阀门发展史
中国十大阀门品牌
中国十大阀门品牌一、引言阀门作为流体控制设备的重要组成部份，在各个行业中起到了至关重要的作用。
中国作为世界上最大的创造业大国之一，拥有众多优秀的阀门品牌。
本文将介绍中国十大阀门品牌，包括其品牌背景、产品特点、市场份额等方面的内容。
二、中国十大阀门品牌概述1. 中国一号阀门品牌中国一号阀门品牌是中国阀门行业领军企业，成立于1990年。
该品牌专注于阀门的研发、生产和销售，产品涵盖了各个行业的阀门需求。
其产品质量可靠，性能稳定，深受用户的信赖和好评。
2. 中国二号阀门品牌中国二号阀门品牌是一家具有悠久历史的阀门创造商，成立于1960年。
该品牌注重技术创新和产品质量，拥有一流的生产设备和先进的检测手段。
其产品广泛应用于石油、化工、电力等领域。
3. 中国三号阀门品牌中国三号阀门品牌是一家专业从事阀门研发和创造的企业，成立于2005年。
该品牌注重产品的创新和技术的提升，以满足不同行业的需求。
其产品具有良好的密封性能和可靠的使用寿命。
4. 中国四号阀门品牌中国四号阀门品牌是一家拥有多年经验的阀门创造商，成立于1985年。
该品牌致力于提供高品质的阀门产品和优质的服务，产品广泛应用于石油、化工、冶金等领域。
5. 中国五号阀门品牌中国五号阀门品牌是一家专业从事阀门创造和销售的企业，成立于1998年。
该品牌拥有一支技术精湛的研发团队和一流的生产设备，产品质量稳定可靠，赢得了泛博用户的信赖。
6. 中国六号阀门品牌中国六号阀门品牌是一家致力于阀门研发和创造的企业，成立于2000年。
该品牌注重产品的创新和技术的提升，以满足市场的需求。
其产品具有优异的性能和可靠的使用寿命。
7. 中国七号阀门品牌中国七号阀门品牌是一家具有多年历史的阀门创造商，成立于1975年。
该品牌拥有一流的生产设备和技术力量，产品质量卓越，畅销国内外市场。
8. 中国八号阀门品牌中国八号阀门品牌是一家专业从事阀门创造和销售的企业，成立于1995年。
该品牌注重产品的质量和服务的提升，以满足客户的需求。
电磁阀的历史
电磁阀的历史电磁阀的历史电磁阀是现代工业控制中不可或缺的重要元件，广泛应用于各种流体控制系统中。
本文将简要介绍电磁阀的历史发展，主要包括20世纪初、第二次世界大战后、1950年代、1970年代和近几十年等方面。
1.20世纪初在20世纪初，随着工业自动化和机械制造技术的不断发展，人们开始探索利用电磁原理控制流体流动的方法。
这个时期的一些发明家和工程师开始研究利用电磁力推动流体流动的装置。
在初期，这些装置主要用于水龙头、阀门等简单的流体控制场合。
2.第二次世界大战后第二次世界大战后，随着军事工业和航空航天技术的发展，电磁阀的应用领域逐渐扩大。
人们开始意识到电磁阀在控制流体流动方面的优势，如快速响应、远程控制和自动化等。
这个时期，电磁阀的设计和制造技术得到了极大的改进，推动了电磁阀产业的快速发展。
3.1950年代1950年代，随着石油、化工和食品等行业的快速发展，电磁阀的应用领域越来越广泛。
这个时期，电磁阀的设计和制造技术不断升级，出现了许多新型的电磁阀，如直动式电磁阀、先导式电磁阀等。
这些新型的电磁阀具有更高的性能和更广泛的应用领域。
4.1970年代1970年代，随着电子技术和计算机技术的快速发展，电磁阀的控制精度和可靠性得到了极大的提高。
这个时期，出现了许多智能型的电磁阀，可以与计算机控制系统相连，实现远程控制和实时监控。
此外，这个时期还出现了许多小型的电磁阀，适用于各种紧凑型设备中。
5.近几十年近几十年来，随着工业自动化和智能化的发展，电磁阀的应用领域不断扩展，性能也不断提升。
新型的电磁阀具有更高的可靠性、更长的使用寿命和更低的能耗。
同时，电磁阀的控制方式也更加智能化，可以通过网络进行远程监控和控制。
此外，电磁阀的设计和制造技术也不断创新，出现了许多新型材料和加工工艺，提高了电磁阀的性能和可靠性。
总之，电磁阀的历史发展与工业自动化和机械制造技术的发展密切相关。
随着技术的不断进步和创新，电磁阀的应用领域越来越广泛，性能也越来越高。
中国阀门发展史
中国阀门发展史
中国阀门的发展史可以追溯到古代。
早在公元两千多年前，中国就已经开始使用竹管和木塞阀来控制水流。
随着冶炼技术和水力机械的发展，欧洲出现了铜制和铅制旋塞阀。
而在中国，公元前1800年，古埃及人为了防止尼罗河泛滥而修建大规模水利时，也曾采用过类似的木制旋塞来控制水流的分配。
到了近代，随着工业的发展，阀门的需求也逐渐提高。
1681年，中国出现了杠杆重锤式安全阀。
1769年，瓦特发明了蒸汽机，使阀门正式进入了机械工业领域。
蒸汽机上大量采用旋塞阀、安全阀、止回阀和气动蝶阀。
此后，电力、石油、化工、造船行业的兴起，各种高中压的阀门得到了迅速发展。
阀门制造业也逐渐成为机械工业的一个重要部分。
然而，由于历史原因，中国的阀门制造业一度落后于其他国家。
但是，随着改革开放的深入，中国的阀门制造业逐渐崛起，成为全球阀门市场的重要参与者。
目前，中国的阀门制造业已经形成了完整的产业链和庞大的市场规模。
在技术方面，中国的阀门制造业已经具备了自主研发和创新能力，能够生产出各种高品质、高性能的阀门产品。
在市场方面，中国的阀门产品已经出口到全球各地，为全球工业的发展做出了贡献。
总的来说，中国阀门的发展史是一个不断进步和创新的过程。
未来，随着科技的进步和市场需求的不断变化，中国的阀门制造业将继
续保持创新和发展势头，为全球工业的发展做出更大的贡献。
FISHER历史及阀门汇总介绍解析
Fisher Fisher
History Sliding Stem Valve
Fisher
Fisher
Rotary Valve
Positioner
William Fisher
1880
在美国爱荷华州的 Marshalltown
发明 1 型稳压泵调节器 ( 世界上第一台控制阀 )。
2. 平衡式内件
广泛用于干净液体和气体， 平衡式设计大大减小执行机构的尺寸。
3. 小流量内件
满足小流量控制要求，但仍可使 用标准的 easy-e® 阀体。
easy-e® 的通用性和简单性
根据应用场合选择合适的内件 [续]
改变流量特性不需要改变阀塞或阀座环
阀笼规定流量特性，选择阀笼就可选择 线性、等百分比或快开等流量特性。
1888年，Fisher 调节器公 司于12月26日成立，总资产 30,000 美元。 1907年，公司销售额达到 44,000 美元
Fisher 雇员由于二次大战 中的杰出表现被授予海军 “E” 锦旗。
1944
1958
超市仓储发生了演变，为用 户提供标准产品的 36 小时 交货服务。 Fisher 推出电子式液位变送 器。
– – – 阀门尺寸 : ½” – 8” 压力等级: PN10-PN40 ; CL150 & CL 300 Leakage shutoff : Class IV, V, VI
过程温度: -29 to 372 C (700 F)
Trim Offering Plug Seat
316L SST 316LSST / CoCr-a CA15 316L SST 316L SST CoCr-a CF3 / Ultimet CD3Mn / Cocr-a Cx2MW / Ultimet CX2MW / Ultimet 316L SST 316L SST / CoCr-a CA15 316 LSST (316L SST) 316L SST / CoCr-a CF3 CD3Mn / CoCr-a CX2MW Cx2MW
控制阀发展史
控制阀发展1880年美国Fisher公司发明了世界第一台自力式压力调节阀20世纪20~30年代美国Fisher公司发明了单座、双座调节阀、V型球阀。
30~40年代高压角形阀和隔膜阀、蝶阀问世50~60年代三通调节阀问世60~70年代套筒调节阀问世70~80年代精小型调节阀问世国外主要控制阀生产厂家•美国EMERSON Fisher 爱默生DRESSER Masoneilan 德莱赛TYCO泰科FLOWSERVE福斯•日本MOTOYAMA 本山YAMATAKE 山武KOSO 工装•德国ARCR 阿卡SAMSON 萨姆森•英国SAUNDERS 桑达斯SPIRAXSARCO 斯派莎克国内控制阀发展史●1959年全国确立了以鞍山、天津、无锡、上海四地筹建调节阀厂●鞍山热工仪表厂鞍山自控仪表（集团）有限公司●天津市调节阀厂（78年改为天津市自动化仪表四厂）03年改为天津精通控制仪表●无锡仪表阀门厂（工装自控工程（无锡）有限公司）●上海自动化仪表七厂●60年代内迁成立吴忠仪表厂（宁夏银星能源吴忠仪表，吴忠仪表有限责任公司）●四川仪表十一厂（重庆川仪调节阀有限公司）●70年代成立了北京自动化仪表七厂中山调节阀厂（中山调节阀有限公司）●59年~66年生产仿前苏联产品，主要是锻钢阀体●64年~66年仿Fisher公司联合设计了单座、双座调节阀●75年~76年联合设计了套筒调节阀主要生产厂家引进、合资概况●吴忠仪表引进山武-霍尼韦尔CV3000●鞍山热工引进工装E/P700定位器，合资生产3610电动执行机构，IWK自力式调节阀●天津四厂引进英国SAUNDERS隔膜阀，引进日本工装球阀，与Fisher合资●上海七厂引进Masoneilan高温高压调节阀●无锡仪表阀门厂与日本工装合资→独资●四川十一厂引进CV3000调节阀。
上海阀门十大品牌表看认识几家
1.上海良工阀门厂有限公司上海良工阀门厂有限公司创建于1946年，建厂初期就成为旧上海民族工业的品牌企业。
在新中国成立以后，上海良工阀门厂积极投身我国社会主义建设，针对国内工业阀门一篇空白的情况下，良工参与了工业阀门自力更生、自主生产的全过程，并作出了贡献。
一九五二年上海良工阀门厂公私合营，为石油机械工业配套设计、制造的各种口径、压力等级的铸钢阀门和采油树，广泛应用于玉门、大庆等油田和以后新建的国家重大石化项目。
2.上海精工阀门厂有限公司上海精工阀门厂有限公司位于上海浦东新区，是中国通用机械阀门行业协会成员单位、中国石化集团物资装备公司物资资源市场成员单位、ISO-9001质量保证体系认证合格单位、制造《上工牌》阀门的专业公司。
3.上海沪工阀门厂（集团）有限公司上海沪工阀门厂（集团）有限公司（原上海沪工阀门厂），大型阀门生产企业。
上海市高新技术企业，上海市文明单位。
HG（沪工）阀门，2017年度上海名pai，2015年度上海市著名商标。
是一家具有几十年历史的大型阀门生产企业，是全国主要的闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、水力控制阀等通用阀门生产商与供应商。
在石油、化工、冶金、电力、建筑、热力、供水等行业具有很高的知名度及影响力。
产品一直供不应求，畅销国内外市场。
4、上海阀门厂股份有限公司上海阀门厂股份有限公司是全国阀门行业的重点骨干企业，是中国通用机械协会阀门分会副理事长单位，专业生产各类高中压阀门，主要产品有闸阀、截止阀、止回阀、安全阀、调节阀、球阀、蝶阀、脱硫阀、电站阀以及核电军工等各种非标特殊阀门。
选用材质有碳钢、不锈钢、合金钢、耐热钢、低温钢以及各种特殊材料，驱动方式有手动、电动、气动、气液联动等，采用标准有国家标准以及美国API、ASME、日本JIS、英国BS、德国DIN等国际标准。
5、上海开维喜阀门有限公司上海开维喜阀门有限公司（简称“上海开维喜”），英文名称SHK VALVE GROUP CO.,LTD（英文简称“SHK”）。
爆破针型阀在火炬系统的应用以及发展历史_地面火炬
爆破针型阀在火炬系统的应用以及发展历史辛宏亮(中海石油炼化有限责任公司惠州炼化分公司，广东惠州516086)摘要：本文对爆破针型阀在火炬系统中的典型应用进行了梳理，并以时间为序对爆破针型阀的发展与改进历史进行了回顾，同时概括了不同设计爆破针型阀的设计特点以及应用于火炬系统的优势、劣势和存在的问题，可供火炬系统设计和爆破针型阀选型时参考。
1.引言爆破针型阀是由爆破针的压杆失稳触发泄压的一种非重闭式泄压装置，其最早出现于1980年代中期，设计之初是为了解决壳牌公司当时所面临一类安全隐患，即在某些工况下其使用的先导式安全阀时长出现不能准确泄压的问题。
从1990年代初开始，ASME锅炉及压力容器规范标准将爆破针型泄压阀列为可以采用的非重闭式泄压装置，并在第VIII卷第1册UG篇对其制造、测试和使用进行了相关规定[1]。
众所周知，去往火炬头的放空管道上所有可能导致管道不畅通的设备（例如：阻火器、调节阀、开关阀等）均应设置非重闭式泄压装置作为旁路，以保证在主路不能完成泄放任务而导致火炬系统内压力超过设定值时旁路可以自动开启，将火炬气泄放至火炬头燃烧。
在火炬系统的应用中，爆破针型阀较爆破片而言具有以下优势：（1）即便在超低压工况下，也能保证优异的精度，切实起到保护作用。
石化厂火炬气总管最高允许背压普遍在100kPa左右，某些低压火炬的最高允许背压甚至低于20kPa，在这个压力水平下，设计合理的爆破针型阀却能够保证很好的精度，而爆破片的精度保证却非常困难。
（2）复位简单、无需拆卸管道，时间短且无介质流失。
然而，爆破片的更换必须拆卸管道才能完成，在此过程中，不可避免的会有大量可燃气体排出。
由于火炬系统设有长明灯，且随时会有可燃气体泄放至火炬头燃烧，若在火炬及上游装置不停车的情况下拆卸管道，则可能面对可燃气体排放离明火太近的困境，这是十分危险的。
（3）精度受介质腐蚀性和温度的影响很小。
（4）不会因压力脉动发生疲劳而改变爆破压力。
论魏晋南北朝士族门阀与国学的关系
论魏晋南北朝士族门阀与国学的关系摘要：魏晋南北朝时期我国长期处于分裂状态。
虽然在地域上中华大地处于分裂状态，但是这一时期经济、政治、文化都有比较好的成就。
九品中正制、门阀制度、均田制等一系列在我国世上具有极大影响的制度都在这一时期形成。
同时一系列的政治经济、制度又对文化产生了极大的影响。
这一时期对国学的影响可以与先秦诸子时期相媲美。
先秦诸子的思想及学说对中国的传统文化具有深远的影响。
那一时期形成了兵家思想、法家思想、墨家思想、儒家思想及道家思想等。
这些思想从各个不同的方面论述如何治理国家。
对历朝历代的统治者都有很深远的影响，慢慢形成了中国的传统文化观念。
但在魏晋南北朝时期这些思想得到了极大且长远的发展。
同时在魏晋南北朝时期佛教思想也在我国发展起来了。
这一成就使中华文化更璀璨多彩。
而魏晋南北朝时期能够取得这些伟大的成就的背后不仅因为有民族大融合等因素的影响促进，更多的原因是由于这一时期我国的世家大族制度形成了。
正是这些士族子弟推动了经济、文化、政治等发展，极大的丰富了我国的历史文化。
可以说，士族门阀制度推动了先秦诸子、汉代儒学大发展之后我国经济文化发展的又一春。
总而言之。
魏晋南北朝的士族阀门对我国的国学发展做出了极大的贡献。
关键词：南、北方士族阀门政治经济文化一、士族阀门与政治汉武帝“罢黜百家，独尊儒术“后，儒学在我国正式确立了正统地位。
从此大量的儒家子弟能够凭借儒术后的官职，进入统治阶层。
而不是依靠军功获得官职。
到了东汉时期。
逐渐出现了累世公卿的社会现象。
东汉末年。
天下大乱。
在乱世当中，各个割据势力必须依靠世家大族的支持才能存活。
有些世家大族还依靠自己的影响力割据一方。
三国时期，统治北方的曹魏实行了“九品中正制”使得世家子弟可以依靠出身获得优越的社会地位与条件，同时参与政权。
而统治者也因为得到了世家大族的支持，统治地位得到了巩固。
可以说世家大族与统治者之间形成了一种互惠互利的关系。
到了两晋南北朝时期，天子必须依靠世家大族的支持才能巩固统治。
世界十大进口阀门品牌看看你认识几个
世界十大进口阀门品牌看看你认识几个世界十大进口阀门品牌看看你认识几个随着工业的发展，阀门的市场日益增大，国内产品大部分走的多是中低端，而高端产品价格却不比进口产品的价格逊色，进口阀门技术显然更成熟，因此进口阀门占据了越来越多的市场，以下为大家介绍几家世界阀门知名品牌。
美国《FISHER》费希尔费希尔控制设备国际有限公司始于1880年。
当时，在美国的爱荷华州的Marshalltown，费希尔公司的奠基者William Fisher 发明了第一台泵调节器。
费希尔控制设备国际有限公司是总部设在美国的财富500强公司艾默生电气公司的一个分部。
艾默生公司于1992年购买费希尔公司并与过程仪表领域里的另一位世界领导者－罗斯蒙特公司合并，成立费希尔－罗斯蒙特公司，以更好地满足用户对完整应用范围的要求和对过程控制的需要。
在2001年4 月，费希尔－罗斯蒙特公司更名为艾默生过程管理。
产品和服务范围控制阀和执行机构、直行程控制阀、部分球阀和蝶阀、蒸汽调节阀、数字式阀门控制器、数字式液位控制器、AMS ValveLink ***、现场安装的仪表、快速替换件服务、调压器。
美国《Masoneilan》梅索尼兰美国《Masoneilan》梅索尼兰阀门梅索尼兰是在设计、制造、支持最后过程控制因素和解决方案的行业领袖之一，是德莱赛集团的主要部分，为不同阶段的能源工业提供不同范围的阀门产品。
梅索尼兰在一个多世纪里一直是阀门及过程控制工业的先驱者，它最初是由一名叫威廉姆.梅森的年轻发明者在1882年创立。
梅索尼兰提供不同类别的产品，这些产品既包括一般的也包括能满足苛刻服务要求的控制阀、执行器、压力调整器及专业使用仪器。
日本《kitz》北泽阀门日本《KITZ》阀门公司自1951年创建以来，始终向客户提供以阀门为主体的流体控制机械，产品涉及到从家居到工业生产等广泛领域。
在过去的日子里，我们已经成长为具有世界水平的管类生产厂商。
今天，KITZ商标由于其卓越的品质在日本乃至全世界享有很高的声誉。
德国阀门综述
｜ Valve User Magazine ｜ November 201012阀门行业综述Market Overview文/ 《阀门用户》编辑部专稿——德国篇阀门行业综述在上两期《阀门用户》中，我们从阀门行业传统强国——美国和英国入手，带大家一起领略美国和英国阀门行业的发展历程，从现阶段所能获取的各项最新数据、信息中细致的了解两国阀门行业的发展现状。
本期我们继续阀门行业的探索之旅——工业龙头德国篇。
德国位于欧洲西部，是世界的第四大经济体。
德国是高度发达的工业国家，经济实力居欧洲首位。
2008年GDP 是38180亿美元，经济总量位居欧洲首位，世界第四，仅次于美国、日本和中国，且与英法的差距很大。
德国作为西方七大工业国成员，对世界经济和金融形势起着重要作用。
2007年德国贸易出口突破9000亿欧元大关，贸易盈余达1988亿欧元，创历史新高。
德国是商品出口大国，工业产品的一半销往国外。
阀门产品亦是如此，德国一直是全球最大的阀门出口国。
德国近1/3的就业人员为出口行业工作。
笔者从一篇探讨德国机械工程行业现状的论文中了解到：在制造业产量方面，在德国机械工程行业仅次于其强大的汽车行业。
无论怎样强调德国的机械工程行业在国内外市场的重要性和强大程度都是不足为过的。
德国的机械工程行业为该行业提供的就业机会比其它任何制造业都要多，据一项调查报告显示，在德国，约有90万人从事机械设备制造，这比德国电子工程行业和电子行业的就业总人数还要多。
德国的工业以重工业为主，汽车、机械制造、化工、电气等占全部工业产值的40％以上。
食品、纺织与服装、钢铁加工、采矿、精密仪器、光学以及航空与航天工业也很发达。
德国的中小企业多，工业结构布局均衡，农业也很发达，机械化程度很高。
为什么德国的机械设备行业如此成功？让全世界人们都认可“德国制造”的一流品质呢？让我们看看弗劳恩霍夫系统及创新研究所(FraunhoferInstitute for Systems and InnovationResearch)去年11月公布的研究报告，这所机构在阐述研究成果时提到：“德国的机械工程行业之所以是世界上最优秀的原因在于它有能力根据客户的需求研发特别定制的生产设施，并能满足质量、精密度和灵活度的最高要求。
Conval康阀说明
Conval（康阀）Conval（康阀）公司位于美国东北部康州的萨莫尔斯市,于1967年正式成立,生产阀门至今已有近40年的历史,其主要产品为高温、高压的截止阀、逆止阀、闸阀及球阀，产品主要适用于30万千瓦以上及超临界机组的汽机疏水及相关应用场合，在电厂及石化行业得到了广泛使用，其质量符合ISO9001及核电应用标准。
1962年Conval公司的创始人塞沃尔先生完成了具有创新意义的高压锻造阀门的整体设计，当时最早将电子束焊接运用于阀门行业的是美国联合技术公司，其技术负责人就是后来Conval公司的创始人塞沃尔先生，第一代卡箍式阀门于1964年由美国联合技术公司投放市场，随着当时太空产品需求的急剧上升,美国联合技术公司决定放弃其民用工业产品，在此情况下，塞沃尔先生成为卡箍式阀门技术的合法继承者,并于1967年成立了现在的Conval公司。
80年代初，作为当时西屋公司的阀门配套厂家进入中国市场，虽然现在西屋公司被西门子公司收购，但西门子公司仍将Conval公司的阀门作为其首选配套厂家。
通过近40年的不懈努力，Conval公司逐步成为世界知名的专业高压锻造阀门生产厂，同样随着中国的改革开放和经济快速发展，Conval产品在中国得到了广泛使用，特别在30万兆瓦以上及超临界机组汽机疏水应用场合得到了用户的好评,至今已有90多个电厂在使用Conval的不同形式阀门。
康阀的卡箍式阀门在同类产品中是最出类拔萃的通用互换性――康阀卡箍式阀门是根据用户的具体要求制造。
市场上同类产品的制造商不可能提供如此多的选择，对于不同的压力磅级，康阀公司提供三种不同形式和三种不同标准材料的阀体。
当然，根据用户的要求，康阀也可提供其它材料的产品。
康阀产品的通用互换性可使用户的库存备件保持在较低的范围内。
工作特性――用户对阀门的基本要求是既能满足运行要求，又不需要太多的维修量。
康阀阀门就是这样一种产品，在长达30多年的历史过程中逐步建立起其易修，少维护，用途广及耐用的声誉。
CV3000使用维护教程
单座型
笼式单座阀
笼式双座阀 顶底型双座阀
双座型
特殊
三通阀 角阀 隔膜阀 聚乙烯/聚丙烯阀 特氟隆阀 陶瓷阀
《 调节阀使用维护课程 》
山武集团新标志
《 调节阀使用维护课程 》
山武集团新标志
调节阀需要具备哪些性能?
优良的流体控制设备
流体 : 油,水,蒸汽混合液, etc 可靠性 易维护性
温度 : -196 to +565 ℃
易安装性
高精度 压力 : 150 psi to 50,000 psi 良好的可控性 操作特性 etc etc
《 调节阀使用维护课程 》
《 调节阀使用维护课程 》
山武集团新标志
3.1气动薄膜执行机构
• 目前，最常用的执行机构就是多弹 簧气动薄膜执行机构。它的特点 是：结构简单，动作可靠，输出力 较单弹簧大，更换作用形式、维修 方便。 气动薄膜执行机构由三部分组成： 驱动部分，推杆，支架； 驱动部分由：膜盒，膜片，膜片衬 板，弹簧，弹簧架组成； 推杆由螺纹、螺母连接到膜片衬板 上；
山武集团新标志
3.2侧装式执行机构 • 侧装式执行 机构，特点是： 通过杠杆原理放 大了输出力矩。 更改正、反作用 比较方便，只需 更改连接板的正 反作用连接孔的 连接位置就可以 了。
《 调节阀使用维护课程 》
山武集团新标志
3.3 气缸执行机构
• 由于可以提高输入信 号压力相应的输出力 矩也得到提高。 • 单作用气缸复位时要 靠弹簧作用， • 双作用气缸结构是靠 两边信号压力的平衡 来控制输出的，它不 用弹簧，因此，使用 时要配控制系统或定 位器。
阀门实习心得
竭诚为您提供优质文档/双击可除阀门实习心得篇一：阀门实习报告中国工程物理研究院职工工学院实习报告系部名称：电子系专业：班级：学生姓名：课程名称：实习名称：指导教师：辅导教师：时间：教务处制实习名称：阀门的拆卸安装实习学生姓名：官儒伍实习时间：20XX年5月实习地点：A实训地一．实习目的与要求1.能够拆卸和安装阀门2.能够在拆卸和安装的过程中弄清其阀门的工作原理和具体结构3.能够在实训中理论联系实际，为以后的工作奠下坚实的基础二．实习内容拆装以下阀门：1闸阀、2截止阀、3蝶阀、4止回阀、5减压阀、6调节阀、7安全阀、8球阀、9盖板阀.三．使用设备、工具套筒扳手一套、活动扳手、游标卡尺、手钳、四．教师讲解、演示要点1闸阀、1※上图分别为闸阀的整体外形图、拆卸后各部件散图、核心部件——启闭件其闸阀Zwpn=1.6mpaDn=40mm2※闸阀属于驱动阀门。
主要特性：启闭件由阀杆带动，沿阀座密封面做升降运动，流阻小，允许介质双向流动主要用途：主要用于截断和接通管路中的介质流。
一般用于低温、低压大管径上。
3※闸阀是一种常用的截断阀，用来接通或截断管路中的介质，但不适合用来调节流量，它的启闭件在垂直于阀内通道中心线的平面内做升降运动，像闸门一样截断介质，故称作闸阀。
4※闸阀特点：1.流动阻力小2.结构长度较小3.启闭较省力4.介质流动方向不受限5.高度大，启闭时间长6.密封面易产生擦伤7.零件较多，结构较复杂，维修困难.8.闸阀自锁角度越小，其自锁性越好，密封性好，a越小5※分析其优缺点：优点：介质流动可双向，布管灵活，适用低温低压，高温高压，Dn>50mm的管路中。
缺点：滑动速度慢，接通截断时间长，阀杆行程△L=h2-h1大，所以需要较大工作空间。
6.安装：为了防止泄露，采用较大的螺栓紧力，使之抵消内部介质的压力，因而必须采用较大的螺栓和较厚的法兰，使得阀门变得厚重，由于这种结构比较简单，可安装在低压管道上。
快适阀的工作原理
快适阀的工作原理
快适阀，又称快速换向阀、换向阀，是液压系统中最常用的控制元件之一，它的出现是液压技术发展史上的一次革命。
快适阀分为单阀式和双阀式两种，它采用电磁阀作为先导，通过比例电磁铁对阀芯产生作用力来改变阀门的开启和关闭时间。
快适阀适用于高精度的液压控制系统。
快适阀的工作原理：
当泵输出的压力油流经先导电磁阀时，由于电磁阀打开时间与泵输出压力有关，即得电磁铁的力大于主弹簧力，从而使电磁铁吸力大于阀芯从主油腔向膜片上移动时所需要的力，此时主弹簧被压缩而产生一个反向拉力使阀芯向上移动。
由于电磁铁吸力大于主弹簧力，因此关闭时阀内压力低于主油腔中的压力。
当泵输出流量改变时，主油腔中压力也随之改变。
由于此时电磁阀处于关闭状态，主弹簧被压缩而使阀芯向下移动以满足主弹簧力与主油腔压力之差来维持阀芯在膜片上移动所需的力。
当泵输出流量增大时，由于电磁铁吸力大于主油腔中压力，因此主弹簧力大于主油腔压力，使阀芯向上移动。
—— 1 —1 —。
阀门发展史
阀门基本知识，阀门的用途很广泛，它与人们的日常生活有密切的关系，例如自来水管用的水龙头、液化石油气灶用的减压阀都是阀门。
阀门也是各种机械设备如内燃机、蒸汽机、压缩机、泵、气压传动装置、液压传动装置车辆、船舶和飞行器中不可缺少的部件。
公元前两千多年前，中国人就在输水管道上使用了竹管和木塞阀，以后又在灌溉渠道上使用水闸，在冶炼用的风箱上使用板式止回阀，在井盐开采方面使用竹管和板式止回阀提取盐水随着冶炼技术和水力机械的发展，在欧洲出现了铜制和铅制旋塞阀。
随着锅炉的使用，1681年又出现了杠杆重锤式安全阀。
1769年瓦特蒸汽机出现以前，旋塞阀和止回阀一直是最主要的阀门。
蒸汽机的发明使阀门进入了机械工业领域。
在瓦特的蒸汽机上除了使用旋塞阀、安全阀和止回阀外，还使用了蝶阀，用以调节流量。
随着蒸汽流量和压力的增大，使用旋塞阀控制蒸汽机的进汽和排汽已不能满足需要，于是出现了滑阀。
第二次世界大战后，由于聚合材料、润滑材料、不锈钢和钴基硬质合金的发展，古老的旋塞阀和蝶阀获得了新的应用，球阀和隔膜阀得到迅速发展。
截止阀、闸阀和其他阀门品种增加，质量提高。
阀门制造业逐渐成为机械工业的一个重要部门。
阀门按使用功能可分为截断阀、调节阀、止回阀、分流阀、安全阀、多用阀六类。
截断阀主要用于截断流体通路，包括截止阀、闸阀、旋塞阀、球阀、蝶阀隔膜阀、夹管阀等；调节阀主要用于调节流体的压力、流量等，包括调节阀、节流阀、减压阀和浮球调节阀等；止回阀用于阻止流体的逆向流动；分流阀用于分配流体的通路去向，或将两相流体分离，包括滑阀、多通阀、疏水阀和排空气阀等；安全阀主要用于安全保护，防止锅炉、压力容器或管道因超压而破坏；多用阀是具有一种以上功能的阀门，如截止止回阀既能起断流作用又能起止回作用。
工业管道阀门按公称压力又可分为真空阀、低压阀、中压阀、高压阀、超高压阀；阀门按工作温度又可分为常温阀、中温阀、高温阀、低温阀；阀门还可按驱动装置的类型、与管道的联接方式和阀体的使用材料等进行分类。
安全阀发展历史
安全阀发展历史安全阀是一种用于保护压力容器或管道系统的重要装置，其主要功能是在压力超过设定值时，自动释放压力，以防止容器或管道系统发生爆炸或泄漏。
安全阀的发展历史可以追溯到18世纪末。
安全阀最早出现在蒸汽机的发明和使用过程中。
当时，蒸汽机的压力容易超过设计范围，如果没有合适的保护措施，容器可能会爆炸，造成严重的事故。
为了解决这个问题，人们开始研究和开发安全阀。
最早的安全阀是手动操作的，由工人根据经验和感觉来判断是否需要释放压力。
然而，这种方法非常不可靠，容易出现误判和操作失误。
因此，人们开始寻求自动化的安全阀。
19世纪初，人们开始尝试使用弹簧来实现安全阀的自动化。
弹簧可以根据压力的大小来自动打开或关闭阀门，从而实现压力的释放。
这种技术的出现大大提高了安全阀的可靠性和精度。
到了19世纪中叶，人们开始使用液体作为安全阀的工作介质，这种安全阀被称为液体式安全阀。
液体式安全阀的工作原理是利用液体的压力来控制阀门的开启和关闭。
当压力超过设定值时，液体的压力将阀门打开，释放压力，从而保护容器或管道系统。
20世纪初，随着工业的发展和技术的进步，安全阀的种类和型号也越来越多。
人们开始使用气体作为安全阀的工作介质，这种安全阀被称为气体式安全阀。
气体式安全阀的工作原理和液体式安全阀类似，只是介质不同。
随着科学技术的不断进步，安全阀的设计和制造也得到了很大的发展。
现代安全阀不仅具有更高的可靠性和精度，还具有更广泛的适用范围和更多的功能。
例如，一些安全阀还具有温度和压力双重保护功能，可以根据温度和压力的变化自动调节阀门的开启和关闭。
此外，现代安全阀还具有智能化和自动化的特点。
一些安全阀可以与计算机系统连接，实现远程监控和控制。
这大大提高了安全阀的管理和维护效率。
总的来说，安全阀的发展历史经历了从手动操作到自动化、从液体式到气体式、从单一功能到多功能的演变。
随着工业的发展和技术的进步，安全阀的设计和制造将会越来越先进和智能化，以更好地保护压力容器和管道系统的安全。
阀岛费斯托讲课文档
三种诊断途径：
设备LED
手持设备
为最大程度减少停机时间, CPX电气终端 + 阀 岛 系统 提供2种诊断方式和3种诊断途径
设备现场诊断 >>设备LED显示CPX+阀岛的运行状况 >>手持设备显示记录CPX+阀岛配置和当前状
况
设备远程诊断 >>使用PLC软件监控CPX+阀岛运行状况 >>通过以太网进行设备维护,Web 访问或发送邮
阀岛的历史和发展 >> 现场总线（电气集成）
接 线 端 子
程序处理
电气集成
控制箱
集成的电气DI模块，避免了气缸距离PLC距离远的尴尬
第十六页，共72页。
阀岛的发展
多针式(MP)阀岛
现场总线型阀岛
现场总线
I/O模块
阀岛部分
优点：
高度的集成化，简化了PLC
端的功能模块
简化了电气接口的数量
减少了气管的数量
气动接口 系统连接块 总线节点模块
CPX 电模块部分
最多可以组合10个电子模块 5种总线节点模块 1个PLC模块,1个Ethernet/IP模块 1个电-气接口模块 数字I/O类型 4点输入 8点输入 4点输出
8点输入/输出
模拟量I/O类型 模拟量输出2路: 4..20mA,0…10V 模拟量输入2路: 4..20mA,0…10V
第十三页，共72页。
阀岛的历史和发展 >> 多针（电气半集成）
接 线 端 子
程序处理
控制箱
第十四页，共72页。
..... .....
电气半集成
阀岛的发展
气路板式阀
阀表面处理工艺
阀表面处理工艺《阀表面处理工艺》1. 工艺的历史：追溯往昔1.1 早期的萌芽其实啊，阀表面处理工艺可不是现代才有的新鲜玩意儿。
早在古代，人们就已经有了一些对阀门表面进行处理的雏形思想。
就好比古代的铁匠打铁，在打造一些简易的类似阀门功能的物件时，他们会对铁的表面进行简单的打磨和涂抹油脂之类的操作。
这就像是给阀门穿上了一件简陋的“防护衣”，目的呢，就是让这个物件能更好地发挥作用，不容易生锈，就像我们平时给自行车链条上油一样，是为了让它更顺滑、更耐用。
1.2 工业革命后的发展随着工业革命的到来，机器大生产成为主流。
阀门在各种工业设备中的应用越来越广泛，对阀表面处理工艺的要求也就越来越高了。
这时候啊，就出现了一些比较简单的化学处理方法，比如说用酸来清洗阀门表面的铁锈，然后再涂上一层漆来防止再次生锈。
就像我们家里的铁锅，如果生锈了，我们可能会用醋来擦一擦除锈，然后再抹上一层食用油，这就是一个很类似的道理。
到了后来，随着冶金技术、化学技术等不断发展，阀表面处理工艺也变得越来越复杂和多样化。
2. 制作过程：神奇的变身之旅2.1 表面预处理2.1.1 清洗环节制作阀表面处理工艺的第一步，就像是给阀门洗个澡一样，要把阀门表面的脏东西、油污、铁锈之类的统统去掉。
这可不能马虎，就好比我们洗脸，如果脸没洗干净，后续擦什么护肤品都吸收不好。
清洗阀门表面的时候，可能会用到各种清洗剂，像一些碱性的清洗剂就像我们用的肥皂一样，可以把油污去掉；而酸性的清洗剂呢，就像除锈剂，专门对付铁锈。
2.1.2 打磨工序清洗完了之后，就到了打磨这一步。
打磨就像是给阀门做个美容，把表面不平整的地方都磨平。
这就像我们装修房子的时候，要把墙面磨平才能刷漆一样。
打磨的时候，根据阀门的材质和要求不同，会用到不同的工具，有的是用砂纸一点点磨，就像我们磨指甲一样小心翼翼；有的则是用专门的打磨机器，效率更高。
2.2 表面涂层处理2.2.1 喷漆工艺当阀门表面预处理好了之后，就可以开始给它穿上漂亮的“外衣”了，这就是喷漆工艺。
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阀门基本知识，阀门的用途很广泛，它与人们的日常生活有密切的关系，例如自来水管用的水龙头、液化石油气灶用的减压阀都是阀门。
阀门也是各种机械设备如内燃机、蒸汽机、压缩机、泵、气压传动装置、液压传动装置车辆、船舶和飞行器中不可缺少的部件。
公元前两千多年前，中国人就在输水管道上使用了竹管和木塞阀，以后又在灌溉渠道上使用水闸，在冶炼用的风箱上使用板式止回阀，在井盐开采方面使用竹管和板式止回阀提取盐水随着冶炼技术和水力机械的发展，在欧洲出现了铜制和铅制旋塞阀。
随着锅炉的使用，1681年又出现了杠杆重锤式安全阀。
1769年瓦特蒸汽机出现以前，旋塞阀和止回阀一直是最主要的阀门。
蒸汽机的发明使阀门进入了机械工业领域。
在瓦特的蒸汽机上除了使用旋塞阀、安全阀和止回阀外，还使用了蝶阀，用以调节流量。
随着蒸汽流量和压力的增大，使用旋塞阀控制蒸汽机的进汽和排汽已不能满足需要，于是出现了滑阀。
第二次世界大战后，由于聚合材料、润滑材料、不锈钢和钴基硬质合金的发展，古老的旋塞阀和蝶阀获得了新的应用，球阀和隔膜阀得到迅速发展。
截止阀、闸阀和其他阀门品种增加，质量提高。
阀门制造业逐渐成为机械工业的一个重要部门。
阀门按使用功能可分为截断阀、调节阀、止回阀、分流阀、安全阀、多用阀六类。
截断阀主要用于截断流体通路，包括截止阀、闸阀、旋塞阀、球阀、蝶阀隔膜阀、夹管阀等；调节阀主要用于调节流体的压力、流量等，包括调节阀、节流阀、减压阀和浮球调节阀等；止回阀用于阻止流体的逆向流动；分流阀用于分配流体的通路去向，或将两相流体分离，包括滑阀、多通阀、疏水阀和排空气阀等；安全阀主要用于安全保护，防止锅炉、压力容器或管道因超压而破坏；多用阀是具有一种以上功能的阀门，如截止止回阀既能起断流作用又能起止回作用。
工业管道阀门按公称压力又可分为真空阀、低压阀、中压阀、高压阀、超高压阀；阀门按工作温度又可分为常温阀、中温阀、高温阀、低温阀；阀门还可按驱动装置的类型、与管道的联接方式和阀体的使用材料等进行分类。
阀门可按各种分类方法单独地或组合地命名，也可按启闭件的结构特征或具体用途命名.阀门是用以控制流体流量、压力和流向的装置。
被控制的流体可以是液体、气体、气液混合体或固液混合体。
阀门通常由阀体、阀盖、阀座、启闭件、驱动机构、密封件和紧固件等组成。
阀门的控制功能是依靠驱动机构或流体驱使启闭件升降、滑移、旋摆或回转运动以改变流道面积的大小来实现的。
阀门的用途很广泛，它与人们的日常生活有密切的关系，例如自来水管用的水龙头、液化石油气灶用的减压阀都是阀门。
阀门也是各种机械设备如内燃机、蒸汽机、压缩机、泵、气压传动装置、液压传动装置、车辆、船舶和飞行器中不可缺少的部件。
公元前两千年前，中国人就在输水管道上使用了竹管和木塞阀，以后又在灌溉渠道上使用水闸，在冶炼用的风箱上使用板式止回阀，在井盐开采方面使用竹管和板式止回阀提取盐水。
随着冶炼技术和水力机械的发展，在欧洲出现了铜制和铅制旋塞阀。
随着锅炉的使用，1681年又出现了杠杆重锤式安全阀。
1769年瓦特蒸汽机出现以前，旋塞阀和止回阀一直是最主要的阀门。
蒸汽机的发明使阀门进入了机械工业领域。
在瓦特的蒸汽机上除了使用旋塞阀、安全阀和止回阀外，还使用了蝶阀，用以调节流量。
随着蒸汽流量和压力的增大，使用旋塞阀控制蒸汽机的进汽和排汽已不能满足需要，于是出现了滑阀。
1840年前后，相继出现带螺纹阀杆的截止阀，和带梯形螺纹阀杆的楔式闸阀，这是阀门发展中的一次重大突破。
这两类阀的出现，不仅满足了当时各种工业对压力、温度不断提高的要求，而且初步满足了对流量调节的要求。
此后随着电力工业、石油工业、化学工业和造船工业的发展，各种高中压阀门得到迅速发展。
第二次世界大战后，由于聚合材料、润滑材料、不锈钢和钴基硬质合金的发展，古老的旋塞阀和蝶阀获得了新的应用，球阀和隔膜阀得到迅速发展。
截止阀、闸阀和其他阀门品种增加，质量提高。
阀门制造业逐渐成为机械工业的一个重要部门。
阀门按使用功能可分为截断阀、调节阀、止回阀、分流阀、安全阀、多用阀六类。
截断阀主要用于截断流体通路，包括截止阀、闸阀、旋塞阀、球阀、蝶阀隔膜阀、夹管阀等；调节阀主要用于调节流体的压力、流量等，包括调节阀、节流阀、减压阀和浮球调节阀等；止回阀用于阻止流体的逆向流动；分流阀用于分配流体的通路去向，或将两相流体分离，包括滑阀、多通阀、疏水阀和排空气阀等；安全阀主要用于安全保护，防止锅炉、压力容器或管道因超压而破坏；多用阀是具有一种以上功能的阀门，如截止止回阀既能起断流作用又能起止回作用。
工业管道阀门按公称压力又可分为真空阀、低压阀、中压阀、高压阀、超高压阀；阀门按工作温度又可分为常温阀、中温阀、高温阀、低温阀；阀门还可按驱动装置的类型、与管道的联接方式和阀体的使用材料等进行分类。
阀门可按各种分类方法单独地或组合地命名，也可按启闭件的结构特征或具体用途命名。
阀门的基本参数是工作压力、工作温度和口径。
对于大量使用于工业管道的各种阀门，常用公称压力和公称通径作为基本参数。
公称压力是指某种材料的阀门，在规定的温度下，允许承受的最大工作压力。
公称通径是指阀体与管子联接端部的名义内径。
阀门根据其种类和用途有不同的要求，主要有密封、强度、调节、流通、启闭等性能。
在设计和选用阀门时，除了要考虑基本参数和性能外，还要考虑流体的性能，包括流体的相态(气体、液体或含固体颗粒)、腐蚀性、粘度、毒性、易燃易爆性，贵重稀有程度和放射性等。
密封性能和强度性能是一切阀门最基本、最重要的性能。
阀门的密封分内密封和外密封两部分。
内密封是阀瓣与阀座之间的密封；外密封是阀杆运动部位与阀盖之间、阀体与阀盖之间和阀体与管道联接部位之间的密封。
阀门在使用时不仅要求密封性能好，而且必须保证安全。
如果因密封不好而发生泄漏或因强度不够而使零件破坏，将会造成不同程度的经济损失，如输送有毒、易燃易爆或有强腐蚀性流体，还可能导致严重的安全事故。
为了保证阀门的密封和强度，除了必须遵守有关标准规定合理地进行结构设计、确保工艺质量外，还必须正确地选用材料。
通常，低压非腐蚀性流体用的阀门使用铸铁或铸铜；高、中压阀用铸钢或锻钢；高温或高压阀使用合金钢；用于腐蚀性流体的阀门用不锈钢、塑料，耐蚀合金(如铜镍钼合金、钛合金和铅合金等)或用铸铁、铸钢内衬耐蚀材料制造。
通常，低压阀的密封面大多使用黄铜或青铜，高、中压阀大多使用不锈钢，要求较高的高、中压阀或高温阀等使用钴基硬质合金。
聚合材料在阀门中已获得广泛应用，如球阀的阀座主要采用聚四氟乙烯塑料，蝶阀的密封圈和隔膜阀的隔膜采用各种橡胶材料。
这些材料在可以使用的温度范围内具有比金属更好的密封性。
随着现代核工业、石油化学工业、电子工业和航天工业的发展，以及流程工艺自动控制和远距离流体输送的发展，促进了现代低温阀、真空阀、核工业用阀和各种调节阀的发展。
用于远距离控制和程序控制的阀门驱动装置的应用越来越多。
未来阀门的发展将向扩大产品参数，发展节能、省力和自控阀门，改进结构、采用新材料和新工艺，提高阀门的使用寿命，以及发展专用阀门系列等发面发展，如用于液氧、液氢和液化天然气等的低温阀、真空阀、核工业用阀、安全阀、调节阀、疏水阀和阀门驱动装置等。
闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关, 不能作调节和节流。
闸板有两个密封面, 最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异, 通常为50, 介质温度不高时为2°52' 。
楔式闸阀的闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板, 以改善其工艺性, 弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差, 这种闸板叫做弹性闸板。
闸阀关闭时, 密封面可以只依靠介质压力来密封, 即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。
大部分闸阀是采用强制密封的, 即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座, 以保证密封面的密封性。
闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的，叫升降杆闸阀( 亦叫明杆闸阀)。
通常在升降杆上有梯形螺纹，通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动, 也就是将操作转矩变为操作推力。
开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的1：1倍时，流体的通道完全畅通，但在运行时，此位置是无法监视的。
实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。
为考虑温度变化出现锁死现象, 通常在开到顶点位置上, 再倒回1/2－1圈, 作为全开阀门的位置。
因此, 阀门的全开位置，按闸板的位置（即行程〉来确定。
有的闸阀, 阀杆螺母设在闸板上，手轮转动带动阀杆转动, 而使闸板提升, 这种阀门叫做旋转杆闸阀或叫暗杆闸阀。
闸阀具有以下优点：1. 流体阻力小, 密封面受介质的忡刷和侵蚀小。
2. 开闭较省力。
3. 介质流向不受限制, 不扰流、不降低压力。
4. 形体简单, 结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。
闸阀的缺点如下：1. 密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。
2. 外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。
3. 结构较复杂。
闸阀的种类,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀, 楔式闸板式闸阀又可分为: 单闸极式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。
按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。
闸阀的安装与维护应注意以下事项：1. 手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。
2. 双闸板闸阀应垂直安装（即阀杆处于垂直位置, 手轮在顶部)。
3. 带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀（以平衡进出口的压差及减小开启力)。
4. 带传动机构的闸阀，按产品使用说明书的规定安装。
5. 如果阀门经常开关使用, 每月至少润滑一次。
闸阀支架式驱分：明杆支架式，暗杆支架式，暗螺栓连接阀盖结构（OS&Y，BB型），升降阀杆，不升降手轮，是国际通用的标准闸阀结构。
闸阀的应用驱分：闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关, 不能作调节和节流。
闸板有两个密封面, 最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异, 通常为50, 介质温度不高时为2°52' 。
楔式闸阀的闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板, 以改善其工艺性, 弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差, 这种闸板叫做弹性闸板。
闸阀关闭时, 密封面可以只依靠介质压力来密封, 即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。
大部分闸阀是采用强制密封的, 即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座, 以保证密封面的密封性。