钢丝网骨架复合管专项施工方案
钢丝网骨架塑料聚乙烯复合管施工方案
钢丝网骨架塑料聚乙烯复合管施工方案1.准备工作：（1）确定管道用途和规格，包括管道直径、壁厚等参数；（2）准备所需材料和工具，包括钢丝网骨架、聚乙烯管材、连接件、切割工具、焊接设备等；（3）对施工区域进行清理和准备，确保施工区域平整，无碍物阻挡；（4）尽量选择在天气晴朗、无风和无雨的情况下进行施工，以确保施工质量。
2.预制钢丝网骨架：（1）根据管道的规格和长度进行切割和预制钢丝网骨架；（2）钢丝网骨架的制作应符合相关标准和规范，确保强度和稳定性；（3）对预制的钢丝网骨架进行检查和质量控制，确保无明显缺陷和损坏。
3.制作聚乙烯管材：（1）根据管道的长度和直径，对聚乙烯管材进行切割预制；（2）在管材表面进行腐蚀处理，以增加与钢丝网骨架的粘结力；（3）对预制的聚乙烯管材进行检查和质量控制，确保无明显缺陷和损坏。
4.安装钢丝网骨架：（1）根据管道长度和直径，将预制的钢丝网骨架固定在施工区域；（2）确保钢丝网骨架与地面接触均匀且牢固，避免出现松动或倾斜的情况；（3）对钢丝网骨架进行固定焊接，确保整个骨架的稳定性和强度。
5.安装聚乙烯管材：（1）将预制的聚乙烯管材放置在钢丝网骨架上，对接位置需要进行清洁和防腐处理；（2）通过热熔或机械连接的方式将聚乙烯管材与钢丝网骨架连接起来；（3）使用专用工具对连接处进行压力测试，确保连接的牢固性和气密性。
6.管道系统测试：（1）在管道安装完成后，进行施工方案中的测试，包括压力测试和泄漏测试；（2）对测试结果进行分析和验证，确保管道系统的安全可靠。
7.完工验收：（1）对复合管的整体进行检查和验收，确保管道质量符合相关标准和规范；（2）如有发现问题，及时进行整改并重新测试，直至达到要求；（3）完成施工记录和整理相关文件，归档保存。
这是一个基本的钢丝网骨架塑料聚乙烯复合管的施工方案，具体的施工过程和细节应根据实际情况进行调整和完善。
同时，施工过程中应严格按照相关标准和规范操作，确保施工质量和安全。
（完整版）钢丝网骨架复合管专项施工方案
（完整版）钢丝⽹⾻架复合管专项施⼯⽅案⾠坤市政建设发展有限公司门头沟区斋堂镇爨柏古村古道⽂化旅游区基础设施项⽬⼀标段给⽔管道⼯程施⼯⽅案编制单位：⾠坤市政建设发展有限公司编制⼈：审核⼈：审批⼈：编制⽇期： 2017年5⽉1⽇⽬录1 编制依据 (3)1.1有关⼯程⽂件 (3)1.2有关规范规程 (3)2 ⼯程概况 (3)2.1给⽔⼯程概况 (3)2.2设计说明 (4)3 施⼯部署 (6)4 主要施⼯⽅法 (6)4.1⼯艺流程 (6)4.2施⼯⽅案 (7)4.2.1技术准备 (7)4.2.3管材、管件的验收 (7)4.2.4存放 (8)4.2.5搬运 (8)4.2.6运输 (8)4.2.7管道布置 (8)4.2.8⼟⽅施⼯技术要求 (9)4.2.9管道铺设 (9)4.2.10管道系统的试压与验收 (11)4.2.11管道回填 (15)5 质量保证措施 (18)5.1质量保证组织机构 (18)5.2⼯程质量保证措施 (18)5.3质量控制标准 (18)6 ⼯期保证措施 (19)7 安全保证措施 (20)7.1成⽴安全组织机构 (20)7.2安全技术措施 (20)7.3安全注意事项 (21)8 ⽂明施⼯、环境保护措施 (22)8.1建⽴健全强有⼒的环保体系 (22)8.2实⾏环保⽬标责任制 (22)8.3防⽌⽔源污染措施 (23)1 编制依据1.1 有关⼯程⽂件1.1.1 《室外给⽔设计规范》 GB50013-20061.1.2门头沟区斋堂镇爨柏古村古道⽂化旅游区基础设施建设项⽬(第⼀标段)施⼯组织设计1.2 有关规范规程1.2.1 北京市给⽔排⽔管道⼯程施⼯技术规程DBJ01-47-20001.2.2 给⽔排⽔管道⼯程施⼯及验收规范GB50268-20081.2.3CECS181：2005给⽔钢丝⽹⾻架塑料（聚⼄烯）复合管管道⼯程技术规范1.2.4 北京市给⽔与排⽔⼯程施⼯安全技术规程DBJ01-88-20051.2.5 07MS101-2图集1.2.6钢丝⽹⾻架塑料（聚⼄烯）复合管材规程《CJ/T189-2007》2 ⼯程概况2.1给⽔⼯程概况项⽬区⽔源为斋堂供⽔⼚⽔源。
钢丝网骨架聚氨酯复合管施工方案
钢丝网骨架聚氨酯复合管施工方案1. 引言钢丝网骨架聚氨酯复合管是一种用于市政排水、输水和给水管道的新型管材。
为了确保管道的施工质量和安全性，本文提供了钢丝网骨架聚氨酯复合管的施工方案。
2. 施工准备在开始施工之前，我们需要准备以下材料和设备：- 钢丝网骨架聚氨酯复合管- 管道连接件- 施工工具（工字钳、扳手、剪刀等）- 聚氨酯胶水- 卷尺、水平仪等测量工具3. 施工步骤3.1 准备工作1. 清理施工现场，确保没有障碍物和杂物。
2. 检查管道连接件和材料是否完好无损。
3.2 管道测量与定位1. 使用卷尺和水平仪对管道进行测量和定位，确保施工精度和准确性。
3.3 管道切割与连接1. 使用剪刀或其他适合的工具对钢丝网骨架聚氨酯复合管进行切割，确保切口平整。
2. 使用聚氨酯胶水将管道连接件和管道进行粘接，确保牢固和密封。
3.4 验收与测试1. 完成施工后，对管道进行全面验收，检查是否存在漏水或其他质量问题。
2. 进行管道的压力测试，确保管道能够满足设计要求。
4. 施工注意事项- 施工过程中，要注意个人安全，佩戴工作服、手套等防护用品。
- 使用工具时要小心，避免损坏管道或其他设备。
- 施工现场要保持整洁，及时清理施工垃圾和杂物。
5. 总结本文介绍了钢丝网骨架聚氨酯复合管的施工方案，包括准备工作、施工步骤、注意事项等内容。
通过严格按照方案进行施工，可以保证管道的质量和安全性。
在施工过程中，要注重细节，确保每个步骤都按照要求进行。
希望本方案对相关人员在钢丝网骨架聚氨酯复合管的施工中有所帮助。
室外消防钢丝网骨架塑料复合PE管施工方案样本
室外消防钢丝网骨架塑料复合PE管施工方案样本一、项目概况：二、施工准备：1.管道材料准备：准备足够长度和数量的室外消防钢丝网骨架塑料复合PE管、管件、螺栓等。
2.施工设备准备：准备起重机械、挖掘机、接头机、焊接设备等。
3.施工人员准备：配备一支经验丰富的施工队伍，包括项目经理、工程师、焊工、铆工和质检员等。
三、施工方案：1.坑槽开挖：根据设计要求，挖掘与管道直径相应的坑槽，并确保坑底平整，坑壁垂直。
2.安装钢丝网骨架：将钢丝网骨架平铺在坑底，注意确保骨架的平整度和牢固度。
3.管道安装：根据图纸要求，将管道分段放入坑槽，采用电焊或对焊的方式连接管道和管件。
采用螺栓连接时，要注意螺栓的紧固力度和防松措施。
4.焊接连接：采用电焊的方式连接管道和管件，确保连接处的焊缝均匀、牢固、无渗漏。
5.管道支架安装：根据设计要求，在管道上安装钢制或聚合物支架，确保管道的稳定性和平整度。
6.节段检查：每个管道段的连接完成后，进行质量检查，包括焊接质量、防腐层厚度和管道尺寸等，确保符合要求。
7.防腐涂层处理：管道连接完成后，对焊缝和管道表面进行防腐涂层处理，确保管道的耐腐蚀性能。
8.预验收：在施工结束前，对管道系统进行预验收，确保质量符合设计要求。
9.清理消防管道周围环境：施工结束后，清理坑槽内的杂物，保持周围环境整洁。
四、安全措施：1.施工现场要悬挂施工警示标志，明确管道施工区域，防止他人进入施工现场。
2.确保施工现场通风良好，避免有害气体积聚。
3.施工人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全绳等。
4.施工设备要经过检查和维护，确保正常运行。
5.施工过程中，要进行岗前培训，加强安全意识，提高安全技能。
钢丝网骨架塑料复合管施工方案
钢丝网骨架塑料复合管施工方案一、工程背景钢丝网骨架塑料复合管是一种具有高强度、耐腐蚀、抗老化等优点的管材，广泛应用于各种工程领域。
本文档将介绍钢丝网骨架塑料复合管的施工方案，包括施工准备、施工步骤以及注意事项等内容。
二、施工准备1. 材料准备在施工开始前，需要准备所需的材料和工具，包括：•钢丝网骨架塑料复合管•接口件（包括弯头、三通、法兰等）•管道支撑架•垫片、密封胶等辅助材料•管道切割工具、焊接工具等2. 现场准备在施工现场，需要做好以下准备工作：•清理施工区域，确保施工区域干净整洁。
•检查管道支撑架和基础设施的安装情况，确保稳固可靠。
•检查材料和工具的完好性，确保施工所需的物品齐全。
三、施工步骤1. 测量和切割管道首先，需要根据实际需求，测量管道的长度，并使用管道切割工具将管道按需求的尺寸进行切割。
切割时要保持切口平整，不得有毛刺或裂口。
2. 安装接口件接下来，将需要安装的接口件与钢丝网骨架塑料复合管连接。
根据需要进行连接，可以使用弯头、三通、法兰等不同类型的接口件。
在连接过程中，要注意以下事项：•检查接口件是否符合要求，确保其质量和尺寸。
•使用密封胶和垫片等辅助材料，对接口进行密封处理，防止漏水。
3. 安装管道支撑架将已安装好的钢丝网骨架塑料复合管固定在管道支撑架上。
根据实际需要调整支撑架的位置，并使用螺栓等固定设备将其固定在支撑架上，确保管道的固定性和稳定性。
4. 管道连接和焊接根据实际需要，将已切割好的钢丝网骨架塑料复合管进行连接和焊接。
在连接过程中，要注意以下事项：•确保管道的连接紧密，无松动。
•确保焊接过程中的安全性，避免发生火灾和其他事故。
5. 检查和测试完成管道的连接和焊接后，进行检查和测试，确保系统正常运行。
包括以下内容：•检查管道连接处是否漏水。
•检查管道周围是否有杂物或阻塞物。
•进行系统的压力测试，确保系统运行正常。
四、注意事项在施工过程中，需要注意以下事项：•安全第一，确保施工现场无安全隐患。
完整版)钢丝网骨架复合管专项施工方案
完整版)钢丝网骨架复合管专项施工方案一、项目概况二、工程内容三、工程特点四、施工组织设计五、施工方案六、施工安全措施七、环境保护措施八、质量控制措施九、施工进度计划十、施工费用预算十一、工程竣工验收标准十二、施工图纸及资料十三、附录一、项目概况本工程位于门头沟区斋堂镇爨柏古村古道文化旅游区，为基础设施项目一标段给水管道工程。
该工程的建设将为当地古道文化旅游业的发展提供有力的保障，也将为当地居民的生活带来便利。
二、工程内容本工程主要包括给水管道的铺设、管道连接、阀门安装等工作。
其中，管道铺设部分包括开挖、回填、管道敷设等工作；管道连接部分包括管道的切割、连接、焊接等工作；阀门安装部分包括阀门的选型、安装、试压等工作。
三、工程特点本工程的特点在于施工环境复杂，施工条件较为困难。
由于项目位于古道文化旅游区，周边环境保护要求较高，施工对环境的影响需要严格控制。
同时，施工现场地形起伏较大，需要采取相应的安全措施。
四、施工组织设计为保证工程的顺利进行，本工程将设立专门的施工组织机构。
该机构将由项目经理、技术负责人、安全负责人等组成，负责工程的全面协调和管理。
五、施工方案本工程的施工方案将分为开挖施工、管道敷设、管道连接、阀门安装、试压等多个阶段。
在每个阶段，都将制定相应的施工方案和措施，确保施工的安全和质量。
六、施工安全措施为保障施工人员的人身安全，本工程将采取多种措施，如设置安全警示标志、落实施工人员安全教育、配备必要的安全防护装备等。
七、环境保护措施本工程将严格遵守环保法规，采取各种措施，减少对当地环境的影响。
如设置防护网、采取垃圾分类处理等。
八、质量控制措施为保证工程质量，本工程将严格执行相关质量标准和规范，建立健全的质量控制体系，对每个施工环节进行严格的质量检查和控制。
九、施工进度计划本工程的施工进度计划将根据工程实际情况和客户需求进行制定。
并严格按照计划进行施工，确保工程顺利完成。
十、施工费用预算本工程的施工费用预算将根据工程实际情况和客户需求进行制定。
钢丝网骨架复合管施工方案
钢丝网骨架复合管施工方案引言钢丝网骨架复合管是一种新型的建筑材料，由钢丝网和塑料管材组成。
它具有结构牢固、抗压抗弯、耐腐蚀等优点，被广泛应用于土木工程、水利工程等领域。
本文将介绍钢丝网骨架复合管的施工方案，包括施工前准备、施工工序以及注意事项。
一、施工前准备在进行钢丝网骨架复合管的施工前，需要进行一系列的准备工作，包括材料准备、设备准备以及工作场地的准备。
1. 材料准备钢丝网骨架复合管的施工所需材料主要有：钢丝网、塑料管材、焊接材料、固化剂等。
施工前需要准备充足的材料，并对材料进行检查，确保其质量符合要求。
2. 设备准备钢丝网骨架复合管的施工需要使用一些专用设备，包括焊接机、切割机、涂胶工具等。
施工前需要检查这些设备的工作状态，确保其正常运转。
3. 工作场地准备施工前需要对工作场地进行清理和整理，确保施工现场的整洁与安全。
同时，还需要进行施工现场的测量，确定施工的位置、尺寸等参数。
二、施工工序钢丝网骨架复合管的施工主要包括四个工序：测量、切割、焊接和涂胶。
下面将逐一介绍每个工序的具体步骤。
1. 测量在施工前，需要用测量工具对施工位置进行测量，确定复合管的尺寸和位置。
测量应准确无误，以确保施工后的复合管可以准确地安装在预定位置。
2. 切割根据测量结果，使用切割机对钢丝网和塑料管材进行切割。
在切割过程中，需要注意切割的尺寸准确、切口平整，并确保切割环节不损坏材料的强度。
3. 焊接将切割好的钢丝网和塑料管材进行焊接。
焊接时，要注意选用适当的焊接材料，确保焊接牢固。
同时，需要控制焊接温度和压力，以避免焊接过程中产生过热或过压现象。
4. 涂胶焊接完成后，需要使用涂胶工具将焊接处进行密封处理。
涂胶时，要确保涂胶均匀且密封性好，以防止水或其他腐蚀性物质渗透进入复合管内部。
三、注意事项在进行钢丝网骨架复合管施工时，需要注意以下几点：1. 安全第一施工过程中，要注意安全防护措施的落实，确保施工人员的人身安全。
必要时，应佩戴安全帽、手套等个人防护装备。
钢丝网骨架复合管施工工法
钢丝网骨架复合管施工工法钢丝网骨架复合管是一种新型的管道材料，由钢丝网骨架和聚乙烯管材组成。
它具有优良的耐腐蚀性、耐压性和耐老化性能，广泛应用于污水处理、市政工程、建筑工程等领域。
本文将介绍钢丝网骨架复合管的施工工法。
一、材料准备在施工前，需要准备好所需的材料，包括钢丝网骨架、聚乙烯管材、连接件等。
钢丝网骨架应符合相关标准，聚乙烯管材的质量应达到要求。
另外，还需要准备好相关的工具和设备，如剪刀、扳手、焊接机等。
二、管道铺设首先确定好管道的铺设路线，根据实际情况进行预埋，确保管道的顺畅和稳固。
然后根据图纸和要求，将钢丝网骨架套入聚乙烯管材中，确保骨架与管材的贴合度。
在施工过程中，应注意避免管道的弯曲和损坏。
三、连接管道将不同的管道进行连接，可以采用焊接、螺纹连接或橡胶密封连接等方式。
焊接连接是最常用的方式，可以使用焊接机进行焊接。
连接时要确保连接紧密，不漏水，才能保证管道的正常使用。
四、管道修整在连接好管道后，需要进行管道的修整工作。
首先检查连接处是否牢固，是否存在漏水现象。
然后使用剪刀将多余的管材修整掉，使管道平整整洁。
修整后还可以进行验收，确保管道的质量。
五、保护措施管道铺设完成后，需要对其进行保护，以延长使用寿命。
可以采取以下措施：首先，在管道外部加装保护层，如防腐涂层或保温层，以增加管道的耐腐蚀性和保温性。
其次，对于暴露在地下的管道，可以进行土方回填，以保护管道不受外界影响。
六、施工注意事项在施工过程中，需要注意以下几点：首先，施工人员需要具备相关的技术知识和操作经验，以确保施工质量。
其次，施工现场要保持整洁，杜绝乱丢杂物和乱倒污水现象。
再次，注意施工安全，佩戴防护用品，避免发生事故。
七、质量验收施工完成后，需要进行质量验收。
验收包括对管道连接处的检查，对施工质量的评估等。
只有通过验收，才能确保管道的正常使用，避免后续的问题。
钢丝网骨架复合管施工工法是一项重要的工程技术，合理的施工工法可以确保管道的质量和安全。
钢丝网骨架复合管专项施工方案
门头沟区斋堂镇爨柏古村古道文化旅游区基础设施项目一标段给水管道工程施工方案编制单位：辰坤市政建设发展有限公司编制人：审核人：审批人：编制日期：2017年5月1日目录1 编制依据 (3)1.1有关工程文件 (3)1.2有关规范规程 (3)2 工程概况 (4)2.1给水工程概况 (4)2.2设计说明 (4)3 施工部署 (6)4 主要施工方法 (7)4.1工艺流程 (7)4.2施工方案 (8)4.2.1技术准备 (8)4.2.3管材、管件的验收 (8)4.2.4存放 (9)4.2.5搬运 (9)4.2.6运输 (9)4.2.7管道布置 (10)4.2.8土方施工技术要求 (10)4.2.9管道铺设 (11)4.2.10管道系统的试压与验收 (12)施工方法 (17)预制垫块尺寸为500×500×500㎝³，垫块采取与基础或包封同标号混凝土，在安装现场筑模，混凝土搅拌罐车运输至现场浇筑成型，养护至强度达到70%后才能使用。
(17)垫层混凝土浇筑 (17)包封混凝土施工 (17)4.2.12管道回填 (18)5 质量保证措施 (19)5.1质量保证组织机构 (19)5.2工程质量保证措施 (20)5.3质量控制标准 (20)+ (21)6 工期保证措施 (21)7 安全保证措施 (22)7.1成立安全组织机构 (22)7.2安全技术措施 (22)7.3安全注意事项 (23)8 文明施工、环境保护措施 (24)8.1建立健全强有力的环保体系 (24)8.2实行环保目标责任制 (24)8.3防止水源污染措施 (25)1 编制依据1.1 有关工程文件1.1.1 《室外给水设计规范》GB50013-20061.1.2门头沟区斋堂镇爨柏古村古道文化旅游区基础设施建设项目(第一标段)施工组织设计1.2 有关规范规程1.2.1 北京市给水排水管道工程施工技术规程DBJ01-47-20001.2.2 给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-20081.2.3CECS181：2005给水钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管管道工程技术规范1.2.4 北京市给水与排水工程施工安全技术规程DBJ01-88-20051.2.5 07MS101-2图集1.2.6钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管材规程《CJ/T189-2007》2 工程概况2.1给水工程概况项目区水源为斋堂供水厂水源。
钢丝网骨架塑料聚乙烯复合管施工方案完整版
钢丝网骨架塑料聚乙烯复合管施工方案完整版一、前期准备工作：1.准备工具设备：包括挖掘机、电焊机、切割机、卧式搅拌机、振动棒、输送带等。
2.准备材料：聚乙烯管、钢丝网、电焊条、切割刀、钢丝网复合胶等。
3.人员组织：根据施工计划，组织好项目经理、工程师、技术员、操作工和安全员等作业人员。
二、施工流程：1.挖沟：根据设计要求，在管道工程位置进行挖沟，挖沟深度要达到设计要求。
2.敷设管道：将聚乙烯管通过振动棒或推拉设备慢慢拉入挖好的沟内，确保管道的安装平整。
3.钢丝网加固：将钢丝网分段沿管道长度铺设，并用电焊机进行焊接，使其固定在管道上。
4.焊接管道：将相接的聚乙烯管通过电焊机进行连接焊接，保证焊接牢固。
5.切割管道：根据设计要求，将管道进行切割，使其符合需要的长度。
6.钢丝网复合：将钢丝网复合胶均匀地涂抹在管道外表面，确保钢丝网与聚乙烯管充分粘合。
7.敷设管道：将复合好的管道搬运到预埋位置，通过振动棒或其他设备进行固定。
8.排水试验：在管道安装完毕后，进行排水试验，检查管道的密封性和稳定性。
9.填土回填：根据需要，在管道周围进行填土回填，并进行均匀的夯实，保证管道周围的稳定性。
10.完工验收：完成以上各项工程后，进行工程的完工验收，并逐项进行检查，确保施工质量合格。
三、施工注意事项：1.施工过程中，应保持工地整洁，及时清理垃圾和余料。
2.施工人员要穿戴好防护用具，进行安全工作。
3.施工现场要严格按照安全标准操作，注意防止火源和火焰。
4.聚乙烯管的搬运、安装和焊接过程中要注意轻拿轻放，以防止管道损坏。
5.施工过程中要注意与周围环境和设施的保护，避免损坏。
通过以上完整的施工方案，可以确保钢丝网骨架塑料聚乙烯复合管在施工过程中能够保持良好的质量，并能达到预期的使用效果。
同时，操作人员在施工过程中要严格按照规范进行操作，并及时记录和处理施工中出现的问题，确保工程的顺利进行。
钢丝网骨架塑料(聚丁烯)复合管施工方案
钢丝网骨架塑料(聚丁烯)复合管施工方案简介钢丝网骨架塑料(聚丁烯)复合管是一种广泛应用于管道工程领域的新型材料。
本文档将介绍该复合管的施工方案，包括材料准备、施工步骤及注意事项。
材料准备1. 钢丝网骨架塑料(聚丁烯)复合管2. 管道连接件：弯头、排水口等3. 专用胶水或粘结剂4. 相关施工工具：切割机、焊接设备等施工步骤1. 清理施工现场，确保工作区域干净整洁。
2. 根据设计要求，进行钢丝网骨架塑料(聚丁烯)复合管的切割和组装工作。
使用切割机将复合管切割成合适的长度，并根据需要进行连接件的加工。
3. 对连接件和复合管进行清洁处理，确保表面无尘、无污染物。
4. 使用专用胶水或粘结剂将连接件与复合管进行粘接，确保连接牢固。
按照胶水或粘结剂的使用说明进行操作。
5. 进行管道的安装和布置工作，确保布局符合设计要求。
6. 检查管道连接处是否牢固，无渗漏现象。
7. 进行管道的测试，确保管道的功能正常。
8. 清理施工现场，清楚无用材料和工具。
注意事项1. 施工过程中需严格按照相关安全操作规程进行操作，确保施工人员的人身安全。
2. 确保材料的质量和规格符合设计要求，在施工前进行检查。
3. 注意保护好钢丝网骨架塑料(聚丁烯)复合管的表面，避免划伤和污染。
4. 在粘接连接件和复合管时，要确保胶水或粘结剂的质量和使用方法正确。
5. 管道安装完毕后，及时进行测试，确保管道的质量和功能正常。
以上是钢丝网骨架塑料(聚丁烯)复合管的施工方案。
希望本文档对施工人员在实际操作中提供帮助和指导。
若有任何问题或需要进一步的信息，请随时与我们联系。
(完整版)钢丝网骨架复合管专项施工方案
辰坤市政建设发展有限公司门头沟区斋堂镇爨柏古村古道文化旅游区基础设施项目一标段给水管道工程施工方案编制单位：辰坤市政建设发展有限公司编制人：审核人：审批人：编制日期： 2017年5月1日目录1 编制依据 (3)1.1有关工程文件 (3)1.2有关规范规程 (3)2 工程概况 (3)2.1给水工程概况 (3)2.2设计说明 (4)3 施工部署 (6)4 主要施工方法 (6)4.1工艺流程 (6)4.2施工方案 (7)4.2.1技术准备 (7)4.2.3管材、管件的验收 (7)4.2.4存放 (8)4.2.5搬运 (8)4.2.6运输 (8)4.2.7管道布置 (8)4.2.8土方施工技术要求 (9)4.2.9管道铺设 (9)4.2.10管道系统的试压与验收 (11)4.2.11管道回填 (15)5 质量保证措施 (18)5.1质量保证组织机构 (18)5.2工程质量保证措施 (18)5.3质量控制标准 (18)6 工期保证措施 (19)7 安全保证措施 (20)7.1成立安全组织机构 (20)7.2安全技术措施 (20)7.3安全注意事项 (21)8 文明施工、环境保护措施 (22)8.1建立健全强有力的环保体系 (22)8.2实行环保目标责任制 (22)8.3防止水源污染措施 (23)1 编制依据1.1 有关工程文件1.1.1 《室外给水设计规范》 GB50013-20061.1.2门头沟区斋堂镇爨柏古村古道文化旅游区基础设施建设项目(第一标段)施工组织设计1.2 有关规范规程1.2.1 北京市给水排水管道工程施工技术规程DBJ01-47-20001.2.2 给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-20081.2.3CECS181：2005给水钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管管道工程技术规范1.2.4 北京市给水与排水工程施工安全技术规程DBJ01-88-20051.2.5 07MS101-2图集1.2.6钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管材规程《CJ/T189-2007》2 工程概况2.1给水工程概况项目区水源为斋堂供水厂水源。
钢丝网骨架复合管施工方案
钢丝网骨架复合管施工方案钢丝网骨架复合管施工方案一、项目概况本项目为钢丝网骨架复合管的施工工程，在地下管道排水、给水系统、通风系统、输气系统及其他相关工程中广泛应用。
本方案旨在确保施工过程中质量控制、安全施工及工程进度的安排。
二、施工准备工作1. 准备所需材料及设备，包括钢丝网、骨架、管道配件、水泥、砂浆、焊接机械设备等。
2. 清理施工现场，并确保工地周边安全。
3. 安排专业施工人员，确保人员到位。
三、施工步骤1. 确定施工方案和布局，根据实际情况进行钢丝网和骨架的切割。
2. 按设计要求进行预埋基础的施工，以确保管道的稳定性。
3. 将钢丝网和骨架按要求焊接在一起，形成管道的主体结构。
4. 将管道配件与主体结构进行连接，使用焊接机械设备进行焊接。
5. 进行管道的水泥灌浆，用于加固管道结构，并防止渗漏。
6. 进行管道的压力试验，确保管道的质量安全。
7. 相邻管道之间进行连接，确保管道的通畅性。
8. 进行管道的防腐处理，手工喷涂防腐涂料，增加管道使用寿命。
9. 清理施工现场，退场材料及设备，恢复工地周边环境。
10. 进行最终验收，确保工程质量符合设计要求。
四、质量控制措施1. 施工前进行设计方案、图纸及施工工艺的审核。
2. 施工过程中进行随机检查，确保焊接质量及管道尺寸符合要求。
3. 进行水泥灌浆前，对管道进行清洁处理，确保灌浆效果。
4. 进行压力试验前，对焊缝进行仔细检查并进行泄漏测试。
5. 进行防腐涂料喷涂时，进行多次涂层，保证涂层质量。
五、安全施工措施1. 施工过程中严禁吸烟，禁止使用明火。
2. 施工现场设置围挡，并采取安全警示标志，确保施工区域的安全性。
3. 工人需佩戴安全帽、安全靴、手套等必要的个人防护装备。
4. 确保作业现场的通风良好，以防窒息事故的发生。
5. 施工过程中，严禁乱堆放材料，防止堆垛物倒塌造成人员伤害。
六、工程进度安排1. 制定合理的施工进度计划，并及时调整。
2. 提前准备所需材料及设备，确保施工过程不受材料供应和设备故障等原因的影响。
钢丝网骨架复合管施工方案
钢丝网骨架复合管施工方案1. 引言钢丝网骨架复合管是一种新型的管道材料，它由钢丝网骨架和聚乙烯管材组成。
采用钢丝网骨架作为加强材料，可以大大提高管道的强度和刚度，同时又保持了聚乙烯管材的优良性能。
本文档将提供钢丝网骨架复合管的施工方案。
2. 施工准备在施工前，需要做好以下准备工作：•确定施工区域：根据工程需要确定施工区域，并进行勘测和测量，确保施工尺寸准确。
•准备材料和设备：根据设计要求，准备好所需的钢丝网骨架复合管、连接件、电焊机、切割机等施工材料和设备。
•安全措施：在施工现场设置警示标志，做好防护措施，确保施工人员的安全。
3. 施工步骤步骤一：测量和标线在施工前，需要根据设计要求对施工区域进行测量和标线。
首先使用测量工具测量出需要安装钢丝网骨架复合管的长度，并使用粉笔在地面标出安装线。
步骤二：管道切割根据测量的长度，在钢丝网骨架复合管上使用切割机进行切割。
切割前应保证切割机的切割刀片锋利，并且要注意安全操作。
步骤三：管道连接将切割好的钢丝网骨架复合管通过连接件进行连接。
连接件可以选用标准的管道连接件，也可以根据实际情况进行定制。
在连接时要确保连接件的密封性和稳固性。
步骤四：管道固定将连接好的钢丝网骨架复合管固定在地面上。
可以使用固定件将管道固定在地面或墙壁上，也可以使用混凝土进行固定。
固定好的管道应具有稳固性和可靠性。
步骤五：管道焊接对于需要对管道进行电焊的部分，使用电焊机进行焊接。
在进行电焊前，应检查焊接机的工作状态和设置。
焊接时要控制好焊接电流和焊接速度，确保焊接质量和效果。
步骤六：管道保护在管道施工完成后，需要对管道进行保护。
可以使用管道套管进行保护，也可以采取其他方式进行保护，如涂刷防腐漆等。
保护措施要确保管道不受到外界环境的影响，延长使用寿命。
4. 施工注意事项在钢丝网骨架复合管的施工过程中，需要注意以下事项：•操作规范：施工人员应严格按照操作规范进行施工，确保施工质量和安全。
•设备检查：对使用的设备进行检查，确保设备工作正常，以免影响施工进度和质量。
钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管施工方案
（1）? ? ? ? 刮前应用清洁毛巾或抹布将管材表面污物去掉；
（2）? ? ? ? 用手刮刀或机械刮刀对记号内的焊接表面刮皮，以去除表面氧化层；DN110-DN200mm的管材宜采用手刮刀，DN225-DN630mm的管材由于表面积大，为提高效率，可采用机械刮刀；
（3）? ? ? ? 刮皮时，应均匀刮整个周边，面面俱到，不允许漏刮。
（5）? ? ? ? 当管材规格为DN110-DN250mm时，一般用木锤或榔头敲入；DN315-DN630mm大口径管材，应采用扶正器、手摇葫芦（拉紧器）辅助承插到位。
9、调整
（1）? ? ? ? 管件装配后，应对管线的同心度、水平度进行调整；
（2）? ? ? ? 用目测的方法，站在离管件较远的位置（至少两根管材长度的距离）进行观察，管件连接处的水平度一般不超过15°，过大时应进行调整。
表1-1??钢骨架电熔管件连接允许溢边量（轴向尺寸）（mm）
公称直径DN? ? ? ? 110≤DN≤315? ? ? ? 315＜DN≤630
溢出电熔管件边缘量? ? ? ? 10? ? ? ? 15
（3）电熔管件内电阻丝不应挤出（特殊结构设计的电熔管件除外）。
（4）电熔管件上观察孔中应能看到有少量融料溢出，但溢料不得呈流淌状。
（5）凡出现与上述条款不符合的情况，应判为不合格。
13、冷却
保证在冷却过程中不受任何外力作用，不得移动、转动接头部位及两侧管子，不得用水强制冷却。冷却时间与管径大小及气候条件有关。
6、酒精（或丙酮）擦洗
为确保焊接区表面无油污、汗渍及其它有机物的污染，在用抹布进行清理后，再用酒精或丙酮进行擦洗，以确保焊接区域的表面是干燥、无尘、无油污的。
7、晾干
钢丝网骨架塑料复合管施工设计方案
钢丝网骨架塑料复合管施工设计方案钢丝网骨架塑料复合管是一种新型的管道材料，其具有良好的耐腐蚀性和高强度。
钢丝网骨架塑料复合管广泛应用于城市排水、工程排水、电力、煤矿、输气、输油、农田排灌等领域。
本文将就钢丝网骨架塑料复合管的施工设计方案进行详细介绍。
1.施工前准备:-检查管道设计图纸，确认管道的布置和尺寸。
-检查工具和设备，确保所有必需的工具和设备都准备就绪。
-清理施工现场，确保施工区域干净、整洁，没有任何杂物。
2.施工工艺流程:-安装接头：根据设计图纸，将管道的两个连接端加工成相应的接头形状，然后用螺栓将两个接头连接在一起。
-安装钢丝网骨架：将钢丝网缠绕在管道外壁上，确保钢丝网的表面光滑，没有明显的损伤。
-安装塑料复合层：在钢丝网骨架上涂敷塑料复合材料，确保塑料复合层的均匀和牢固。
-燃烧处理：用火焰燃烧处理管道外表面，使塑料复合层与钢丝网骨架牢固结合。
-管道测试：根据管道规格和设计要求，进行相应的压力测试和渗漏测试，确保管道的质量和功能正常。
3.安全注意事项:-施工人员应穿戴好相应的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耐酸碱手套等。
-施工现场应设置明显的警示标志，提醒他人注意施工区域。
-施工人员应定期进行安全培训，了解施工过程中的各项安全注意事项和应急措施。
4.质量控制措施:-施工过程中应定期进行现场质量检查，检查钢丝网骨架和塑料复合层的质量，并对发现的问题及时处理。
-施工完成后，对管道进行全面的质量验收，包括外观检查、尺寸测量、压力测试和渗漏测试等。
综上所述，钢丝网骨架塑料复合管的施工设计方案需要提前进行施工前准备，按照一定的工艺流程进行施工，同时要注意安全事项和质量控制。
只有在严格按照设计要求施工，严格控制质量，才能保证钢丝网骨架塑料复合管的施工质量和使用寿命。
聚氨酯钢丝网骨架复合管电力管道工程施工方案设计
聚氨酯钢丝网骨架复合管电力管道工程施
工方案设计
一、项目背景
本项目为新建电力管道工程，主要使用聚氨酯钢丝网骨架复合管材料进行施工。
复合管具有较高的强度和耐腐蚀能力，适合用于电力管道的建设。
二、施工方案
1. 材料准备
根据工程需要，提前准备好聚氨酯钢丝网骨架复合管、焊接材料、绝缘材料等。
2. 管道埋设
将复合管按照工程要求埋设在地下，注意管道深度和坡度的设置，确保正常排水。
3. 管道连接
复合管使用热熔焊接连接，接口处使用绝缘材料进行保护。
4. 管道绝缘
管道铺设完成后，使用绝缘材料对管道进行绝缘处理，确保电力传输的稳定和安全。
5. 收尾工作
管道安装完成后，进行全面检查，确保质量合格。
清理现场，保持环境整洁。
三、安全措施
在施工过程中，严格遵守安全规定，佩戴好安全防护用品，保障人身安全。
钳工等技术工人必须熟练掌握复合管的焊接技术，施工前进行培训，避免不必要的安全事故。
四、总结
聚氨酯钢丝网骨架复合管电力管道工程的施工方案设计十分重要，只有合理规划安排的施工方案能够保证工程质量和安全。
通过本次设计，设计人员进一步加深了对复合管的认识，对工程施工提供了参考。
本设计方案可供实际工程施工时参考使用。
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门头沟区斋堂镇爨柏古村古道文化旅游区基础设施项目一标段给水管道工程施工方案编制单位：辰坤市政建设发展有限公司编制人：审核人：审批人：编制日期：2017年5月1日目录1 编制依据 (3)1.1有关工程文件 (3)1.2有关规范规程 (3)2 工程概况 (3)2.1给水工程概况 (3)2.2设计说明 (4)3 施工部署 (6)4 主要施工方法 (7)4.1工艺流程 (7)4.2施工方案 (8)4.2.1技术准备 (8)4.2.3管材、管件的验收 (8)4.2.4存放 (8)4.2.5搬运 (9)4.2.6运输 (9)4.2.7管道布置 (9)4.2.8土方施工技术要求 (10)4.2.9管道铺设 (10)4.2.10管道系统的试压与验收 (12)施工方法 (17)预制垫块尺寸为500×500×500㎝³，垫块采取与基础或包封同标号混凝土，在安装现场筑模，混凝土搅拌罐车运输至现场浇筑成型，养护至强度达到70%后才能使用。
(17)垫层混凝土浇筑 (17)包封混凝土施工 (17)4.2.12管道回填 (18)5 质量保证措施 (19)5.1质量保证组织机构 (19)5.2工程质量保证措施 (19)5.3质量控制标准 (20)+ (21)6 工期保证措施 (21)7 安全保证措施 (21)7.1成立安全组织机构 (21)7.2安全技术措施 (22)7.3安全注意事项 (23)8 文明施工、环境保护措施 (24)8.1建立健全强有力的环保体系 (24)8.2实行环保目标责任制 (24)8.3防止水源污染措施 (25)1 编制依据1.1 有关工程文件1.1.1 《室外给水设计规范》GB50013-20061.1.2门头沟区斋堂镇爨柏古村古道文化旅游区基础设施建设项目(第一标段)施工组织设计1.2 有关规范规程1.2.1 北京市给水排水管道工程施工技术规程DBJ01-47-20001.2.2 给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-20081.2.3CECS181：2005给水钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管管道工程技术规范1.2.4 北京市给水与排水工程施工安全技术规程DBJ01-88-20051.2.5 07MS101-2图集1.2.6钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管材规程《CJ/T189-2007》2 工程概况2.1给水工程概况项目区水源为斋堂供水厂水源。
斋堂供水厂为供水水源，为柏峪村、爨底下村、黄岭西村、双石头村、房车营地、门头沟黄芩仙谷店及项目区入口票站提供生活用水。
本项目位于山区，地形高差较大，如果统一加压供水，低区容易管内压力过高，发生爆管及管件损坏，而高区则会出现管网压力不足，所以此次设计实行分区供水，并沿地势设置加压泵站及蓄水池，这样可以保证管网各部分供水压力更均匀，降低管网的事故率。
为节约水源，在海拔相对较高，地质条件较好的地方建蓄水池，利用水源水沿给水管线输送至蓄水池，利用夜间用水量少时蓄水，白天供水，由蓄水池沿主管线分配到用水点，增加高峰用水时的供水量，缩小高峰用水时水厂的供水范围。
2.2设计说明2.2.1管线布置及管材新铺设给水干线主要为从水源向高位蓄水池输水的供水管线，管材采用钢丝网骨架塑料复合管，法兰连接。
管道的埋深应考虑到：土壤冰冻深度、车辆荷载、管道材质及管道交叉等因素。
给水管道采用埋地铺设方式，当地冰冻线为1.2m，一般情况下给水管线管顶最小覆土深度不小于土壤冰冻线以下0.15m，结合考虑阀门等附件的安装高度，管道覆土平均深度采用1.35m。
2.2.2附件设置闸阀：为保证管道使用安全及检修，给水管道干线全线设置41处闸阀。
管道弯头、三通和盖堵处均需设置混凝土支墩，支墩做法参见国标图集《柔性接口给水管道支墩》（10S505）。
道路下附件井井盖采用五防重型井盖，井盖应注有“给水”或“自来水”等字样。
在给水管道管顶以上500mm处设置标志带。
2.2.3管道基础及还土对地基土质较好的管段，管道基底应铺一层砂基础，其厚度不小于150mm；如遇不良地基应换土夯实，并在给水管线底部铺设150mm厚中粗砂作垫层。
砂基础应压实到最佳密实度的90%，表面平整，对于管道胸腔两侧的回填土，压实系数应不小于95%，管道沟槽回填及压实度具体操作见《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）4.6中的规定，其中管道基础中心角2α采用120°，即支承角为150°。
（1）主要材料表注：管材均采用3.5MPa。
管材2.2.4检查井检查井砌筑高程以设计路面高程为准，绿地上的检查井砌筑高程高出附近地面0.15m。
2.3.5井盖给水管道附件井采用Ф800具有多防功能的地下设施检查井双层井盖，且位于道路上的检查井采用重型井盖。
2.3.6在给水管道管顶以上500mm处设置标志带。
3 施工部署施工组织以满足工程施工需要为目的，合理配置施工人员、机械设备、工程材料等资源，全面规划、统筹安排、保证重点、科学合理地安排施工进度，组织连续均衡施工生产，做好工序衔接，确保按期完成给水管道工程。
具体施工进度计划如下：4 主要施工方法4.1 工艺流程4. 2 施工方案50一食物4.2.1技术准备图纸会审、焊工资质认证、施工技术文件编制，施工作业指导书，技术交底，工卡具设计与制作，符合ISO9002要求的施工记录用表。
4.2.2施工现场“三通一平”，按施工平面布置图布置各种施工机具设备。
4.2.3管材、管件的验收管材、管件进场必须进行验收。
验收内容包括：产品合格证、质量保证书、各项性能检验报告、规格数量、包装情况及管材、管件的质量等。
验收管材、管件时，应在同一批中抽样，并按现行企业标准《钢骨架塑料复合管及管件检验标准》的规定内容进行检查，必要时进行全面测试。
4.2.4存放管材管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易场地。
不允许与火焰及高温物体接触。
若存放时间较长则应有遮盖物。
管材应水平管道系统试管道保温、砼包土方回填堆放在平整的支撑物或地面上，法兰连接的管材堆放时，排与排之间应垫木材，木方厚度以使上下排之间管材接头互不接触为宜，管材堆放高度不宜超过1.5m。
4.2.5搬运管材在搬运装卸过程中，应用非金属绳带捆扎、吊装。
不得抛掷，拖拽，不允许与硬物利器撞击。
寒冷天搬运管材、管件时，严禁剧烈撞击，小心轻放。
法兰连接的管材、管件应特别注意保护管两端面及密封面，密封面不得划伤，密封槽棱角不得磕碰划伤。
4.2.6运输车辆运输管材时，应放置在平底车上，船运时，应放置在平坦的船舱内。
运输时，直管应捆扎、固定避免互相碰撞。
堆放处不应有可能损伤管材的尖凸物。
运输管件时，应按箱逐层码放整齐，并且牢固可靠。
管材、管件在长途运输中，应有遮盖物，避免暴晒和雨淋。
4.2.7管道布置在沟槽内铺设管道时，按设计要求，铺设150厚砂垫层。
管道穿越公路时应设置钢筋混凝土套管，套管内径至少大于管材外径150mm。
套管内有接头时，则必须在试压合格后方可进行穿越。
钢骨架塑料复合管在地面下铺设时，最小管顶覆土厚度应符合下列规定：埋设在车行道下时，不宜小于1m；埋设在非行车道下时，不宜小于0.6m;在直管段埋设时宜随地形自然弯曲铺设，直管段结束端应设置固定支墩，以防止其变形压力传递到其他原件上并造成破坏。
4.2.8土方施工技术要求管线沟槽开挖时，沟槽开槽采用机械为主，人工配合的方式进行。
设计挖槽深度为1.7米，槽底宽度为0.8米，沟槽边坡按1:0.33开挖。
开槽前向挖掘机司机、测量员、施工人员进行技术交底和安全技术交底。
对地下障碍物细心核查，必要时人工挖探坑，探明各种障碍物的走向、管径、结构尺寸、高程等情况，并在施工中对现况障碍物采取必要的保护措施。
槽边堆土：不适宜回填的土应随挖随弃。
可以用于回填的土，在现场允许的情况下尽量在槽边堆放。
堆土距槽边不小于2m，推土高度不大于1m。
在适当距离留出工程材料运输通道、井点干管位置及排管的足够宽度。
表层土与下层生土分开堆置，要方便原土原层回填时的装卸和运输。
机械开挖时地下障碍物外沿各 1.5m 内必须由人工开挖，测量人员随挖随测，设计槽底以上预留20cm由人工清槽，严禁超挖。
人工清槽，自检合格后，首段报甲方、设计、监理、市政管理处、地质勘察部门联合验槽。
如遇地基承载力不足时，请有关各方协商确定处理办法。
验槽：基底标高、坡度、宽度、轴线位置、基底土质必须符合设计要求。
4.2.9管道铺设（1）管道敷设应在沟槽验收合格后进行,按设计要求基底铺设150厚砂垫层。
（2）管道宜在沟槽内进行连接，下管时应采用软带或麻绳平衡下移，防止管材划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。
（3）管道如在沟上连接，待多根管连结后，采用2台吊管机用吊管带吊管，保证两车的吊装距离，使管道吊起后不产生弯曲力，吊起高度应不超过1.0m。
（4）要保持管子平衡，将管子缓慢放入沟底，放管时不能使管线产生较大振动，严禁抛甩管线。
（5）管道在工程中断及每次施工收工后，管口应封堵，禁止杂物进入。
（6）管道在穿越套管时要有固定措施，防止运行或打压时复合管颤动而造成损坏。
（7）管道连接钢骨架塑料复合管在连接前应对管材、管件及附属设施按设计要求进行核对，并应在施工前进行质量检查，符合要求后方可使用。
钢骨架塑料复合管的连接采用法兰连接，在安装法兰时.首先要注意平眼(螺拴孔平行).无论是几个眼的法兰。
安装在水平管道线上的最上面的两个眼必须呈水平状;安装在垂直管道上靠近墙的两个眼的连线必须与墙平行;其次要注意法兰对平改正.即两片法兰的对接面要互相平行，两片法兰的个个孔眼要对正。
若不对平找正，出现盘面倾斜状态.不但会影响外形美观.而且会使垫片受力不均匀造成泄漏。
找平法兰可用法兰尺来进行检查。
将法兰尺一端紧靠管皮.另一端紧贴法兰面.然后分三点焊住。
再用塞尺从两个90方向来测量法兰尺和法兰端面之间的间隙，其垂直偏差“不超过士1--2mm(由介质与工作压力而定)为合格。
法兰间垫片的材质和厚度应符合设计和验收规范的要求.给水管道使用橡胶垫.安装时垫片不准加两层，位置不得倾斜。
垫片表面不得有沟纹、断裂等缺陷.法兰密封面要清理干净，不能有任何杂物。
法兰使用的螺栓要符合设计规定.拧紧螺栓时要对称成十字交叉式进行。
每个螺母要分2至3次拧紧。
复合管道连接的操作工人上岗前，应经过专门培训，经考试和技术评定合格后，方可上岗操作。
4.2.10管道系统的试压与验收（1）试压前应进行吹扫，吹扫压力可以根据现场具体气源压力来规定或双方协商，吹扫口应选择地形较高、人烟稀少的地方，避免人员伤亡。
（2）吹扫和试压前应用符合要求的原土回填管道两侧并夯实，管道下部与管底间的空隙必须填实。
直至回填到管顶以上0.2-0.5米处方可吹扫或试压。