地下人行通道施工工艺
地下人行通道 施工方案
目录一、工程概况1二、工程数量1三、编制依据1四、施工进度计划2五、施工准备21.技术准备22.人员配置23.机械设备配置44.材料准备4六、通道施工方案5（一）总体施工方案5（二）施工工艺5（三）施工方法61．基坑开挖62．碎石垫层63．混凝土垫层64．箱涵底板及部分墙身：65．墙身及顶板施工97.箱涵附属（泵房、人行梯道、涵内通道）118.沉降缝填塞119.台背台顶防水及台背回填11七、质量保证措施121、组织保证措施122、技术保证措施123、防止质量通病的措施13八、环境保护措施15九、安全保证措施15十、文明施工17（一）文明施工管理措施17（二）文明施工技术措施18地下人行通道施工方案一、工程概况罗田收费站地下通道供收费广场收费人员进出收费亭使用，共设置3处，分别位于YK23+410（右幅）、LK0+100（左幅）、ZK24+242（左幅）处。
通道采用1-3mX3.2m 闭合框架式结构（箱型通道），通道为供收费广场收费人员进出收费亭使用，故设置下行梯道进出通道，每个岛均设置。
通道排水沟设在人行道板下，YK23+410通道采用自然排水，通过涵管排到边坡，LK0+100及ZK24+242通道在低端设置泵站。
二、工程数量通道主要工程数量见下表三、编制依据（1）合同文件、交通部现行施工技术规范、工程质量检验评定标准、规则、规程。
业主交付的两阶段施工图设计及其它设计文件。
（2）现场踏勘、调查的结果及合同要求的工期要求。
（3）结合项目部现有的施工技术水平、施工机械（具）设备，综合比较后选定施工方案，力求做到管理人员、劳动力及材料供应满足施工方法和进度要求，机械设备匹配合理，努力提高机械化程度，持续加快施工进度。
（4）保证安全、质量、环保、工期的措施切实可行、可靠。
（5）相关法律、法规对水土保持、环境保护、安全管理的规定。
（6）罗田收费站施工组织设计。
四、施工进度计划结合总体施工工期和施工节点安排，通道结构物施工计划安排，计划开始、完工时间：2017年1月15日至2017年9月27日。
地下人行通道施工方案
地下人行通道施工方案1. 引言地下人行通道的建设是城市发展和交通规划中重要的一环。
地下人行通道不仅能够提供便捷的行人通行方式，还能分流车辆交通，改善城市交通状况。
本文将介绍地下人行通道施工方案。
2. 施工前准备工作在开始施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括： - 与相关部门进行沟通和协调，确保施工方案符合相关规定和标准； - 进行详细的勘察和测量工作，确定施工地点的地质状况、地下管线等情况； - 制定施工时间计划和资源计划，确保施工进度和材料供应的顺利进行； - 确定施工队伍的组成和人员配备。
3. 施工方法地下人行通道的施工方法取决于具体的地质状况和工程要求。
一般情况下，常用的施工方法包括： - 开挖法：根据地质状况选择合适的开挖方法，包括手工开挖、机械开挖和爆破开挖等； - 推进法：采用盾构机或顶管机等设备进行推进，适用于较长的地下人行通道； - 共同施工法：采用多种施工方法组合，例如先采用开挖法挖掘出施工坑，然后再使用盾构机进行推进。
4. 施工流程地下人行通道的施工流程包括： - 施工准备：搭建施工场地，安装安全设施，准备施工所需的材料和设备； - 开挖施工：根据施工方案，选择合适的开挖方法进行地下人行通道的开挖； - 辅助工程：包括地下人行通道的排水系统、通风系统、电力系统等的安装和调试工作； - 结构施工：进行地下人行通道的结构施工，包括基础施工、墙体施工和顶板施工等； - 装修施工：进行地下人行通道的装修和美化工作，包括地面铺装、照明设施等； - 竣工验收：进行地下人行通道的验收和监测工作，确保通道的安全性和功能完备性。
5. 施工技术在地下人行通道的施工过程中，需要运用一些专业的施工技术，包括： - 地下连续墙技术：采用挖土、灌注桩和钢筋混凝土浇筑等工艺，形成地下连续墙，作为地下人行通道的支护结构； - 土压平衡盾构技术：采用盾构机进行地下连续掘进，同时通过注浆和压浆等技术，保持盾构机外部土体的平衡； - 顶管技术：使用顶管机进行地下连续掘进，通过自推顶管机来控制地下人行通道的掘进和支护。
地下人行通道工程施工安全技术交底
地下人行通道工程施工安全技术交底一、背景介绍随着城市化进程的不断推进，地下人行通道工程的建设已经成为现代城市发展中重要的组成部分。
地下人行通道可以有效地分流行人流量，保证行人和交通的安全顺畅。
然而，在地下人行通道工程的施工过程中，安全风险和技术挑战也是不可忽视的。
因此，本文将围绕地下人行通道工程施工的安全技术交底展开讨论，旨在详细介绍施工过程中的安全措施和技术要点，以确保施工安全、提高工程质量。
二、施工前的准备工作1. 工程勘察和设计在地下人行通道工程施工前，必须进行充分的工程勘察和设计工作。
勘察和设计的目的是确定地下通道的地质情况、地下管线分布以及周边环境状况，以便合理规划施工方案和选择合适的施工技术。
2. 安全风险评估和控制措施在施工前，需要对地下人行通道工程进行全面的安全风险评估。
评估范围包括施工工艺、设备运行、劳动保护、材料质量等方面。
根据评估结果，制定详细的安全控制措施，确保施工过程中安全可控。
3. 施工组织和协调在施工前，需要对施工组织和协调进行充分的规划。
确定施工队伍的组织结构、工作任务和质量要求，合理分配人力资源和物资，确保施工的有序进行。
三、施工过程中的安全技术要点1. 地下通道支护技术地下通道支护技术是地下人行通道工程施工中的重要环节。
支护技术的选择应根据地质条件、施工进度和资源可行性等因素进行，可采用常见的支护方法，如钢支撑、混凝土喷射桩等。
同时，支护材料的质量要求和施工工艺也是关键因素，必须严格按照相关标准进行施工。
2. 安全通风和防护设备地下人行通道工程施工过程中，通风和防护设备的合理使用对工人的安全和健康至关重要。
施工现场必须安装通风设备，保证空气流通，排除有害气体。
同时，工人必须佩戴符合安全标准的防护装备，如安全帽、安全鞋、防尘口罩等，以降低事故发生的风险。
3. 施工工具和机械设备的操作技术在地下人行通道工程施工中，施工工具和机械设备的操作技术对施工安全和工程质量具有重要影响。
人行道工程施工方案(1)
人行道工程施工方案(1)
一、前言
随着城市化进程的不断加快，人行道的建设越发重要，保障行人的安全和方便。
因此，本文将探讨人行道工程的施工方案，以确保工程质量和安全。
二、施工前准备
2.1 环境调查
在施工前，需要进行现场环境调查，了解地形地貌、交通情况等情况，为后续
施工做好准备。
2.2 资源调配
确保施工所需人力、物力、材料齐备，保证施工的顺利进行。
2.3 设计审查
对人行道工程设计进行审查，确保施工符合设计要求，减少后期变更的可能性。
三、施工过程
3.1 地面准备
清理施工区域，确保地面平整，并进行必要的地基处理，为人行道的铺设做好
准备。
3.2 铺设人行道
根据设计要求，进行人行道的铺设工作，确保铺设的平整、牢固，提高行人的
通行舒适度。
3.3 设施安装
在人行道上安装必要的设施，如路灯、座椅等，提升人行道的实用性和舒适度。
四、质量控制
4.1 工艺控制
严格按照施工工艺进行操作，确保每个环节符合标准要求，避免施工质量问题。
4.2 质量检验
定期对施工过程进行质量检验，及时发现问题并进行整改，确保施工质量达标。
五、安全措施
5.1 安全防护
设置施工区域的安全警示标识，为施工人员和路人提供安全保障。
5.2 现场管理
严格管理施工现场，确保施工过程中的安全，避免事故的发生。
结语
通过上述施工方案，可以有效地提高人行道工程的施工质量和安全水平，为城
市交通发展和市民出行提供更好的保障。
地下人行通道封闭施工方案
地下人行通道封闭施工方案1. 引言地下人行通道作为城市中交通工具与步行者之间的重要连接通道，其施工需要妥善规划和严格执行。
在某些情况下，为了完成相关工程的施工任务，需要对地下人行通道进行封闭施工。
本文将介绍地下人行通道封闭施工方案，包括施工前的准备工作、封闭施工的具体步骤以及施工后的复原工作。
2. 施工前的准备工作在进行地下人行通道封闭施工之前，需要做好以下准备工作：2.1 工程准备施工单位需制定详细的施工计划和方案，明确工程范围、工期和目标。
同时，需要确定施工所需的材料、设备和人力资源，并进行相关采购和调配工作。
2.2 安全准备封闭施工会对周围交通和行人产生一定的影响，因此需要提前进行交通管控和安全预警措施的规划。
同时，施工单位也应制定相应的施工安全措施，确保施工期间的人员安全。
2.3 通知公告在施工前，需要在地下人行通道的入口处、周边道路以及相关的公共区域张贴通知公告，告知过往行人和车辆有关封闭施工的信息。
这样可以提前警示相关人员，减少后续纠纷的发生。
3. 封闭施工的步骤封闭施工主要包括以下步骤：3.1 设置施工区域首先，根据实际需要设置封闭施工区域。
在设置施工区域时，需要保证周围车辆和行人的安全，可以采用围栏或橡皮路障进行施工区域的划定。
3.2 施工区域的拆除施工区域的拆除主要是针对原有的人行通道设施进行拆除工作。
在进行拆除之前，需要保证相关设施已经移至安全区域，避免施工过程中对设施的损坏。
3.3 施工区域的封闭完成拆除工作后，需要对施工区域进行封闭。
可以使用围板、胶带等材料进行简单的封闭，确保施工区域的安全性。
3.4 施工作业在封闭的施工区域内进行具体的施工作业，包括人行通道的修复和设施的安装等。
在进行施工作业时，需要注意保证施工质量和安全。
4. 施工后的复原工作完成封闭施工后，需要对施工区域进行复原工作，使地下人行通道恢复正常使用状态。
4.1 清理施工区域将施工区域内的围栏、胶带等封闭材料进行清理，确保施工区域的干净整洁。
人行道施工方案
人行道施工方案人行道施工方案本标段人行道采用25×25×5cm彩色方型预制砖。
人行道结构自上而下依次为：预制彩色人行道砖→粗砂找平层2cm 厚→6%水泥石屑基层厚15cm。
人行道取1.0%直线坡，坡向机动车道。
施工安排本工程人行道施工在道路路基处理完毕，各种地下管线施工完后开始施工，拟分成两个作业段，即以新滘南路南北两侧各作为一个作业段分别施工。
工艺流程1．人行道板施工顺序基层检查合格→测量平面和高程→按施组堆放人行道板→铺装纵、横、斜样板条→检验平面尺寸和高程→分条或分段铺装→检查伸缩缝顺直→嵌缝→洒水养护→检查验收。
2．安砌路缘石施工顺序合格基床→测量放线→路缘石质检→运输→刨槽→钉桩挂线→校核高程和线型→拌制砂浆、XXX→检查圆顺平直→勾缝→养生。
具体施工方法1．人行道施工安排在地下管线施工完，路基处理完后，根据要求人行道基底土层压实度必须达到90%，施工时，先测出人行道范围，然后充分碾压。
2．人行道6%水泥石屑稳定层施工人行道基层水泥石屑混合料采用工厂集中拌和，机械摊铺辅助人工摊铺。
1）摊铺按车行道水泥石屑层的摊铺做法，将工厂集中拌和后水泥石屑按要求的松铺厚度摊铺后，用摊铺机均匀地摊平。
2）混合料摊铺找平后，立即采用轻型压路机进行碾压，并随机检测其平整度，人工紧跟铲高补低，对于道牙和井、孔周边等压路机碾压不到的部位，采用打夯，具体做法同车行道，使得水泥石屑层压实度达到95%。
3．人行道面层预制方砖的铺砌：本标段人行道面层为彩色予制方砖，尺寸为25×25×5cm，人行道块的坑压强度须大于35Mpa。
1）方砖铺砌前，按预先测量好的桩点拉线控制铺砌位置和高程。
为确保人行道方砖的纵横缝的直顺美观，铺砌时，采用纵横拉线的双控办法，对纵横砖缝的直顺进行满幅控制。
2）方砖铺砌时，先用人工将水泥石屑层面清扫干净，用粗砂按设计厚度进行找平，并立即在找平的粗砂上铺砌步道方砖。
地下人行通道封闭施工方案
地下人行通道封闭施工方案一、施工区域设定首先，根据施工图纸和现场实际环境，明确地下人行通道的施工区域。
设定警示标志，以确保行人和车辆在施工期间的安全。
二、原有设施拆除在施工区域内，对原有的地下人行通道设施进行拆除。
在拆除过程中，要注意保护周围环境和设施，防止造成二次破坏。
三、施工区域封闭为确保施工安全，必须对施工区域进行封闭。
封闭材料应选用坚固耐用、安全可靠的建材，如钢板、钢管等。
同时，封闭区域应设置明显的警示标志和夜间照明设施，以保证行人和车辆的安全。
四、施工作业实施在施工过程中，要严格遵守国家及地方有关施工安全、环保等法规。
同时，要根据施工图纸和施工计划，按照规定的施工方法和工艺流程进行作业。
在施工过程中，要做好施工记录和质量控制工作。
五、复原与清理工作施工完成后，要对施工区域进行复原和清理工作。
复原工作包括修复受损的地面、墙壁等设施，清理工作则包括清除施工现场的垃圾和废弃物。
复原和清理工作要符合国家和地方有关环保和市容的要求。
六、材料与设备准备在施工前，要根据施工图纸和施工计划，提前准备好所需的材料和设备。
材料和设备的质量要符合国家和地方有关标准，同时要做好材料的储存和设备的维护工作。
七、安全管理体系建立为确保施工过程中的安全，必须建立完善的安全管理体系。
安全管理体系应包括安全责任制度、安全教育培训制度、安全检查制度等。
同时，要配备专职安全管理人员，负责监督和管理施工现场的安全工作。
八、施工质量保障措施为确保施工质量，必须制定严格的施工质量保障措施。
这些措施应包括施工前的技术交底、施工过程中的质量检查、施工后的质量验收等。
同时，要加强对施工人员的培训和管理，提高他们的技能水平和质量意识。
通过以上八个方面的详细规划和实施，我们将能够顺利完成地下人行通道的封闭施工工作。
在施工过程中，我们将始终坚持安全第一、质量为本的原则，确保施工过程的顺利进行和施工质量的可靠保障。
同时，我们也将积极与相关部门和单位协调合作，共同推动项目的顺利实施。
人行通道闸基础工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 工程勘察：在施工前，对施工现场进行详细勘察，了解地质条件、地下管线分布、周围环境等因素，为后续施工提供依据。
2. 施工方案编制：根据勘察结果，编制详细的施工方案，明确施工顺序、施工方法、施工材料、施工设备等。
3. 施工队伍组织：组建专业的施工队伍，包括施工管理人员、技术人员、施工人员等，确保施工顺利进行。
4. 材料设备准备：准备施工所需的材料，如钢筋、混凝土、模板、防水材料等，确保材料质量符合规范要求。
二、施工过程1. 基坑开挖：根据设计要求，进行基坑开挖，确保基坑尺寸满足基础施工需求。
同时，对开挖过程中发现的地下管线进行保护。
2. 基坑支护：根据地质条件和施工要求，选择合适的基坑支护方式，如桩基础、地下连续墙等，确保基坑稳定性。
3. 钢筋绑扎：按照设计图纸要求，进行钢筋绑扎。
确保钢筋间距、锚固长度、保护层厚度等符合规范要求。
4. 模板安装：根据设计图纸和施工要求，安装模板。
模板应牢固、平整，确保混凝土浇筑质量。
5. 混凝土浇筑：混凝土浇筑前，对模板、钢筋进行检查，确保符合要求。
混凝土浇筑过程中，控制浇筑速度和振捣频率，确保混凝土密实。
6. 防水施工：在混凝土浇筑完成后，进行防水施工。
根据设计要求，选择合适的防水材料和施工方法，确保防水效果。
7. 基础养护：混凝土浇筑完成后，进行养护。
养护期间，保持混凝土湿润，防止裂缝产生。
8. 基础验收：基础施工完成后，进行验收。
验收合格后，进行下一道工序施工。
三、质量控制1. 材料质量：确保施工材料质量符合规范要求，对进场材料进行严格检验。
2. 施工过程：严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
3. 检测与验收：对施工过程中的关键工序进行检测，确保质量符合要求。
4. 施工记录：详细记录施工过程中的各项数据，为后续工程提供依据。
四、施工安全1. 安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工现场管理：加强施工现场管理，确保施工安全。
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漳州市九龙江大桥及接线工程人行地下通道施工工艺编制：复核：审批：中铁大桥局股份有限公司漳州市九龙江大桥及接线工程项目经理部2011年10月15日目录人行地下通道施工工艺 (3)一、编制范围及编制依据 (3)1、编制范围 (3)2、编制依据 (3)二、工程概况 (3)1、工程简介 (3)2、主要工程数量 (3)三、施工组织安排及资源配置 (5)1、主要现场管理人员 (5)2、主要机械设备 (6)3、施工组织总体安排表 (6)四、施工工艺 (7)2、各工序施工细则： (7)3、基础 (8)4、人行地下通道素砼垫层浇筑 (8)5、模板、脚手架安装与拆除............................ 错误！未定义书签。
6、钢筋制作、安装.................................... 错误！未定义书签。
7、砼浇筑施工........................................ 错误！未定义书签。
8、沉降缝设置........................................ 错误！未定义书签。
9、回填.............................................. 错误！未定义书签。
10、其他应注意事项................................... 错误！未定义书签。
五、人行地下通道主要分项工程质量控制................. 错误！未定义书签。
1、模板工程质量控制.................................. 错误！未定义书签。
2、钢筋工程质量控制.................................. 错误！未定义书签。
3、砼施工质量控制.................................... 错误！未定义书签。
4、回填施工质量控制 (15)5、砼雨天浇筑施工 (15)六、人行地下通道施工环境保证措施 (8)七、人行地下通道施工质量保证措施 (16)八、人行地下通道施工安全保证措施 (16)1、安全生产目标 (16)2、安全管理措施 (17)人行地下通道施工工艺一、编制范围及编制依据1、编制范围漳州市九龙江大桥及接线工程合同范围内:K0+166.417人行地下通道。
2、编制依据2.1、漳州市九龙江大桥及接线工程三阶段箱涵施工设计图。
2.2、国家及相关部委颁布的法律、法规和现行设计规范、施工规范、质量验收标准及其它有关文件资料。
2.3、工程建设标准强制性条文。
2.4、工程现场调查、采集、咨询所获取的资料。
2.5、岩土工程详细勘察报告。
2.6、我公司依据GB/T19001-2000质量标准体系、GB/T24001-2004环境管理体系和GB/T28001-2001职业健康安全标准建立的质量、环境和职业健康管理体系及《程序文件》。
二、工程概况1、工程简介箱涵尺寸相见下表里程桩号长（cm）宽（cm）高（cm）K0+166.417 5801.18 1800 5602、主要工程数量人行地下通道主要工程量见下表：K0+166.417人行地下通道材料数量统计表主体边沟钢筋(t) C35(m3)C20(m3)210*50砼盖板（m）490*50铸铁盖板（m）钢筋（t）通道408.5 2678.7 211.1 116 116 14.4 合计408.5 2678.7 211.1 116 116 14.4防水止水工程量钢边橡胶水带（m）外贴式橡胶止水带（m）400*6止水钢板带（t）钢筋（t）Φ40 剪力筋 (t)550mm长50*4套管（套）聚氨酯密封胶厚30(m3)通道86.3 86.3 2.2 17.4 1.74 174 0.12 合计86.3 86.3 2.2 17.4 1.74 174 0.12防水止水工程量基坑及地基处理挖方(m 3) 填方(m 3) 通道 6900 1500 合计6900 1500三、施工组织安排及资源配置1、主要现场管理人员人行地下通道施工主要现场管理人员配备表 序 号 岗 位 人 员 1 现场负责人 何建伟 2 现场技术负责人 别士勇 3 安全负责人 李建伟 4 机械负责人 邱建波 5 物资负责人 袁群飞 6测量负责人何旭辉聚乙烯 发泡板 20 (m 2)抗渗微晶 水泥砂浆 (m 3)聚氨酯 涂料 (m2) 水泥基渗透结晶型防水材料（t ）油毡 隔离层(m2)PE 隔离膜(m2)C20细石砼厚70(m 3)通道 104.214 1044.2 1.7 1044.2 11.5 73.1合计104.214 1044.2 1.7 1044.2 11.5 73.17 质检负责人陈勇8 电力供应邓卫国2、主要机械设备人行地下通道施工主要机械设备配置表序号种类型号数量备注1 电焊机BX6-200 2台2 切断机GQ40 1台3 弯曲机DW40 1台4 对焊机DH40 1台5 卷扬机J2R2 41-8 1台6 插入式振动器D70 4台7 平板振动器YZ100-2 2台8 挖掘机PC-60 1台EX200 1台9 装载机ZL50 2台10 压路机12t 1台11 自卸汽车8t 6台12 手扶压路机YZS0.6-4.5KW 2台13 抽水机 6寸2台3、施工组织总体安排表根据总体工期进度计划，人行地下通道具体工期计划如下表。
K0+166.417人行地下通道工期计划安排表部位计划施工开始时间计划施工完成时间基础开挖2011年11月03日2011年11月16日碎石垫层2011年11月05日2011年11月20日素砼垫层2011年11月09日2011年11月22日底板2011年11月14日2011年12月18日腹顶板2011年11月20日2012年01月23日回填2012年01月25日2012年01月28日四、人行地下通道施工工艺1、施工工艺流程：施工准备基坑开挖碎石垫层素砼垫层施工基底防水施工底板施工边沟施工腹顶板施工养护侧墙防水施工顶板防水施工箱涵回填。
2、各工序施工细则：2.1、基坑开挖2.1.1、开工前、应依据施工详图和有关规范的规定，向监理办递交开挖平面布置图、开挖方法、开挖的施工设备、施工中的排水布置及施工进度计划，并通知监理办对开挖线成果进行考核，经监理办批准后方可动工。
2.1.2、基坑开挖拟安排2台反铲挖掘机组成两个工作面同时进行，配备6部左右重型工程车把弃土及时弃运和可利用土堆积供路基和排洪沟回填利用。
挖深超过挖掘机最大深度的地段应采取二次开挖法施工，即先把地面降低一层（2~3m）后，再一次性挖到设计高程。
同时应认真执行操作规程，尽量减少人工整修土方量。
2.1.3、基坑开挖时应注意施工排水，防止槽底被水浸泡而降低承载力，具体排水方案见箱涵基坑临时排水和坑壁支护措施，届时将根据现场情况及时调整，以满足排水需求。
2.1.4、开挖过程中应注意开挖边坡的稳定，保证施工人员及机械的安全。
对边坡中存在淤泥层，应避免扰动或采取封闭措施以保证其稳定性，必要时可采取放缓边坡、分级放坡或设坡间平台，以减轻坡体压力，对于受地形制约地段的坑壁采取木板桩或钢板桩支护，初步方案见箱涵基坑临时排水和坑壁支护措施，届时将根据现场情况及时请设计单位进一步制定详尽的防护方案，以策安全。
所采取的措施必须经业主和监理工程师批准后方可实施。
2.1.5、箱涵下地基为淤泥层时，则应根据设计换填深度将其挖除，换填50cm碎石夯实后方可进行箱涵的施工。
2.1.6、基坑土方开挖尽可能做到以挖作填，比较好的土方尽量用来填筑路基和排洪沟回填，减少土方的弃运量。
3、基础3.1、由于箱涵范围地基均为软土地基，设计采用浆喷桩处理地基，局部受高压电影响采用高压旋喷桩处理地基。
4、人行地下通道素砼垫层浇筑4.1、垫层素砼采用厂拌商品砼运送到现场浇筑，浇筑前按照设计图纸应认真校核其中线位置和模板标高正确无误，并在浇筑范围内加订控制桩，以便控制砼厚度和表面高程及平整度。
4.2、素砼采用平板振捣器捣固，因此要控制好砼坍落度以便振捣施工。
4.3、箱涵素砼垫层施工质量要符合《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/-2004）要求。
5、地道主体结构工程施工5.1、地道主体结构工程概况本地道根据使用功能的要求，主体工程设置了2条沉降缝，为现浇C35，S8抗渗钢筋砼结构，其整体性好，结构受力合理，结构防水容易得到保证。
5.2、施工组织施工组织安排如下：（1）劳动力根据分段施工的程序选派项目部优良通道施工专业施工队，分土方、钢筋、模板、砼等多个作业班组分别承担地道主体结构工程的施工，以方便施工管理，采取流水作业方式，确保如期优质地完成地道主体结构施工。
（2）机械设备配备为确保如期优质地完成主体结构工程，拟投入数量充足、性能优良的施工机械设备，详见机械设备表。
（3）材料需要计划1）主体结构采用商品砼，输送泵泵送。
2）材料由施工单位自购。
3）水、电供应计划：水电按建设单位指定的位置引接至施工现场。
5.3、主体结构施工程序主体结构施工程序根据基坑开挖的施工顺序分段进行。
基础持力层达设计要求后，及时施工底板垫层砼，以免持力层遭雨水浸蚀，影响地基承载能力，然后自下而上分层、分段施工底板、侧墙和顶板。
尤其要注意沉降缝的位置。
顶板砼施工完并达到设计强度要求时，及时进行地道两厢和顶板级配砂石回填和路面施工。
各段内按立模、扎筋、砼浇注的顺序组织平行流水作业，以加快施工进度。
5.4、主体结构施工方法施工程序：地道砼每节分两次进行浇捣施工（底板一次，侧墙板和顶板一次），水平施工缝留设在底板上500mm，施工缝设钢板止水带。
（1）底板施工程序及方法基坑开挖、碎石垫层处理验收合格后才可作垫层砼。
垫层砼摊铺根据预无埋设的标高控制桩控制面层高度，采用商品砼，砼搅拌车运输砼至工作面，经泵车送入施工面，振捣器振捣密实。
垫层厚度及强度满足设计要求，面层无蜂窝、麻面。
在垫层砼达到操作强度后，及时按设计要求铺设防水层。
底板砼按预先规划的分块用模板立模，用钢筋架设置底板顶面标高控制桩，绑扎底板钢筋；同时，按设计要求施工底板的预埋件，施工缝、变形缝处，设置的止水带并固定牢靠，以确保振捣砼时不变形、不漏浆。
底板施工注意事项:分段开挖的基坑两侧面应保持放坡的稳定和支护牢固，并保证排水措施，底板（包括垫层）与支护结构的接触面有漏浆时必须进行堵漏处理，方能进行底板砼的施工。
工序：测量放线→浇注砼垫层→铺设防水层→绑扎钢筋→浇砼→养护→拆模（2）腹顶板施工程序及方法施工程序：测量放线→绑扎直墙钢筋→立侧墙模→支撑满堂脚手架→铺设顶部木方模板→绑扎钢筋→浇砼→养护→敷设直墙及顶部外防水层→洞口封板及栏板→墙外侧及顶部回填。