消耗0.75 消耗0.75
2
2 沉煤池
中和池
6
化学水处理 长江 31354 4
工业废水站 排污2
除灰用水7
油水分离
绿化用水
7.5
6 0 二级处理 生活用水 中和池 3 煤场及输煤系统用水 重复使用3
消耗 0.5
消耗2 沉煤池
0.5 煤码头用水
0.5
消耗22
29676
31095 排入长江
凝汽器冷却水
1419 辅机冷却水
消耗5 259 11
湿法脱硫用水 脱硫废水系统 0 49 158 2
工业用水（机组冷却）
销售热水 16
脱硫脱硝蒸汽吹扫2 供热16 水汽消耗8
消耗38 生水预处理
除灰用水 重复使用 10
消耗156 热水站
取水 泵房
重复使用 401 加热3
11 11 除灰用水
循环34
ห้องสมุดไป่ตู้
灰渣闭路循环系统
干除灰及湿除渣用水
2013年全厂水平衡图（单位：万吨）
用水状况 水平衡图
用水状况（水平衡图）用水由园区统一供应，企业用水分生活用水、生产用水和污水处理站用水。
企业只安装了入户总水表，仅达一级用水计量。
水表数据显示2010年企业总用水量为26227m3。
①生活用水生活用水主要用于办公楼里清洁、冲厕等。
生活用水按照80L/人·天计，员工人数82人，生活用水总量为1968m3/a。
②生产用水生产用水主要用于预处理、电泳前处理、电泳处理、车间地面冲洗、电着涂装工序冷却及磷化工序清洗压滤机用水。
2010年生产用水总量为23809m3/a。
预处理、电泳前处理、电泳处理等车间用水主要用于水洗、脱脂、电泳等工序；车间冲洗用水用于车间地面的冲洗；冷却水用于车间冷却机的冷却，属间接冷却水，循环使用不外排；磷化压滤机用于处理磷化工序产生的沉积磷化膏，该设备将含磷化膏的液体由磷化槽中抽出，而后进行过滤压榨，过滤的液体排入污水处理站，而未过滤的磷化膏由设备上清理之后还有部分残留，为了清洗残留物，压滤机需定期用水进行清洗。
审核小组现场调研发现，电泳前处理区部分输水管道及贮水设施存在破损情况，水资源漏损情况较严重，经核查每年管网漏水损失约为3485 m3/a.根据企业生产部提供的数据及表3-5的废水排放分析数据，可推算出预处理、电泳前处理、电泳处理用水量分别为 2990m3/a、16542m3/a、1695m3/a；车间冲洗用水1432 m3/a；冷却用水总量为600m3/a；压滤机清洗用水总量为550m3/a。
③污水处理站用水污水站用水用于PAC、PAM、氢氧化钠、石灰乳等药品的配制。
污水站每天配药用新鲜水1m3，冲洗水0.5m3，年用水量为1.5×300 m3=450m3。
企业用水状况见图3-7所示。
总总总总总总总总总总总总总总总总总总总197总总总总总m3/a图3-7 水平衡图公司每年生产用水平衡图分析：物料衡算：输入：26227m3=生活用水1968m3+生产用水23809m3+污水处理站450m3输出：生活水消耗197m3+生活废水1771m3+生产用水损耗7030m3+生产废水16779m3+污水处理站耗水450m3=19000m3其中，生产新鲜水用量：23809m3生产循环水量：85000 m3+8300 m3+6000 m3=99300 m3工业用水循环利用率：生产循环水量/生产总用水量=99300/123109×100%=81%。
水量平衡图
市政道路及规划道路将项目区分成6个地块，其中A区为省属大型国有企业总部办公楼（5A级写字楼），B区为办公楼及商业配套设施，C区为幼儿园，D、E区为高层住宅楼及配套设施、F为公共绿地。
项目配套建有幼儿园、小学、物业管理、公厕、垃圾中转站、中水处理站等。
A区主要为商业办公楼，有A1和A2两栋高层建筑，为35层，楼高168m，其中A1为云投总部大楼，A2为富滇银行总部大楼，A区设置单位食堂，A1和A2之间的裙楼为商业，主要为超市和一般商业，超市面积为3000m2，一般商业面积为12135m2，在地下室设置中央空调系统，循环冷却系统设置在地下室内，冷却塔套设置在裙楼5楼楼顶，同时在5楼楼顶有一25m×15m的游泳池，供热采燃气锅炉，设置在A区裙楼建筑5楼，设一备用发电机，在地下室内，除云投总部大楼和富滇银行总部大楼外还有33592m2办公面积对外租售。
B区有B1、B2、B3楼为26层，楼高均为99.8m，主要回迁办公和对外租售，租售面积77093.87m2，B2裙楼1-5F为商业办公用房，商业面积为58699m2，项目区的餐饮行业设置于此，B区东北角为公共绿地，面积4336m2。
C区主要为幼儿园，建筑面积2673m2，设置9班，设置幼儿园食堂。
D区D1、D2、D3、D4共4栋主体建筑，D1、D 3、D 4楼为35层，楼高均为99.8m；D2楼为30层，楼高均为85.6m，1F为商业，D区西边有社区小学，建筑面积5827m2，共4层建筑，设置小学食堂，银行网点位于D1一楼，面积117.25m2，消防控制室位于D3一楼，面积40.30m2，社区警务站位于D2一楼，面积95.60m2，在D区东北侧设置公厕一座。
E区共有7栋主体建筑，为回迁安置房，其中E2、E3、E4、E6、E7为35层，楼高99.9m，E1为35层，楼高99.7m，E5为30层，楼高85.9m。
本项目的社区服务用房位于E区南边的两层物管楼内，建筑面积，垃圾中转站1处，为封闭式垃圾房，位于E区北侧，二楼为公共厕所，E区东北侧设煤气调压站1座，计划引入一社区诊所，布置在D2建筑1F，面积约120m2，D3设置一电信网点，面积72m2，D4设置一银行网点，面积约72m2。
厂区水平衡图1
3027
197
板带车间
1
净循环站
1800
200
1850冷轧机
400
1
1650冷轧机
400
1
1850拉弯矫直机
200
1
其他设备
800
2
办公室生活用水
2
2
合计
1802
202
轮毂车间
1
净循环站
200
50
重力铸造机
120
24
链式热处理炉
3
办公生活用水ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1
1
合计
321
51
5150
Vt
全厂总用水量
5330m³
自来水量190m³
Vd
15m³
Vco 5m³
全厂水平衡图
（一）总量平衡图
Vcy 5140m³
Vcy
Vf
2190m³
V1
式中：Vt———系统中总用水量
Vcy——系统中循环用水量
Vf———系统中新水量V1 2m³
Vco———系统中耗水量
Vd———系统中排水量
V1———系统中漏溢量
全厂水平衡图
单位：m³/小时（二）循环平衡图
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
用水状况（水平衡图）
用水由园区统一供应，企业用水分生活用水、生产用水和污水处理站用水。
企业只安装了入户总水表，仅达一级用水计量。
水表数据显示2010年企业总用水量为26227m3。
①生活用水
生活用水主要用于办公楼里清洁、冲厕等。
生活用水按照80L/人·天计，员工人数82人，生活用水总量为1968m3/a。
②生产用水
生产用水主要用于预处理、电泳前处理、电泳处理、车间地面冲洗、电着涂装工序冷却及磷化工序清洗压滤机用水。
2010年生产用水总量为23809m3/a。
预处理、电泳前处理、电泳处理等车间用水主要用于水洗、脱脂、电泳等工序；车间冲洗用水用于车间地面的冲洗；冷却水用于车间冷却机的冷却，属间接冷却水，循环使用不外排；磷化压滤机用于处理磷化工序产生的沉积磷化膏，该设备将含磷化膏的液体由磷化槽中抽出，而后进行过滤压榨，过滤的液体排入污水处理站，而未过滤的磷化膏由设备上清理之后还有部分残留，为了清洗残留物，压滤机需定期用水进行清洗。
审核小组现场调研发现，电泳前处理区部分输水管道及贮水设施存在破损情况，水资源漏损情况较严重，经核查每年管网漏水损失约为3485 m3/a.
根据企业生产部提供的数据及表3-5的废水排放分析数据，可推算出预处理、电泳前处理、电泳处理用水量分别为2990m3/a、
16542m3/a、1695m3/a；车间冲洗用水1432 m3/a；冷却用水总量为600m3/a；压滤机清洗用水总量为550m3/a。
③污水处理站用水
污水站用水用于PAC、PAM、氢氧化钠、石灰乳等药品的配制。
污水站每天配药用新鲜水1m3，冲洗水0.5m3，年用水量为1.5×300 m3=450m3。
企业用水状况见图3-7所示。
总总总
总
总总总
总总总
总总总总总总总总总197
总
总
总总总m3/a
图3-7 水平衡图
公司每年生产用水平衡图分析：
物料衡算：
输入：26227m3=生活用水1968m3+生产用水23809m3+污水处理站450m3
输出：生活水消耗197m3+生活废水1771m3+生产用水损耗7030m3+生产废水16779m3+污水处理站耗水450m3=19000m3其中，生产新鲜水用量：23809m3
生产循环水量：85000 m3+8300 m3+6000 m3=99300 m3
工业用水循环利用率：生产循环水量/生产总用水量=99300/123109×100%=81%。
单位产品新鲜水消耗量：新鲜水用量（生产）/产品总产量=23809m3/600960㎡=0.040m3/㎡。
根据审核小组对企业用水状况的调查分析，发现目前企业在用水方面还存在以下几个问题：
①电泳前处理车间部分输水管道及贮水设施存在破损情况，水资源漏损情况较严重；（方案）
②预处理阶段用水管理粗放，对水洗工序用水状况缺乏计量，水流流速及流量完全按照经验控制，且输送水管存在爆管漏损现象，造成了水资源的浪费；
③磷化压滤机的清洁采用新鲜水冲洗，由人工在车间地面上进行冲洗作业，造成含有磷化液的污水遍地横流，不但浪费了水资源，还
给车间环境造成了不良的影响。
④车间地面的清洁采用两种方式，一是利用塑料管接通水源进行冲洗，二是利用拖布拖洗。
企业常使用塑料管冲洗方式进行地面清洁，冲洗次数过多，导致大量水资源浪费。