通用二维运动平台设计课程设计说明
CNC二维工作平台设计说明书解读
目录第一章 CNC二维工作平台的总体结构特点 (1)1.1 CNC工作台的结构类型及设计 (1)1.2 拟定合理的传动方案 (3)1.3 控制电机的介绍 (3)1.4 伺服系统 (4)1.5 联轴器的选择 (4)第二章螺旋传动结构设计及电机型号的具体选择 (6)2.1 滚珠丝杠螺母机构介绍 (6)2.2 丝杠螺母副设计及电机选择 (7)第三章轴承的类型及其支撑方式设计 (11)3.1 轴承的类型介绍和具体选择 (11)3.2 确定轴承的尺寸 (11)3.3 对于轴承进行强度校核 (12)3.4 选择轴承的润滑方式 (13)第四章导轨的设计 (14)4.1 导轨的类型概述和选择 (14)4.2 导轨的设计 (15)4.3 导轨的刚度校核 (15)第五章其他技术说明 (16)5.1 装配、拆装、安装的注意事项及工作环境要求 (16)参考文献 (17)第一章 CNC二维工作平台的总体结构特点CNC二维工作平台的总体设计是对此机器的总体布局和全局的安排以及简单零件设计。
总体设计的合理与否对设计有重要意义,也将影响机器的尺寸大小、性能、功能以及设计质量。
1.1 CNC工作台的结构类型及设计1.1.1 CNC二维工作平台的组成、结构、特性(一)CNC工作平台的主要组成。
CNC二维工作台主要是由工作台滑板(滑块)、直线移动导轨、螺旋传动(丝杠)机构、驱动电机、控制装置、位移检测器、和机体(机座)组成。
(二)CNC工作平台的结构。
CNC工作平台的结构有两种分类方法:(1)按电机与机座、工作台滑板的相对位置分为三种:1.驱动电机与X方向(或Y方向)工作台滑板连成一体。
这种形式简单,但造成低层驱动重量大,电机振动会影响工作台的精度,它适用于低速传动。
2.下层电机不与工作台连成一体,而是装在机座上,上层电动机则与工作台滑板连在一起。
这种形式结构复杂,但是减少了下层电机的驱动重量,适用于中、高速传动,应用较广。
3.将全部电机放在机座上,电机通过一套较长的传动装置驱动工作台移动,这样的结构虽然减轻了下层工作台的承载重量和电机振动的影响,但却影响了传动系统的刚度和运动速度的提高。
通用两维运动平台说明书
摘要【摘要】:X-Y工作台是指能分别沿着X向和Y向移动的工作台。
数控机床的加工系统、立体仓库中堆垛机的平面移动系统、平面绘图仪的绘图系统等,尽管结构和功能各不相同,但基本原理相同。
机电一体化系统是将机械系统与微电子系统结合而形成的一个有机整体。
本文通过对X-Y工作台的机械系统、控制系统及接口电路的设计,阐述了机电一体化系统设计中共性和关键的技术。
本次课程设计,主要设计和研究X-Y工作台及其电气原理图。
确定X-Y工作台的传动系统,并且选择了螺旋传动,验算了螺旋传动的刚度、稳定性,寿命等参数;还设计了导轨,根据其用途和使用要求,选择了直线滚动导轨副,确定了其类型、转动力矩、转动惯量。
利用8031、6264、2764、373、8155、8255等MCS—51单片机设计其硬件电路图。
【关键词】:滚珠丝杠螺母副;直线滚动导轨副;步进电机;MCS—51单片机目录第一章总体设计方案 (4)1.1系统运动方式的确定与驱动系统的选择 (4)1.2机械传动方式 (4)1.3计算机系统选择 (4)1.4总体方案的确定 (5)第二章机床进给驱动系统机械部分设计计算 (6)2.1 设计参数 (6)2.2 滚珠丝杠螺母副的计算与选型 (6)2.2.1 X向进给丝杠 (6)2.2.2 Y向进给丝杠 (8)2.2.3滚珠丝杠副的几何参数 (13)2.3 滚动导轨的计算与选择 (13)2.3.1 滚动导轨副的额定寿命 (13)2.4.1 转动惯量的计算 (15)2.4.2 电机的力矩的计算 (16)第三章微机数控系统硬件电路设计 (23)3.1 计算机系统 (23)3-2 单片微机数控系统硬件电路设计内容 (23)3.2.1 绘制电气控制系统框图 (23)3.2.2 选择CPU的类型 (24)3.2.3 存储器扩展电路的设计 (24)3.2.4 I/O接口电路设计 (25)3.3 各类芯片简介 (25)3.3.1 8031芯片简介 (25)3.3.2 373芯片简介 (25)3.3.3 6264芯片简介 (26)3.3.4 2764芯片简介 (26)3.3.5 8155芯片简介 (26)3.3.6 8255芯片简介 (26)3.4 存储器扩展电路设计 (27)3.4.1 程序存储器ROM的扩展 (27)3.4.2 数据存储器RAM的扩展 (27)3.4.3 译码电路的设计 (28)3.5 I/O接口电路的设计 (28)3.5.1 8155通用可编程接口芯片 (28)3.5.2 8255可编程接口芯片 (29)3.5.3 键盘显示接口电路 (29)3.6 8031的时钟电路 (30)3.7 复位电路 (30)3.8 越界报警电路 (31)3.9 掉电保护电路 (31)3.10 控制系统的功能 (31)3.11 控制系统的工作原理 (31)参考资料 (33)第一章总体设计方案1.1系统运动方式的确定与驱动系统的选择运动方式可分为点位控制系统、点位/点线系统和连续控制系统。
二维工作台课程设计【优秀】讲解
二维工作台课程设计【优秀】讲解机电一体化系统设计课程设计报告设计题目:学院:姓名:班级(学号):指导老师:时间: 2013年6月目录一、总体方案设计 (1)1.1、设计任务 (1)1.2、总体方案确定 (1)二、工作台的尺寸及其重量的初步确定 (4)2.1、工作台(X向托板) (4)2.2、工作台(Y向托板) (4)2.3、上导轨座(连电机)重量 (4)三、滚动导轨的计算与选择 (5)3.1、滑块承受工作载荷F的计算及导轨型号的选取 (5) 3.2、导轨的寿命计算 (5)3.3、导轨额定动负载的核算 (6)四、滚珠丝杠的设计计算及选择 (6)F的计算 (6)4.1、滚珠丝杠最大工作载荷max4.2、滚珠丝杠静载荷c F的计算 (7)F的计算 (7)4.3、滚珠丝杠动载荷Q4.4、丝杠型号的确定 (8)4.5、丝杠压杆稳定性核算 (8)4.6、丝杠刚度的验算 (9)五、电机的计算与选择 (10)5.1、电机步距角的计算 (10)5.2、负载惯量的计算 (10)5.3、负载转矩的计算 (11)5.4、步进电动机最大静转矩的计算 (12)5.5、步进电动机的确定 (13)5.6、步进电动机的性能校核 (13)六、联轴器的选择 (14)6.1、联轴器的介绍 (14)6.2、联轴器的选择 (14)七、轴承的选择 (15)八、控制系统硬件设计 (15)九、控制系统的设计 (21)十、参考文献 (28)一、总体方案设计1.1 设计任务题目:CNC 二维工作平台的设计任务:设计两轴联动的数控X-Y 运动平台,完成机械系统设计、控制系统设计与相应软件编程,根据试验条件进行调试,完成整个开发系统;一人一题,其主要技术指标如下:1)工作台负载重量350N N =;2)工作台面尺寸为C B H 355mm 370mm 32mm =; 3)底座外形尺寸为C1B1H1420mm 430mm 32mm =;4)加工范围X 125mm Y 120mm ==,;5)工作台最大移动速度max 1.5/min V m =; 6)X,Y 方向的定位精度为0.025mm ±; 7)X,Y 方向的脉冲单量为0.015mm/step .1.2 总体方案确定1.2.1方案确定思想该工作台设计主要分为机械系统部件和控制系统部件,其中机械系统部件主要包括导轨副、丝杠螺母副、减速装置、伺服电动机和检测装置等,控制系统部件则包括CPU 控制电路、电源设计电路、输入信号电路、输出信号电路、步进电机驱动控制电路等。
CNC二维工作平台设计
机电一体化系统设计课程设计说明书设计题目: CNC二维工作平台设计专业: 机械电子工程班级:学号:姓名:指导教师:二〇一三年十二月CNC二维工作平面设计摘要在本次设计中,我采用常规分离式主传动设计,机床主传动采用液压操纵机构,可实现十八级转速。
机床主轴箱内的传动齿轮均经淬硬磨齿处理,传动比稳定,运转噪音低。
机床主轴为二支撑结构,前支撑采用C级高精度轴承,润滑油润滑,提高了回转精度,使机床主轴具有良好的精度和刚性。
机床采用单片式电磁刹车离合器,解决主轴的刹车及离合问题,离合器安装于主轴箱带轮处,使床头箱内结构大为简化,便于维修。
机床两轴进给系统采用步进电机驱动滚珠丝杠的典型传动方式,在滑板与床鞍及床鞍与床身之间的滑动面处贴有TSF导轨板,滑动磨擦系数非常小,有助于提高了机床的快速响应性能及生产效率。
机床采用立式四工位刀架,该刀架布刀方便,刚性好。
进给方面,采用开环数控系统,即步进电机数控进给方式。
采用步进电机开环数控系统已基本能满足进给精度的要求。
主传动由于采用了分离传动发案,可较好的隔离电机及变速箱的震动,解决了热变形对主轴的影响,提高机床的加工精度。
再者,数控系统采用单片机技术,可靠性高,成本低,经济性好。
在总体性能上可以达到经济精密数控机床之列,达到较好的性价比。
该机床可以加工各种轴类、盘类零件,可以车削各种螺纹、圆弧、圆锥及回转体的内外曲面。
作为通用型机床,特别适合汽车工业、摩托车行业、电子工业、航天、军工等行业,对旋转体类零件进行高效、大批量、高精度加工时采用。
机床采用机、电、液一体化结构,整体布局紧凑合理,便于维修和保养,外形符合人机工程学的原理,宜人性好,便于操作。
关键词: CNC ;CJ6132 ;分离传动;步进电机目录任务分配 (1)第1章绪论 (2)1.1 设计背景 (2)1.2 系统总体方案设计概述 (2)第2章方案设计 (3)2.1 性能要求 (3)2.2 设计思路 (3)2.3 尺寸设计 (3)第3章机械结构设计(传动系统设计) (4)3.1 床身 (4)3.2 床头箱结构 (4)3.3 进给系统 (4)3.4 刀架 (4)3.5 尾座采用手动尾座 (4)3.6 冷却系统 (4)3.7 卡盘 (4)3.8 电气系统 (5)3.9 安全保护 (5)第4章CNC二维平台的控制电路的设计(硬件系统的设计) (6)4.1 主要参数的确定 (6)4.2 传动系统图拟定 (6)4.3 电机选择 (6)4.4 进给系统计算 (7)第5章数控系统设计 (9)5.1 单片机系统控制设计的基本要求 (9)5.2 数字控制系统框图 (9)5.3 数控系统的硬件特点 (9)5.4 控制系统图及芯片的选择 (10)5.4.1 系统的选用 (10)5.4.2 系统的扩展 (10)5.4.3 标准型数控系统 (11)5.4.4 MCS-51系列(三总线结构) (13)5.4.5 振荡器和时钟电路 (13)5.5 存储器及系统扩展设计。
二维平面运动系统实验平台开发
工控机 与运动控制卡相结合的控制结构 ,换句 话说就是使用运动控制卡控制交流伺服 电机 。 具体细节如下,运动控制卡 内的运动控制模块 使用并行传输指令和相应数据法去提 高接 下来 的伺服系统控制性能和数据处理速度 。然后指 示P C I 总线与 C P U之 间进行通 信,接 收来 自
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促 进 高校科 研发 展 ,还 可 以作 为 本 科生 毕业 实习的 实验 平 台,提
高学生 真正 的动 手 能 力,促 进 学 生 实习。如今 ,随着科技的发展 ,
如 今 的 二 维 平 面 运 动 系统 实验 平
台逐 步 实现 全数 字 控制 ,本 文就 目前二 维平 面运 动 系统 实验 平 台
之间的相互作用 。
新能力 和实际动手能力 。本文就二维平面运动
控 制软 件 中需要 添加 相应 的模 块 ,针 对 系统实验 平台开发与培养学生相结合讨论实验 二维平 台运动 系统的应 用方面,我们添加的模 二 维平 面运 动系 统实验 平 台 的开发 无论 块 主要有 人机交 互模 块、设备安保模块 以及运 是 在 科 学研 究 方 面 还 是 在 帮 助 本 科 生 实 习方 面 和 实 习 的 结合 。 动控制模块等 ,接下来对这 几个模块进行逐一 均 具 有 较 重 要 的作 用 。对 于 科 学 研 究 方 面 ,二 1二维 平面运动 系统 介绍及工作原理 介 绍: 维平面运动 系统实验平台的开发不仅能促进 高
的开发展开讨论 。
图1 :二 维 平 台运 动 系统 结 构 图
损 失。此外,机械台体还是为成像设备提供运
内工大通用二维工作平台设计
专业综合设计II题目:通用二维运动平台设计姓名:王恒峰学号:201020102152 班级:机电10-3 指导教师:贺向新目录2014年1月10日学校代码: 10128学号:201020102152课程设计说明书题目:通用二维运动平台设计学生姓名:王恒峰学院:机械学院班级:机电10-3指导教师:贺向新2014年 1 月10 日内蒙古工业大学课程设计(论文)任务书课程名称:专业综合设计二 __ 学院:机械学院班级:学生姓名: ___ 学号: _ 指导教师:摘要摘要:X-Y工作台是指能分别沿着X向和Y向移动的工作台。
数控机床的加工系统、立体仓库中堆垛机的平面移动系统、平面绘图仪的绘图系统等,尽管结构和功能各不相同,但基本原理相同。
机电一体化系统是将机械系统与微电子系统结合而形成的一个有机整体。
本文通过对X-Y工作台的机械系统、控制系统及接口电路的设计,阐述了机电一体化系统设计中共性和关键的技术。
本次课程设计,主要设计和研究X-Y工作台及其电气原理图。
确定X-Y工作台的传动系统,并且选择了螺旋传动,验算了螺旋传动的刚度、稳定性,寿命等参数;还设计了导轨,根据其用途和使用要求,选择了直线滚动导轨副,确定了其类型、转动力矩、转动惯量。
利用8031、6264、2764、373、8155、8255等MCS—51单片机设计其硬件电路图。
关键词:滚珠丝杠螺母副;直线滚动导轨副;步进电机;MCS—51单片机目录第一章二维运动平台总体方案设计 (1)第二章二维运动平台进给伺服系统机械部分设计计算 (2)2.1 确定系统脉冲当量 (3)2.2 确定系统切削力 (3)2.3直线滚动导轨副的计算与选型 (3)2.4 滚珠丝杠螺母副的计算和选型 (4)2.5 计算减速比i (5)2.6步进电动机的计算和选型 (6)第三章微机数控硬件电路设计 (9)3.1 MCS—51系列单片机简介 (10)3.1.1 MCS—51系列指令系统简介 (10)3.1.2 定时器/计数器 (11)3.1.3 中断系统 (12)3.2 存储器扩展电路设计 (12)3.2.1 程序存储器的扩展 (12)3.2.2 数据存储器的扩展 (13)3.2.3 译码电路设计 (14)3.3 I/O接口电路及辅助电路设计 (16)3.3.1 8155 通用可编程接口芯片 (18)3.3.2 8255 通用可编程接口芯片 (18)3.3.3 键盘显示接口电路 (22)3.3.4 电机接口及驱动电路 (23)3.3.5 辅助电路 (23)参考文献 (25)第一章二维运动平台总体方案设计1.1系统的运动方式与伺服系统的选择为了满足二维运动平台实现X.Y两坐标联动,任意平面曲面的加工,自动换象限,越位报警和急停等功能,故选择连续控制系统。
二维运动平台
(1)、丝杠的拉伸或压缩变形量
查《机电一体化系统设计课程设计指导书》表3-31得,滚珠直径 ,丝杠底径 ,丝杠横截面积S= =352.8 ,已知 =1121。将各个数据代入下式得
= 0.0287mm。
(2)、滚珠与螺纹滚道间接触变形
根据公式 ,求得单圈滚珠数Z=20;该型号丝杠为单螺母滚珠的圈数×列数为3×1,代轴向预紧力 N,代入下式得
其中,这算到电动机转轴上的最大工作负载转矩 由式 计算。本课题中对滚珠丝杠进行计算的时候,已知沿着丝杠轴线方向的最大进给负载 =1000N,则有: =
再由式 = 计算垂直方向承受最大工作负载( )情况下,移动部件运动时这算到电动机转轴上的摩擦转矩:
= =
最后由 ,求得最大工作负载状态下电动机转轴所承受的负载转矩为:
=1.154
经过上述计算后,得到加在步进电动机转轴上的最大等效负载转矩应为
3、步进电动机最大静转矩的选定 考虑到步进电动机的驱动电源受电网电压影响较大,当输入电压降低时,其输出转矩会下降,可能造成丢步,甚至堵转。因此,根据 来选择步进电动机的最大静转矩时,需要考虑安全系数。本课题中取安全系数K=4,则步进电动机的最大静转矩应满足:
则加在步进电动机转轴上的总转动惯量为:
2、计算加在步进电动机转轴上的等效负载转矩
分快速空载起动和承受最大工作负载两种情况进行计算
1)快速空载起动时电动机转轴所承受的负载转矩由公式 可知, 包括三部分:一部分是快速空载起动时折算到电动机转轴上的最大加速转矩 ;一部分是移动部件运动时折算到电动机转轴上的摩擦转矩 ;还有一部分是滚珠丝杠与今后折算到电动机转轴上的附加摩擦转矩 。因为滚珠丝杠副传动效率很高,根据公式 可知, 相对于 和 很小,可以忽略不计。则有:
二维平台设计.
5、答辩---------------------------------------------------1设计课程设计指导书[M].北京:机械工 业出版社,2009 [2]山东博特精工股份有限公司: [3] 滚珠丝杠、线性滑轨[OL].天津海特传动机械有限公司. [4]滚珠丝杠、线性滑轨[OL]. 汉意精工. [5] 步进电机及驱动器、交流伺服电机及系统[OL].步进机电有限公 司. [6]步进电机及驱动器[OL].北京斯达微步控制技术有限公司. [7] RORZE高精度步进电机及驱动器[OL].北京伟恒升集团. [8] 步进联轴器,编码器联轴器,微型电机联轴器[OL].广州菱科自动 化设备有限公司:
4、切削负载:
X向200N;300N;400N;500N;600N;
800N;1000N;1200N Y向300N;400N;500N;600N;700N; 1000N;1200N;1400N Z向400N;500N;600N;700N;800N; 1200N;1500N;1800N
5、最高运行速度: 步进电机运行方式: 空载:1m/min; 切削:0.6m/min; 交流伺服电机运行方式: 空载:15m/min;切削:6m/min; 6、系统分辨率: 开环模式0.01mm/step; 半闭环模式 0.005mm/step; 7、系统定位精度: 开环模式±0.10mm; 半闭环模式 ±0.05mm
工作进度安排
1、总体设计分析、确定方案、设计计算-------0.5周 2、机械部分结构设计、装配图绘制-------------1.0周
3、硬件电路设计-------------------------------------0.5周
4、撰写说明书------------------------------------------4天
课程设计二维滑台
课程设计二维滑台一、教学目标本课程的学习目标包括知识目标、技能目标和情感态度价值观目标。
知识目标要求学生掌握二维滑台的基本原理和结构,了解其在工程应用中的重要性。
技能目标要求学生能够运用二维滑台的原理解决实际问题,提高其工程实践能力。
情感态度价值观目标要求学生培养对科学研究的兴趣,增强创新意识和团队合作精神。
通过分析课程性质、学生特点和教学要求,我们将目标分解为具体的学习成果。
学生将能够理解二维滑台的工作原理,分析其优缺点,并能够设计简单的二维滑台系统。
同时,学生还将培养解决问题的能力,提高团队合作和沟通技巧。
二、教学内容根据课程目标,我们选择和了相关的教学内容。
教学大纲明确了教学内容的安排和进度。
我们将从二维滑台的定义和基本原理开始,介绍其结构和功能。
接着,我们将学习二维滑台在工程应用中的具体案例,通过实际问题的解决来加深学生对二维滑台的理解。
此外,我们还将介绍二维滑台的设计方法和计算技巧,使学生能够独立设计简单的二维滑台系统。
三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性,我们将采用多样化的教学方法。
讲授法将用于传授基本原理和理论知识,讨论法将用于促进学生之间的交流和思考。
案例分析法将用于分析实际问题,使学生能够将理论知识应用于实践。
实验法将用于验证理论,培养学生的实验技能和观察能力。
通过多种教学方法的结合,我们将能够更好地满足学生的学习需求,提高教学效果。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施,我们将选择和准备适当的教学资源。
教材将是主要的教学资源,我们将选用权威和实用的教材,确保学生能够获得准确的知识。
参考书将提供更多的学习资料,帮助学生深入理解二维滑台的相关知识。
多媒体资料将用于辅助教学,使学生能够更直观地理解二维滑台的工作原理。
实验设备将是重要的教学资源,我们将准备相应的实验设备,让学生能够进行实际操作和实验。
通过丰富多样的教学资源,我们将能够提高学生的学习体验,增强学习的趣味性和实用性。
高中二维运动教案模板范文
一、教学目标1. 知识与技能目标:通过本节课的学习,使学生掌握二维运动的基本概念、技巧和动作要领,提高学生的运动能力。
2. 过程与方法目标:通过分组练习、游戏等形式,培养学生的团队协作精神和竞技意识。
3. 情感态度与价值观目标:激发学生对二维运动运动的兴趣,培养学生积极向上的体育精神。
二、教学重点与难点1. 教学重点:二维运动的基本概念、技巧和动作要领。
2. 教学难点:动作的连贯性和稳定性。
三、教学过程(一)导入1. 教师简要介绍二维运动的概念和特点,激发学生的学习兴趣。
2. 学生分享自己对二维运动的了解和看法。
(二)基本技能学习1. 教师示范二维运动的基本动作,强调动作要领和注意事项。
2. 学生跟随教师进行模仿练习,教师巡回指导,纠正错误动作。
3. 学生分组练习,教师组织学生进行交流、讨论,共同提高。
(三)技巧提升1. 教师讲解二维运动技巧,强调动作的连贯性和稳定性。
2. 学生分组练习,教师巡回指导,纠正错误动作,提高技巧。
3. 学生展示自己的技巧,教师点评并给予鼓励。
(四)游戏与比赛1. 教师组织学生进行二维运动游戏,如接力赛、团队比赛等,培养学生的团队协作精神。
2. 学生积极参与,提高运动兴趣和竞技意识。
(五)总结与反思1. 教师对本节课的内容进行总结,强调二维运动的重要性和技巧。
2. 学生分享自己的学习心得,总结自己在二维运动方面的进步和不足。
四、教学评价1. 学生对二维运动知识的掌握程度。
2. 学生在练习过程中的表现,如动作的连贯性、稳定性等。
3. 学生在游戏与比赛中的团队协作精神。
五、教学反思1. 教师根据学生的表现,调整教学方法和进度,提高教学效果。
2. 教师关注学生的个体差异,给予个性化指导,提高学生的学习兴趣。
3. 教师鼓励学生积极参与,培养学生的自信心和自我超越精神。
高中二维运动教案模板范文
一、教学目标1. 让学生了解二维运动的基本概念和技巧,培养学生对二维运动的兴趣。
2. 提高学生的观察力、判断力和反应能力。
3. 培养学生的团队协作精神和公平竞争意识。
二、教学内容1. 二维运动的基本概念及技巧2. 二维运动项目的练习方法3. 二维运动比赛规则三、教学过程(一)导入1. 教师简要介绍二维运动的概念和特点,激发学生的学习兴趣。
2. 组织学生进行简单的热身运动,为正式课程做好准备。
(二)教学内容1. 二维运动的基本概念及技巧(1)讲解二维运动的基本概念,如跳跃、投掷、翻滚等。
(2)示范二维运动的基本技巧,如跳跃技巧、投掷技巧、翻滚技巧等。
(3)让学生跟随教师进行模仿练习,巩固所学技巧。
2. 二维运动项目的练习方法(1)讲解不同二维运动项目的练习方法,如立定跳远、铅球、跳绳等。
(2)示范各项目的练习方法,让学生了解操作步骤。
(3)组织学生进行分组练习,让学生在实践过程中掌握各项技能。
3. 二维运动比赛规则(1)讲解二维运动比赛的基本规则,如比赛时间、计分标准等。
(2)示范比赛过程,让学生了解比赛规则。
(3)组织学生进行模拟比赛,让学生熟悉比赛规则。
(三)巩固练习1. 组织学生进行二维运动技巧的巩固练习,提高学生的技能水平。
2. 鼓励学生在练习中互相帮助、互相学习,培养团队协作精神。
(四)比赛与评价1. 组织学生进行二维运动比赛,让学生在比赛中检验自己的技能。
2. 对比赛结果进行评价,鼓励学生在比赛中发扬公平竞争、团结协作的精神。
四、教学反思1. 教师根据学生的学习情况,调整教学内容和方法,提高教学效果。
2. 鼓励学生在课后进行自主练习,巩固所学技能。
3. 关注学生的身心发展,关注学生的兴趣爱好,激发学生的学习热情。
五、教学资源1. 二维运动教学视频2. 二维运动比赛规则手册3. 二维运动器材(如跳绳、铅球等)六、教学评价1. 学生对二维运动技巧的掌握程度2. 学生在比赛中的表现3. 学生在团队协作中的表现注:本教案模板仅供参考,教师可根据实际情况进行调整和修改。
高中二维运动教案模板设计
课程名称:物理年级:高中课时:2课时教学目标:1. 知识与技能:理解二维运动的基本概念,掌握二维运动的分解方法,能够运用平行四边形法则进行运动的合成与分解。
2. 过程与方法:通过实验、观察、讨论等方式,培养学生的观察力、实验操作能力和合作学习能力。
3. 情感态度与价值观:培养学生对物理学的兴趣,树立科学探究精神,增强团队协作意识。
教学重点:1. 理解二维运动的概念和特点。
2. 掌握运动的合成与分解方法。
教学难点:1. 运动的合成与分解在具体问题中的应用。
2. 平行四边形法则在运动合成与分解中的应用。
教学过程:一、导入1. 通过提问,引导学生回顾一维运动的相关知识,如位移、速度、加速度等。
2. 引入二维运动的概念,让学生思考如何描述一个物体在平面上的运动。
二、新课教学1. 讲解二维运动的基本概念,如分运动、合运动、运动的分解等。
2. 通过实验演示,展示二维运动的分解方法,如平行四边形法则。
3. 举例说明运动的合成与分解在具体问题中的应用,如抛体运动、斜抛运动等。
4. 引导学生运用平行四边形法则进行运动的合成与分解练习。
三、巩固练习1. 学生分组进行练习,巩固运动的合成与分解方法。
2. 教师巡视指导,解答学生疑问。
四、课堂小结1. 回顾本节课所学内容,强调二维运动的基本概念和运动合成与分解方法。
2. 引导学生思考如何将所学知识应用于实际生活中。
五、作业布置1. 完成课后练习题,巩固所学知识。
2. 收集生活中的二维运动实例,进行分析。
教学评价:1. 通过课堂提问、练习题等方式,了解学生对二维运动的理解程度。
2. 观察学生在实验操作、合作学习等方面的表现,评价其能力发展。
教学资源:1. 教学课件:二维运动的概念、运动的分解方法、平行四边形法则等。
2. 实验器材:斜抛运动实验装置、抛体运动实验装置等。
3. 课后练习题:二维运动的分解与合成练习题、实际应用题等。
二维滑台课设计
二维滑台课设计一、引言二维滑台课设计是一种基于物理学原理的实践教学模式,通过搭建简单的滑台实验装置,让学生在实践中深入理解运动学和动力学知识,培养科学思维和实验技能。
本文将从实验目的、实验原理、实验步骤、数据处理和讨论几个方面详细介绍二维滑台课设计。
二、实验目的1. 了解平抛运动和斜抛运动的物理规律;2. 掌握二维滑台的搭建方法;3. 学习使用测量工具和数据处理软件;4. 培养科学思维和实验技能。
三、实验原理1. 平抛运动:在水平方向速度不变的情况下,物体做自由落体运动。
其位移方程为x=vxt,其中x为位移,vx为水平速度,t为时间。
2. 斜抛运动:在斜向上速度不变的情况下,物体做自由落体运动。
其位移方程为y=v0t-1/2gt^2,其中y为竖直方向位移,v0为初速度大小,t为时间,g为重力加速度。
四、实验步骤1. 搭建二维滑台实验装置:将一块平板固定在斜面上,将小球放在平板上,用直尺和角度计调整斜面的角度,使小球做斜抛运动。
2. 测量小球的轨迹:用测量尺测量小球在水平方向和竖直方向的位移,并记录时间。
3. 处理数据:使用数据处理软件,将测量得到的数据转换成图像,绘制小球的轨迹。
4. 分析数据:根据小球的轨迹分析其运动规律,并计算出初速度、落点位置等参数。
五、数据处理1. 计算初速度:根据斜抛运动位移方程y=v0t-1/2gt^2,可以得到v0=√(y×2g)/t。
其中y为竖直方向位移,g为重力加速度,t为时间。
2. 绘制轨迹图:使用Excel等数据处理软件,将测量得到的x、y坐标值绘制成曲线图或散点图。
3. 计算落点位置:根据平抛运动位移方程x=vxt可以计算出落点位置。
六、讨论1. 实验误差分析:实验误差可能来自于斜面角度调整不准确、小球摩擦力等因素。
可以通过多次重复实验、改进实验装置等方法减小误差。
2. 实验拓展:可以通过改变斜面角度、改变小球质量等方式拓展实验内容,深入探究物理规律。
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通用二维运动平台设计课程设计说明专业综合设计II 题目:通用二维运动平台设计目录序号名称份数备注1 设计任务书1份2 机械装配图A1 1张3 硬件电路图A2 1张4 设计说明书1份26页学校代码:10128课程设计说明书题目:通用二维运动平台设计学生姓名:学院:机械学院班级:机电内蒙古工业大学课程设计(论文)任务书课程名称:学院:班级:学生姓名:学号:指导教师:摘要X-Y数控工作台是许多机电一体化设备的基本部件,如数控机床的加工系统、纵横向进给、立体仓库中堆垛机的平面移动系统、平面绘图仪的绘图系统等,尽管结构和功能各不相同,但基本原理相同。
机电一体化系统是将机械系统与微电子系统结合而形成的一个有机整体。
本文通过对X-Y工作台即能沿着X 向、Y向移动的工作台的机械系统、控制系统及接口电路的设计,阐述了机电一体化系统设计对专业教学的意义及技术关键。
本次课程设计,主要设计和研究X-Y工作台及其电气原理图。
确定X-Y工作台的传动系统,并且选择了螺旋传动,验算了螺旋传动的刚度、稳定性及寿命等参数;并设计了导轨,据其用途和使用要求,选择了直线滚动导轨副,确定了其类型、转动力矩、转动惯量。
控制系统包括了系统电源配置、CPU电路、RAM、ROM扩展,键盘与显示、I/O通道接口、通信接口等。
我们利用了8031主控器、6264片外数据存储器、2764片外程序存储器、74LS373地址锁存器、74LS138片选地址译码器及8155、8255可编程I/O扩展等MCS-51单片机设计其硬件电路图。
关键词:滚珠丝杠螺母副;直线滚动导轨副;步进电机;工作台;MCS—51单片机目录第一章二维运动平台总体设计方案 (1)1.1 系统运动方式的确定与驱动系统的选择 (1)1.2 机械传动方式 (1)1.3 计算机系统选择 (1)1.4 总体方案的确定 (2)第二章二维运动平台进给驱动系统机械部分设计计算 (3)2.1 要求 (1)2.1.1 技术参数 (3)2.1.2 设计要求 (3)2.2 滚珠丝杠螺母副的计算与选型 (4)2.2.1 X向进给丝杠 (4)2.2.2 Y向进给丝杠 (8)2.3 滚动导轨的计算与选择 (10)2.3.1 滚动导轨副的额定寿命 (10)2. 4 步进电机的计算与选择....................................................................... (12)2. 4. 1 步进电动机减速箱的选用.............................................................. (12)2.4.2 转动惯量与转矩的计算 (12)2.5 联轴器的选择....................................................................... (17)2.5.1联轴器的选择.............................................................. (17)2.5.2联轴器的转矩.............................................................. (17)2.5.3确定联轴器的型号.............................................................. (17)第三章微机系统硬件电路设计............................................................................... (18)3.1 计算机系统 (18)3.2 单片微机系统硬件电路设计内容 (18)3.2.1 绘制电气控制系统框图 (18)3.2.2 选择CPU的类型 (19)3.2.3 存储器扩展电路的设计 (19)3.2.4 I/O接口电路设计 (20)3.3 各类芯片简介 (20)3.3.1 8031芯片简介 (20)3.3.2 74LS373芯片简介 (20)3.3.374LS138芯片简介 (21)3.3.4 8279芯片简介 (21)3.3.5 8255芯片简介 (22)3.4 存储器扩展电路设计................................... (22)3.4.1 程序存储器ROM的扩展 (22)3.4.2 数据存储器RAM的扩展 (23)3.4.3 译码电路的设计 (23)3.5 I/O接口电路的设计 (23)3.5.1 8255可编程接口芯片 (24)3.6 8031的时钟电路 (24)3.7 复位电路 (24)3.8 越界报警电路 (24)3.9 控制系统的功能 (25)3.10 控制系统的工作原理 (25)参考文献............................................................................... .. (26)第一章二维运动平台总体设计方案1.1 系统运动方式的确定与驱动系统的选择为了满足二维运动平台实现X.Y两坐标联动,任意平面曲面的加工,自动换象限,越位报警和急停等功能,故选择连续控制系统。
考虑到工作台的加工范围,只对毛坯料进行初加工,不考虑误差补偿,故采用开环控制系统,由于任务书规定的脉冲当量0.01mm,定位精度也为0.01mm,空载最快移动速度也只有1200mm/min,因此,本设计不必采用高档次的伺服电动机,如交流伺服电动机或直流伺服电动机等,可以选用性能好一些的步进电动机电机进行驱动,以降低成本,提高性价比。
1.2 机械传动方式为了实现设计要求的分辨率,采用步进电机转动丝杠。
为了保证一定的传动精度和传动平稳性,尽量减小摩擦力,选用滚珠丝杠螺母副。
同时,为了提高传动刚度和消除传动间隙,采用有预加负荷的结构。
1.3 计算机系统选择根据设计要求,采用8位微机。
由于MCS—51系列单片机具有集成度高、可靠性好、功能强、速度快、抗干扰能力强,具有很高的性能价格比等特点,决定采用MCS—51系列的8031、80C31、8155、8255等I/O扩展,基于DSP的运动控制芯片及微处理器技术。
控制系统由微机部分、键盘及显示器、I/O接口及光电隔离电路。
系统的加工程序和控制命令通过键盘操作实现,显示器采用数码管显示加工数据及机床状态等信息。
1.4 总体方案的确定图1—1 X—Y数控工作台总体方案设计第二章二维运动平台进给驱动系统机械部分设计计算2.1 要求(包括原始数据、技术参数、设计要求、图纸量、工作量要求等)2.1.1技术参数1、运动平台面尺寸:400×320;2、平台移动行程:X×Y=250×200;3、夹具和工件总重: 800N;4、最高运行速度:步进电机运行方式:空载:1.2m/min; 切削:0.6m/min;交流伺服电机运行方式:空载:15m/min;切削:6m/min;5、系统分辨率:开环模式0.01mm/step;半闭环模式 0.005mm/step;6、系统定位精度:开环模式±0.10mm;半闭环模式±0.01mm;7、切削负载:X向500N;Y向600N;Z向700N2.1.2 设计要求1、实现X-Y两坐标联动;2、用步进电机或交流伺服电机作驱动元件;3、设置工作台的越位报警和紧急事故的急停开关,并响应中断;4、任意平面曲线的加工,具有自动换象限的功能;5、平台具有快速驱动功能;6、平台具有断电手动调整功能。
2.2 滚珠丝杠螺母副的计算与选型2.2.1 X 向进给丝杠1、计算进给牵引力作用在滚珠丝杠上的进给牵引力主要包括切削时的走刀抗力以及移动件的重量和切削分力在导轨上的摩擦力。
因而其数值的大小与导轨的型式有关,由于在设计中采用的是加有导轨块的滚动导轨,所以选择的计算公式为选矩形导轨的计算公式。
计算公式为:式中 X F 、y F 、Z F 、---切削分力(N );500N,600N,700N.G ---移动部件上的重量(N );G=800N μ ---导轨上的摩擦因数,随导轨型式而不同;μ=0.15K ---考虑颠覆力矩影响系数;K=1.1N G F F KF F z y x m 865)800600700(15.05001.1)(=++⨯+⨯=+++=μ2、计算最大动载荷Q F选用滚珠丝杠副的直径0d 时,必须保证在一定轴向载荷作用下,丝杠在回转100万转(106转)后,在它的滚道上不产生点蚀现象。
这个轴向负载的最大值即称为该滚珠丝杠能承受的最大动负载Q F ,用下式计算选择:3/10L f f F F H w m Q = 601060T n L ⨯⨯= 01000L v n s=式中 0L ---寿命,以106转为一单位H f ---硬度系数,取H f =1w f ---为运转系数;有一般运转时 w f =1.2-1.5 取1.3)(G F F KF F Z y x m +++=μn ---丝杠转速,()min /r ,用下式计算s v ---为最大切削力条件下的进给速度()m in /m ,h P ---丝杠导程,()mm ;T ---为使用寿命,()h ,对于数控机床取h T 15000=;初选导程h P =5mm ,由任务书可知最大切削力下的速度0.6/min v m =,则0.6/min s v m =,代入公式可计算得min /12056.010001000r P v n h s =⨯== 1081015000120601060660=⨯⨯=⨯⨯=T n LN F f f L F m H W Q 533586513.1108330=⨯⨯⨯==3、滚珠丝杠螺母副的选型应使其额定动载荷a Q C F ≥,选取济宁博特精密丝杠制造有限公司生产的G系列2504-4滚珠丝杠副。
表3-31 G 系列滚珠丝杠副尺寸参数规格代号 公称直径导程 滚珠直径 丝杠底径 丝杠外径 循环列数 螺母安装尺寸 油杯 额定载荷/N 刚度C K 2504- G 1D D 4D L B h 1φ 2φ M a C oa C G 254 2.322.24. 4 40 66 53 44 11 6 5.8 10 6M 7620284、传动效率计算滚珠丝杠螺母副的传动效率η:()ϕλλη+=tg tg 式中 γ---丝杠螺旋升角;ϕ---摩擦角,滚珠丝杠的滚动摩擦系数004.0~003.0=f ,其摩擦角约等于'10。
将公称直径0d =25 mm ,导程为h P =4 mm ,代入()[]0/tan d P rc h παλ=,得丝杠螺旋升角λ= 92.2。