泵送砼安全施工措施实用版
混凝土泵送安全操作技术规程范文（二篇）
混凝土泵送安全操作技术规程范文混凝土泵送是一种常用的施工方法，可以有效提高混凝土施工的效率和质量。
在混凝土泵送过程中，要注意安全操作，以防止事故的发生，保障施工人员的生命安全和财产安全。
为此，制定混凝土泵送安全操作技术规程是非常必要的。
下面将就混凝土泵送安全操作技术规程的相关内容进行详细阐述。
一、混凝土泵送现场安全管理1. 施工现场的周边应设置明显的安全警示牌，标明泵送施工区域，以提醒行人和车辆注意安全。
2. 制定健全施工现场安全管理制度，明确责任分工，确保施工现场的安全管理得到有效执行。
3. 定期进行施工现场的安全检查和隐患排查，对发现的安全隐患要及时整改，确保施工现场的安全状态。
4. 对施工现场的员工进行必要的安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
5. 安排专人负责泵送设备的日常检查和维护工作，确保泵送设备的正常运行。
二、混凝土泵送前的准备工作1. 在泵送前，要对泵送管道进行检查，确保其完好无损，无渗漏，无堵塞等现象。
2. 检查混凝土的质量，确保混凝土的流动性、坍落度和配合比等指标符合要求。
3. 泵送前要对泵送车辆进行全面检查，包括液压系统、电气系统、机械传动系统等，确保泵送车辆的安全可靠。
4. 准备好必要的工艺和施工记录，如泵送方案、泵送时间表等。
三、混凝土泵送的安全操作1. 在泵送过程中，要严格按照泵送方案和泵送时间表进行操作，不得任意更改。
2. 在泵送前，要确保泵送管道的固定和支撑牢固可靠，防止泵送过程中管道的晃动和抖动。
3. 混凝土泵送过程中，要严格按照规定的泵送压力进行操作，不得超压泵送。
4. 在泵送过程中，要遵守操作规程，不得随意操作泵送阀门、换向阀等设备。
5. 在泵送过程中，要随时观察泵送管道的状况，及时处理泵送管道的堵塞、渗漏等情况。
6. 在泵送过程中，要及时调整混凝土的流动速度和流量，保持流动性和稳定性。
7. 在泵送过程中，要保持泵送设备的清洁，防止混凝土泵送管道的积料和堵塞。
2024年泵送混凝土安全控制要点(三篇)
2024年泵送混凝土安全控制要点1．混凝土泵（泵车）应设置在作业棚内，安装应稳定、牢固。
泵车安设未稳前，不得移动布料杆。
作业前，应检查输送泵、电气设备是否正常、灵敏、可靠；2．泵送前，应检查管路、管节、及密封圈的完好程度，不得使用有破损、裂缝、变形和密封不合格的管件，应做到：1）管路布设要平顺。
在高处、转角处应架设牢固，防止串动、移位；2）管路应设专人经常检查，遇有变形、破裂时，应及时更换，防止崩裂；3．混凝土泵在运转时发现故障，应立即停机、断电检查，不得带病作业；4．混凝土输送泵车操作人员，应熟悉和遵守泵车的操作规程和安全技术规定；5．拆卸管路接头前，应把管内剩余压力排除干净，防止管内存有压力而引起事故；6．在五级以上大风时，泵车不得使用布料杆作业；7．作业机结束，采用空气清洗管道时，操作人员不得靠近管道端部。
2024年泵送混凝土安全控制要点（二）1. 泵送混凝土品种和配比选择要科学合理。
根据工程要求和现场条件，选择适当的混凝土品种和配比，保证混凝土的强度、流动性等性能满足要求，在泵送过程中能够顺利输送。
2. 泵送混凝土施工前进行充分的准备工作。
包括检查泵车和管道等设备的技术状态和安全性能，确保设备正常运转；清理泵送管道和泵车内部的混凝土残渣和污垢，保持畅通；检查混凝土的浇筑位置和施工环境等。
3. 泵送混凝土施工中要保持良好的沟通和协同配合。
施工人员应与泵送工作人员密切配合，确保泵送过程中的安全和顺利进行。
在泵送过程中，要加强监控和沟通，随时调整泵送速度和泵送压力等参数，以保证混凝土的正常输送和浇筑。
4. 泵送混凝土的管道布置要合理。
根据工程需要和场地条件，合理布置泵送管道，确保管道的稳定性和安全性。
在管道的连接处和转角处，应采用专业的连接件和转角件，以减少泵送过程中的管道损坏和漏料问题。
5. 泵送混凝土的泵送过程要注意控制泵送压力。
根据混凝土的流动性和泵送距离，合理控制泵送压力，避免过高的压力导致泵送管道的破裂和混凝土的溢流。
泵送砼安全措施
泵送砼安全措施在现代建筑中，泵送砼已成为了重要的建筑材料处理方式。
然而，泵送砼工艺也带来了一些安全隐患。
为了避免潜在的事故发生，施工方必须严格遵守一系列泵送砼安全措施。
泵送砼工艺的主要风险泵送砼不仅是一种复杂的建筑工艺，同时也存在一定的风险。
下面是一些主要的风险：吸入气体和粉尘泵送砼时可能会产生大量的气体、粉尘和蒸气。
施工工人在长时间暴露于此的情况下，可能会导致不适、呼吸困难或其他疾病的发生。
射流伤、碾压伤和割伤搅拌车和泵送机的旋转部件和操作机构可能会导致伤害，如果操作人员不注意细节或深陷危险环境，就有可能造成射流伤、碾压伤和割伤等伤害。
混凝土坍塌泵送砼工艺要求在短时间内将大量的混凝土泵入施工现场，使混凝土能够迅速凝固。
如果混凝土坍塌或失稳，就会引发危险的失事。
泵送砼安全措施为了确保泵送砼工艺顺利进行，施工人员必须采取一系列的安全措施。
下面是泵送砼安全措施的一些关键方面:呼吸保护施工人员必须佩戴适当的呼吸器或面罩，防止呼吸粉尘和其他有害的气体。
保护视力和听力在使用泵送机时，拥有健康的听力和视力非常重要。
施工人员必须佩戴适当的听力保护设备和防护眼镜。
安全操作为了避免射流伤、碾压伤和割伤等安全事故，必须确保在使用泵送机时，操作人员必须严格按照操作规程进行操作。
此外，操作人员必须持有操作证书，确保对泵送机的安全操作。
建筑准备在施工开始前，必须进行严格的建筑准备工作。
这种准备包括准确的建筑设计、施工现场的清理和整理，以及确保施工现场没有其他安全隐患。
坍落物保护确保混凝土不坍塌也非常重要。
这一点可以通过准确控制混凝土坍塌度来实现。
如果混凝土坍塌，它可能引发坍塌物伤害或者机械失灵。
结论泵送砼是现代建筑中一种极重要的工艺，却同时存在许多安全风险。
为了确保工艺顺利进行，施工人员必须严格遵守一系列安全措施。
通过呼吸保护、保护视力和听力、安全操作、建筑准备以及坍落物保护等关键措施，可以有效的降低泵送砼工艺的安全风险。
泵送砼安全施工措施详细版
文件编号：GD/FS-6433（解决方案范本系列）泵送砼安全施工措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________泵送砼安全施工措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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（1）泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离。
（2）水平泵送的管道敷线路形应接近直线，少弯曲，管道与管道支撑必须坚固可靠，管道接头处应密封可靠。
（3）严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管，水平管近泵处应装逆止阀。
敷设向下倾斜的管道时，下大阻力。
如倾斜度较大，必要时，应在坡度上端装置排气活阀，以利排气。
（4）砂石粒径、水泥标号及配合比应按规定满足泵机可泵性的要求。
（5）泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源供应正常和水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。
（6）泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。
（7）各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。
液压系统应正常无泄漏。
（8）准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。
作业前，必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。
无关人员必须离开管道。
泵送混凝土安全措施
泵送混凝土安全措施合肥市地税局职工住宅2#搂由于施工场地狭窄，不便于现场设置搅拌站，故采用泵送商品混凝土，为保障泵送混凝土施工过程中的安全，特制定以下安全措施：１、必须使用安全电源、电压、电流。
操作人员经岗位培训，合格后持证上岗。
不准无证人员或不专业人员操作砼泵。
２、砼泵所放位置距离建筑物不得小于１０米，并需在其方搭设防护棚。
砼泵必须水平放置在平整坚实的地面上。
如果泵车需降到地面下时，坑体尺寸不得小于８米×６米。
地面要打２０厘米砼。
３、操作者开启、关闭、保养、维修砼泵必须按其专业流程和规定进行，其它人员不得进行以上操作。
４、当开始和停止泵送混凝土时，必须与前端软管操作人员取得联系。
软管弯曲半径不得小于１米。
５、在拆开被堵塞的管道以前必须征得操作人员的同意，并先返泵２－３次，确认管内无剩余压力后再进行拆卸。
６、要定期检查更换距离泵车３米内的输送管，管卡及密封件，并把３米内的输送管用隔板屏避。
闲人不得靠近。
７、在清理混凝土时不得将手和脚伸入料斗或滑阀内。
８、所使用的混凝土必须符合使用要求。
9、混凝土搅拌运输车的现场行驶道路，应符合下列规定：（1）宜设置循环行车道，并硬满足重车行驶要求。
（2）车辆入口处，应设置交通安全指挥人员。
（3）夜间施工时，在交通入口处和运输道路上，应有良好照明。
危险区域，应设警戒标志。
10、混凝土泵设置处，应场地平整坚实，道路畅通，供料方便，距离浇筑地点近，便于配管。
在混凝土泵作业范围以内，不得有高压线等障碍物。
11、混凝土输送管的固定，不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，并应符合下列规定：（1）水平管应每隔一定距离用支架、台垫、吊具等固定，以便于排除堵管、装拆和清洗管道。
（2）垂直管宜用预埋件固定在墙、柱或楼板顶留孔处，在墙及柱上每节管不得少于一个固定点，在每层楼板预留孔处均应固定。
（3）垂直管下端的弯管，不应作为上端管道的支撑点。
宜设置钢支撑承受垂直管重量。
（4）当垂直管固定在脚手架上时，根据需要可对脚手架进行加固。
泵送砼安全措施
在泵送砼作业区域设置明显的安全警示标识，提醒操作人员注意安 全事项。
提高安全意识与技能
安全意识培养
通过不断的安全培训和 宣传，培养操作人员的 安全意识，使其时刻保 持警惕，遵守安全规定 。
安全技能提升
鼓励操作人员学习新的 安全技能和方法，提高 其应对复杂情况和处理 问题的能力。
安全经验分享
作原理和操作规程。
安全意识
03
操作人员应具备较高的安全意识，遵守安全操作规程，确保自
身和他人的安全。
操作前准备工作
设备检查
在操作前应对泵送砼设备进行全面检查，确保设 备完好无损，各部件连接紧固，无泄漏现象。
环境确认
确认施工现场环境符合泵送砼作业要求，包括场 地平整、道路畅通、照明充足等。
安全防护
在操作前应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安 全带、防护服等，确保自身安全。
定期组织操作人员分享 安全经验和教训，促进 大家共同学习和进步。
THANKS
感谢观看
安全措施重要性
Hale Waihona Puke 010203
04
保障人员安全
实施安全措施能够减少人员伤 亡，保障施工人员的生命安全
。
确保施工质量
安全措施能够确保泵送砼施工 的顺利进行，提高施工质量。
降低事故风险
通过采取安全措施，可以降低 泵送砼施工过程中发生事故的
风险。
提升企业形象
积极实施安全措施有助于提升 企业的安全管理水平和形象。
操作过程中的安全注意事项
遵守规程
在操作过程中应严格遵守泵送 砼设备的操作规程，不得随意 更改设备参数或进行危险操作
。
注意观察
在操作过程中应时刻注意观察 设备运行状态和施工现场情况 ，发现异常情况应及时停机检 查。
建筑工程泵送混凝土施工质量及施工安全控制措施
建筑工程泵送混凝土施工质量及施工安全控制措施1、泵送混凝土施工质量控制措施泵送混凝土的原材料应按相应的标准试验合格后方可使用。
泵送混凝土的原材料的计量应符合国家现行标准规定。
混凝混凝土拌和物的检查，在混凝土搅拌地点每工作班不少于一次，在浇筑现场除每车必须进行目测检查外，其检查数量每工作班不少于二次，或每100m3不少于一次。
首次使用的配合比应进行开盘监定，其工作性应满足设计配合比的要求，开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。
施工单位重点检查混凝土厂商的资料。
泵送混凝土的强度检验：每拌制100盘且不超过去100m3的同配合比的混凝土取样不得少于一次。
每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时取样不得少于一次。
当一次连续浇筑超过去1000m3时同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。
每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。
每次取样应至少留置一组标养试块。
同条件养护的试块留置组数应根据实际需要确定。
2、施工安全控制措施混凝土泵送前应做好各项准备工作，提前做好泵车、泵管、布料机、振捣设备的检查，以及施工用电的检查工作。
使用前检查各部连接应牢固，旋转方向正确。
振捣器不准放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。
如检修或作业间断时，应切断电源。
插入式振捣器软轴的弯曲半径，不得小于50cm，并不得多于2个弯，操作时，振动棒应自然垂直地沉入混凝土中，不得用力硬插，斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。
振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。
作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。
严禁用电源线拖振捣器。
操作人员必须穿戴好绝缘手套和绝缘胶鞋。
作业后，必须做好清理，保养工作，振捣器要放在干燥处。
施工现场必须保持畅通，夜间施工必须有足够的照明，同时必须有管理人员执班。
混凝土浇筑面四周必须防护严密，所有预留洞口必须加设防护，上下必须有马道。
泵送混凝土施工措施
泵送混凝土施工措施一、施工措施1、工程配备输送泵、汽车泵进行砼浇筑。
砼浇筑时，安排好操作人员，并对作业班组进行技术交底。
2、将输送管接至施工面上，输送水平管每隔一定距离用支架、台垫、吊具等固定，输送垂直管用预埋件固定在柱或楼板预留孔处。
3、用钢筋焊成马凳，铺设脚手板作浇筑道。
4、为确保施工连续进行，现场安排经验丰富设备维修人员。
5、砼输送到浇筑部位，应符合浇筑前申请的坍落度。
6、砼的浇筑必须连续，避免中途停歇。
7、泵送砼时，料斗内砼必须保持20cm以上的高度，避免泵管吸入空气堵塞泵管，若吸入空气，致使砼逆流，则将泵机反转，把砼退回料斗，除去空气后再正转压送。
8、泵出口堵塞时，将泵机反转把砼退回料斗，搅拌后再泵送，重复3-4次仍不见效时，停泵拆管清理，清理完毕迅速重新安装好。
9、泵输送管线要直，转弯要缓，接头要严密，泵管的支设应保证砼输送平稳，检验方法是用手抚摸垂直管外壁，应感到内部有骨料流动而无颤动和晃动，否则，立即进行加固。
10、板砼浇筑时，应使砼浇筑移动方向与泵送方向相反，砼浇筑过程中，只许拆除泵管，不得增设管段。
11、泵送时，每2小时换一次洗槽里水，泵送后，及时清理泵管。
12、墙体砼浇筑时，为避免产生冷缝，可采用塔吊配合运输砼。
二、文明施工措施1、各种施工标识齐全、完好并设置在明显位置。
2、施工场地整齐有序，无杂物乱丢乱放。
3、在现场施工过程中，符合施工技术规范和施工程序要求，不违章指挥、不蛮干。
4、合理布置场地。
各项临时设施必须符合规定标准，做到场地整洁、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。
三、环保保护措施项目部成立扬尘防治工作小组，负责施工现场扬尘污染控制的组织和落实，并从财力、物力、人力上实施战略部署，将本工程的施工扬尘控制融入到整个管理中。
1、治理范围扬尘治理范围：施工现场2、保障措施施工过程中，严格按照《道路扬尘污染防治工作导则》、《公路工程施工标准化技术指南》及相关扬尘污染防治标准，严格落实扬尘控制“六个百分之百”的工作要求。
混凝土泵使用安全技术措施
混凝土泵使用安全技术措施
1、混凝土泵使用前,应压送水、水泥砂浆或水泥湿润输送管线和泵体。
2、开始泵送时,混凝土泵操作人员应使混凝土低速运转,并应注意观察泵的压力和各部分工作情况,待工作正常能顺利泵送后,再提高运转速度、加大行程,转入正常的泵送。
正常泵送时,活塞应尽量采用大行程运转。
3、正常泵水过程宜保持连续泵送,尽量避免泵送断。
若混凝土供应不及时,宁可降低速度,也要保持连续泵送。
4、在泵送过程,要定时检查活塞的冲程,不使其超过允许的最大冲程。
5、在混凝土泵送过程,如需接长输送管,须预先用水或砂浆湿润接长的管段。
每次接长一般以3m为宜。
6、在泵送过程如出现混凝土泵送困难、泵的压力急剧升高或输送管线产生较大的推动力等异常情况时,不应勉强提高压力进行泵送。
应用木槌敲击管线的锥形管、弯管等部位,使泵进行反转或放慢泵送速度,以防止管线堵塞。
如输送管线产生堵塞,可用木槌敲击等方法查明堵塞部位,待混凝土卸压后拆卸堵塞管线加以排除。
重新泵送时,要待管内空气排尽后,才能将拆卸过的管段接头拧紧。
7、高温气候进行泵送施工时,泵的受料斗和输送管线宜用湿麻袋或草包包裹、覆盖,并经常洒水降温。
8、在泵送混凝土过程,受料斗内应充满混凝土,以防止吸入空气。
如吸入空气,应立即反泵将混凝土吸回料斗内,支除空气后再转为正常泵送。
9、泵工作时,水箱应充满洗涤水,并应经常更换和补充。
工作完毕后,应及时清洗。
清洗时,从进料口塞入海绵球,然后泵水或用压缩空气将输送管线的混凝土推出。
清洗用水不得排入浇筑的混凝土内,清洗之前一定要反泵吸料,降低管线内的剩余压力。
泵送混凝土安全技术措施
泵送混凝土安全技术措施泵送混凝土安全技术措施一、引言泵送混凝土是建筑施工中常用的重要工序之一。
为了保障施工过程中的安全，必须采取一系列的技术措施。
本详细介绍了泵送混凝土的安全技术措施，并将其细分为以下几个章节。
二、准备工作1.施工前准备1.1 确认泵送混凝土的需求和施工计划1.2 确定施工地点和环境条件1.3 确认混凝土配比和施工现场的要求1.4 检查泵送设备和工具的完好性和可用性2.人员培训和安全意识2.1 泵送操作人员的培训和持证要求2.2 泵送操作人员的安全意识培养2.3 监控人员和其他工人的安全培训3.施工现场安全设施3.1 建立施工现场的安全标识和警示线3.2 设置安全警示灯和安全警告声音装置3.3 安全防护网、护栏和防滑设施的设置三、泵送操作安全1.泵送设备的安全操作1.1 检查泵送设备的完好性和可用性1.2 泵送设备的正确组装和调试1.3 泵送设备的操作规程和注意事项2.泵送软管和配件的安全使用2.1 检查软管和配件的完好性和可用性2.2 正确安装和连接软管和配件2.3 定期检查软管和配件的磨损和老化情况3.现场工人的安全操作3.1 工人必须佩戴个人防护装备3.2 工人必须遵守安全操作规程3.3 工人必须控制好泵送混凝土的流动四、风险控制1.压力控制1.1 泵送混凝土的压力控制1.2 泵送设备和软管的压力检测和保护2.倾覆和滑动的预防2.1 合理设置泵送设备的基础和支撑2.2 控制泵送设备的倾斜和滑动3.气氛控制3.1 施工现场的通风和气氛检测3.2 防止泵送混凝土中的有害气体释放五、事故应急措施1.事故报警和紧急救援1.1 确定事故报警装置和紧急救援计划1.2 指定责任人和组织紧急救援演习2.事故记录和事故分析2.1 记录事故发生的时间和地点2.2 分析事故原因和责任追究六、附件本所涉及的附件如下：- 泵送混凝土施工计划- 泵送设备检查记录表- 泵送操作人员培训证书- 施工现场安全标识示意图- 泵送软管和配件检测记录七、法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下：- 泵送混凝土：将混凝土通过泵送设备输送至施工现场的工艺- 施工现场安全标识：在施工现场设置的标识和标志，用于指示风险和安全措施- 个人防护装备：为了保护工人的安全和健康而佩戴的防护装备，如安全帽、安全鞋等。
泵送混凝土施工安全技术措施
泵送混凝土施工安全技术措施随着建筑行业的发展，泵送混凝土施工越来越普遍。
泵送混凝土施工的安全问题也越来越受到关注。
在泵送混凝土施工过程中，各种安全问题不容忽视。
本文将介绍泵送混凝土施工时的安全技术措施，以确保施工安全。
前期准备在泵送混凝土施工前，应进行充分的前期准备。
这包括以下几个方面：设计准备泵送混凝土施工前，应对结构设计进行详细的验查。
特别是对有结构缺陷或弱点的建筑结构，在泵送混凝土前应做好加固处理，避免出现安全事故。
设备准备泵送混凝土施工中，使用的泵车应符合国家标准，并经过技术检测，以达到安全使用的要求。
同时，对泵车和输送管道的各项设备，应进行维护和检测，以确保设备的完好无损，避免出现设备故障。
现场准备泵送混凝土施工现场应选用合适的地面，以避免泥浆浸泡和流失。
应清除现场杂物，保持施工现场整洁，减少事故风险。
施工中的安全技术措施泵送混凝土施工中，应采取一系列的安全技术措施，以确保施工安全。
以下是一些重点技术措施：安全观察在泵送混凝土施工中，应安排专人负责安全观察工作，监测泵车、输送管道和施工现场的异常情况。
同时，还应设置安全预警机制，发现异常情况时，需要及时予以处理，避免出现安全事故。
管道铺设在泵送混凝土施工时，输送管道的铺设是关键。
应采用专用的输送管道和接头件，保证铺设牢固。
每个接头件都应做好紧固措施，以确保管道的安全和稳定。
输送压力控制泵送混凝土时，输送管道的压力应控制在安全范围内。
过高或过低的压力都有可能导致管道损坏或爆裂，造成严重的安全事故。
因此，在施工过程中，应严格控制输送压力，确保输送管道的安全性。
人员安全在泵送混凝土施工时，应保证施工现场无杂物，不允许无关人员随意进入施工现场。
同时，施工人员必须穿戴安全防护装备，如安全帽、手套、安全鞋等，以确保他们的人身安全。
施工现场标识在泵送混凝土施工现场，应设置明显的标识，包括安全标识、管道标识、施工作业标识等。
这些标识应清晰易懂，以提醒施工人员注意安全。
混凝土泵送施工安全措施
混凝土泵送施工安全措施混凝土泵送施工的安全措施非常重要，以下是一些需要注意的事项：1.泵操作工必须经过培训并持有合格证书，严禁无证操作。
2.泵管的质量必须符合要求，已经磨损严重或局部穿孔的泵管不得使用，以防止爆管伤人。
3.泵管架设的支架必须牢固，转弯处必须设置井字式固定架。
泵管转弯时应缓慢，接头密封要严格。
4.泵管接头必须连接紧密可靠（必须垫胶皮圈）、不漏浆，输送前必须试送，检修时必须卸压。
5.在同一条管线中，必须采用相同管径的混凝土输送管。
6.输送管必须具有与泵送条件相适应的强度。
应使用无龟裂、无凹凸损伤和无弯折的管段。
7.水平管应每隔一定距离用支架、台垫、吊具等固定，以便于排除堵管、装拆和清洗管道。
8.垂直管应用木楔牢固固定在每层楼板顶留洞处。
首层泵管架必须采用1.2m×1.2m的灯笼架加以固定，拉接点间距不大于2m。
9.垂直管下端的弯管不应作为上部管道的支撑点。
应设钢支撑或混凝土支墩承受垂直管重量。
10.应定期检查管道特别是弯管等部位的磨损情况，以防止爆管。
11.泵送混凝土时，混凝土泵的支腿应完全伸出，并插好安全销。
12.混凝土泵与输送管连通后，应按所用混凝土泵使用说明书的规定全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。
13.泵车料斗内的混凝土保持一定的高度，防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的现象。
14.泵的安全阀必须完好，泵送时必须先试送，注意观察泵的液压表和各部位工作正常后加大行程。
在混凝土坍落度较小和开始起动时使用短行程。
检修时必须卸压后进行。
15.当发生堵管现象时，立即将泵机反转把混凝土退回料斗，然后正转小行程泵送，如仍然堵管，则必须经拆管排堵处理后开车，不得强行加压泵送，以防发生炸管等事故。
16.在启动混凝土泵或堵塞后重新启动混凝土泵时，任何人不得在橡胶管的影响范围内停留。
17.清洗泵管时，支撑架不得拆除，泵管口处1m范围内的前方不得站人，以免清洗球飞出伤人。
泵送混凝土工程安全措施
泵送混凝土工程安全措施前言混凝土泵送作业是在工程建设中常见的一种施工方式，其优点在于可以提高施工效率、减少劳动强度，但同时也存在着许多安全隐患。
因此，为保证施工的安全和顺利进行，必须加强安全管理，做好相应的安全措施工作。
泵送混凝土工程安全措施1. 确定施工方案和技术措施在进行泵送混凝土作业之前，必须制定详细的施工方案和技术措施，并经过专业人员的认真审核和批准。
施工方案和技术措施要合理可行，必要的安全措施要得到落实，确保施工中的安全和稳定。
2. 质量检验在进行泵送混凝土作业前，应进行质量检验。
检验内容包括泵送管道、附属设备、混凝土的搅拌和流动性等，确保泵送作业前的设备和材料符合要求，做到工程质量的保证。
3. 泵送机、流水线及附属设备的安装和检修泵送机、流水线及附属设备的安装应按照要求进行，确保设备的稳定性和安全性。
设备检修时，应切断设备的电源并标示明确，严格按照操作规程进行检修，防止电气火灾和人员伤亡事故的发生。
4. 防护措施的实施施工现场应设置严格的防护措施，防止发生安全事故。
如设置围墙，设立警示标志等。
在施工现场周围应设立隔离带，限制行人和车辆进入。
在现场作业时，应配备专人负责监督和管理，防止事故的发生。
5. 安全教育和技术培训为提高工人的安全意识，减少因操作不当引起的安全事故，必须加强安全教育和技术培训。
培训内容包括泵送混凝土配料、钢筋混凝土浇注工艺、现场管理及安全注意事项等。
只有充分的培训和训练，方可保证作业人员的操作技能和作业品质。
6. 停电和断电的安全措施在进行泵送混凝土作业时，如遇停电和断电情况，必须立即采取安全措施。
设备应保证切断电源，防止设备启动，切断混凝土泵送流水线，保持产品质量，保障施工安全。
总结泵送混凝土是现代工程施工不可缺少的一种作业方式，但同时也存在着很多危险。
施工管理者应根据工程的实际情况，从设备、技术、现场管理等多个方面采取相应的安全措施，加强对泵送混凝土施工过程中的安全管理，确保施工的安全和顺利进行。
泵送砼安全施工措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A74926 泵送砼安全施工措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑泵送砼安全施工措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
（1）泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离。
（2）水平泵送的管道敷线路形应接近直线，少弯曲，管道与管道支撑必须坚固可靠，管道接头处应密封可靠。
（3）严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管，水平管近泵处应装逆止阀。
敷设向下倾斜的管道时，下大阻力。
如倾斜度较大，必要时，应在坡度上端装置排气活阀，以利排气。
（4）砂石粒径、水泥标号及配合比应按规定满足泵机可泵性的要求。
（5）泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源供应正常和水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。
（6）泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。
泵送混凝土安全措施
评估施工期间的气象条件，如风速、气温、降雨 等，确保施工环境符合泵送混凝土的要求。
3
环境风险评估
对施工现场可能存在的环境风险进行评估，如地 下管线、周边建筑物等，制定相应的预防措施。
环境安全防护
防护设施
在泵送混凝土施工过程中，应设置相应的防护设施，如防护栏杆 、安全网等，确保施工人员的安全。
废弃物处理
对泵送混凝土施工过程中产生的废弃物进行妥善 处理，避免对环境造成二次污染。
05
泵送02
03
04
《中华人民共和国安全 生产法》
《建设工程安全生产管 理条例》
《特种设备安全监察条 例》
《建筑机械使用安全技 术规程》
安全标准与规范
《建筑施工安全检查标准 》
《施工现场临时用电安全 技术规范》
紧急救援
配备必要的紧急救援设备和人员，确保在紧急情况下能够迅速采取 救援措施。
事故报告与调查
一旦发生事故，应立即报告并启动应急预案，同时进行事故调查， 总结经验教训，防止类似事故再次发生。
03
泵送混凝土材料安全
材料质量检测
01
定期进行材料质量检测，确保混凝土的强度、耐久性和其他性 能指标符合设计要求。
材料使用规范
01
02
03
严格按照设计要求和施 工方案进行混凝土的配
制和搅拌。
在泵送过程中，应控制 泵送压力和速度，避免 因压力过大或速度过快 导致管路堵塞或设备损
坏。
泵送混凝土前，应对管 路进行检查，确保管路 连接牢固、无泄漏现象
。
04
泵送混凝土环境安全
施工环境评估
1 2
现场勘查
在泵送混凝土施工前，应对施工现场进行全面勘 查，了解地形、地质、水文等条件，评估施工环 境的安全性。
泵送混凝土施工技术措施及安全措施
泵送混凝土施工技术措施及安全措施泵送混凝土施工是目前常用的一种施工方式，具有施工效率高、工序简化等优点。
但是，由于泵送混凝土施工涉及到高处作业、重物运输等风险较大的环节，所以在进行泵送混凝土施工时，需要采取相应的技术措施和安全措施来保障施工的安全进行。
下面将详细介绍泵送混凝土施工的技术措施及安全措施。
技术措施：1.前期准备工作：在施工前需要对泵送混凝土施工现场进行准备，包括设置场地围挡、清理工地杂物、将施工现场平整等。
2.泵送设备的选择：根据具体的施工需求和工程特点，选用适合的泵送设备。
选择的设备应具备合理的泵送距离、泵送高度及流量。
3.泵送管道的设置：根据具体需求选择合适的泵送管道，合理布置管道线路，并设置支撑架和固定措施，以保证管道的稳定和安全。
4.施工操作规范：由经验丰富的操作人员进行施工，确保泵送混凝土的均匀和连续供应。
操作人员需要熟悉泵车的操作方法和注意事项，按照规范操作，防止出现工作失误。
5.施工现场秩序管理：在施工现场设置合理的施工区域，划定安全通道，并设置禁止进入的区域。
保持施工现场整洁有序，避免杂物和障碍物对泵送混凝土施工操作造成影响。
6.泵送混凝土的监测和调整：在施工过程中需要及时监测混凝土的配合比和流动性，根据具体情况进行调整，确保泵送混凝土的质量和施工效果。
安全措施：1.岗前培训：对操作人员进行必要的岗前培训，教育他们了解泵送混凝土施工的风险和安全操作方法，提高安全意识。
2.个人防护用品的使用：对施工人员提供必要的个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、手套等。
施工人员在施工期间必须佩戴相关的个人防护用品。
3.监测设备的使用：在施工现场配备必要的监测设备，如安全带、安全网等，对高处作业的人员进行有效的保护和监控。
4.吊装作业的规范：在进行吊装作业时，必须进行专业培训，并按照相关操作规程进行操作。
严禁超载、超高作业，确保吊装过程的安全。
5.现场警示标识的设置：在施工现场设置警示标识，标明施工区域、危险区域和禁止进入的区域，引导工人和其他人员正确理解和遵守相关安全规定。
泵送混凝土施工安全技术措施
泵送混凝土施工安全技术措施泵送混凝土施工安全技术措施一般包括：一、泵送设备的使用和保养：1、在加工前，需要进行细致的安全检查，如果有发现损坏的部位及时修理，不得使用损坏的设备施工。
2、泵送的设备应根据厂家提供的参数作有效的调节，保证设备的输出能力及泵送距离，以达到安全、节能、高效的目的。
3、在施工中，由于泵送设备易受温度、湿度以及其他外界影响，因此需要定期进行维护保养，保证设备的正常运行。
二、人员的安全防护：1、施工人员在操作过程中必须穿戴安全帽、安全鞋以及绝缘手套，确保操作者安全。
2、严禁将其他金属物品放置在混凝土运输管道中，以免造成设备的损坏。
3、泵送混凝土施工过程中必须有专门的安全人员，其职责是对操作者及施工现场进行安全管理，确保安全生产。
三、设备现场管理：1、泵送混凝土施工前，需要对现场进行细致的检查，确保操作者现场环境安全。
2、在施工过程中，应定期检查泵送设备，保证设备和管道的安全可靠性，防止发生意外。
3、泵送混凝土完毕后，应及时进行清理，清理完毕后再将设备收拢，以保证施工质量及安全现场。
四、现场施工措施：1、严格控制泵送混凝土的速度，以防止混凝土凝固或液化，确保混凝土的质量。
2、应该及时给混凝土加水，并严格控制水量，以防止混凝土折叠及裂缝。
3、运输管道在施工中应尽量缩短，若需要弯管，应注意管道材质及管道长度，以保证混凝土的质量。
五、施工质量措施：1、泵送混凝土施工前要进行细致的检查，根据设计要求，确保基础的质量及土壤的承载能力。
2、混凝土施工过程中应定期进行质量检验，检查混凝土的搅拌状态，以确保混凝土的质量。
3、混凝土施工完毕后还需要进行表面处理，以保证混凝土的结构及外观质量。
以上就是泵送混凝土施工安全技术措施的基本内容，施工人员要知道并严格遵守，以保证施工的安全性及质量。
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YF-ED-J8413
可按资料类型定义编号
泵送砼安全施工措施实用
版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
泵送砼安全施工措施实用版
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（1）泵送设备放置应离基坑边缘保持一定
距离。
（2）水平泵送的管道敷线路形应接近直
线，少弯曲，管道与管道支撑必须坚固可靠，
管道接头处应密封可靠。
（3）严禁将垂直管道直接装接在泵的输出
口上，应在垂直管架设的前端装接长度不小于
10m的水平管，水平管近泵处应装逆止阀。
敷设
向下倾斜的管道时，下大阻力。
如倾斜度较
大，必要时，应在坡度上端装置排气活阀，以
利排气。
（4）砂石粒径、水泥标号及配合比应按规定满足泵机可泵性的要求。
（5）泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源供应正常和水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。
（6）泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。
（7）各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。
液压系统应正常无泄漏。
（8）准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。
作业前，必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。
无关人员必须离开管道。
（9）应随时监视各种仪表和批示灯，发现
不正常应及时调整或处理。
如出现输送管道堵塞时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。
（10）泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔5~10min（冬季3~5min）泵送一次。
若停止较长时间后泵送时，应逆向运转1~2个行程，然后顺向泵送。
泵送时料斗内应保持一定量的混凝土，不得吸空。
（11）应保持水箱内储满清水，发现水质混浊并有较多砂料时应及时检查处理。
（12）泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。
液压系统的安全阀不得任意调整。
（13）作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进
行冲洗。
用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。
（14）将两侧活塞运转到清洗室，并涂上润滑油。
（15）各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。
液压系统卸荷。
（16）布料管正前方禁止站人，以防止砼喷出伤人。
（17）要及时移动布料管，防止在一个部位堆积过多砼，造成模板及支撑超载，引起质量及安全事故。