掘进工作面工程质量考核办法试行
掘进工作面工程质量考核制度
旬邑县席家山煤矿掘进工作面工程质量考核制度掘进工作面工程质量考核制度为加强我矿井下掘进工作面巷道的工程质量，确保掘进巷道安全高效得到实施。
特制定工程质量考核制度。
一、矿成立掘进工程质量考核领导小组组长：（矿长）副组长：（总工程师）成员：领导小组下设办公室，办公室设在技术科，由负责工程质量考核具体事宜。
二、工程质量考核细则验收范围：全矿井掘进工作面，包括掘进工作面文明生产。
验收方式：由分管副矿长组织领导小组成员进行动态验收，由矿长杨成福组织领导小组相关成员每月21日对井下掘进工作面进行工程质量考核。
评定办法：采取现场评分，满分为100分，凡达到96分（含96分）以上的，符合精品工程条件的，授予“精品工程”称号;86分-96分的，评为合格工程;低于85（含85分）的评为不合格工程。
三、掘进工作面评优找差考核1、全矿所有掘进每月进行一次评优找差，验收标准及方法按照本细则质量标准化验收管理制度执行，根据检查得分，排出各掘进迎头名次。
2、奖励与处罚办法：对取得前二名的掘进队组分别给予2000元、1000元的奖励，对于取得后二名的掘进队组分别罚款2000元、1000 元，以上奖罚均在月度考核结算中兑现，并公示在矿区公示栏和掘进队组。
现场检查存在的问题和隐患由技术科按“五定”要求制定隐患整改验收表。
四、掘进工作面工程质量标准(一)巷道基础成型标准1、巷道净高允许偏差-50~+100mm。
2、水沟位置允许偏差-50~+100mm。
3、水沟宽度及深度允许偏差-50~+50mm。
4、架设好的棚子下宽、中高、棚距、扭距、前倾后仰都必须符合要求，严禁棚腿里出外进和棚梁高低不平，梁腿搭接(400mm)必须严实合缝，卡缆螺丝必须上齐上紧，帮顶必须刹背严实。
5、掘进过程中因地质条件变化需改变巷道布置参数、断面、支护参数及发生冒顶时，另报技术报告。
(二)锚杆施工质量标准1、锚杆施工(1)在打眼时应使用与锚杆直径相配套的钻头打眼。
煤矿 掘进工作面工程质量检查考核制度
煤矿掘进工作面工程质量检查考核制度为进一步提升巷道工程质量管理，保证井下巷道工程符合设计标准，满足各系统后期使用要求，杜绝出现工程二次返工，全面提升安全生产标准化水平，结合我公司掘进工作面的实际情况特制定掘进工作面工程质量管理及考核制度。
一、巷道成型掘进施工中巷道断面必须符合设计要求，净宽其误差在0～100㎜，净高其误差在-50～200㎜，超出误差每100mm处罚班组长、掘进司机(炮工、打眼工)各100元/次，连带队组副队长50元/次，超出300mm以上连带队长100元/次。
掘进施工中必须按地测科给定的中腰线掘进，中线超出误差每100mm处罚班组长、掘进司机(炮工、打眼工)各100元/次，连带队组副队长50元/次，超出300mm以上连带队长100元/次。
3、地测科标定中腰线出现误差，一次处罚责任科室500元。
二、支护质量掘进工作面严禁空顶、空帮作业，机掘工作面最大控顶距3.2m、最大空帮距为5.0m;炮掘工作面最大控顶2.3m、最大空帮距煤溜3.1m(以最后一排锚杆至迎头计算)，每超1m处罚队组1000元，副队长500元，队长200元，超出部分不足1m按1m计算。
2、掘进工作面必须按照要求打设临时支护，未打设临时支护的罚款当班副队长200元，临时支护不合格或未及时前移的处罚当班班长100元。
3、掘进工作面必须配备齐全检测工具，如力矩扳手、锚杆拉拔仪、锚索张拉仪;做到有一套能正常使用的检测工具，每缺一项处罚技术员200元，副队长100元，队长50元。
4、掘进工作面不按措施作业、随意改变支护方式，未按规定使用支护材料的对施工队组罚款1000元，连带队组负责人、技术员各500元/次，并要求立即停止作业进行整改。
5、掘进工作面未配备敲帮问顶工具的或作业前不进行敲帮问顶的，对当班班组长、副队长各处罚200元。
6、锚杆(索)间排距必须符合断面设计规定，间排距误差100mm。
超过规定的处罚当班副队长、班组长20元/处，连带队组负责人、技术员10元/处。
掘进工作面单进及质量标准化提升考核制度
掘进工作面单进及质量标准化提升实施办法为实现矿井安全高效发展，进一步提升工作面单产单进水平，提进一步保障矿井采掘接续关系正常，完成矿年度生产任务目标，具体要求如下：一、成立单产单进提高领导组组长：生产矿长副组长：生产口副总以上领导成员：各业务科室负责人成立监测管理办公室，办公室设在生产科，主任由生产科长兼。
二、实施办法（一）强化基础管理，做到技术引领1、搞好技术准备保障。
超前技术服务是搞好工作的关键，施工前要充分调研，使技术方案更具有操作性、科学性，更加符合现场实际，并要做好日常技术指导工作，在保证安全的前提下，合理选择支护方式和支护强度，简化生产工艺流程，坚决杜绝各类无效进尺。
2、地测部门做好地质构造预测预报工作，做到“地质先行”，生产技术科根据预报提前做好技术指导工作面，保证支护达标、层位合理、提前准备所需工具材料，保证单进效率。
3、扎实技术基础工作，强化地质资料采集与分析，根据顶板围岩类别，在确保顶板支护安全可靠前提下，合理优化支护参数，做到该强则强、该弱则弱，从支护源头上节约工艺时间，为单进水平提高奠定基础；一是实现掘进机载超前支架，在开二队、掘二队、掘三队三个煤巷头投用；二是进一步研究优化生产工艺，实现最大可能的平行作业，煤巷头每个小班只退一次机。
4、引深快速掘进研究，根据小断面巷道顶板围岩情况，结合顶板监测数据，对支护参数进行优化，增大了锚杆及锚索间、排距，提高小断面巷道掘进的单进水平。
（二）发挥新装备优势，实现矿井安全高效发展1、推广在掘二队投用掘锚护一体机是掘进工作面的技术革新，通过掘、锚、护工艺的有机结合，减少了掘进与支护的换位作业时间，实现连续性作业，降低了职工的劳动强度，努力提高了人效和工效。
2、加强机电检修管理，中断事故管控，区队要明确各包机责任人，大到综掘机小至电铃开关，当班发生中断事故影响2个小时以内，区队要自己组织分析，落实考核到人，坚持不放过每一起中断事故，举一反三，杜绝类似事故的发生。
掘进队工程质量考核制度
掘进队工程质量考核制度一、制度目的为了加强对掘进队工程质量的监督和管理，提高工程质量，满足业主要求，维护公司和项目的声誉，特制定本考核制度。
二、考核范围本制度适用于所有公司掘进队工程的质量考核。
三、考核周期每年进行一次质量考核，并将考核结果作为年度绩效评定的重要依据。
四、考核内容1. 项目管理：包括项目计划、进度管理、成本控制、风险管理等方面的表现。
2. 资源管理：包括人员配置、设备使用、材料管理等方面的表现。
3. 质量控制：包括工程质量标准、验收标准、质量问题处理等方面的表现。
4. 安全管理：包括安全标准、事故记录、应急预案等方面的表现。
5. 合作交流：包括与客户、供应商、其他部门的沟通和合作情况。
五、考核方法1. 自评：掘进队在考核周期结束前自行进行质量评估，并提供书面报告。
2. 外审：由公司项目管理部门及相关专业人员组成的考核组对掘进队工程质量进行外审。
3. 客户评价：根据客户的反馈意见和投诉情况进行评价。
六、考核标准1. 项目管理：按照实际完成情况评定，对于超出计划的部分给予奖励，对于延期或违反规定的部分给予处罚。
2. 资源管理：根据资源利用情况和效率评定，对于合理利用资源的给予奖励，对于浪费资源的给予处罚。
3. 质量控制：根据工程质量标准和验收情况评定，对于符合标准的给予奖励，对于质量问题严重的给予处罚。
4. 安全管理：根据安全标准和事故记录评定，对于安全工作得当的给予奖励，对于安全事故频繁的给予处罚。
5. 合作交流：根据与客户、供应商、其他部门的沟通和合作情况评定，对于良好合作的给予奖励，对于不合作的给予处罚。
七、考核结果1. 根据考核结果确定掘进队的质量等级，并给予相应的奖惩措施。
2. 考核结果将作为年度绩效评定的重要依据，影响员工的晋升和奖励。
八、奖惩措施1. 奖励措施：根据考核结果给予证书、奖金、晋升等奖励措施。
2. 处罚措施：对于表现不佳或严重问题的掘进队进行警告、降级、罚款等处罚措施。
掘进工程质量考核制度(3篇)
掘进工程质量考核制度(一)为加强井下掘进工作面巷道的工程质量，促进工程质量管理程序化、标准化、科学化。
根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》掘进专业“管理制度”对掘进管理制度建设的要求，制定本制度。
(二)煤矿成立工程质量考核领导小组，由技术部门负责编制掘进工作面工程质量考核标准和考核计划，由煤矿总工程师批准后实施。
掘进过程中因地质条件变化需改变巷道布置、断面、支护参数时，技术部门及时调整考核计划。
(三)煤矿设立专职工程质量考核员，每个掘进工作面每班设一名兼职工程质量管理员进行工程质量现场监督检查，不符合标准要求的要立即停工整改，并做好原始检查记录。
(四)专职工程质量考核员上井后，根据检查原始记录，认真填写工程质量考核评定表。
(五)掘进工作面必须配齐质量检查的各种工器具。
现场检查必须使用工器具进行，取得现场准确的数据资料。
(六)每月技术部门必须组织相关人员按掘进巷道工程质量标准及设计要求对掘进巷道工程质量进行一次验收，做好记录。
(七)掘进工作面必须进行施工技术工作月度总结，认真填写《掘进巷道施工技术工作月度总结表》；掘进巷道单项工程完工后要进行竣工验收，编制《掘进巷道竣工验收报告》。
掘进工程质量考核制度（2）是针对掘进工程项目实施过程中的质量管理进行评估和监督的制度。
该制度旨在确保掘进工程的质量得到有效控制和提高，确保施工过程符合相关标准和规范，以提供安全、可靠、高质量的工程结果。
该制度的考核内容包括但不限于以下几个方面：1. 施工过程管理：评估施工过程中的各项管理措施是否得到有效执行，包括施工方案的制定、技术交底、进度控制、材料采购、施工机械设备的使用等。
2. 质量控制：评估施工过程中的质量控制措施是否得到有效实施，包括材料检测、工艺操作规范、验收标准和过程监测等。
3. 安全管理：评估施工过程中的安全管理措施是否得到有效执行，包括安全教育培训、安全防护设施、危险源管控等。
4. 环境保护：评估施工过程中的环境保护措施是否得到有效实施，包括废弃物管理、粉尘和噪音控制、水土保持等。
掘进工作面工程质量考核制度
掘进工作面工程质量考核制度一、考核目标1.提高施工质量，确保工作面施工安全；2.提高工作效率，提升施工进展；3.降低施工成本，优化工作面施工方案。
二、考核内容1.施工安全：包括作业人员佩戴安全装备、合理使用工具、采取防护措施等；2.施工质量：包括工作面开挖精度、顶板支护稳定性、煤炭回收率等；3.施工进度：包括预定施工计划完成程度、工作面推进速度等；4.施工成本：包括煤炭损失率、支护材料浪费率等。
三、考核标准1.施工安全：（1）人员佩戴工安帽、防护鞋、防护眼镜等，100%合格。
（2）甲醛、一氧化碳等有害气体浓度符合标准，100%合格。
（3）合理使用工具，无损坏、故障现象，100%合格。
（4）防护措施全面，无安全事故发生，100%合格。
2.施工质量：（1）工作面开挖精度符合要求，误差控制在±10cm范围内，95%合格。
（2）顶板支护稳定性良好，无坍塌、松动现象，95%合格。
（3）煤炭回收率达到80%以上，95%合格。
3.施工进度：（1）预定施工计划完成程度达到80%以上，95%合格。
（2）工作面推进速度达到预定的进度要求，95%合格。
4.施工成本：（1）煤炭损失率控制在10%以内，95%合格。
（2）支护材料浪费率控制在5%以内，95%合格。
四、考核流程1.考核周期：每月一次。
2.考核对象：所有参与工作面施工的人员和相关管理人员。
3.考核方式：（1）工作面施工现场巡查，记录不合格情况；（2）现场会议总结，听取工作面施工情况汇报；（3）工作面施工记录、资料核对。
五、考核结果及奖惩措施1.考核结果：（1）达到90%以上的合格率，优秀；（2）达到80%以上的合格率，良好；（3）达到70%以上的合格率，一般；（4）低于70%的合格率，差。
2.奖惩措施：（1）优秀：发放奖金、颁发荣誉证书；（2）良好：发放奖金、表扬信；（3）一般：口头警告、个人培训；（4）差：口头警告、责任追究、重新培训。
六、改进措施1.定期召开工作面施工经验交流会议，总结经验，解决问题；2.配备专业人员，提供技术培训，提高施工质量和工作效率；3.定期检查和维护施工设备，确保设备正常运行；4.加强安全教育培训，提高员工的安全意识和技能；5.强化质量检查，及时发现和纠正问题；6.积极引入新技术，提高施工管理水平。
掘进工作面工程质量考核办法
南关煤业掘进工作面工程质量考核办法（试行）为认真做好汾西集团南关煤业公司工程质量管理，推动和促进公司质量标准化矿井建设工作，并努力为实现安全生产打牢基础，根据《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法（试行）》，特制订本办法。
一、成立考核验收领导小组：组长：安全经理副组长：总工程师生产经理机电经理成员：生产口副总以及生产科、地测科、调度室、安监处、质标办、通风区、机电区等部门、各掘开队队长领导组下设办公室，办公室设在质标办主任：质标办科长二、考核办法：1、掘进工作面工程质量考核工作坚持实事求是、公开公正原则。
2、质标办是掘进工作面工程质量考核工作的管理部门，负责掘进工作面工程质量达标认定及考核工作。
3、各掘进队组负责全面配合质标办做好采掘工作面工程质量达标认定及考核工作。
4、掘进工作面工程质量考核项目内容包括五个部分：保障机制、安全管控、规格质量、内在质量、材料质量。
5、掘进工作面工程质量工作要求（1）建立工程质量考核验收制度，验收记录齐全；（2）规格质量、内在质量、附属工程质量、工程观感质量符合GB50213合格的要求，未明确规定的支护方式或施工形式参照执行；（3）巷道支护材料规格、品种、强度等符合设计要求；要具有产品合格证，不得使用无产品检验、合格证、和“MA”标志的支护材料。
（4）掘进工作面控顶距符合作业规程要求，杜绝空顶作业，临时支护符合规定，安全设施齐全可靠；（5）锚杆、锚索采用端头锚固，每个锚杆孔都要按作业规程规定使用锚固剂卷数，且扭矩力和拉拔力满足设计要求。
锚固剂使用数量不得少于作业规程规定，锚杆、锚索拉拔力必须达标。
锚杆、锚索安装必须牢固，托盘基本密贴壁面，未接触部位必须楔紧，不松动。
（6）锚杆、锚索外露超长锯短的，每根罚款100元，锚索截短使用，每根罚款1000元。
（7）无失修的巷道6、工程质量验收小组每旬对各采掘单位工程质量进行抽查并保留记录，作为月末综合评定工程质量等级的依据。
采掘工作面安全质量标准化检查验收考核办法
采掘⼯作⾯安全质量标准化检查验收考核办法采掘⼯作⾯安全质量标准化检查验收考核办法（试⾏）为进⼀步提⾼矿井安全质量管理⽔平，改善⽂明⽣产及综合形象，扎实的做好安全⽣产管理⼯作，实现采掘⼯作⾯动态安全质量标准化达标，确保矿井安全⽣产。
按照“⼗个必须，⼗个坚持”和“⼆⼗个必须做到”的总体要求，依据国家煤矿安全监察局和中国煤炭⼯业协会制定的《煤矿安全质量标准化及考核评级办法》（试⾏）和兖州煤业公司下发的《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法实施细则》（试⾏），结合公司实际，经研究，特制定本办法。
⼀、加强领导，健全机构为加强质量标准化验收⼯作的领导，使井下⼯程质量验收⼯作⾛向制度化、规范化、标准化，真正发挥其监督、调节作⽤。
公司成⽴安全质量标准化验收⼯作领导⼩组。
组长：总⼯程师、采掘、机电副总经理安监处长副组长：采掘、机电副总⼯程、安监处主任⼯程师成员：由安监处、调度室、技术部、机电部、⼈⼒资源部、通防部等七个单位的主要负责⼈组成。
领导⼩组下设井下⼯程质量验收办公室，办公室设在安监处，由王涛兼任办公室主任，办公室成员由⾼允洪、张丙⾂组成，具体负责井下⼯程质量的组织、验收、考核、奖惩等具体⼯作。
⼆、井下⼯程质量考核验收依据依据《煤矿安全规程》《煤矿安全程度评价办法》《煤矿井巷⼯程质量检验评定标准》（MT5009-94）和《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法实施细则》及有关法律法规要求进⾏检查验收。
三、掘进⼯作⾯（⼀）检查验收与评定办法1、安全质量标准化验收采⽤现场验收评分与⽇常动态检查得分相结合的⽅式进⾏检查验收，现场验收占90％，⽇常动态检查占10％。
2、安全质量标准化验收由安监处牵头，由调度室、技术部、机电部、⼈⼒资源部、通防部以及掘进区队派⼈参加，每⽉组织不少于2次对公司井下各掘进⼯作⾯进⾏安全质量标准化检查验收，检查验收时间由企管部根据当⽉施⼯情况确定。
掘进区队现场⼯作⼈员要积极配合验收⼈员的⼯作，现场实测数据由验收⼈员对照质量标准考核定级、评分，所有参加验收⼈员现场签字，然后向区队通报验收结果，掘进区队负责⼈应现场签字确认。
掘进安全质量标准化标准及检查评分办法说明
掘进安全质量标准化标准及检查评分办法说明（试行）第一条掘进安全质量标准化矿井必须具备以下条件：（一）保证矿井采掘关系正常，三个煤量可采期符合规定。
（二）考核期内掘进专业无 2 人及以上直接责任死亡事故。
第二条掘进安全质量标准化矿井分为三个等级：一级：总分为90 分及以上，不合格工程。
二级：总分为80 分及以上，不合格工程。
三级：总分为70 分及以上，不合格工程。
优良品率60 ％及以上，没有优良品率50 ％及以上，没有优良品率40 ％及以上，没有第三条检查评分办法大部分，其中个性部分，因各矿考核内容不同，分值为10分〜20分不等，所占总分比例10%〜20% ;共性部分相应分值为80 分〜90 分，所占总分比例80% 〜90%。
一）共性标准。
检查内容为掘进面工程质量、文明生产两大部分，检查标准具体见《淮南矿业集团掘进安全质量标准化标准及检查评分细则》表一、表二，表格满分100 分，其中工程质掘进安全质量标准化，满分100 分。
分为共性和个性两量满分60 分、文明生产满分40 分。
掘进工作面得分= 工程质量得分+文明生产得分。
砌碹、浇注混泥土等支护形式巷道检查时，仍用原质量标准化检查表。
检查项目缺项时，按下列公式进行折算：本大项折合分数=本大项标准分数＊本大项检查实得分数／（本大项标准分数-缺项分数）。
掘进工作面安全质量分三个等级：优良品：掘进工作面得分90 分以上，且工程质量得分在55 分及以上。
合格品：掘进工作面得分90〜80分，且工程质量得分在50 分及以上。
不合格品：掘进工作面得分低于80 分以下。
（二）个性标准。
主要检查矿井开拓准备、采场接替、科研、机械化、巷修等工作进展情况，具体见《淮南矿业集团掘进安全质量标准化标准及检查评分细则》表三，表格分值10〜20 分不等。
（三）岩巷指标考核。
对岩巷总进尺、重点岩巷工程和综合单进三项指标进行考核。
1、考核期内，重点岩巷工程没有完成计划的，扣 2 分。
掘进工作面安全质量标准化考核办法范文(三篇)
掘进工作面安全质量标准化考核办法范文是为了确保煤矿掘进工作面的安全质量，并对掘进工作面进行绩效评估而制定的一套规范和程序。
下面是一个可能的掘进工作面安全质量标准化考核办法的概述：一、考核内容1. 安全生产管理- 是否按照相关法律法规、规章制度和煤矿安全操作规程进行管理；- 是否建立完善的安全管理制度和责任体系；- 是否制定并落实相应的安全教育培训计划；- 是否建立健全的事故隐患排查及整改制度；- 是否建立并执行安全生产记录和档案管理制度。
2. 确定作业面技术条件- 是否按照设计要求进行掘进工程布置；- 是否按照规定的开挖方法、工艺和设备进行作业；- 是否对地质条件、煤层构造等进行了充分的认识和评估；- 是否采取了适当的防治措施，避免地质灾害和突水事故。
3. 施工质量和技术标准- 是否按照技术规范和作业指导方案进行施工；- 是否达到了规定的开挖尺寸和加固标准；- 是否保证了掘进工程的稳定性和安全运行。
二、考核方法1. 考核项目根据以上的考核内容制定相应的考核项目，例如制定安全管理考核项目、技术条件考核项目、施工质量考核项目等。
2. 考核评分根据考核项目制定相应的评分标准，对每个项目进行评分，并计算总分。
3. 考核周期和频次规定考核周期和频次，确定每次考核的具体时间和地点。
4. 考核结果处理根据考核得分情况，进行综合评估，并对考核结果进行处理，如对考核得分进行奖惩、制定整改措施等。
三、考核实施和监督1. 考核责任单位和人员明确考核责任单位和人员，制定相应的考核指标和考核标准，并进行考核实施和监督。
2. 考核记录和报告对每次考核的过程和结果进行记录，并编制相关的考核报告。
3. 考核结果公示和汇总将考核结果进行公示，并进行汇总分析，为安全生产管理和掘进工作面的改进提供依据。
以上是一个可能的掘进工作面安全质量标准化考核办法的概述，具体的实施细节可根据煤矿实际情况进行调整和完善。
掘进工作面安全质量标准化考核办法范文（二）一、考核目的和依据（一）考核目的：为促进掘进工作面的安全生产和质量管理工作，提高工作面作业人员的安全意识和专业素质，推动掘进工作面的科学管理和持续发展。
掘进工作面工程质量考核制度
控制掘进工作面工程质量的考核制度背景作为煤矿的重要设备之一，掘进机在不断地推动煤矿形势的发展。
尤其在掘进工作面的作用不可或缺，不仅提高了煤矿生产效率，还大大减少了安全事故的发生率。
然而，由于掘进机工作面的工程质量受多种因素影响，如操作人员的技能、设备运转效率、工作方式等，导致工程质量参差不齐，严重影响了煤矿的正常生产，进而使整个产业链受到影响。
因此，建立一个有效的掘进工作面工程质量考核制度，优化掘进机的运作效率，提高煤矿的安全生产和经济效益，是煤矿现阶段发展的迫切需求。
考核制度的要求1.完成质量必须达标：–控制掘进的偏差–刀具和零件的合理使用，减少因质量问题导致的停机时间–工作面倒顶率检测，保证通风安全2.在工程中保持高效率，使掘进工作面及时完成，可靠。
3.在掘进过程中避免安全事故，保护操作人员考核制度的内容煤矿将基于以下标准考核掘进工作面的质量，确保煤矿的生产能力和工作安全。
1.质量标准–掘进面的倾斜度需要符合规定，偏差较小。
–掘进刀具的寿命需要得到保证，合理使用，减少更换次数。
–工作面的倒顶率需要得到检验，并及时采取相应的安全措施。
2.时间标准–工作面的开采速度必须达到规定要求，尤其要注意工作面在顶力条件下的进度要符合预期要求。
3.安全标准–掘进工作面各项安全措施必须要到位，保证操作人员的安全，避免安全事故的发生。
考核的流程1.在每个班次开始前，操作人员需要对设备进行检查，确保设备运行状态良好，掘进工作面的安全和质量都不会受到影响。
2.在掘进过程的不同阶段，需要考核掘进工作面的各项质量指标。
鉴于掘进机工作面的复杂性，煤矿应当在不同地点设置传感器或其它相应设备来收集数据。
3.在每个班次结束时，操作人员需要对设备进行检查，确保工作面和设备进入了下一个阶段，并且没有发生安全事故。
4.煤矿的考核系统会根据设定标准和检查情况，给出质量、时间、安全性等三方面的考核指数。
如果达到相应的评分，则会将指数录入操作人员档案，并且奖励一定数量的积分；否则会记为扣分的情况。
标准化示范掘进工作面标准及考核评定办法
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附表2-1 安全质量标准化示范掘进工作面标准及考核评定办法（架棚支护）
矿巷道名称：得分
施工负责人：检查人：陪检人：检查日期：年月日
附表2-2 安全质量标准化示范掘进工作面标准及考核评定办法（锚杆支护）
施工负责人：检查人：陪检人检查日期：年月日
附表2-3 安全质量标准化采区掘进巷道验收标准及考核评定办法（锚喷、锚网喷）
施工负责人：检查人：陪检人：检查日期：年月日
1.矿井通风系统是矿井通风方法、通风方式和通风网络的总称。
通风方法有抽出式，压入式和抽压混合式。
通风方式是指进风井和出风井的布置方式，有中央式、对角式和混合式。
通风网络是指风流流经巷道的连接形式，有串联、并联和角连。
2.爆炸材料库和爆炸材料发放硐室附近30m范围内，严禁爆破。
火药硐室距离：距采煤工作面50m＜X＜200m。
距掘进迎头拐弯不得小于75m，直线巷道不得小于150米，不大于300米。
掘进工作面工程质量检查验收管理制度
掘进工作面工程质量检查验收管理制度......................矿压观测管理制度...................................一、.................................................... 锚网巷道矿压监测管理制度二、.................................................... 矿压在线监测系统管理制度三、.................................................... 矿压仪器仪表使用管理制度掘进工作面巷道支护质量和顶板动态监测、分析、处理制度岗位现场交接班制度机电设备检修制度...................................探放水管理制度...................................掘进队各级管理人员安全生产岗位责任制....................掘进队队长..............................................掘进队副队长............................................掘进队技术员............................................工长...................................................放炮员..................................................小绞车司机..............................................信号把钩工..............................................打眼工..................................................支护工（包括锚索工） ....................................喷浆工..................................................机电维修工..............................................掘进机司机..............................................刮板、皮带输送机司机 ...................................轨道铺设工..............................................质量检查员..............................................文书....................................................核算员..................................................材料员..................................................工具管理员..............................................0 0 2 2 3 3 4 5 5 5 6 7 8 8 91011111212131414151516 161 、掘进工作面工程质量按照国家煤矿安全监察局制定的 《煤矿安全质量标 准化及考核评级办法》(试行)进行验收。
掘进工作面安全质量标准化考核办法(四篇)
掘进工作面安全质量标准化考核办法一、考核目的和原则为了提升掘进工作面的安全质量，保障工人的生命财产安全，制定本考核办法。
本办法旨在落实安全生产责任制，明确掘进工作面安全质量标准化的考核内容和方法，促进各参与方充分发挥职责，加强掘进工作面安全质量控制、管理和改进工作。
本考核办法遵循公平、公正、公开原则，考核结果用于评价各参与方的工作，并作为奖惩的依据。
考核结果及时通报，并采取激励和惩戒有效推动掘进工作面安全质量的改进和提升。
二、考核内容和指标体系1.掘进工作面安全管理体系考核（1）安全机构建设及人员配备情况考核指标：安全机构设置是否合理，职责是否明确，人员是否到位。
（2）安全管理制度建设及落实情况考核指标：安全管理制度是否完善，制度落实情况如何。
（3）安全培训及教育情况考核指标：员工安全培训是否到位，是否定期组织安全教育。
（4）安全生产记录考核指标：安全生产记录是否完整，是否能够体现出安全生产的状态和趋势。
2.掘进工作面安全操作考核（1）瓦斯防治考核指标：是否按照规定进行瓦斯检测，是否采取相应的预防措施，如通风、防火等。
（2）顶板质量控制考核指标：顶板支护是否符合规定，顶板质量控制是否到位。
（3）坍塌防治考核指标：坍塌防治措施是否到位，是否能够保证坍塌事故的发生。
（4）通风、照明考核指标：通风设施是否正常运行，照明是否充足。
3.掘进工作面安全设备和工具考核（1）安全设备配置考核指标：是否配备了规定的安全设备，如安全帽、安全鞋、呼吸器等。
（2）安全设备使用情况考核指标：安全设备是否被正确佩戴和使用，是否有效发挥作用。
（3）工具管理考核指标：工具是否完好，工具使用是否规范。
三、考核方法和流程1.考核方法（1）定性评价：对各参与方的安全质量管理水平进行综合评估，并给出等级标准，如优秀、良好、一般、不合格等。
（2）考核主体：成立由相关部门和专家组成的考核委员会，负责组织和实施考核。
（3）考核依据：主要依据参与方提交的安全质量管理文件、安全生产记录、相关数据等。
综掘工作面机电质量标准化考核办法
巷道名称
每发现一项问题扣 0.5分
二、开 关设备
15分
每发现一项问题扣 0.5分，发现失爆 问题，本项不得 分，发现一项不完 好问题扣1分。发 现失爆问题，设备 完好率不得分。
三、电 气保护
10分
每发现一项问题扣 0.5分，发现甩掉 保护（按失爆处 理）问题，本项不 得分，发现一项不 完好问题扣1分。 发现失爆问题，设 备完好率不得分。
机电、运输（掘进巷道）安全质量标准化标准及考核办法检查（试行）
时间
检查内容及考核标准
1、巷道电缆吊挂必须平、直，不得盘圈或“8”字型（电气平台综掘机延续电缆除外，电气平台电缆必须用蓬布或白塑料 布遮盖，防止积尘）；发现一处考核100元。 2、电缆吊挂高度在行车巷道必须大于胶轮车高度，防止胶轮车刮破、挤坏电缆；发现一处考核100元。 3、电缆严禁采用铁丝吊挂，严禁四小电缆与动力电缆在同一个电缆钩上吊挂；发现一次考核100元。 4、信号电缆和动力电缆在巷道同一侧吊挂时，吊挂在动力电缆上方，使用型号28电缆钩吊挂（严禁使用68电缆钩吊挂）； 发现一处考核100元。 5、巷道内电缆接线盒进出线两侧必须有电缆走向牌。发现缺少一处考核50元，累计添加。 6、电缆悬挂点间距不得大于1m；发现一处考核50元，累计添加。 7、电缆悬挂点上方不得有淋水现象，电缆不得泡在水沟中，卫生符合要求（电缆表面严禁有淤泥，积尘等）；发现一处考 核100元。 8、电缆在拐弯处、间距大于200m、有分支时，应有电缆走向牌，并注明电缆型号、用途、长度等；发现一处问题考核50 元，累计添加。 9、巷道内的接线盒必须使用铁链吊挂，严禁使用铁丝吊挂。发现一处考核200元. 1、开关闭锁装臵起不到闭锁作用者为失爆；发现一处考核2000元。 2、隔爆面有锈迹，用棉丝擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失爆；发现一处考核2000元。 3、隔爆面上不允许涂有油漆和杂物，否则为失爆；发现一处考核2000元。 4、开关上腔及下腔内部严禁有杂物；发现一处考核200元。 5、密封圈刀削后应整齐圆滑，不得出现锯齿状，锯齿直径差大于2毫米（包括2毫米）为失爆，小于2毫米为不完好；发现 失爆一处考核2000元，一处不完好降低一个百分点 6、不用的接线咀要分别用密封圈和挡板依次装入、压紧，否则为失爆。螺旋式线咀加上金属圈时应装在挡板外面，否则为 失爆；发现一处失爆考核2000元。 7、螺旋式接线咀最少齿合扣数不得低于6扣，拧紧程度一般用单手正向用力拧不动为合格，否则均属失爆；发现一处考核 2000元。 8、卡兰式进线装臵以压紧胶圈后一般用单手搬动喇叭嘴上下左右晃动时，喇叭嘴无明显晃动，否则为失爆，压线板松动为 不完好；发现一处失爆考核2000元。一处不完好降低一个百分点。 9、隔爆接合面紧固螺栓的螺母要上满扣，不满扣为失爆；发现一处失爆考核2000元。 10、隔爆接合面紧固螺栓应加装弹簧垫圈或背帽（用弹簧垫圈时其规格应与螺栓保持一致，紧固程度应以将其压平为合 格），螺栓松动、无弹簧垫圈（或背帽）、螺栓平扣、螺栓不出扣均为失爆。发现一处失爆考核2000元。一处不完好降低 一个百分点。 11、低压隔爆开关接线室不允许由电源侧进出线至负荷侧接线，或由负荷侧进出线至电源侧接线，磁力起动器的小喇叭咀 严禁引入动力线。否则均为失爆；发现一处失爆考核2000元。 12、电缆护套伸入器壁要符合5-15毫米的要求，小于5毫米为失爆，大于15毫米为不完好；电缆接线应无鸡爪子、羊尾巴、 明接头，否则为失爆。发现一处失爆考核2000元。一处不完好降低一个百分点。 13、开关必须上架，一台按200元计，累计添加。开关架要水平放臵，严禁开关架倾斜或开关架周围有杂物、有浮煤。发现 一处考核200元。 14、开关设备必须有设备标识牌，标识牌字迹不清或缺项，每次考核50元。无设备标识牌，考核50元 15、三台以上开关必须打接地极，馈电开关、照明综保还需打辅助接地极，接地母排使用镀锌扁铁，接地钢丝绳严禁锈 蚀，辅助接地线必须使用线鼻子连接，现场检查一处不合格考核200元，无主接地、辅助接地或主辅接地使用同一个接地极 。发现一处考核1000元。 1、工作面配电点必须有供电系统图、消防设施、停电指示牌；缺少一处考核200元。 2、工作面电气设备接地线螺丝必须紧固，接地极打入底板要牢固，电气设备外壳、构架必须有局部接地；接地极必须设臵 在巷道水沟或潮湿地，局部接地极用长度不少于1.5m，直径不少于35mm的钢管制成，管上至少钻20各不小于5mm的孔，并垂 直打入底板。连接接地极的铜线不得小于25mm2，或不少于50mm2的镀锌铁线；发现一处不合格考核1000元。 3、工作面动力总馈必须和风机形成风电闭锁、瓦电闭锁.发现一处问题考核2000元。 4、工作面动力总馈选择性漏电保护、欠压保护、过压保护、三相不平衡保护、过载保护、短路保护必须投用，发挥作用， 并每班前必须进行漏电和短路保护试验，并填好试验记录；发现一处问题500元。 6、电磁起动器保护整定值合理，发现一处不合理考核200元。严禁短接和甩保护现象；发现一处考核2000元。 7、严禁使用铜丝、铁丝及铝丝代替保险丝；发现一处考核2000元。 8、电气设备上架必须稳固，设备上方不得有淋水现象；发现一处考核200元。 9、开关内部做好防潮措施，及时更换失效的干燥剂；发现一处考核200元。 10、局部通风机必须有双回路供电，能够实现自动切换，实现挂牌管理；发现一处问题考核2000元。 11、五小电气实行上板管理；发现一处问题考核200元。 1、截割头无裂纹，开焊，截齿短缺数不得超过总数的3%，截割臂伸缩、上下摆动匀速灵活。截齿缺少一处考核100元，齿 座缺少一处考核500元。 2、截割臂座的轴套不得有裂纹，铜套间隙不得大于0.3mm,左右回转摆动匀速灵活。发现一处问题500元。 3、星轮耙爪不得弯曲变形，铲煤板衬板有裂纹，最大磨损不得超过原厚度的1/3，刮板齐全，弯曲不超过15mm，链条松紧 合适，运转时不跳链、不卡链；发现一处问题考核200元。 4、驱动链轮与从动轮不得有裂纹，齿部磨损不得超过原齿厚度的25%，链道磨损不超过3mm，刮板链销、孔磨损不大于 0.5mm，销子套不得有裂纹，最大磨损不超过0.5mm;发现一处问题考核200元。 5、履带板不得有裂纹或断裂，松弛适宜，松弛度为30-50mm，履带销子轴磨损最大不超过0.5mm,销子套不得有裂纹，最大 磨损不超过0.5mm;发现一处问题考核200元。 6、综掘机二运皮带机头必须设臵手动洒水装臵。发现一处问题考核200元。 7、液压部分密封完好，不渗漏油，油位正常，压力表齐全有效，各传动部位注油润滑到位，泵、马达声音正常无异响；发 现一处问题考核200元 8、综掘机二运皮带机头至综掘机司机处必须设臵声光信号及急停开关。发现一处问题考核500元。 9、掘进机作业时必须使用内、外喷雾装臵，内喷雾水压不得小于3Mpa，外喷雾水压不得小于1.5Mpa；喷嘴齐全，喷雾效果 明显呈雾状；发现一处问题考核200元。 10、电铃、急停开关灵敏可靠，发现一处问题考核500元。各指示灯正常，照明灯齐全、明亮；综掘机后灯严禁遮挡。发现 一处问题考核300元。 11、停机时炮头必须着地，必须装上护罩；发现一处问题考核500元。 12、综掘机行走部、截割部必须油脂良好，不得有变色、有杂质。发现一处问题考核2000元。 1、综掘机司机、井下流动电工必须携带瓦检仪； 2、综掘机钥匙必须由综掘机司机保管。如发现综掘机司机不携带钥匙，按“三违”处理。 3、综掘机机身盖板必须齐全无变形，发现一处问题考核500元。综掘机上严禁有杂物，发现一处问题考核500元。 1、工作面必须有设备检修记录；2、风机自动切换记录；3、电气试验记录；4、设备润滑保养记录。每发现一处问题考核 500元。 1、滚筒表面无开焊、无裂纹、无明显凹陷，滚筒端盖螺栓齐全； 2、胶面滚筒的胶层不得脱层和有裂口； 3、托辊齐全上托辊1.5m一组，下托辊3m一组，运转灵活，无卡涩、无异响；每缺少一个托辊考核100元。 4、缓冲托辊的胶面磨损不得低于原有厚度的1/2； 1、机头架、机尾架和张紧装臵不得有开焊现象；出现开焊现象考核1000元。 2、H架、连接梁不得弯曲变形；每发现一处考核500元。 3、架与架之间连接销齐全，固定牢靠，严禁使用铁丝捆绑；每发现一处考核100元。 1、张紧装臵无损伤，无变形，能够在轨道上运行自如，无异响；每发现一处不合格考核100元 2、小绞车轨道无变形，连接可靠；绞车上严禁有淤泥，严禁浸泡在水中。每发现一处不合格考核200元 3、小绞车减速机密封良好，没异响、不漏油；每发现一处考核200元。 4、钢丝绳无断股、严重锈蚀现象，排列整齐，绳头固定牢靠；每发现一处考核1000元
煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则
煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则一、考核目的为了提高煤矿采煤、掘进工作面的质量，确保矿山安全生产，制定本标准化考核细则，以明确考核内容和标准，推动矿井的科学管理和规范操作。
二、考核对象煤矿采煤、掘进工作面所有相关人员，包括矿井管理人员、现场操作人员等。
三、考核内容1. 掘进工作面的硐室、巷道等支护结构是否牢固稳定，是否符合相关规范和标准。
2. 采煤工作面的煤岩控制是否有效，是否存在下沉、爆破和坍塌的问题。
3. 掘进工作面的通风状况是否良好，是否存在气候不良或气体积聚的情况。
4. 工作面的煤矸石处理是否及时、规范，是否存在堆矿和漏矿等问题。
5. 采煤、掘进设备的使用是否安全可靠，是否存在故障和事故隐患。
6. 工作面人员的操作规范性，是否存在操作不当和违章行为。
7. 采煤、掘进工作面的安全监控设备是否齐全有效，是否存在监控盲区和设备故障。
8. 工作面的作业环境卫生状况，是否存在垃圾和污水积存的问题。
1. 掘进工作面的支护结构：应符合相关规范和标准，支护体系稳定可靠，支护材料使用正确，无明显破坏和松动现象。
2. 采煤工作面的煤岩控制：煤岩控制效果良好，无出现大面积下沉、爆破和坍塌现象，采煤巷道形状规整，煤柱保持合理宽度。
3. 工作面的通风状况：通风系统运行正常，风量充足，风流分布均匀，无积聚有害气体的情况。
4. 工作面的煤矸石处理：煤矸石及时清理，专用回采巷道畅通无堵塞，无煤矸石漏矿现象。
5. 采煤、掘进设备的使用：设备运行正常，无故障和事故隐患，设备操作符合规范和标准。
6. 工作面人员的操作规范性：操作规程规范，无违章操作行为，操作人员持证上岗，配备必要的劳动保护用品。
7. 安全监控设备：监控设备齐全，运行正常，无监控盲区和设备故障。
8. 工作面的作业环境卫生：无垃圾和污水积存现象，工作场所干净整洁，通道畅通无阻。
五、考核方法1. 随机抽查：每季度随机抽取一定比例的采煤、掘进工作面进行考核，抽查评分。
2024年煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则（三篇）
2024年煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则第一条为了提升矿井安全质量标准化水平，实现文明作业和安全生产，参照《河南省国有煤矿生产矿井安全质量标准化标准及考核评级办法》，结合我矿实际，特制定本细则。
第二条成立采煤、掘进专业质量标准化考核领导小组组长：采煤专业分管矿长、总工程师、掘进专业分管矿长成员：生产科科长；生产科采煤、掘进专业负责人；生产科设计人员；机电科、安检科、调度室各业务负责人及生产科采掘专业日常管理人员。
矿设立采煤、掘进质量标准化考核办公室，办公室设在生产科，生产科科长任办公室主任；成员由生产科采掘专业人员组成，负责采掘质量标准化考核及资料整理汇总工作。
第三条考核对象：矿各采掘区队第四条考核办法：采用日常检查、旬检、月末验收相结合的方式，综合打分考核。
(一)日常动态检查____日常动态检查以生产科工程技术人员检查为主。
生产科的《工程质量信息日报》、安检科的《安全检查信息日报》、矿各级管理人员检查到的工程质量问题等都将作为月末安全质量标准化评定等级的依据。
日常动态检查出来的工程质量及文明生产问题，由问题单位班长或以上级别的人员签字认可方为有效，对存在问题拒不认账的，检查人员升井后向分管领导汇报，由分管领导签字认可并对拒不签字人员做出处理。
日常动态检查查出的问题按照《采煤工作面安全质量标准化日常检查表》、《掘进工作面安全质量标准化日常检查表》中的扣分标准化进行扣分，并分工作面进行建档汇总，所有日常检查扣除的总分，作为月末质量标准化综合考评得分的扣分项目。
2.对查出的问题不按期整改或不整改的单位，按《新桥煤矿采煤、掘进工作面工程质量考核细则》予以加倍处罚，并责令其停产整改。
3.隐蔽工程弄虚作假或不按设计施工的，隐蔽工程量不予认可，并按《新桥煤矿采煤、掘进工作面工程质量考核细则》予以5倍处罚。
(二)旬检1.旬检由生产科组织每旬进行一次，一月两次(上、中旬)旬检，一般设在每旬的旬末，旬检前一天由生产科通知。
掘进工作面工程质量考核办法
南关煤业掘进工作面工程质量考核办法（试行）为认真做好汾西集团南关煤业公司工程质量管理，推动和促进公司质量标准化矿井建设工作，并努力为实现安全生产打牢基础，根据《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法（试行）》，特制订本办法。
一、成立考核验收领导小组：组长：安全经理副组长：总工程师生产经理机电经理成员：生产口副总以及生产科、地测科、调度室、安监处、质标办、通风区、机电区等部门、各掘开队队长领导组下设办公室，办公室设在质标办主任：质标办科长二、考核办法：1、掘进工作面工程质量考核工作坚持实事求是、公开公正原则。
2、质标办是掘进工作面工程质量考核工作的管理部门，负责掘进工作面工程质量达标认定及考核工作。
3、各掘进队组负责全面配合质标办做好采掘工作面工程质量达标认定及考核工作。
4、掘进工作面工程质量考核项目内容包括五个部分：保障机制、安全管控、规格质量、内在质量、材料质量。
5、掘进工作面工程质量工作要求（1）建立工程质量考核验收制度，验收记录齐全；（2）规格质量、内在质量、附属工程质量、工程观感质量符合GB50213 合格的要求，未明确规定的支护方式或施工形式参照执行；（3）巷道支护材料规格、品种、强度等符合设计要求；要具有产品合格证，不得使用无产品检验、合格证、和“ MA标志的支护材料。
（4）掘进工作面控顶距符合作业规程要求，杜绝空顶作业，临时支护符合规定，安全设施齐全可靠；（5）锚杆、锚索采用端头锚固，每个锚杆孔都要按作业规程规定使用锚固剂卷数，且扭矩力和拉拔力满足设计要求。
锚固剂使用数量不得少于作业规程规定，锚杆、锚索拉拔力必须达标。
锚杆、锚索安装必须牢固，托盘基本密贴壁面，未接触部位必须楔紧，不松动。
（6）锚杆、锚索外露超长锯短的，每根罚款100元，锚索截短使用，每根罚款1000 元。
（7）无失修的巷道6、工程质量验收小组每旬对各采掘单位工程质量进行抽查并保留记录，作为月末综合评定工程质量等级的依据。
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南关煤业掘进工作面工程质量考核办法（试行）为认真做好汾西集团南关煤业公司工程质量管理，推动和促进公司质量标准化矿井建设工作，并努力为实现安全生产打牢基础，根据《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法（试行）》，特制订本办法。
一、成立考核验收领导小组：
组长：安全经理
副组长：总工程师生产经理机电经理
成员：生产口副总以及生产科、地测科、调度室、安监处、质标办、通风区、机电区等部门、各掘开队队长
领导组下设办公室，办公室设在质标办
主任：质标办科长
二、考核办法：
1、掘进工作面工程质量考核工作坚持实事求是、公开公正原则。
2、质标办是掘进工作面工程质量考核工作的管理部门，负责掘进工作面工程质量达标认定及考核工作。
3、各掘进队组负责全面配合质标办做好采掘工作面工程质量达标认定及考核工作。
4、掘进工作面工程质量考核项目内容包括五个部分：保障机制、安全管控、规格质量、内在质量、材料质量。
5、掘进工作面工程质量工作要求
（1）建立工程质量考核验收制度，验收记录齐全；
（2）规格质量、内在质量、附属工程质量、工程观感质量符合GB50213合格的要求，未明确规定的支护方式或施工形式参照执行；
（3）巷道支护材料规格、品种、强度等符合设计要求；要具有产品合格证，不得使用无产品检验、合格证、和“MA”标志的支护材料。
（4）掘进工作面控顶距符合作业规程要求，杜绝空顶作业，临时支护符合规定，安全设施齐全可靠；
（5）锚杆、锚索采用端头锚固，每个锚杆孔都要按作业规程规定使用锚固剂卷数，且扭矩力和拉拔力满足设计要求。
锚固剂使用数量不得少于作业规程规定，锚杆、锚索拉拔力必须达标。
锚杆、锚索安装必须牢固，托盘基本密贴壁面，未接触部位必须楔紧，不松动。
（6）锚杆、锚索外露超长锯短的，每根罚款100元，锚索截短使用，每根罚款1000元。
（7）无失修的巷道
6、工程质量验收小组每旬对各采掘单位工程质量进行抽查并保留记录，作为月末综合评定工程质量等级的依据。
以三旬工程质量考核平均分作为本月最终工程质量得分。
得分95分及以上为优良；得分85分至95分为合格；得分85分以下为不合格。
7、巷道规格质量、内在质量及材料材质达到均优良标准，有一项达到
优良标准加2分。
8、掘进工作面工程质量当月评定为优良，且完成当月生产计划的，给予掘进队奖励20000元；采掘工作面工程质量当月评定为合格的，不奖不罚；掘进工作面工程质量当月评定为不合格，对掘进队罚款20000元。
三、附件
附表1、掘进工作面工程质量评分表
附表1 掘进工作面工程质量评分表
煤矿名称: 工作面名称: 日期: 得分:
被检查队组：检查人：。