焊锡试验与锡炉操作规范
锡炉作业操作规程(含表格)
锡炉作业操作规程（ISO9001-2015/ISO45001-2018）一、目的规范锡炉之使用。
二、范围凡本作业提及之锡炉均属之。
三、使用步骤1.操作前二小时，须将锡电热开关打开，使其加热，有铅温控开关设定为250℃±5℃。
实际锡温须为设定值的±5℃之间，作业前须使用仪器测量锡面温度是否在设定值的±5℃之内。
2.操作前二小时，须将锡电热开关打开，使其加热，无铅温控开关设定为260℃±5℃。
实际锡温须为设定值的±5℃之间，作业前须使用仪器测量锡面温度是否在设定值的±5℃之内。
3.操作前三十分钟，须将电热器打开，以温度电表测试PCB之板温达到客户产品之要求，并使锡炉内之PCB能达到工作温度，并记录于《锡炉使用记录表》内。
4．为免洗制程，则须调整喷头往反速度之压力及喷头喷雾压力和喷量及FLUX 之酸值，并记录于《锡炉使用记录表》。
5.使用时依各机板之需求调整各项参数，使成品达到最佳状况。
6.使用二小时后，需将锡槽中之锡渣捞除，并加入适量锡条，使锡面维持正常高度。
7.1使用完毕后：首先将锡波关闭，捞除锡渣并加入适量之锡条，使第二日能立即使用，然后泄下助焊剂、清洗助焊剂槽，再将滚筒净泡于纯稀释中。
7.2使用完毕后：首先将锡波关闭，捞除锡渣并加入适量之锡条，使第二日能立即使用。
然后泄下喷头，用清洁剂+AIR清洁并检查滤心是否需要更换及拆下吸风罩滤网，将吸风罩滤网净泡于纯稀释中。
8.关闭电热器开关。
并依需求设定定时开关，使其能自动工作，以发挥减少人力之能力。
9.各项范围值配合客户需求或视机种如下：a、转速:1.3M/min-2.3M/min。
b、流量:40CC/MIN-60CC/MIN。
c、喷头往返速度压力：0.2㎏/cm2-0.8㎏/cm2(适用于B线)。
d、喷头喷雾压力：0.05㎏/cm2-0.15㎏/cm2(适用于B线)e、预热温度前段300℃±50℃；后段330℃±50℃。
锡炉操作规程
锡炉操作规程一、引言锡炉是一种重要的工业设备，被广泛应用于电子、五金、化工等行业。
为了确保操作安全、提高生产效率，制定锡炉操作规程非常必要。
本文将详细介绍锡炉操作规程，以指导操作人员正确使用锡炉，确保操作的安全和高效。
二、操作前准备1. 巡检：操作人员在每次使用锡炉之前，必须进行全面巡检，检查炉体、电源、传感器、控制器等是否正常工作，并确保没有异常或损坏。
2. 清洁：清洁锡炉内部和外部表面，确保无杂物和污垢，以免影响正常运转和产品质量。
3. 供应电源：确认电源稳定，电压符合锡炉要求，并进行接地保护。
三、开机操作1. 打开电源：按照电源开关上的标识操作，确保电源供应稳定。
2. 预热：根据生产要求和锡炉型号，设定预热温度和时间。
在预热过程中，不要打开锡炉门，以免影响温度稳定性。
3. 装载材料：根据产品要求，将需要处理的材料放入锡炉，并确保材料均匀摆放，避免互相堵塞。
4. 关上锡炉门：确保锡炉门紧密关闭，以防止热能的损失。
四、生产操作1. 温度调节：根据产品要求，设置合适的温度和时间。
在操作过程中，应逐步增加或减少温度，避免温度变化过大。
2. 熔化锡液：在达到设定温度后，锡炉开始熔化锡液。
操作人员应时刻关注锡液的温度，避免过热或过冷。
3. 添加助剂：根据工艺要求，按指定比例和时机，添加必要的助剂。
操作人员必须确保添加过程准确、安全，以避免损坏锡炉和影响产品质量。
4. 观察和控制：操作人员应时刻观察锡炉内的运行情况，并根据需要调整温度和时间，确保产品的质量和生产效率。
5. 安全保护：在操作过程中，操作人员必须穿戴好防护装备，特别是对于熔化锡液的操作，需要佩戴耐高温手套和护目镜等防护用具。
五、关机和维护1. 关机前准备：在关闭锡炉前，将温度调节至适宜的范围，以免过快冷却或过度加热。
将锡炉内的未使用完的锡液储存起来，避免浪费。
2. 关闭电源：按照操作要求，依次关闭锡炉各项电源和控制设备。
3. 清洁和维护：关机后，及时清洁锡炉内外表面的残留物和杂质。
设备操作规范-焊锡炉
一准备工作
1.先打开电源开关。
2.把锡炉温度调到指定标准（450-480℃）。
3.适量加锡让锡面能达到标准位置。
二、基本操作方法
将产品要浸的部位放出置锡炉内,但只能浸没该浸的正确位置不能过深,否则将会损坏该产品,浸泡2-5秒钟后将产品缓缓提起,以保被浸端的清洁光滑,每浸一次应刮去表面的锡渣,保持炉面清洁。
三、注意事项
1.浸锡的工作人员在工作时应当配戴手套,慎防被锡液烫伤。
2.请不要在打瞌睡的情况下镀锡,以免烧伤。
3.镀锡完成应对产品进行检查，将有虚焊、连焊焊锡大头及其他不良现象挑出。
4. 锡炉温度标准（450-480℃），特殊产品要求不同另行调整。
5.完成每日锡炉温度记录。
四、设备保养
1.每日保养
1.1每天工作前后应擦拭工作台面,把废锡渣倒掉,保持表面清洁。
1.2检查好温度表、发热管是否工作正常。
2.每月保养
2.1检查电源开关与指示灯是否损坏。
2.2检查电源线与发热管交接处是否有误点。
3.每年保养
3.1清换锡炉内的锡液，将锡炉彻底清洗。
焊锡炉操作规程模版
焊锡炉操作规程模版一、目的本操作规程旨在确保焊锡炉的正常操作和安全使用，保障员工的人身安全和设备的正常运行。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用焊锡炉的员工和维护人员。
三、操作指南1. 焊锡炉的启动与关闭1.1 启动前，确认焊锡炉外部及内部没有杂物，并保持干净。
1.2 检查焊锡炉与电源的连接是否牢固，插头是否正常接地。
1.3 打开电源开关，启动焊锡炉。
1.4 在使用过程中，如发现焊锡炉出现异常噪声、烟雾等情况，应立即关闭电源开关，停止使用，并及时报告相关人员进行检修。
1.5 关闭焊锡炉时，先关闭炉门，再关闭电源开关。
2. 焊锡工艺参数的设定2.1 根据所需焊接的工件材质和规格，合理设定焊锡炉的温度、加热时间等参数。
2.2 在设定温度时，应参考焊锡炉的使用说明书，并根据实际需要进行微调。
2.3 在设定加热时间时，需保证工件在加热过程中达到所需温度，但同时避免温度过高导致工件损坏。
2.4 在设定其他参数时，如传送速度、传送方向等，应根据具体的焊接工艺要求进行设定。
3. 焊锡炉的操作3.1 操作人员应在戴好防静电手套和鞋套的情况下进行操作，以防静电损坏焊接工件。
3.2 将待焊接的工件放置在焊锡炉传送带上，并调整传送速度和方向，保证工件在焊锡炉中平稳传送。
3.3 在焊接过程中，注意观察焊接工件的状态，确保焊接质量。
3.4 如发现焊接质量不合格，应及时停止焊接，并检查焊锡炉的工艺参数是否合理。
3.5 操作人员应定期对焊锡炉进行清洁和维护，保持其良好的工作状态。
四、安全注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改动焊锡炉的工艺参数。
2. 焊锡炉的操作人员应接受相关的培训，具备一定的操作经验和技术能力。
3. 在操作焊锡炉时，应保证周围环境通风良好，避免有害气体的积聚。
4. 在操作过程中，应注意避免接触焊锡炉的发热部件，以防烫伤。
5. 在检修焊锡炉时，应先切断电源并确保焊锡炉完全冷却后方可进行维护工作。
焊锡炉操作规程(三篇)
焊锡炉操作规程一、工作原则：1. 统一领导，责任到人。
2. 事故防范，安全第一。
3. 严格操作，精细管理。
二、操作规程：1. 开机准备（1）检查设备及工具是否正常，保证无故障。
（2）清理工作区域，保持整洁。
（3）穿戴工作服和劳保用品，确保个人安全。
2. 加热操作（1）取出锡丝，按需求切割成适当长度。
（2）将锡丝放入锡丝篮中。
（3）将锡丝篮放入焊锡炉加热区域。
（4）调节焊锡炉温度至适当范围。
3. 焊接操作（1）将需要焊接的物品放置在工作台上。
（2）调整焊锡炉的温度和锡丝供给速度，确保焊接温度和速度的一致性。
（3）用焊锡炉加热的锡丝对焊接物进行加热，使其达到熔点。
（4）在焊接物达到熔点后，迅速进行焊接操作，将锡丝涂抹在焊接物表面。
（5）焊接完成后，等待焊接物冷却，确保焊点固定牢固。
4. 关机和清洁（1）焊接完成后，关闭焊锡炉电源。
（2）待焊锡炉冷却至安全温度后，进行清洁工作。
（3）用清洁剂和刷子清洗焊锡炉内外的附着物，保持干净。
（4）存储焊锡炉于指定位置，以保证安全和方便使用。
5. 安全注意事项（1）禁止在焊锡炉周围堆放易燃物品。
（2）操作过程中，禁止用手直接接触焊锡炉和熔化的锡丝。
（3）严禁使用带有损坏的焊锡炉。
（4）操作人员必须穿戴劳保用品，如防护手套、防护眼镜等。
（5）操作人员离开工作岗位时，必须关闭电源和气阀等设备。
三、事故处理1. 烧伤事故（1）立即停止操作，确保个人安全。
（2）用冷水迅速冲洗烧伤部位，降低温度。
（3）尽快寻求医疗救助。
2. 火灾事故（1）立即使用灭火器将火灾扑灭。
（2）如无法控制火势，立即报警并撤离现场。
（3）通知相关领导进行事故处理。
3. 电器故障事故（1）立即停止使用故障设备，并切断电源。
（2）通知维修人员进行检修。
四、操作纪律1. 必须经过培训及考核合格后方可上岗操作。
2. 操作时必须佩戴劳保用品，如防护眼镜、防护手套等。
3. 严禁乱翻设备按钮和随意调节设备参数。
4. 严禁在操作中吃喝、吸烟。
焊锡安全操作规程
焊锡安全操作规程
《焊锡安全操作规程》
焊锡是一项常见的工艺操作，但在操作过程中需要严格遵守安全规程，以保障操作人员和周围环境的安全。
以下是焊锡安全操作规程：
1. 熟悉设备：在进行焊锡操作之前，操作人员需要熟悉焊锡设备的操作方法和各项安全设施的位置以及使用方法。
2. 穿戴防护装备：进行焊锡操作时，操作人员必须穿戴防护面罩、手套和防护服，以防止热飞溅和焊接烟尘对身体造成伤害。
3. 通风搅拌：在进行焊锡操作时，需要确保室内通风良好，以减少焊接烟尘对呼吸系统的危害。
如果操作环境没有通风设备，需要使用呼吸面罩来保护呼吸系统。
4. 防火防爆措施：焊锡操作过程中需要注意防止火灾和爆炸的发生。
操作人员不得在易燃易爆材料附近进行焊锡操作，并严禁在有易燃气体的环境中使用明火。
5. 设备维护：定期对焊锡设备进行检查和维护，确保设备的安全正常运行，避免因设备故障而引发意外。
6. 小心操作：在进行焊锡操作时，操作人员需要小心翼翼地操作，避免烫伤和其他伤害发生。
7. 灭火器材备：焊锡操作现场需要备有灭火器材，以便在发生火灾时及时进行扑救。
8. 培训教育：对焊锡操作人员进行相关培训和教育，提高其对安全操作规程的认识和理解。
总之，焊锡是一项潜在危险的工艺操作，操作人员必须严格按照安全操作规程进行操作，以确保自身和周围环境的安全。
通过遵守安全操作规程，可以有效减少焊锡操作中的安全事故发生，提高工作效率和质量。
焊锡炉操作规程
焊锡炉操作规程焊锡炉是一种用于焊接电子元件的设备，保证焊接质量和工作安全是焊锡炉操作中最重要的事项。
以下是对焊锡炉操作规程的详细描述，共计2000字。
第一章焊锡炉操作前的准备工作1.1 工作环境准备1.1.1 确保使用焊锡炉的场所通风良好，避免烟尘积聚，防止危险物质的聚集。
1.1.2 确保工作场所没有易燃物品存在，避免发生火灾事故。
1.1.3 确保工作环境干爽，避免水汽进入焊锡炉内引起电器故障。
1.1.4 确保工作环境整洁、宽敞，方便操作。
1.2 设备准备1.2.1 检查焊锡炉的外观和内部结构是否完好，并检查所有控制开关和指示灯是否正常工作。
1.2.2 检查炉内的电源线是否与大功率电器设备分离，并检查电源线是否有损坏。
1.2.3 清理焊锡炉内部的灰尘和杂物，并保持焊锡炉的内部干净。
1.3 工具准备1.3.1 准备好焊锡炉专用的焊锡架，并确保其稳定性和耐高温性能。
1.3.2 准备好焊锡炉专用的引焊吸焊器，并保持其通风良好。
1.3.3 准备好焊锡炉专用的焊锡丝，并保持其保存完好，避免受潮。
第二章焊锡炉的操作流程2.1 打开焊锡炉电源2.1.1 确保电源线连接稳固，并检查电源插头是否与电源插座相匹配。
2.1.2 将电源插头插入电源插座，并确认电源插头已经插紧。
2.1.3 开启电源开关，观察指示灯是否亮起，表示焊锡炉的电源已经打开。
2.2 设置焊锡炉参数2.2.1 根据焊接需要，选择适合的温度和时间参数。
2.2.2 调节焊锡炉上的温度调节旋钮或按钮，将焊锡炉的温度调整至所需的温度。
2.2.3 根据焊接工件的要求，选择适合的时间参数，调整焊锡炉上的时间调节旋钮或按钮。
2.3 预热焊锡炉2.3.1 打开焊锡炉的上盖，将焊锡架放入焊锡炉内，确保焊锡架与炉底平行。
2.3.2 将焊锡架上的焊锡丝放入焊锡嘴中，注意保持焊锡丝的通畅。
2.3.3 关闭焊锡炉的上盖，等待焊锡炉预热。
2.4 进行焊接操作2.4.1 确保焊锡炉的温度已经达到预定温度。
焊锡测试操作说明书
不要直接用手直接去拿要测 试的接触件
3.测试
（1）将样品的接触件 垂直于锡面侵入 锡炉（图2） （2）根据技术要求把 握测试时间
2
（1）测试时保持锡面平稳 （2）可焊性测试时间为 3~5S,耐焊接热时间为5~10S
（1）将样品取出后， 目测其表面的焊 锡效果 （2）对于耐焊接热的 样品，根据图纸 4.观察样品 要求看其塑料件 是否有起泡和变 形；接触件是否 是否有变色和脱 落等异常情况 （1）将测试后的结果 在表格中详细记 录 5.记录和 （2）对于有问题的要 反馈 及时上报上级进 行处理
机器设备操作指导书
制订 操作步骤 审核 操作方法 （1）将锡炉开关打开 （2）根据要求选择温 度—可焊性试验 一般在245±5℃， 耐焊接热试验一 般在265±5℃
焊/B
注意事项
1.开启
1
用温度计测试锡炉是 否达到设定温度
2.样品试 验前处理
（1）取样品要戴手指 套 （2）将样品干燥5S
焊锡试验作业指导书
类别焊锡试验作业指导书 文件编号BD/JI-03-62 页次 1/1 工作文件 版本 A 版次 1编制/修订审 核 审 批 发 行 一、目的为了规范作业，确保质量。
二、范围适用于工序作业指导。
三、内容1. 操作步骤：1.1使用前的检查。
A,检查所有电源线连接是否完好，电源开关是否处于关闭状态。
B ．锡液（常温下为固体）量是否过少，过少则准备锡棒。
在加热溶化后加入其中。
2 操作：A ．打开锡炉电源开关将锡炉进行加温，以使锡液溶化。
B.先按功能键”SET ”,再按增值键“▲”或减值键“▼”以达到需求的温度。
C ．待锡融化后，读取显示数据待达到指定数值后方可进行测试。
D ．沾锡后用放大镜或目测观察测试样品。
3沾锡性试验：3.1无铅锡炉温度设置为270±5℃，待温度达到后方可测试。
3.2做沾锡性样品测试前不可用手接触或者其它方式的污染。
3.3整个沾锡性过程以线路板夹夹取产品。
3.4沾锡性测试前需先将无铅锡炉焊锡表面之氧化层刮除。
3.5浸入角度以产品之纵向为佳，浸入点与无铅锡炉内壁距离不得小于10㎜。
3.6从焊锡液中撤出后在其固化过程中应保持测试面在竖直方向。
3.7试验要求及试验结果判定a.沾锡时间：≥ 10s （可根据产品的热容量进行调整）。
b.检测产品沾锡性状况应在光线充足处，根据产品类别以肉眼或20倍放大镜。
c.端子焊锡面光滑均匀且吃锡面积达95%以上为合格。
不可有露底材、焊锡面不均匀、破损、等不良。
4、耐焊接热试验：4.1将产品板沿轴线方向浸入270±5℃的焊锡槽内，时间：≥ 10s 试验。
取出常温恢复1H 后查看试验板外观有无损伤。
6注意事项：6.1锡炉加热状态下是高温，切忌用手直接接触，以免烫伤。
四、相关记录：《沾锡/耐焊可靠性试验记录》BD/FM-08-26。
焊锡试验操作规范
測試PCB板上錫性及油墨﹑板材之耐熱性﹐確保出貨產品的品質。
二﹑范圍
本廠所生產的PCB板。
三﹑內容
3.1選定被試驗PCB板。
3.2打開錫爐電源開關﹐在打開溫度選擇開關﹐控制在255℃±5℃之間。
3.3給試驗板涂上FLUX。(試驗板為操作方便可裁成小方塊取一塊即可)
3.4待錫熔后﹐(指示燈由NO變OFF)﹐用刮錫板輕輕刮錫面氧化物。
3.5用夾子夾住試驗板﹐使防焊面朝下﹐以30度之角度平緩地讓板焊錫面﹐完全接觸錫面。
3.6浸錫8—10秒﹐把己過錫的PCB成30度的角度平緩地徒錫面提起。
3.7檢查試驗結果﹐判定該試驗棉線的焊錫性與耐熱性。
判定﹕
A﹕沾錫均勻﹐被鍍PCB鍍PCB油墨及板材有起泡現象或沾不上錫﹐為不合格。
注﹕255℃為修正值﹐實值為255℃±5℃。
3.8安全注意事項
3.8.1作業時操作人員使用夾子進行夾板﹐并佩戴手套﹐以謹防毒性接觸對身體或皮膚造成傷害。
3.8.2現場錫渣定期清除處理﹐以預防有毒性氣體造成人體中毒或其他傷害。
3.9 FULX有效時間管控﹕
當天試驗的FULX由FQA試作員根據每天的用量到后處理松香槽提取與更換。
四﹑參考文件
無
五﹑相關表單
無
焊锡性试验操作指引
8、相关表单
《浸锡试验记录表》
品质部成检人员及物理试验员负责发货前产品的抽查。
4、操作流程
抽取样板锡炉开机浸松香浸锡记录备案
5、操作内容
a、取样每批板随机性抽取3-4块。
b、插上电源、打开锡炉开关、预热20分钟待锡充分融化。
c、样板浸松香5秒。
d、锡炉温度250℃，将样板浸入锡炉5秒立即取出。
6、注意事项
浸锡后上锡要饱满均匀，金板覆盖焊盘90%以上，锡板覆盖1 业 指 导 书
名 称：
焊锡性试验操 作 指 引
（受控情况印章）
文件编号：
XZG-WI-07-03-01
页 数：
第一页 共一页
版 本 号 ：
生效日期：
2004.7.20
1、目的
规范浸锡试验操作，保证生产品质及出货良率。
2、适用范围
适用于品质部成检人员及物理试验员。
3、权责
焊锡炉操作规程
焊锡炉操作规程
一、操作前准备
1.检查焊锡炉的电源线和接地线是否完好无损；
2.确认焊锡炉内的焊锡量是否足够，焊锡炉的温度控制仪是否工作正常；
3.确认焊锡炉周围没有易燃物品，并保持通风良好；
4.确认焊锡炉的工作台面干净整洁，不要放置杂物；
5.确认使用的焊锡材料和配件是否符合要求。
二、操作步骤
1.首先打开电源开关，将焊锡炉预热至需要的工作温度，一般为200-300℃；
2.准备好需要焊接的物品和焊锡材料，并将焊锡材料熔化；
3.将焊锡材料涂抹在需要焊接的物品上，等待焊接完成；
4.焊接完成后，将焊锡炉温度调整至低温，关闭电源开关；
5.清理焊锡炉的工作台面，将焊锡炉内残留的焊锡材料清理干净。
三、注意事项
1.操作焊锡炉时应佩戴绝缘手套，避免烫伤；
2.在使用焊锡炉时，不可离开炉子，必须时刻注意炉内情况；
3.应注意焊锡材料的安全储存和使用，避免产生危险；
4.操作时应严格按照操作规程操作，禁止随意更改参数和操
作方式。
四、维护保养
1.焊锡炉的电源接头、温度控制仪等零部件需要定期检查；
2.确认焊锡炉内部的清洁情况，并及时进行清理；
3.注意焊锡炉的周围环境，避免灰尘和水分对其带来损害。
五、故障排除
1.如果遇到使用过程中出现故障，首先应关闭电源；
2.排查故障原因，按照说明书进行维修；
3.如遇无法处理的故障，请及时联系厂家进行处理或更换设备。
以上是焊锡炉的操作规程，希望大家能够严格按照操作规程进行
操作，确保工作的顺利和安全。
焊锡炉操作规范1
三、校正周期
半年
四、参考文件:
操作说明书
五、操作步骤
5.1、打开主电源开关此时电源指示灯亮,旋转调节旋钮调整温度至245℃,产品另有规定时,依另外的规定调整温度。
5.2、用摄子或尖嘴钳夹住产品(产品焊锡端必须垂直对准焊锡炉)垂直缓慢地将被焊锡部分浸入焊锡炉中,10~20秒后将产品取出。
5.3、测试完成后将产品取走。
六、日常保养
6.1、每日必须对焊锡炉外表面进行清洁。
6.2、每个月必须对焊锡炉的各按钮进行保养,确认,并做好保养记录。
6.3、当发现焊锡炉出现故障时,必须立即停止使用,并通知厂常进行维修,并将维修结果详细记录下来。
6.4、焊锡液必须每个月更换一次,并做好更换记录。
操作说明书五操作步骤51打开主电源开关此时电源指示灯亮旋转调节旋钮调整温度至245产品另有规定时依另外的规定调整温度
C
0
B
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
A
9
8
7
6
5
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3
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0
版本
版次
ECN NO.
日期
修订页次
变更描述
核准
审核
制订
发行签章
BY
DATE
一、目的
为了保证量测的准确性，减少人为误差，确保量测过程的一致性，特制订此操作规范。
焊锡操作规程
焊锡操作规程
《焊锡操作规程》
一、操作前准备
1. 在进行焊锡操作前，务必要对工作台面进行清洁，确保工作环境整洁。
2. 准备好所需的焊锡材料和工具，包括锡丝、焊锡笔、焊锡剂、镊子、剪刀等。
3. 确保焊锡设备和工具的完好性，如焊锡笔是否漏电、焊锡剂是否充足等。
二、操作步骤
1. 将焊锡笔接入电源并进行预热，待焊锡笔温度达到适宜的焊接温度后方可进行操作。
2. 将待焊接的工件放置于工作台面上，并确保工件表面清洁无杂质。
3. 使用镊子将一根适量的锡丝夹取出来，用剪刀将其剪断，并进行表面处理，确保其表面光滑。
4. 在待焊接的部位上涂抹一层薄薄的焊锡剂，以增加焊锡的润湿性能。
5. 将预热好的焊锡笔贴近待焊接的部位，并将锡丝持续加热，
待锡丝开始熔化并涂覆在焊接部位上。
6. 等待焊接部位冷却后，使用工具对焊接部位进行检查，确保焊接牢固且无虚焊。
7. 关闭焊锡笔的电源，并将焊锡笔放置在安全的位置，注意避免触碰到热的焊锡笔。
三、操作注意事项
1. 操作过程中应戴好防护眼镜和手套，以防止热溅和焊锡的刺激。
2. 在使用焊锡笔时，务必要注意电源安全，避免漏电或触电事故的发生。
3. 保持焊接部位通风，避免焊锡烟尘对身体造成不良影响。
4. 使用完毕后将焊锡设备和工具进行清洁和整理，确保下次使用时能够顺利进行。
以上就是《焊锡操作规程》的操作流程和注意事项，希望能给大家在进行焊锡操作时提供一些帮助和参考。
锡炉安全操作规程 (1)
锡炉安全操作规程
编号：
1、锡炉操作人员必须经过培训，考核合格，持上岗证上岗作业。
2、锡炉为高温仪器作为可焊性试验的使用设备，在做可焊性测试时温度高达288℃，在使用时或添加锡条时必须戴好围裙、袖套、口罩、面罩、防烫手套等劳保用品。
未经管理负责人允许，不得私自操作锡炉。
3、测试过程中需要将试样完全浸入助焊剂5-10S,垂直放置约30-60S,然后用碎布除掉表面多余的助焊剂,在1-5min 的时间内按照客户需要参数进行可焊性测试。
刮净锡渣将试样水平夹住,稍微倾斜,进入锡槽,浸入锡约10mm,然后水平缓缓移动,至稍微倾斜移动出锡槽。
待样板冷却至室温后,洗净﹑吹干方可作目视检查。
4、锡炉使用完后,需等待温度降低到常温，才能清理锡渣和设备保养。
5、锡炉使用完需要将炉内浮在助焊剂残留清洁干净避免持续产生烟雾。
6、在进行上锡作业过程中，应缓慢将测试品放入锡炉，如需翻动应缓慢，以免锡水溅出伤人。
7、有铅锡板严禁在无铅锡炉中做试验;金板、抗氧化板等严禁在有铅锡炉中试验；试验用的相关工具必须严格区分开，防止交叉感染锡炉，添加锡条注意不可加错。
8、在作业过程中清理锡渣时要小心，不能大意及用力过大铲到锡缸中的锡水，避兔锡水飞溅，灼伤身体。
9、锡炉锡料添加量不得超过锡炉设计容量的80%
10、作业前必须打开抽风。
11、锡炉周边不得放置水、可燃物等物品，作业前必须检查。
12、下班或放假前，应提前关闭锡炉电源，检查锡炉周边环境，清理可燃物，待温度降低到安全温度，方可下班离开。
*** 有限公司
2023年09月08日
编制：会签：审核：批准：
编号：XDGC-060-A01。
锡炉操作规范
锡炉操作指导书
④违规的操作
第一波峰过低会发生SMD漏焊、假焊等现象；第二波峰过低 会产生锡点不牢固、寿命短、，产品使用一段时间后会脱 焊等现象。
如有只开第2波峰不开第一波峰过炉(在PED授权的情况下, 可以这么做)，或波峰过低不符合要求，或锡炉炉温、预 热温度高低不符要求的操作，都属违操作，将严重影响锡 点品质，如有以上情况将作警告处理。
锡炉操作指导书
1)上料的流程
松香水和锡钯是锡炉每天必需的物料，在添加松香水和锡 钯前必须认真核对其P/N、有效日期、有无“ROHS”标志 等。
欧州锡炉锡钯P/N为1140000042，松香水P/N为1140000036，还要 留意所有物料包装是有符合无铅“ROHS”标志的，检查OK后
交SPC核对，SPC OK后方可添加；若检查有问题须及时上报。领 锡加锡工作须由指定人员做，加锡由物料员临督，确保物料不 能丢失。
锡炉操作指导书
③有转动部位需提高警觉，如捡机位不能把手伸到 拉与工作台之间的缝隙地方，预防流水线拉带将 手卷入夹伤手；
还有移载台也是危险地方,在通电状态下，移载车在 正常运作或出故障时都不能伸手到移载台位置,要 先关掉电源开关,然后再作处理.
锡炉操作指导书
④锡炉玻璃盖支撑要求打开到最大高度,如个人身高 不够,可使用波峰螺丝拆卸工具(长条型30cm左右 长度)协助推/关;锡炉玻璃盖支撑有坏的要求PED 协助维修处理,在打开玻璃盖后须用手试试盖有无 撑力,预防玻璃盖自动压下打伤头部。
锡炉操作指导书
3)锡炉品质的控制 ①按时做好首5件工作,而且要不定时抽
查，确保过机质量符合品质要求。
②定时查看SPC统计员记录的验机报表,将坏点分为人为操作善, 锡炉问题的须及时调整锡炉,堵截锡点坏机影响到后焊拉，若技 术问题未能解决的需及时知会PED设备组人员处理，并上报上司.
锡炉安全操作规程
锡炉安全操作规程
1.操作规程及注意事项：
1-1、调节锡炉高度为80cm，对准抽烟斗放置；
1-2、闭合总电源开关，然后将锡炉开关及定时器开关调节至“ON”位置上，再进行定时调节。
使用到下班时关闭，上班前60分钟启动。
1-3、观其电流表指针指向15A位置上，则为正常发热状态。
1-4、调节锡炉温控为260℃～280℃。
1-5、把锡条放置锡炉内，但锡不宜太满，应离炉面10mm为宜。
1-6、操作之前必须用量程高于300℃的温度计进行温度检测；
1-7、锡炉操作员每天对使用的锡炉温度进行周期测量，即每隔4小时测量一次并记录测量结果，以保证锡炉运转符合规定要求；
1-8、在操作过程中因锡条内焊有杂质，造成炉面不干净，须予清除后才可进行。
2.维护保养：
2-1、定期检查定时功能，温控温度是否正常；
2-2、视其电流表指针是否指向10A的位置上，假使指向8A的位置上，证明发热丝被烧断一条，应进行更换；
2-3、要注意炉面周围清洁，要远离易燃物品。
锡炉操作规范doc(2024)
引言：锡炉是金属加工工业中常用的设备之一，在金属冶炼和制造过程中发挥着重要作用。
为了确保安全高效的操作，提高生产效率和产品质量，制定并遵守锡炉操作规范是必要的。
本文将详细介绍锡炉操作规范的相关内容。
概述：锡炉操作规范是为确保锡炉的正常运行和人员安全而制定的。
它旨在规范锡炉的操作流程、操作注意事项以及应急处理措施，以提高操作人员的技能水平、降低事故风险，提高生产效率和产品质量。
正文内容：一、锡炉的日常维护与保养1.定期清洁锡炉内外表面，避免杂物堆积。
2.定期检查锡炉的电气元件，确保其完好无损。
3.检查锡炉的通风系统，确保其畅通无阻，避免发生火灾事故。
4.检查锡炉的温度控制系统，确保其准确可靠。
二、锡炉的操作流程1.确保操作人员具备锡炉的操作技能，理解各项操作步骤。
2.启动锡炉前，检查相关设备是否处于正常工作状态。
3.按照操作手册上的要求进行锡炉的启动程序。
4.在操作过程中，应随时关注锡炉的工作情况，确保其运行稳定。
5.操作完成后，按照操作手册上的要求进行锡炉的关闭程序。
三、锡炉操作的注意事项1.操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括防热手套、防热服装等。
2.确保操作人员了解锡炉的工作原理和操作规程，避免人为错误引发事故。
3.在锡炉操作过程中，应注意防火、防爆等安全措施，保证操作环境的安全。
4.严禁将易燃、易爆物品靠近锡炉，以免产生火灾或爆炸。
5.锡炉操作应严格按照操作手册上的步骤进行，不得随意添加或删除步骤。
四、应急处理措施1.在意外事故发生时，操作人员应第一时间停止锡炉的运行，并向上级报告。
2.针对不同类型的事故，操作人员应掌握相应的应急处理方法，并进行迅速有效的处置。
3.所有操作人员都应了解锡炉事故的出现可能性，以及相应的应急处理措施。
五、锡炉操作的改进与创新1.持续改进锡炉操作规范，将实践经验纳入标准化文件，以提高操作效率和产品质量。
2.引进新的锡炉操作技术和设备，提高锡炉的自动化程度，减少人为操作的要求。
锡炉操作规程
锡炉操作规程锡炉是一种用于加热或熔化锡的设备，通常用于制造或修理锡片、铅板等。
使用锡炉需要遵守一定的操作规程，以确保安全和效率。
以下是一份锡炉操作规程，供参考。
一、锡炉的准备工作1. 确认锡炉周围没有易燃物品，保持通风良好。
2. 检查锡炉的工作状态，确保其正常运转。
3. 检查锡炉内的燃料供应情况，必要时加燃料。
4. 准备好需要加工的锡片或铅板等材料。
二、锡炉的操作1. 开启锡炉的电源或气源，调节燃料供应量，使锡炉内火焰达到合适的温度。
2. 将需要加工的锡片或铅板等材料放入锡炉内，注意不要将材料放得过多或过少，以免影响加工效率。
3. 监测锡炉内的温度，调节火焰大小和燃料供应量，以确保温度稳定在所需范围内。
4. 当锡片或铅板等材料熔化后，使用适当的工具进行加工，如将铅板浇注成型等。
5. 在加工过程中，要保持锡炉周围干燥，避免材料熔化后产生水分蒸发导致环境潮湿。
6. 当工作结束时，关闭锡炉的电源或气源，清理锡炉内的残留材料和灰烬。
三、安全措施1. 使用锡炉必须穿戴适当的防护装备，如手套、面罩等。
2. 锡炉周围不得堆放易燃物品或易爆物品。
3. 在使用锡炉时，要随时关注锡炉内的火焰是否正常，是否有异常情况发生。
4. 在灭火器、扑克等消防工具附近设置易于取用的位置。
5. 在炉子下面放置防火物资，随时做好应急处理准备。
总之，使用锡炉需要严格遵守操作规程，以确保操作的安全和效率。
如果发现任何异常情况，要及时采取措施，以便及时排除隐患。
同时，使用锡炉的过程中还需要注意环境保护问题，以确保锡炉的使用对环境造成的污染最小化。
只有通过合理的操作和有效的安全防护措施，才能确保锡炉的有效使用和操作人员的安全。
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束
1. 作业时尽量站立操作,须小心谨慎，注意安全。
故
障 1.
排 除
2.
要
领
通电后锡炉不发热须检查通电是否良好，有无接头松脱。 炉温由组长每天点检一次,若发现不达标或超出默认温度范围则须 反映组长通知仪校员维修确认。
注 2.
意
事 项
3.
所抽取样品之包装袋须能做相应标记,以便试验结果 不一致时能对号入座,追溯不良包装区分隔离。 操作过程中切勿摇晃工作台或碰撞锡炉,以免锡液飞 溅溢出造成烫伤。
前
取加严确认,抽取量要求 50PCS 以上,并且持续追踪三天交货质
准 备
2.
量确认。(针对凡属返镀品亦可采用此抽取试验条件) 将锡炉温度调至 器具之放置于旁边。
4. 锡条使用规格：锡：铅=63：37(成份比例)。
说
1. 打开锡炉电源开关(锡炉型号:PS-1000 可常开电源,适宜于 10 ~ 12H 连 明
须贴附紧密，无剥离或脱落。
4. 锡炉表面有杂物或氧化层时须用刀片或铁撬刮开做清除，避免影响
作业效果。
5. 焊锡过之零件须置放专用回收盒收集保留(每天收集一次注明日期
电
保留备查),切勿混入货品中。
源
开
关
作 1. 清理工作台面杂物，物品用具归位放置。
业 结
2.
试验结果须保留记录(记录于成品检验报告“焊锡性”项目)。
焊锡试验与锡炉操作规范
文件编号
管
设备名称
锡炉
制定日期
版次
页次
制
适用用途
适用于镀锡,镀银及马 口铁之可焊性确认。
核
准
审查
制定
章
1. 取样试验条件与时机:
a. 适宜在外观检验后若发现有不同包装之产品外观色泽异样则可
针对性取样做焊锡性确认 10-30PCS。
作 业
b. 外观检验正常则随机抽取 10PCS 做测试确认。 c. 倘若某镀别(镀银或锡)连续二次或二次以上发生焊锡不良则采 图
作 续通电使用),检查锡炉显示温度达到默认范围方可进行操作。
业 步
2.
用镊子夹取零件尽量使产品大面积充分浸锡,且插脚及接线孔端部
骤 必须浸锡 3 秒左右立即取出(码表确认)。
3. 浸锡后产品检查内容：
a. 外观判定标准：产品浸锡面平滑光泽，无发黑，露铜底,浸锡面
吃锡需达 95%以上。
b. 附着性检查：采用钳子对焊锡面折弯 900 往返折弯 2 次，焊锡面