各种电镀标准
电镀油漆标准
电镀、油漆标准金属电镀和喷涂表示方法金属电镀和喷涂表示方法（摘录标准：SJ20818-2002电子设备的金属镀覆与化学处理）A1.1 金属镀覆表示方法：基体材料/ 镀覆方法．镀覆层名称镀覆层厚度镀覆层特征．后处理镀覆层特征、镀覆层厚度或后处理无具体要求时，允许省略。
例1：Fe / Ep.Zn7.c2C(钢材，电镀锌7μm以上，彩虹铬酸盐处理2级C型。
)例2：Fe / Ep.Ni25dCr0.3mp(钢材，电镀双层镍25μm以上，微孔铬0.3μm以上。
)例3：Cu / Ep.Ni5bCr0.3r(铜材，电镀光亮镍5μm以上，普通装饰铬0.3μm以上。
)例4：Al/Ap.Ni-P13.Ep.Ag10b/At.DJB-823(铝材，化学镀镍磷合金13μm以上，电镀光亮银10μm以上，涂DJB-823防变色处理。
)A1.2 化学处理和电化学处理的表示方法：基体材料/ 处理方法．处理名称覆盖层厚度处理特征．后处理（颜色）若对化学处理或电化学处理的处理特征，镀覆层厚度，后处理或颜色无具体要求时，允许省略。
例5：Al/Et.A.Cl(BK)(铝材，电化学处理，阳极氧化，着黑色，对阳极氧化方法，氧化膜厚度无特定要求)例6：Al/Ct.Ocd(铝材，化学氧化处理，生成可导电的铬酸盐转化膜)例7：Cu/Ct.P(铜材，化学处理，钝化。
)例8：Fe/Ct.ZnPh(钢材，化学处理，磷酸锌盐处理。
)A2.1 基体材料表示符号，见表1：表1 基体材料表示符号材料名称符号铁、钢、铟瓦钢Fe铜及铜合金Cu铝及铝合金Al锌及锌合金Zn镁及镁合金Mg钛及钛合金Ti塑料PL硅酸盐材料（陶瓷玻璃等）CE其他非金属材料NMA2.2 镀覆方法、处理方法表示符号，见表2：表2 镀覆方法和处理方法表示符号方法名称符号英文电镀Ep Electroplating化学镀Ap Autocatalytic Plating热浸镀Hd Hot Dipping热喷镀TS Thermal Spraying电化学处理Et Electrochemical Treatment化学处理Ct Chemical TreatmentA2.3 镀覆层表示符号：合金镀覆层，合金含量为质量百分数的上限值：合金元素之间用“-”连接；合金成分无需表示或不变表示时，允许不标注。
电镀国家标准清单
GB4957-85
非磁性金属基体上非导电覆盖层厚度测量涡流方法
2360-1982
06
GB5270-85
金属基体上的金属覆盖层厚（电沉积层和化学沉积层）
附着强度试验方法
07
GB5926-86
轻工产品金属镀层和化学处理层的外观质量测试方法
08
GB5931-86
轻工产品金属镀层和化学处理层的厚度测试方法β射线反向散射法
3543-1981
09
GB5932-86
轻工产品金属镀层和化学处理层的耐磨试验方法
10
GB5935-86
轻工产品金属镀层的孔隙率测试方法
11
GB5936-86
轻工产品黑色金属化学保护层的测试方法浸渍点滴法
12
GB5937-86
轻工产品镀锌白色钝化膜的存在试验及耐腐蚀试验方法
13
GB5943-86
轻工产品金属镀层和化学处理层的抗变色腐蚀试验方法
30
GB9799-88
金属覆盖层钢铁上的锌电镀层
2018-1973
31
GB9800-88
电镀锌和电镀镉层的铬酸盐转化膜
4520-81
32
GB10124-88
金属材料实验室均匀腐蚀全浸试验方法
33
GB10125-88
人造气氛中的腐蚀试验盐雾试验（SS试验）
ISO/DIS922T
34
GB11376-89
6581-1980
72
GB/T12967.5-91
铝及铝合金阳极氧化 用变形法评定阳极氧化膜的抗破裂性
3211-1977
73
GB11250.1-89
复合金属覆层厚度的测定—金相法
电镀标准rh0387
电镀标准rh0387全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：电镀是一种通过在金属表面沉积一层金属或非金属的工艺，以改善其表面性能和外观的方法。
电镀广泛应用于汽车、电子、航空航天等领域。
而电镀标准则是规定了电镀过程中各项参数和要求的标准文档。
在电镀工艺中，RH0387是一份常用的电镀标准，它详细规定了电镀过程中的各项参数和要求，以确保电镀产品符合规定的质量标准。
RH0387电镀标准主要包括以下几个方面的内容：化学成分、表面光洁度、厚度控制、结合力、耐腐蚀性和环保要求。
在电镀过程中，电镀液的化学成分是至关重要的，它直接影响电镀层的成分和性能。
RH0387标准规定了电镀液的配方和浓度范围，以确保电镀层具有良好的均匀性和附着力。
表面光洁度是衡量电镀产品质量的重要指标之一，RH0387标准规定了表面光洁度的要求，包括光亮度、无划痕和无气泡等。
RH0387标准还规定了电镀层的厚度控制要求。
电镀层的厚度直接影响产品的耐腐蚀性和结合力，因此在电镀过程中需要严格控制电镀层的厚度。
RH0387标准还规定了电镀层的结合力要求，电镀层与基材之间的结合力需满足一定强度，以确保电镀层不易剥落和脱落。
RH0387标准还对电镀产品的耐腐蚀性进行了要求。
电镀产品常常处于恶劣环境中，因此需要具有良好的耐腐蚀性，以确保其长期使用。
在电镀过程中，需要通过适当的表面处理和封闭层处理来提高产品的耐腐蚀性。
RH0387标准还重视环保要求，在电镀过程中禁止使用对环境有害的化学物质，以确保电镀过程的环境友好和可持续发展。
RH0387电镀标准是电镀过程中的重要参考文档，它规定了电镀过程中各项参数和要求，确保电镀产品符合规定的质量标准。
遵循RH0387标准，可以提高电镀产品的质量和性能，满足各行业对电镀产品的要求，推动电镀工艺的发展和进步。
在未来的电镀领域，RH0387标准将继续发挥重要的作用，促进电镀技术的持续创新和发展。
第二篇示例：电镀是一种常用的表面处理技术，通过在金属表面涂覆一层金属或非金属的薄膜，达到美观、防腐、提高耐磨性等效果。
电镀规范要求标准最新
电镀规范要求标准最新电镀是一种表面处理技术，通过在金属表面镀上一层金属膜来增强其耐腐蚀性、耐磨性、装饰性等性能。
随着工业技术的发展，电镀工艺不断进步，相应的规范要求也在不断更新。
以下是最新的电镀规范要求标准：1. 环境要求：电镀车间应保持清洁、干燥，避免灰尘和湿气对电镀液和镀层质量的影响。
2. 原材料检验：所有待镀件在进入电镀工序前，必须进行严格的外观和尺寸检验，确保无裂纹、无锈蚀、无油污等。
3. 预处理：电镀前，工件需进行彻底的清洗和预处理，包括除油、除锈、活化等步骤，以确保镀层与基材的结合力。
4. 电镀液管理：电镀液应定期检测和调整，确保其成分和浓度符合工艺要求，以保证镀层的均匀性和质量。
5. 电流密度控制：电镀过程中，电流密度应严格控制在工艺范围内，以避免镀层过厚或不均匀。
6. 镀层厚度：根据产品要求，镀层厚度应达到规定的标准，可通过X 射线荧光光谱分析等方法进行检测。
7. 镀后处理：电镀完成后，工件需进行清洗、钝化、干燥等后处理工序，以提高镀层的耐腐蚀性和耐磨性。
8. 质量检测：所有电镀产品在出厂前必须经过严格的质量检测，包括外观检查、厚度测试、附着力测试等。
9. 环保要求：电镀过程中产生的废水、废气和废渣必须按照环保法规进行处理，确保不对环境造成污染。
10. 安全操作：电镀操作人员必须接受专业培训，严格遵守操作规程，穿戴必要的防护装备，确保生产安全。
11. 记录和追溯：电镀生产过程中的所有关键参数和操作步骤都应有详细记录，以便于产品追溯和质量控制。
12. 持续改进：企业应建立持续改进机制，定期对电镀工艺进行评估和优化，以适应市场和技术的发展需求。
电镀规范要求标准的制定和执行，对于保证产品质量、提高生产效率、保护环境和保障员工健康都具有重要意义。
企业应根据自身情况，结合行业标准和法规要求，制定和实施适合自身的电镀规范。
完整版)中国电镀标准一览表
完整版)中国电镀标准一览表中国电镀标准一览表1、标准编号：GB/T 2056-2005标准名称：电镀用铜、锌、镉、镍、锡阳极板简介：该标准规定了电镀用铜、锌、镉、镍和锡轧制阳极板材的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、储存。
适用于电镀用的铜、锌、镉、镍和锡阳极板。
2、标准编号：GB/T-2005标准名称：金属和其他无机覆盖层单位面积质量的测定重量法和化学分析法评述简介：该标准等同于3、标准编号：GB/T -1998标准名称：金属覆盖层锡-铅合金电镀层简介：该标准规定了含锡量范围为50%~70%(质量比)的锡-铅合金电镀层的技术要求和试验方法。
适用于电子、电气制品及其他金属制品上防止腐蚀和改善焊接性能的锡-铅合金电镀层。
4、标准编号：GB/T -1998标准名称：金属覆盖层锡-镍合金电镀层简介：该标准规定了由约为65%(质量比)锡和30%(质量比)的镍所组成的金属间化合物锡-镍合金电镀层的技术要求和试验方法。
适用于钢铁及其他金属制品上的锡－镍合金电镀层，该电镀层在不同的使用条件下能防止基体金属腐蚀。
5、标准编号：GB/T 2056-2005标准名称：电镀用铜、锌、镉、镍、锡阳极板简介：该标准规定了电镀用铜、锌、镉、镍和锡轧制阳极板材的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、储存。
适用于电镀用的铜、锌、镉、镍和锡阳极板。
6、标准编号：GB -2008标准名称：电镀污染物排放标准7、标准编号：GB/T -2008标准名称：电镀锡钢板耐腐蚀性试验方法（2009年4月1日实施）简介：该标准适用于镀锡量单面规格不低于2.8g/m2的电镀锡钢板耐腐蚀性能的测定。
其中包括电镀锡钢板酸洗时滞试验方法、铁溶出值测定方法、锡晶粒度测定方法和合金锡电偶试验方法。
8、标准编号：GB/T 5267.1-2002标准名称：紧固件电镀层简介：该部分规定了钢或钢合金电镀紧固件的尺寸要求、镀层厚度，并给出了高抗拉强度固件或硬化或表面淬硬紧固件消除氢脆的建议。
(完整版)零件电镀标准
金属零件镀覆1.范围本标准规定了金属零件镀覆的术语、分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于在零件上进行铜、镍、装饰铬（镍＋铬和铜＋镍＋铬）、银、锌、锡、化学镀镍表面镀覆处理。
2.规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T4955-1997 金属覆盖层覆盖层厚度测量阳极溶解库仑法GB5270-1985 金属基体上的金属覆盖层附着强度试验方法GB/T12306-1990 金属覆盖层工程用银和银合金电镀层GB/T12332-1990 金属覆盖层工程用镍电镀层GB/T12333-1990 金属覆盖层工程用铜电镀层GB/T16921-1997 金属覆盖层厚度测量X射线光谱方法GB/T9799-1997 金属覆盖层钢铁上的锌电镀层GB/T9800－88 电镀锌和电镀隔层的铬酸盐转化模GB/T12599-2002 金属覆盖层锡电镀层技术规范和试验方法GB/T9797－1997 金属覆盖层镍＋铬和铜＋镍＋铬电沉积层GB/T13913－92 自催化镍－磷镀层技术要求和试验方法3.术语、分类3.1术语3.1.1主要表面指工件上某些已镀覆或待镀覆的表面，该表面上的镀层对工作的外观和（或）功能是极为重要的。
通常电镀条件不易镀到表面，如孔内部、深凹处等，一般不作为主要表面, 若因特殊需要而必须按规定厚度镀覆时应在图纸或工艺文件上注明。
3.1.2最小局部厚度在一个工件的主要表面上所测得的厚度最小值，也称最小厚度。
3.2分类3.2.1按不同金属覆盖层分为：电镀铜、镀镍、镀铬、、镀银、镀锌、镀锡。
3.2.2按零件大小分为：大零件——每件表面面积1平方分米以上；中零件——每件表面面积0.3—1平方分米；小零件——每件表面面积0.3平方分米以下。
电镀行业表三标准
电镀行业表三标准
电镀液pH值是常规的电镀参数之一，合理的pH值可以有效地保证电镀质量。
一般情况下，镀铬电镀液的pH值应在2.0~3.0之间，
镀镍电镀液的pH值应在3.5~5.0之间，镀锌电镀液的pH值应在
5.5~7.5之间。
2. 电镀液温度标准
电镀液的温度也是影响电镀质量的重要因素之一。
在电镀液温度过低的情况下，电镀速度慢、孔洞率大，而温度过高则容易造成电镀液的挥发和腐蚀。
一般情况下，镀铬电镀液的温度应在50~60℃之间，镀镍电镀液的温度应在50~65℃之间，镀锌电镀液的温度应在20~40℃之间。
3. 金属离子浓度标准
金属离子浓度是制定电镀配方时需要考虑的因素之一。
如果金属离子浓度过高，则容易造成电镀液的不稳定，反之则会影响电镀质量。
一般情况下，镀铬电镀液的铬离子浓度应在100~200g/L之间，镀镍
电镀液的镍离子浓度应在200~300g/L之间，镀锌电镀液的锌离子浓
度应在30~60g/L之间。
注：本标准仅供参考，具体标准应根据实际情况进行调整。
- 1 -。
电镀产品通用检测标准
电镀产品通用检测标准电镀产品是一种常见的表面处理工艺，广泛应用于金属制品的防腐蚀、美观提升等方面。
然而，电镀产品的质量问题也时常受到关注，为了保证电镀产品的质量稳定性和可靠性，制定一套通用的检测标准显得尤为重要。
首先，电镀产品的通用检测标准应包括外观质量、镀层厚度、附着力、耐蚀性等方面的内容。
外观质量是电镀产品的首要特征，应当符合相关标准的表面光洁度、色泽和无损伤等要求。
镀层厚度是指电镀产品表面的金属镀层的厚度，其厚度应符合相关标准的要求，以保证产品的质量和使用寿命。
附着力是指金属镀层与基材的结合强度，良好的附着力是保证电镀产品质量的重要因素。
耐蚀性是指电镀产品在特定环境条件下的抗腐蚀能力，对于使用环境苛刻的产品尤为重要。
其次，电镀产品的通用检测标准应当包括检测方法和检测设备的规定。
检测方法是指对电镀产品进行检测时所采用的具体方法和步骤，包括外观检测、厚度测量、附着力测试、耐蚀性测试等内容，应当确保检测方法的科学性和准确性。
检测设备是指用于进行电镀产品检测的设备和仪器，应当符合相关标准的要求，并经过定期的校准和维护，以保证检测结果的准确性和可靠性。
最后，电镀产品的通用检测标准还应包括质量控制和质量管理的要求。
质量控制是指在电镀产品生产过程中对产品质量进行控制和监测的活动，应当建立完善的质量控制体系，并对关键工艺参数进行严格控制，以确保产品质量的稳定性。
质量管理是指对电镀产品质量进行全面管理和控制的活动，应当建立质量管理体系，并对产品质量进行全面监测和评估，以持续改进产品质量。
总之，制定一套通用的电镀产品检测标准对于保证产品质量和提升企业竞争力具有重要意义。
只有建立科学、合理的检测标准，才能有效地保障电镀产品的质量稳定性和可靠性，满足市场和客户的需求。
希望各相关企业和机构能够重视电镀产品的质量检测工作，加强标准制定和质量管理，共同推动电镀产品行业的健康发展。
(完整版)中国电镀标准一览表
中国电镀标准一览表1、标准编号：GB/T 2056-2005 标准名称：电镀用铜、锌、镉、镍、锡阳极板简介：本标准规定了电镀用铜、锌、镉、镍和锡轧制阳极板材的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、储存。
本标准适用于电镀用的铜、锌、镉、镍和锡阳极板。
2、标准编号：GB/T 20017-2005 标准名称：金属和其他无机覆盖层单位面积质量的测定重量法和化学分析法评述简介：本标准等同ISO 10111:2000《金属及其他无机覆盖层单位面积质量的测定质量法和化学分析法评述》(英文版)。
3、GB/T 17461-1998金属覆盖层锡-铅合金电镀层简介：本标准规定了含锡量范围为50%~70%(质量比)的锡-铅合金电镀层的技术要求和试验方法。
本标准适用于电子、电气制品及其他金属制品上防止腐蚀和改善焊接性能的锡-铅合金电镀层。
本标准也适用于其他成分的锡－铅合金电镀层，但使用时应注意这些镀层的性能可能与上述合金成分范围的锡-铅合金镀层不同。
4、 GB/T 17462-1998 金属覆盖层锡-镍合金电镀层简介：本标准规定了由约为65%(质量比)锡和30%(质量比)的镍所组成的金属间化合物锡-镍合金电镀层的技术要求和试验方法。
本标准适用于钢铁及其他金属制品上的锡－镍合金电镀层，该电镀层在不同的使用条件下能防止基体金属腐蚀。
5、GB/T 2056-2005电镀用铜、锌、镉、镍、锡阳极板简介：本标准规定了电镀用铜、锌、镉、镍和锡轧制阳极板材的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、储存。
本标准适用于电镀用的铜、锌、镉、镍和锡阳极板。
6、GB 21900-2008 电镀污染物排放标准7、GB/T 22316-2008 电镀锡钢板耐腐蚀性试验方法（2009年4月1日实施）简介：本标准适用于镀锡量单面规格不低于２．８ｇ／ｍ２的电镀锡钢板耐腐蚀性能的测定。
其中包括电镀锡钢板酸洗时滞试验方法、铁溶出值测定方法、锡晶粒度测定方法和合金锡电偶试验方法。
零件电镀标准
金属零件镀覆1.范围本标准规定了金属零件镀覆的术语、分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于在零件上进行铜、镍、装饰铬（镍＋铬和铜＋镍＋铬）、银、锌、锡、化学镀镍表面镀覆处理。
2.规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T4955-1997 金属覆盖层覆盖层厚度测量阳极溶解库仑法GB5270-1985 金属基体上的金属覆盖层附着强度试验方法GB/T12306-1990 金属覆盖层工程用银和银合金电镀层GB/T12332-1990 金属覆盖层工程用镍电镀层GB/T12333-1990 金属覆盖层工程用铜电镀层GB/T16921-1997 金属覆盖层厚度测量X射线光谱方法GB/T9799-1997 金属覆盖层钢铁上的锌电镀层GB/T9800－88 电镀锌和电镀隔层的铬酸盐转化模GB/T12599-2002 金属覆盖层锡电镀层技术规范和试验方法GB/T9797－1997 金属覆盖层镍＋铬和铜＋镍＋铬电沉积层GB/T13913－92 自催化镍－磷镀层技术要求和试验方法3.术语、分类3.1术语3.1.1主要表面指工件上某些已镀覆或待镀覆的表面，该表面上的镀层对工作的外观和（或）功能是极为重要的。
通常电镀条件不易镀到表面，如孔内部、深凹处等，一般不作为主要表面, 若因特殊需要而必须按规定厚度镀覆时应在图纸或工艺文件上注明。
3.1.2最小局部厚度在一个工件的主要表面上所测得的厚度最小值，也称最小厚度。
3.2.1按不同金属覆盖层分为：电镀铜、镀镍、镀铬、、镀银、镀锌、镀锡。
3.2.2按零件大小分为：大零件——每件表面面积1平方分米以上；中零件——每件表面面积0.3—1平方分米；小零件——每件表面面积0.3平方分米以下。
电镀技术标准
产品电镀标准一．所有电镀产品镀层通用要求1．严格按照电镀单的镀层材质(镀银,镀锡,镀镍或镀彩锌)要求进行电镀加工；2．盲孔电镀深度为孔直径的2倍，深度不足直径2倍的全部电镀到位；3．镀层结晶要细致（指合适的电镀电流），镀彩锌需要有彩色光泽；4．镀层表面应平整光滑，不得有划伤、油污及磕碰；5．镀层不允许有脱落，起皮、发黑、生锈等；6．镀层不能有裸铜、掉皮现象；二.无镀层厚度要求的电镀产品1. 软连接: 镀银层厚度须达到0.5um～0.8um镀锡层厚度须达到2um2. 导电夹: 镀银层厚度须达到0.5um～0.8um3. 铜管: 镀银层厚度须达到1.5um～2um镀锡层厚度须达到3um～4um三．DXC产品（常规，特殊要求除外）1．可动接点、固定接点、铜管：镀镍层厚度须达到1.5um～2um2．铆钉: 镀镍层厚度须达到2um～3um3. 固定铁芯: 镀彩锌厚度须达到2um四．有镀层厚度要求的电镀产品1．目前有电镀层厚度要求的主要产品厂家有：DXC，类似的厂家以后可能还会增加，但电镀厂掌握一个原则，无论是什么厂家，完全按电镀单所写镀层厚度要求电镀加工，以前所发施耐德及北开电气一些产品“电镀厚度要求一览表”中的数据因可能有所调整，所以只做参考；2．DXC的所有产品，镀层厚度最低值必须达到电镀单镀层厚度要求，且必须保证如下公差范围：厂家厚度公差值测试点标准值备注0～+0.5um 内层见电镀单0～+0.5um 内层见电镀单0～+0.5um 内层见电镀单0～+0.5um 内层见电镀单针对上表，需强调以下几点：（1）镀层测试点必须以内层（低压区）为依据点，进行测试；（2）公差值是为消除电解测厚仪的误差而定的，所以必须遵守，否则达不到客户要求，客户会退货；（3）在电镀层不稳定的情况下，一件产品需测试两个不同位置，取其平均值作为参考依据，进行判定。
3．每周以常规镀层产品为样件（2件～3件），将公司用于电镀过程进厂检验的电解测厚仪与外包方用于镀层检测的电解测厚仪比对并校准,确保量值准确。
电镀锌标准
电镀锌标准【镀锌层重量】标准镀锌量(单面) g/m2 单面最小镀锌量(g/m2) 镀层厚度(单面) um 等厚差厚标准值10 8.5 8.0 10 1.4 20 17 16 20 2.8 30 25.5 24 30 4.2 40 34 32 40 5.6 50 42.5 40 50 7.060 51.0 4860 8.470 59.5 56 70 9.8 80 68 64 80 11.2【表面处理分类】表面处理种类记号用途说明：11磷化处理P 涂装用磷酸盐处理主要是为钢板进一步涂漆作表面准备，同时也可以防止表面产生白锈钝化处理 C 一般用铬酸盐钝化处理主要是为了防止产品在运输和储存期间产生白锈涂油O 前处理加涂装涂油处理主要是为了防止产品产生白锈耐指纹N 电器用提高耐指纹性及耐蚀性【通常可供规格范围】项目公称尺寸mm厚度0.5~2.0宽度900~1550长度钢板1000~6000钢带内径610【镀层种类及可供范围】g/m2镀层形式镀层种类适用范围纯锌镀层锌－镍合金镀层等厚3/3～90/90 10/10～40/40 适用于对两面耐蚀性要求一样的场合差厚3～90（每面）两面差值最大值为40g/m210～40（每面）两面差值最大值为20g/m2适用于对两面耐蚀性要求不一样的场合单面0/10～0/110 - 对一面的焊接性有要求注：①50g/m2纯锌量约等于7.1mm，50g/m2锌－镍合金量约等于6.8mm。
②等厚及单面镀层重量每面三点试验平均值应不小于相应面标准镀层重量的85％；差厚镀层重量每面三点试验平均值应不小于相应面标准镀层重量的80％。
厚度卷内径宽度0.3～2.0 610mm 800～1830【推荐的标准镀层重量】g/m2镀层形式镀层种类纯锌镀层锌－镍合金镀层等厚3/3, 10/10, 15/15, 20/20, 30/30, 40/40, 50/50, 60/60, 70/70, 80/80, 90/90 10/10, 15/15, 20/20, 25/25, 30/30, 35/35, 40/40差厚每面：3, 10, 15, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90 每面：10, 15, 20, 25, 30, 35, 40单面每面：10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 110 -注：经供需双方协议，亦可供其它镀层重量的钢带。
电镀国家标准.
中华人民共和国国家标准金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求Metallic coatings——Hot dip galvanized coatingson fabricated ferrous products—SpecificationGB/T 13912-92本标准参照采用国际标准 ISO 1459——1973(E)《金属覆盖层——热铰锌防腐蚀层——指导原则》和 ISO 1461——1973(E)《金属覆盖层——钢铁制品热镀锌层——技术条件》。
1 主题内容与适用范围本标准规定了钢铁制品上热镀锌层的技术要求。
本标准适用于钢铁制品防腐蚀的热镀锌层。
本标准不适用于未加工成形的钢铁线材、管材和板材上的热镀锌层。
本标准对热镀锌前基体材料的性质、表面状态不作规定。
影响热镀锌效果的基体材料状况参见附录A(参考件)。
本标准对热镀锌产品的后处理未作规定。
2 引用标准GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB 4956 磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法GB 12334 金属和其他无机覆盖层关于厚度测量的定义和一般规则GB/T 13825 金属覆盖层黑色金属材料热镀锌层的质量测定称量法3 术语3.1热镀锌将钢件或铸件浸入熔融的锌液中在其表面形成锌—铁合金或锌和锌—铁合金覆盖层的工艺过程和方法。
3.2热镀锌层(简称：镀层)采用热镀锌方法所获得的锌—铁合金或锌和锌—铁合金覆盖层。
3.3主要表面指制件上热镀锌前和热镀锌后的某些表面。
该表面上的镀层对于制件的外观和(或)使用性能是起主要作用的。
3.4 检查批(简称：批)为实施抽样检查汇集起来的热镀锌件。
在热镀锌厂检验时,指一个生产班内同一镀槽中生产的相同类型和大小的热镀锌件。
交货后由需方检验时,指一次订货或一次交货量。
3.5 样本从批中随机抽取的镀件或镀件组。
3.6基本测量面在主要表面上进行规定次数测量的区域。
3.7局部厚度在基本测量面内进行规定次数厚度测量的算术平均值。
电镀产品检验参考标准
一、所有的电镀产品都按此验收标准进行全检
二、单一平面的电镀产品
１、除有配件能折盖住的地方以外，每5平方厘米允许有0.01MM长度为10毫米的轻微划伤一条、5个0.1MM的麻点和小斑点，不允许有因电镀造成的黑色印斑。
２、产品的边缘一定要平滑,不得有拉丝、碰伤、锐边等，手触摸时不能有挂手现象。
３、产品颜色不得和色板偏离太大至少要非常接近，在产品距眼睛300MM时不得看出有明显色差，500MM不得看出色差。
如特殊情况可以和公司色板偏离，但同一产品所用配件不得有色差。
４、产品的整体、角位、孔位在距眼睛300MM不可有看出变形现象。
所有的镙丝孔需沉孔加工的、不允因加工造成孔的周边有毛边现象。
５、不允许有磨光验收标准以外的和以内的磨光不良现象，比如有磨光没有磨好造成表面粗糙、纹路过粗等。
６、可根据业务订单要求适当的加严和放松此验收标准。
三、多平面的电镀产品
1、多平面产品的平面要求同单一平面的第二条、第三条、第四条、第五条、第
六条同等。
2、在两平面的死角位、三平面的夹角位因磨光无法磨到允许有轻微的线性冲压
造成的肌皮现象，但不允许有电铬发黄现象。
四、配件电镀品
1、这些产品要求没有单一平面和多平面要求的高但也不能有起咆、严重色差、
电镀拉丝和其它的一些电镀不良现象。
2、车加工配件不得有麻粗刀纹和砂孔。
电镀锌标准
电镀锌标准 Hessen was revised in January 2021电镀锌标准1、适用范围：本标准规定了汽车零部件（以下简称“零件”）防锈及装饰用电镀锌镀层，（以下简称“镀层”）的技术要求。
2、术语定义本标准中的术语定义如下。
*其它术语应与JISH0400（电镀术语汇编）中的定义一致。
（1）光亮铬酸盐处理铬酸盐处理在锌镀层上生成防腐层，同时进行化学抛光。
光亮铬酸盐处理就是使用化学抛光的方法使镀层光亮。
化学抛光通常采用两种方法：一种方法是使用铬酸溶液，它是在抑制防腐层形成的同时完成化学抛光。
另一种方法方法是使用碱溶液，是在防腐蚀层形成之后获得光亮镀层。
（2）有色铬酸盐、绿色铬酸盐及黑色铬酸处理用来防腐蚀的铬酸盐镀层厚且有色。
因此，这种防腐蚀镀层被称作“有色铬酸盐”。
其色调随镀层的主要成分铬酸铬（XCr2·yCrq3·ZH2O）的比例不同而变化；绿色色调的叫做“绿色铬酸盐”黑色色调的被称为“黑色铬酸盐”。
（3）表面干涉带在镀层上相当薄的铬酸盐涂层里有着透明的及看不见的薄涂层。
当白色光照在其表面上时，涂层及镀层表面上的反光互相进一步干涉，显出彩虹般的色彩。
这种现象所引起的条纹图案称作“干涉带”。
（4）表面色散有色铬酸盐的色调随涂层成分的不同而起变化。
而涂层成分又随铬酸盐处理浴的成分及操作条件的变化而变化。
因此，即使是同一批次的某种零件，每个零件的色调都有可能不同，即使在同一表面也很难获得均匀的色调，而导致色彩不匀。
（5）白色腐蚀物锌的腐蚀物大多数情况下包括象碱性碳酸锌那样的白色混合物。
这种腐蚀物（锌锈）是在铬酸盐镀层受损，锌暴露在腐蚀环境中时产生的。
3、种类与代号镀层被分为19类，其类型及代号示于表11、代号尾部的B表示：“亮光铬酸盐处理”，C表示“有钯铬酸盐处理”，G表示“绿色铬酸盐处理”（通常叫作“黄褐色处理”），GS表示绿色铬酸盐处理中的腐蚀性能特好，K表示“黑色铬酸盐处理”。
国家电镀行业标准及相关标准
国家电镀行业标准及相关标准
电镀是一种常见的表面处理工艺，广泛应用于金属制品的防腐、美化和功能改良。
为了规范电镀行业的生产和质量管理，国家相关部门发布了一系列的电镀行业标准及相关标准，以确保电镀产品的质量和安全性。
首先，国家电镀行业标准主要包括电镀工艺标准、电镀设备标准、电镀环保标
准和电镀质量标准等内容。
这些标准对电镀行业的生产工艺、设备选型、环保要求和产品质量等方面进行了详细规定，旨在提高电镀产品的质量和标准化水平。
其次，相关标准包括与电镀行业相关的材料标准、检测标准、安全标准等。
这
些标准涉及到电镀原料的选择与质量要求、电镀产品的检测方法和标准、电镀生产过程中的安全操作规范等内容，对电镀行业的发展和产品质量起着重要的指导作用。
在电镀行业标准及相关标准的制定和实施过程中，各级政府部门、行业协会和
企业都发挥着重要作用。
他们不断完善和更新标准，促进电镀行业的健康发展，推动电镀产品的质量提升和技术创新。
总的来说，国家电镀行业标准及相关标准的制定是为了规范电镀行业的生产和
管理，保障电镀产品的质量和安全性。
只有严格遵守这些标准，才能够有效地提高电镀产品的质量，满足市场需求，推动电镀行业的可持续发展。
因此，电镀企业应该加强标准化意识，严格执行国家电镀行业标准及相关标准，不断提升自身的生产工艺和管理水平，不断改进产品质量，为电镀行业的发展做出更大的贡献。
同时，各级政府部门和行业协会也应该加强标准的宣传和培训工作，提高全行业对标准的认识和遵守程度，共同推动电镀行业朝着更加规范化、标准化和可持续发展的方向前进。
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AN ISO9002 / QS9000 REGISTERED COMPANYSPECIFICATION LISTINGTHE FOLLOWING IS A PARTIAL LISTING OF THE SPECIFICATIONS THAT MARSH PLATING CORPORATION AND/OR FINISHING SERVICES INC. ARE CAPABLE OF PROCESSING TO. IF YOU REQUIREA FINISH THAT IS NOT LISTED, PLEASE CONTACT THE ESTIMATING DEPARTMENT AT MARSH PLATING ((734) 483-5767) FOR MORE UP TO DATE INFORMATION ON OUR CAPABILITIES.SALT SPRAY盐雾ORGANIZATION SPEC.DESCRIPTION描述THICK.厚COLOR颜色WHITE白色的RED红色的ASTM B545ELECTRODEPOSITED COATINGS OF TINCLASS A MILD SERVICE CONDITIONS WHERE THE SIGNIFICANT SURFACE IS SHIELDED.00010"SILVER N/ACLASS B MILD SERVICE CONDITIONS .00020"SILVER N/ACLASS C MODERATE EXPOSURE CONDITIONS, USUALLY INDOORS.00032"SILVER N/ACLASS D SEVERE SERVICE, INCLUDING EXPOSURE TO DAMPNESS AND MILD CORROSION.00060"SILVER N/ACLASS E VERY SEVERE SERVICE CONDITIONS, INCLUDING ELEVATED TEMPERATURES.00120"SILVER N/ACLASS F SIMILAR TO CLASS A, BUT FOR SHORTER TERM CONTACT APPLICATIONS.00006"SILVER N/AASTM B633ELECTRODEPOSITED COATINGS OF ZINC ON IRON AND STEELSC 1MILD.00020"SC 2MODERATE.00032"SC 3SEVERE.00050"SC 4VERY SEVERE.00100"TYPE I AS PLATED WITHOUT SUPPLEMENTARY TREATMENT SILVERTYPE II WITH COLORED CHROMATE CONVERSION COATINGS YELLOW*96TYPE III WITH COLORLESS CHROMATE CONVERTION COATINGS SILVER12TYPE IV WITH PHOSPHATE CONVERSION COATING GRAYASTM B689ELECTROPLATED ENGINEERING NICKEL COATINGSCLASS 5THICKNESS 5 MICROMETERS.00020"SILVERCLASS 25THICKNESS 25 MICROMETERS.00100"SILVERCLASS 50THICKNESS 50 MICROMETERS.00200"SILVERCLASS 100THICKNESS 100 MICROMETERS.00400"SILVERCLASS 200THICKNESS 200 MICROMETERS.00800"SILVERX THICKNESS AS SPECIFIED TBD SILVERTYPE 1NICKEL ELECTROPLATED FROM SOLUTIONS NOT CONTAINING HARDENERS, BRIGHTENERS OR STRESS CONT.SILVERTYPE 2NICKEL ELECTRODEPOSITS USED AT MODERATE TEMPERATURES CONTAINING COMPOUNDS THAT INCREAS.SILVERTYPE 3NICKEL ELECTRODEPOSITS USED AT ELEVATED TEMPERATURES CONTAING COMPOUNDS THAT INCREASE H.SILVERAN ISO9002 / QS9000 REGISTERED COMPANYSPECIFICATION LISTINGTHE FOLLOWING IS A PARTIAL LISTING OF THE SPECIFICATIONS THAT MARSH PLATING CORPORATION AND/OR FINISHING SERVICES INC. ARE CAPABLE OF PROCESSING TO. IF YOU REQUIREA FINISH THAT IS NOT LISTED, PLEASE CONTACT THE ESTIMATING DEPARTMENT AT MARSH PLATING ((734) 483-5767) FOR MORE UP TO DATE INFORMATION ON OUR CAPABILITIES.SALT SPRAY盐雾ORGANIZATION SPEC.DESCRIPTION描述THICK.厚COLOR颜色WHITE白色的RED红色的ASTM B733AUTOCATALYTIC (ELECTROLESS) NICKEL-PHOSHOROUS COATINGS ON METALSC 0MINIMUM THICKNESS.000004"SILVERSC 1LIGHT SERVICE.00020"SILVERSC 2MILD SERVICE.00050"SILVERSC 3MODERATE SERVICE.00100"SILVERSC 4SEVERE SERVICE.00300"SILVERTYPE I NO REQUIREMENT FOR PHOSPHORUS SILVERTYPE II 1 - 3% PHOSPHORUS SILVERTYPE III 2 - 4% PHOSPHORUS SILVERTYPE IV 5 - 8% PHOSPHORUS SILVERTYPE V10% - PHOSPHORUS SILVERASTM B734ELECTRODEPOSITED COPPER FOR ENGINEERING USESCLASS 5THICKNESS 5 MICROMETERS.00020"COPPERCLASS 12THICKNESS 12 MICROMETERS.00050"COPPERCLASS 20THICKNESS 20 MICROMETERS.00080"COPPERCLASS 25THICKNESS 25 MICROMETERS.00100"COPPERCLASS X THICKNESS AS SPECIFIED TBD COPPERASTM B840ELECTRODEPOSITED COATINGS OF ZINC COBALT ALLOY DEPOSITSGRADE 6THICKENSS 6 MICROMETERS.00025"GRADE 12THICKNESS 12 MICROMETERS.00050"GRADE 18THICKNESS 18 MICROMETERS.00075"TYPE A WITH COLORLESS CHROMATE CONVERSION COATINGS SILVERTYPE B WITH YELLOW CHROMATE CONVERTION COATING YELLOWTYPE C WITH BRONZE CHROMATE CONVERSION COATING BRONZETYPE D WITH BLACK CHROMATE CONVERSION COATING BLACKTYPE E ANY OF THE ABOVE TYPES PLUS ORGANIC TOPCOAT TBDASTM B841ELECTRODEPOSITED COATINGS OF ZINC NICKEL ALLOY DEPOSITSCLASS 1DEPOSITS HAVING 5 - 12% NICKEL, THE BALANCE BEING ZINCGRADE 5THICKNESS 5 MICROMETERS.00020"GRADE 8THICKNESS 8 MICROMETERS.00032"GRADE 10THICKNESS 10 MICROMETERS.00040"TYPE A WITH COLORLESS CHROMATE CONVERSION COATINGS SILVERTYPE B WITH YELLOW CHROMATE CONVERTION COATING YELLOWTYPE C WITH BRONZE CHROMATE CONVERSION COATING BRONZETYPE D WITH BLACK CHROMATE CONVERSION COATING BLACKTYPE E ANY OF THE ABOVE TYPES PLUS ORGANIC TOPCOAT TBDAN ISO9002 / QS9000 REGISTERED COMPANYSPECIFICATION LISTINGTHE FOLLOWING IS A PARTIAL LISTING OF THE SPECIFICATIONS THAT MARSH PLATING CORPORATION AND/OR FINISHING SERVICES INC. ARE CAPABLE OF PROCESSING TO. IF YOU REQUIREA FINISH THAT IS NOT LISTED, PLEASE CONTACT THE ESTIMATING DEPARTMENT AT MARSH PLATING ((734) 483-5767) FOR MORE UP TO DATE INFORMATION ON OUR CAPABILITIES.SALT SPRAY盐雾ORGANIZATION SPEC.DESCRIPTION描述THICK.厚COLOR颜色WHITE白色的RED红色的ASTM B842ELECTRODEPOSITED COATINGS OF ZINC IRON ALLOY DEPOSITSCLASS 1DEPOSITS HAVING APPROXIMATELY 99% ZINC MASS, BALANCE IRONGRADE 6THICKNESS 6 MICROMETERS.00025"GRADE 12THICKNESS 12 MICROMETERS.00050"GRADE 18THICKNESS 18 MICROMETERS.00075"TYPE A ZINC IRON WITH BLACK CHROMATE CONVERSION COATING BLACKTYPE B ZINC IRON WITH IRIDESCENT YELLOW CHROMATE CONVERSION COATING YELLOWASTM B850POST COATING TREATMENTS OF STEEL FOR REDUCING THE RISK OF HYDROGEN EMBRITTLEMENTDELPHI DX150100CORROSION PROTECTIVE COATINGS - ZINC ALLOY PLATINGDX150101ZINC COBALT YELLOW240 DX150102ZINC COBALT CLEAR96 DX150103ZINC COBALT BLACK240 DX150104ZINC NICKEL YELLOW500 DX150105ZINC NICKEL CLEAR240 DX150106ZINC IRON BLACK288 DX150107ZINC IRON YELLOW288 DX150108TIN ZINC YELLOW N/A DELPHI DX551200CORROSION PROTECTIVE COATINGS - HEXAVALENT CHROMIUM FREE ZINC PLATINGDX5512013U24/0.0001"N/A N/A24 DX5512026U48/0.0002"N/A N/A48 DX5512039U72/0.00035"N/A N/A72 DX55120412U96/0.0005"N/A N/A96 DX5512058K96/24.0003"CLEAR2496 DX55120615K240/24.0006"CLEAR24240 DX5512078K240/96G.0003"CLEAR96240 DX5512088K360/120G.0003"CLEAR120360 DX5512098K480/240G.0003"CLEAR240480 DX5512108K72/48.0003"CLEAR4872 DX5512118K240/120T.0003"CLEAR120240 DX5512129K168/120G.00035"CLEAR120168 DX55121312K240/120G.0005"CLEAR120240 DX5512148K500/96GW.0003"CLEAR96500 DX5512159K120/48G.00035"CLEAR48120 DX5512169D168/120G.00035"YELLOW120168 DX5512179K168/120G.00035"CLEAR120168 DX55121812K240/120 .0005"CLEAR120240 DX5512198K72/24.0003"CLEAR2472 DX5512208K96/48.0003"CLEAR4896 DX5512213K32/8.0001"CLEAR832 DX5512223K24/8.0001"CLEAR824 DELPHI DX551300CORROSION PROTECTIVE COATINGS - ZINC ALLOY PLATING (HEXAVALENT CHROMIUM FREE)AN ISO9002 / QS9000 REGISTERED COMPANYSPECIFICATION LISTINGTHE FOLLOWING IS A PARTIAL LISTING OF THE SPECIFICATIONS THAT MARSH PLATING CORPORATION AND/OR FINISHING SERVICES INC. ARE CAPABLE OF PROCESSING TO. IF YOU REQUIREA FINISH THAT IS NOT LISTED, PLEASE CONTACT THE ESTIMATING DEPARTMENT AT MARSH PLATING ((734) 483-5767) FOR MORE UP TO DATE INFORMATION ON OUR CAPABILITIES.SALT SPRAY盐雾ORGANIZATION SPEC.DESCRIPTION描述THICK.厚COLOR颜色WHITE白色的RED红色的DX551301ZINC COBALT CLEAR500 DX551302ZINC IRON CLEAR600 DX551303ZINC NICKEL CLEAR600 DX551304ZINC IRON COBALT CLEAR500 DX551305ZINC IRON BLACK500 FORD ESB-M1P1-A PLATING, CADMIUM AND ZINCCLASS A VERY SEVERE, EXTERIOR.00050"*0144 CLASS B SEVERE, EXTERIOR.00050"096 CLASS C MODERATE, EXTERIOR OR INTERIOR.00035"048 CLASS D LIGHT, INTERIOR.00015"024 CLASS 1GREEN TO OLIVE DRAB / HEAVY CHROMATE PLUS BLACK DYE / DOUBLE DIP CLEAR GREEN96NA CLASS 2YELLOW CHROMATE / BLACKENING SALT AND OIL DIP YELLOW48NA CLASS 3LIGHT YELLOW CHROMATE / SINGLE DIP CLEAR CLEAR24NAAN ISO9002 / QS9000 REGISTERED COMPANYSPECIFICATION LISTINGTHE FOLLOWING IS A PARTIAL LISTING OF THE SPECIFICATIONS THAT MARSH PLATING CORPORATION AND/OR FINISHING SERVICES INC. 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IF YOU REQUIREA FINISH THAT IS NOT LISTED, PLEASE CONTACT THE ESTIMATING DEPARTMENT AT MARSH PLATING ((734) 483-5767) FOR MORE UP TO DATE INFORMATION ON OUR CAPABILITIES.SALT SPRAY盐雾ORGANIZATION SPEC.DESCRIPTION描述THICK.厚COLOR颜色WHITE白色的RED红色的FORD ESE-M1P2-A PLATING, COPPER.00015"COPPER NA8FORD ESF-M1P3-A PLATING, CADMIUM AND ZINC (SEVERE).00050"SILVER096 YELLOW.00050"YELLOW96NA CLEAR / BLACK.00050"TBD48NAFORD ESF-M1P4-A PLATING, CADMIUM AND ZINC (MODERATE).00035"SILVER048 YELLOW.00035"YELLOW48NA CLEAR / BLACK.00035"TBD48NA FORD ESF-M1P5-A PLATING, CADMIUM AND ZINC (LIGHT).00015"SILVER024 YELLOW.00015"YELLOW24NA CLEAR / BLACK.00015"TBD24NAFORD ESF-M1P6-A PLATING, CADMIUM AND ZINC (LIGHT).00020"SILVER032 YELLOW.00020"YELLOW32NA CLEAR / BLACK.00020"TBD32NA WSB-M1P9-B PLATING, TIN HOT DIP OVER FERROUS, COPPER OR COPPER ALLOY.00001"SILVERFORD WSB-M1P10-B PLATING, TIN ELECTRODEPOSITED ON FERROUS, COPPER OR COPPER ALLOY.00001"SILVERFORD WSB-M1P11-B PLATING, TIN ELECTRODEPOSITED ON FERROUS, COPPER OR COPPER ALLOY.0004"SILVERFORD ESF-M1P30-A PLATING, COPPERCLASS 1IDENTIFICATION.00010"COPPERCLASS 2DRAWING (LUBRICANT).00020"COPPERCLASS 3ELECTRICAL CONTACT AND WEAR RUN-IN.00030"COPPERCLASS 4SALT BATH AND PACK CARBURIZING.00090"COPPERCLASS 5GAS CARBURIZINGFORD ESF-M1P41-A PLATING, ZINC, SUPPLIMENTARY CHROMATE TREATMENT.00020"YELLOW50FORD ESS-M1P45-A PLATING, ZINC AND CHROMATE (S36).0002"YELLOW72FORD WSD-M1P65-B1PLATING, ELECTROLESS NICKEL, HEAT TREATED电镀、化学镀镍、热处理.00040"SILVER银NA24FORD WSD-M1P65-B2PLATING, ELECTROLESS NICKEL, AS DEPOSITED.00040"SILVER NA NA FORD WSD-M1P85-A1PLATING, ZINC OVER FERROUS SURFACES.00020"SILVER NA24 FORD WSD-M1P85-A2PLATING, ZINC OVER FERROUS SURFACES.00032"SILVER NA48 FORD WSD-M1P85-A3PLATING, ZINC OVER FERROUS SURFACES.0005"SILVER NA96AN ISO9002 / QS9000 REGISTERED COMPANYSPECIFICATION LISTINGTHE FOLLOWING IS A PARTIAL LISTING OF THE SPECIFICATIONS THAT MARSH PLATING CORPORATION AND/OR FINISHING SERVICES INC. ARE CAPABLE OF PROCESSING TO. IF YOU REQUIREA FINISH THAT IS NOT LISTED, PLEASE CONTACT THE ESTIMATING DEPARTMENT AT MARSH PLATING ((734) 483-5767) FOR MORE UP TO DATE INFORMATION ON OUR CAPABILITIES.SALT SPRAY盐雾ORGANIZATION SPEC.DESCRIPTION描述THICK.厚COLOR颜色WHITE白色的RED红色的FORD WSH-M1P86-A PLATING, ZINC COBALT OVER FERROUS SURFACES.00032"SILVER NA240 FORD WSA-M1P87-A1PLATING, ZINC NICKEL, CHROMATED.00032"YELLOW NA768AN ISO9002 / QS9000 REGISTERED COMPANYSPECIFICATION LISTINGTHE FOLLOWING IS A PARTIAL LISTING OF THE SPECIFICATIONS THAT MARSH PLATING CORPORATION AND/OR FINISHING SERVICES INC. ARE CAPABLE OF PROCESSING TO. 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ARE CAPABLE OF PROCESSING TO. IF YOU REQUIREA FINISH THAT IS NOT LISTED, PLEASE CONTACT THE ESTIMATING DEPARTMENT AT MARSH PLATING ((734) 483-5767) FOR MORE UP TO DATE INFORMATION ON OUR CAPABILITIES.SALT SPRAY盐雾ORGANIZATION SPEC.DESCRIPTION描述THICK.厚COLOR颜色WHITE白色的RED红色的GM GM4344M CORROSION PROTECTIVE COATINGS, ZINC PLATING3U 24/0THICKNESS 3 MICROMETERS.0001"N/A24N/A 6U 48/0THICKNESS 6 MICROMETERS.0002"N/A48N/A 9U 72/0THICKNESS 9 MICROMETERS.00035"N/A72N/A 12U 96/0THICKNESS 12 MICROMETERS.0005"N/A96N/A 15U 120/0THICKNESS 15 MICROMETERS.006"N/A120N/A 3K 32/8THICKNESS 3 MICROMETERS-PASSIVATION OR CONVERSION COATING-BRIGHT.0001"CLEAR328 6K 56/8THICKNESS 6 MICROMETERS-PASSIVATION OR CONVERSION COATING-BRIGHT.0002"CLEAR568 9K 96/0THICKNESS 9 MICROMETERS-PASSIVATION OR CONVERSION COATING-CLEAR OR LIGHT IRID. BLUE.00035"CLEAR96N/A 12K 120/0THICKNESS 12 MICROMETERS-PASSIVATION OR CONVERSION COATING-CLEAR OR LIGHT IRID. BLUE.0005"CLEAR120N/A 15K 144/0THICKNESS 15 MICROMETERS-PASSIVATION OR CONVERSION COATING-CLEAR OR LIGHT IRID. BLUE.006"CLEAR144N/A 3D 72/48THICKNESS 3 MICROMETERS-PASSIVATION OR CONVERSION COATING-BRIGHT YELLOW.0001"YELLOW7248 6D 96/48THICKNESS 6 MICROMETERS-PASSIVATION OR CONVERSION COATING-BRIGHT YELLOW.0002"YELLOW9648 9D 120/48THICKNESS 9 MICROMETERS-PASSIVATION OR CONVERSION COATING-BRIGHT YELLOW.00035"YELLOW12048 12D 144/48THICKNESS 12 MICROMETERS-PASSIVATION OR CONVERSION COATING-BRIGHT YELLOW.0005"YELLOW14448 6D 120/72THICKNESS 6 MICROMETERS-PASSIVATION OR CONVERSION COATING-YELLOW.0002"YELLOW12072 9D 144/72THICKNESS 9 MICROMETERS-PASSIVATION OR CONVERSION COATING-YELLOW.00035"YELLOW14472 10D 192/96THICKNESS 10 MICROMETERS-PASSIVATION OR CONVERSION COATING.0004"NA19296 12D 168/72THICKNESS 12 MICROMETERS-PASSIVATION OR CONVERSION COATING-BROWN.0005"BROWN16872 6D 144/96THICKNESS 6 MICROMETERS-PASSIVATION OR CONVERSION COATING-OLIVE DRAB.0002"OLIVE14496 9D 168/96THICKNESS 9 MICROMETERS-PASSIVATION OR CONVERSION COATING-OLIVE DRAB.00035"OLIVE16896 12D 192/96THICKNESS 12 MICROMETERS-PASSIVATION OR CONVERSION COATING-OLIVE DRAB.0005"OLIVE19296 15D 240/0THICKNESS 15 MICROMETERS-PASSIVATION OR CONVERSION COATING-YELLOW-BROWN OR OLIVE DRAB.006"YELLOW240N/A 6E 240/72THICKNESS 6 MICROMETERS-ZINC PHOSPHATE/ELECTROCOAT/OIL-BLACK.0002"BLACK24072 9E 336/72THICKNESS 9 MICROMETERS-ZINC PHOSPHATE/ELECTROCOAT/OIL-BLACK.00035"BLACK33672 12E 480/72THICKNESS 12 MICROMETERS-ZINC PHOSPHATE/ELECTROCOAT/OIL-BLACK.0005"BLACK48072 9B 0/72THICKNESS 9 MICROMETERS-DECORATIVE BLACK.00035"BLACK N/A72 15B 0/144THICKNESS 15 MICROMETERS-DECORATIVE BLACK.006"BLACK N/A144AN ISO9002 / QS9000 REGISTERED COMPANYSPECIFICATION LISTINGTHE FOLLOWING IS A PARTIAL LISTING OF THE SPECIFICATIONS THAT MARSH PLATING CORPORATION AND/OR FINISHING SERVICES INC. ARE CAPABLE OF PROCESSING TO. IF YOU REQUIREA FINISH THAT IS NOT LISTED, PLEASE CONTACT THE ESTIMATING DEPARTMENT AT MARSH PLATING ((734) 483-5767) FOR MORE UP TO DATE INFORMATION ON OUR CAPABILITIES.SALT SPRAY盐雾ORGANIZATION SPEC.DESCRIPTION描述THICK.厚COLOR颜色WHITE白色的RED红色的GM GM4345M CORROSION PROTECTIVE COATINGS, ZINC PLATING3U 24/0THICKNESS 3 MICROMETERS.0001"N/A24N/A 6U 48/0THICKNESS 6 MICROMETERS.0002"N/A48N/A 9U 72/0THICKNESS 9 MICROMETERS.00035"N/A72N/A 12U 96/0THICKNESS 12 MICROMETERS.00050"N/A96N/A 15U 120/0THICKNESS 15 MICROMETERS.006"N/A120N/A 3K 32/8THICKNESS 3 MICROMETERS-PASSIVATION OR CONVERSION COATING-BRIGHT.0001"CLEAR328 6K 56/8THICKNESS 6 MICROMETERS-PASSIVATION OR CONVERSION COATING-BRIGHT.0002"CLEAR568 9K 96/0THICKNESS 9 MICROMETERS-PASSIVATION OR CONVERSION COATING-CLEAR OR LIGHT IRID. BLUE.00035"CLEAR96N/A 12K 120/0THICKNESS 12 MICROMETERS-PASSIVATION OR CONVERSION COATING-CLEAR OR LIGHT IRID. BLUE.00050"CLEAR120N/A 15K 144/0THICKNESS 15 MICROMETERS-PASSIVATION OR CONVERSION COATING-CLEAR OR LIGHT IRID. BLUE.006"CLEAR144N/A 3D 72/48THICKNESS 3 MICROMETERS-PASSIVATION OR CONVERSION COATING-BRIGHT YELLOW.0001"YELLOW7248 6D 96/48THICKNESS 6 MICROMETERS-PASSIVATION OR CONVERSION COATING-BRIGHT YELLOW.0002"YELLOW9648 9D 120/48THICKNESS 9 MICROMETERS-PASSIVATION OR CONVERSION COATING-BRIGHT YELLOW.00035"YELLOW12048 12D 144/48THICKNESS 12 MICROMETERS-PASSIVATION OR CONVERSION COATING-BRIGHT YELLOW.00050"YELLOW14448 6D 120/72THICKNESS 6 MICROMETERS-PASSIVATION OR CONVERSION COATING-YELLOW.0002"YELLOW12072 9D 144/72THICKNESS 9 MICROMETERS-PASSIVATION OR CONVERSION COATING-YELLOW.00035"YELLOW14472 10D 192/96THICKNESS 10 MICROMETERS-PASSIVATION OR CONVERSION COATING.0004"NA19296 12D 168/72THICKNESS 12 MICROMETERS-PASSIVATION OR CONVERSION COATING-BROWN.00050"BROWN16872 6D 144/96THICKNESS 6 MICROMETERS-PASSIVATION OR CONVERSION COATING-OLIVE DRAB.0002"OLIVE14496 9D 168/96THICKNESS 9 MICROMETERS-PASSIVATION OR CONVERSION COATING-OLIVE DRAB.00035"OLIVE16896 12D 192/96THICKNESS 12 MICROMETERS-PASSIVATION OR CONVERSION COATING-OLIVE DRAB.00050"OLIVE19296 15D 240/0THICKNESS 15 MICROMETERS-PASSIVATION OR CONVERSION COATING-YELLOW-BROWN OR OLIVE DRAB.00060"YELLOW240N/A 6E 240/72THICKNESS 6 MICROMETERS-ZINC PHOSPHATE/ELECTROCOAT/OIL-BLACK.0002"BLACK24072 9E 336/72THICKNESS 9 MICROMETERS-ZINC PHOSPHATE/ELECTROCOAT/OIL-BLACK.00035"BLACK33672 12E 480/72THICKNESS 12 MICROMETERS-ZINC PHOSPHATE/ELECTROCOAT/OIL-BLACK.00050"BLACK48072 9B 0/72THICKNESS 9 MICROMETERS-DECORATIVE BLACK.00035"BLACK N/A72 15B 0/144THICKNESS 15 MICROMETERS-DECORATIVE BLACK.00060"BLACK N/A144GM GM4435M PROTECTIVE FINISHES, PHOSPHATE TYPECODE A ZINC PHOSPHATE PLUS PROTECTIVE OIL72 CODE B ZINC PHOSPHATE PLUS PROTECTIVE PAINT72 CODE D ZINC PHOSPHATE NA CODE E ZINC PHOSPHATE PLUS PROTECTIVE WATER BASE WAX24 CODE G ZINC PHOSPHATE PLUS APPROVED ORGANIC SEALER72GM GM4465P HUMIDITY TESTGM GMW4700CORROSION PROTECTIVE COATINGS-ZINC ALLOY PLATINGS.00032"ZN-CO ZINC COBALT400 ZN-FE ZINC IRON480 ZN-NI ZINC NICKEL480 ZN-CO-FE ZINC COBALT IRON480 GM GM6035M PROTECTIVE FINISHES, PHOSPHATE TYPEHEAVY ZINC PHOSPHATE PLUS PROTECTIVE OIL96AN ISO9002 / QS9000 REGISTERED COMPANYSPECIFICATION LISTINGTHE FOLLOWING IS A PARTIAL LISTING OF THE SPECIFICATIONS THAT MARSH PLATING CORPORATION AND/OR FINISHING SERVICES INC. ARE CAPABLE OF PROCESSING TO. IF YOU REQUIREA FINISH THAT IS NOT LISTED, PLEASE CONTACT THE ESTIMATING DEPARTMENT AT MARSH PLATING ((734) 483-5767) FOR MORE UP TO DATE INFORMATION ON OUR CAPABILITIES.SALT SPRAY盐雾ORGANIZATION SPEC.DESCRIPTION描述THICK.厚COLOR颜色WHITE白色的RED红色的AN ISO9002 / QS9000 REGISTERED COMPANYSPECIFICATION LISTINGTHE FOLLOWING IS A PARTIAL LISTING OF THE SPECIFICATIONS THAT MARSH PLATING CORPORATION AND/OR FINISHING SERVICES INC. ARE CAPABLE OF PROCESSING TO. IF YOU REQUIREA FINISH THAT IS NOT LISTED, PLEASE CONTACT THE ESTIMATING DEPARTMENT AT MARSH PLATING ((734) 483-5767) FOR MORE UP TO DATE INFORMATION ON OUR CAPABILITIES.SALT SPRAY盐雾ORGANIZATION SPEC.DESCRIPTION描述THICK.厚COLOR颜色WHITE白色的RED红色的GM GM6138M PLATING-MULTILAYER ELECTROPLATED/BLACK TYPENI-ALLOY LAYER (NOTE1) THICKNESS 5 MICRONS MIN.0002"ZN N1 ALLOY (NOTE 2) THICKNESS 12.5 MICRONS MIN.0005"BLACK ORGANIC THICKNESS 25 MICRONS MAX.0001"GM GM6280M CORROSION PROTECTIVE COATINGS, ZINC ALLOY PLATINGZN/CO ZINC COBALT PLUS YELLOW CHROMATE YELLOW240 ZN/CO ZINC COBALT PLUS BLACK CHROMATE BLACK240 ZN/NI ZINC NICKEL PLUS YELLOW CHROMATE YELLOW500 ZN/NI ZINC NICKEL PLUS CLEAR CHROMATE CLEAR240 ZN/FE ZINC IRON PLUS BLACK CHROMATE BLACK288 SN/ZN TIN ZINC PLUS YELLOW CHROMATE YELLOW96。