煤气化大件设备吊装方案
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煤气化大件设备吊装方案
采纳洁净煤气化技术进行原料结构调整项目气化大件设备吊装方案
中化六建项目部
2020-11-25
目录
1、工程概况 (2)
2、编制依据 (2)
3、施工条件及前期预备 (7)
4、吊装原则与顺序 (12)
5、设备吊装工艺 (14)
6、绳索及平稳梁校核 (32)
7、主臂吊装净距校核 (35)
8、质量保证措施 (38)
9、设备吊装进度打算 (39)
10、HSE治理和操纵措施 (40)
11、人员及机具打算 (43)
1 工程概况
河南心连心化肥采纳洁净煤气化技术进行原料结构调整项目(装置规模:45万吨合成氨、80万吨尿素),气化框内气化炉和水洗塔等11台大型设备具体参数如下:
2 编制依据
2.1 河南心连心化肥提供的设备、设备平面布置及设备管口方位图纸;
气化炉(F1301A/B/C)图号为:10077-5001
水洗塔(T1301A/B/C)图号为:10077-3501
高压氮气储罐(V1302A/B)图号为:10077-5101
旋风分离器(Y1301A/B/C)图号为:1077-4701
锁斗(V1307A/B/C)图号为:1077-1201
2.2 CC2800吊机性能参数表;
2.3 CKE2500履带吊性能参数表;
2.4 河南心连心45万吨合成氨、80万吨尿素项目施工承包合同,合同编号:
XLM-FP-GYHT-AZ-03;
2.5 《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH3515-2003;
2.6 《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-85
2.7 《大型设备吊装安全规程》SY6279—2008
2.8 《工程建设安装工程起重施工规范》 HG20201-2000;
2.9 《石油化工工程起重施工规范》 SH/T3536-2002;
2.10 《结构吊装工程运算手册》
2.11 《重型设备吊装手册》
2.12 河南心连心化肥现场治理规定;
2.13 中化六建公司以往同类吊装工程的施工体会;
3 施工条件及前期预备
3.1人员组织及预备
组织机构图:
参与吊装的所有人员必须持证上岗;所有作业人员必须服从统一指挥,严禁擅自行动。
3.2技术预备
吊装方案须经相关人员审核、批准,并报业主、监理方审核批准,吊装前所有参加作业人员须熟悉吊装方案并经技术及安全交底,按实际需要对关键工序、关键项目重点进行技术交底,所有交底须签字;
3.3场地预备
3.3.1设备进场要求
本方案不包含设备卸车,设备已按吊装要求卸车至指定起扳位置,该位置如附图(附图2:设备摆放位置平面布置图)中所示。
3.3.2履带吊作业场地地基和行走道路路基的处理要求
3.3.2.1履带吊作业场地地基和行走道路路基的地耐力要求:
3.3.2.2履带吊作业场地和行走道路的处理要求:
a. 作业场地和行走道路宽度、长度及转弯半径:
3.3.2.3.1各区域地基地耐力要求(见地基处理分区图)
a. 一类区域:CC2800-1带载行走区吊装气化炉,要求地耐力:每平方米20吨
b.二类区域:除气化炉之外的大型设备吊装区域(含抬尾递送吊车的站位及通行区)、
卸车区域及重型运输车辆拐弯进场区。要求地耐力:每平方米15吨。
3.3.2.3.2地基处理要求
a.一类区域采纳换填法处理地基
第一一类区域四边放大两米进行处理,对基础坑邻近挖出原土或坚土层(如原土层超过4米太深或再挖会危及基础时,应用三合土分层夯实),密集填以大块毛石(大面朝下)或破混凝土桩头密集排列,缝隙处填以粗砂子或炉渣捣实。其余地点没有挖基础坑的地点挖至原土层,然后在原土层上或石块层上每400mm深垫以三合土夯实直至地面。最后按照区域范畴挖一米深槽,分两层垫以30—70mm尺寸的碎石,每层振实,上表面垫以薄层50mm 厚粗砂或碎炉渣振实填缝稳固碎石。区域高低差不超过100mm.
b. 二类区域采纳换填与压实结合法处理地基
第一对回填坑分层夯实处理,对差不多回填但较虚的回填坑处开挖一米五深槽,夯实底层,然后分三层共垫1000mm深的三合土夯实;其余地点用压路机或大型铲车在铲斗装满
土或石块情形下往来压实;其次在整个区域铺设500mm厚尺寸为30—70mm大小的碎石层,压路机振实;最后摊平一薄层(50mm)粗砂或碎炉渣,振实填缝稳固碎石。
关于设备卸车鞍座处,由于位置不固定,难于对地基专门处理,在上述达到二类标准后,在鞍座处先铺设一块不低于30mm厚,2m*4m的钢板,然后再垫两到三层结实道木(注意道木摆放时上下层斜向压茬并垫20mm厚木板以稳固道木排并调平,最后安放鞍座和设备。气化炉需钢板9块,道木80根(200*250*2500m);水洗塔需钢板18块,道木80根。
3.3.2.3.3. 检测:地基处理完毕,请有资质的检测单位对地基地耐力进行检测,应达到要求。
3.3.2.3.
4. 吊装地基处理类别分布平面图
注:1.该云线处理区域划分为两个类别,气化炉吊装区如图所示14m*40m地耐力要求为20t/㎡;其他云线区地耐力要求为15t/㎡
2.水洗塔吊装站位缩小至12*14m,考虑到12米宽的地埋(-1400mm)水管区域,吊
车一次站位,中心正对中间一台水洗塔,把三台水洗塔吊装就位。对站位区域地基
处理后,为了减小对最别处一根螺旋管φ1800*20mm循环水管的外压力,在吊装区
域铺12块2000*6000*30mm钢板来降低地耐力。在吊车空载行走区域,沿管道方向
同样铺设钢板。水洗塔卸车位地基处理要求4t/㎡,为了减小对地埋管道的压力,
卸车时每个鞍座下铺设2块2000*4000*20mm钢板来降低地耐力。
3.3.2.3.5吊装时吊机履带及行走范畴内须敷设路板,CC2800路基板由吊车自带, CKE2500
路基板为δ=20mm 2000mm×9000mm钢板。
3.4 对吊装设备检查
3.4.1 设备检查人员由业主、监理、施工单位代表共同组成,按装箱单进行,同时作出检验
记录,并见证,其内容包括:
(1)核对箱号,箱数及检查包装情形;
(2)核对设备的名称型号及规格;
(3)核对随机技术资料及专用工具是否齐全;
(4)机器设备及其零部件的外观检查,并核对零部件的规格、品种及数量。
3.4.2设备运至现场适当位置,减少二次倒运,并对易损件和零散部件采取专人保管,设备
上的管口应处于封闭状态。
3.4.3对暂不安装的设备部件,应采取适当的防范措施,妥善保管,严防变形、损坏、锈蚀、
老化、丢失。
3.5 设备基础验收:
3.5.1设备安装施工前,设备基础(包括其它预制构件)须经交接验收。基础施工单位应提
交质量合格证明书,测量记录及其它技术资料,基础上应明显标出标高基准线,纵横中心线,设计要求作沉降的设备应有沉降观测水准点。
3.5.2安装检查基础表面,需灌浆的表面要铲成麻面,麻点深度一样不小于10mm,密度以每
平方分米内有3-5点为宜,表面不得有疏松层,安放垫铁处应铲平,承诺偏差为2㎜/m,预留孔应清除洁净。
3.5.3地脚螺栓的尺寸和螺纹部分应要求无误并不得有损坏和锈蚀。
3.5.4基础的各部分尺寸、位置和质量要求符合《钢筋混泥土工程施工及验收规范》