低温储罐施工方案
低温罐施工方案(经典)
普莱克斯（广西）气体有限公司广西华谊能源化工配套空分项目低温储罐施工方案(Revision版本1)Contractor Approval承包商批准Written By编写:_____________________ Date日期:_____________________ Approved By批准: ___________________ Date日期:_____________________ Revision 版本: ______________Linde Review & Acceptance 林德审批接受:Received for Praxair by(文件接收)：_____________ Date日期: ______________ Linde FCM(施工经理): ________________ Date日期: ______________ Linde Approved (批准): ______________ Date日期:______________目录1．低温储罐施工概况 (3)2．编制依据 (4)3．施工总体部署 (4)4．施工工艺 (4)5.主要施工方法 (5)5.1 基础验收 (5)5.2材料检查、验收和保管 (6)5.3预制 (6)5.4安装 (9)5.5 焊接施工方法 (16)5.6检验及试验 (20)6.均压板施工 (22)6.1、概述 (22)6.2、施工方案 (23)7.内筒绝缘基础施工 (24)8.沉降试验和试压 (24)9、低温罐清洗脱脂方案 (27)1）清洗前准备工作 (27)2）表面清洁度要求 (28)3）GS-38清洗要求 (28)GS-38合格的最低清洗度要求标准： (28)3）主要污染物鉴定 (29)4）清洗剂的选用 (29)5）安全措施 (29)6）清洗方法 (30)6.1 贮槽內罐清洗方法及工艺： (30)6.2安装封闭前的最终检查。
LNG低温储罐安装项目施工方案
5000m3LNG低温储罐施工方案编制：2020年4月日审核：2020年4月日批准：2020 年4月日有限公司1.0 总则 (4)1.1 适用范围、文件组成 (4)1.2 5000m3LNG储罐结构简介 (4)1.3 5000m3LNG储罐主要技术参数 (4)1.4 施工特点 (6)2.0编制依据的设计图样及主要技术规范、标准 (6)2.1 5000m3LNG储罐设计施工图样 (6)2.2 主要技术规范、标准 (6)3.0 安装所需主要工装、吊具 (7)3.1 内外罐安装胀圈 (7)3.2 内外罐安装起吊装置 (7)3.3 内外罐安装成形靠模装置 (8)4.0 储罐基础验收 (8)5.0 施工前准备 (8)5.1组织机构及人员管理方案 (8)5.2文件管理 (8)5.3焊工要求 (8)5.4安全管理 (8)6.0外罐体安装 (9)6.1外罐底板安装 (9)6.2内罐底板绝热层安装 (10)6.3外罐壁板安装 (10)6.4外罐顶盖安装 (14)6.5 梯子平台的安装 (16)7.0内罐安装 (16)7.1内罐底板安装 (16)7.2内罐壁板安装 (18)7.3内罐顶盖安装 (22)8.0焊接 (23)8.1焊接材料 (23)8.2焊接一般规定和要求 (24)8.3焊接顺序和方法 (24)9.0焊缝的外观检查和无损检测 (27)9.1 焊缝的外观检查 (27)9.2 焊缝的无损检测 (28)10.0严密性试验 (28)10.1真空箱试验方法 (28)11.0焊接设备管理 (29)12.0储罐几何尺寸检查 (29)13.0 基础沉降试验 (29)14.0 夹层管道安装 (29)14.2 管道焊接及检验 (30)14.3 上部喷淋管及人孔安装 (31)14.4 下部喷淋管的安装 (31)14.5 顶盖上其他管道的安装 (31)14.6下部管道安装 (32)15.0外部管道安装 (32)15.1仪表、阀门安装 (32)15.2 顶部管道的安装 (32)15.3 内罐筒体上管道的安装 (32)16.0 仪表、电气和消防系统的安装 (33)17.0珠光砂填充(由供货单位负责填充) (33)18.0油漆防腐 (33)19.0内外罐吹扫、置换、试压 (33)20.0预冷方案 (33)21.0储罐物资机具管理方案 (33)22.0工程验收 (33)23.0工程质量目标、质量保证体系及工期保证措施 (33)23.1工程质量目标 (33)23.2质量保证体系 (33)23.3工期保证措施 (34)24.0、施工平面布置 (35)25.0安全技术措施 (35)26.0现场文明施工 (37)27.0治安保卫消防措施 (37)28.0劳动力计划安排（可根据实际情况进行调整） (38)29.0施工主要管理人员配备计划 (38)30.0施工机具、计量器具及施工手段用料计划 (39)30.1施工机具配备计划 (39)30.2计量器具配备计划 (39)30.3施工手段用料计划 (40)31.0电动葫芦使用数量及平面布置 (40)32.0胀圈的选用 (42)33.0施工质量控制点表 (44)35.0施工进度表 (46)1.0 总则1.1 适用范围、文件组成本施工方案依据5000m3内外罐均为固定顶的LNG储罐设计图纸及国家相关规范标而编制的现场安装施工方案，本方案适用于采用倒装法安装5000m3内外罐均为固定顶的LNG储罐的现场安装施工方案。
低温储罐施工方案
低温储罐施工方案低温储罐是一种用于储存低温液体的设备，由于储存的液体温度较低，需要采取一系列措施来确保储罐的密封性和安全性。
以下是低温储罐施工方案。
一、施工前准备1. 确定储罐的设计要求，包括容量、材质、厚度等。
2. 确定施工现场，并对现场进行清理，确保施工区域干净整洁。
3. 采购所需材料和设备，包括钢板、焊接材料、绝热材料等。
4. 完成施工方案的编制，并组织工人进行施工培训。
二、储罐结构施工1. 对基础进行施工，确保基础平整牢固。
2. 制造储罐的主体材料，包括钢板的切割、打孔、弯曲等工序。
3. 对钢板进行预拼装，检查尺寸和连接质量。
4. 进行钢板的气焊或电焊连接，确保焊缝的质量和密封性。
5. 进行储罐的内外表面处理，包括打磨、喷漆等工序。
三、绝热层施工1. 在储罐外表面涂覆一层刷胶，增加附着力。
2. 将外绝热层材料（如岩棉、硅酸盐纤维等）固定在储罐表面上，采用钢丝网或焊接支架进行固定。
3. 进行外绝热层的包覆，采用金属板或彩钢板进行封闭，确保绝热层的完整性和保温效果。
4. 在储罐内表面涂覆一层刷胶，增加附着力。
5. 将内绝热层材料（如聚氨酯泡沫、玻璃纤维棉等）固定在储罐表面上，采用钢丝网或焊接支架进行固定。
6. 进行内绝热层的包覆，采用护墙板或不锈钢板进行封闭，确保绝热层的完整性和保温效果。
四、储罐设备安装1. 安装液位计、温度计、压力表等设备。
2. 安装进出口管道和阀门，确保管道和阀门的密封性。
3. 连接储罐与泵站、管道等相关设备，进行调试。
五、验收与保养1. 进行储罐的压力和密封性测试，确保设备安全可靠。
2. 进行储罐的防腐处理，包括内部和外部的涂漆等。
3. 制定储罐保养计划，定期清洁、检查储罐的设备和绝热层，并及时进行维修和更换。
通过以上施工方案，可以确保低温储罐的安全性和密封性。
同时，施工过程中要注意工人的安全，采取必要的防护措施，确保施工过程的安全。
储罐施工完成后，应进行验收并定期保养，以确保储罐设备的长期稳定运行。
m3低温储罐施工方案
目录一、编制说明二、编制依据三、施工方法及程序四、施工前准备五、预制与组装六、焊接技术要求七、脱脂、干燥及试验八、附属管道施工技术要求九、防腐、涂漆十、施工进度及资源配置十一、HSE安全技术措施一、编制说明1.1巴彦淖尔恒泰LNG常压贮罐项目工程有1台4500m3LNG低温常压贮罐，本工程包括安装、电气、仪表等项目，由于施工工艺和环境较复杂，为了确保工程质量和工期，特编制此方案指导施工。
1.2 储罐主要技术参数如下：1.3槽体结构简介:低温贮罐是广泛应用于空分系统及LNG等产品贮罐，由于其特殊的工作环境，致使其结构及材料的应用必须满足超低温的要求，罐体分内罐，外罐两层，内筒壁与外筒壁之间用珠光砂填充绝热，内筒底与外筒底之间采用泡沫玻璃砖绝热，同时为保证内筒底及泡沫玻璃砖基础均匀受力，在泡沫玻璃砖绝热层上面铺设混凝土结构找平。
内罐所有对接焊缝均作100%RT检验,Ⅱ级合格；外罐所有对接焊缝均作100%PT检验,Ⅰ级合格；。
二、编制依据2.1张家港中集圣达因低温装备有限公司的设计资料；2.2《压力容器安全技术监察规程》；2.3《圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范》（HGJ210-83）；2.4《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》（GB/50236-98）。
三、施工方法及程序3.1施工方法简述3.1.1储罐安装采用倒装法。
倒装法的主要优点是有效地减少高空作业，施工比较安全，有利于加快施工进度和降低工程成本，同时易于保证施工质量。
3.2施工程序见下图四、施工前准备4.1施工方案编制完成，并经有关单位的技术负责人审核、批准。
4.2施工前应组织相关人员熟悉图纸及施工方案，认真做好技术交底。
4.3施工现场应做到“三通一平”，铆焊平台等现场临设按施工要求搭设完毕，并满足施工要求。
4.4现场施工用机具、卡具、量具等到位，并应认真检查其适用性和安全性。
4.5对现场到货的材料，应通知有关单位到场一并进行仔细核对材质、合格证书等，经检查合格后，方能使用。
LNG低温储罐施工组织设计
16万m3全容式LNG低温储罐施工方案1工程基本情况1.1基本概况LNG储罐主要用于应急储备，当出现上游停气或其他事故时，可向城市燃气管网提供正常气源。
容量为16万m³的全容LNG储罐，通常由预应力混凝土外罐和9％Ni钢内罐组成，设计温度为-165℃。
1.2低温储罐的主要构造低温储罐主要包括：钢筋混凝土灌注桩、预应力钢筋混凝土承台和外罐、外罐内衬钢板、保冷层、低温钢内罐、钢结构的半球形拱顶和预应力钢筋混凝土罐顶构成。
详见下图：图1.2（a）：低温储罐构造简图1.2.1预应力混凝土外罐构造预应力混凝土外罐高38.55m，外径86.6m，内径82m，墙厚0.55m。
坐落在钢筋混凝土灌注桩基支承的双承台上，每根桩顶部安装有防震橡胶垫。
混凝土外罐墙体竖向布置了由19根、每根直径为15.7m（7股）、强度为1860MPa的钢绞线组成的VSL预应力后张束，预应力后张束两端锚于混凝土墙底部及顶部。
墙体环向布置了由同样规格的钢绞线组成的VSL预应力后张束，环向束每束围绕混凝土墙体半圈．分别锚固于布置成90°的4根竖向扶壁柱上。
混凝土外罐墙体上内置预埋件以固定防潮衬板及罐顶承压环。
混凝土外罐构造见图1.2（b）。
图1.2（b）：混凝土外罐构造剖面图1.2.2内罐壁构造内罐壁是低温储罐的主要构件，由具有良好的低温韧性(-165℃)和抗裂纹能力的9％Ni钢板焊接而成。
1.2.3保冷层构造大型低温LNG储罐绝热保温结构由罐顶保温、侧壁保温和罐底保温3部分构成。
1.2.4罐顶构造罐顶多采用预应力钢筋混凝土外罐和铝吊顶（或钢结构半球形拱顶）组成。
如下图1.2（c）：图1.2（c）:罐顶构造示意图2 工程特点、难点2.1工程特点1、钻孔灌注桩施工专业性强。
2、罐承台钢筋混凝土属大体积混凝土施工，对施工要求较高。
3、罐底和罐体均属于预应力混凝土。
4、混凝土罐体直径大、壁厚、高度高。
2.2施工难点1、钻孔灌注桩量大、密集，定位要求高。
低温储罐施工方案
低温储罐施工方案一、引言低温储罐是用于存储低温液体的设备，广泛应用于工业生产中。
本文将介绍低温储罐施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准。
二、施工前准备工作1. 设计方案：根据储罐的容量和存储物质的特性，制定相应的设计方案。
确保储罐的结构稳固、密封性能良好。
2. 场地选址：选择平坦坚实、无渗漏和污染源的场地作为施工地点。
3. 地基处理：储罐地基应经过均质化处理，确保地基的承载能力和稳定性。
4. 材料准备：准备符合设计要求的建筑材料，包括钢材、保温材料和密封材料等。
5. 施工设备：确保施工现场配备足够的设备，包括起重机械、挖掘机等。
并进行设备的检查和维护工作。
三、施工过程中的注意事项1. 场地准备：清理场地上的障碍物，确保施工现场的安全和通畅。
2. 基础施工：按照设计要求进行地基处理和储罐基础的施工工作。
确保基础坚实、平整。
3. 罐体安装：根据设计方案，将储罐的各个部分进行组装和安装。
注意安装的顺序和方法，确保每个连接点的密封性和稳固性。
4. 保温施工：在储罐的外表面进行保温施工，包括在罐体表面添加保温材料，使用密封材料进行封缝处理等。
确保低温液体在储罐内保持稳定的温度。
5. 管道连接：根据需要，在储罐上连接入口和出口管道。
确保管道的连接牢固，无泄漏。
6. 安全设施：在储罐周围设置安全设施，包括防火墙、泄漏报警装置等。
确保储罐的安全使用。
四、施工后的验收标准1. 外观检查：检查储罐的外观是否平整、无破损和变形等情况。
2. 密封性检查：进行压力测试，检查储罐的密封性能是否符合设计要求。
3. 保温性能检查：通过温度测试，检查储罐的保温效果是否良好。
4. 管道连接检查：检查入口和出口管道的连接是否牢固，无泄漏。
5. 安全设施检查：测试储罐周围的安全设施是否正常运行。
6. 文件齐全：确保施工过程中产生的所有文件、报告和证明文件完整。
总结低温储罐施工方案是确保储罐安全运行的重要保障。
低温储罐施工方案
低温储罐施工方案引言低温储罐是用于储存液态气体或液体化学品的容器，其施工方案的制定对于确保储罐的安全性和可靠性非常重要。
本文将介绍低温储罐施工方案的各个环节，包括设计、材料选型、施工流程等内容。
设计低温储罐的设计应考虑以下几个重要因素：容量和尺寸根据储存需求确定低温储罐的容量和尺寸。
容量应该能够满足储存液体的需求，同时还要考虑到未来的扩容可能性。
尺寸应根据场地的实际情况和设备的要求进行合理的规划。
低温储罐的结构设计应遵循国家相关的设计标准和规范。
主要包括罐体的材料选用、罐体的防腐、保温措施、悬挂结构和排液系统的设计等。
安全设计低温储罐的安全设计是至关重要的。
应根据储存液体的性质和压力要求，确定适当的安全阀、压力表和温度计等设备，并合理规划防火、防爆措施。
材料选型低温储罐所使用的材料必须具备低温下的耐腐蚀性和可靠性。
常用的材料选型包括：低温储罐的罐体通常采用低温钢或不锈钢材料。
这些材料具有良好的耐腐蚀性和抗低温裂纹的能力。
保温材料低温储罐的保温层主要采用聚氨酯或玻璃棉等材料。
这些材料具有优良的保温性能，能有效减少热量的传输，降低液体的蒸发损失。
防腐材料低温储罐的防腐层通常采用环氧煤沥青等材料。
这些材料具有较好的耐腐蚀性和抗低温性能，能够有效地防止罐体的腐蚀。
施工流程低温储罐的施工流程如下：在施工之前，首先要对场地进行必要的准备工作，包括平整场地、清除障碍物和确保场地的排水良好等。
材料采购和检验根据设计要求，采购所需的材料，并进行质量检验，确保材料符合要求。
罐体安装根据设计图纸和规范，进行罐体的安装工作。
首先进行罐底的焊接，然后依次安装罐体的侧壁和顶部。
焊接工作进行罐体的焊接工作，包括焊接罐体的接缝和安装焊接防腐层。
保温和防腐处理施工完罐体后，进行保温和防腐处理工作。
首先进行保温层的安装，然后进行防腐层的施工。
系统安装安装并接通防火、防爆设备、安全阀、压力表和温度计等。
检验和试运行完成施工后，对低温储罐进行必要的检验和试运行，确保其安全性和可靠性。
LNG低温储罐施工方案修订版
L N G低温储罐施工方案修订版IBMT standardization office【IBMT5AB-IBMT08-IBMT2C-ZZT18】16万m3全容式L N G低温储罐施工方案1工程基本情况1.1基本概况LNG储罐主要用于应急储备，当出现上游停气或其他事故时，可向城市燃气管网提供正常气源。
容量为16万m3的全容LNG储罐，通常由预应力混凝土外罐和9％Ni钢内罐组成，设计温度为-165℃。
1.2低温储罐的主要构造低温储罐主要包括：钢筋混凝土灌注桩、预应力钢筋混凝土承台和外罐、外罐内衬钢板、保冷层、低温钢内罐、钢结构的半球形拱顶和预应力钢筋混凝土罐顶构成。
详见下图：图1.2（a）：低温储罐构造简图1.2.1预应力混凝土外罐构造预应力混凝土外罐高38.55m，外径86.6m，内径82m，墙厚0.55m。
坐落在钢筋混凝土灌注桩基支承的双承台上，每根桩顶部安装有防震橡胶垫。
混凝土外罐墙体竖向布置了由19根、每根直径为15.7m（7股）、强度为1860MPa的钢绞线组成的VSL预应力后张束，预应力后张束两端锚于混凝土墙底部及顶部。
墙体环向布置了由同样规格的钢绞线组成的VSL预应力后张束，环向束每束围绕混凝土墙体半圈．分别锚固于布置成90°的4根竖向扶壁柱上。
混凝土外罐墙体上内置预埋件以固定防潮衬板及罐顶承压环。
混凝土外罐构造见图1.2（b）。
图1.2（b）：混凝土外罐构造剖面图1.2.2内罐壁构造内罐壁是低温储罐的主要构件，由具有良好的低温韧性(-165℃)和抗裂纹能力的9％Ni钢板焊接而成。
1.2.3保冷层构造大型低温LNG储罐绝热保温结构由罐顶保温、侧壁保温和罐底保温3部分构成。
1.2.4罐顶构造罐顶多采用预应力钢筋混凝土外罐和铝吊顶（或钢结构半球形拱顶）组成。
如下图1.2（c）：图1.2（c）:罐顶构造示意图2工程特点、难点2.1工程特点1、钻孔灌注桩施工专业性强。
2、罐承台钢筋混凝土属大体积混凝土施工，对施工要求较高。
低温储罐施工方案
低温储罐施工方案1. 引言低温储罐是用于存储液体气体或液态化学物质的特殊容器。
由于存储物质的低温特性，其施工方案需要特别注意安全性和保温效果。
本文将介绍低温储罐施工的流程和一些重要的考虑因素。
2. 工程准备在开始施工之前，需要进行充分的工程准备工作。
以下是一些主要步骤：•确定施工地点和储罐的类型和规模。
•进行现场勘测和地质调查，评估储罐施工的可行性。
•制定详细的工程施工计划，包括施工时间、施工人员和所需材料。
•与相关部门和监管机构联系，了解施工所需的许可和法规要求。
3. 储罐设计低温储罐的设计必须满足以下要求：•必须具备良好的保温和保冷效果，确保存储物质的恒定低温状态。
•考虑储罐的容量和结构，以适应存储物质的需求和储罐的运输要求。
•考虑储罐的材料选择，以适应低温环境的腐蚀和磨损。
•确保储罐的安全性，包括抗震和防爆能力。
4. 施工流程低温储罐的施工流程主要包括以下几个步骤：4.1 清理和平整施工地点在开始施工之前，需要清理和平整储罐施工的地点。
确保场地平整、无杂物，并清除可能影响施工的障碍物。
4.2 地基施工地基施工是低温储罐的重要步骤。
确保地基稳定和坚固，可以承受储罐的重量和液体负荷。
常用的地基施工方法包括浇筑混凝土基础和设置地基桩。
4.3 储罐结构施工储罐结构施工是低温储罐建设的核心环节。
根据设计要求，进行储罐的钢结构和混凝土施工。
其中，钢结构施工包括搭建储罐的壳体和屋顶结构，混凝土施工包括浇筑储罐的底板和基础。
4.4 保温层安装保温层是低温储罐施工中至关重要的一环。
保温层的安装需要选择合适的保温材料，并按照设计要求进行固定和封闭。
保温层的质量直接影响储罐的保温效果，必须严格控制。
4.5 其他施工工序除了上述主要施工工序外，还需要进行一些其他工序，如安装管道系统、电气设备和控制系统等。
这些工序需要根据具体的设计要求和技术规范进行施工。
5. 安全措施低温储罐施工过程中必须采取严格的安全措施，以确保工人安全和施工质量。
LNG低温储罐施工方案最终版
LNG低温储罐施工方案最终版LNG（液化天然气）低温储罐的施工方案需要符合相关标准和要求，确保储罐的安全性、稳定性和耐久性。
下面是一个针对LNG低温储罐的施工方案的最终版本。
方案概述：该施工方案适用于LNG低温储罐的新建项目。
方案涵盖了从场地准备、基础施工、结构施工到安装验收的全流程。
1.场地准备：选择合适的场地，并确保其足够承载储罐的重量。
清理场地，移除植被和其他障碍物。
进行场地平整化处理，确保地面平整牢固。
2.基础施工：根据设计图纸，按照标准施工程序进行基础施工。
施工过程中要确保混凝土的质量，包括配合比、搅拌过程和浇筑质量等。
3.结构施工：3.1储罐外壳的施工：根据设计要求，在基础上逐层进行储罐外壳的构建。
使用高质量的建筑材料，确保外壳的强度和密封性。
施工过程中需采取必要的安全措施，防止工人受伤或其他事故发生。
3.2浮顶板的施工：浮顶板是LNG储罐的重要组成部分，要求施工过程中质量保证。
在浮顶板的施工中，采用预应力混凝土构造，确保浮顶板的强度和稳定性。
4.安装验收：在结构施工完成后，对储罐进行安装验收。
验收过程中包括测漏测试、设备安装等。
确保储罐的所有部件安装正确，且符合相关标准和要求。
5.安全措施：在整个施工过程中，要严格遵守安全操作规程和相关标准，确保施工人员的安全。
采取必要的措施确保LNG的泄漏风险得到控制，防止火灾和爆炸事故的发生。
6.质量控制：在施工过程中，进行必要的质量控制措施。
对施工材料进行检测和评估，确保其质量符合标准要求。
定期进行施工质量检查，确保施工过程和成果符合设计要求。
7.环保措施：在施工过程中，要采取环保措施，减少对环境的影响。
垃圾分类处理，减少污染物排放等措施应得到充分执行。
8.施工计划：制定详细的施工计划，确保施工过程按照预定时间顺利进行。
同时，要随时关注施工进展，及时进行调整和协调，确保项目能够按时完工。
总结：以上是LNG低温储罐施工方案的最终版本，通过合理的流程和严格的控制措施，确保储罐的安全性和质量的符合要求。
16万m3全容式LNG低温储罐施工方案
16万m3全容式LNG低温储罐施工方案1工程基本情况1.1基本概况LNG储罐主要用于应急储备，当出现上游停气或其他事故时，可向城市燃气管网提供正常气源。
容量为16万m³的全容LNG储罐，通常由预应力混凝土外罐和9％Ni钢内罐组成，设计温度为-165℃。
1.2低温储罐的主要构造低温储罐主要包括：钢筋混凝土灌注桩、预应力钢筋混凝土承台和外罐、外罐内衬钢板、保冷层、低温钢内罐、钢结构的半球形拱顶和预应力钢筋混凝土罐顶构成。
详见下图：图1.2（a）：低温储罐构造简图1.2.1预应力混凝土外罐构造预应力混凝土外罐高38.55m，外径86.6m，内径82m，墙厚0.55m。
坐落在钢筋混凝土灌注桩基支承的双承台上，每根桩顶部安装有防震橡胶垫。
混凝土外罐墙体竖向布置了由19根、每根直径为15.7m（7股）、强度为1860MPa的钢绞线组成的VSL预应力后张束，预应力后张束两端锚于混凝土墙底部及顶部。
墙体环向布置了由同样规格的钢绞线组成的VSL预应力后张束，环向束每束围绕混凝土墙体半圈．分别锚固于布置成90°的4根竖向扶壁柱上。
混凝土外罐墙体上内置预埋件以固定防潮衬板及罐顶承压环。
混凝土外罐构造见图1.2（b）。
图1.2（b）：混凝土外罐构造剖面图1.2.2内罐壁构造内罐壁是低温储罐的主要构件，由具有良好的低温韧性(-165℃)和抗裂纹能力的9％Ni钢板焊接而成。
1.2.3保冷层构造大型低温LNG储罐绝热保温结构由罐顶保温、侧壁保温和罐底保温3部分构成。
1.2.4罐顶构造罐顶多采用预应力钢筋混凝土外罐和铝吊顶（或钢结构半球形拱顶）组成。
如下图1.2（c）：图1.2（c）:罐顶构造示意图2 工程特点、难点2.1工程特点1、钻孔灌注桩施工专业性强。
2、罐承台钢筋混凝土属大体积混凝土施工，对施工要求较高。
3、罐底和罐体均属于预应力混凝土。
4、混凝土罐体直径大、壁厚、高度高。
2.2施工难点1、钻孔灌注桩量大、密集，定位要求高。
5000立方LNG低温贮罐施工方案------_secret.
5000m3LNG储罐（制作、安装、防腐、保温）施工技术方案编制审核批准中国化学工程第四建设有限公司目录一、编制说明 41、工程概况 42、工程特点 4二、编制依据 5三、主要工程实物量及设计参数 5四、施工准备 61) 施工技术准备. 62) 施工现场及物质准备 73) 机械提升装置布置 74)施工工装准备 8五、主要施工工艺 81、施工方案选择 82、施工程序 93、基础验收 94、罐底组装 105、罐壁组装 146、顶板组装 217、接管安装 228、基础施工 229、均压板施工 2210、罐体脱脂与清洗 2211、干燥处理 2312、罐体试验 24六、质量管理控制 251、质量控制 252、组织机构和人员配备 263、施工阶段的质量控制 264、质量控制点 265、质量检验要求 276、焊接工艺要求 287、贮罐焊接施工工序 288、壁凹凸变形的防治措施 319、丁字焊缝错边变形的防治措施 31七、HSE保证措施 321、HSE方针和目标 322、 HSE保证体系 323、安全教育 344、安全措施 345、高处作业管理 356、安全检查 35八、现场文明施工 35九、施工进度及资源配置 371、进度计划 372、劳动力计划 373、工机具计划 384、手段用料计划 395、主要工装计划 39十、保证施工质量的措施 40 十一、保证职业健康安全环境的措施 40 十二、罐的防腐与保温 41附件：1、施工进度计划网络图2、施工总平面布置图（根据现场具体情况再做）一、编制说明1、工程概况本工程建设5000m3LNG常压低温双拱顶储罐1座，储存LNG规模为5000m3。
地址：山西太原阳曲。
工程内容：LNG储罐的储罐制作、安装、检测、防腐、保温、竣工验收。
工艺分界点：进出管道为根部阀门前、后一道法兰。
储罐结构形式：为内罐、外罐拱顶的双壁单容罐，内罐存储LNG，外罐仅用来承装保冷材料和闪蒸气体。
内外罐均为平底、圆筒形金属储罐。
低温储罐安装施工方案
低温储罐安装施工方案1. 简介本文档旨在阐述低温储罐的安装施工方案。
低温储罐主要用于储存低温液体，如液态氧、液态氮等。
安装施工方案的正确实施是确保低温储罐运行安全和有效的关键。
2. 安装前准备工作在进行低温储罐的安装之前，需要进行一系列的准备工作：2.1 设计评审在安装施工前，应对低温储罐的设计方案进行评审，确保其符合相关的设计规范和标准，如ASME等。
设计评审过程中，应特别注意以下几个方面：•低温储罐的尺寸和容量是否满足使用要求；•材料选择是否符合低温环境下的要求；•安全阀和压力传感器等设备的选择是否合适；•管道布局是否合理，易于维护。
2.2 安全措施在安装施工前，必须对相关区域进行严格的安全措施的制定和实施，以确保施工过程中的安全。
主要包括：•划定施工区域，禁止其他人员进入；•提供足够的通风设备，以防止低温液体蒸发产生的有害气体积聚；•提供紧急救援设备和人员，以应对发生意外时的紧急情况。
2.3 工具准备在施工过程中，需要准备一系列的工具和设备，以确保施工的顺利进行。
主要包括：•各类手工工具，如扳手、螺丝刀等；•升降设备，如吊车、叉车等；•检测设备，如红外线测温仪、超声波测量仪等。
3. 安装施工步骤3.1 基础施工低温储罐的安装需要先进行基础施工。
主要包括以下几个步骤：1.打桩：根据设计要求，在选定的安装位置上进行桩基施工。
2.浇注混凝土：在打好桩基之后，进行混凝土浇注，形成坚固的基础。
3.安装基础设备：在混凝土基础上安装低温储罐所需的基础设备，如支架、底座等。
3.2 储罐安装低温储罐的安装是整个施工过程的重点。
具体步骤如下：1.安装储罐壳体：将储罐壳体吊装至安装位置，使用定位装置固定。
2.安装保温层：在储罐壳体上涂覆保温材料，并用特定的固定设备固定保温层。
3.安装加热设备：根据需要，在储罐壳体上安装相应的加热设备，如加热带等。
4.连接管道系统：通过焊接或螺纹连接等方式，将储罐与管道系统连接。
CNG低温储罐施工方案(最终版)
CNG低温储罐施工方案(最终版)1. 简介该施工方案旨在确定CNG低温储罐的施工流程及相关要求，以确保施工过程安全、高效。
2. 施工流程2.1 场地准备1. 清理施工区域，确保没有杂物和障碍物；2. 检查场地基础条件，确保坚实和稳定。
2.2 填充材料选择1. 选择符合CNG储罐要求的高质量填充材料；2. 确保填充材料具有良好的绝缘性能。
2.3 施工设备准备1. 准备必要的施工设备，如吊车、挖掘机等；2. 确保施工设备符合安全标准，并进行必要的维护和检修。
2.4 填充施工1. 根据设计要求和施工图纸进行填充施工；2. 控制填充速度和压实程度，确保填充均匀、稳定。
2.5 垫层处理1. 设置必要的垫层以保护储罐底部；2. 确保垫层材料符合相关规范要求。
2.6 外壳施工1. 根据设计要求进行外壳施工；2. 确保施工质量和施工工序符合规范要求。
2.7 安装附件1. 安装所需的附件，如进出口管道、流量计等；2. 确保附件安装正确、稳固。
2.8 安全检查1. 进行安全检查，确保施工符合安全要求；2. 处理可能存在的安全隐患。
2.9 环境保护1. 施工过程中采取必要的环境保护措施，避免污染；2. 合理处理施工废弃物。
3. 相关要求3.1 安全要求1. 所有施工人员必须具备相应的安全培训和证书；2. 严格执行安全操作规程，确保施工人员安全。
3.2 质量控制要求1. 施工过程中进行必要的质量检查和测试；2. 确保施工质量符合相关标准和规范。
3.3 强度要求1. 确保CNG储罐具有足够的强度和稳定性；2. 检查储罐材料和施工质量，确保符合设计要求。
4. 注意事项1. 施工过程中，严禁吸烟和使用明火；2. 严格按照施工计划操作，避免违规操作；3. 如有施工中出现问题，应及时通知相关管理人员，并采取措施处理。
5. 总结本施工方案详细描述了CNG低温储罐的施工流程和相关要求，通过严格按照方案操作，可确保施工过程安全、高效。
低温贮罐施工方案
二、编制依据2.1、《大型焊接低压储罐的设计与制造》SY/T0608-2006；2.2、《立式圆筒型钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-2005；2.3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001；2.4、《立式圆筒型低温储罐施工技术规程》SH3537-2002；2.5、中国石油集团工程设计有限责任公司西南分公司设计的储罐施工图纸。
三、罐体结构简介储罐结构形式为内罐吊顶、外罐拱顶的双壁单容罐，内罐存储LNG，外罐仅用来承装保冷材料和闪蒸气体，储罐的充装系数为0.94。
储罐主要由内罐、外罐、保冷层、平台梯子等组成，内罐底板及壁板主体材料为06Ni9，吊顶主要材料为5052-O铝合金板，公称直径26米，筒体高度23米，外罐主体材料为16MnDR,公称直径28米，筒体高度25.4米，储罐总高度30米，平台扶梯材料为Q235B，储罐总重约575吨（不含保冷层）内筒壁与外筒壁之间用珠光砂填充绝热，内筒底与外筒底之间采用约800MM厚泡沫玻璃砖绝热，同时为保证内筒底及泡沫玻璃砖基础均匀受力，在泡沫玻璃砖绝热层下面及其顶部分别铺设75MM和50MM厚钢筋混凝土结构的找平层。
内罐由底板、顶板及8带壁板组成，外筒由底板，顶板、及11带壁板及梯子栏杆组成。
内罐所有对接焊缝均作100%射线及所有角焊缝100%渗透检验。
四、施工方案选择由于施工现场场地有限，业主无法提供预制组装场地,内筒外筒均采用群桅提升倒装法施工。
优点：a)高空作业量小，组对焊接都较方便。
b)作业人员少，管理方便。
c)吊装加固点少。
d)采用群桅杆起吊，则可以有效地减少机械使用台班。
缺点：a)二次搬运量较大。
b)起吊工装多。
c)预制量较多，工期相对较长。
五. 施工程序六、施工准备1)施工技术准备--施工前进行图纸会审,与设计及业主共同确定施工及验收标准.--编制施工方案 ，确定焊接工艺，对焊接施工人员按照AMSE 标准进行必要的考核,制作焊接工艺卡.--项目部在施工前一个星期内组织施工技术人员和施工班组长学习施工方案、施工规范、施工进度计划、安全技术措施、质量验评标准与普莱克斯标准，将安全及质量意识贯彻到每一个施工人员的心中。
LNG低温储罐安装施工方案
LNG低温储罐安装施工方案一、项目背景在这个飞速发展的时代，能源需求的不断增长，使得液化天然气（LNG）作为一种清洁能源在我国得到了广泛应用。
为了确保能源储备和供应，低温储罐的安装施工成为了关键环节。
下面，我就来和大家分享一下我积累了10年的经验，为大家呈现一份详尽的LNG低温储罐安装施工方案。
二、储罐概述LNG低温储罐主要用于储存液化天然气，其特点是在-162℃的低温下，将天然气液化储存。
储罐主要由内罐、外罐、保温材料、检漏系统等部分组成。
在安装过程中，我们要确保每个部件的质量和性能，以保证整个储罐的安全稳定运行。
三、施工准备1.人员培训：施工前，要对所有施工人员进行专业培训，确保他们掌握储罐安装的技能和注意事项。
2.施工材料：提前准备所需的施工材料，如保温材料、密封材料、焊接材料等，确保材料质量。
3.施工工具：准备齐全的施工工具，如焊接设备、切割设备、检测设备等。
4.施工图纸：熟悉施工图纸，了解储罐的结构和安装要求。
四、安装流程1.基础施工：按照图纸要求，对储罐基础进行施工，确保基础平整、稳固。
2.内罐安装：进行内罐的安装，按照图纸要求，将内罐放置在基础上，调整水平，然后进行固定。
3.外罐安装：在外罐安装前，要先将保温材料铺设在内罐和外罐之间。
然后，按照图纸要求，将外罐安装在基础上，调整水平，进行固定。
4.焊接施工：内外罐安装完成后，进行焊接施工。
焊接过程中，要确保焊接质量，防止泄漏。
5.检漏施工：焊接完成后，进行检漏施工，确保储罐的密封性能。
6.保温施工：在储罐外部铺设保温材料，确保储罐的保温性能。
7.系统调试：安装完成后，进行系统调试，检查各部件是否正常运行。
五、施工注意事项1.安全施工：在施工过程中，要严格遵守安全规定，确保施工人员的安全。
2.施工质量：要严格控制施工质量，确保储罐的安装质量符合要求。
3.施工进度：合理安排施工进度，确保项目按期完成。
4.环境保护：在施工过程中，要注意环境保护，减少对周围环境的影响。
低温罐施工方案范文
低温罐施工方案范文一、工程概况低温罐是用于存储低温液体的设备，广泛应用于化工、制药、食品、能源等行业。
本工程的低温罐容积为1000立方米，工作温度为-196摄氏度，罐体材料采用304不锈钢。
二、工程方案1.施工组织设计(1)施工组织设计应考虑到生产及施工环境的要求，确保施工过程的顺利进行。
(2)设计合理的施工流程，确保施工进度能够按时完成。
(3)合理安排施工人员数量，确保工程施工安全。
2.安全措施(1)安装完善的防火设施，保证施工现场的安全。
(2)设备操作人员必须经过专业培训，并持有相关证书。
(3)在施工现场设置防护网，确保施工人员的安全。
3.施工过程(1)地基处理：选择合适的地基处理方法，确保地基稳定性。
(2)罐体安装：将罐体按照设计要求进行安装，保证罐体的密封性。
(3)管道铺设：根据设计要求，铺设与低温液体输送相关的管道。
(4)绝热层施工：在罐体外部施工绝热层，确保低温液体的温度保持稳定。
(5)防腐处理：对罐体进行防腐处理，增加其使用寿命。
(6)罐顶安装：按照设计要求，安装罐顶设备和通气装置。
4.质量控制(1)严格按照施工图纸和设计要求进行施工。
(2)施工过程中应进行质量检查，确保施工质量满足要求。
(3)对关键部位进行质量检测，确保设备的功能性和安全性。
5.环境保护(1)合理处理施工垃圾，减少对环境的污染。
(2)使用环保材料，减少对环境的影响。
(3)进行噪声、粉尘等方面的监测，确保施工对周围环境的影响不超过允许范围。
三、工程进度安排1.地基处理：2天2.罐体安装：7天3.管道铺设：5天4.绝热层施工：10天5.防腐处理：3天6.罐顶安装：2天7.测试调试：3天8.竣工验收：1天四、施工人员组织1.施工经理：1人3.焊接工：4人4.起重工：4人5.管道安装工：2人6.电气工：2人7.设备操作人员：2人8.检验员：1人五、安全保障措施1.置放灭火器材，做好消防工作。
2.工人配备个人防护用具，确保工人的安全。
低温储罐墙体施工方案
低温储罐墙体施工方案1. 前言低温储罐是用于储存液态低温介质的重要设备，其墙体施工方案具有重要的工程意义。
本文将介绍一种适用于低温储罐墙体的施工方案，旨在保证施工质量和安全。
2. 施工材料准备在低温储罐墙体的施工中，需要准备以下材料：•混凝土：选用适于低温环境的特殊混凝土，具有较好的耐低温性能。
•钢筋：选择适合低温环境的耐腐蚀钢筋。
•模板：使用适合低温施工的特殊模板。
•密封材料：选择能够抵御低温侵蚀的密封材料。
以上材料需经过严格的质量检验，确保符合低温储罐墙体施工的要求。
3. 施工流程低温储罐墙体的施工可以分为以下几个步骤：3.1 基础施工低温储罐墙体的施工首先需要进行基础的施工。
包括地基的挖掘、夯实、砼浇筑等步骤，确保地基的稳固和平整。
3.2 模板安装在基础施工完成后，进行模板的安装。
选择适合低温施工的特殊模板，严密安装并进行调整，确保墙体的形状和尺寸的准确性。
3.3 钢筋布置在模板安装完成后，进行钢筋的布置。
根据设计图纸，将耐低温的钢筋按照一定的要求进行布置，包括纵向钢筋和横向钢筋的设置，以及墙体的加固部分。
3.4 混凝土浇筑钢筋布置完成后，开始进行混凝土的浇筑。
由于低温环境对混凝土的影响较大，需要选择特殊的低温混凝土，并采取措施保持浇筑时的温度，确保混凝土的质量。
3.5 养护混凝土浇筑后，进行养护工作。
低温储罐墙体在浇筑后需要进行适当的养护，以保证混凝土的强度和耐低温性能。
养护期间需要注意控制温度和湿度。
3.6 密封处理养护完毕后，进行墙体的密封处理。
选用能够抵御低温侵蚀的密封材料进行施工，确保低温储罐墙体的密封性能。
4. 施工注意事项在进行低温储罐墙体施工时，需要注意以下几点：•施工人员必须经过专门的培训，了解低温环境下的安全操作规程。
•施工设备和工具必须符合低温环境下的要求，确保施工质量和安全。
•施工过程中需要控制环境温度，确保施工的顺利进行。
•施工现场必须做好防寒保温措施，保护施工人员的安全。
低温储罐墙体施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某低温储罐墙体施工项目，储罐直径为DN1200mm，罐高为H15m，罐壁厚度为δ=8mm。
储罐主要用于储存低温液体，如液态氮、液态氧等。
为确保低温储罐的安全、稳定运行，对墙体施工质量要求较高。
本方案旨在制定详细的低温储罐墙体施工方案，确保施工质量，降低施工风险。
二、施工准备1.施工组织（1）成立施工项目部，负责施工全过程的管理与协调。
（2）设立工程技术组，负责施工图纸的审核、施工方案的制定及施工过程中的技术指导。
（3）设立质量检验组，负责施工过程中的质量检验及不合格品的处理。
（4）设立安全环保组，负责施工过程中的安全、环保工作。
2.施工人员（1）施工人员需具备低温储罐施工经验，熟悉相关规范、标准。
（2）施工人员应经过专业培训，取得相应资格证书。
（3）施工人员应遵守施工纪律，确保施工质量。
3.施工材料（1）钢材：选用符合国家标准的Q235-B钢材，表面应平整、无裂纹、无油污。
（2）焊接材料：选用符合国家标准的E4303焊条，焊缝金属化学成分应符合GB5117-85标准。
（3）涂料：选用符合国家标准的环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、环氧沥青面漆。
（4）其他材料：如保温材料、防水材料等，均需符合国家相关标准。
4.施工设备（1）焊接设备：焊机、焊接变压器、焊接电缆等。
（2）切割设备：切割机、切割工具等。
（3）吊装设备：吊车、吊绳、吊具等。
（4）测量设备：水准仪、经纬仪、全站仪等。
（5）检测设备：超声波检测仪、磁粉探伤仪等。
三、施工工艺1.施工顺序（1）基础处理：对基础进行检查，确保基础平整、坚实。
（2）罐壁板拼装：将罐壁板按设计要求拼装成罐壁。
（3）罐壁焊接：对罐壁进行焊接，确保焊缝质量。
（4）罐壁检查：对罐壁进行无损检测，确保焊缝质量。
（5）保温层施工：对罐壁进行保温层施工。
（6）防水层施工：对罐壁进行防水层施工。
（7）涂料施工：对罐壁进行涂料施工。
2.施工工艺（1）基础处理：对基础进行平整、夯实，清除杂物，确保基础坚实。
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低温储罐施工方案
1. 背景介绍
低温储罐是用于储存低温液体的设备，广泛应用于石油、化工、制药等行业。
其施工方案的制定和执行对于保证低温液体储存的安全和质量至关重要。
本文将介绍低温储罐施工方案的具体内容。
2. 施工前准备
在进行低温储罐施工前，需要进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。
主要包括以下几个方面：
2.1 工程设计
根据储罐的容量和需求，进行储罐的详细设计。
设计应满足相关的国家和行业标准，确保储罐的结构和材料能够承受低温液体的压力和温度。
2.2 材料采购
根据设计要求，采购合适的材料，包括钢板、焊材、绝热材料等。
材料的选择应符合相关标准，并通过质检合格后方可使用。
2.3 设备准备
准备所需的施工设备，包括起重机械、焊接设备、绝热材料施工设备等。
设备应经过检修和试运行，确保其正常工作。
2.4 人员培训
对参与施工的工人进行必要的培训，包括施工流程、安全操作规程等。
确保施工人员具备必要的技能和知识，能够安全高效地完成施工任务。
3. 施工流程
低温储罐的施工流程主要包括以下几个阶段：
3.1 基础施工
对储罐的基础进行施工，包括地基处理、浇筑混凝土等。
基础施工应根据设计要求进行，确保储罐的安全和稳定。
3.2 储罐制作
根据设计图纸，进行储罐的制作和焊接。
焊接工艺应符合相关标准，焊缝应经过无损检测合格后方可进行下一步工作。
3.3 绝热层施工
在储罐外表面施工绝热层，以减少低温液体的散热。
绝热材料应按照设计要求进行施工，并进行质量检查，确保绝热效果。
3.4 安装管道和附件
安装储罐的进出口管道和各种附件，包括阀门、液位计、压力表等。
安装应按照设计要求进行，确保管道的紧密连接和附件的正常工作。
3.5 检验和试运行
完成施工后，对储罐进行全面检查和试运行。
检查项目包括结构、焊缝、绝热效果等。
试运行期间需要监测储罐的运行状况，确保其安全可靠。
4. 安全措施
在低温储罐施工过程中，应采取一系列的安全措施，以确保施工人员和设备的安全。
4.1 工作许可制度
建立工作许可制度，对施工任务进行审批和监管。
确保施工任务在得到合法授权后进行。
4.2 安全防护设施
设置必要的安全防护设施，包括安全通道、防护栏杆等。
施工人员应佩戴必要的防护装备，如安全帽、防护服等。
4.3 安全培训和教育
进行定期的安全培训和教育，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
为施工人员提供必要的安全知识和技能。
4.4 安全监测和预警
安装安全监测设备，定期检查储罐的安全状况，如液位、温度等。
建立预警机制，及时发现并处置安全隐患。
5. 环境保护
在低温储罐施工中，应注重环境保护工作，遵守相关的环境法规和标准。
5.1 废水处理
对施工过程中产生的废水进行处理，确保其达到排放标准。
采用合适的废水处理设备，如沉淀池、过滤器等。
5.2 废气治理
采取措施减少施工过程中产生的废气排放。
如合理安排焊接工艺，采用防护措施等。
5.3 节能减排
在施工过程中，应节约能源和资源，减少二氧化碳等温室气体的排放。
采用高效的施工工艺和设备，合理利用储罐的能量。
6. 总结
低温储罐施工是一项复杂且关键的工程，需要严格执行施工方案，并采取各种安全和环境保护措施。
合理的施工方案、充分的准备和严格的执行，是确保施工质量和安全的关键。
通过本文的介绍，希望能够对低温储罐施工方案有所了解，并能够为实际施工工作提供一定的参考和指导。