管道焊口现场简易消磁方法
CZ-28双路管道消磁器操作规程
双路管道消磁器操作规程
一、双路管道消磁器操作规程
1、首先接好交流输入进线（此操作前请确认输入电压在允许范围内及面板电源开关处于关闭状态）。
2、将消磁输出电缆在焊口两端整齐缠绕好（尽量不要交叉重叠），将输出调节反时针旋至最小位置。
3、合上电源开关，将输出调节顺时针调节，使输出电流为3-5A。
测试管道上磁场是否减弱，如果磁场减弱，则输出电流方向正确。
如果磁场增强，直接使用换向开关使输出电流换向。
4、继续调节输出电流，使焊接能够正常进行。
5、焊接完成后，将输出电流调至最小，关闭消磁器电源。
二、使用注意事项
1、在正常使用时，确认输入电压在允许范围内，否则将损坏设备。
2、使用前确认交流进线连接是否可靠，否则设备无法正常使用。
3、使用前确认直流输出线连接可靠，否则直流输出时有时无，损坏输出端。
4、插头的接点接触情况对输出电流影响很大，请尽量保持插头清洁。
如果电阻过大，可用电路接点复活剂喷一下插头。
5、雨天施工时，应对设备采取防护措施，保证雨水不能渗入设备内。
6、在泥水处施工时，应采取保护措施，防止泥水进入设备内。
7、机内有高压，非专业人员请勿擅自打开机箱。
管道焊接前消磁方法
管道焊接前消磁方法2009拄第5期管道技术PipelineTechnique5彳曼台andEquipment2009No.5管道焊接前消磁方法金娜,陈保东,韩莉,万书斌,王艳东(1.辽宁石油化工大学储运与建筑工程学院,辽宁抚顺113001;2.新疆独山子石化公司炼油厂重整芳烃车间,新疆独山子833600)摘要:分析了钢管中剩磁产生的原因及其对焊接质量的影响,介绍了胜利油田基地集中供热二期工程焊接前的消磁工艺过程和消磁方法.胜利油田项目部技术组查阅资料,提出了用直流电或交流电,以及借助电磁铁或者永磁铁所建立的磁场方法.经过现场实践后,问题得到了解决,保证了工程顺利进行,并为以后施工提供了依据.关键词:焊接;消磁;磁铁中图分类号:TG457,6文献标识码:B文章编号:1004—9614(2009)05—0042—02 PipelineWeldingMethodoftheFormerDegaussingJINNa,CHENBao.dong,HANLi,WANShu—bin,WANGYan—dong(1.LiaoningUniversityofPetroleumandChemical,Fushun113001,China;2.XingjiangDushanziPetrochemicalCompany,Dushanzi833600,China)Abstract:Thispaperanalysesthecauseoftheoccurrenceofresidualmagnetismanditsimpactontheweldingqualityofthe pipeandintroducesthedegaussingprocessanddegaussingmethodbeforeweldingthesecon d—phaseprojectoftheShenglioilfieldbasecentralheating.ThispaperhadaccesstoinformationprovidedbytheShenglioilfieldthet echnicalteamandaskedforadviceofexperiencedweldingtechnicians.Underthepremisetoensuretheconstructionqualityand andsavethecost,thispaperadvo—catetheUSeofACorDC,andwiththehelpofelectricmagnetorpermanentmagnet,establisht hemagneticfieldmethods.Afterthefieldpractice,theproblemhasbeenresolvedtoensurethattheprojeetproceedssmoothly,a ndprovidesabasisforsolutionstosimilarproblemsencountered.Keywords:welding;degaussing;magnet1剩磁产生原因及对焊接质量影响在建设和修理煤气管道而进行焊接作业时,有时会出现磁偏吹现象,影响焊接过程,磁偏吹是管金属中存在剩磁的结果.通常将剩磁分为感应磁性和工艺磁性两种.感应磁性常产生在工厂制管的环节中,如金属熔炼,采用电磁起重机进行装卸,钢管在强磁场中停置,用磁化法完成无损检查,钢管接近强力供电线放置等.工艺磁性常产生在进行装配焊接作业及采用磁性夹持器,夹具与用直流电焊接管道时,如长时间接触与直流电源相连的电导线,导线裸露段或者电焊钳与管子的短路时等.焊接带磁性钢管时,经常会看到电弧引燃困难,电弧燃烧稳定性的破坏,在磁场中电弧的偏离,液体金属和渣熔融体从焊接熔池中溅出.为了稳定焊接过程,改善焊接接头质量,在焊接前对被磁化了的钢收稿日期:2008—07—10收修改稿日期:2009—04—18管进行消磁.应该指出,被焊接的钢管要达到完全消磁是困难的.所以,当剩磁不足以影响焊接质量时,便允许进行焊接….2胜利油田基地集中供热二期工程焊接的消磁方法在野外条件或半成品基地里进行管道焊接和修理时,特别需要进行消磁.2.1消磁工艺过程针对焊接前的消磁,制定了单根钢管和钢管对接处的消磁工艺,包括以下内容:确定钢管剩磁场的大小和方向;选择消磁的方法,系统图和技术手段;用选定的消磁方法对钢管或者焊接的对接处消磁;检查经过消磁后的剩磁量是否满足要求.2.2消磁方法用截面35—50mm的焊接导线组成的电磁线圈来完成直流电和交流电的消磁,导线绕在钢管或者两根对接的钢管上,根据钢管剩磁大小绕成匝数不同的线圈.用直流电消磁时,必须采用电流为500—1000A的焊接整流器或变流器,其中包括多工位.用第5期金娜等:管道焊接前消磁方法43交流电消磁时,采用电流为500～1000A的焊接变压器.所有被采用的电源应有遥控和电流调节装置,允许采用镇定变阻器.当采用焊接变压器消磁时,使用轻便的电流测量卡u一4505,u一4501等来i贝0量消磁电流.借助专用的电磁铁消磁,要采用焊接整流器或者变压器作为电源来进行.为了测量磁性,使用//IM兀一97X磁力计.磁力计是一种轻便型仪表,用于评估磁系统空气间隙中脉动磁场以及漏磁磁场的磁感应强度.仪表由测量变流器,电子装置和充电装置组成,仪表的电源为9V的电瓶内装式电池组-2j.磁力计技术特性如下:被'狈4量磁感应强度范围1 —1999×10～T;灵敏度下限为10T;调整工作规范时间为30s;电源充电后连续工作时间为8s;电子装置尺寸为170mm×60mmx35mm;充电装置部分尺寸为70mmx70mmx30mm;电子装置质量为0.35 kg;测量变流器质量为0.35kg.用磁力计确定钢管剩磁磁场的大小和方向.在钢管上配置截面35～50mm的柔性焊接导线组成的线圈,将其接到一个或者两个顺序连接的焊接变流器,使其形成的磁场作用方向与钢管剩磁场作用方向相反.在消磁开始时,电流为80～100A.在消磁的过程中,必须周期性地用磁力计在钢管上检查消磁磁场作用的结果(在电源接通时进行测量),必要时控制电流或者改变它的方向(用在焊接变流器上换接导线的方法).消磁结束以后,为了平滑地降低磁通,应该在1min内逐渐减小电流,直到零,然后切断电源.交流电消磁可以应用于单根钢管装配前单根钢管的末端,以及壁厚达25mm的已装配钢管对接端. 此时,除按上述方法消磁以外,还有如下的补充:采用1根焊接导线组成的线圈,在回路中接人长0.5～1.0 m,直径1.5—3.0m的钢丝,这根钢丝安置在绝缘且不可燃材料的垫板(如石棉砖)上,钢丝可以平滑地改变通电电流的大小,从而改变消磁磁场的大小.电源接通后,钢丝被加热并在一定时间内烧断,烧断时间取决于钢丝直径,长度和电流值.在钢丝烧断后,用磁力计检查剩磁大小,当消磁效果不足时,必须重复消磁(有时需要4～5次).该方法主要用在已对接好的钢管上长100～200 mm的个别区段,特别是在正负号改变的磁场附近. 此时,个别区段消磁后,应该完成根部焊缝的焊接,然后进行下一段的消磁.为了消磁,选用了具有专门结构的电磁铁.电磁铁安装在钢管对接处,使电磁铁的N极安置在有磁性S极的钢管边缘,而磁铁S极与管磁性N极相接.在消磁过程中,必须用磁力计定期地测量钢管剩磁的方向与大小(接通电源时).消磁磁场的大小通过改变电流大小来调节,磁场方向通过改变电流方向来调节,亦即转换电源正负极来调节3]. 用永久磁铁消磁,选用了10H皿KT5合金制造的C形或者圆柱形永磁铁.磁铁正确安装时,磁极应该和被磁化的对接钢管的磁极相反.磁铁安装正确与否可用磁力计来检查.为了增强消磁的效果,磁铁可以彼此连接(二三个以上),其作用相同.在对接区段消磁以后,必须完成此处根部焊缝的焊接.此后,应该将磁铁移至下一个消磁区段.为了增加消磁磁场, 磁铁要接近消磁处,反之可以去除磁铁.沿钢管表面移动磁铁时,可以减小焊接对接处剩磁,直到最小值. 为了改变消磁磁通量的方向,必须在水平面上将C形磁铁回转180.,而装在对接处边缘的圆柱形磁铁要交换位置或者在垂直平面中回转180..在每一道消磁工序后,必须用磁力计检查剩磁的大小.3结束语胜利油田基地集中供热二期工程消磁经验表明:采用现有工艺文件中的消磁方法是十分有效的,这种方法可以用在工业部门各种管道的安装,焊接和修理作业时.参考文献:[1]颜景梅,邵靖利,蒙乐勤.电站用P91与10CrMo910异种钢焊接工艺研究.管道技术与设备,2005(1):27—3O.版社,1994.作者简介:金娜(1983一),硕士研究生,主要从事天然气管道研究.(上接第41页)3结束语对于大型立式圆筒形钢制储罐保温隔热及金属保护层的施工监理,首先要进行隔热结构设计,隔热材料的选择也有专业的要求.石油化工行业尤其应按照《石油化工设备和管道隔热技术规范》中规定的计算原则和计算方法进行隔热层厚度计算,然后才可以进行防潮层和保护层的施工.而且都有其应遵循的技术要领.作者简介:张惠梅(1970一),主要从事建筑,容器设计与监理工作.。
压力管道焊接的消磁办法及应用
48研究与探索Research and Exploration ·维护与修理中国设备工程 2017.05 (上)压力管道安装中，会遇到焊接时偏弧现象，给焊接操作带来很大的麻烦。
2013年9月，锦州石化公司焦化装置大修中，焦炭塔塔底管线管壁变薄，需更换弯头和部分管线。
在进行氩弧打底组对焊接时出现了异常情况，氩弧焊丝被坡口边缘的强烈磁性吸引，产生颤震和粘连。
改用焊条点固焊时，起弧后，坡口内电弧无法正常点燃，焊接电弧呈“四周喷射”状，熔化的熔滴从坡口向外飞溅，焊条也紧粘在坡口上，不能正常焊接。
1 管道焊接产生偏弧的原因分析在进行压力管道焊接施工过程中，引发偏弧的主要原因是管道中存在剩磁。
剩磁可以划分为感应磁性与工艺磁性两种形式。
产生感应带磁大致有以下几种因素：（1）管材熔炼制造过程。
（2）管材存放位置有强磁场。
（3）电磁起重机吊装。
（4）螺旋焊缝的无损检测。
（5）钢管接近强力供电线放置。
产生工艺带磁大致有以下几种因素：（1）焊口受加热处理过程时产生的磁力线的影响。
（2）磨光机强力打磨，引起坡口带磁。
（3）磁性夹具的影响。
（4）用直流电焊接管道时产生的磁场。
（5）管材堆放位置受外部环境的影响。
（6）管内介质高速流动，与管内壁摩擦产生的静电产生的磁场。
2 发生偏弧问题的影响及危害在压力管道安装作业过程中，偏弧现象导致无法正常施焊，给管道焊接带来了很大的影响及危害。
具体表现为： （1）采用氩弧焊接时，氩弧焊丝粘连到坡口上。
（2）根焊过程中，造成焊接电弧严重偏弧，呈现大量飞溅，声音异常。
（3）不能形成熔池，母材与焊材不能融合，焊缝不能成型。
（4）造成电弧燃烧不充分、不稳定，出现咬边、未熔合、未焊透等缺陷。
（5）熔池中混入空气，出现气孔，呈蜂窝状。
如不进行妥善处理，执意“堆砌”成焊缝，焊缝因存在气孔，强度和力度降低，直接影响压力管道的性能。
3 消磁工艺与方法 管道消磁原理就是在压力管道外部施加一个与管道磁性相反、大小相等的磁场，或者利用工具将管道的磁力线联通，使管道的磁场强度等级为弱磁。
管道剩磁及其焊接时的消磁措施
ｒ ｎ ／ ｓ 左 右 ） 冲刷 摩 擦 产 生磁 场 导 致管 道 带 磁 的 主
要 原 因之 一 ＿ １ ］ 。
（ ２ ）管材在堆放时间内 ，不可避免地受到
作 者 ：李晓 ，大学 学历 ，助 理工程 ，现 主要 从 事
锅 炉 、发 电设 备 和 压 力 管道 管理 工 作 。
２ ． ２ 金属 管道 剩磁 的危 害 （ １ ） 管道 坡 口两 侧 的母 材 不 能 很 好 或无 法
２ ０ １ ７ 年第 ２ 期
李晓， 等： 管道 剩 磁 及 其 焊 接 时的 消 磁 措 施
２ ７
与填 充熔 池 融合 ，无 法进 行施 焊 。 （ ２ ） 根 焊过 程 中 ，电弧 严 重产 生偏 吹 ，如 采 用 氩 弧 焊 丝 ，在 坡 口问 隙 中 因磁 场 牵 引会 产 生 颤 震 和粘 连 现 象 ，填 充 的熔 池 无 法正 常过 渡 ，
无 法 收 口 ，施 工 无 法 进 行 下 去 。本 文 分 析 金 属
行打磨 ，强摩擦会引起坡 口带磁 ；在这些作 业 停 止后 ，仍 有残 留磁性 留在管 口端面 ；焊接 完
后 焊 缝 采 用 中频 加 热 处 理 时 ，其 加 热 过 程 会 导 致 管 内充 磁 。干 熄 焦 蒸 汽 管 道 所 有 的焊 缝 在 焊 接 后 都 进 行 了焊 接 热 处 理 ，也 是 导 致 管 道 产 生
时 间之后会 烧 断 。对 于整 个烧 断 的时 间 ，与钢丝 的长 度 、直径 、电流 值等 相关 ；当钢丝 被烧 断之 后 ，可 以利 用磁 力计 对剩 磁进 行检 测 ，如果 消磁
管道焊接消磁机操作规程
管道焊接消磁机操作规程
《管道焊接消磁机操作规程》
一、目的
为了确保管道焊接过程中消除磁场的安全和有效操作，保障焊接质量，制定本规程。
二、范围
适用于所有需要进行管道焊接时使用消磁机的操作。
三、操作流程
1. 确保消磁机处于关闭状态，插入电源线并连接到电源插座。
2. 根据管道尺寸和形状，选择合适的消磁机工作头，安装到管道上并固定。
3. 打开消磁机电源开关，根据操作手册调整消磁机的工作参数。
4. 确认工作环境安全，使用平衡仪等工具进行管道水平校正。
5. 开始进行管道焊接作业，确保焊接人员和操作人员都不得接近正在使用的消磁机。
6. 完成焊接作业后，关闭消磁机电源开关，等待消磁机完全停止工作。
7. 将消磁机工作头从管道上卸下，清洁并存放到指定位置。
四、注意事项
1. 操作人员需经过培训合格后方可进行操作。
2. 操作过程中不得随意调整消磁机的工作参数。
3. 使用过程中如发现异常情况，立即停止使用并进行故障检查。
4. 消磁机的存放和维护需按照规定进行，确保设备的正常状态。
五、结束
操作结束后，对消磁机进行检查、清洁并存放到指定位置，确保设备处于良好状态。
六、附则
本规程由XX公司制定并执行，操作人员需严格按照规程执行操作。
如有需要修改，需报请相关部门批准。
以上就是《管道焊接消磁机操作规程》，请各位操作人员严格遵守，确保安全生产和焊接质量。
谈压力管道焊接时坡口消磁办法
谈压力管道焊接时坡口消磁办法【摘要】本文介绍了剩磁产生原因及对焊接质量影响，指出了消磁前首先要弄清坡口区磁场的方向和强度，掌握磁场的分布规律;消磁时要注意消磁程度的检查，以防在剩磁的反向上产生新的磁场。
【关键词】：压力管；焊接；消磁方法【abstract 】this paper introduces the reasons and residual magnetism to influence the quality of welding, and points out the before degaussing, first make clear Kouou slope the direction of the field and intensity, mastering the magnetic field distribution; Degaussing note that the degree of PVC check, in case of the residual magnetism in an upward to produce new magnetic field.【key words 】: pressure pipe; Welding; Degaussing method引言火电厂中，焊接对象是一个钢板焊接而成，并在居里点后是磁性材料，因为一些技术因素及外界磁场的影响可使焊缝间隙区域表现出磁特性。
例如，使用直流弧焊电源焊接焊接接头，或附近的磁铁，磁场强度在焊接电弧可能分布不均，磁力线的密度差；在应用电磁感应焊嘴预热槽地区，由于交变磁场的“滞后”效应加强。
为保证焊接质量，简单、省时，寻求切实有效的消磁方法是焊接过程中必须解决的技术难题。
1剩磁产生原因及对焊接质量影响在建设和修理煤气管道而进行焊接作业时，有时会出现磁偏吹现象，影响焊接过程，磁偏吹是管金属中存在剩磁的结果。
通常将剩磁分为感应磁性和工艺磁性两种。
管道施工过程中的退磁处理
管道施工过程中的退磁处理【摘要】本文针对管道施工过程中材料剩磁问题，分析了其产生的原因，指出了退磁的方法，并着重结合工程实际给出了较为可行的退磁方案。
【关键词】管道；剩磁；退磁；焊接；检验1 前言在管道施工中，不管是安装还是在役检修，都经常遇到管道磁性问题，这对施工的进度、质量甚至安全都带来了很大困扰，强磁场吸附铁屑不利于加工、影响焊接使得焊口合格率低下，也影响焊口的射线检验，并可能对在役过程中的仪器仪表造成干扰。
笔者在焊接和检验专业工作多年，为了解决工程中遇到的困难，积累了一些处理剩磁问题的经验，在尽量不使用大型设备的情况下获得了良好的退磁效果。
希望本文对被管道剩磁困扰的相关人士有所帮助。
2 磁场产生的原因管道制造时磁探伤后退磁不良，这也是最主要的剩磁来源。
压力钢管一般出厂前都要按一定比例检验，磁检验因为其效率、成本上的优势被较多采用，常见要求是退磁后剩磁不超过240A/m，而退磁不达标也时有发生。
机械加工。
在管道装配、坡口加工环节不可避免要使用机械加工，不论使用气动、手动还是电动工具加工管道，机械加工都会改变管道的磁场，同其它原因叠加可使磁场严重超标。
理论上可以调节加工的角度、方向来抑制磁场，但实际施工中很难做到。
有缝管。
这种管道制造过程中也会产生磁场，不过由于磁场强度一般不大，且此种管道焊口质量要求较低（可使用融化极的焊条电弧焊、气体保护弧焊等方法焊接），对施工影响不大。
被电磁起重机或其他强磁场（如机床的磁铁吸盘）磁化，在受到冲击或震动时尤甚。
热处理。
热处理也会造成磁异常，尤其是表面热处理，但对管道来说一般可能性不大。
3 退磁的原理有加热法和电磁法两种退磁方法。
（1）最彻底的退磁方法是把材料加热。
在某个温度以上，铁磁性材料的磁性会突然消失，此温度即居里点。
对于纯铁来说，居里点是768℃，但是把管道加热到居里点以上温度是不实际的，不但费用大工期长，而且几乎肯定会对管道的金相组织造成破坏。
工程中，考虑到在居里点以下钢的磁感应强度也会随温度升高而略减，更重要的是焊前预热有良好的综合效果（除湿、脱氢、降低冷却速度、改善应力），把消磁作为焊前预热的辅助目的也是可行的。
金属管道退磁方法
金属管道退磁方法
1 直接通电法：
利用电焊机正负2极线，分别放在钢管端头内表面，一端为正极，一端为负极，慢慢加大电流，就可以消磁，如果磁性没有变化反而变高，正负极电线更换位置，慢慢增大电流可以消除磁性。
2 加热工件退磁
通过加热提高工件温度至居里点以上，可以有效退磁。
3 线圈退磁法
用直流电消磁，单支钢管消磁，现在钢管一端沿外圆绕8-12匝的线圈，以最大的
磁场支来消磁。
当单支钢管消磁到钢管对接处时，将两根钢管拉开距离不小于300MM，在距每一根管子端面80-100MM处绕上18-20匝的线圈，可以消磁。
焊口消磁最简单的方法
焊口消磁最简单的方法
焊口消磁最简单的方法
一、消磁器法：
1、消磁器里加入低水平的直流电流，消除杂波；
2、将消磁器与焊口连接，使焊口周围的电场分布恢复正常；
3、调整消磁器的电流，直至消磁效果达到最佳。
二、脉冲电磁法：
1、向焊口注入高频脉冲信号，使焊口附近的电场得到突变；
2、突变的电场将消除残余磁场，焊口的消磁效果达到最佳。
三、重磁法：
1、将大功率磁环放置于焊口附近；
2、控制大功率磁环发出反方向磁场，与残余磁场作用，抵消残余磁场；
3、当两个磁场相互抵消时，焊口的消磁效果达到最佳。
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单芯电缆钢管消磁方法
单芯电缆钢管消磁方法嘿，朋友们！今天咱来聊聊单芯电缆钢管消磁这档子事儿。
你说这单芯电缆钢管啊，有时候就跟个爱闹脾气的小孩似的，带着磁呢。
那这磁可不好玩呀，会影响好多事儿呢。
就好像你要去一个地方，路上有个大石头挡着，你得想法子把它挪开不是？那怎么给它消磁呢？咱可以试试用交流电焊机来消磁呀。
就好比是给这个“小调皮”找了个能治它的“老师”。
把电焊机的电缆在钢管上绕上那么几圈，然后通上电，嘿，就开始给它“上课”啦。
电流通过的时候呀，就像是给它来了一场特别的“洗礼”，慢慢地把磁给去掉啦。
或者呢，咱还可以用直流电来给它消磁。
这就像是给它来了个“温柔的抚摸”，让它乖乖地把磁给交出来。
把直流电接到钢管上，让电流慢慢流动起来，一点一点地把磁给带走。
再不然呀，咱可以利用加热的办法。
这就好比是冬天的时候，咱给冻僵的手哈口气，让它暖和起来。
把钢管加热到一定温度，那磁呀，就像是被暖化了一样，自己就跑掉啦。
你想想看呀，如果不把这磁给消掉，那会出多少乱子呀。
就好比你走路的时候，鞋子里有颗石子，那多别扭呀，多不舒服呀。
所以呀，这消磁的工作可不能马虎。
而且呀，在消磁的时候，咱可得细心点，就像照顾宝贝一样。
要注意电流的大小呀，别太大了把钢管给弄坏了，也别太小了没效果。
就跟给花浇水似的，多了少了都不行。
还有啊，操作的时候一定要注意安全。
这可不是闹着玩的，电呀热呀的，可得小心别伤着自己。
这就像走在马路上，得看着点车，别乱跑。
总之呢，给单芯电缆钢管消磁是个技术活，也是个细心活。
咱得好好对待，就像对待一个好朋友一样。
把它的“脾气”给治好，让它乖乖地为我们服务。
可别小瞧了这消磁的事儿，做好了，那好处可多着呢！咱可不能让这小小的磁给咱的工作和生活添乱呀，你们说是不是？所以呀，大家都记住这些方法了没？赶紧去试试吧！。
谈压力管道焊接时坡口消磁办法
谈压力管道焊接时坡口消磁办法【摘要】本文介绍了剩磁产生原因及对焊接质量影响，指出了消磁前首先要弄清坡口区磁场的方向和强度，掌握磁场的分布规律;消磁时要注意消磁程度的检查，以防在剩磁的反向上产生新的磁场。
【关键词】：压力管；焊接；消磁方法【abstract 】this paper introduces the reasons and residual magnetism to influence the quality of welding, and points out the before degaussing, first make clear Kouou slope the direction of the field and intensity, mastering the magnetic field distribution; Degaussing note that the degree of PVC check, in case of the residual magnetism in an upward to produce new magnetic field.【key words 】: pressure pipe; Welding; Degaussing method引言火电厂中，焊接对象是一个钢板焊接而成，并在居里点后是磁性材料，因为一些技术因素及外界磁场的影响可使焊缝间隙区域表现出磁特性。
例如，使用直流弧焊电源焊接焊接接头，或附近的磁铁，磁场强度在焊接电弧可能分布不均，磁力线的密度差；在应用电磁感应焊嘴预热槽地区，由于交变磁场的“滞后”效应加强。
为保证焊接质量，简单、省时，寻求切实有效的消磁方法是焊接过程中必须解决的技术难题。
1剩磁产生原因及对焊接质量影响在建设和修理煤气管道而进行焊接作业时，有时会出现磁偏吹现象，影响焊接过程，磁偏吹是管金属中存在剩磁的结果。
通常将剩磁分为感应磁性和工艺磁性两种。
消磁技术在管道焊接中的应用
消磁技术在管道焊接中的应用作者：孙海鹏曾佳军师红杰来源：《卷宗》2019年第18期摘要：在焊接的过程中，有时会遇到管道带磁的现象，这种现象往往导致电弧偏吹，使焊接无法进行，要克服电弧偏吹，就要消除管道中的磁性，本文通过分析管道带磁的原因，介绍几种工程中常用的管道消磁方法。
关键词：焊接；电弧偏吹；消磁技術1 概述在站内工艺安装施工过程中，部分环氧粉末无缝钢管中带有剩磁，焊接时电弧偏吹严重，特别是氩弧焊打底焊无法进行，强行焊接极易产生气孔和根部未熔合等焊接缺陷。
为解决此问题，我们结合现场实际条件，利用电焊机加反向磁场成功的消除了磁性，使焊接工作顺利完成。
2 原因分析2.1 管道剩磁产生的原因管道中带有磁性，一般情况下是因为管道从制造到出厂过程中的某些工序因工艺要求将管道磁化，而磁化后消磁不完全产生剩磁。
如管道探伤工序中的磁粉探伤需要将管道磁化，环氧粉末管防腐时的中频感应加热也有可能使管线磁化。
2.2 磁偏吹产生的原因焊接电弧是电极和熔池之间的电离气体导体。
焊接过程中，在电极和电弧周围及被焊金属中会因通过电流而产生磁场，磁场会对电弧有力的作用，如果磁场对称地分布在电弧周围，电弧便可稳定燃烧，如果因外加磁场使电弧两侧受力不均匀，就会使电弧偏斜，因而使焊接受阻，这种现象称之为磁偏吹，它是焊接电弧周围磁干扰的结果。
3 克服和消除焊接电弧偏吹的常用方法为保证焊接工作的顺利进行，必须消除电弧周围不均衡磁场的干扰。
3.1 因焊接方法和接线引起的电弧偏吹当接地线加持于管段一侧时，管段上从焊缝到接地线之间部分通过的电流引起的磁场较未通过电流的一侧会有所增加，会引起电弧周围磁场的微弱不平衡（如图1），此时若焊条角度偏向通过电流一侧，会使电弧偏吹加剧，故在连接焊接地线时可以采用双头地线连接，若焊接过程中出现偏吹，可以将焊条向偏吹方向倾斜以调整磁场平衡。
在转动焊时，如果接地线加持方法不当，缠绕在管线一端时，通过地线产生的电磁场也可引起电弧偏吹。
天然气长输管道带磁原因及施工时的消磁方法
天然气长输管道带磁原因及施工时的消磁方法张勇【摘要】在天然气长输管道改线等作业中，常常会遇到因原管道带磁而无法与新管道正常焊接的情况，既影响焊口质量，又耽误施工时间。
文章分析了管道带磁现象，并归纳了导致管道焊口带磁的原因，同时根据科学理论并联系实际总结出了消磁方法。
【期刊名称】《中国高新技术企业》【年(卷),期】2016(000)015【总页数】3页(P27-28,29)【关键词】天然气;长输管道;带磁原因;消磁方法;管道焊接【作者】张勇【作者单位】陕西省天然气股份有限公司，陕西西安 710016【正文语种】中文【中图分类】TE42天然气长输管道在建设或者改线进行焊接作业时，有时会出现电弧磁偏吹现象，影响焊接过程。
剩磁可分为感应带磁和工艺带磁两种。
感应带磁产生的原因大致有以下六种：（1）管材制造过程；（2）管材存放于强磁场；（3）电磁起重机搬运；（4）螺旋焊缝的无损检测；（5）钢管接近强力供电线放置；（6）天然气管道内径检测和智能清管时，磁铁头毛刷下端的磁铁块向管道传导磁性致使管道带磁。
陕北安塞段10公里直径为426mm改线时的天然气输气管道就是受到这种影响，导致四处碰口点同时出现管道带磁，不能正常作业等。
工艺带磁产生的原因大致有以下因素：（1）堆管场受外部环境影响，致使管材在堆放期间受到地球磁场等某些带磁性因素的影响下产生磁性。
机场、铁道也会影响天然气管道；（2）焊口如果用加热（中频加热更甚）处理时，其感应线圈中产生的高密度磁力线会导致管道带磁；（3）采用磁性夹持器、夹具；（4）用直流电焊接管道时也会产生磁场；（5）在进行装配焊接作业管道安装时要采用磨光机对管口进行打磨，强摩擦会引起坡口带磁；（6）天然气长输管道输送介质为天然气，而天然气中含有水分和H2S等杂质，长时间情况下会腐蚀管道产生铁锈粉，其中的Fe3O4容易受地理磁场影响而磁化管道；（7）天然气管道内输送的天然气一般情况流速较大，在下游用气量比较大时，速度会更加快，这时会产生涡流，而涡流会导致磁性产生；（8）管道内的天然气和混合的杂质在高速流动状态下与管内壁发生摩擦，产生的摩擦静电会使管道产生磁场。
焊接坡口退磁的实用方法
收稿日期:2004-05-05作者简介:房伟(1969-),男,1991年毕业于新疆工学院工业电气自动化专业,现在新疆四方锅炉有限公司工作,经营部副部长、工程师。
文章编号:1009—0207(2004)03—0073-03焊接坡口退磁的实用方法房 伟(新疆四方锅炉有限公司,新疆乌鲁木齐830000)摘 要:焊接坡口“带磁”是焊接施工中遇到的一种障碍,它直接影响着焊接操作工艺的实施。
从工程中的实际经验,介绍了焊接坡口退磁的几种主要方法。
实践证明:电磁感应法和永磁铁法可以获得简单省时、实用有效的退磁效果。
同时认为:退磁前首先要弄清坡口区磁场的方向和强度,掌握磁场的分布规律;退磁时要注意退磁程度的检查,以防在剩磁的反向上产生新的磁场。
关键词:焊接;坡口;退磁;方法中图分类号:TG 44 文献标识码:A1 问题的提出火电建设工程中,焊接的对象系大量的钢制件,而钢在居里点以下为一种磁性材料,因某几种工艺因素或外界磁场的影响能使焊接坡口区域表现出磁性特征。
例如,使用直流焊接电源施焊时,或焊接接头附近存在磁铁体时,焊接电弧周围的磁场强度可能分布不均,磁力线的疏密程度相差较大;在用电磁感应法对焊口预热时,坡口区因交变磁场的“磁滞”作用而被磁化(即坡口产生剩磁,习称坡口带磁)等。
焊接坡口区显示磁性是焊接施工中遇到的一种特殊障碍,给焊接操作带来了极大的危害,轻则焊接电弧偏吹,干扰电弧燃烧的稳定性,产生过大的飞溅、气孔、夹渣及未熔合等焊接缺陷;重则无法进行焊接,尤其是氩弧焊打底时,坡口边缘的磁性强烈地吸引焊丝,使操作者难于运条。
同时,不易引弧,即使引起电弧,电弧的飘移也十分严重,破坏了电弧的挺度和气体的保护作用,成为实施焊接工艺的巨大障碍。
在含铬、钼、较高的耐热钢(如F11、F12)及奥氏不锈钢的焊接工艺条件下表现更为突出。
因此,为了保证工程的焊接质量,寻求简单省时、实用有效的退磁方法是焊接施工中必须解决的技术问题。
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管道焊口现场简易消磁方法
作者：周洋
来源：《建筑建材装饰》2017年第04期
摘要：石油化工现场施工中，经常发生因保护不当导致金属管、对接焊口带磁现象。
由于现场不会常备专用消磁设备，给施工造成不小麻烦。
利用焊机的焊把线作为消磁线圈，消除施工现场金属管、焊口的磁性，是一种用简单、常用、快速解决实际问题的方法。
关键词：焊口；管道；钢管；消磁方法；电焊机；磁性
引言
在管道焊接作业时，有时焊口会出现磁偏吹影响焊接过程的现象。
磁偏吹的形成是管道金属中存在磁力的结果。
感应磁性常产生在管线现场加工、管线蒸汽吹扫、材料保管不当等环节中，如：长时间接触与直流电源相连的电导线，导线裸露段或者电焊钳与管子的短路，管道安装时，采用磨光机对管口进行打磨，强摩擦会引起坡口带磁。
焊口采用中频加热处理时，其加热过程会导致管内充磁。
在这些作业停止后，仍有残留磁性留在管口端面。
如某管道改线碰口作业中，因长时间对管口进行打磨，导致顺气流方向根焊过程中出现焊口带磁情况。
大庆乙烯高压合金钢蒸汽管线带磁就属于此种情况。
焊接带磁性的钢管时，经常会产生电弧引燃困难、电弧燃烧稳定性遭破坏、在磁场中电弧偏离、液体金属和熔渣从焊接熔池中溅出等问题。
为了稳定焊接过程，改善焊接接头质量，被磁化了的钢管或焊口在焊接前先要进行消磁。
通常，要达到被焊接的钢管完全消去磁性是很困难的，现场条件下几乎不可能。
当我们在施工现场遇到管线带磁的现象影响焊接，通常需要以下几个步骤进行判断的做法进行消磁。
1.确定钢管剩磁场的位置和方向
焊口磁场的位置一般分为两种，一种为焊后两端只有一端带磁，另一种为焊后两端均带磁场。
磁场的方向一般也分为两种，一种为焊口两端为同方向磁场，另一种为焊口两端磁场为相对方向。
以上判断均可用磁铁来简易判断极性和方向。
2.选择消磁的方法及技术手段
管线消磁一般有以下几种常见方法：
2.1采用专业消磁设备。
目前市场上有成型的消磁设备，虽然其工作原理与绕线电焊机法相近，但操作简单，输出电流可调节，可在设备上实现磁场极性转换，效率较高，近年来也在施工作业中广泛使用。
2.2升温法。
焊口组对好以后，在带磁管道端面用氧一乙炔火焰进行加热升温，以此降低管道磁性。
但对强磁管道而言，需升温至改变其金相结构才能降低管道磁性，而改变管材的金相结构又与现行国家标准不符，因此，建议对弱磁管道使用该方法。
2.3搭桥法。
由于管道坡口存在磁场，要求磁桥有足够的分磁面积，搭桥法要求在焊口处对称均匀点焊8～10点（2点之间距离为100mm左右），每1焊点长度约为25mm，熔池深度不宜超过管道壁厚的1/3，从而有效地使大部分磁力线通过桥面流通，降低焊口处的磁性强度。
此方法只有在弱磁情况下有效，强磁效果不佳。
2.4如果条件允许可以放置一段时间。
简易电焊机绕线消磁法：通常施工现场不具备管道消磁机，遇到突发情况只能采用现场常用的电焊机来进行消磁。
管线消磁的原理是在被消磁管道周围形成与钢管剩磁场作用方向相反的磁场，通过控制电流大小而控制所形成磁场的强弱，以达到消磁目的。
在这里我们主要分析施工现场常用的直流电焊机电消磁工艺。
在确定完磁场的方向后，我们将电焊机调整为直流开始缠绕电焊把线，把线缠绕的方向要根据右手螺旋定则来判断。
让四指弯向螺线的电流方向，大拇指所指的那一端就北极。
在钢管上缠绕柔性焊接导线组成的线圈（一般焊口消磁在消磁处缠绕2到3圈为宜），形成封闭回路，将两条焊接导线的一端分别接直流焊接电源的正负极，另外一端分别接到固定在被消磁管道上，使其形成的磁场作用方向与钢管磁场作用方向相反。
消磁开始时，电流可以调为50-100A。
随着电流的逐渐增大和短路时间增加，周期性地在钢管上消磁磁场作用的越大。
现场由于条件简陋，推荐使用将电焊钳和的R线连接金属板片接入消磁系统中，将装入电焊钳中的焊条，在100-200 A电流下与金属板短路约1-5s。
然后断开。
在每一次短路、断开循环之后，检查管道磁性强弱，和极陛并在必要时重复上述消磁过程。
可用大头针在坡口处感觉磁力大小，如果在检查时发现磁场增大或极性与消磁之前相反，则可能在上述消磁过程中消磁电流过大或短路时间过长使工件产生反方向磁场。
此时只需将电焊机上的连接线调换极性然后重复消磁过程。
消磁结束以后，为了平滑地降低磁通，应该在1min内逐渐减小电流，直到零值，然后切断电源。
3.总结
简易电焊机绕线消磁法由于没有测量定量的手段，往往会产生反向磁场。
需要在过程中反复感觉摸索剩余磁通量，达到焊接要求水平后即可焊接。
大庆乙烯装置超高压蒸汽管线A335GR.P91合金钢管线的焊接施工中返修焊口产生强磁，采用了电焊机绕线消磁法成功解决了现场技术难题。