多品种小批量自动化模式

多品种小批量自动化生产模式

钱吉1210012080

(南通大学，机械工程学院，机123班)

Multi varieties of small batch automation production mode

Qian ji

(School of Mechanical Engineering, Nantong University)

【摘要】介绍多品种小批量生产的发展以及特点，多品种小批量生产存在的一些问题，一些改进措施。关键词：多品种小批量生产；自动化生产；特点；一些问题；改进措施

[Abstract] The development and charastics of Multi varieties of small batch automation production mode

and its problems,the corrective actions of Multi varieties of small batch automation production mode .

Key words:Multi varieties of small batch production mode; Problems; Corrective actions.

1.引言

随着市场需求日趋多变以及机械工业的发展，市场需求的多样化使得以往单一品种大批量生产、靠批量降低成本的生产方式逐渐无法满足生产需要。当今机械产品的更新换代越来越快，生产周期也越来越短，中小批量生产占有很大比例。

2.多品种小批量生产模式的发展

多品种小批量生产，顾名思义，即产品品种多，而生产的批量却是很小的。在20世纪70年代中期以前，生产的发展赶不上需求的增长，在世界范围内市场大体仍属卖方市场。产品处于一种供不应求的状态，企业只要保证生产能力和基本的产品质量即可。因此，当时企业的最大特点是以单一品种(或少品种)的大批量生产来降低成本。20世纪70年代以后随着生产和经济的发展，市场需求逐渐呈饱和趋势，消费者的行动变得更具有选择性，市场需求开始朝着多样化方向发展。顾客对产品质量、性能的要求变得更高，更苛刻。不仅要求产品价廉物美，还要求能满足顾客的个性化需求。市场需求的多样化使得以往单一品种大批量生产，靠扩大产量降低成本的生产方式，逐渐无法适应今天的要求，.因此要求企业转向多品种小批量生产。

另一方面，飞速发展的电子技术、自动化技术以及计算机技术等，从生产工艺技术以及生产管理方法两方面，都对大量生产方式向多品种小批量生产方式

的转换提供有力的支持。因此，多品种小批量生产方式己成为现代社会生产方式的主流。

3.多品种小批量生产的特点

（1）品种多样，生产周期长短要求不一；（2）由于品种不一，产品对原材料、加工工艺、加工精度和数量等要求不一，造成生产能力的不足或过剩；（3）物流复杂，生产计划困难，难于实现最优化生产；生产管理复杂，在生产实施过程中，情况变化多，易造成设备故障和人员配备难等问题。

4.多品种小批量生产的一些问题

由于市场竞争的日益激烈, 多品种、小批量生产方式已经被大多数企业接受。但在这种生产方式下, 产品生产规模小, 品种多, 造成生产过程中的物流、信息流复杂, 控制较为困难; 生产计划和作业计划实现率也很低, 生产技术准备工作容易仓促, 均衡生产难以实现, 在制品占用量大。这些都容易造成产品不能按期交货, 质量得不到保证, 经济效益也不高。当前很多企业的计算机应用还处在单项应用阶段，信息孤岛仍然存在。计划体系混乱，使各计划之间不能做到密切地衔接。所以探索和创造新的生产管理和方式，以实现高效率、高柔性、高质量和低成本的生产，几十年来一直是人们研究的课题。

5.多品种小批量生产的改进措施

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随着社会的进步和生活水平的提高，传统的制造技术已不能满足市场对多品种小批量，更具特色符合顾客个人要求样式和功能的产品的需求。

20世纪90年代后，由于微电子技术、计算机技术、通信技术、机械与控制设备的发展，制造业自动化进入一个崭新的时代，技术日臻成熟。柔性制造技术已成为各工业化国家机械制造自动化的研制发展重点。

传统的“刚性”自动化生产线主要实现单一品种的大批量生产。其优点是生产率很高，由于设备是固定的，所以设备利用率也很高，单件产品的成本低。但价格相当昂贵，且只能加工一个或几个相类似的零件，难以应付多品种中小批量的生产。随着批量生产时代正逐渐被适应市场动态变化的生产所替换，一个制造自动化系统的生存能力和竞争能力在很大程度上取决于它是否能在很短的开发周期内，生产出较低成本、较高质量的不同品种产品的能力。

柔性制造技术实际上是用计算机控制的自动化制造技术。其中包含计算机数控技术（CNC）的单台加工设备和各种规模的自动化制造系统。柔性制造技术是对各种不同形状加工对象实现程序化柔性制造加工的各种技术的总和。柔性制造技术是技术密集型的技术群，这样的加工设备和制造系统具有高度的适应性和灵活性，能方便和经济地改变它加工的对象，从而实现多品种和小批量生产的自动化。

柔性制造技术柔性主要包括：

①机器柔性。当要求生产一系列不同类型的产品

时，机器随产品变化而加工不同零件的难易程度。

②工艺柔性。一是工艺流程不变时自身适应产品或原材料变化的能力；二是制造系统内为适应产品或原材料变化而改变相应工艺的难易程度。

③产品柔性。一是产品更新或完全转向后，系统能够非常经济和迅速地生产出新产品的能力；二是产品更新后，对老产品有用特性的继承能力和兼容能力。

④维护柔性。采用多种方式查询、处理故障，保障生

产正常进行的能力。

⑤生产能力柔性。当生产量改变、系统也能经济地运

行的能力。对于根据订货而组织生产的制造系统，这一点尤为重要。

⑥扩展柔性。当生产需要的时候，可以很容易地扩展

系统结构，增加模块，构成一个更大系统的能力。

⑦运行柔性。利用不同的机器、材料、工艺流程来生

产一系列产品的能力和同样的产品，换用不同工序加工的能力。

柔性制造总的趋势是: 生产线越来越短, 越来越简, 设备投资越来越少; 中间库存越来越少, 场地利用率越来越高, 成本越来越低; 生产周期越来越短, 交货速度越来越快; 各类损耗越来越少, 效率越来越高。可见, 实现柔性制造可以大大地降低生产成本, 强化企业的竞争力。

6.结论

随着市场竞争的日趋激烈以及市场需求的趋多样化，越来越多的企业选择多品种小批量生产方式来快速的适应市场的变化。在当今的市场中，企业的竞争力主要取决于产品的供货周期，质量和售后服务。采取多品种小批量生产的企业，配合以柔性制造，最终形成一种多品种小批量自动化生产模式，在当下的机械制造业中尤为重要。

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2009-12-20

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