5S-适用机械厂现场管理

高压危险 有毒物品 当心触电 安全确认牌
戴好防护品
厂 区
清 扫 清 洁 标 准
1. 厂区（作业现场和物品存放地除外），除指 定的放置公用物品、花草、树木、围栏等，地 面不能有其他异物，要保持清洁。 2. 厂区道路不准停放自行车和摩托车，要放入 存车棚内和指定地点，排列成行。
3. 厂区通道禁止放各类货物，需临时存放的报 总务科审批，并按规定时间及时清走。 4.总务科负责厂区的清洁、清扫、• 建立区域责 任牌、规定标准、责任者。
4. 生产车间发生的废料，按规定仓库存放并退回。
整理整顿标准
作业标准卡片应放置（挂）在操作位置周围，能直 接清晰看得到的位置，且不能影响操作和设备的运 转。
工具、检具、量具应在作业工位上固定放置，不常 用的通用工具应设置一个专门的工具箱，集中存放、 统一管理。 切削物 、包装物等应在作业工序（设备）旁内）固 定位置，配备专用收集箱，设专（兼）人统一清除 回收。
工具橱和更衣橱要统一规范，排列整齐，无灰 尘。工具橱内的工具要分类摆放整齐，不得放 置其他物品。 办公室用桌椅、橱、资料、报刊要摆放整齐、 清洁、美观。 宣传报及装饰物应固定地点存放，不准乱贴乱 画。 花草树木应按厂区规划方案执行，不得随意种 植。 易燃、易爆、有毒化工品等要单独存放，严格 执行有关制度。
一 整 理 整 顿 (15分)
１）办公桌椅，资料橱，办公用品摆放整齐，文件资料分类定置摆放，有 登记目录，有一处不合要求扣一分。 ２）门窗，玻璃，墙璧洁净，无死角，无杂物地面清洁，张贴物摆放整齐， 有一处不合要求扣一分。 １)覆行岗位职责，执行管理制度，制度执行率９０%，工作失职一次本项 不得分，制度执行率每降１%，扣一分。 ２）月有工作计划，有计划执行情况的总结，并根据存在问题制定改进措 施 ， 无计划在项不得分，计划及总结不切实际，扣１－７分。
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清扫、清洁分工
1.作业现场（车间）
清 扫 清 洁 标 准
2.设备：Ａ类工具、Ａ类工装（设备动力科） 3.厂区卫生（总务科） 4.５Ｓ清洁桶 （厂区及办公地点内总务科负责， 作业现场由车间负责） 5.办公用具（总务科） 6.公厕，盥洗间、餐厅、澡堂（总务科） 7.会议室、接待室（厂办） 8.车间、办公室、仓库、更衣室（各部门）
扣分 原因
实得 分
定置管理(10 分)
三
工位器具(15 分)
１）器具上应挂有标记牌，明存放件名称图号，使用工位，存放定额，发现一处， 不合要求扣一分。 ２）不准超定额存放，零部件严禁挤压拖拉现象，发现一处扣一分。
３）划分工位器具存放区，严格定置每发现一处乱存放现象扣一分。 １）地面清洁，漆面完整，无油污，发现一处不合要求扣一分。 ２）墙璧门窗清洁明亮，无蛛网，灰尘，张贴悬挂物整齐，照明设施完好，每发现 一处不合要求扣一分。 ３）设备清洁无油污，灰尘，设备工装台面不准放置工件及其他物品，发现一处， 扣一分。 ４）５Ｓ桶及时清理，各类台帐图表及时记录发现一处不合要求扣一分。 ５）生产图纸，作业卡完整齐全，清晰无油污，定置存放，发现一处不符要求扣一 分。 １）严格遵守劳动纪律，无迟到，早退等现象，出勤率达１００％，每低１％扣一 分。 ２）无脱岗，睡岗，串岗现象 ， 发现一次扣一分。
整理整顿标准
工位器具： 1. 必须按产品不同形状、重量、生产批量进行配备 2. 非标准件一律用专用器具 3. 标准件可以用通用器具 4. 器具存放必须划定存放位置标志，并严格按定置 线存放 工装： 1. 车间内备用临时闲置的工装必须固定货区、 货架、货位 2. 应固定专职或兼管人员保管，做好货卡、货牌的 标识
整理整顿标准
车间内、办公室内、厂区等应按保洁面 积大小配备适当数量的５Ｓ清洁桶，并 固定放置位置。
临时放置的物品：
1.车间内临时放置的物品由生产科和所在单位指定 存放地点、方式。
2. 厂区内临时存放的物品，由保卫科和物品主管 部门规划存放地点和方式。
班组活动区应在作业现场内固定地点安置桌椅等。
整理整顿标准
四
清扫清洁(25 分)
五
素
养(25分)
３）工作服，鞋帽，劳保用品规定穿戴，用发现一次不合要求扣一分。 ４）严格按工艺纪律，发现一次违犯工艺纪律现象扣一分。 ５）生产计划完成率９０％以上满分， ８０－９０％分，低于８０％不得分。
3
6
4
3
６）优质工序得满分，达标工序不得分，未达标工序扣５分６）优质工序得满分， 达标工序不得分，未达标工序扣５分。
清 扫 清 洁 标 准
仓 库
1. 仓库的零部件、货架、包装箱、地面、墙璧、 门窗要保持清洁，定期清扫。 2. 仓库内的废品、废包装物、• 地面杂物等应随时 清理。
办 公 室
1. 室内要整齐，窗明几净，无灰尘，墙璧 干净，张挂的图表要整齐、字迹工整。 2. 垃圾不外溢，地面无烟头，火柴梗等。 3. 办公用具、文件、台帐、书刊摆放整齐，保持 清洁。
现场管理的考核
成立由各科室及车间组成的现场 管理检查小组具体负责现场管理 活动的考核。 检查小组在企管科的组织下，依 据检查标准，每月对各部门的现 场管理活动进行一次检查。 按照检查结果由检查小组每月评 价一次，分别评最优、最差部门， 并进行奖罚。
办公室考核标准
检查项目 检查评分标准 应得分 扣分 原因 实得分
清 扫 清 洁 标 准
车间内部
1 地面：无油垢，无杂物，安全警示线清晰、• 通畅。 2. 墙璧、门窗：保持清洁、明亮，• 照明设施齐全完 好。 3. 未经许可设置的桌椅等一律清除。 4. 工位器具、工具、工装及零部件定置存放，• 备用 工装模具做到涂油上架、分类排列， 各类不良品要 隔离整齐存放。 5. 废料及时清扫，按指定地点分类存放。 6. 设备清洁，无灰尘、油垢，润滑良好，设备台面一 律不准放工件和其他物品，不得脚踏设备。 7. 生产图纸、作业标准卡片完整，无油垢，清晰。
整理整顿标准
零部件：
1. 作业现场的零部件必须放入专用工位器具内，按规定的
方式，规定的数量存放。 2. 仓库的零部件要按规定的货区、货位存放，做到 “大的、 重的、不常用的放在下面、里面；轻的、小的、常用的 放在上面、外面”的原则。 3. 车间内的不良品应按类别（回用品、返修品、废品）不 同分别放置不同的区域，定置存放、 标牌明显。
整理整顿标准
作业场区警界线： 1. 主通道为参观道，两侧用实线标记。 2. 次通道为工作人员行走通道，用细实线表示。
3. 禁区为机台操作者本人活动的区域，• 应用红
细实线或红色地面警示。
作业现场都应绘制区 域分界，物品、设备 警示线与符号定置图
禁烟牌
整理整顿标准
根据各种场所作业的不同需要，为 保证安全，应在明显的位置上配备以下 警示牌：
5S 现 场 管 理
本文适用于机械厂的现场管理工作
现场管理的实施内容
整理
整顿
清扫
清洁
素养
整 理
清除
留下
不 必 要
必 要
整顿
将留下的不要 物品放在应该 存放的地方， 实行定置管理， 对定置作出标 准规定
清 扫 对现场设备物品等清扫 清 洁 要持之以恒，使物品保 持洁净，呈现本色 素养 强化职工的意识，训导 员工自觉遵守各种行为 规范，使职工出色地完 成各项工作任务
职工素养及其规范
热爱中国共产党，热爱社会主义祖国，热爱事业， 维护企业声誉，树立“厂兴我荣，厂衰我耻”的思 想，加强自身精神文明建设。
严格遵守工厂的各种纪律及有关的制度、标准。上 班、工作、休息、下班时应严格按岗位标准的要求 执行。
牢固树立“质量是企业的生命”的思想，从自己做 起，严把质量关，不断地提高产品质量。 坚持“安全第一，预防为主”的方针，消除不安全 隐患，增强安全意识。
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二 工 作 质 量 (35分)
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３）认真执行岗位工作标准，一丝不苟，每发现一次差错扣一分。
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４）工作负荷率９０%，每低１%，扣一分。 1） 深入现场，为一线解决问题，现场服务，每周不少于３次，每少一次 扣一分。 现 场 原 理 (30分) 2）现场服务满意率９０%，每少1%扣一分。 １） 严格遵守劳动纪律，无迟到，早退现象出勤率达１００%，迟到， 早退一次扣一分，出勤率每低１%扣一分。 四 ２）无脱岗，睡岗，串岗现象 ， 发现一次扣一分。 ３）上班期间按规定穿戴工作服，工作服整洁，发现一次不穿戴工作服扣 ２分，不整洁扣１分。 ４）领导交办的工作按时办理，不推诿不扯皮，交办工作出现一次失误， 扣２分，推诿扯皮一次扣３分。
三
10
4
素
养 (20分)
4 4
5
车间“５Ｓ”岗位检查评分标准
序号 检查项目 检查评分标准 １）各类物品不按定置图放置，发现处扣一分。 ２）定置率指标１００％，每低１％扣一分。 １）成品半成品，不良品分类定置存放，并做好标记，发现一外不合要求扣一分。 二 整理整顿(25 分) ２）非生产用物品，废弃物品 ， 长期不使用物品，个人生活用品，发现一外扣一 分。 ３）工具橱摆放整齐，工具定置存放，否则扣１－５分。 应得 分 5 5 10 7 8 4 7 4 4 5 6 6 4 4 5 一