零件的数控车加工一体化课程标准
《模具零件数控加工技术》课程标准
《模具零件数控加工技术》课程标准课程代码020******* 课程类别专业课程课程类型理实一体课程课程性质必修课程课程学分6学分课程学时96学时修读学期第4学期适用专业模具设计与制造合作开发企业一汽模具制造有限公司执笔人刘宏伟、吴宇飞审核人李玉青1．课程定位与设计思路1．1课程定位本课程是模具设计与制造专业核心课程，专业必修课程。
其功能是通过加工项目训练方式，采取任务驱动的方法培养学生实施模具零件数控加工的能力。
本课程与前修课程识图与制图、机械制造基础、冲压模具设计与制造、模具零件普通机械加工技术、模具零件普通加工工艺制定与实践课程相衔接，共同培养学生模具制造的能力；与后续课程模具CAD/CAE/CAM一体化技术、模具零件数控铣加工工艺制定、编程与实践、模具设计与制造综合实训、就业综合培训、顶岗实习等课程相衔接，共同培养学生模具具设计与制造能力及岗位工作能力。
1．2设计思路通过对本专业模具数控加工、模具生产制造管理等工作岗位分析，确定了课程的设计思路为：以模具零件数控加工工艺实施能力的培养为中心，以典型的模具零件为课程教学实施载体，通过导柱、导套、凸模、凹模、固定板的加工项目训练，使学生能够独立完成机床生产准备，根据加工工艺编制程序，完成程序调用，能够选择合理的工件安装方式，完成工件安装和拆卸，完成零件的数控加工。
以工作过程导向设计课程教学，以任务驱动、问题引导、角色扮演、团队协作等方式实施教学，以过程考核、成果考核相结合的形式实施课程考核。
参考学时：96学时，参考学分：6学分。
2．课程目标通过本课程学习，使学生具备合理安排模具零件数控加工工序的能力，具备对较复杂零件进行数控加工工艺处理的能力，熟悉编程前数学处理的目的和基本方法；具有对轮廓加工，简单型面加工的数控程序手工编制能力，具备使用常用软件完成自动编程能力。
2．1能力目标（1）能够胜任企业数控编程岗位和数控机床操作岗位。
（2）能够合理确定走刀路线、正确选用切削用量和常用刀具。
《数控加工工艺与编程》课程标准
《数控加工工艺与编程》课程标准1.课程概述1.1课程性质、地位和任务《数控加工工艺与编程》是机械类和相近类专业的高职学生必修的专业核心课程之一，也是一门教学做一体化课程。
根据数控工艺程序编制和数控机床操作岗位而设立，与之对应的职业资格证书是中级、高级工。
本课程的前导课程为《机械制图与CAD》、《机械设计》、《机械制造》、《互换性测量技术》、《数控机床》。
课程以操作为主，具有很强的实用性。
本课程介绍数控加工编程的基本知识，着重讲解数控程序的编制及数控程序的上机调试过程，让学生充分熟悉数控车床、数控铣床的有关操作，并具备加工中心机床和线切割机床操作、编程的一般知识，学习结束后需通过相关的数控车、数控铣及加工中心中高级证书的考核。
1.2课程设计思路在理念上改变传统的以学科体系为基础的教学思路，采用“以学生为中心以能力为本位”的课程模式，明确以培养“能工巧匠型的大学生”为培养目标，以训练职业能力为本位的新型教育教学模式。
以工作任务及工作过程为依据，整合、序化教学内容，做到技能训练与知识学习并重，通过校企合作，以岗位真实的工作任务为载体，设计课程项目模块；以工作过程为导向，实现“教、学、做”一体化。
每个项目的学习都按实际零件工作任务为载体设计的活动来进行，以工作任务为中心整合理论与实践，实现理论与实践一体化的教学。
教学效果评价采取过程评价与结果评价相结合的方式，通过理论与实践相结合，重点评价学生的职业能力。
2.课程目标2.1总体目标通过课程学习应达到的要求：1.合理制订数控加工的工艺方案。
2.合理确定走刀路线、合理选择刀具及加工余量。
3.掌握编程中数学处理的基本知识及一定的计算机处理能力。
4.掌握常用准备功能指令、辅助功能指令、宏功能指令，手工编写一般复杂程度零件的数控加工程序。
5.具有调试加工程序，参数设置、模拟调整的基本能力。
2.2具体目标2.2.1知识目标（1）熟悉数控机床结构和工作原理；（2）掌握数控车床的工艺分析、编程指令及宇龙数控仿真软件的操作；（3）掌握数控铣床的工艺分析、编程指令及宇龙数控仿真软件的操作；（4）掌握数控加工中心的工艺分析、编程指令及宇龙数控仿真软件的操作；（5）掌握数控电火花线切割的工艺分析、编程指令及宇龙数控仿真软件的操作。
数控加工(数控车工)专业国家技能人才培养工学一体化课程标准(试用)
数控加工(数控车工)专业国家技能人才培养工学一体化课程标准(试用)数控加工技术是在制造工艺中发挥着越来越重要的作用。
而数控车工是数控加工技术中非常重要的一环。
随着科技的发展，传统中的机械加工造成了很多缺陷，而数控技术的出现，则是在弥补这种不足。
国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）针对数控车工这一岗位，制定了较为完整的课程体系，将培养工学和数控车工技术完美结合，促进了学习者先进技术手段下的能力发展。
一、定义数控车工是指使用数控车床制作产品的专业。
数控车工通过计算机软件模拟实现工件成形加工的控制编程，以实现机器自动化加工，从而应用在高精度和复杂工件上。
二、课程内容1. 基础课程：如数学、物理等传统基础学科，为技能人才的技术工艺培训奠定基础。
2. 专业课程：包括数控机床、加工工艺、传感器、CAD/CAM、数据采集等方面的内容，培养学习者掌握数控车床工作原理和加工工艺。
3. 实习课程：将理论知识转化为操作能力，培训学员进行数控车床操作和机床加工等实际操作技能。
三、课程设计1. 确定基础课程，固定在第一年的上半学期，并为所有学生全程学习。
2. 专业课程主要包括：车床设备的结构、性能及使用、工艺规程的编制和流程控制、加工程序设计及调试、数控技术的应用。
3. 实习课程中，学生通过操作数控车床，了解设备性能和工艺控制，仿真出实际操作，提高加工实践能力。
四、课程目标1. 让学生熟悉数控车床，在学习整套程序的基础上，能够逐步掌握程序的核心功能。
2. 培养学生处理和解决工业加工过程中出现的机械和电气问题时的技能。
3. 掌握计算机软件应用的策略和实施，懂得如何调整加工工艺参数。
4. 提高学生的创新能力和应变能力，在与企业的实际案例历练中不断提升自己。
在数控加工、数控车台方面，国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）的落地，则通过一步步明确培养目标、课程设计，为技能人才的培养提供了一套全面的课程体系框架，将注重于理论学习、实践操作和激发学员的独立思考能力，进一步提升我国数控技术人才的培养和水平。
《数控车削加工》课程标准
《数控车削加工》课程标准一、课程信息课程名称：数控车削加工课程类别：专业技能平台课程适应专业：数控技术应用学时学分：186学时，占IO学分开课学期：第3、4学期二、课程概述《数控车削加工》是数控技术应用专业的专业核心课程之一，是基于岗位职业标准和工作过程，以行动导向为基础的模块式教学做一体化的课程。
本课是在学生学习了钳工技能实训、车工技能实训、机械基础、机械制图、极限配合与机械测量、电工基础等课程的基础上，以典型零件为载体培养学生分析零件图纸的能力、数控车床加工工艺分析编制、数控程序编写、数控车床操作、零件质量检测控制等职业能力。
有机地融入理论知识与操作技能，形成“课程模块对接岗位能力”的模块化课程。
教学评价按照过程控制、持续改进的原则，采取过程评价与结果评价相结合的方式，重点评价学生的综合职业能力。
三、课程目标（一）总目标通过本课程的学习，培养学生建立互换性、极限配合与机械测量高质量产品的概念;能正确识读机械图样上公差、配合及表面粗糙度，并能熟练查阅相关国家标准；能正确选择和使用生产现场的常用量具对一般的几何量进行综合检测。
（二）素质目标1.培养学生严谨细致、精益求精的工作态度；2.培养学生爱岗敬业、勤恳踏实的职业态度；3.培养学生与人沟通能力、团结协作的精神；4.培养学生认真负责、遵章守纪的职业作风；5.培养学生养成良好的安全、环保意识。
6.培养学生学以致用，不断创新的职业能力。
（三）知识目标1.熟悉数控车间管理规程、数控车床安全操作规程；3.认识不同车刀、钻头的结构、功能；4.掌握数控车削编程S、T、F、M、G等指令代码及其编程格式;5.熟悉数控车床维护保养规程；6.掌握切削用量合理选用的相关知识；7.认识常用工具、夹具、量具的结构、功能；8.掌握利用粗加工、精加工控制尺寸的方法；9.掌握简单轴类的编程与加工及仿真应用；10.掌握简套类的编程与加工；11.掌握复杂轴类的加工；12.掌握复杂套类的编程与加工；13.掌握配合件的编程与加工。
9数控车床加工技能
数控车床加工一体化课程标准一、课程名称：数控车床加工一体化课程（学时600）二、适用专业：数控技术应用专业三、前言（一）制定依据本标准依据国家职业标准《数控车工》、《数控技术专业人才培养方案》中的人才培养规格要求和对数控车床加工课程教学目标要求而制定，用于指导数控车床加工一体化课程教学与课程建设。
（二）课程的性质与地位数控车床加工一体化课程是支撑数控机床操作员（核心岗位）、数控工艺员（核心岗位）的专业核心课程。
数控车床加工课程以典型零件的数控车床加工工作实践为主线，以工作过程（任务）为导向，从加工职业岗位人手，以数控车床操作工国家职业标准为依据，以学生就业所需的车床操作、数控车床加工工艺等实践技能为着眼点，与中煤张家口煤矿机械股份有限公司、中粮张家口机械有限公司等企业联合开发课程，聘请企业的技术人员担任兼职教师，共同培养学生的数控车床加工工艺、数控车床的操作、加工刀具及工装选用等职业核心能力。
本课程的任务是使学生具备从事数控车工加工工作的高技能人才所必需的机床加工工艺、数控车工加工刀具及工装选用、数控车床操作等职业核心能力，使学生具备从事数控车工加工技术的基本专业技能，通过进一步的学习，学生具有数控车工相应职业能力，获取相应的职业资格证书，为今后从事实际工作打下必要的基础，并为后续专业课程学习与学生的顶岗实习作前期准备。
（三）课程的任务本课程任务是以数控技术中的数控加工职业能力培养为重点，以机械制造企业的行业及地域需求为逻辑起点，以工作过程为导向，以典型工作任务分析为依据，以真实工作任务为载体，以校企专家合作开发为纽带，以校内双师教师和企业兼职教师为主导，以与行业企业共建教学环境为条件，以行动导向组织教学。
解构了原有的理论与实践课程体系，重构了体现加工工艺编制、数控程序编制、数控机床加工调整的工作过程性知识与技能体系的课程；并通过教学模式设计、教学方法设计、教学考核改革等，保证专业能力、方法能力和社会能力的培养；形成以工作过程为导向，以学生为中心，教师引导，做中学、学中做一体化的工学结合教学模式。
数控专业一体化课程标准
数控加工（数控车工方向）专业（中、高级工）一体化课程标准专业名称：数控加工（数控车工方向）专业代码：0106-4，0106-3学制年限：初中毕业生起点三年；中级工起点两年一、培养目标（一）中级工培养目标面向企业生产一线，培养熟悉企业本岗位的工作流程，能按照作业规范熟练操作数控车床，完成一般零件的编程、加工与质量检测，设备的日常保养与维护等工作任务，具有良好的责任心和质量意识，具有职业生涯发展基础的技能人才。
（二）高级工培养目标面向企业生产一线，培养熟悉企业本岗位的工作现场管理，能独立完成工艺制定、复杂零件加工等常规性工作，并能解决精度调整、故障诊断等现场问题，具有职业生涯发展基础的高技能人才。
二、综合职业能力（一）中级工综合职业能力1．能严格遵守企业工作制度，服从企业工作安排。
2．能根据工作任务主动利用各种信息渠道查阅资料，并在工作中有效应用。
3．能按照作业规范熟练操作数控车床，完成一般零件的编程、加工、装配与质量检测，设备的保养与维护等常规工作任务。
4．能按照工作要求，执行本岗位工作流程，并能规范填写工作记录。
5．能与领导、同事等人员进行有效沟通，具有良好的责任心、质量意识、道德品质、职业素质、竞争和创新意识，良好的人际交往、团队协作能力和健康心理。
（二）高级工综合职业能力1．能严格遵守企业工作制度，服从企业工作安排。
2．能根据工作需求收集、归类、整理相关资料和信息。
3．能按照作业规范熟练操作数控车床，完成复杂零件的编程、加工与质量检测，设备的精度检测及常见故障诊断等工作任务。
4．能根据加工任务，对工艺方案和加工程序提出优化建议。
5．能按照工作要求，执行本岗位工作流程，并能规范填写工作记录。
6．能与领导、同事、客户等人员进行有效沟通，具有良好的责任心、质量意识、道德品质、职业素质、竞争和创新意识，良好的人际交往、团队协作能力和健康心理。
三、就业方向及对应职业资格（一）中级工就业方向及对应职业资格在各类机械制造企业中从事数控车床加工等工作，取得数控车床操作工中级职业资格证书（四级）。
《数控车床实训》课程标准
《数控车床实训》课程标准一、课程名称数控车床实训二、适用专业中等职业学校数控技术应用、焊接应用技术专业三、参考课时72学时四、课程性质与任务1.性质：本课程是数控技术专业的必修课程，是学生学习数控技术的重要环节。
其课程是数控技术最基本的操作技能，是数控领域应用最广泛的技术之一。
使学生掌握数控技术中数控车的加工方法，使其能正确使用工装量具，加工出符合图样要求的常用数控车削零件；同时培养学生的动手能力、职业道德、安全生产和团队合作意识以及生产价值观,为后续专业课程学习作好前期准备。
2.任务：通过本课程的学习，学生不仅能熟练掌握数控车床的基本操作，而且能够独立完成中等复杂零件的数控加工工艺分析及程序编制；通过本课程的学习，还可以使学生掌握金属切削刀具的种类及切削用量的选择。
五、课程教学目标（一）总体目标：通过本课程的学习，学生能够熟练掌握数控车床的基本操作，能够编写中等复杂零件的数控加工程序，并能进行工艺分析，最终要达到数控车国家职业技能鉴定中级工的水平。
（二）能力目标：1.通过完成设计的项目，学生能运用所学的数控编程、工艺分析及加工知识，具有以下基本能力：2.具有熟练操作数控车床的能力。
3.具有独立操作数控车床加工零件的能力。
4.具有手工编织较复杂回转体零件数控车床加工程序的能力。
5.具备制定中等复杂程度零件的数控车床加工工艺的基本能力。
6.具有选择、使用数控车床常用工艺装备的能力。
7.具备独立处理现场常见编程、操作、加工技术问题的基本能力。
8.具备独立处理数控车床加工过程中出现的常见故障的基本能力。
9.具有对数控车床进行日常维护的能力。
10.具有对产品质量进行评价及分析的基本能力。
11.具备良好的职业综合素养和工作态度。
（三）知识目标：1.知道数控机床坐标系的定义方法2.熟练运用数控G、M、F、S、T指令编程3.会正确编制数控加工工艺和选用刀具参数4.熟练掌握数控系统复合循环指令、刀具补偿指令、和宏程序功能（三）素质目标：1.具有运用知识进行创新、革新的能力。
普通铣床加工零件——一体化课程标准
一、课程定位（一）课程的性质《零件的普通铳削加工》是数控技术应用专业的一门核心课程，该课程具有实践性、综合性较强的特点，前修课程为《机械制图与零件测绘》、《机械加工基础与钳工技能训练》等，后续课程为《零件的数控铳削加工》等课程。
本课程标准遵循职业性、规范性、实践性为原则，以“工学一体、校企融合”思想为指导，以通过完成整体化工作任务，培养学生的综合职业能力为核心，以工作内容来组织课程内容，以学习性工作任务为教学活动载体，采用“教、学、做“相结合的教学方法，力求培养学生专业理论技能与实践技能的综合能力。
（二）课程的理念本课程的基本价值取向是“为了学生的综合能力的发展“，以培养学生能力和素养为目标，有计划地安排学生学习机会，使之参与活动，增加体验，获得专业知识和职业技能的提升。
1.发挥课程资源的作用。
积极开发和运用多元、立体、开放的教学资源，以其具体形象、生动活泼和学生能够亲自参与等特点，给学生多方面的信息刺激，调动学生多种感官参与活动，激发学生兴趣，使学生身临其境，在愉悦中增长知识、培养能力、陶冶情操。
2.转变教师的教学行为。
以学生为中心，创新行动导向教学模式，改变教学方法，重点培养动口、动脑、动手的实践精神和合作意识，保护和培养学生的好奇心与发现欲，帮助学生学会学习。
3.转变学生的学习方式。
引导学生自主探究、合作交流、搜集信息，发现、探究、解决问题，在逼真的生产实践环境和生产过程中，掌握科学方法和职业技能，养成职业道德和职业素养。
（三）课程的价值与功能本课程着重培养学生的岗位职业意识和“工作人”角色意识。
将社会，特别是企业岗位所期望的价值观、行为规范内化，使学生获得参与社会、企业生活所必需的知识、技能，以适应社会、企业需要的过程。
《零件的普通铳削加工》课程的社会功能是：以课程对接社会与企业，锻炼学生扎实的专业理论与实践技能，以适应学生在社会中的角色转换，为社会与企业带来集体价值，实现个人的人生价值。
一体化课程标准 数控加工(数控车工方向)专业(中、高级工)
数控加工（数控车工方向）专业（中、高级工）一体化课程标准专业名称：数控加工（数控车工方向）专业代码：0106-4，0106-3学制年限：初中毕业生起点三年；中级工起点两年一、培养目标（一）中级工培养目标面向企业生产一线，培养熟悉企业本岗位的工作流程，能按照作业规范熟练操作数控车床，完成一般零件的编程、加工与质量检测，设备的日常保养与维护等工作任务，具有良好的责任心和质量意识，具有职业生涯发展基础的技能人才。
（二）高级工培养目标面向企业生产一线，培养熟悉企业本岗位的工作现场管理，能独立完成工艺制定、复杂零件加工等常规性工作，并能解决精度调整、故障诊断等现场问题，具有职业生涯发展基础的高技能人才。
二、综合职业能力（一）中级工综合职业能力1．能严格遵守企业工作制度，服从企业工作安排。
2．能根据工作任务主动利用各种信息渠道查阅资料，并在工作中有效应用。
3．能按照作业规范熟练操作数控车床，完成一般零件的编程、加工、装配与质量检测，设备的保养与维护等常规工作任务。
4．能按照工作要求，执行本岗位工作流程，并能规范填写工作记录。
5．能与领导、同事等人员进行有效沟通，具有良好的责任心、质量意识、道德品质、职业素质、竞争和创新意识，良好的人际交往、团队协作能力和健康心理。
（二）高级工综合职业能力1．能严格遵守企业工作制度，服从企业工作安排。
2．能根据工作需求收集、归类、整理相关资料和信息。
3．能按照作业规范熟练操作数控车床，完成复杂零件的编程、加工与质量检测，设备的精度检测及常见故障诊断等工作任务。
4．能根据加工任务，对工艺方案和加工程序提出优化建议。
5．能按照工作要求，执行本岗位工作流程，并能规范填写工作记录。
6．能与领导、同事、客户等人员进行有效沟通，具有良好的责任心、质量意识、道德品质、职业素质、竞争和创新意识，良好的人际交往、团队协作能力和健康心理。
三、就业方向及对应职业资格（一）中级工就业方向及对应职业资格在各类机械制造企业中从事数控车床加工等工作，取得数控车床操作工中级职业资格证书（四级）。
数控车床加工零件课程标准
“数控车床加工零件”课程标准一、课程性质与任务本课程是中等职业学校数控技术应用专业必修的专业核心课程，是由中等职业学校就业岗位中的典型职业活动直接转化的理论实践一体化课程，具有较强的应用性和实践性。
本课程的主要任务是培养学生具备操作数控车床加工零件的能力，使学生能够完成典型零件的数控车削加工工艺分析、程序编制和零件加工等工作，培养学生具有安全意识、质量意识、成本意识，以及良好的职业道德和严谨的工作作风。
二、参考课时100课时三、课程目标、内容、考核标准五、教学实施建议（一）、教学设计学校在教学实施之前，要组织任课教师进行教学设计，明确课程实施的载体，制定课程实施具体方案，细化考核标准和确定评价方法。
建议本课程借鉴企业产品，开发出能够实现一定功能的机构作为课程实施的载体。
根据零件结构特征，按照工艺流程和工作过程整合教学内容和顺序，实施项目教学，根据学生的认知规律，进行教学项目的排序。
普通车床、普通铣床、数控车床、数控铣床/加工中心、复杂零件加工的教学内容有紧密的衔接和继承，生产后的零部件能进行部分或全部装配，实现其功能。
（二）、教学方法建议采用行动导向教学法。
以每个零件的加工作为教学任务或单元进行，通过完整的零件加工过程学习相应的知识和技能，在“做中学、学中做”工学结合的教学中，学习工作方法并积累经验，从中培养学生的职业道德、职业习惯和严谨细致的工作作风。
在学习的初级阶段，建议采用引导文法开展教学；随着学习的深入，逐渐转为任务驱动教学方法。
建议使用使用数控模拟仿真软件进行编程教学。
为了提高学生的编程能力和解决实际生产加工问题的能力，建议采用小组学习的方式教学。
（三）、评价方法建议课程的评价应坚持评价主体、评价过程、评价方式的多元化，教师的评价与学生的互评、自评相结合，过程性评价与结果性评价相结合，逐步建立和完善学生的发展性考核与评价体系。
根据课程的特点，要注重评价内容的整体性，既要关注学生对知识的理解、技能的掌握和能力的提高，又要关注学生的料号的职业道德的培养和规范操作、安全文明生产等良好职业习惯的养成，以及节约材料、爱护设备、团结协作的职业意识。
数控一体化教学大纲
《数控一体化》教学大纲1.课程性质和内容本课程是一门传授数控车床编程与操作相关理论和技能知识的专业课，是一门理论和实践一体化课程。
其目标在于培养数控加工专业的职业能力，依据中级工职业技能要求特点，满足职业技能培训与技能鉴定考核的要求，达到本专业职业资格等级标准的要求。
主要内容包括数控车床工岗位常识、数控车床基础知识、简单G代码介绍、数控车床操作面板训练、中级工课题训练等。
本课程主要介绍西门子数控系统的编程与操作。
2.课程的目标（1）了解数控机床的基本概念、分类、组成和工作原理。
（2）了解数控加工常用刀具、夹具和数控加工工艺基本知识，熟悉数控加工工艺文件格式。
（3）掌握制定数控加工工艺规程的步骤。
（4）通过数控加工工艺制定实践，培养理论联系实际的作风，贯彻国家技术标准的识和查阅资料的能力。
（5）通过数控加工工艺制定实践，培养制定并实施工作计划的能力、团队合作与交流的他力、严谨的工作作风以及良好的职业道德和职业情感，满足职业岗位和职业生涯发展的需要。
（6）掌握数控编程的基础知识。
（7）掌握数控车工各种训练课题的编程方法，增强分析问题与解决问题的能力。
（8）掌握用固定循环指令和子程序指令对实际工件进行编程与加工的方法，提高数控编程与加工中的技能技巧。
（9）培养学生良好的编程习惯，保证程序结构严谨、工艺安排合理、数值计算正确、切削用量选用合理。
（10）了解本专业的新工艺、新技术、提高自主学习的能力。
（11）掌握数控机床的操作方法和进行一般性维护与保养的方法。
3.教学内容与要求4.教学中应该注意的问题（1）实训场地应具备数控车床等设备，按学生人数50计算，数控车床总数量不应少于8台。
（2）本课程是一门一体化课，教学实施过程几乎都在数控车间里进行，在教学中要充分采用理、实一体化教学，在现场手把手的指导，重视现场示范、实验教学，以提高教学效果。
（3）本课程涉及的数控车床编程与操作两部分内容是相辅相成的，在教学中要注意这两部分内容的有机结合。
《零件的普通车削加工》课程标准
零件的普通车削加工》课程标准课程名称：零件的普通车削加工课程代码：0203210 05课程类别：专业基础与专业课课程性质：必修课课程学分：5课程学时：80适用专业：数控技术专业开课学期:第3学期1．课程定位与设计思路1．1课程定位零件的普通车削加工是数控技术专业核心课程，专业必修课程。
本课程是一门理实一体化课程，在学生已有基本的机械加工常识的基础上，通过农机轴等项目的实际工作过程训练方式，采取项目教学法，进一步加强学生识读较复杂零件图能力及制定机械加工工艺的能力，同时训练学生运用车削加工方法进行零件生产的工作能力，为学生下一步的数控车削加工学习奠定一个较扎实的车削加工工艺基础和操作技能。
表1．2设计思路通过广泛的企业调研和毕业生的就业岗位的跟踪反馈，企业尤其是以单件小批量为生产特点的企业，对数控技术专业毕业生首岗的工作安排大都为普通设备的操作员，特别是普通车削加工岗位。
通过对普通车削加工岗位的能力、工作内容以及技能要求进行分析，结合中级车工技能鉴定标准，确定本课程的学习目标、学习内容，以企业中的典型零件为载体，按照从简单到复杂、从单一到综合的认知规律确定学习情境，为逐级提高学生的职业能力和岗位适应能力奠定基础，培养学生职业素质、职业能力、自主学习能力和创新能力，全面提高人才培养质量。
表2课程描述2．课程目标学习完本课程后，学生应能完成一般零件的车削加工方案的制定和加工操作能力2．1知识目标1.外圆、端面的车削方法；2.工件在车床上的装夹方法；3.内孔的加工方法及精度检测方法；4.在车床上车削圆锥的方法；5.圆锥的检测方法；6.三角螺纹、梯形螺纹的尺寸及公差确定；7.三角螺纹、梯形螺纹的车削及检测方法；8.蜗杆的尺寸计算；9.蜗杆的车削及检测方法；10.曲轴的车削加工及检测方法；11.细长轴的装夹方法；12.细长轴的车削方法。
2．2能力目标1.正确识读零件图的能力；2.制定车削加工方案的能力；3.根据工件材料的特性及可切削加工性能合理选择加工刀具的能力；4.根据零件的结构特性合理、安全的装夹工件的能力；5.根据确定的加工方案调整机床，使其正常运转的能力；6.零件的外圆表面、圆锥表面、内圆表面、三角形内外螺纹、蜗杆、曲轴、细长轴的车削加工能力；7.对所加工的零件按图纸要求进行检验；8.对加工零件的质量问题进行分析并提出解决方案；9.对机床进行日常的保养与维护；10.利用CAPP软件进行工艺设计的能力。
数控加工工艺及实施课程标准精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版“数控加工工艺及实施”课程标准一、课程概述“数控加工工艺及实施”是对数控编程与操作人员所从事的、按照零件图纸进行工艺分析，实现零件数控加工程序的编制与调试,并按照机床操作规范操作数控机床，从而最终实现零件的数控加工与检验等能力而设置的学习领域。
“数控加工工艺及实施”是3年制高职数控技术专业学生必须掌握的一门理论性和实践性都很强的专业核心课,该课程的主要目标是使学生具备对零件图进行工艺分析、选择合理加工手段的能力;使学生掌握数控车床、数控铣床、加工中心的基本编程与操作方法；培养学生分析生产实际问题和解决实际问题的能力,培养学生的团队协作、勇于创新、敬业乐业的工作作风。
此学习领域分成７个学习情境,学习领域完全按照基于工作过程的教学模式展开教学，以六步法（资讯、计划、决策、实施、检查、评估）对每一个项目进行教学实施,有助于提高学生的动手能力、自学能力、创新能力以及岗位能力等各项素质。
二、培养目标１、方法能力目标(1)培养学生谦虚、好学的态度。
（2)培养学生勤于思考、做事认真的良好作风。
(3）培养学生自学能力与自我发展能力。
(4)培养学生创新能力。
(5）培养学生良好的职业道德2、社会能力目标(１)培养学生的沟通能力及团队协作精神。
(２)培养学生分析问题、解决问题的能力。
(3)培养学生勇于创新、敬业、乐业的工作作风。
(４）培养学生的自我管理、自我约束能力。
（５)培养学生的环保意识、质量意识、安全意识。
３、专业能力目标(1）掌握数控车床的编程与操作方法。
(2）掌握数控铣床的编程与操作方法。
（3)掌握加工中心的编程与操作方法。
(４）培养学生的计算机操作能力。
(5)培养学生搜集资料、阅读资料和利用资料的能力。
（6）培养学生的自学能力。
三、与前后课程的联系１、与前续课程的联系“机械零件的造型与测绘”培养学生的制图与识图能力；“金属切削原理与刀具”使学生了解刀具的结构、切削性能，为在加工中能够合理的选择打下基础;“公差配合与测量技术”使学生学会使用各种测量工具，能够针对零件图中的尺寸公差、形位公差的标注进行正确的分析和判断;“数控机床”使学生对数控机床的组成、结构、功能有了一定程度的认识。
《数控加工技术》课程教学大纲-课程标准-最全最新
《数控加工技术》课程教学大纲学时：64学分：4适用专业及学制：三年制高职机械制造及自动化专业模具设计与制造全日制编制：数控教研室审定：数控技术专业建设指导委员会批准日期：2020一、制定依据本课程是机械制造及自动化专业的专业必修课程。
本大纲依据《数控加工岗位职业标准》和《数控技术应用专业人才培养质量标准》而制定。
二、课程教学目标1．熟悉数控机床的性能，功用，基本组成和工作过程，掌握数控机床的控制方式和分类方法；2．熟悉数控机床的运动与坐标系的确定方法，掌握机床坐标系和工件坐标系的意义；3. 掌握常用准备功能指令、辅助功能指令，能编写较复杂程度零件的数控加工程序；4.熟悉数控车床的基本结构、加工特点、编程特点，掌握数控车削编程的基本指令，会根据要求编制简单的回转体零件的加工程序；5. 熟悉数控铣床（加工中心）的基本结构、加工特点、编程特点，掌握数控铣削编程的基本指令，会根据要求编制铣面、铣轮廓等简单的加工程序；6.能阅读和理解零件数控加工程序，并能利用一定的数控加工仿真软件，编辑、调试零件数控加工程序；7. 能根据零件图样要求，数控加工工艺过程及工序内容，按指定的数控系统编程指令与格式编制数控加工程序，形成程序清单；8. 能熟练操控常用的典型数控设备，并能根据数控加工工艺方案和程序清单实现零件的数控加工，完成零件的几何量检测与质量分析，填写检测报告。
三、课程教学单元及学时安排四、课程教学设计1.整体教学设计知识基础：本课程遵循学生职业能力培养的基本规律，基于典型工作任务及其工作过程集结知识内容、设计了3个学习情境，完成《数控技术应用》课程的学习。
以数控车削加工设备，数控镗铣加工设备，数控电火花加工设备及典型零件为载体，完成设备功能，结构，控制及应用等知识的传授，每个学情境就是一个工作任务，教、学、做有机融合，把理论学习和实践训练贯穿始终。
2.单元教学设计学习情境1：数控机床加工程序编制基础10学时1、数控设备概述 2学时数控设备的基本概念，数控设备基本组成，数控设备的工作原理和特点，数控设备的分类，数控设备的主要性能指标；数控设备在国民经济中的地位和作用，数控设备的现状和发展。
机械制图与零件测绘——一体化课程标准
《机械制图与零件测绘》课程标准目录一、课程定位 ........................................ - 1 - （一）课程的性质 .................................... - 1 - （二）课程的理念 .................................... - 1 - （三）课程的价值与功能............................... - 1 - （四）设计思路 ...................................... - 1 -1.教学方式 .......................................... - 1 -2.课程考核形式 ...................................... - 2 -二、课程目标 ........................................ - 2 - （一）培养目标 ...................................... - 2 -1.总体目标 .......................................... - 2 -2.专业能力目标 ...................................... - 2 -3.方法能力目标 ...................................... - 2 -4.社会能力目标 ...................................... - 2 - （二）职业范围 ...................................... - 3 - （三）职业资格 ...................................... - 3 - 三、内容标准 ........................................ - 3 - （一）内容范围 ...................................... - 3 - （二）学习情境设计................................... - 4 -1.内容与学时分配 .................................... - 4 -2.学习情境1设计 .................................... - 4 -3.学习情境2设计 .................................... - 5 -4.学习情境3设计 .................................... - 7 -5.学习情境4设计 .................................... - 8 -6.学习情境5设计 ................................... - 10 - （三）教学场所与设备要求............................ - 11 - （四）任教老师要求.................................. - 13 - 四、实施建议 ....................................... - 13 - （一）教与学的建议.................................. - 13 - （二）教辅编写建议.................................. - 13 -（三）考核评价建议.................................. - 14 - （四）资源开发与利用建议............................ - 15 -五、其他说明 ....................................... - 15 -六、课程标准审批表.................................. - 15 -一、课程定位（一）课程的性质本课程是数控技术应用专业的核心课程，也是机械加工领域的主干课程之一，是以典型工作任务为基础开发的工学结合一体化课程。
数控加工专业一体化课程方案
·3·
一体化课程1名称
序号 1 2 3 4 5 6 7
零件钳加工 参考性学习任务
名称 认识新的学习和工作环境
开瓶器的制作 錾口榔头的制作
划规的制作 平行压板的制作 六角、四方镶配件的制作
钥匙的配制 教学实施建议
基准学时
续表 280 学 时
学时 12 20 62 46 64 52 24
1. 本课程可以利用一个或多个具有实际使用价值的零件或组合件作 为 课 程 实 施 的 载 体, 以 此 激 发 学 生的学习兴趣。
技工院校一体化课程教学改革
数控加工专业一体化课程方案 (试行)
中华人民共和国人力资源和社会保障部职业能力建设司制定
一体化课程方案 (试行) 开发院校
(排名不分先后)
北京市工业技师学院 河北省技师学院 常州技师学院 盐城技师学院 无锡技师学院 宁波技师学院 厦门技师学院
山东劳动职业技术学院 开封市技师学院 襄阳技师学院
技工院校一体化课程教学改革数控加工专业一体化课程方案试行中华人民共和国人力资源和社会保障部职业能力建设司制定中华人民共和国人力资源和社会保障部职业能力建设司制定一体化课程方案试行开发院校排名不分先后北京市工业技师学院河北省技师学院常州技师学院盐城技师学院无锡技师学院宁波技师学院厦门技师学院山东劳动职业技术学院开封市技师学院襄阳技师学院广州市工贸技师学院江门市技师学院珠海市技师学院重庆五一技师学院西安技师学院统稿张良宁波技师学院管林东盐城技师学院技术指导朱永亮张利芳目录数控加工数控车工方向专业一体化课程方案一专业基本信息112334891216182122252829323334
工
4
产品质量检测
80
5
零件数控车床加工 360
课程标准
数控车加工技术核心课程课程标准数控车加工技术课程标准一、概述1、课程性质《数控车编程与机床操作》是机械制造技术专业的一门专业核心课程。
本课程讲述有关数控加工技术基本理论，阐述数控车编程与机床操作的基本内容，课程的任务是使学生了解数控车床的分类、数控系统基本原理；加工工艺方案的制定；掌握数控车程序的编制方法、技术要求和具体应用。
2、课程设计思路本课程围绕职业学校的培养目标，体现职业教育“以就业为导向，以能力为本位”的教学理念，以“必需、够用”为原则，培养学生数控车编程与机床操作的提升。
使学生自主、主动地确立学习目标，培养学生独立。
教材共分为两大阶段。
第一阶段为基础篇，是学生在经过一年的理论基础和专业基础的教学后，开始接触到数控车工教学中需要掌握的基础知识；第二阶段是进阶篇，是经过第一阶段的学习后达到学校的教学要求并适当予以提高，以扩大适应以后的工作环境，培养学生数控车编程与机床操作理论知识能力的提升、分析和解决问题的能力的提高。
4、与其他课程的关系（前导课程、后续课程）前期学生已掌握要求在学习了《机械制图》、《金属材料与热处理》、《尺寸公差与配合》、《机械原理》、《机械制造工艺》、《机械测量知识》等理论课程和普通车床基础实训后的综合应用，以达到初步掌握数控车工操作的要求。
为后续的制造综合技能训练、顶岗实习等奠定一定的基础。
二、课程目标（总目标、具体目标）1、总体目标通过学习本课程，掌握常见的零件的数控车加工方法工艺方法，能够熟练分析加工工艺，应用数控车编程与机床操作的基本设计规律，独立地编制简单的数控车加工程序，合理地选择加工工艺，分析生产中产品质量等技术问题。
2、具体目标（1）知识目标①了解数控系统的概念和组成②了解数控车床的安装、调试和验收③了解数控车床的使用原则及日常保养④了解数控车床种类与特点⑤了解数控车加工工艺内容⑥了解数控车床加工的特点⑦了解零件图工艺分析的方法（2）能力目标①能分析零件图的加工工艺②数控车加工中车削用量选择和走刀路线确定③会制定加工工艺和填写工艺卡片（3）素质目标①具备简单综合加工技术的基本理论和具体方法，②能激起学生学习兴趣，③具有严谨、一丝不苟的严谨工作作风，④具备与他人良好沟通的综合素质。
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数控加工（数控车工方向）专业
（中、高级工）一体化课程标准
专业名称：数控加工（数控车工方向）
专业代码：0106-4，0106-3
学制年限：初中毕业生起点三年；中级工起点两年
一、培养目标
（一）中级工培养目标
面向企业生产一线，培养熟悉企业本岗位的工作流程，能按照作业规范熟练操作数控车床，完成一般零件的编程、加工与质量检测，设备的日常保养与维护等工作任务，具有良好的责任心和质量意识，具有职业生涯发展基础的技能人才。
（二）高级工培养目标
面向企业生产一线，培养熟悉企业本岗位的工作现场管理，能独立完成工艺制定、复杂零件加工等常规性工作，并能解决精度调整、故障诊断等现场问题，具有职业生涯发展基础的高技能人才。
二、综合职业能力
（一）中级工综合职业能力
1．能严格遵守企业工作制度，服从企业工作安排。
2．能根据工作任务主动利用各种信息渠道查阅资料，并在工作中有效应用。
3．能按照作业规范熟练操作数控车床，完成一般零件的编
程、加工、装配与质量检测，设备的保养与维护等常规工作任务。
4．能按照工作要求，执行本岗位工作流程，并能规范填写工作记录。
5．能与领导、同事等人员进行有效沟通，具有良好的责任心、质量意识、道德品质、职业素质、竞争和创新意识，良好的人际交往、团队协作能力和健康心理。
（二）高级工综合职业能力
1．能严格遵守企业工作制度，服从企业工作安排。
2．能根据工作需求收集、归类、整理相关资料和信息。
3．能按照作业规范熟练操作数控车床，完成复杂零件的编程、加工与质量检测，设备的精度检测及常见故障诊断等工作任务。
4．能根据加工任务，对工艺方案和加工程序提出优化建议。
5．能按照工作要求，执行本岗位工作流程，并能规范填写工作记录。
6．能与领导、同事、客户等人员进行有效沟通，具有良好的责任心、质量意识、道德品质、职业素质、竞争和创新意识，良好的人际交往、团队协作能力和健康心理。
三、就业方向及对应职业资格
（一）中级工就业方向及对应职业资格
在各类机械制造企业中从事数控车床加工等工作，取得数控车床操作工中级职业资格证书（四级）。
（二）高级工就业方向及对应职业资格
在各类机械制造企业中从事数控车床加工等工作，取得数控车床操作工高级职业资格证书（三级）
四、课程设置
（一）一体化课程
典型工作任务一、圆锥管接头的数控车加工
典型工作任务二、灯泡底座模型的数控车加工
典型工作任务三、齿轮轴的数控车加工
典型工作任务四、空套齿轮轴的数控车加工。