超声波流量计与空调冷冻水的计量
空调工程常用计算公式
序名称单位计算公式总热量Q T =Q S +Q TQ T 空气冷却：QT=0.24*∝*L*(h 1-h 2)显热量空气冷却：Q S Q S =Cp*∝*L*(T 1-T 2)潜热量空气冷却：Q LQ L =600*∝*L*(W 1-W 2)冷冻水量V 1V 2=Q 2/(4.187△T 2)=(3.516+KW/TR)TR 其中Q 2=Q 1+N =TR*3.516+KW/TR*TR=(3.516+KW/TR)*TR EER=制冷能力（Mbtu/h ）/耗电量（KW ）COP=制冷能力（KW ）/耗电量（KW ）部分冷负荷性能NPLV 满载电流（三相）FLA新风量L 送风量空气冷却：L L=Qs/〔Cp*∝*(T 1-T 2)〕风机功率N 1水泵功率N 2风管面积F13m 2F=a*b*L 1/(1000u)10CMH 11KW N 1=L 1*H 1/(102*n 1*n 2)12KW N2= L 2*H 2*r/(102*n 3*n 4)8A FLA=N/√3 UCOS φ9CMH Lo=nV6制冷效率—7KW /TRNPLV=1/(0.01/A +0.42/B +0.45/C +0.12/D )4L/s V 1= Q 1/(4.187△T 1)5冷却水量L/s空气调节常用计算计算单位1Kcal/h QT—空气的总热量QS—空气的显热量QL—空气的潜热量h1—空气的最初热焓 kJ/kgh2—空气的最终热焓 kJ/kgT1—空气的最初干球温度 ℃T2—空气的最终干球温度 ℃W1—空气的最初水份含量 kg/kgW2—空气的最终水份含量 kg/kg L—室内总送风量 CMHQ1—制冷量 KW△T1—冷冻水出入水温差 ℃△T2—冷却水出入水温差 ℃Q2—冷凝热量 KWEER—制冷机组能源效率 Mbtu/h/KWCOP—制冷机组性能参数A—100%负荷时单位能耗 KW/TRB—75%负荷时单位能耗 KW/TR C—50%负荷时单位能耗 KW/TR D—25%负荷时单位能耗 KW/TRN—制冷机组耗电功率 KW U—机组电压 KVCOS φ—功率因数 0.85~0.92N—房间换气次数 次/h V—房间体积 m3Cp—空气比热（0.24kcal/kg℃）∝—空气比重（1.25kg/m3）@20℃L1—风机风量 L/sH1—风机风压 mH2OV—水流速 m/sn1—风机效率n2—传动效率（直连时n2=1，皮带传动n2=0.9）L2—水流量（L/s）H2—水泵压头（mH2O）r—比重（水或所用液体）n3—水泵效率=0.7~0.85n4—传动效率=0.9~1.0a— 风管宽度 mQT—空气的总热量QS—空气的显热量QL—空气的潜热量h1—空气的最初热焓 kJ/kg h2—空气的最终热焓 kJ/kg T1—空气的最初干球温度 ℃T2—空气的最终干球温度 ℃W1—空气的最初水份含量 kg/kg W2—空气的最终水份含量 kg/kgL—室内总送风量 CMHQ1—制冷量 KW△T1—冷冻水出入水温差 ℃△T2—冷却水出入水温差 ℃Q2—冷凝热量 KWEER—制冷机组能源效率 Mbtu/h/KW COP—制冷机组性能参数A—100%负荷时单位能耗 KW/TR B—75%负荷时单位能耗 KW/TR C—50%负荷时单位能耗 KW/TRD—25%负荷时单位能耗 KW/TR 2Kcal/h 3Kcal/h△T2—冷却水出入水温差 ℃Q2—冷凝热量 KWEER—制冷机组能源效率 Mbtu/h/KWCOP—制冷机组性能参数A—100%负荷时单位能耗 KW/TRB—75%负荷时单位能耗 KW/TRC—50%负荷时单位能耗 KW/TRD—25%负荷时单位能耗 KW/TR14mm水管管径D=√4*1000L2/(π*v)。
手持式超声波流量计在中央空调水系统中的应用
水流量下工作 ， 避免空调主机发生故障，目 前逐渐 使用 免 维护 的压 差 式 流 量 开 关 代 替经 常 疲 劳 破 坏
的靶 式 流量 开 关 ，大大 降低用 户 以后 的 维护成 本 。 在 整个 中 央空 调系 统 的安装 调试 过程 中， 于 对 整 个 水 系统 的 水力 平 衡 及 冷 水 机 组 通过 的水 流 量 和 水 泵流量 的测 量 显得 非常 重要 ， 条件 的项 目还 有
［ ｓ ａｔ ｎｔｅｌ ｔ ｆ ｉｅ ａｉ ｆ ｒｂｅ ｉ ｅ ａ ｓｄｂ ａｐｏ ｒ ｔ ｔ － ｏ ｉ ｅ ｏ ｒｅ ｆｎｔｌ ｔ ｎ Ａｂｔ ｃ］ ｇ ａｗ ｄ ｒ ｔ ｏ ｐｏ ｌ ｗｈｃ ａ ｕｅ ｙｉ ｐ ｒｐ ａｅ ｅ ｆ ｗ ｔ ｕｓ ｉｓ ｌ ｉ ， ｒ ｈ ｉ ｏ ｈ ｖ ｅ ｙ ｍｓ ｈ ｒｃ ｎ ｉ ｗａ ｒ ｌ ｎｈ ｃ ｏ ａ ａｏ
［ ｙ ｒ ｓ ｃｎ ａ ｒ ｏ ｄｔ ｎ ｇ ｆ ｗ ｎｒｌ ｈｎ －ｅ ｌａｏ ｉ ｏ Ｋｅｗｏｄ ］ ｅ ｔ ｌ ｎ ｉｏ ｉ ； ｌ ｃ ｔ ； ａｄｈ ｌ ｕｔ ｓｎｃ ｗｍｅ ｒ ｒ ａ ｃ ｉ ｉ ｎ ｏ ｏ ｏ ｄ ｒ ｌ ｆ ｔ ｅ
１ 、前 言
目前 冷 水 型 中 央 空 调在 整 个 中央 空 调 市 场 上 所 占的份 额 比较 大 ， 水机 组 的冷凝 器和 蒸 发器 的 冷 其 中一个 或两 个 都是 以水作 为二 次换热 的介质 ， 合 适 的水流 量是 主 机可 靠 工作 的必 要保证 ， 不适 当的 水 流 量 可 能导 致 冷 水 主 机 蒸 发器 结冰 、冷 凝 压 力 高 、能耗大 、压缩 机“ 机” 故障 ，这 些故 障 的维 跳 等 护修 理 费用 非常 高 。 于冷 水 机组 水流 检测 的重 要 鉴
各种流量计计算公式修订版
各种流量计计算公式修订版流量计是工业生产中常用的一种仪表，用于测量液体、气体等介质的流量。
根据介质的不同，流量计分为多种类型，如涡轮流量计、电磁流量计、超声波流量计等。
这些流量计的计算公式也有所不同，下面将对各种流量计的计算公式进行修订。
1.涡轮流量计计算公式：涡轮流量计是利用介质通过涡轮转子时产生的动能来测量流量的仪表。
其计算公式为：Q=K*N*C其中，Q为流量，K为流量系数，N为涡轮转子转速，C为容积单位转换系数。
修订版：在修订版中，我们可以将流量系数K拆分为一个修正系数和标定系数的乘积：Q=K'*K**N*C即流量等于修正系数与标定系数的乘积，再乘以涡轮转子转速和容积单位转换系数。
2.电磁流量计计算公式：电磁流量计是利用法拉第电磁感应定律来测量导电液体流量的仪表。
其计算公式为：Q=A*B*V其中，Q为流量，A为电磁流量计内管的横截面积，B为磁感应强度，V为液体的平均速度。
修订版：在修订版中，我们可以将电磁流量计内管的横截面积A拆分为一个修正系数和实际横截面积的乘积：Q=K'*A'*B*V即流量等于修正系数与实际横截面积的乘积，再乘以磁感应强度和液体的平均速度。
3.超声波流量计计算公式：超声波流量计是利用超声波在流体中的传播特性来测量流量的仪表。
其计算公式为：Q=A*V其中，Q为流量，A为超声波流量计传感器的测量面积，V为液体的平均速度。
修订版：在修订版中，我们可以将超声波流量计传感器的测量面积A拆分为一个修正系数和实际面积的乘积：Q=K'*A'*V即流量等于修正系数与实际面积的乘积，再乘以液体的平均速度。
需要注意的是，以上修订版的公式仅为示意，实际应用中需要考虑更多因素，如介质的密度、温度对流量的影响等。
因此，在使用流量计进行实际测量时，应根据具体情况进行修正和校准，以获得更准确的结果。
总结起来，各种流量计的计算公式修订版主要是在原有公式的基础上引入修正系数，以提高测量结果的准确性。
冷冻水流量计算
冷冻水流量计算 Prepared on 22 November 2020标准冷冻水流量=制冷量（KW）*5（度温差）冷却水流量=（制冷量+机组输入功率）（KW）*5（度温差）水流量计算1、.冷却冷却水流量水流量：一般按照产品样本提供数值选取，或按照如下公式进行计算，公式中的Q为制冷主机制冷量L(m3/h)= [Q(kW)/（~5）℃]X~2、冷冻水流量：在没有考虑同时使用率的情况下选定的机组，可根据产品样本提供的数值选用或根据如下公式进行计算。
如果考虑了同时使用率，建议用如下公式进行计算。
公式中的Q为建筑没有考虑同时使用率情况下的总冷负荷。
L(m3/h)= Q(kW)/（~5）℃3、冷却水补水量一般1为冷却水循环水量的1~%.1 水侧变流量对冷水机组性能的影响在传统的空调水系统设计中，通过冷水机组的冷冻水和冷却水的流量基本保持不变。
认为只有维持定流量，才能确保盘管的换热效果，流量减小时，在换热盘管表面可能会出现层流状态，降低换热效果；同时，流量过小时，蒸发器还会出现冻结的危险，当流速小于一定值时，水中若含有腐蚀性物质，会对盘管造成腐蚀。
随着控制技术的发展，冷水机组的控制系统越来越先进。
目前，不同类型的冷水机组均能实现冷量的自动调节。
冷水机组能量调节功能的进步使得其水侧变流量设计成为可能，同时也凸显水泵应改变以不变应万变之策，而应以变应变。
事实上，目前，多数冷水机组允许蒸发器流量在额定流量的50％～100％以内变化。
当蒸发器采用变流量运行时，其流量随着用户负荷的变化而变化，当用户负荷变小时，蒸发器的冷冻水流量变小，冷水机组的控制系统根据实际需冷量减小制冷剂流量，导致蒸发器盘管内制冷剂流速偏离了最佳流速值，冷水机组制冷系统的整体性能降低。
衡量蒸发器变流量运行能否节能的标准不单是冷冻水泵运行时节能多少，而还应考虑蒸发器变流量运行造成冷水机组COP值下降而损失的能耗，再考虑变流量运行的负荷时间频度。
由于控制技术的进步，控制系统可以保证压缩机始终在高效区运转，使得冷水机组蒸发器变流量时的性能不会下降很多。
超声波流量计在空调行业的应用及操作规程
超声波流量计在空调行业的应用及操作规程超声波流量计在空调行业的应用超声波流量计操作简单、安装便捷、适用范围广、测量精准度高、价格实惠，超声波流量计为空调水系统的测量供应了有效的手段，对于空调工程测试、调试工作及空调循环水的测量中具有良好的使用效果，超声波流量计在空调工程测试、调试及检测维护和修理中的应用1.超声波流量计空调行业中的应用特点：超声波流量计操作简单、安装便捷、适用范围广、测量精准度高、价格实惠，超声波流量计为空调水系统的测量供应了有效的手段，对于空调工程测试、调试工作及空调循环水的测量中具有良好的使用效果，得到了广阔空调用户的广泛好评，已成为中央空调工程测试、调试及检测维护和修理的便捷工具。
2.超声波流量计适用的中央空调机型超声波流量计在冷水机组和水冷机组都可应用，如风冷冷水机组、水源热泵、水冷柜机、水冷冷水机组等。
3.超声波流量计在空调循环水测量中的紧要应用：◆检测户式风冷冷水机组水流量1. 检测现场水流量，对是否充分冷水机组运行的最低限进行对比，一般不小于机组额定水流量的70%。
2. 对每个风机盘管的水流量进行测试，搭配使用管路阀门调整水力平衡。
可以显示机组的瞬时流量、累积流量、流速，避开由于安装引起水量不足造成的制冷时换热器冻坏或制热时压缩机故障。
通过流量数值的比照查找管路故障。
◆检测模块式冷水机组水流量检测每个模块的水流量是否与额定流量相当。
对水泵的流量进行检测，判定水泵是否在正常范围内工作。
◆检测中大型冷水机组水流量对冷却水和冷冻水流量的测量。
冷冻水流量的大小直接影响蒸发器是否结冰。
冷却水流量的大小直接影响冷水机组的运行效率和机组的使用寿命。
可用于调整压差式流量开关的安全流量设定值。
中央空调系统节能的需要。
◆在中央空调整能改造上的应用中央空调系统中水泵的能耗占比重相当大，目前，有很多用户接受大温差小流量的方法来降低水泵的能耗。
利用超声波流量计测得精准的系统水流量，削减无效果的多余流量，大幅度降低能耗。
各种分户计量的分类
中央空调能量计量装置分类1.1、中央空调当量能量计量装置中央空调当量能量计量装置是指在符合一定设置条件下通过间接计量，并按间接计量值的计算能量在总计算能量中所占的比例分摊集中空调的总耗能量的装置。
根据间接计量方式不同，可分为有效果计时型、定流量温差型和定风量温差型三大类。
1.2、中央空调直接量能量计量装置中央空调当量能量计量装置是指基于能量守恒原理设计制造的，有配对温度传感器、流量计和能量积算仪（或能量计算器）三部分组成的能量计量装置。
根据流量计类型主要有三大类：机械式、电磁式和超声波式。
现场能量计量仪表2.1、中央空调当量能量计量表当量能量计量表主要用于央空调风机盘管的能量计量。
其原理是通过计量中央空调末端设备（风机盘管）的“有效果”使用时间与该末端的换热功率之乘积作为当量能量，对中央空调末端用户进行计量收费的方法。
2.2、中央空调直接能量计量表直接能量计量表主要用于中央空调的分区计量，其原理简单的说就是流量乘温差按时间积分，所以直接能量计量装置是由流量计、配对温度传感器和能量积算仪三部分组成的复合仪表。
2.3、直读式抄表装置直读式抄表装置是利用电子识别技术，直接读取水、电、气等非电子仪表的表盘数值并将其转换成数字信号用于远程传输的设备。
★中央空调当量能量计量仪表中央空调当量能量计量表（equivalent energy metering meters）是通过监测空调系统的特定参数，按设定的计算模型求出所有空调单元的能耗计算值，并按比例分摊集中空调的实际总耗能量的计量仪表，简称当量空调表。
可分为流量型、电量型、时间型、有效温度计时型、定流量温差型、定风量温差等等。
当量能量计量仪表的误差要求用于集中空调计量的当量空调表，其耗能计算值应与计量对象的实际耗能成正向关系，并将明显偏离部分进行插值处理，其计量原始值准确度应符合以下要求：计时误差限：≤0.1%配对温度传感器误差限：±0.2℃直接测量温度传感器误差限：±0.5℃流量传感器误差限：≤5%当量能量计量仪表显示或输出的能量值是按设定的计算模型计算出的，对申报产品的计算模型，应由行业主管部门组织专家进行审查。
空调冷冻水和冷却水循环系统水力计算简便方法
空调冷冻水和冷却水循环系统水力计算简便方法Ξλρv 2放入大气.水系统管路水力计算是系统正确设计和优化的基础.糙度有关 ,即λ = f ( Re , K/ d)式中 : Re —雷诺数, Re = vd/ν =ρvd/μ;ν—水的运动粘滞系数 , m 2/ s ; 1 空调水循环管路水力计算的原理水管路将流量和管径不变的一段管路称为一个l ρv p y =λ = R (1可采用柯列勃洛克公式3和阿里特苏里公式中 :p y —计算管段沿程阻力损失 , Pa ;λ—沿程阻力系数 ,无因次量 ; 1 2 51 l —直管段长度 , m ;供吸压冷第 20卷第 3期 2004年 9月北京建筑工程学院学报Journal of B eijing Institu te of Civil Eng. and ArchitectureVol. 20 No. 3 Sep . 2004文章编号 :1004 - 6011 (2004) 03 - 0001 - 07空调冷冻水和冷却水循环系统水力计算简便方法许淑惠 , 罗文斌(城市建设工程系 ,北京 100044)摘要:根据空调水系统的计算原理,在不同管径下按不同流量把空调冷冻水和冷却水管路水力计算中的比摩阻绘制成计算表 ,应用该计算表能快速、准确、方便进行空调水系统管路水力计算;采用具体实例,说明空调水系统管路水力计算简便方法. 关键词:冷冻水;冷却水;水力计算中图分类号 : TU83 文献标识码 :A一个完整的中央空调系统有三大部分组成 , 即ρ—水密度 , kg/ m 3 ;冷热源、热与供冷管网、空调用户系统.空调水系 v —水速度 , m/ s ;统包括冷冻水系统和冷却水系统.冷冻水系统是把 R —单位长度沿程阻力损失,又称比摩阻, 冷热源产生的冷或热量通过管网输送到空调用户的 Pa/ m .冷水管采用钢管或镀锌管时 ,比摩阻一系统 ;冷却水系统是整个空调系统的重要组成部分 , 般为 100 Pa/ m ～ 400 Pa/ m ,最常用的为他以水作为冷却剂将冷凝器、收器、压缩机放出的 250 Pa/ m . 热量转移到冷却设备 (冷却塔、却水池等)中 ,最后 R = (2)d 2沿程阻力系数λ与流体的流态和管壁的相对粗空调水系统的管路水力计算是在已知水流量和推荐流速下,确定水管管径,计算水在管路中流动的沿程阻力损失和局部阻力损失 ,确定水泵的扬程和流量.μ—水的动力粘滞系数 , Pa ?s ; K —管壁的当量糙粒高度 , m ;空调冷冻水闭式系统管路 K = 0. 2 mm ,开式系统管路 K = 0. 5 mm ;空调冷却水系统管路 K = 0. 5 mm.空调水循环管路 ,管道设计中采用较低水流速 , 计算管段 ,计算管段沿程阻力损失 ,即流动状态一般处于紊流过渡区内 ,沿程阻力系数λ 2d 2进行计算 ,即= - 2 lg ( + ) (3) λ 3. 7 d Re λd —管道直径, m ;λ = 0. 11 ( K + 68 ) 0. 25 (4)d Re收稿日期 :2004 - 09 - 22基金项目 :建设部计划科技项目 (032111)作者简介 :许淑惠 (1966年—) ,女 ,工学硕士 ,副教授 ,热工流体教研室.112 沿程阻力损失计算表3 600ρπd 900ρπd 2式中 : q m —管段中的水质量流量 , kg/ h ;详见表 1和表 2.λ q m R = 6. 25×10(6)流不不 2北京建筑工程学院学报第 20卷在给定水状态参数及其流动状态的条件下,λ管道内的流速、量和管径的关系表达式为和ρ值均为已知 ,则式 (6)就表示为 R = f ( d , q m )的 4 q m q m 函数式.v = 2 = (5)利用公式 (4) , (5) , (6) ,计算出冷却水和冷冻水在不同水流量、不同管径、不同速度的沿程比摩阻 , 将式 (5)的流速 v 代入式 (2) ,整理成更方便的计算公式2- 8ρ d 5表 1 冷却水管不同流量、同管径、同流速的沿程比摩阻管径DN50/ mm 管径DN70/ mm 管径DN80/ mm 管径DN100/ mm 管径 DN125/ mm内径 53. 0/ mm 内径 68. 0/ mm 内径 80. 5/ mm 内径 106. 0/ mm 内径 131. 0/ mm流量 R v 流量 R v 流量 R v 流量 R v 流量 R v/ (m 3/ h) / ( Pa/ m) / (m/ s) / (m 3/ h) / ( Pa/ m) / (m/ s) / (m 3/ h) / ( Pa/ m) / (m/ s) / (m 3/ h) / ( Pa/ m) / (m/ s) / (m 3/ h) / ( Pa/ m) / (m/ s)3. 62 70. 2 0. 46 8. 05 92. 5 0. 62 16. 09 151. 0 0. 88 35. 20 169. 5 1. 11 56. 32 142. 6 1. 16 3. 82 78. 0 0. 48 8. 55 104. 3 0. 65 17. 10 170. 2 0. 93 36. 21 179. 2 1. 14 59. 34 158. 1 1. 22 4. 02 86. 2 0. 51 9. 05 116. 7 0. 69 18. 10 190. 6 0. 99 37. 21 189. 2 1. 17 62. 36 174. 5 1. 29 4. 53 108. 6 0. 57 9. 55 129. 8 0. 73 19. 11 212. 1 1. 04 38. 22 199. 5 1. 20 65. 37 191. 6 1. 35 5. 03 133. 6 0. 63 10. 06 143. 6 0. 77 20. 11 234. 7 1. 10 39. 22 210. 0 1. 24 68. 39 209. 5 1. 41 5. 53 161. 2 0.70 11. 06 173. 3 0. 85 21. 12 258. 5 1. 15 40. 23 220. 8 1. 27 71. 41 228. 3 1. 476. 03 191. 3 0. 76 12. 07 205. 8 0. 92 22. 13 283. 5 1. 21 42. 24 243. 2 1. 33 74. 42 247. 8 1. 53 6. 54 224. 0 0. 82 13. 07 241. 0 1. 00 23. 13 309. 6 1.26 44. 25 266. 7 1. 39 77. 44 268. 2 1. 60 7. 04 259. 3 0. 89 14. 08 279. 1 1. 08 24. 14 336. 8 1. 32 46. 26 291. 3 1. 46 80. 46 289. 3 1. 66 7. 54 297. 2 0. 95 15. 09 319. 9 1. 15 25.14 365. 2 1. 37 48. 28 317. 0 1. 52 83. 48 311. 2 1. 72 8. 05 337. 6 1. 01 16. 09 363. 5 1. 23 26. 15 394. 8 1. 43 50. 29 343. 7 1. 58 86.49 334. 0 1. 78 8. 55 380. 6 1. 08 17. 10 409. 9 1. 31 27. 15 425. 5 1. 48 53. 30 385. 9 1. 68 89. 51 357. 5 1. 85 9. 05 426. 2 1. 14 18.10 459. 1 1. 39 28. 16 457. 3 1. 54 56. 32 430. 5 1. 77 92. 53 381.9 1. 91 9. 55 474. 4 1. 20 19. 11 511. 1 1. 46 29. 17 490. 3 1. 59 59.34 477. 5 1. 87 96. 55 415. 6 1. 99 10. 06 525. 2 1. 27 20. 11 565.9 1. 54 30. 17 524. 5 1. 65 62. 36 433. 6 1. 96 100. 57 450. 7 2. 07管径DN150/ mm 管径DN200/ mm 管径DN250/ mm 管径DN300/ mm 管径 DN400/ mm 内径 156/ mm 内径 207/ mm 内径259/ mm 内径 309/ mm 内径 408/ mm流量 R v 流量 R v 流量 R v 流量 R v 流量 R v/ (m 3/ h) / ( Pa/ m) / (m/ s) / (m 3/ h) / ( Pa/ m) / (m/ s) / (m 3/ h) / ( Pa/ m) / (m/ s) / (m 3/ h) / ( Pa/ m) / (m/ s) / (m 3/ h) / ( Pa/ m) / (m/ s)89. 51 143. 7 1. 28 135. 77 75. 1 1. 12 241. 38 73. 0 1. 27 502.87 124. 7 1. 86 834. 76 79. 9 1. 77 92. 53 153. 5 1. 33 140. 80 80.7 1. 16 261. 49 85. 5 1. 38 522. 98 134. 8 1. 94 864. 93 85. 8 1. 84 96. 55 167. 0 1. 39 150. 86 92. 5 1. 25 281. 61 99. 1 1. 49 543. 10145. 3 2. 01 895. 10 91. 8 1. 90 100. 57 181. 1 1. 44 160. 92 105. 1 1. 33 301. 72 113. 6 1. 59 563. 21 156. 2 2. 09 925. 27 98. 1 1. 97 105. 60 199. 5 1. 52 170. 97 118. 6 1. 41 321. 83 129. 2 1. 70 583.32 167. 5 2. 16 955. 45 104. 5 2. 03 110. 63 218. 8 1. 59 181. 03 132. 8 1. 50 341. 95 145. 7 1. 80 603. 44 179. 2 2. 24 985. 62 111.2 2. 10 115. 66 239. 0 1. 66 191. 09 147. 9 1. 58 362. 06 163. 2 1.91 623. 55 191. 2 2. 31 1 015. 79 118. 1 2. 16 120. 69 260. 0 1. 73 201. 15 163. 7 1. 66 382. 18 181. 8 2. 02 643. 67 203. 7 2. 39 1 045.96 125. 1 2. 22 125. 72 282. 0 1. 80 221. 26 197. 8 1. 83 402. 29 201. 3 2. 12 663. 78 216. 6 2. 46 1 076. 13 132. 4 2. 29 130. 75 304.9 1. 88 241. 38 235. 2 1. 99 422. 41 221. 8 2. 23 683. 90 229. 8 2.53 1 106. 31 139. 9 2. 35 135. 77 328. 6 1. 95 261. 49 275. 7 2. 16 442. 52 243. 3 2. 33 704. 01 243. 5 2. 61 1 136. 48 147. 6 2. 42 140.80 353. 3 2. 02 281. 61 319. 6 2. 33 462. 64 265. 8 2. 44 724. 13 257. 5 2. 68 1 166. 65 155. 5 2. 48 150. 86 405. 2 2. 17 301. 72 366.6 2. 49 482. 75 289. 3 2. 55 744. 24 272. 0 2. 76 1 196. 82 163. 6 2. 54 160. 92 460.7 2. 31 321. 83 416.8 2. 66 502. 87 313. 8 2. 65 764. 36 286. 8 2. 83 1 226. 99 171. 9 2. 61 170. 97 519. 8 2. 45 341.95 470. 3 2. 82 522. 98 339. 3 2. 76 784. 47 302. 0 2. 91 1 257. 17 180. 4 2. 67注 :表中冷却水温度为34. 5℃( (32℃+ 37℃) / 2) ,密度 994. 3 kg/ m 3 ,运动粘滞系数0. 735×10 - 6 m 2/ s ,管壁绝对粗糙度 0. 5 mm.不不第 3期许淑惠罗文斌 :空调冷冻水和冷却水循环系统水力计算简便方法表 2 冷冻水管不同流量、同管径、同流速的沿程比摩阻3管径 DN15/ mm 内径 15. 8/ mm 管径 DN20/ mm内径 20. 3/ mm 管径 DN27/ mm内径 27. 0/ mm 管径 DN32/ mm内径 35. 8/ mm 管径 DN40/ mm内径 41. 0/ mm 流量 R v流量 R v流量 R v流量 R v流量 R v/ (m 3/ h) / ( Pa/ m) / (m/ s) / (m 3/ h) / ( Pa/ m) / (m/ s) / (m 3/ h) / ( Pa/ m) / (m/ s) / (m 3/ h) / ( Pa/ m) / (m/ s) / (m 3/ h) / ( Pa/ m) / (m/ s)0. 13 0. 14 0. 15 0. 16 0. 17 0. 18 0. 19 0. 20 0. 22 0. 24 0. 26 0. 28 0. 30 0. 35 0. 4054. 8 62. 7 71. 2 80. 1 89. 5 99. 5 109. 9 120. 8 144. 1 169. 3 196. 5 225. 6 256. 7 342. 8 440. 90. 19 0. 20 0. 21 0. 23 0. 24 0. 26 0. 27 0. 29 0. 31 0. 34 0. 37 0. 40 0. 43 0. 50 0. 570. 26 0. 28 0. 30 0. 35 0. 40 0. 45 0. 50 0. 55 0. 60 0. 65 0. 70 0. 75 0. 80 0. 85 0. 9044. 8 51. 3 58. 2 77. 2 98. 9 123. 0 149. 7 178. 9 210. 6 244. 8 281. 5 320. 7 362. 3 406. 5 453. 10. 20 0. 22 0. 24 0. 27 0. 31 0. 35 0. 39 0. 43 0. 47 0. 51 0. 55 0. 59 0. 63 0. 67 0. 710. 45 0. 50 0. 55 0. 60 0. 65 0. 70 0. 75 0. 80 0. 85 0. 90 1. 001. 20 1. 40 1. 60 1. 8037. 7 45. 7 54. 5 64. 0 74. 2 85. 1 96. 8 109. 1 122. 2 136. 0 165. 7 233. 7 313. 0 403. 6 505. 60. 22 0. 24 0. 27 0. 29 0. 32 0. 34 0. 36 0. 39 0. 41 0. 44 0. 490. 58 0. 68 0. 78 0. 871. 00 1. 20 1. 40 1. 60 1. 802. 00 2. 20 2. 40 2. 60 2. 803. 00 3. 20 3. 40 3. 60 3. 8041. 0 57. 5 76. 6 98. 3 122. 6 49. 5 179. 1 211. 2 245. 9 283. 2 323. 1 365. 6 410. 6 458. 3 508. 50. 28 0. 33 0. 39 0. 44 0. 50 0. 55 0. 61 0. 66 0. 72 0. 78 0. 830. 89 0. 94 1. 00 1. 051. 60 1. 802. 00 2. 20 2. 40 2. 60 2. 803. 00 3. 20 3. 40 3. 60 3. 804. 00 4. 505. 0049. 7 61. 8 75. 3 90. 0 106. 0 123. 3 141. 8 161. 6 182. 6 204.9 228. 5 253. 3 279. 4 350. 2 428. 80. 34 0. 38 0. 42 0. 46 0. 51 0. 55 0. 59 0. 63 0. 67 0. 72 0. 76 0. 80 0. 84 0. 95 1. 05管径 DN50/ mm内径 53. 0/ mm 管径 DN70/ mm内径 68. 0/ mm 管径 DN80/ mm内径 80. 5/ mm 管径 DN100/ mm内径 106. 0/ mm 管径 DN125/ mm内径 131. 0/ mm 流量 R v流量 R v流量 R v流量 R v流量 R v/ (m 3/ h) / ( Pa/ m) / (m/ s) / (m 3/ h) / ( Pa/ m) / (m/ s) / (m 3/ h) / ( Pa/ m) / (m/ s) / (m 3/ h) / ( Pa/ m) / (m/ s) / (m 3/ h) / ( Pa/ m) / (m/ s)3. 60 3. 804. 00 4. 505. 00 5. 506. 00 6. 507. 00 7. 508. 00 8. 509. 00 9. 50 10. 0062. 8 69. 5 76. 5 95. 6 116. 6 139. 8 165. 0 192. 2 221. 5 252.8 286. 1 321. 5 359. 0 398. 5 440. 00. 45 0. 48 0. 50 0. 57 0. 63 0. 69 0. 76 0. 82 0. 88 0. 95 1. 011. 07 1. 13 1. 20 1. 268. 00 8. 50 9. 00 9. 50 10. 00 11. 00 12. 00 13. 00 14. 00 15. 00 16. 00 17. 00 18. 00 19. 00 20. 0180. 9 90. 8 101. 2 112. 2 123. 7 148. 4 175. 3 204. 4 235. 7 269.3 305. 0 342. 9 383. 1 425. 5 470. 00. 61 0. 65 0. 69 0. 73 0. 77 0. 84 0. 92 1. 00 1. 07 1. 15 1. 221. 30 1. 38 1. 45 1. 5316. 00 17. 00 18. 00 19. 00 20. 01 21. 01 22. 01 23. 01 24. 01 25. 01 26. 01 27. 01 28. 01 29. 01 16. 00129. 0 144. 9 161. 7 179. 5 198. 1 217. 6 238. 1 259. 4 281. 7 304. 9 329. 0 354. 0 379. 9 406. 7 434. 40. 87 0. 93 0. 98 1. 04 1. 09 1. 15 1. 20 1. 26 1. 31 1. 37 1. 421. 47 1. 53 1. 58 1. 6435. 01 36. 01 37. 01 38. 01 39. 01 40. 01 42. 01 44. 01 46. 01 48. 01 50. 01 53. 01 56. 01 59. 01 62. 02143. 0 150. 9 159. 1 167. 5 176. 2 185. 0 203. 3 222. 5 242. 5 263. 4 285. 2 319. 4 355. 6 393. 7 433. 71. 10 1. 13 1. 17 1. 20 1. 23 1. 26 1. 32 1. 39 1. 45 1. 51 1. 58 1. 67 1. 76 1. 86 1. 9556. 01 59. 01 62. 02 65. 02 68. 02 71. 02 74. 02 77. 02 80. 02 83. 02 86. 02 89. 02 92. 02 96. 02 100. 03120. 0 132. 7 146. 1 160. 1 174. 7 190. 0 205. 9 222. 4 239. 6 257. 4 275. 8 294. 9 314. 6 341. 8 370. 21. 15 1. 22 1. 28 1. 34 1. 40 1. 46 1. 53 1. 59 1. 65 1. 71 1. 771. 84 1. 90 1. 982. 06管径 DN150/ mm内径 156/ mm 管径 DN200/ mm内径 207/ mm 管径 DN250/ mm内径 259/ mm 管径 DN300/ mm内径 309/ mm 管径 DN350/ mm内径 359/ mm 流量 R v流量 R v流量 R v流量 R v流量 R v/ (m 3/ h) / ( Pa/ m) / (m/ s) / (m 3/ h) / ( Pa/ m) / (m/ s) / (m 3/ h) / ( Pa/ m) / (m/ s) / (m 3/ h) / ( Pa/ m) / (m/ s) / (m 3/ h) / ( Pa/ m) / (m/ s)89. 02 92. 02 96. 02 100. 03 105. 03 110. 03 115. 03 120. 03 125. 03 130. 03 135. 03 140. 04 150. 04 160. 04 170. 04 120. 3 128. 3 139. 3 150. 8 165. 8 181. 5 197. 9 215. 0 232. 8 251. 3 270. 5 290. 4 332. 3 377. 1 424. 71. 28 1. 32 1. 38 1. 44 1. 51 1. 58 1. 65 1. 72 1. 79 1. 87 1. 942. 01 2. 15 2. 30 2. 44135. 03 140. 04 150. 04 160. 04 170. 04 180. 05 190. 05 200.05 220. 06 240. 06 260. 07 280. 07 300. 08 320. 08 340. 0963. 3 67. 9 77. 6 87. 9 98. 9 110. 4 122. 7 135. 6 163. 2 193. 4 226. 2 261. 5 299. 4 339. 8 382. 81. 12 1. 16 1. 24 1. 32 1. 40 1. 49 1. 57 1. 65 1. 82 1. 982. 15 2. 31 2. 48 2. 64 2. 81240. 06 260. 07 280. 07 300. 08 320. 08 340. 09 360. 09 380.10 400. 10 420. 11 440. 11 460. 12 480. 12 500. 13 520. 1361. 1 71. 4 82. 4 94. 3 106. 9 120. 3 134. 5 149. 4 165. 2 181.7 199. 1 217. 2 236. 1 255. 8 276. 31. 27 1. 37 1. 48 1. 58 1. 69 1. 79 1. 902. 01 2. 11 2. 22 2. 32 2. 43 2. 53 2. 64 2. 74500. 13 520. 13 540. 14 560. 14 580. 15 600. 15 620. 16 640.16 660. 17 680. 17 700. 18 720. 18 740. 19 760. 19 780. 20102. 8 111. 0 119. 5 128. 3 137. 4 146. 8 156. 5 166. 6 176. 9 187. 6 198. 6 209. 9 221. 5 233. 4 245. 61. 85 1. 932. 00 2. 08 2. 15 2. 22 2. 30 2. 37 2. 45 2. 52 2. 59 2. 67 2. 74 2. 82 2. 89600. 15 620. 16 640. 16 660. 17 680. 17 700. 18 720. 18 740.19 760. 19 780. 20 800. 20 830. 21 860. 22 890. 22 920. 2367. 8 72. 2 76. 8 81. 6 86. 5 91. 5 96. 7 102. 0 107. 5 113. 1 118. 8 127. 7 136. 9 146. 4 156. 31. 65 1. 70 1. 76 1. 81 1. 87 1. 92 1. 982. 03 2. 09 2. 14 2. 20 2. 28 2. 36 2. 44 2. 53注 :表中冷冻水温度9. 5℃( (7℃+ 12℃) / 2) ,密度 999. 75 kg/ m 3 ,运动粘滞系数1. 329×10 - 6 m 2/ s ,管壁绝对粗糙度 0. 2 mm.113 局部阻力损失ρv∑ζ 2 c t212 空调冷却水系统水力计算方法c t ′盘产管阀 ( ( 局产管阀 ( ( 4北京建筑工程学院学报第 20卷当流体通过管道的一些附件如阀门、弯头、三通、管等时 ,产生局部阻力损失 ,管段的局部阻力损失表示为2p j = (7) 式中 :p j —计算管段的总局部阻力损失 , Pa ;∑ζ—计算管段局部阻力系数之和 ,无因次.2 空调水系统水力计算方法空调冷冻水循环系统一般采用闭式系统,系统的供水温度通常为7℃,回水温度为12℃,温差为5℃,泵的流量按空调系统夏季最大计算冷负荷确定 ,即Φq m = (8)式中 : q m —系统环路总流量 , kg/ s ;Φ—系统环路的计算冷负荷 ,W ; t —冷冻水供回水温差,℃;c —冷冻水比热容 ,通常取c = 4. 187×103J / ( kg ?K) .若空调冷冻水循环系统采用一次泵循环管路 , 则水泵的扬程应能克服冷冻水系统最不利环路的用冷设备、冷设备、道、门附件等总阻力要求.即 p =∑py +p j +p m ) (9) 式中 : p —水泵扬程 , Pa ;∑py+p j+p m )—最不利环路各计算管段沿程、部和设备阻力损失之和 , Pa ; p y —各计算管段沿程阻力损失 , Pa ; p j —各计算管段总局部阻力损失 , Pa ;p m —各计算管段总设备阻力损失 , Pa.若空调冷冻水循环系统采用二次泵循环管路 , 则1)一次泵的选择a)泵的流量应等于冷水机组蒸发器的额定流量 ;b)泵的扬程为克服一次环路的阻力损失 ,其中包括一次环路的管道阻力和设备阻力 ;c)一次泵的数量与冷水机组台数相同.2)二次泵的选择a)泵的流量按分区夏季最大计算冷负荷确定 ; b)二次泵的扬程应能克服所管分区的二次最不利环路中用冷设备、管道、阀门附件等总阻力要求.无论采用一次泵冷冻水系统,还是采用二次泵冷冻水系统,选择水泵时 ,流量附加 10 %的余量 ,扬程也附加 10 %的余量 [2 ] .空调冷却水循环系统一般采用开式系统 ,水力计算是确定冷却水流量后 ,确定冷却水泵的扬程.冷却塔冷却水量可按下式计算 [3 ]Φq m = (10)式中 : q m —冷却塔冷却水量 , kg/ s ;Φ—冷却塔排走热量 , W ,压缩式制冷机 ,取制冷机负荷的 1. 3倍左右 ,吸收式制冷机 ,取制冷机负荷的 2. 5倍左右 ;t ′—冷却塔的进出水温差,℃;压缩式制冷机 ,取4℃～5℃;吸收式制冷机 ,取6℃～9 ℃;c —水的比热容 ,J / ( kg ?K) .冷却水泵所需扬程应能克服冷却水系统环路的用冷设备、冷设备、道、门附件等总阻力要求 , 即p =∑py +p j +p m ) +p 0 +ph (11)式中 : p —冷却水泵的扬程 , Pa ;∑p y+p j+pm )—冷却水循环管路总阻力损失之和 , Pa ;p y —冷却水各计算管段的沿程阻力损失 ; Pa ;p j —冷却水各计算管段的总局部阻力损失 , Pa ;p m —冷却水各计算管段中总设备阻力损失 ,Pa ;p 0—冷却塔喷嘴喷雾压力 , Pa ,约等于 49 kPa ;p h —冷却塔中水提升高度 (从冷却塔盛水213 管径的确定3 工程应用c t 4. 187×103×(12 - 7) 0 01 0 02 4 2 6 4 89 8 8 8 8 8 7 1 8 7 1 8 1 7第 3期许淑惠罗文斌 :空调冷冻水和冷却水循环系统水力计算简便方法5池到喷嘴的高差)所需的压力 , Pa .空调水系统中管内水流速按表3中的推荐值选用,或按表4根据流量确定管径 [1 ] .表 3 管内水流速推荐值/ m/ s管径/ mm 15 20 25 32 40 50 65 80 闭式系统 0. 4～0. 5 0. 5～0. 6 0. 6～0. 7 0. 7～0. 9 0. 8～1. 0 0. 9～1. 2 1. 1～1. 4 1. 2～1. 6 开式系统 0. 3～0. 4 0. 4～0. 5 0. 5～0. 6 0. 6～0. 8 0. 7～0. 9 0. 8～1. 0 0. 9～1. 2 1. 1～1. 4 管径/ mm 100 125 150 200 250 300 350 400 闭式系统 1. 3～1. 8 1. 5～2. 0 1. 6～2. 2 1. 8～2. 5 1. 8～2. 6 1. 9～2. 9 1. 6～2. 5 1. 8～2. 6 开式系统 1. 2～1. 6 1. 4～1. 8 1. 5～2.0 1. 6～2. 3 1. 7～2. 4 1. 7～2. 4 1. 6～2. 1 1. 8～2. 3表 4 水系统的管径和单位长度阻力损失闭式水系统开式水系统钢管直径/ mm流量/ (m 3/ h) kPa/ 100m 流量/ (m 3/ h) kPa/ 100m15 ～0. 5 ～60 —— 20 0. 5～1. 0 10～60 ——25 ～2 10～60 ～1. 3 ～43 32 ～4 10～60 1. 3～2. 0 10～4040 ～6 10～60 ～4 10～40 50 ～11 10～60 ～8 —65 11～18 10～60 ～14 — 80 18～32 10～60 14～22 — 100 32～65 10～60 22～45 — 125 65～115 10～60 45～82 10～40 150 115～185 10～47 82～130 10～43 200 185～380 10～37 130～200 10～24 250 380～560 ～26 200～340 10～18300 560～820 ～23 340～470 ～15 350 820～950 ～18 470～610 ～13 400 950～1 250 ～17 610～750 ～12 450 250～1 590 ～15 750～1 000 ～12 500 590～2 000 ～13 000～1 230 ～11的环路.根据各管段的流量 ,由表 5确定各管段直径.由表 2可查出比摩阻 R ,查各管件的局部阻力系数表 ,确定各管段的总阻力损失见表5.如图 1所示的空调冷冻水二次泵循环系统 (一级循环略去) ,此系统计算冷负荷为 48. 8 kW ,冷冻水供水温度为7℃,回水温度为1 2℃,空调机组表冷器水侧阻力为 50 kPa ,各管段的长度见表 5 ,求各管段的管径及二次水泵的流量和扬程.计算系统所需的冷冻水流量 ,为Φ 48. 8×103q m = = ( ) kg/ s = 2. 33 kg/ s = 8. 39 m 3/ h此系统最不利环路为 1 - 2 - 3 - 4 - 5 - 6组成图 1 冷冻水系统图q V / (m / h) (ρv / 2 ) / Pa c t ′ 4. 187×103×(37 - 32)ρπd 2 994. 1×3. 14×0. 152 p j =∑ζ994. 1×1. 612出止闸 6北京建筑工程学院学报第 20卷此水系统为闭式水系统,水泵的扬程为最不利环路的总阻力损失,加上表冷器的阻力损失 ,即p =∑(py +p j +p m ) = 74. 48 kPa选用水泵,流量和扬程皆考虑10 %的余量,则选用水泵的参数为流量1. 1×8. 39 m 3/ h = 9. 23 m 3/ h ,扬程1. 1×7. 59 m = 8. 35 mH 2O.= 7. 59 mH 2O表 5 冷冻水管段水力计算表管段1- 22- 3 3- 4 4- 5 5- 6 管长l /m 10 5 10 5 10 流量38. 39 4. 196 4. 196 4. 196 8. 39 管径d / mm DN50 DN40 DN40 DN40 DN50 流速v / (m/ s) 1. 06 0. 88 0. 88 0. 88 1. 06 比摩阻R / ( Pa/ m) 313. 7 307. 2 307. 2 307. 2 313. 7 局部阻力系数∑ζ14 0. 4 5. 3 0. 1 3. 5 动压2 561. 66 387. 10 387. 10 387. 10 561. 66 设备阻力 p m / kPa0 0 0 50 0 管段总损失 p / kPa11. 00 1. 69 5. 12 51. 57 5. 10 最不利环路的总阻力损失为 74. 48/ kPa 2- 5104. 196DN400. 88307. 28. 4387. 105056. 32管段 2 - 5与管段 2 - 3 - 4 - 5并联 ,不平衡率为 x = p 2 - 3 - 4 - 5 -p 2 - 5p 2 - 3 - 4 - 5=58 . 38 - 56. 3258 . 38= 3. 53 % < 15 % ,满足要求.某建筑建筑面积为 4 000 m 2 ,选用冷水机组一台 ,制冷量为 455 KW.冷凝器侧水阻力为4. 9×104 Pa ,进、冷凝器的水温分别为32℃和37℃,水处理器的阻力为2. 0×104 Pa ,冷却水管总长 48 m ,冷却塔盛水池到喷嘴的高差为 2. 5 m ,确定各管段的管径和水泵的选择参数.冷却水循环管路 ,由于管径没有沿程变化 ,认为是一个计算管段 ,则计算管段的冷却水流量为Φ 1. 3×455×103q m = = ( ) kg/ s= 28. 25 k g/ s = 1. 02×105 kg/ h = 102. 3 m 3/ h 根据冷却水流量 102. 3 m 3/ h ,查表 4 ,选用管道公称直径 DN150 mm ,管道水流速为4 q m 4×28. 25v = = ( ) m/ s= 1. 61 m/ s查表 1得比摩阻 R = 187. 43 Pa/ m ,管道长度为 48 m ,沿程压力损失为p y = Rl = (187. 43×48) Pa = 9. 0×103 Pa 弯头、回阀、阀等管件等的局部阻力系数总和∑ζ = 12. 46 ,总局部阻力为ρv 2 2= (12. 46× ) Pa2= 1. 61×104 Pa设备总阻力损失包括冷凝器阻力损失和水处理器阻力损失 ,为p m = (4. 9×104 + 2×104) Pa= 6. 9×104 Pa冷却塔喷雾所需压力p 0 = 4. 9×104 Pa 冷却水提升高度为 2. 5m ,所需的提升压力为p h = 2. 5 m ×9 807 N/ m 3 = 2. 45×104 Pa 故冷却水泵的扬程为p =∑(py +p j +p m ) +p 0 +ph = (9. 0×103 + 1. 61×104 + 6. 9×104) Pa+ 4. 9×104 Pa + 2. 45×104 Pa = 16. 76×104 Pa = 17. 1 mH 2O选用水泵,流量和扬程皆考虑10 %的余量;则选用水泵的参数为流量1. 1×102. 3 m 3/ h = 112. 5 m 3/ h ,扬程1. 1×17. 1 m = 18.81 mH 2O.参考文献 :社 ,2003出版社 ,1993第3期许淑惠罗文斌:空调冷冻水和冷却水循环系统水力计算简便方法7Simple Hydraulic Calculation of the Air Conditioning Chilled Waterand Cooling Water SystemsXu Shuhui Luo Wenbin(Dept . of Urban Construction Engineering , Beijing100044) Abstract : :Base on the theory of hydrodynamic calculation of air conditioning water systems , the ratio frictional resistance locity. The table makes the calculation quick , accurate and convenient . The application of the table is illustrated by practical examples.Key words :chilled water ; cooling water ; hydrauliccalculation。
空调水系统管道冷量、流量及管径计算方法和选取表
空调水系统管道冷量、流量及管径计算方法和选取表经过计算，冷冻水及冷却水管道所需的水量可以用公式R=Q×A×K×860÷△T=Q×197.8=？Kg/h来计算。
其中，R表示所需冷（热）水量，Q表示所需冷量（热量）Kw，△T表示进回水温差，一般取5℃，A表示空调设计使用系数，K表示安全系数，一般取1.1～1.2.根据计算结果，可以制作出冷冻水管径流量选取表。
表中列出了不同管径的流速、流量和冷量，方便用户根据需要进行选择。
例如，DN20管径的流速在0.5~0.6之间，流量在0.64~0.77之间，冷量在3.24~3.89之间。
DN25管径的流速在0.6~0.7之间，流量在1.26~1.48之间，冷量在6.37-7.48之间。
DN65管径的流速在1.1~1.4之间，流量在14.42~18.36之间，冷量在73-93之间。
DN80管径的流速在1.2~1.6之间，流量在22.21~29.61之间，冷量在112-150之间。
DN200管径的流速在1.8~2.5之间，流量在214.09~297.35之间，冷量在1082-1503之间。
DN250管径的流速在1.8~2.6之间，流量在338.77~489.33之间，冷量在1712-2519之间。
DN300管径的流速在1.9~2.9之间，流量在504.34~769.78之间，冷量在2550-3891之间。
DN350管径的流速在1.6~2.5之间，流量在515.61~805.63之间，冷量在2606-4073之间。
DN400管径的流速在1.8~2.6之间，流量在766.57~1107.27之间，冷量在3875-5598之间。
DN100管径的流速在1.3~1.8之间，流量在41.53~57.51之间，冷量在210-290之间。
DN125管径的流速在1.5~2.0之间，流量在73.56~98.08之间，冷量在371-496之间。
冷冻水流量计算
冷冻水流量计算 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998标准冷冻水流量=制冷量（KW）*5（度温差）冷却水流量=（制冷量+机组输入功率）（KW）*5（度温差）水流量计算1、.冷却冷却水流量水流量：一般按照产品样本提供数值选取，或按照如下公式进行计算，公式中的Q为制冷主机制冷量L(m3/h)= [Q(kW)/（~5）℃]X~2、冷冻水流量：在没有考虑同时使用率的情况下选定的机组，可根据产品样本提供的数值选用或根据如下公式进行计算。
如果考虑了同时使用率，建议用如下公式进行计算。
公式中的Q为建筑没有考虑同时使用率情况下的总冷负荷。
L(m3/h)= Q(kW)/（~5）℃3、冷却水补水量一般1为冷却水循环水量的1~%.1 水侧变流量对冷水机组性能的影响在传统的空调水系统设计中，通过冷水机组的冷冻水和冷却水的流量基本保持不变。
认为只有维持定流量，才能确保盘管的换热效果，流量减小时，在换热盘管表面可能会出现层流状态，降低换热效果；同时，流量过小时，蒸发器还会出现冻结的危险，当流速小于一定值时，水中若含有腐蚀性物质，会对盘管造成腐蚀。
随着控制技术的发展，冷水机组的控制系统越来越先进。
目前，不同类型的冷水机组均能实现冷量的自动调节。
冷水机组能量调节功能的进步使得其水侧变流量设计成为可能，同时也凸显水泵应改变以不变应万变之策，而应以变应变。
事实上，目前，多数冷水机组允许蒸发器流量在额定流量的50％～100％以内变化。
当蒸发器采用变流量运行时，其流量随着用户负荷的变化而变化，当用户负荷变小时，蒸发器的冷冻水流量变小，冷水机组的控制系统根据实际需冷量减小制冷剂流量，导致蒸发器盘管内制冷剂流速偏离了最佳流速值，冷水机组制冷系统的整体性能降低。
衡量蒸发器变流量运行能否节能的标准不单是冷冻水泵运行时节能多少，而还应考虑蒸发器变流量运行造成冷水机组COP值下降而损失的能耗，再考虑变流量运行的负荷时间频度。
超声波流量测量技术测量空调水流量
浅析超声波流量测量技术测量空调水流量摘要：本文以便携式tds－100p型超声波流量计为例，介绍使用超声波流量计测量空调水流量的操作步骤及注意的技术要点，并总结了使测量结果准确性的技术措施。
关键词：超声波流量计空调水流量中图分类号：r445文献标识码： a 文章编号：目前，空调水流量测量方法以超声波流量计测量最为简单、便捷、安全。
超声波流量计适用范围广，安装方便，能适应不同管径和各种介质，超声波传感器安装在管道外面，对管内介质的流动毫无影响，能保证工作人员的人身安全及生产流程的安全。
超声波流量计的组成及工作原理：超声波流量计由主机（带键盘、显示器及微型打印机）、外缚式标准m型传感器（也叫探头）、电源线以及主机与传感器的连接线组成。
tds－100p型便携式超声波流量计采用内置式可充电式镍氢电池工作，充满后一般可工作20小时左右。
测量原理为超声波传播时间差原理。
时间差式是利用时间差法测量流速，即某一速度的声波由于流体流动而使得其在两传感器之间传播时间发生变化，通过测量这一相对变化就可获得流体流速，通过输入管道的规格尺寸，进而求得流体流量。
2、超声波流量计测量空调水流量的操作步骤及应注意的技术要点：2.1输入参数。
打开机子，输入所测试对象参数：包括管道外径、管壁厚度（用超声波测厚仪测量）、管材、衬材参数（若有的话，可包括衬里厚度和衬材声速）、流体类型、探头类型（因为该主机可支持多种不同探头）、探头安装方式。
输入完上述参数后，便显示出按上述探头安装方式的探头安装距离。
然后操作者按上述的安装方式及传感器探头的安装距离安装探头。
2.2 根据现场实际情况，正确选择确定空调水流量测点位置。
超声波流量计的安装在所有流量计的安装中是最简单、便捷的，只要选择一个合适的测量点，把测量点处的管道参数输入到流量计中，然后把探头安装在管道上即可。
选择测量点时要求选择流体流畅分布均匀的部分，为了保证测量精度，一般应遵循以下原则：2.2.1 要选择充满流体的管段，如管路的垂直部分或充满流体的水平管段。
冷冻水制冷量计算
冷冻水制冷量计算首先，冷冻水制冷量的计算需要确定以下几个重要参数：1. 冷冻水的质量流量（Qm）：冷冻水的质量流量是指单位时间内流经制冷设备的冷冻水的质量，通常以千克/小时（kg/h）或千克/秒（kg/s）为单位。
2. 冷冻水的入口温度（Tin）和出口温度（Tout）：冷冻水的入口温度是指冷冻水进入制冷设备的温度，出口温度是指冷冻水离开制冷设备的温度，这两个参数通常以摄氏度（℃）为单位。
3. 冷冻水的比热容（Cp）：冷冻水的比热容是指单位质量的冷冻水的热容量，通常以焦耳/千克·摄氏度（J/kg·℃）为单位。
冷冻水的比热容通常可以在热力学手册或相关文献中查到，其取值范围大约在3,500-4,200 J/kg·℃之间。
有了上述参数，冷冻水制冷量的计算可以通过下述基本热力学方程进行：Q=Qm×Cp×ΔT其中，Q表示冷冻水的制冷量，ΔT表示冷冻水的温度变化。
接下来，我们以一个具体的实例来说明冷冻水制冷量的计算方法：假设空调系统中冷冻水的质量流量为2,000 kg/h，冷冻水的入口温度为5℃，出口温度为10℃。
此外，假设冷冻水的比热容为4,000J/kg·℃。
首先，可以计算出冷冻水的温度变化（ΔT）：ΔT = Tout - Tin = 10℃ - 5℃ = 5℃然后，可以代入上述参数，计算出冷冻水的制冷量（Q）：Q = 2,000 kg/h × 4,000 J/kg·℃ × 5℃=40,000,000J/h最后，将结果转换为更常见的单位，例如将焦耳/h转换为千瓦（kW）：1千瓦=3,600,000J/h因此，可以将冷冻水的制冷量转换为千瓦：Q=40,000,000J/h÷3,600,000J/h≈11.11kW因此，根据以上计算，该空调系统中冷冻水的制冷量约为11.11kW。
需要注意的是，冷冻水制冷量的计算是基于一些理想化假设的，实际情况中还需要考虑系统的效率、额定功率以及能耗等因素。
正确使用超声波流量计测量空调水流量
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（4） （5）
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当管道条件、传感器安装位置、发射频率、声速
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2009年 第9期
电气与仪表安装
INSTALLATION
确定以后，c、f1、θ即为常数，流体流速和多普勒频 移成正比，通过测量频移就可得到流体流速，进而求 得流体流量。
何伟斌1
（1.广州市机电安装有限公司，广州
卢其伦2
510170）
510030 2.广州市能源检测研究院，广州
摘
要： 本文介绍了空调水流量测量中应用的超声波流量计的工作原理、 测量点选择原则、 夹装式传感器安装要点及 测量操作步骤， 并总结多年空调水流量测试实践， 提出了保证测量结果准确性的技术措施。
3.2.4 传感器工作面与管壁之间保持有足够的耦 合剂，不能有空气和固体颗粒，以保证耦合良好。
4 测量操作步骤
4.1 了解现场情况，确定空调水流量测点位置。 测量前应了解现场情况包括：管道材质、管壁厚度及 管径；流体类型、是否含有杂质、气泡以及是否满 管；安装现场是否有干扰源（如变频、强磁场等）。 根据现场了解的情况，结合上述“测量点选择原 则”确定水流量测点最佳位置。 4.2 用绳子和尺测量测点处管道外径，用超声波 测厚仪测量管道壁厚。 4.3 确定传感器安装方式。 4.4 求安装距离， 确定传感器位置。 将管道参数输 入USF， 选择传感器安装方式， 得出安装距离。 如V法安 装： 先确定一个点， 按安装距离在水平位置量出另一个 点； Z法安装： 先确定一个点， 按安装距离在水平位置量 出另一个点， 然后测出此点在管道另一侧的对称点。 4.5 测量点处管道表面处理。 4.6 传感器与仪表接线。 4.7 微调传感器位置。观察流量计仪表的信号强 度、信号质量度、信号传输时间差与传输时间比等参 数值，如发现不好，则细微调整探头位置，直到这些 参数值达到仪器说明书规定的范围之内。如无法调 整,则需要改换合适安装方式。传感器位置调整好以 后，用所配卡具将传感器固定好。 4.8 再次确认USF的信号强度、信号质量度、信号 传输时间差与传输时间比等参数值符合规定要求，即 可从USF读取实际流量值。
冷冻水输送系数的实际测算与现状分析
冷冻水输送系数的实际测算与现状分析清华大学建筑节能研究中心肖贺，王鑫，魏庆芃摘要本文讨论了冷冻水输送系数的实测方法，并根据清华大学建筑节能研究中心近两年对北京、上海、深圳及香港近20座公共建筑的现场测试数据，计算了空调系统实际运行的冷冻水输送系数，同时与指标进行比较。
作者还提出导致冷冻水输送系数偏低的原因主要有三：冷冻水供回水温差较小、冷冻水泵扬程过大和冷冻水泵效率过低，这也是位于冷冻水输送系数下层的三个指标。
关键词输送系数冷冻水现场实测分项计量1背景随着社会的进步、经济的发展，中央空调系统在人们的生活中正在扮演愈发重要的角色，而在中央空调系统中，水系统（包括冷冻水系统和冷却水系统）是最重要和最关键的环节，其输送能耗往往占空调系统总能耗的较大份额。
近年来，由于将冷冻水和冷却水的输送泵耗等价为水系统的输送能耗，所以人们普遍认为水泵效率是判断及评价水系统输送效果的重要指标之一。
然而，水泵效率并不能全面准确地评价水系统的输送效果，比如，在实测中我们发现，某些系统的水泵效率很高，但实际上是采用了关闭部分阀门调整水泵工作点的方法，虽然提高了水泵效率，但实际上很大能量浪费在了阀门处，水系统的输送过程并不高效节能。
因此，我们需要找到一个归一化高、可比性大的指标来客观全面地反映水系统输送效率，并以此作为讨论不同建筑水系统输送能耗的基础平台。
《GB/T17981-2000空气调节系统经济运行》中首次提出了冷冻水输送系数的概念，这个指标也在之后的节能诊断工作中被认为是可以全面客观评价冷冻水水系统输送效能的关键指标，其准确定义、测算方法和意义也受到了广泛关注。
清华大学建筑节能研究中心在2005~2007年期间对北京、上海、深圳及香港近20座公共建筑进行了现场测试，并且有针对性地测算了空调系统实际运行的冷冻水输送系数。
本文依据实测结果提出冷冻水输送系数的获取方法并探讨影响此指标的若干因素。
2定义及获取方法冷冻水输送系数（water transport factor of chilled water system，WTFchw）是指空调系统制备的总冷量与冷冻水泵（包括冷冻水系统的一次泵、二次泵、加压泵、二级泵等）能耗之比，用来评价空调系统中冷冻水系统地经济运行情况。
超声波检测水流量计算公式
超声波检测水流量计算公式引言。
水流量的检测对于许多工业和民用领域都是非常重要的。
超声波技术作为一种无损检测技术，在水流量检测中得到了广泛的应用。
本文将介绍超声波检测水流量的计算公式，以及该公式的应用和意义。
超声波检测水流量计算公式。
超声波检测水流量的计算公式通常基于多次测量的平均值。
其基本原理是利用超声波在水中传播的速度与水流速度的关系来计算水流量。
超声波在静止水中的传播速度是已知的，而在流动水中的传播速度则会受到水流速度的影响。
因此，通过测量超声波在静止水和流动水中的传播时间差，就可以计算出水流速度，进而得到水流量。
超声波检测水流量的计算公式可以表示为：Q = A × V。
其中，Q表示水流量，A表示管道的横截面积，V表示水流速度。
管道的横截面积可以通过测量管道的直径或者利用已知的管道面积公式来计算。
水流速度则可以通过测量超声波在静止水和流动水中的传播时间差来计算。
应用和意义。
超声波检测水流量的计算公式在工业和民用领域都有着广泛的应用。
在工业领域，水流量的准确检测对于生产过程的控制和优化至关重要。
通过实时监测水流量，可以及时发现并解决管道堵塞、泄漏等问题，保障生产过程的稳定进行。
在民用领域，超声波检测水流量的计算公式可以应用于自来水、供暖、空调等系统的水流量监测，帮助用户及时发现并解决管道漏水、供水不足等问题，提高供水系统的可靠性和安全性。
此外，超声波检测水流量的计算公式还可以用于水资源管理和环境监测。
通过对水流量的准确监测，可以帮助管理者更好地了解水资源的利用情况，合理规划水资源的分配和利用。
同时，对水流量的监测也有助于及时发现并解决水污染、水质变化等问题，保障水环境的健康和可持续发展。
结论。
超声波检测水流量的计算公式是一种简单而有效的水流量检测方法。
通过测量超声波在静止水和流动水中的传播时间差，可以准确计算出水流速度，进而得到水流量。
这种方法不仅在工业和民用领域有着广泛的应用，还可以用于水资源管理和环境监测。
空调冷冻水回水流量计算
空调冷冻水回水流量计算以空调冷冻水回水流量计算为标题，我们将从以下几个方面进行分析和讨论。
一、空调冷冻水回水流量的概念和作用空调冷冻水回水流量指的是空调系统中冷冻水从冷冻机组出口流向冷冻机组入口的水流量。
它是空调系统中的重要参数之一，对于保证空调系统的正常运行和效果具有重要作用。
二、冷冻水回水流量的计算方法冷冻水回水流量的计算需要考虑多个因素，包括空调负荷、回水温度差、水泵性能等。
一般来说，可以使用以下公式进行计算：Q = G * Cp * ΔT其中，Q表示冷冻水回水流量，单位为千克/小时；G表示空调负荷，单位为千瓦；Cp表示冷冻水的比热容，单位为千焦/千克℃；ΔT表示回水温度差，单位为℃。
三、空调负荷的确定确定空调负荷是计算冷冻水回水流量的首要步骤。
空调负荷的大小与空调系统所需的冷却能力有关，可以通过室内外温度差、建筑物的热负荷、人员数量等因素进行估算。
四、回水温度差的计算回水温度差是指冷冻水回水温度与冷冻水出水温度之间的差值。
回水温度差的大小对冷冻水回水流量的计算有直接影响。
一般来说，回水温度差的取值范围为2-5℃，具体数值可以根据实际情况进行调整。
五、冷冻水泵的选择和性能计算冷冻水泵是空调系统中的关键设备之一，其性能直接影响冷冻水回水流量的大小。
在选择冷冻水泵时，需要考虑空调系统的负荷需求、水泵的扬程和流量等参数，并根据实际情况进行计算和选择。
六、其他影响冷冻水回水流量的因素除了上述提到的因素外，还有一些其他因素也会对冷冻水回水流量产生影响。
例如，冷冻水管道的长度和直径、冷冻水系统的水力特性、冷冻机组的运行状态等。
空调冷冻水回水流量的计算是一个复杂的过程，需要考虑多个因素并进行详细的计算和分析。
只有准确计算和控制冷冻水回水流量，才能保证空调系统的正常运行和高效工作。
因此，在实际工程中，我们需要根据具体情况进行合理的计算和设计，以确保空调系统的稳定性和可靠性。
基础资料（与空调有关的计量单位）
基础资料（与空调有关的计量单位）计量单位换算附表水流量换算1立方米/小时（m3/h）=1吨/小时（T/h）=0.2778升/秒（L/S）压力换算1兆帕（Mpa）=106帕（Pa）=103千帕（KPa）=10巴（bar）=101.975米水柱（mH2O）1磅力/英寸2（psi）=6.895千帕1毫米汞柱（mmHg）=133.322帕（Pa）功率换算1大卡/时（kcal/h）=1.163瓦（W）1冷吨=3516（W）1卡/秒（cal/s）=4.1868瓦（W）1英热单位/时（Btu/h）=0.293071瓦（W）1米制马力（hp）=735.499瓦（W）热功换算1大卡（kcal）=4186.75焦耳（J）=1000卡（cal）1英热单位（Btu）=1055.06焦耳（J）1千瓦小时（kw.h）=3.6×106焦耳（J）三相异步电动机常用规格附表2单位：Kw0.55 、0.75 、1.1 、1.5 、2.2 、3 、4 、5.5 、7.5 、11 、15 、18.5 、22 、30 、37 、45 、55 、75 、90 、110 、132 、160根据电流算功率：P=1.732UIcosφ单位：功率P为Kw，电压U为Kv，电流I为A 对于380V电机，U=0.38Kv，cosφ=0.866即P=1.732×0.38×0.866×I=0.57×I（电流，可以测量，也可以从电流表上读出）电动机铭牌数据含义额定功率（P ）是电动机轴上的输出功率（Kw）绕组的接法Δ或Y 联结，与额定电压相对应。
额定电压（U）指绕组上所加线电压（V）额定转数（n ）额定负载下的转数（r/min）额定电流（I）定子绕组线电流（A）允许温升（℃）绝缘等级所耐受超过环境温度常用水泵型号规格附表3-1水泵铭牌数据含义型号指明泵类型以及基本数据配套功率（P配）电动机功的率（Kw）额定流量（Q）单位时间输送水量（m3/h或L/s）气蚀余度（NPSH）水泵吸入口距泵轴的最大允许距离（m）扬程（H）水通过水泵所产生的水头（m）效率（η）有效功率与泵轴功率比值轴功率（P轴）输送Q、H水泵轴所需要的功率（Kw）转速（n）水泵达到额定流量所需要的旋转速度（r/min）水泵型号一般速记方法字母+数字1+数字2 数字1—进出口直径数字2—叶轮名义直径数字1+字母+数字2+数字3 数字1—进口直径数字2—设计点流量数字3—设计点扬程字母+数字1+数字2+数字3 数字1—进口直径数字2—出口直径数字3—叶轮名义直径数字1+S+数字2 数字1—吸入口直径数字2—设计点扬程数字1+Sh、SA+数字2 数字1—吸入口直径（英寸）数字2—泵的比转速除以10圆整举例说明附表3-2 水泵型号型号含义ISG25-125 ISG-管道泵25-进出口口径（mm）125-叶轮名义直径（mm）KTB150-250 KTB-管道式空调泵150-泵进口直径（mm）250-叶轮名义直径（mm）100RK80-32A 100-泵进口直径（mm）RK-单级单吸供暖容调循泵80-设计点流量（m3/h）32-设计点扬程（m）IB65-50-160 IB-单级单吸离心泵65-吸入口径（mm）50-排出口径（mm）160-叶轮名义直径（mm）IS50-32-125 IS──单级单吸离心泵32──泵出口口径（mm）50──泵进入口口径（mm）125──叶轮名义直径（mm）IS（Z）80-50-315 ISZ-单级单吸直联式离心泵80-吸入口口径（mm）50-排出口口径（mm）315-叶轮名义直径（mm）10SA-6JA 10-吸入口径被25除SA-单级双吸离心泵6-比转速被10除化整A-叶轮经过第一次切割J-泵额定转速变化SB-L100-80-400 SB-双吸离心泵L—立式100-进水口直径（mm）80-出水口直径（mm）400-叶轮名义直径（mm）300S90A 300-吸入口口径（mm）S-单级双吸离心泵90-扬程（m）A-叶轮经过一次切割6Sh-9A 6-泵入口直径（in）Sh-单级双吸中开式离心泵9-泵的比转数除以10圆整A-叶轮外径经第一次切割250KTS500-38A 250—进水口直径（mm）38—规定点扬程（m）KTS—空调用双吸泵A—叶轮切割代号：第一次为A，第二次为B 500—规定点流量（m3/h）SBS300-200-365 SBS-冷暖双吸循环泵300-进口口径（mm）200-出口径径（mm）365-叶轮名义直径（mm）KL80-160（I）A KL-立式离心泵80-泵进出口口径（mm）160-叶轮名义直径（mm）I-扩大流量时标志A-叶轮第一次切割SB(ZB)80-65-135K SB-冷暖循环泵80-进口直径（mm）65-出口直径（mm）135-叶轮名外径K-调专用叶轮250RKS480-38 280-进口口径RKS-水平中开式供暖-空调循环泵480-设计点流量（m3/h）38-设计点扬程（m）主要制冷主机厂家及产品附表4 厂家产地主要产品冰山集团大连冷冻机股份有限公司辽宁大连1. 离心冷水机组 SULZER系列如：C300A3/37072. 活塞式冷水机组 100、100C、125系列如：LS2F2Z103. 开启式螺杆冷水机组 LSLGF系列如：LSLG12.5F4. 半封闭螺杆冷水机组LSBLG17.3C系列、LSBLG13.6C系列、LSBLG11C系列、LSBLG9C系列如：LSBLG9C755. 水源热泵机组 RBF316H系列如：RBF316H江苏双良江苏江阴1.热水二段型如：RXZ(130/68)-174D2.蒸汽双效型如：SXZ6-174DFM3.直燃型如：ZXYⅠ—174M4.蒸汽单效型如：XZ一585.热水型如：RXZ(95/85)-116Z6.螺杆机如：SLAA060AT联合开利(Carrier) 上海1.螺杆式冷水机组如：30HXC系列、23XL系列2.离心式冷水机组如：19XL系列、19XR系列3.蒸汽单效型机组如：16JH系列4.蒸汽双效型机组如：16JT系列5.热水单效型机组如：16JHR系列6.直燃型机组如：16DN系列7.水源热泵型机组如：30HXC-HP系列8.风冷热泵型机组如：30RA系列约克(York)国际（北亚）江苏无锡1.离心式冷水机组YT、YK系列2.螺杆式冷水机组YS系列3.螺杆式冷水机组YCWS系列4.吸收式冷温机组YPC系列5.制冷压缩机组RWBII系列6.工业冷冻设备PRS系列烟台顿汉布什山东烟台1. 立式全封闭螺杆冷水机组WCFX系列2. 公牛式系列螺杆冷水机组 WCOX系列3. 立式全封闭螺杆冷水机组 WCDX系列4. 风冷螺杆热泵机组 ACXHP系列5. 风冷螺杆冷水机组 ACDX系列6. 风冷螺杆满液式冷水机组 ACFX系列7. 风冷单冷螺杆冷水机组 ACX系列特灵(Trane) 江苏太仓1. 水冷离心式冷水机组 CVHE/G系列2. 水冷螺杆式冷水机组 RTHB系列长沙远大湖南长沙1.直燃机如：BZ1502.双效蒸汽机如：BS1503.单效蒸汽机如：BDS1504.双效热水机如：BH1505.单效热水机如：BDH1506.双效烟气冷温水机如：BE1507.单效烟气冷温水机如：BDE1508.热水烟气直燃机如：BZHE150武汉麦克维尔湖北武汉1. 离心式双压缩机冷水机组 WDC系列2. 单螺杆式冷水机组 PES系列3. 大型风冷单螺杆式热泵机组 MHS系列法国西亚特（CIAT）浙江杭州1.水冷活塞式机组 LR系列2.水冷单螺杆机组 LF系列3.水冷双螺杆机组 LW系列烟台冰轮山东烟台1. 半封螺杆冷水机组 LSBLGF系列2. 全封闭螺杆式冷水机组WCFX-B系列、WCFX-Tandem系列3. 开启式螺杆冷水机组 LSLGF系列4. 全封闭活塞式冷水机组 FLZ系列5. 风冷螺杆热泵机组 ACXHP系列6.直燃型吸收式冷温水机 RCD系列7. 蒸汽双效吸收式制冷机 RCW系列9.大型蒸汽双效吸收式制冷机 RAW系列10.水源热泵机组 RHSCW系列冰山集团大连三洋制冷有限公司辽宁大连1. 热水型 HDC-60～300系列、HCC-24～72系列、LCC-01～53系列2. 直燃型 DG-11H～82H系列、DG-11M～82M系列、DFC-11G～82G系列、DCC-11K～82K系列、MHC-20K～80K系列3. 蒸汽型 FG-11H～83H系列、FG-11M～83M系列、SG-11M～84M系列、NG-11M～84M系列、NFC-11～82系列、SFC-11～82系列、DXG-11～63系列南京五洲江苏南京1.半封闭活塞式冷水机组如：LS75II2.高效型半封闭螺杆冷水机组如：LSBLG110I3.螺杆式中温冷水机组如：LSBLG50Z4.地温型水源热泵冷水机组如：LSLGR120盾安浙江诸暨1.半封螺杆型水源热泵机组2.水冷半封螺杆型冷水机组3.冰蓄冷中央空调设备联丰浙江上虞1.直燃型溴化锂吸收式冷热水机组2.蒸汽单效型3.蒸汽双效型4.活塞式全封闭压缩机冷水机组 LSQ系列5.活塞式半封闭压缩机冷水机组 LSB系列6.半封闭螺杆式冷水机组LSLG系列7.风冷冷水（热泵）机组 LSB（R）F系列青岛同和山东青岛1. 水冷螺杆式冷水机组如：LSBLG-155S2. 风冷螺杆式冷（热）水机组如：LSBLG（R）F -110M 广东吉荣广东揭阳1.风冷冷水机组如：LSF27Z2.水冷冷水机组如：LS175Z3.热泵式风冷冷水机组如：LRSF40Z无锡申达江苏无锡1.水冷冷水机组如：LSBLG150-I2.风冷热泵如：LSRF-Z系列上海百富勤上海1.风冷热泵如：BLSRF-Z 系列2.水冷式双螺杆机如：BLSLG 系列永升集团江苏泰兴1. 水冷式双螺杆机如：YSSLLS 系列2. 风冷热泵如：YSSLFLS系列、YSDLFLS系列常州爱斯特江苏常州1. 水冷式双螺杆机如：LSG 系列2. 风冷热泵如：LSFC-M系列、LSF-M系列宁波帅康浙江宁波水冷式双螺杆机如：SL-I 系列克莱门特天津1.水源热泵型如：SRHH系列、BE/SRHH系列2.风冷热泵如：SRAN系列秦皇岛昌普秦皇岛水源热泵型如：DRZBLZ系列山东富尔达山东海阳水源热泵型如：LSBLGR系列、 LSBLGRG系列重庆通用重庆1.LC系列密闭型离心式如：LC105-P2.LB-P系列密闭型离心式如：LB60-P3.LDC/LDB系列离心式低温如：LDC250（0）-P4.风冷热泵（冷水）机组如：LSQ（RF）-55M5.螺杆水冷式（德国螺杆机）如：LSBLG185烟台荏原山东烟台1. 蒸汽型吸收式制冷机 RCW系列2. 大型蒸汽型吸收式制冷机 RAW系列3. 直燃型吸收式冷温水机 RCD系列4. 螺杆模块式冷水（热泵）机组 RHSCW系列武汉新世界湖北武汉螺杆机 W-LGA、W-LGF、W-JLGA、W-JLGF、W-NZLG系列国祥浙江 1.满液式冷水主机上虞 2.风冷热泵机组3.螺杆盐水机组8.捷丰广东广州1.模块化风冷冷水机组如：RCA300C2.模块化风冷热泵机组如：RCA300H上海富田上海1. 半密螺杆式水冷式冷水机组 FTW系列2. 半密螺杆风冷式冷热水（热泵）机组 FTA系列上海新晃上海1.大型风冷式螺杆热泵机组/冷水机组 SALS系列2. 水冷式螺杆冷水机组 SWSE系列空调设计图例附表5。
冷水流量计算
冷水流量計算1kWh=3.6*100000J;J=4.2焦耳/卡標準冷凍水流量=製冷量（KW）*0.86/5（度溫差）冷卻水流量=（製冷量+機組輸入功率）（KW）*0.86/5（度溫差）比如傳熱溫差5度，製冷量1.5KW流量為（1.5KW×860Kcal/h）/5度＝258L/h= 4.3L /min是否為這樣計算呢？如果傳熱溫差小，則需增加流量？第一步、水流量m3/h=製冷量KW/溫差℃第二步、進出水系統管徑的平方=水流量m3/h /（0.785×3600×V流速）水管管徑在DN100-250時，推薦流1.5m/s 水管管徑小於DN100時，流速小於1m/s第三步、水泵進出口管徑一般比所在水系統管徑小一號1．設備的製冷量每瓦電能變成熱能的換算係數是0.86，計算設備發熱量時採用下式：Q1=0.86×V×A（千卡/小時）其中：Q1：交換機的發熱量V：直流電源電壓（取53.5V）A：忙時平均耗電電流（安）在IGW中，中心機架忙時電流約6安培，週邊模組約3安培。
2．空間的製冷量Q2=S×150（千卡/小時）空調機的製冷量是指空氣通過蒸發器、表面冷卻器、噴水室後被降溫所需的冷量。
空調冷負荷是指空調房間為維持一定溫、濕度參數，排除室內餘熱、餘濕所需的冷量。
在穩定的工況下，空調機的製冷量等於空調冷負荷，送風管道冷量損失和排風的冷量損失之和。
也可以用空調匹數表示，原指輸入功率，包括壓機、風扇電機及電控部分，因不同的品牌其具體的系統及電控設計差異，其輸出的製冷量不同，故其製冷量以輸出功率計算。
一般來說，1匹的製冷量大致為2000大卡，換算成國際單位應乘以1.162，故1匹的製冷量應為2000大卡×1.162＝2324W，這裏的W（瓦）即表示製冷量。
如1.5匹應為2000大卡×1.5×1.162＝3486W。
以此類推，根據此情況，則大致能判定空調的匹數和製冷量。
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超声波流量计与空调冷冻水的计量
空调用的冷冻水，水温等级一般为5~6℃，冷媒体为淡水。
低于5℃的供冷，则用盐水或其它冷媒体。
淡水冷冻水的冷量计量方法多采用基于质量流量的方法，暂时还不能采用基于体积流量的方法是因为热系数表中流体温度尚未覆盖冷冻水温度。
近年来随着科学技术的迅速发展，超声波流量计由于体积小、测量范围大、安装维护简单、零压损等优点，广泛应用在各行各业。
超声波流量计是通过超声波在流动流体中的传播，承载流体流速信息，将信号进行处理，转换成流量信息。
超声波流量计从原理分有多普勒法和时差法，时差式超声波流量计是目前应用最广泛的，气体的流速与声速无关，只与超声波的声程长度、流体流动方向与超声波传播方向的夹角和超声波在气体中传播的时间有关。
超声波流量计有很高的计量精度。
有些测量对象一年四季没有机会停下来开口装表，这时只能用加装式超声波流量计测量冷冻水的流量。
空调系统中的冷冻水由于较洁净，应选用时差法超声波流量计，经合理安装调试能达到1％~3％的精确度。
超声波流量计的传感器防护等级有高有低，用来测量冷冻水流量的传感器，由于传感器连同电缆插头都有可能被包在保温层里面，所以电缆插头处结露在所难免，解决方法是选用IP68（潜水型）防护等级。