室外消火栓系统施工组织设计钢丝网骨架复合管道

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一、编制说明

为了交付合格工程、让大家满意,我公司全面深化企业管理,贯彻落实公司质量方针,质量目标,在施工中做到施工方案,推进进度,技术标准的贯彻落实,保证施工工程的管理到位,做到安全施工,质量控制,最终落实他贯彻到工程的实施过程中,工程实施阶段应做到组织落实,技术落实,安全措施落实,施工过程层层交底,用先进的技术工艺,材料他过程控制作为工程的质量保证,施工组织设计贯彻工程的整个过程,综合了技术素质管理,组织措施,安全技术措施,文明生产等多方面内容,是指导施工的具体文件,参与施工的各方人员均应遵照执行,责任到人,全面深化企业管理。

二、工程概况

工程概述:********建设地点位于*******,框架剪力墙结构。

工程名称:**********************

工程地点:***************

建设单位:************

工程性质:*****

工程内容:室外消火栓系统、消防干线管网设施设备配备和安装

建筑耐火等级:一级

主要结构形式:框架结构

工程特点,重点及难点

特殊地理位置:

本工程位于海南省三亚市育才路1号,是多项重点工程之一,因此对工地安全文明施工以及组织材料、设备进场的要求都要求非常严格,为树立我公司的品牌形象,则必然对本工程现场施工的综合管理水平提出很高的要求和挑战。

高标准、高质量要求

该工程是高标准、高质量要求,设施完备,装修标准高。工程在达到高质量的前提下还必须保证建筑设施使用的可靠性和安全性,保证建筑、装修、安装三者的整体美观与协调。我们对该工程质量提出了高标准,争创市优样板工程。因此,怎样通过精心策划,精心组织,科学合理施工将是我们施工中的重点。

工期紧迫

工期为10个工作日,工期紧,任务重,如何通过安排人力、物力、资金的投入和各种保证措施,采取科学的方法,有效地策划、组织、协调管理,确保工程如期完成是本工程的重点

之一。

10、工期要求

根据招标文件内容要求,本工程需保证在10个工作日内完成所有消防工程安装和调试;保证所有内容一次性验收合格。

三、施工方案

1、沟槽开挖和回填:

(一)沟槽开挖

1.本工程室外消防管线大部分埋地敷设,沟槽采用人工、机械开挖相接合的方式。由于现场场地较大,将开挖的管沟土石方就地堆放。

2. 本工程室外沟槽部位设计标高处若为未经扰动的天然地基,经平整后管道可直接敷设;若为松软地基,在设计沟标高下挖米,然后回填素土,分三层夯实,然后用 50 毫米厚砂垫层找平至设计标高,再敷设管道。

3. 沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时,应符合下列规定:

1)得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全。

2) 不得掩埋消火栓、各种阀门、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖,且不得妨碍其正常使用。

3) 人工挖槽时,堆土高度不宜超过,且距槽口边缘不宜小于。

4) 沟槽的开挖质量应符合下列规定:

5) 未经扰动天然地基或地基处理符合设计要求;槽壁平整,边坡坡度符合施工设计的规定;沟槽中心线每侧的净度不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半;槽底高程的允许偏差:开挖土方时应为±20mm。

6)沟槽支撑本工程沟槽深度均较浅,且地基较坚硬,所以不考虑沟槽支撑。

(二) 沟槽回填

1.管道的沟槽应在水压试验合格后及时回填。

2. 回填土时,槽底至管顶以上 50cm 范围内,不得含有机物、冻土以及大于 50mm 的砖、石等硬块;回填时回填土须夯压实,两侧高差应相差不大。

3. 回填土的每层虚铺厚度为 250mm。

4. 沟槽回填时,砖、石、木块等杂物应清除干净。

5. 回填土或其它回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口,并应符合下列规定:

1)根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内,且不得在影响压实的范围内堆料。

2)管道两侧和管顶以上 50cm 范围内的回填材料,应有沟槽两侧对称运入槽内,不得直接扔在管道上;回填其他部位时,应均匀运入槽内,不得集中推入。

6. 沟槽回填土的压实,应符合下列规定:

1)回填压实应逐层进行,且不得损伤管道。

2)管道两侧和管顶以上 50cm 范围内,应采用轻夺夯实,管道两侧压实面的高度差不应超过30cm。

3)分段回填压实时,相邻段的接茬应呈接梯形,且不得漏夯。

4)管道沟槽位于路基范围内时,管顶以上 25cm 范围内回填土表层的压实度不应小于 87。

2. 钢丝网骨架复合管施工方法:

1)、操作要点

A.埋地或明覆的金属管道与钢骨架塑料复合管的连接,应采用法兰连接。

B.钢骨架塑料复合管,焊接方法特殊,焊接时对电压、电流、环境、温度、湿度等要求较高,

所以在施工过程中要特别注意,焊接前要认真做试件,严格按施工规范进行操作,并对焊口做好记号,以防止出现未焊透现象或漏焊现象。

C.焊接面的泥沙、油渍一定要清洗干净,并做打毛面处理。

D.安装过程中做刻意弯曲,防止管道接口因热冷因素脱节。

2)、使用机具

使用的机具主要包括:电热熔电焊机、电动钢刷。

3)、施工方法

A. 工艺流程

B 、材料检验

a、管材、管件的验收

a)接受管材、管件必须进行验收。验收内容包括:产品合格证、质量保证书、各项性能检验报告、规格数量、包装情况及管材、管件的质量等。

b)验收管材、管件时,应在同一批中抽样,并按现行企业标准《钢骨架塑料复合管及管件检验标准》的规定内容进行检查,必要时进行全面测试。

b、存放

a)管材管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易场地。不允许与火焰及高温物体接触。若存放时间较长则应有遮盖物。

b)管才应水平堆放在平整的支撑物或地面上,堆放高度不宜超过。ф300以上的管材堆放时,最好不要超过3层。

c、搬运

a)管材在搬运装卸过程中,应用非金属绳带捆扎、吊装。不得抛掷,拖拽,不允许与硬物利器撞击。

b)寒冷天搬运管材、管件时,严禁剧烈撞击,小心轻放。

c)法兰连接的管材、管件应特别注意保护管两端面及密封面,密封面不得划伤,密封槽棱角不得磕碰划伤。

C、管道布置

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